大學(xué)學(xué)生公寓建設(shè)項(xiàng)目施工方案

11工程概況長沙**大學(xué)學(xué)生公寓建筑施工項(xiàng)目8號(hào)棟位于長沙市**區(qū)**路標(biāo)高20.000m,共有宿舍242間，并布置有公廁、洗衣房、值班室、設(shè)置了三道110mm寬伸縮縫。室內(nèi)外地面高差為600mm,層高均為主要采用丙烯酸涂料，其中2.600m以下部份為灰色面磚，現(xiàn)澆天其余為白色888仿瓷涂料。樓地面均采用防滑磁磚?，F(xiàn)澆鋼筋砼樓23門有高級(jí)夾板門、白色塑鋼平開門、防火門及鋁合金單開門等。屋面采用雙坡排水，排水坡度為2%。屋面防水由下至上具體做法為：干鋪100mm厚珍珠巖板；1:8水泥膨脹珍珠巖找坡，坡度為本工程基礎(chǔ)基底持力層為強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320kPa,基底埋深應(yīng)進(jìn)入持力層0.3米?；A(chǔ)采用墻條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為?-3.500m,且在7-0.060m處設(shè)置墻身防潮層；門廳柱為鋼筋砼獨(dú)立柱基，基底標(biāo)高為-3.5m;地圈梁頂標(biāo)高期-0.120m。構(gòu)造柱繁多。砌體7±0.000以下為MU10粘土磚砌體，其余均采用MU10混凝土空心磚，V±0.000以下采用M10水泥砂漿?±0.000至5.80m為M10混合砂漿，?5.800m以上為M7.5混合砂漿。所有構(gòu)件給排水工程給排水工程包括室內(nèi)生活給水、消火栓給水、生活排水、雨水沿公寓四周敷設(shè)環(huán)形給水干管，干管管徑采用DN75;一樓每兩戶宿舍共用一根進(jìn)戶管，進(jìn)戶管也采用DN75管，進(jìn)戶管埋地0.8米深，供電干線：采用放射式布線。校內(nèi)配電室敷設(shè)一路供電干線沿墻暗設(shè)，穿鋼管SC50,垂直送至一層至七層的電表箱6照明：主要燈具有單管日光燈、半圓吸頂燈、疏散指示防雷接地：接地采用人工接地體扁鋼-40×4,引上線和用柱內(nèi)對(duì)角主筋連成可靠電氣通路，防雷采用φ10圓鋼沿屋面四周明敷，中間用φ10圓鋼暗設(shè)于屋面，焊成10(米)×10(米)的網(wǎng)格。安全、質(zhì)量及文明施工至關(guān)重要，將直接關(guān)系到業(yè)主和施工雙方的應(yīng)認(rèn)真做好施工過程中的防塵、廢氣控制、廢水排放及降低噪音的為加強(qiáng)我司對(duì)長沙**大學(xué)學(xué)生公寓建筑施工工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，管，選派曾多次主持類似工程的土建工程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人由多次主持類似工程施工技術(shù)工作的土建工程師擔(dān)任，并任命項(xiàng)目副經(jīng)理主管生產(chǎn)，組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目部管理層下設(shè)工程技術(shù)科、經(jīng)營科、物資科、質(zhì)量科和綜合辦公室，四科一室統(tǒng)一對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)項(xiàng)目部作業(yè)層下設(shè)土方作業(yè)隊(duì)、木工作業(yè)隊(duì)、鋼筋作業(yè)隊(duì)、砼作業(yè)隊(duì)、架子作業(yè)隊(duì)、砌筑及裝飾作業(yè)隊(duì)、水電作業(yè)隊(duì)。七個(gè)作業(yè)隊(duì)分別與項(xiàng)目部簽定承包責(zé)任合同，每個(gè)作業(yè)隊(duì)配備一定的管理素生施工安資產(chǎn)工程調(diào)技測(cè)度度量全料工計(jì)試培貫程質(zhì)量量驗(yàn)訓(xùn)標(biāo)黨文宣后保工計(jì)合勞財(cái)程劃預(yù)統(tǒng)算計(jì)同資務(wù)砌筑及裝飾作業(yè)隊(duì)架子作業(yè)隊(duì)木工作業(yè)隊(duì)水電作業(yè)隊(duì)9本工程如若我司有幸中標(biāo)，公司將本工程列為2003年度的重點(diǎn)工程，推行項(xiàng)目法施工，貫徹“科學(xué)管理建筑精品、誠實(shí)守信創(chuàng)一流的質(zhì)量方針，集公司先進(jìn)工藝、精良裝備及高素質(zhì)人員，達(dá)到如工期目標(biāo)：合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期，確保在2003年4月30日開工，2003年9月4日竣工，即施工工期為128安全生產(chǎn)目標(biāo)：在本工程施工過程中，杜絕重大傷亡事加工，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸砌塊及砂漿、模板、鋼筋及砼等采用一臺(tái)60t.m塔屋面防水由公司專業(yè)隊(duì)伍中技術(shù)素質(zhì)高的人員組成作室內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍中挑選技術(shù)素質(zhì)高的施工程序主體結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)土方回填③水電安裝屋面防水及裝飾等施工階段：包括屋面防水、室內(nèi)施工工藝→裝柱?！鶟岔胖罠n+1層梁底下50③內(nèi)裝飾：墻面(頂棚)抹灰→墻面底層、貼面→樓地面工程依據(jù)已建立的施工高程標(biāo)志基準(zhǔn)點(diǎn)，用DS-2200水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)引投到基礎(chǔ)上，確定上部柱的起點(diǎn)高程，引測(cè)樓面標(biāo)高和上部柱梁的控制高程，這樣往返進(jìn)行，達(dá)到控制樓面、墻體和屋面的設(shè)計(jì)軸線控制根據(jù)所提供的施工總平面圖的坐標(biāo)，將軸線引出擬建筑物平面圖，經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方審核認(rèn)可后，作施工標(biāo)志，做好控制樁，再次提請(qǐng)有關(guān)方認(rèn)可，依據(jù)標(biāo)志樁，使用J?經(jīng)緯儀，將軸線控制點(diǎn)引測(cè)到基坑底，基礎(chǔ)上，根據(jù)施工圖放出基礎(chǔ)邊線，進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)施工完后，將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)的上部四周，為上部柱方采用人工開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定放坡或作護(hù)壁，余土采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定點(diǎn)。基坑四周每邊或基槽每5.0米留一集水坑，采用潛水泵將積水排至現(xiàn)場(chǎng)排水盲溝，使地下水位降至施工面下500毫米?；?坑)內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物要清除干凈。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)檢及監(jiān)理等有關(guān)人員驗(yàn)槽，并立即施工墊層，避免基礎(chǔ)擾動(dòng)?；铀闹茉O(shè)鋼管鋼筋網(wǎng)片。上下鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)綁扎牢固，注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用木方架成井字形，將插盤固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)厚度相同的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正防止造成位移和傾斜。在落筑開始時(shí)，先滿鋪一層50-100毫米厚的階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。不得超過規(guī)范規(guī)定，雙面掛線，灰漿滿鋪滿砌?；A(chǔ)圈梁采用組合鋼模板支撐，鋼架管作支撐加固體系?；A(chǔ)墻身防潮層設(shè)置于-0.06米處，采用20毫米厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑鋪設(shè)。夯實(shí)，分層厚度≤300毫米。主體結(jié)構(gòu)本工程為七層磚混結(jié)構(gòu)，局部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。樓蓋及屋蓋為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，其中學(xué)生活動(dòng)室、配電間、衛(wèi)生間為現(xiàn)澆鋼筋鋼筋工程原材料采購：原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)會(huì)同監(jiān)**程師共同取樣，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。鋼筋配料由項(xiàng)目部工程技術(shù)科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料，簽發(fā)加工單，配料必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定開，梁板上部筋可在梁或板的1/3-2/3跨度內(nèi)斷開?，F(xiàn)場(chǎng)豎向鋼筋接長，≤φ18的鋼筋采用搭接，φ18-25的鋼筋鋼筋加工鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放場(chǎng)地，原材料須掛牌對(duì)已檢驗(yàn)合格材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)志牌，對(duì)其規(guī)格、綁鋼筋運(yùn)輸：鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸料、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)盡量采用8t汽現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎鋼筋保護(hù)層控制方法如下：柱和梁側(cè)采用在主筋上綁扎50×50漿塊，按1米方格距布置。25螺紋鋼墊開；板面筋用中12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底筋、面筋直徑計(jì)算，間距小于1米布置。模板工程柱模：矩形截面柱采用18厚竹膠模板60×80mm木方根據(jù)柱截間距600mm,編號(hào)定位連接翻轉(zhuǎn)。手架體系。支柱間距≤1200毫米，采用鋼架管作大龍骨，間距600毫米，60×80毫米的木枋作小龍骨，間距300毫米；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支柱高，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；樓面模板鋪完后，檢查支架是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。支撐體系配套不梁、樓板底模：梁跨度<6m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除，梁跨>6m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度：≤2m在達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%築龍網(wǎng)后即可拆除，>2m的要求達(dá)到100%后方可拆除?；炷恋膹?qiáng)度按GB50204-92fcuo=fcuk+1.645δ配②粗骨料：柱采用5-40毫米級(jí)配碎石，梁、板采用小于5-30毫米級(jí)配碎石，含泥量均小于1%。③細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4-2.9,通過0.135篩孔不小于15%,含泥量<2%。②投料順序按砂→石→水泥(外摻劑),混凝土攪拌時(shí)間不少于③插入振動(dòng)器為柱、梁、板混凝土的主振搗器，平時(shí)板式振動(dòng)器為板面混凝土振搗器，使用插入式振動(dòng)器要快插、慢撥，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，按序進(jìn)行，移動(dòng)間距不小于作用半徑1.5倍。④澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完，超過2小時(shí)按施工縫處理。①梁、板混凝土澆筑應(yīng)一次性澆搗完畢，豎向構(gòu)件施工縫留在②施工縫處理；封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，并②養(yǎng)護(hù)制度：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次，氣溫低于5℃時(shí)，用草袋覆蓋即可。砌體工程砌筑所用砌塊應(yīng)有出廠合格證，且進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格，砌筑所用水泥應(yīng)符合強(qiáng)度、安定性標(biāo)準(zhǔn)，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天。紅磚及混凝土空心磚砌筑前須隔夜?jié)袼瑵袼疃葹?~1.5cm,吸水率達(dá)到10~15%,但要避免因過濕而降低強(qiáng)度。施工生產(chǎn)組織口高在1.20mm以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2m至2.0m每邊放3塊；高方向的尺寸≤300mm(即五皮磚),且馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，嚴(yán)格按設(shè)厚1:3水泥砂漿坐砌，板縫先13、砌體與柱中拉結(jié)筋應(yīng)可靠連接，相接處每邊伸入墻內(nèi)2φ②與構(gòu)造柱連接按設(shè)計(jì)留設(shè)拉結(jié)筋，留馬牙槎。③依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸。④砌墻時(shí)鋪漿厚度不宜過厚，鋪砌時(shí)采用擠壓揉法，要求橫豎灰縫飽滿度大于80%。⑤混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完，石灰消化期大于1周。⑥各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋同步進(jìn)行。腳手工程及垂直運(yùn)輸腳手架工程1、針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)及工期情況，本工程擬采用雙排落地外架。外腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)滿掛密目安全平網(wǎng)和立網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔，腳手架每隔四步架設(shè)一道連墻撐。外架的搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范及公司有關(guān)中間每隔15.0m設(shè)一道。2、臨時(shí)通道及門式提升機(jī)前、底層出入口均應(yīng)搭設(shè)3×4.0m安全防護(hù)棚，入口處掛安全及消防宣傳標(biāo)牌，設(shè)立電腦話箱提示安全規(guī)則；場(chǎng)內(nèi)施工道路搭設(shè)安全遮護(hù)棚，雙層緩沖層全封閉防護(hù)。3、支撐架采用滿堂紅腳手架，且配備二層的數(shù)量。4、內(nèi)墻體砌筑及室內(nèi)裝飾腳手架采用活動(dòng)架凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動(dòng)式腳手架平臺(tái)。采用一臺(tái)60t.m塔吊，一臺(tái)25.0m高快速卷揚(yáng)龍門架進(jìn)行。裝飾工程其余為白色888仿瓷涂料；窗主要為白色鋁合金窗，門有高級(jí)夾板門、白色塑鋼平開門、防火門及鋁合金平開門等，門廳、走廊頂棚施工組織表面用水泥素漿兌10%107膠作毛化處理。操作工藝筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于1.5m,標(biāo)筋寬度為5cm,采用與抹灰室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項(xiàng)目已完成，管洞口已修補(bǔ)好，墻面已干燥，地面已施工完畢，在做好樣操作工藝地面磚鋪貼施工準(zhǔn)備水泥：425#普通硅酸鹽水泥(擦縫用)。③樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混土灌填密實(shí)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。合層②澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。③根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層④對(duì)照中心線在結(jié)合層面上彈上地面磚料控制線。2、地面磚鋪貼①根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)②用水泥漿(約2~3mm)滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼，用小木錘著力敲擊至平正。清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾隨抹隨自上而下粘貼面磚。要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。面磚施工前，先處理好基層，沿室外大角處及轉(zhuǎn)角處以主體施工時(shí)測(cè)定好的中心線、標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)記，分架次做塌餅沖筋，水泥砂掛線，在面磚背滿鋪1:2水泥砂漿，貼于墻上，用小鏟輕輕敲擊，使灰漿飽滿，粘結(jié)牢固。在面磚貼完一架經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即用砂作業(yè)條件卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已做完，并將洞口用水泥砂漿3、搭設(shè)好外墻雙排腳手或安設(shè)好活動(dòng)(手動(dòng)或電動(dòng))吊籃，腳手架立桿距墻不少于50cm,排木(橫桿)距墻不少于20cm,腳手架7、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不得低于5℃,也不能在陰雨霏霏的天氣施工操作工藝到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴涂施工，以保證飾面的顏按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平×60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳桿。當(dāng)設(shè)計(jì)無間距要求時(shí)，應(yīng)按大龍骨的排列位置，預(yù)埋鋼筋吊桿施工操作工藝標(biāo)高，按大龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板預(yù)埋吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，參照?qǐng)D紙相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置及連接卡固。釘固靠規(guī)定的中龍骨間距(設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般為500~600mm),將中的小龍骨間距(設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般為500~600mm),將小龍骨通過吊掛件吊固在中龍骨上。當(dāng)小龍骨需要多根連續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)，將端頭相連接，調(diào)直固定。當(dāng)采(1)自攻螺釘釘固法這是較常用的一種罩面板與輕鋼龍骨的固定方法。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間縫，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行罩面板做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為(2)托卡固定法安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑3、板狀保溫層如需留設(shè)排汽槽(道)時(shí)，應(yīng)在做砂漿找層分格清理基層根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋抹找平層無保溫層的屋面先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹壓實(shí)找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20mm,分格縫的位置宜格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d;干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。對(duì)排水口、管子根、煙囪底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡彈線基層處理劑干燥(4~12h)后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。(1)冷粘貼按鋪貼程序在基層上涂刷(刮)一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對(duì)準(zhǔn)位置擺好，將油氈緩慢打開鋪貼在基層上，邊用壓輥均勻用力滾壓反復(fù)碾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處用氯磺化聚乙烯嵌縫膏或膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結(jié)牢固，溢出的嵌縫膏或膠粘劑，隨即刮平封口，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。粘貼形式有全粘貼、半粘貼(卷材邊全粘，中間點(diǎn)粘)及浮動(dòng)式粘貼(卷材粘成整體，使之與基層周邊粘貼，中間空(2)自粘貼待基層處理劑干燥后，將卷材背面的隔離紙剝開撕掉直接粘貼于基層表面，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固。搭接處用熱風(fēng)槍加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膏隨即刮平封口。接縫口亦用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。(3)熱熔貼用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100~180℃之間)后，立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷作業(yè)條件1、基層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)不是有起砂、裂縫、松動(dòng)等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm;突出部位應(yīng)平滑過渡。2、施工氣溫宜在5~35℃,不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。3、材料已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料情況，通過試驗(yàn)提出細(xì)石混凝土施工配合比。4、備齊機(jī)械設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，搭設(shè)好材料垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷揚(yáng)提升系統(tǒng)設(shè)備。轉(zhuǎn)折處，或現(xiàn)澆混凝土屋面板支座處，屋脊及防水層與突出屋面結(jié)處理、清理基層→鋪貼附加層→涂刷隔離層→綁扎鋼絲→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫①屋面板應(yīng)安裝平穩(wěn)，坐漿飽滿，板縫寬不小于20mm,相鄰板面高差不大于10mm,板縫應(yīng)沖洗干凈，縫下部灌1:2水泥砂漿，高30mm,上部填筑C20細(xì)石混凝土與板面平，并插搗密實(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于3d。4、涂刷隔離層得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。5、綁扎鋼絲網(wǎng)①鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部6、留置分格縫①分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設(shè)②分格縫木條作成上口寬20~40mm、下口寬20mm,高度等于防水層厚度，木條埋入部分應(yīng)涂刷隔離劑，除屋脊處設(shè)置縱向分格縫拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。②混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒(長74cm、直徑25cm、重50kg)十字交叉地往復(fù)滾壓5~6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿③每個(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。②嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實(shí)，方法可采用卷材或玻璃布覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側(cè)150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底子油，然后用瑪?shù)壑蚶淠z料粘貼①細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。運(yùn)輸宜搭設(shè)腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼絲網(wǎng)片上行走；混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)；如用吊斗澆灌時(shí)，傾倒高度不應(yīng)大于1m,③混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過2h。④混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時(shí)不得在表面灑水、⑤剛性防水層施工氣溫宜為5~35℃,應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日曝給排水工程主要施工方法及技術(shù)措施給水系統(tǒng)采用球磨鑄鐵給水管；消防給水采用熱鍍鋅鋼管。管道彎頭、直通、活接、三通、閥門、管卡等配件，應(yīng)與主管同材質(zhì)。管內(nèi)、外徑、不圓度、光潔度均應(yīng)滿足國際技術(shù)要求。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，主管權(quán)威部門的質(zhì)量檢測(cè)合格報(bào)告單等規(guī)范性文件。壁涂上同材質(zhì)膠水，插入后，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈，膠水溢出，用破布揩干凈即可。鋼管采用絲接。鑄鐵管采用承插連接，水泥砂漿抹口。標(biāo)高：按配管管中心與±0.00的相對(duì)標(biāo)高作為系統(tǒng)定位標(biāo)高，具體涉及某層按配管標(biāo)高與該層地面標(biāo)高之差確定配管高安裝→支管安裝→管道試壓→屋面管道保溫→管道沖洗。核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件在鋼筋綁扎前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入鋸木灰等物，在澆注混凝土過程中有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。預(yù)留孔配合土建進(jìn)行，留孔尺寸(長×寬)mm給水立管管徑小于或等于25給水立管管徑32~75給水立管管徑75~100給水引入管管徑小于或等于100給水支管管徑小于或等于25①托架安裝：按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，托支架間鋼管支架間距垂直按每層一個(gè)支架，水平按4米間距，塑料管按垂直敷設(shè)1.5米間距，水平敷設(shè)按1米間距安裝管卡。留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，排開，安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記。支管甩口均加好臨時(shí)堵頭。安裝完后，用線墜吊直找正，配合土建堵好樓安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具和預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。室力1.5倍，水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.5Mpa,然后將允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平尺量不大于13水平尺量2吊線、尺量不大于10吊線、尺量排水系統(tǒng)管，室外排水采用鋼筋砼管。管道接頭、三通、管箍、管卡等配件應(yīng)采用同一材質(zhì)，其材質(zhì)應(yīng)滿足《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》要求。產(chǎn)品應(yīng)具備完整的合格證，主管權(quán)威部門的質(zhì)量檢管徑坡度1紙將管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞部位，將預(yù)制好留孔尺寸(長×寬)mm排水立管管徑小于或等于25排水立管管徑75~110排水主干管管徑160~200排水支管管徑小于或等于75排水支管管徑小于或等于110置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺。粘接前對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水位、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍采用托吊管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝后做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。管道設(shè)置伸縮節(jié)按CJJ/T29-98第3.1.19條及3.1.20條，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合管件，插口順?biāo)坪玫闹Ч馨淳幪?hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度管徑(mm)間距(m)室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法用水平尺、直尺、拉線、尺量檢查水平管道縱、橫彎曲全長(25m)不大于38用水平尺、直尺、拉線、尺量檢查3吊線、尺量檢查立管垂直度全長(5m)不大于15吊線、尺量檢查有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞，不允許明火烘烤衛(wèi)生器具安裝工藝要求下，同樣，應(yīng)滿足業(yè)主的要求，產(chǎn)品應(yīng)有完整的出廠質(zhì)量安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺找洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗合要求后按照管口找出中心線，將下水周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，掛好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥，白灰膏的混合灰(比例為1:5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平，找正。立式小便器與墻、地面縫2、將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻，帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出序號(hào)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具拉線、吊線、尺量檢查2坐標(biāo)成排器具5拉線、吊線、尺量檢查3標(biāo)高單獨(dú)器具拉線、吊線、尺量檢查4標(biāo)高成排順具拉線、吊線、尺量檢查5器具水平度2用水平尺或尺量檢查6器具垂直度3用吊線和尺量檢查具排水口用塑料布包好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞和損壞。在釉面磚墻面剔孔洞時(shí)，用小暫子輕剔釉面，待剔至磚底灰層處方可暗配鋼管彎頭采用煨彎制作，要求彎曲半徑不小于10倍配管外外徑的二倍，采用電焊接。焊接前，配管按測(cè)量長度下料切斷，切口斷面應(yīng)與管軸線垂直，內(nèi)外無毛刺，套管長度中線與配管接口重電纜橋架安裝：每層電氣照明主干線采用橋架敷設(shè)，橋固定支架制安：橋架固定采用角鋼吊架。角鋼長度按橋架寬