DB32T 3262-2017 移動泵機組運行與維護規(guī)范

ICS23.010.01P55備案號：54531-2017DB32SpecificationsofSpecificationsofoperationandmaintenanceformobilepumpingset江蘇省質量技術監(jiān)督局DB32/T3262—2017前言 I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14一般要求 35岸基移動泵機組 46船載移動泵機組 87車載移動泵機組 98潛水移動泵機組 9資料管理 附錄A（規(guī)范性附錄）移動泵機組運行記錄表 附錄B（規(guī)范性附錄）柴油機使用前檢查記錄表 附錄C（規(guī)范性附錄）定期保養(yǎng)記錄表 14附錄D（資料性附錄）柴油機保養(yǎng)中的調整方法和要求 附錄E（規(guī)范性附錄）設備評級標準 18參考文獻 IDB32/T3262—2017本規(guī)范按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的要求進行編制。本規(guī)范附錄A、附錄B、附錄C、附錄E為規(guī)范性附錄，附錄D為資料性附錄。本規(guī)范由江蘇省水利廳提出并歸口。本規(guī)范起草單位：江蘇省泰州引江河管理處、揚州大學、江蘇省防汛防旱搶險中心、江蘇省灌溉動力管理一處、江蘇省水利工程質量監(jiān)督中心站。本規(guī)范主要起草人：張加雪、錢福軍、趙林章、秦永法、周金山、陳衛(wèi)東、劉愛明、董阿忠、劉華進、李頻、袁鶴來、孫會明、楊超、顧昊。1DB32/T3262—2017移動泵機組運行與維護規(guī)范本規(guī)范規(guī)定了移動泵機組運行與維護的一般要求，岸基、船載、車載和潛水等移動泵機組的啟封、運輸、安裝、運行、維修、保養(yǎng)、評級、封存等技術要求。本規(guī)范適用于抗旱排澇、應急排水、生態(tài)應急補水等移動泵機組的運行與維護。其他移動泵機組可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB252普通柴油GB50194建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB/T30948泵站技術管理規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1移動泵機組mobilepumpingset能夠搬運、移動到現(xiàn)場，進行排灌作業(yè)的抽水設備。一般有岸基移動泵機組、船載移動泵機組、車載移動泵機組、潛水移動泵機組等型式。3.2岸基移動泵機組shorebasedmobilepumpingset動力機和水泵及其附件運輸至現(xiàn)場，安裝在河岸、堤壩、圩垸上進行抽水作業(yè)的移動泵機組。動力機一般為柴油機或電動機。3.3船載移動泵機組boatbasedmobilepumpingset動力機和水泵固定在船舶上，附件隨船攜帶，航行到現(xiàn)場后進行抽水作業(yè)的移動泵機組。動力機一般為柴油機或電動機。3.42DB32/T3262—2017車載移動泵機組vehiclebasedmobilepumpingset電動機和水泵安裝在車輛上或隨車攜帶，行駛至現(xiàn)場后進行抽水作業(yè)的移動泵機組。電源一般采用隨車柴油發(fā)電機組的自發(fā)電。3.5潛水移動泵機組underwatermobilepumpingset潛水泵及其附屬設備運輸至現(xiàn)場進行抽水作業(yè)的移動泵機組。電源一般采用電網或柴油發(fā)電機組供3.6啟封unseal將抽水設備由封存狀態(tài)轉變?yōu)榭捎脿顟B(tài)的過程。3.7定期檢查regularchecking按規(guī)定的時間節(jié)點，通過人工觀察或儀器測試，評估設備性能和狀況的技術活動。3.8設備評級equipmentgrading根據運行、檢查、維修、試驗情況，衡量設備性能和確定安全狀況等級的技術活動。3.9設備維修equipmentmaintenance設備性能劣化或發(fā)生故障后，恢復設備性能的技術活動。按照劣化和故障程度，設備維修一般分為現(xiàn)場維修、后場維修。3.10設備保養(yǎng)equipmentservice在設備使用中和使用后，保持設備狀況完好的技術活動。柴油機的保養(yǎng)，按照累計工作時間，一般分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。3.11封存preservation對設備進行防護處理、包裝和保存的過程。4一般要求3DB32/T3262—20174.1移動泵機組的管理單位應建立設備啟封、檢查、運行、維修、保養(yǎng)、評級、封存等制度和安全生產責任制，強化安全生產責任意識，層層落實安全生產主體責任。應根據移動泵機組的類型和設備評級情況進行分類分級管理。4.2移動泵機組的安裝與拆除、運行、維修、保養(yǎng)等人員應經過專業(yè)技術和安全培訓，考核合格后上崗。起重、電工、車輛駕駛、內河航行等作業(yè)人員應持有效證件上崗。作業(yè)現(xiàn)場應成立安全組織，明確安全負責人，開展安全教育。4.3移動泵機組的運輸、車輛行駛、船舶航行應符合有關規(guī)定。4.4移動泵機組在運輸、吊裝過程中，要做好電力電纜、動力機、控制柜等設備的安全防護，控制柜不應倒放在地上。4.5移動泵機組現(xiàn)場布置應合理，設備安裝應穩(wěn)固可靠；進水口周邊應設置防堵塞設施，出水池應采取防沖刷措施。機組轉動部位應加防護罩。4.6移動泵機組作業(yè)現(xiàn)場臨時用電應符合GB50194、JGJ46的規(guī)定。柴油機所用燃油應符合GB252的規(guī)定。4.7控制柜應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上，中心點與地面的垂直距離宜為0.8m～1.6m。夜間作業(yè)應安裝足夠的照明設施，備有應急照明燈，不得單人獨立作業(yè)。4.8電纜通過路面時應采取保護，設備、人員、車輛不應踩壓、碾壓電纜線。不應在架空電纜線上掛曬物品。4.9電氣裝置各項技術參數(shù)應符合使用要求。電氣設備及元件應選用防水型產品或采取防水措施?？刂乒駪獦嗣髌涿Q、用途，并作出分路標記。接引電源工作，應有監(jiān)護人監(jiān)護。電氣裝置拆除，應先切斷電源。電工安全用具應符合相關的技術標準要求，并定期檢查。4.10作業(yè)現(xiàn)場應采取安全防護措施，設置明顯的符合國家標準的安全警示標志、標牌，并定期檢查維護；警戒線距離移動泵機組設備不小于8m。應做好過往人員、車輛的引導分流，必要時可架設臨時通道。4.11作業(yè)現(xiàn)場應執(zhí)行消防安全管理的有關規(guī)定，配備適宜、足量且符合安全規(guī)定的消防器材，布置在明顯和便于取用的地點。消防器材設備應由專人負責管理，定期檢查維護，做好檢查記錄，保持消防器材的完整有效。發(fā)電機和電動機等電氣設備著火時，應采用不導電滅火劑滅火，宜用干粉滅火器滅火，禁止用水、泡沫滅火器滅火。4.12現(xiàn)場柴油應單獨存放、遠離火源，采取安全防火措施，設置醒目的危險品標志并做好監(jiān)護；柴油的領用應做好記錄，儲存量不宜超過3天的使用量。4.13移動泵機組運行過程中，應有專業(yè)人員值守，定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并按班次及時做好運行記錄。移動泵機組運行記錄表見附錄A表A.1。4.14移動泵機組設備運行中，不應進行維修保養(yǎng)。搬運或移動電氣設備時應先切斷電源。作業(yè)中發(fā)生人員落水或傷亡事故時應立即停機，切斷電源。4.15移動泵機組運行與維護人員作業(yè)時應穿戴符合安全規(guī)定的防護用品，現(xiàn)場應配備符合安全規(guī)定的安全、救生等工器具。4.16作業(yè)人員應經過培訓，持證上崗。4.17作業(yè)人員應定期進行體檢，凡經醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧血、精神病等職業(yè)禁忌癥人員不得作業(yè)。4.18作業(yè)現(xiàn)場應文明生產，采取環(huán)境保護措施；作業(yè)完畢后應對現(xiàn)場進行清理、恢復。4.19岸基、車載、潛水移動泵機組及附件宜存放在清潔、干燥、無腐蝕性氣體、無陽光直接照射等環(huán)境中，物品不宜堆放過高。對停放在水面的船載移動泵機組及附件應采取防腐、防雨等措施。4.20柴油、機油等油品應儲存在專用倉庫，落實專人管理，并做好進、出庫記錄和消防措施。4DB32/T3262—20175岸基移動泵機組5.1啟封5.1.1柴油機啟封時，應先打開進氣口、排氣口防塵罩，檢查輸油管道接頭部位松緊度，加注潤滑油和冷卻水；人工盤動皮帶輪，應轉動靈活；將調速手柄由低速到高速位置來回移動數(shù)次，油泵齒條與芯套應無卡滯。5.1.2電動機啟封時，應檢查電動機絕緣，用500V兆歐表測試，絕緣電阻應大于0.5MΩ;人工盤動皮帶輪，應轉動靈活。5.1.3水泵啟封時，應檢查并調整填料松緊度；檢查并加注軸承潤滑油；人工盤動皮帶輪，應轉動靈5.1.4控制柜啟封時，應檢查柜內設備，儀器儀表應完好，線路連接應牢固，保護接地裝置應完備。5.2安裝5.2.1動力機和水泵的安裝位置應合理，應滿足水泵的吸程要求，利于水泵進出水管的安裝，水泵和動力機的轉動方向一致。5.2.2機組安裝場地應平整，機架或枕木應定位可靠。5.2.3管路連接處應設密封墊，連接應良好，進水管不應漏氣；水泵底閥的閥瓣應擺動靈活。下部出水的水泵，其出水管路的出水口應高于泵殼頂端。5.2.4出水管路根據地形可選擇波紋管、涂塑軟管、尼龍管等管道；出水管不應從動力機上方經過；出水管路較長時，應采用支撐等將出水管穩(wěn)定。5.2.5皮帶安裝應齊全，松緊適度，緊邊應在上方。5.2.6控制柜與電動機的距離應適當，電動機及柜體接地應可靠，擋雨、防潮等措施應得當。用500V兆歐表測試，電力電纜、電動機的絕緣電阻應大于0.5MΩ,5.3運行5.3.1柴油機泵組5.3.1.1柴油機啟動前，應對安裝情況、設備狀況進行檢查，并記錄。柴油機使用前的檢查記錄表見附錄B表B.1。5.3.1.2啟動前檢查應包括以下內容：a)檢查潤滑油油位，油位應位于標尺的上刻線與下刻線之間。天氣寒冷時，可將潤滑油放出加熱至80℃~90℃后再注入；b)檢查冷卻水，散熱器或冷卻水泵管路內冷卻水應注滿。天氣寒冷時，可使用熱水作為冷卻水；c)檢查蓄電池與啟動電機的連接線路，線路極性應正確，蓄電池電量應充足；d)檢查柴油機輸油管，排除油路空氣；通過手搖或啟動電機驅動柴油機運轉，高壓油泵噴油應正e)檢查柴油機油箱中的油位，油位應能滿足工作要求；油箱與柴油機連接管路應正常，油箱固定應可靠。5.3.1.3水泵啟動前，應從泵殼頂端的注水口或直接從管路出水口注水，直至淹沒葉輪。5.3.1.4柴油機啟動時，將柴油機離合器置于分離位置、調速手柄置于中速位置、減壓手柄置于減壓位置，再按住柴油機啟動按鈕，運轉數(shù)秒后，將減壓手柄置于運行位置，柴油機啟動。啟動未成功的，再次啟動間隔時間應在1min以上。5.3.1.5柴油機啟動后，接合柴油機離合器驅動水泵運轉，調整調速手柄使機組達到額定轉速。5DB32/T3262—20175.3.1.6柴油機運行中，應檢查潤滑油壓力和溫度、冷卻水溫、排煙和聲響、蓄電池充電等情況。5.3.1.7水泵運行中，應檢查軸承潤滑油油位、軸承溫度，潤滑油油位偏低時應及時補充，軸承溫升應不大于35℃。填料蓋處出水應呈滴狀。5.3.1.8機組運行過程中應保持現(xiàn)場和設備整潔，應根據檢查情況及時處理底座移位、螺栓松動、皮帶打滑等問題。5.3.1.9機組停機時，調整調速手柄至水泵停止出水，分離柴油機離合器，怠速運轉3min后，將停車手柄置于全關位置，切斷供油，檢查泵組停機情況。5.3.2電動機泵組5.3.2.1電動機啟動一般采用全壓直接啟動方式，或星三角降壓啟動、自耦降壓啟動、變頻器啟動等軟啟動方式。電網容量允許時宜采用全壓啟動，電動機容量較大或采用自備電源時宜采用軟啟動。每臺電動機的電氣回路應裝設獨立的開關和漏電保護器。電動機電源線應使用軟橡膠電纜。5.3.2.2電動機啟動前，應檢查供電電源、控制柜、連接線路和絕緣，電源和線路連接應符合要求，柜內電器設備連接應牢固，接地應可靠，用500V兆歐表測試的絕緣阻值應大于0.5MΩ。檢查后進行試啟動，保護動作應正常，機組轉向應正確。5.3.2.3電動機啟動時，先合隔離開關，再按啟動按鈕。5.3.2.4電動機運行中，應檢查電動機溫度、電流、電壓等。用便攜非接觸式紅外測溫儀測量溫度，絕緣等級為F級的電動機繞組溫升應不大于55℃、軸承溫升應不大于40℃、電動機外殼溫升應不大于45℃,絕緣等級為B級的電動機繞組溫升應不大于40℃、軸承溫升應不大于40℃、電動機外殼溫升應不大于40℃;三相電流不平衡度應不大于10%。5.3.2.5機組停機時，先按停止按鈕，再分隔離開關，檢查停機情況。5.3.2.6作業(yè)完成后，應拆除機組，收回設備及附件等。5.4維修5.4.1柴油機5.4.1.1柴油機發(fā)生啟動困難、功率不足、突然停車或飛車、聲響或排煙異常、過熱等情況時，應分析判斷原因，及時進行維修。問題嚴重時應返回后場維修。5.4.1.2供油發(fā)生問題導致啟動困難或不能啟動的，應先依次排除輸油管、濾清器、輸油泵、噴油泵等的空氣，再檢查噴油情況。檢查噴油情況時，拆開高壓油管，人工盤動皮帶輪，先觀察噴油泵工作情況，再檢查噴油泵的噴油情況。5.4.1.3配氣正時不準導致啟動困難或不能啟動的，應檢查調整氣門間隙和正時齒輪。啟動系統(tǒng)異常導致的，應檢查電氣線路和蓄電池電量。5.4.1.4柴油機功率不足或突然停車的，應先檢查柴油質量、空氣濾清器、油路，再檢查氣門間隙、供油提前角、噴油泵壓力及霧化、各氣缸供油等情況。5.4.1.5柴油機飛車時，應先將停車手柄置于全關位置或將減壓手柄置于減壓位置，再堵住空氣濾清器進口停止進氣，或切斷供油管路停止供油。5.4.1.6柴油機氣缸內有清脆的敲擊聲或排氣管發(fā)出暴響聲，應調整供油提前角；氣缸蓋部位發(fā)出連續(xù)的噠噠聲，應調整氣門間隙；氣門與活塞頂撞擊而發(fā)出清脆撞擊聲，應調整氣門間隙和配氣相位。柴油機發(fā)出暗啞敲擊聲、周期性沉重敲擊聲、鈍啞撞擊聲、強而尖銳當當聲等聲響，宜返回后場維修。5.4.1.7排氣管冒黑煙時，噴油過遲導致的，應調整供油提前角；空氣濾清器進氣不暢導致的，應清洗或更換空氣濾清器；噴油泵供油量過大或不均勻導致的，應調整噴油泵及調速器；噴油泵壓力過低或霧化不良導致的，應調整噴油泵壓力或更換噴油泵。冒藍煙時，宜返回后場維修。6DB32/T3262—20175.4.1.8潤滑油壓力過低時，潤滑油不足導致的，應補充潤滑油；油道、潤滑油集濾器堵塞導致的，應清洗油道、集濾器；潤滑油濾清器堵塞導致的，應更換濾清器；安全閥失靈導致的，應調整安全閥；主軸承或連桿軸承間隙增大導致的，宜返回后場維修。5.4.1.9潤滑油消耗過快時，油路接頭或襯墊處漏油導致的，應擰緊油路接頭，更換損壞的襯墊；油環(huán)積炭膠結或磨損過大，油環(huán)回油孔被積炭堵塞導致的，宜返回后場維修。5.4.1.10柴油機過熱時，冷卻水量不足或冷卻水泵管路氣阻導致的，應加足冷卻水或排除氣阻；冷卻水泵工作不良導致的，應檢修冷卻水泵；冷卻風量不足或節(jié)溫器失靈導致的，應調整冷卻風扇的皮帶張緊力或更換節(jié)溫器；過負荷工作或供油提前角過大導致的，應降低負荷或調整提前角。5.4.2水泵5.4.2.1水泵發(fā)生出水量明顯減小或中斷時，進水管口堵塞導致的，應清除堵塞物；進水管漏氣導致的，應更換密封墊。5.4.2.2水泵有異常聲響和振動時，地腳螺栓松動導致的，應緊固螺栓；吸程過大導致的，應調整安裝位置。5.4.2.3水泵軸承過熱時，應檢查潤滑油油量和油質、皮帶張緊度；填料過熱時，應檢查填料壓緊度和均勻度。5.4.2.4水泵填料蓋處出水過多或過少時，應調整壓蓋螺母。5.4.3電動機和控制柜5.4.3.1電動機過熱時，過負荷導致的，應降低負荷；電壓過低導致的，應調整電源電壓至額定電壓的95%～110%；冷卻風量不足導致的，應檢查清理冷卻風扇、通風孔道。軸承過熱時，應檢查潤滑油脂油量、油質。5.4.3.2電動機有異常聲響和振動時，地腳螺栓松動導致的，應緊固螺栓；軸承損壞導致的，宜返回后場維修。5.4.3.3電動機保護跳閘時，應檢查定子繞組絕緣和直流電阻，絕緣電阻偏小導致的，應進行干燥處理；三相直流電阻不平衡導致的，宜返回后場維修。5.4.3.4控制柜有異味或異響時，應檢查柜內設備及其固定和連接情況，更換損壞設備，緊固連接。5.5保養(yǎng)5.5.1柴油機5.5.1.1柴油機應根據累計工作時間進行定期保養(yǎng)，并形成記錄。柴油機定期保養(yǎng)記錄表見附錄C表C.1。5.5.1.2柴油機累計工作200h或每次作業(yè)回場后，一般應進行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)包括以下內容：a)更換潤滑油，清洗潤滑系統(tǒng)（拆洗潤滑油集濾器、濾清器，更換濾芯新柴油機工作60h后，更換潤滑油，清洗潤滑系統(tǒng)；b)清洗柴油濾清器及輸油泵濾網、空氣濾清器，必要時更換濾芯；c)檢查冷卻風扇皮帶的張緊度，以拇指能下壓10mm～15mm為宜；d)噴油泵、調速器加注潤滑油，冷卻水泵軸承添加油脂；e)檢查調整供油提前角、噴油泵壓力、潤滑油壓力、氣門間隙、減壓間隙。柴油機保養(yǎng)中的調整方法和要求見附錄D；f)檢查保險裝置完好性；7DB32/T3262—2017g)檢查柴油機啟動蓄電池外觀，有脹鼓或漏液現(xiàn)象的，應更換；接頭有生鹽現(xiàn)象的，應緊固接頭螺栓。5.5.1.3柴油機累計工作500h，一般應進行二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)除應執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外，還應包括以下內容：a)檢查氣門密封性，清除燃燒室、活塞、活塞環(huán)等處積炭；b)清洗噴油泵；c)更換噴油泵和調速器的潤滑油；d)清除進排氣系統(tǒng)及機體通風系統(tǒng)的積炭或積灰；e)檢查冷卻水泵水封的密封性，必要時更換水封；冷卻水腔水垢層厚度超過1mm時應清洗；f)檢查電氣設備及其線路可靠性。5.5.1.4柴油機累計工作1000h，一般應進行三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)除應執(zhí)行二級保養(yǎng)內容外，還應包括以下內容：a)清洗燃油系統(tǒng)，清洗冷卻水腔水垢，更換空氣濾清器濾芯；b)拆卸整機，清除油垢、積炭、銹層等，并用柴油清洗；檢測活塞環(huán)、缸套、連桿軸瓦、主軸瓦等磨損情況，必要時更換；更換潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)密封件；c)裝復前，用煤油檢查氣門密封性并研磨；裝復時，應按產品說明書要求進行裝配；裝復后，應調整和磨合。5.5.1.5柴油機啟動蓄電池每月應至少充電1次，并檢查電解液液面，不足時應補充；每年或必要時用蓄電池內阻測試儀測試蓄電池容量和內阻，容量不足或內阻值超過規(guī)定的應更換。5.5.2水泵5.5.2.1每次作業(yè)回場后，應先清洗水泵、管道及其他附件，再進行檢查、保養(yǎng)，水泵及管道應采取防腐措施，并形成記錄。水泵定期保養(yǎng)記錄表見附錄C表C.2。5.5.2.2檢查水泵泵軸磨損情況，必要時更換泵軸，并調整葉輪間隙。5.5.2.3檢查軸承及其潤滑情況，應加注潤滑油脂，必要時更換軸承。5.5.2.4檢查填料情況，不足時應補充，老化的應更換。5.5.3電動機、控制柜及電纜5.5.3.1每次作業(yè)回場后，應清潔電動機和控制柜，并進行檢查、保養(yǎng)，并形成記錄。定期保養(yǎng)記錄表見附錄C表C.2。5.5.3.2檢查電動機皮帶輪或聯(lián)軸器，應完好、連接適當。檢查電動機絕緣和接線盒，絕緣應良好，接線盒應完好。5.5.3.3檢查控制柜內設備及其連接和固定情況，開關動作應靈活可靠，觸頭應完好、無灼傷，線路連接應無松動，動觸頭的軟連接線應無斷絲。5.5.3.4檢查電纜完好情況，電纜包覆層應無破損。5.6評級5.6.1移動泵機組的主要設備應進行評級，評級周期為1年。返場設備維修保養(yǎng)后，應及時進行評級；設備封存1年后，應進行試運行檢查，重新評級。5.6.2根據設備性能和安全狀況，設備等級分為3類。主要設備的等級評定應符合下列規(guī)定：a)一類設備：指經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿負荷運行的設備；b)二類設備：指技術狀況基本完好，雖然有一般性的缺陷，但能保證安全運行的設備；8DB32/T3262—2017c)三類設備：指具有重大缺陷、不能保證安全運行的設備。5.6.3設備等級由班組自評，管理單位認定，上級主管部門備案。5.6.4一類設備、二類設備可封存待用，三類設備由上級主管部門進行鑒定，確定處理方案。5.6.5岸基移動泵機組中柴油機、水泵、電動機和控制柜等主要設備評級標準分別見附錄E表E.1、表E.2、表E.3、表E.4。5.7封存5.7.1對近期不使用的一類設備、二類設備，應進行封存、標識。5.7.2柴油機封存時，應放空柴油、潤滑油及冷卻水；從噴油泵孔口向氣缸內加入適量脫水潤滑油，人工盤動皮帶輪數(shù)圈；機體金屬外表面進行防腐處理；封閉柴油機排氣口、水箱加水口、潤滑油注油口5.7.3水泵封存時，對水泵泵殼外部進行防腐處理，泵殼內部及水泵葉輪涂防銹油。5.7.4電動機和控制柜封存時，應采取防塵、防潮、防銹措施。5.7.5設備封存時，應進行防塵處理。6船載移動泵機組6.1啟封6.1.1行駛前應全面檢查船舶，船體應完好，動力裝置應正常，船舶的舾裝應完好齊全。6.1.2機組的主要設備啟封要求見5.1。6.2安裝6.2.1船載移動泵機組可通過自帶動力行駛或由其他船只拖行至作業(yè)地點。隨船設備、附件、人員等應不能超出船舶載重要求。6.2.2船艙應堅固可靠，有防雨遮蓋，應有出水管存放空間。6.2.3船上消防、救生、防撞、堵漏等器材設施應足夠齊全，并定期檢查、保養(yǎng)，使其保持良好狀態(tài)；艙內不應存放油料。船上人員應穿戴救生衣、防滑鞋。6.2.4船舶航行應遵守航運的有關規(guī)定。船隊航行，各船舶之間應聯(lián)結牢固，如采用雙排或多排一列式編隊，最大且最堅固船應安排在隊首，船隊后面的寬度不得超過前面的寬度，橫向纜繩應拉緊，縱向纜繩應處于松弛狀態(tài)。內河被拖船只上除值班人員外不應有其他船員，海上被拖船只上不應有任何人員。6.2.5船舶航行過程中，應注意自身安全和對其他船只的影響；遇有惡劣天氣或能見度不良時，應停航。6.2.6船載移動泵機組作業(yè)現(xiàn)場應能滿足船舶航行和就位條件。6.2.7船舶臨近作業(yè)地點時，應減速靠近堤岸，緩慢調整船體至作業(yè)位置，拋錨固定。拋錨時宜先拋上風錨，后拋下風錨；錨泊時應松足錨鏈，一般錨鏈長度需大于水深的3倍～8倍，如錨抓力不足，錨鏈應增加放長，必要時加拋雙錨。錨泊后應加強值班，注意檢查泊位、錨鏈情況。收錨時應先收下風錨，后收上風錨。水下錨位應系上浮標。6.2.8安裝進水管、出水管時，出水管路較長時應設置支撐，出水管架設高度應在水泵揚程范圍內。6.3運行6.3.1柴油機泵組的運行要求見5.3.1。電動機泵組的運行要求見5.3.2。6.3.2運行過程中，應檢查出水管支撐和船舶固定情況。機艙、甲板等應保持清潔。9DB32/T3262—20176.3.3作業(yè)過程中，非專業(yè)人員不應進入船艙。6.3.4作業(yè)完成后，應拆除、收回進出水管等，起錨返航。6.4維修6.4.1機組的維修要求見5.4。6.4.2應及時維修船體、動力裝置、船舶的舾裝。6.5保養(yǎng)6.5.1機組的保養(yǎng)要求見5.5。6.5.2船舶返場后，應及時清理船體，修補破損，并做好防腐。6.5.3參照5.5.1的要求對船用柴油機進行保養(yǎng)，檢查和保養(yǎng)船舶動力裝置及其舾裝。6.6評級6.6.1柴油機、水泵、電動機和控制柜、船體和船舶動力裝置及舾裝應按照5.6.1～5.6.4進行評級。6.6.2船載移動泵機組中柴油機、水泵、電動機和控制柜、船體和船舶動力裝置及舾裝等評級標準分別見附錄E表E.1、表E.2、表E.3、表E.4、表E.5。6.7封存6.7.1機組的封存要求見5.7。6.7.2船舶應停泊在指定位置，并拋錨固定。7車載移動泵機組7.1啟封7.1.1車輛啟封時，應檢查汽車完好性和準備情況，啟動汽車發(fā)動機檢查性能，操作液壓支撐系統(tǒng)收起支腿。7.1.2柴油發(fā)電機組的啟封要求參照5.1.1、5.1.2、5.1.4。7.1.3小型潛水泵、自吸泵等泵組的啟封要求參照5.1.2、5.1.3、5.1.4。7.2安裝7.2.1車輛應證照齊全，性能良好，消防器材齊全。7.2.2車輛應由專人駕駛，駕駛人員應熟悉車輛性能。車內物品綁扎應牢固可靠。7.2.3車載移動泵機組作業(yè)現(xiàn)場應能滿足車輛行駛和就位條件。7.2.4根據現(xiàn)場作業(yè)要求，選擇合適場地駐車；伸出液壓支撐腿，支撐應穩(wěn)固。7.2.5選擇合適位置安放移動小型潛水泵，并連接管路和供電線路。安裝車載自吸泵的進出水管路，進水管宜采用波紋管。7.2.6水泵出水管路應順暢，不應交叉和打結。7.2.7應在駐車點附近設置接地體，車輛、柴油發(fā)電機組和泵組的接地應可靠。7.3運行7.3.1柴油發(fā)電機組的運行按5.3.1、5.3.2執(zhí)行。DB32/T3262—20177.3.2自吸泵啟動前，泵殼應灌滿水，啟動自吸泵后再開啟真空泵，壓力達到0.03MPa～0.04MPa時關閉真空泵，自吸泵出水。7.3.3小型潛水泵運行時，根據進出水情況，調節(jié)水泵轉速。7.3.4機組運行過程中，根據負荷情況，適時調整柴油發(fā)電機組輸出功率和輸出電壓。7.3.5水泵運行時，應檢查管路和出水情況，檢查進水口水位、漂浮物堵塞等狀況。7.3.6停機時，應先停水泵機組，后停發(fā)電機組；作業(yè)完成后，拆卸進水管和出水管，并做好清潔、整理、裝車等回收工作。7.4維修7.4.1柴油發(fā)電機組、水泵機組、控制柜的維修要求參照5.4和產品說明書。7.4.2車輛的維修應由具有資質的汽車修理服務公司或生產廠家維修。7.5保養(yǎng)7.5.1柴油發(fā)電機組、水泵機組、控制柜的保養(yǎng)要求參照5.5和產品說明書。7.5.2車輛的保養(yǎng)應由具有資質的汽車修理服務公司保養(yǎng)。7.6評級7.6.1柴油發(fā)電機組、水泵、電動機和控制柜應按照5.6.1～5.6.4進行評級。7.6.2車載移動泵機組中水泵、電動機和控制柜、柴油發(fā)電機組等主要設備評級標準分別見附錄E表E.2、表E.3、表E.4、表E.6。7.7封存7.7.1柴油發(fā)電機組的封存按5.7.3、5.7.5執(zhí)行。7.7.2水泵、電動機和控制柜的封存按5.7.4、5.7.5執(zhí)行。7.7.3車輛應停放在室內，利用液壓支撐腿撐起車身，使車輪離地面30mm～50mm，并做好防塵措施。8潛水移動泵機組8.1啟封8.1.1電動機和控制柜的啟封按5.1.2、5.1.4執(zhí)行。8.1.2轉動水泵葉輪，葉輪應運轉靈活無卡滯，軸承潤滑應良好。8.1.3機組電纜線、信號線及接線頭的標識應完好；用500V兆歐表檢測，電動機絕緣電阻應大于0.5MΩ;信號線的浸水組應為開路，超溫組應為通路。8.2安裝8.2.1現(xiàn)場安裝條件、供電能力等情況應滿足潛水泵機組作業(yè)要求。8.2.2潛水泵機組安裝過程中，應保護好電纜頭及電纜線。8.2.3根據現(xiàn)場條件，選定水管種類與數(shù)量。8.2.4潛水泵泵體至堤壩或圩垸的頂段宜采用硬管。泵體與管連接后整體吊裝。吊裝時，應使泵體底部的支腳著床。8.2.5出水管應支撐穩(wěn)固；輸水距離較長的，宜加接涂塑軟管或波紋管、尼龍管等其他形式的管道。8.2.6控制柜的安裝按5.2.6執(zhí)行。DB32/T3262—20178.2.7電纜線路應架空布設或穿管布設。8.3運行8.3.1機組啟動時和運行中，泵體應處于淹沒狀態(tài)。8.3.2機組運行過程中，應定期檢查電流、電壓以及出水量等，及時清理進水口附近的漂浮物。8.3.3潛水泵出水流量明顯減小或負荷明顯增加時，應停機檢查，并清理進水口堵塞物。8.3.4作業(yè)完成后，應拆除電力電纜、控制柜、潛水泵、水管及全部附件，裝車返場。8.4維修8.4.1控制柜的維修要求按5.4.3和產品說明書執(zhí)行。8.4.2潛水泵電機絕緣偏低、軸承損壞、機械密封漏油、電纜頭及電纜線破損的，應對電機繞組進行浸漆烘干、更換軸承、維修泵軸或更換機械密封、更換電纜線或信號線。8.5保養(yǎng)8.5.1控制柜的保養(yǎng)按5.5.3執(zhí)行和產品說明書。8.5.2潛水泵應進行清洗，檢查電機絕緣、軸承、電纜頭及電纜線完好等情況，并采取防腐措施。8.6評級8.6.1潛水泵、控制柜應進行評級。8.6.2潛水移動泵機組中控制柜、潛水泵等主要設備評級標準分別見附錄E表E.4、表E.7。8.7封存8.7.1潛水泵的封存按5.7.4執(zhí)行。8.7.2控制柜的封存按5.7.5執(zhí)行。9資料管理9.1移動泵機組的管理單位應建立健全技術資料管理制度，由經培訓取得上崗資格的人員管理技術資料。資料保管設施應齊全、整潔、完好。技術資料管理應符合國家檔案管理的有關規(guī)定。9.2移動泵機組的技術資料包括產品說明書、合格證、圖紙，以及啟封、安裝、運行、維修、保養(yǎng)、評級、封存記錄等。相關技術資料應齊全，相關記錄應完整。9.3技術文件和資料以文字、圖表等紙質件及音像、電子文檔等磁介質、光介質等形式存檔，應符合以下規(guī)定：a)資料存儲滿足檔案管理要求；b)分類管理并定期存檔；c)存檔除采用紙質、實物方式外，還宜采用電子方式。DB32/T3262—2017（規(guī)范性附錄）移動泵機組運行記錄表表A.1給出了移動泵機組運行記錄的表式。表A.1移動泵機組運行記錄表一12345…二12345…三12345…DB32/T3262—2017（規(guī)范性附錄）柴油機使用前檢查記錄表表B.1給出了柴油機使用前檢查記錄的表式。表B.1柴油機使用前檢查記錄表123456789DB32/T3262—2017（規(guī)范性附錄）定期保養(yǎng)記錄表表C.1給出了柴油機定期保養(yǎng)記錄的表式，表C.2給出了水泵、電動機和控制柜定期保養(yǎng)記錄的表式。表C.1柴油機定期保養(yǎng)記錄表12345調整供油提前角、噴油泵壓力、潤滑油壓力6789…記錄人：班組長：DB32/T3262—2017表C.2水泵、電動機和控制柜定期保養(yǎng)記錄表12345…12345…12345…記錄人：班組長：DB32/T3262—2017（資料性附錄）柴油機保養(yǎng)中的調整方法和要求D.1供油提前角應按以下方法和要求進行調整：a)松開第1缸噴油泵與高壓油管聯(lián)接螺母，移開高壓油管；b)松開噴油泵放氣螺釘，用手動泵排除燃油管路中的空氣；c)將調速手柄置于中速位置；d)轉動曲軸，當1缸趨近壓縮上止點時，使飛輪繼續(xù)緩慢轉動，當高壓油冒出時，觀察飛輪上刻度與飛輪殼上觀察孔的刻線相對位置，判斷角度是否符合要求；e)如不符合要求，則松開噴油泵固定螺釘，把噴油泵整體轉動一定角度。調整后復查1次，緊固噴油泵螺釘。D.2噴油泵壓力應按以下方法和要求進行調整：a)將噴油泵裝在噴油泵試驗臺上；b)松開噴油泵調整螺釘；c)用手動試驗臺的手泵壓桿，使噴油泵噴油，旋動調整螺釘，使噴油壓力在合理范圍；d)反復噴油多次，然后擰緊調整螺釘，再復試1次；在調整噴油壓力的同時，檢查噴霧情況。D.3潤滑油壓力應按以下方法和要求進行調整：a)取下潤滑油濾清器的封油螺母；b)松開固定螺母，調整調壓螺釘，使?jié)櫥蛪毫Ψ弦?，并擰緊固定螺母；c)擰緊封油螺母。D.4氣門間隙應按以下方法和要求進行調整：a)打開氣缸蓋罩殼；b)轉動曲軸，使第1缸活塞處在壓縮上止點；c)用厚薄規(guī)插入氣門桿端與搖臂觸頭之間，分別檢查進氣、排氣間隙是否符合要求；d)如不符合要求，應松開調整螺母，旋轉調整螺釘，使符合規(guī)定后鎖緊調整螺釘，并復查間隙是否正確。D.5減壓間隙應按以下方法和要求進行調整：a)打開氣缸蓋罩殼；b)轉動減壓軸，使減壓螺釘處在垂直位置后，轉動曲軸時感覺輕松省力，表示減壓效果良好，否則應進行調整；c)調整前，應使氣門處在關閉狀態(tài)；DB32/T3262—2017d)松開減壓螺釘?shù)逆i緊螺母，轉動減壓螺釘，使之與氣門搖臂接觸后，旋入減壓螺釘，使進氣門下降；e)符合要求后，擰緊減壓螺釘?shù)逆i緊螺母。DB32/T3262—2017（規(guī)范性附錄）設備評級標準表E.1至表E.7分別給出了柴油機、水泵、電動機、控制柜、船體和船舶動力裝置及舾裝、柴油發(fā)電機組、潛水泵等設備的等級評定標準。表E.1柴油機等級評定標準2.缸體、附件等完好，皮帶輪轉動靈活；油泵齒條與芯套無卡滯；保險裝置完好；4.輸油泵、燃油濾清器、高壓油泵及噴油泵工作正常6.供油系統(tǒng)油路暢通，油箱、油泵、8.冷卻系統(tǒng)運轉正常，冷卻效果符合要求9.啟動電機、充電發(fā)電機運轉正常；蓄電池運行穩(wěn)定，無脹鼓、漏液現(xiàn)象；電10.安全護罩完好，外殼接地牢固可靠，2.缸體、附件等完好，皮帶輪轉動靈活；油泵齒條與芯套無卡滯；保險裝置完好；4.輸油泵、燃油濾清器、高壓油泵及噴油泵工作正常b)運行狀態(tài)較好，振動、排煙等有異常，但仍可運c)冷卻系統(tǒng)效果欠佳，機器溫升偏d)表面欠清潔，防腐欠佳，外觀涂DB32/T3262—2017表E.2水泵等級評定標準1.在設計最高和最低揚程范圍內均能正常2.主要零部件完好，外表無影響強度和外3.轉動部件和固定部件之間間隙符合要求，