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文檔簡介
煤礦企業(yè)爆破管理安全技術(shù)措施1、爆破裝藥前,班組長必須組織掘進工作面人員,進行敲幫問頂,詳細檢查頂幫滑紋情況,摘掉活石,并檢查加固支架。2、所有爆破人員,包括爆破、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破工作必須由專職爆破工擔任,并持證上崗,必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。3、嚴格執(zhí)行“用多少,領(lǐng)多少,雷管藥,分別放,裝入箱,鎖要上,用不了交回去”的爆破材料領(lǐng)退制度。從井下爆破材料庫直接向掘進工作面運送爆破材料時,電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送,爆破材料必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi),領(lǐng)取爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。嚴禁用刮板運輸機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。必須把領(lǐng)取的炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴禁亂仍亂放。爆炸材料箱,必須放在頂板完好、支架完整、避開機械電器設(shè)備、導(dǎo)電體和有淋水的地點。每次爆破時,都必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。每次爆破必須嚴格執(zhí)行爆破停電制度,停電范圍為工作面及回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回發(fā)放硐室,不準私自處理。5、裝藥爆破前,班組長必須認真檢查爆破地點的頂板、煤壁和支架情況,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須立即處理,待處理好后,方準工作。6、爆破前,必須加強對機械、支架、電纜等設(shè)備設(shè)施的保護。7、爆破前,在可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,并由班組長親自布置專人擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒,警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿和拉繩,欄桿或拉繩高度為1.1~1.3m。當有兩個以上地點需要警戒時,班組長派人警戒的同時還必須親自監(jiān)崗,對所有警戒地點和人員進行監(jiān)督。爆破工要等班組長回來報告所有警戒地點都已警戒完畢,并在記錄手冊上簽字,班組長清點人數(shù)無誤并在爆破手冊上簽字后方準下達放炮命令。爆破期間,警戒人員不得擅自脫離警戒位置,嚴禁任何人進入爆破警戒線內(nèi)。爆破完畢后,警戒人員必須由班組長親自撤,不準私自脫崗或撤崗。8、嚴格執(zhí)行爆破停電制度,停電范圍為工作面及回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。9、爆破工必須最后一個離開爆破地點,并必須在安全地點起爆。煤巷、半煤巷的起爆地點到爆破地點的距離不得小于75m,巖巷的起爆地點到爆破地點的距離不得小于100m。爆破完畢后,警戒人員必須由班組長親自撤,不準私自脫崗。10、掘進工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。掘進工作面應(yīng)采用全斷面一次起爆,不能采用全斷面一次起爆時,必須另行編制安全措施。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時起爆。11、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規(guī)定:⑴必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。⑵裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑶電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。12、爆破工必須嚴格執(zhí)行“三級信號制”,爆破作業(yè)時瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險”制度。“一炮三檢”即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?,若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁裝藥爆破;“三保險”即是站崗人員在爆破警戒點處,拉線、掛牌、站崗;“三級信號”指一聲撤人站崗,二聲放炮、三聲放炮解除,瓦斯檢查工若為兼職瓦檢工,兼職瓦檢工檢查瓦斯時必須使用光學瓦斯檢測儀檢查。13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破、裝殘眼爆破。14、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:⑴炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。⑵炮眼深度為0.6~1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。⑶炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。⑷炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。⑸光面爆破時,周邊光爆眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。⑹工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。15、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:⑴掘進工作面空頂距離不符合本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。⑵爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。⑶在爆破地點20m以內(nèi),礦車未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑸掘進工作面風量不足或停風。⑹炮眼內(nèi)煤粉、巖粉未清楚干凈。⑺不使用水炮泥。⑻爆破母線長度不夠,或有明線接頭未作處理。有上述情況之一者,必須報告班、隊長迅速處理。在未做出妥善處理前,不準裝藥爆破。16、裝藥時,首先用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉及巖粉,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入炮眼,不得沖撞搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)用抗水性炸藥。裝藥后,必須將電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體接觸。17、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:⑴煤礦井下爆破母線必須符合標準。使用新型專用爆破阻燃母線。⑵爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板運輸機等導(dǎo)電體相接觸。⑶巷道掘進時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。⑷爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。⑸只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。⑹爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。18、爆破必須使用發(fā)爆器。每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。19、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓的涉爆人員協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。20、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。21、通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等5min;使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。22、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。⑵在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的同深度新炮眼,重新裝藥起爆。⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑸在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。23、采用鉆爆法掘進的巖石巷道,必須采用光面爆破。24、每次裝藥結(jié)束后,放炮員會同班組長將裝炮所使用的
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