成品保護(hù)施工方案

_______________________工程

成品保護(hù)

施

工

方

案

編制：職務(wù)：職稱：

審核：職務(wù)：職稱：

批準(zhǔn)：職務(wù)：職稱：

_____________________公司

年月

目錄

第一節(jié)、工程概況...........................................3

第二節(jié)、編制依據(jù)...........................................3

第三節(jié)、成品保護(hù)責(zé)任及管理措施............................4

第四節(jié)、成品保護(hù)機構(gòu)組織...................................6

第五節(jié)、成品保護(hù)部署.......................................7

第六節(jié)、成品保護(hù)措施......................................10

第七節(jié)、成品保護(hù)制度......................................38

第八節(jié)、建立健全成品保護(hù)制度.............................39

第一節(jié)、工程概況

1.1、工程名稱:______________________________

1.2.建設(shè)單位:______________________________

1.3、設(shè)計單位:______________________________

1.4.勘探單位:______________________________

1.5、監(jiān)理單位:______________________________

1.6、施工單位:______________________________

1.7、工程簡介：本工程位于,占地面積:m2,建筑總面

積為m2,使用功能：,建筑層數(shù)為地下層、地上

2

層,結(jié)構(gòu)，其中地下建筑面積:肝，地上建筑面積mo

基礎(chǔ)形式均為基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類

別為類，合理使用年限年，抗震設(shè)防烈度為度，抗震

設(shè)防類別為類，建筑耐火等級為級，建筑形體規(guī)則

性：O

1.8、施工現(xiàn)場總平面布置圖：補充施工現(xiàn)場總平面布置圖截圖。

第二節(jié)、編制依據(jù)

2.1、本工程設(shè)計圖紙，巖土工程地質(zhì)勘察報告；

2.2、業(yè)主相關(guān)文件要求；

2.3、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；

2.4、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210；

2.5、《建筑工程施工質(zhì)量險收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300；

2.6、《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》DGJ08-903；

2.7、施工承包合同；工程圖紙會審紀(jì)要；建設(shè)工程管理文件資料；

現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

包隊伍要根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊

全經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)

入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后

方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤，沒有找出成品損

壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠

償。

3.4.2、上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同分包單位

間的工序交接）要刃、理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進(jìn)行，項目

經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄

在施工日記中。

3.4.3、接受進(jìn)戶作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項管理制度：

不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火，必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶

作業(yè)的人員必須接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督。

3.4.4、分包單位在進(jìn)行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的

成品時，分包單位必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理經(jīng)與其

他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后,

其他人員恢復(fù)其成品。

3.4.5、項目經(jīng)理部制定季度、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進(jìn)行

科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取

不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。

3.4.6、項目技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，責(zé)任工程師對

各分包進(jìn)行技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員進(jìn)行操作交底的同

時，必須對成品保護(hù)進(jìn)行交底。

3.4.7、項目經(jīng)理部對所有入場分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)

意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)措施，使分包單位

認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分包自身

的榮譽和切身的利益。

第四節(jié)、成品保護(hù)機構(gòu)組織

4.1、項目部根據(jù)項目班子的人員情況及本工程的特點，以及工程

質(zhì)量目標(biāo)，建立了成品保護(hù)組織機構(gòu)，制訂本措施以保證施工的順利

進(jìn)行和工程成本控制；

4.1.1、成品保護(hù)目的：為更好的加強現(xiàn)場成品保護(hù)管理，最大限度

的消除和避免成品在施工過程中受到污染和損壞，達(dá)到減少和降低成

本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率，從而提高整個工程質(zhì)量的目

的，特編制本方案。

4.2、成品保護(hù)組織機構(gòu):

4.3、成品保護(hù)組織分工及責(zé)任:

4.3.1、項目執(zhí)行經(jīng)理：、項目總工：：執(zhí)行公司有關(guān)

文件，主持有關(guān)人員進(jìn)行編制《成品保護(hù)措施》，合理安排生產(chǎn)，配

置資源，保證工程成品保護(hù)的活動順利進(jìn)行。對本項目成品保護(hù)負(fù)直

接責(zé)任。

4.3.2、生產(chǎn)經(jīng)理：、安全文明施工：協(xié)助項目負(fù)責(zé)人

主持編制《成品保護(hù)措施》，經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)后，組織實施。定期組

織有關(guān)人員對現(xiàn)場成品或半成品進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場成品保護(hù)人員的組

織安排以及管理負(fù)直接責(zé)任。

4.3.3、技術(shù)、質(zhì)量、材料員和工長：協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)編制各分項

工種詳細(xì)具體的《成品保護(hù)措施》并實施，參加對現(xiàn)場成品或半戌品

的檢查，負(fù)責(zé)各自分項工種的成品保護(hù)人員的安排管理，制訂成品保

護(hù)制度，以及所損壞的成品或半成品的修復(fù)和糾正措施。對本工種的

成品或半成品管理負(fù)直接責(zé)任。

4.3.4、結(jié)構(gòu)、裝修、水電隊：負(fù)責(zé)落實《成品保護(hù)措施》的實施，

對各自分項工程的成品或半成品專職成品保護(hù)人員進(jìn)行挑選安排和

管理，教育所有施工人員提高成品保護(hù)意識，加強成品保護(hù)工作，堅

決與損壞成品的壞人壞事作斗爭，對現(xiàn)場的成品半成品的直接保護(hù)負(fù)

直接責(zé)任。

第五節(jié)、成品保護(hù)部署

5.1、成品保護(hù)責(zé)任劃分：

5.1.1、現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任：由項目經(jīng)理部采購的材料、半成品、

設(shè)備進(jìn)場后，由項目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，現(xiàn)場經(jīng)理和安全保衛(wèi)

部門進(jìn)行協(xié)助管理；由項目經(jīng)理部發(fā)送到外包單位的材料、半成品、

設(shè)備，由各外包單位負(fù)責(zé)保管、使用。

5.1.2、結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任：結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為

主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍有保護(hù)土建項目的保

護(hù)措施后方可作業(yè)。在水電等專業(yè)施工項目完成并進(jìn)行必要的成品保

護(hù)后，必須向土建分包單位進(jìn)行交接。對于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模

板、混凝土澆筑），土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)及維修。

5.1.3、裝修、安裝施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施：裝修、

安裝階段特別是收尾、竣工階段的主要的成品保護(hù)的責(zé)任單位是裝修

分包單位，設(shè)備的成品保護(hù)的責(zé)任單位是水電安裝的分包單位。土建

和水電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。

5.1.4、在工程收尾階段，裝飾分包單位要分層、分區(qū)設(shè)置專職成

品保護(hù)員，其它專業(yè)分包隊伍必須根據(jù)項目部制定的“入戶作業(yè)交接

單”并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入樓層作業(yè)，否

則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確

認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工

作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)

責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。

5.1.5、上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同外包單位

間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包單位之間進(jìn)行,

項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各口負(fù)責(zé)人要把交接情況記

錄在施工日記中。

5.1.6、接受進(jìn)戶作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項管理制度：

不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火，必須取得動火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶

作業(yè)的人員必須接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督。

5.1.7、分包單位在進(jìn)行本工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成

品時，分包單位必須以書面形式上報項目部，項目部經(jīng)與其它專業(yè)隊

伍協(xié)調(diào)同意后，在其它專業(yè)派人協(xié)助下施工，待施工完成后，將恢復(fù)

其成品。

5.1.8、項目部安排進(jìn)度計劃時，防止工序倒置和不合理趕工期的

交叉施工，以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等

現(xiàn)象的發(fā)生。

5.1.9、項目部對所有入場人員都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教

育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)措施，使所有施工人員認(rèn)識

到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的切身利

益。

5.2、成品保護(hù)部署：

5.2.1、根據(jù)本工程特點合理安排成品保護(hù)人員分區(qū)劃片，定人到

位。

5.2.2、對成品保護(hù)工作進(jìn)行大力宣傳，加強成品保護(hù)措施宣傳教

育工作，使全體施工人員都認(rèn)識到成品、半成品保護(hù)的重要性。

5.2.3、樓口設(shè)成品保護(hù)隊員查驗出入證明，嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。

無證人員不得進(jìn)入樓內(nèi)。

5.2.4、加強消防工作，嚴(yán)格控制明火作業(yè)，電氣焊作業(yè)必須進(jìn)行

封檔，（有用火證后方可作業(yè)）防止飛濺污染損壞成品。

5.2.5、需要拆改的要有拆改證明，無證不得拆改，成品保護(hù)隊員

監(jiān)督檢查野蠻施工°

5.2.6、維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，禁止樓內(nèi)大小便，做到活完、料凈、腳下

清，做好文明施工。

5.2.7、樓口掛設(shè)提示牌，警示牌，提示大家注意成品保護(hù)。

5.2.8、項目責(zé)任師在交底中，必須涉及成品、半成品保護(hù)內(nèi)容，

明確成品保護(hù)責(zé)任C

5.2.9、對加工件及設(shè)備，成品庫必須設(shè)專人負(fù)責(zé)并建立驗收庫臺

帳和領(lǐng)退手續(xù)臺帳。

5.2.10、從生產(chǎn)安排上要研究合理的工種、工序搭接，并以此組織

施工，以利于成品保護(hù)工作。

5.2.11、安裝工程堅持以上至下的原則。

5.2.12、分包單位對自己施工項目以及相關(guān)分項工程項目的成品保

護(hù)有直接責(zé)任，在簽訂合同中必須特別注明。

第六節(jié)、成品保護(hù)措施

6.1、施工測量工程：

6.1.1、土方開挖過程中，對定位軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖

土?xí)r，必須注意保護(hù)，經(jīng)常檢測和校核其位置的正確；基坑水平標(biāo)高

和坡度是否符合設(shè)計要求應(yīng)經(jīng)常校核。

6.1.2、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均應(yīng)明確標(biāo)識,

防止用錯和破壞。

6.2、樁基施工成品保護(hù)：

6.2.1、灌注樁成品保護(hù)：

(1)、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，必須采取措施防止變

形措施。鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)，必須牢固確定其位置，防止上浮。

(2)、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，必須制定合理的施工順

序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(3)、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，必須保護(hù)好

現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，必須經(jīng)常予以校核。

(4)、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。

(5)、樁頭的混凝土強度在沒有達(dá)到5MPa時，不得碾壓，以防樁

頭損壞。

6.2.2、靜壓樁成品保護(hù)：

(1)、預(yù)應(yīng)力管樁必須達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊，達(dá)到100%

才能運輸。

(2)、預(yù)應(yīng)力管柱在起吊和搬運時，要求吊點必須符合設(shè)計要求，

平穩(wěn)并不得損壞。

6.2.3、預(yù)應(yīng)力管樁的堆放必須符合下列要求：

(1)、場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。

(2)、墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

(3)、同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。

(4)、多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層

數(shù)一般不宜超過4層。

(5)、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振

動而位移。

(6)、靜壓樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，必須停止

施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。

(7)、在保留及漳樹緣附近進(jìn)行靜壓樁時，必須會同甲方、監(jiān)理、

設(shè)計單位等位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測，確保避

免因靜壓樁而發(fā)生安全事故。

(8)、壓樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，必須制定合理的施工順序和技

術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。

6.3、土方工程：

6.2.1、土方開挖及護(hù)坡：

(1)、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，在進(jìn)行挖運土

時，不得撞碰、損壞。必須經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和

邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也必須定期復(fù)

測和檢查是否正確C

(2)、土方開挖時，必須防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線

等發(fā)生下沉和變形。必要時，及時與設(shè)計單位或甲方協(xié)商，采取防護(hù)

措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。

(3)、土方開挖采用機械大開挖，為避免超挖碰動管樁，必須根

據(jù)設(shè)計要求，預(yù)留30cm土層，緊隨挖土機清除預(yù)留的土層，在挖土

清除過程中，必須防止擾動土層。

(4)、基坑邊坡施工完畢后，在圍護(hù)基坑周邊距離基坑邊緣1500mm

范圍內(nèi)不得堆放施工材料和施工機具。

6.2.2、回填土：

(1)、回填土施工完畢的每一層都必須防止被雨淋或者被水浸泡。

(2)、最后一層回填土施工完畢后的三天內(nèi)嚴(yán)禁被水浸泡。

(3)、當(dāng)回填土施工的過程中如遇到雨天，必須將已經(jīng)回填的部

分進(jìn)行覆蓋。

6.4、臨水、臨電、臨建工程：

6.4.1、作為臨水、臨電等使用的材料，運進(jìn)施工現(xiàn)場的成品，例

如：電箱、消火栓等碼放平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料

設(shè)備等混放在一起，并有防雨雪設(shè)施。

6.4.2、臨水地下水管安裝完畢，未進(jìn)行回填土之前，嚴(yán)禁進(jìn)行踩

踏。

6.4.3、臨電用電箱進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝完畢后，必須在電箱上搭設(shè)

防護(hù)棚，避免電箱和消火栓被碰撞壞，同時必須注意消火栓和電箱上

的油漆不被損壞。

6.3.4、臨建設(shè)施在達(dá)到成品階段，必須由工程部責(zé)任師對工人進(jìn)

行現(xiàn)場交底，將整個臨建工程的各個分項，按照正式工程的成品保護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保護(hù)，尤其臨建有CI部分的必須注意保護(hù)，不得受到破壞

和污染。

6.5、APF卷材防水工程：

6.5.1、已鋪好的卷材防水層，要及時采取保護(hù)措施，操作人員不

得穿帶釘鞋作業(yè)。

6.5.2、必須保證地下水降到防水層底標(biāo)高600mm以下。

6.5.3、防水層施工完成后，及時驗收并施工防水保護(hù)層。

6.5.4、在混凝土保護(hù)層強度未達(dá)到1.2MPa時，不準(zhǔn)上人進(jìn)行基礎(chǔ)

底板鋼筋的綁扎。

6.5.5、基礎(chǔ)磚胎模側(cè)面防水采用防水砂漿進(jìn)行保護(hù)。

6.6、鋼筋成品保護(hù):

6.6.1、頂板鋼筋綁軋完畢后，要避免在上面堆積重物，不得隨意

上人，如果因為施工操作及運送材料必須上人，一定要采取相應(yīng)的措

施，如增設(shè)馬凳、鋪腳手板等。

6.6.2、預(yù)埋水電管、盒等與鋼筋位置發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋

沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管、盒，必須保證保

護(hù)層厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，若需要切斷鋼筋，必須及時通報項目

總工，取得項目總工同意后，做好必要的加固補強措施后，方可斷筋，

并注意鋼筋混凝土保護(hù)層的控制。

6.6.3、施工作業(yè)面要落實掛牌制度，明確責(zé)任人，對已完成的鋼

筋作業(yè)設(shè)專人保護(hù)。

6.6.4、施工作業(yè)面搭設(shè)的臨時馬道或梯子必須符合有關(guān)規(guī)定，作

到安全牢固，以免不能上人而踩踏已綁扎成形的鋼筋。

6.6.5、注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。

6.6.6、直螺紋戴好保護(hù)套，防止撞傷螺紋。

6.6.7、墻、柱銀筋綁扎完成后，不得上人蹬踏。

6.6.8、鋼筋的原材加工預(yù)制好的成品料做好標(biāo)識，要用

lOOmMlOOmm的木方墊起，做好防潮工作。雨期施工時鋼筋堆放地要

做好排水措施和必要的苫蓋。

6.6.9、對加工成型的鋼筋要按規(guī)格、尺寸、型號、使用部位分類

碼放整齊。

6.6.10、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固

定牢靠。

6.6.11、混凝土澆灌時，要有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁其它施工人員踩

踏已綁好的鋼筋骨架，對踩踏變形的鋼筋要認(rèn)真進(jìn)行修復(fù)，保證鋼筋

的正確位置。

6.7、模板成品保護(hù)：

6.7.1、現(xiàn)場拼裝模板時，注意模板板面的保護(hù)及配套零件的齊全，

模板堆放觸地處，要支墊木方。模板吊裝時防止碰撞墻體，就位時要

平穩(wěn)，不得碰撞樓板及其它已施工完的部位，更不得兜掛鋼筋。

6.7.2、剪力墻模板為大鋼模板，吊裝就位時，必須盡可能一次就

位成功，不允許用撬杠、榔頭、鋼管等敲、砸模板，以防模板變形。

6.7.3、模板拆除時，不準(zhǔn)死撬硬砸，以免損壞模板及結(jié)構(gòu)混凝土，

桿件及支撐支架在使用過程中加強管理，不得摔砸，各種配件分類碼

放。

6.7.4、模板要及時涂刷脫模劑，涂刷時，不得在施工作業(yè)面進(jìn)行，

以免污染鋼筋。

6.7.5、已安裝完畢的模板，不得在吊運其它物件時碰撞，以防位

移。已安裝完的平面模板不可用作臨時堆料臺，以保證支架的穩(wěn)定,

防止造成平面模板的標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。

6.7.6、對門窗洞口模板的固定要穩(wěn)，其它工種作業(yè)時嚴(yán)禁碰撞預(yù)

留洞口模板。

6.7.7、拆下的模板和大模板要存放在固定場地，堆放場地要堅固，

面板與面板相對堆放，堆放角度為75℃O模板底部墊好木方，并及

時涂刷脫模劑。要保持模板的整潔及配套零件的齊全，模板堆放場地

要用圍欄護(hù)擋。拆下的鋼模板必須及時擦油清理，保證板面平整潔凈,

不得粘連混凝土。如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，必須及時修理。

6.7.8、頂板模板支設(shè)完畢后，注意其上堆料不得過重，以防模板

變形甚而壓塌模板。在上面的施工人員，必須注意自己所操作工種,

安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，堆放鋼筋時要分散堆放，不

要使勁拽、拖、拉鋼筋。

6.7.9、支設(shè)樓板的多層板和木方在支設(shè)完畢后澆水濕潤的過程中，

嚴(yán)格控制澆水?dāng)?shù)量，防止模板受潮過大而變形。

6.7.10、加工后的木模板在堆放過程中，必須放置在干燥且不受日

光暴曬的地方，防止模板變形。

6.7.11、梁板鋼筋綁扎時，必須注意保護(hù)梁底模板，防止移位；鋼

筋綁扎時，不得劃傷木模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效

果。

6.7.12、水電做管在穿過模板時，模板上打孔必須使用手槍鉆或開

孔器，不得使用攢子硬撬，損壞模板面。

6.7.13、模板的支撐件，其他工種不得隨意拆除。模板拆除后，要

及時清理、修理板面，邊緣破損的模板必須及時裁方，刷好封邊漆,

以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

6.7.14、木模板的龍骨使用豎向木方支撐，避免鋸木方，造成木材

的浪費。

6.7.15、所有預(yù)留孔洞，埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋，嚴(yán)禁事后剔

鑿。

6.8、混凝土成品保護(hù)：

6.8.1、在已澆筑好的混凝土樓梯采用竹膠板條進(jìn)行踏步角的保護(hù)。

6.8.2、所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時用廢

舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角，墻面、柱面上禁

止亂踢、亂鑿、亂畫。

6.8.3、禁止在已澆筑完的樓板上鑿洞，及時清理樓面上的垃圾，

保持樓板的清潔。

6.8.4、加強成品保護(hù)意識，保證鋼筋不受油污、銹蝕，防止降低

混凝土與鋼筋之間的握裹力。

6.8.5、樓板混凝土澆筑后，未達(dá)到L2MPa以上時，嚴(yán)禁上人踩踏

或進(jìn)行下道工序施工。防止混凝土板早期強度被破壞，板面出現(xiàn)裂縫。

混凝土板上堆料要堆放在有支座點的混凝土梁部位。在混凝土強度達(dá)

到1.2Mpa以上后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，

但不得有沖擊性操作。

6.8.6、混凝土澆筑后，嚴(yán)格控制拆模時間，嚴(yán)禁過早拆除模板,

尤其是梁、板模板C

6.8.7、混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保

溫。

6.8.8、墻、柱模板拆除時，混凝土強度較低，特別注意塔吊在運

料及人工運料的過程中，不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的

觀感。

6.8.9、施工過程中必要的剔鑿，必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計強度

（硬物無深劃痕）E寸方可進(jìn)行。

6.8.10、后澆帶、孔洞口在清理處理好后及時封蓋，避免因混凝土

養(yǎng)護(hù)用水泡導(dǎo)致鋼筋銹蝕。

6.8.11、混凝土澆筑時，必須設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、

預(yù)埋件等是否有變化，澆筑振搗時，不得振動鋼筋、模板、預(yù)埋件,

以防止位移和尺寸偏差。，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑,

檢查修正后再繼續(xù)澆筑該部位混凝土?；炷翝仓⒄駬v至最后完工

時，要修整甩出鋼筋到準(zhǔn)確位置。

6.8.12、為了保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置準(zhǔn)確，不得踩踏鋼筋，并不

得碰撞模板和鋼筋。澆筑混凝土?xí)r要另鋪混凝土凳子和跳板。

6.8.13、基礎(chǔ)導(dǎo)墻及后澆帶在拆?；虻踹\其他物品時，不得碰壞施

工縫處止水鋼板。

6.8.14、導(dǎo)墻、電梯井模板拆除時，要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍

不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板

面。

6.8.15、樓板混凝土澆筑完畢后，及時用塑料布進(jìn)行覆蓋保濕，塑

料布揭除后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，墻體拆模后也必須及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),

養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。

6.8.16、混凝土墻體、樓板面禁止亂寫亂畫，在進(jìn)行其它工種作業(yè)

時，不得污染和損壞混凝土表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

6.9、施工縫、后澆帶成品保護(hù)：

6.9.1、基礎(chǔ)底板后澆帶厚度為400mm,車庫樓板后澆帶厚度較厚

為250mm及180nlm。存在高低差的后澆帶位置，在標(biāo)高高處的后澆帶

內(nèi)用水泥砂漿砌筑240mm厚水泥石專擋水堰，防止高差而導(dǎo)致積水大量

流入低處。

6.9.2、基礎(chǔ)底板、車庫頂板后澆帶上出防護(hù)具體做法如下：為避

免雜物落入后澆帶內(nèi)，造成清理困難及對鋼筋的成品保護(hù)，在后澆帶

兩側(cè)分別用水泥砂漿砌筑二皮120mm厚水泥磚磚壟墻，磚內(nèi)皮距后澆

帶邊100mm。在磚上部鋪設(shè)通長廢舊竹膠板或多層板，在板面朝后澆

帶側(cè)釘通長50*100加1的方木，與磚壟墻形成咬口，防止遮蓋板移動

跑位。在竹膠板或多層板上滿鋪彩條布一層，以便阻擋養(yǎng)護(hù)水及雨水

的大量下落。彩條布兩端及豉壟墻上部用一層水泥磚壓住彩條布，防

止布移位；詳見下圖：

6.9.3、施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不

能低于1.2Mpa。且剔除2mm厚的混凝土薄弱層，表面的浮漿和松動

的石子，用氣泵將雜物吹凈，撒水充分濕潤，但不得有集水，并鋪刷

水泥漿。

6.9.4、車庫頂板留置的后澆帶除采用竹膠板覆蓋保外護(hù)，必須在車

庫樓板后澆帶兩側(cè)處采用鋼管架支撐，直至后澆帶施工結(jié)束，以免結(jié)

構(gòu)變形。

6.10、砌筑工程成品保護(hù)：

6.10.1、在砌筑工程中，水電專業(yè)及時配合預(yù)埋管線，以避免后期

剔鑿對結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成隱患，墻面要隨砌隨清理，防止砂漿污染。沉降

縫砌筑時，要隨砌隨清理沉降縫側(cè)多余砂漿，防止砂漿掉入沉降縫中，

使沉降縫起不到沉降變形的有效作用。在構(gòu)造柱、圈梁模板支設(shè)時,

嚴(yán)禁在砌體上硬撐、硬拉。

6.10.2、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分

別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌滑體和門窗口角。

6.10.3、在和機電專業(yè)配合時，必須提前了解預(yù)留洞口的位置和大

小以及管道安裝的時間，設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要

時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用機械切割。如造成

墻體砌塊松動，必須進(jìn)行補強處理。

6.10.4、嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿，必須及

時清理砌筑過程中掉落的砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。

砌墻時。必須避免砂漿濺臟墻面；落地砂漿及時清除，收集再用°以

免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。在混凝土構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝

土?xí)r，周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面清潔。

6.10.5、拆除腳手架及搬運料具時，要注意不要碰撞已砌好墻體的

門窗口角和已完成的設(shè)備、管線、埋件

6.10.6、墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線

等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

6.11、廚房、衛(wèi)生間防水成品保護(hù)：

6.11.1、涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)

生潔具、門窗等。

6.11.2、涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之

前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水

層。

6.11.3、地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格

后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。

6.11.4、在作保護(hù)層時，要特別注意，防水面上不得使用堅銳或其

他過硬的工具直接在其上進(jìn)行操作。

6.11.5、面層進(jìn)行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、

衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。

6.12、屋面成品保護(hù)：

6.12.1、屋面找平層：

a.抹好的找平層上，推小車運輸時，必須先鋪腳手板車道，以防止

破壞找平層表面。

b.找平層施工完畢，末達(dá)到一定強度時不得上人踩踏。

C.雨水口、內(nèi)排兩口施工過程中，必須采取臨時封口措施，防止雜

物進(jìn)入塔塞。

6.12.2、屋面保溫層

a.保溫層施工前，必須將基層上砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防

止損壞保溫層。

b.保溫層鋪設(shè)完成后，必須立即進(jìn)行找坡層施工，防止聚苯板損壞,

以保證保溫效果，減少受潮和進(jìn)水；尤其在雨期施工，要及時采取措

施。

c.聚苯板和找坡層上禁止推車和堆放重物，在凝固后的找坡層上推

車時，車腿要用軟布包裹，找坡層上禁止進(jìn)行砂漿拌合等施工作業(yè)。

d.保溫層、找坡層上不得直接行走小車，必須鋪墊腳手板后，方可

進(jìn)行。

e.水口處要用軟布臨時封堵，避免雜物和垃圾進(jìn)入。

6.12.3.防水層：

a.已鋪貼好的卷材防水層，必須采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層

上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸，并及時做防水層的保護(hù)層。

b.穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與結(jié)束后均不得損壞變

位。

c.屋面變形縫、水落口等處，施工中必須進(jìn)行臨時塞緒和擋蓋，以

防落進(jìn)材料等物，施工結(jié)束后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口

內(nèi)暢通。

d.屋面施工時，不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。

e.施工人員要保護(hù)好已經(jīng)作好的保溫層、找平層等成品。

f.卷材鋪貼完后，進(jìn)行保護(hù)層施工時運送砂漿的手推車車腿要用軟

物包裹，以防刮破防水層。

g.屋面防水開始涂刷冷底子油之后，閑雜人等不得進(jìn)入屋面。

h.冷底子油未干之前不得在其上走動，以免造成破壞。

j.防水層上禁止堆放材料和其他任何作業(yè)。

6.12.4、雨水管、變形縫制作與安裝

a.制品搬運時，必須輕拿輕放，堆放必須分品種，雨水管存放地面

應(yīng)平整，橫、豎分層碼放，嚴(yán)禁損壞變形。

b.雨水管安裝前，對雨水斗必須采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，

造成墻面污染。

6.13.爬梯、扶手、欄桿成品保護(hù)：

6.13.1、各樓層成品保護(hù)人員必須對所有公用部分的成品進(jìn)行保護(hù),

加派巡邏員。

6.13.2、刷各種油漆之前，必須先對法蘭、踏步地面用美紋紙、塑

料薄膜或其他紙進(jìn)行保護(hù)，以免造成其它成品污染。

6.13.3、木扶手刷完油干燥后，必須經(jīng)常清擦，以保持扶手干凈。

6.13.4、注意樓地面、踏步陽角的保護(hù)，所使用工具必須輕拿輕放，

以免損壞地面及陽角。

6.14、門窗成品保護(hù)：

6.14.1、門窗框、扇堆碼必須分品種、規(guī)格和型號平放整齊，底部

支墊平整，但不得碼放過高，并注意防火防潮。

6.14.2、門窗框、扇安裝校正時，不得用錘直接敲擊，需要調(diào)整時，

必須用木方墊好，且敲擊力度不得過猛。

6.14.3、修刨木門框，必須用木卡具將門墊起，以免損壞門邊。

6.14.4.安裝好的門窗在施工期間不得在其上搭設(shè)架子和攀爬。

6.14,5,運送砂漿或其他材料，經(jīng)過各類門口處時，推車要緩慢,

防止撞壞門框。

6.14.6、安裝完畢的木門框，用多層板將1.5m以下框周圍包釘好，

防止碰撞，在地面施工時，要安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度

有無變動和錯誤，若有變動和錯誤，在施工過程中及時校正和修改。

6.14.7.鋁合金門窗框的保護(hù)膜在門窗扇安裝前不得拆除。

6.14.8、門窗框安裝后在未裝門窗扇前要保護(hù)好拉撐。

6.14.9、五金安裝不得損壞門窗框、扇。

6.14.10、油漆涂刷時，五金配件、門窗框邊墻用美紋膠帶紙粘貼

保護(hù)，防止污染。

6.15、抹灰、涂料工程成品保護(hù)：

6.15.1、墻面抹灰：

a、門窗框上殘存的砂漿，必須及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前，

必須檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時，應(yīng)用低堿性的水泥，舞

塞好后必須及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。

b、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并及時采取

保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處需釘木板

保護(hù)。

C、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以

保證其灰層有足夠的強度。

d、油工刷油時，必須注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻

面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

6.15.2、口、角抹灰：

a、抹灰前，將鋁合金門窗框下用彩條布蓋好，抹完后將殘存的砂漿

清掃干凈，檢查鋁合金門窗框保護(hù)膜是否有損壞，如不完整的用美紋

紙膠條補好；

b、落吊籃時，必須注意墻面保護(hù)，防止已抹好的墻面損壞，特別

是挑出墻面的陽臺、空調(diào)板，更要注意表面清潔，不得污染。

c、上下架子時不可蹬踩窗臺、窗框，防止損壞棱角，各種工具不

要從架子碰下來；

6.15.3、內(nèi)墻膩子、涂料：

a.施涂前，應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施涂質(zhì)量。

b.施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及

玻璃等已完成的分部分項工程。

c.最后一道涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面

無光或光澤不足。

d.涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。

e.嚴(yán)禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。

f.各窗口、門口要用美紋紙膠條保護(hù)，防止各種污染。

g.在刷踢腳時，必須先粘貼美紋紙膠條，后刷踢腳。

6.15.4、室內(nèi)貼面磚的成品保護(hù)：

a.搬運面磚時，裝卸要穩(wěn)當(dāng)，輕拿輕放，在樓內(nèi)運輸須用軟布包扎

車腿，防止碰壞地面。

b.要認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）

的施工做在前面，防止事后鑿磚。

c.面磚完活后，貼紙保護(hù)，防止污染。

d.陽角和門口處，用聚苯板和木板保護(hù)，以免碰壞。

e.各抹灰層在凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證灰層有

足夠強度。

f.要及時擦凈門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗最好粘貼保護(hù)膜,

預(yù)防銹蝕。

g.拆架時注意不要碰撞墻面。

h.加工品妥善保管，防止變形。

6.15.5、外墻保溫：

a.在粘貼完畢的聚苯板上安裝塑料脹管，要用沖擊鉆鉆孔，不得對

保溫墻面進(jìn)行任何剔鑿。對抹完KS聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不

得隨意開鑿孔洞，如確實需要，在KS聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計強度

后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

b.在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、電氣操作，不得用重物撞擊墻面。

c.聚苯板存放時必須有防火、防潮和防水措施，轉(zhuǎn)運時，應(yīng)注意保

護(hù)，以免碰壞。

6.15.6,外墻涂料:

a.施工前，將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。

b.噴涂完成后，及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。

c.施工時，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，防止污染墻面。

d.陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防

止對面層的銹蝕。

6.15.7、外墻面磚：

a.必須及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框

宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

b.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝

等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

c.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外

墻涂料墻面，必須先做外涂料，然后貼面藥，以免污染墻面。若需先

做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

d.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層

有足夠的強度。

e.裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，

必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。

6.15.8.外墻干掛石材：

a.必須及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,

如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

b.認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）

的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

C.拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

d.外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操

作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

e.在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

f.已完工的外掛石材設(shè)專人看管，遇有危害成品行為，立即制止,

并嚴(yán)肅處理。

6.16、地面的成品保護(hù)：

6.16.1、找平層：

a.在已經(jīng)抹好的找平層上推小車運輸時，必須先鋪腳手板車道，防

止破壞找平層。

b.在施工中，保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，以及所立的門口，不

得碰撞。

c.施工時，必須保護(hù)好地漏、出水口等的位并加臨時封堵，以免灌

入砂漿造成堵塞。

d.水泥砂漿找平層滾壓成活后，24h內(nèi)不得在上面走動或踩踏c

6.16.2、水泥砂漿地面：

a.地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的

管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。

b.面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入其他人員施工作業(yè)。

c.在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要

碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。

d.冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5C時，必須采取必要

的防寒保暖措施，防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降

低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。

仇如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時，要特別注意對面層

進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。

f.地面施工時，必須保護(hù)已施工完成的成品，門框要加防護(hù)，避免

推車損壞門框及墻面口角。

g.施工時要保護(hù)好管線、設(shè)備等部位。

h.施工時對地漏、出水口等部位臨時堵口，以免灌入砂漿等造戌堵

塞。

j.施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞；在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)房間門洞口臨時

封閉，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁上人；養(yǎng)護(hù)人員必須穿軟底無紋鞋。

6.16.3、石材、地磚地面：

a.運輸石材、地磚和水泥砂漿時，必須采取措施防止碰撞已做完的

墻面、門口等。

b.鋪砌石材、地磚板塊過程中，操作入員必須做到隨鋪隨用干布揩

凈石材、地磚面上的水泥漿痕跡。

c,在石材、地磚地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低

于1.2MPao

d.石材、地磚地面施工結(jié)束后，房間必須封閉或在其表面加以覆蓋

保護(hù)

e.存放的石材板塊、地磚不得雨淋、水泡、長期日曬。板塊立放,

光面相對。板塊的背面支墊松木條，板塊下面墊木方，在施工現(xiàn)場內(nèi)

倒運時，也要按照上述要求。

f.試拼時，在地面平整的房間進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員要穿干凈的軟

底鞋調(diào)整板塊。

g.鋪貼過程中，操作人員要做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈板面用軟毛刷

和干布。

h.新鋪砌板塊的房間要臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪

砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板塊的中間。

j.油漆、刷漿等施工時，用彩條布對地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止面層

污染。

6.16.4、混凝土地面：

a.在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各

種管線。

b.面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通

路。

c.面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工

種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。

d.面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在

油漆刷漿過程中防止污染面層。

6.17、水暖部分：

6.17.1主體結(jié)構(gòu)施工時，水、暖、通風(fēng)預(yù)留孔、洞要準(zhǔn)確無誤，

預(yù)留完后，孔洞要用木板保護(hù)。

6.17.2、地下設(shè)備層內(nèi)各種托架吊管安裝完后，要有專人負(fù)責(zé)巡視。

6.17.3、上下立水管、消防消火栓、暖氣干立支管、閉式爐片安裝

完后，要有專人負(fù)責(zé)管理，爐片要用牛皮紙或報紙遮蓋，以減少污染。

6.17.4、上下水表、水嘴、淋浴等銅活安裝，在土建施工安裝完門

鎖后進(jìn)行，避免交叉作業(yè)造成不必要的損失，安裝完畢后鎖門，與成

品保護(hù)人員辦理交接手續(xù)。

6.17.5、各種管道安裝時，要隨時加堵，以免造成管道堵塞。

6.17.6、消火栓、箱安裝時，先不安裝玻璃門，待土建施工完成后

再安裝玻璃門，安裝后及時交付成品保護(hù)人員。

6.17.7、地下泵房的各種泵房設(shè)備、風(fēng)機房的各種通風(fēng)設(shè)備、以及

管道間的其它設(shè)備，盡量在土建施工完畢后進(jìn)行，施工中施工人員自

己進(jìn)行成品保護(hù)，安裝完后所有設(shè)備房間要上門上鎖，鑰匙交給專人

管理。

6.17.8、各種材料進(jìn)場后要有專人負(fù)責(zé)驗收，數(shù)目實物帳單相符。

所有材料和設(shè)備進(jìn)場后要有專門圍擋，并妥善保管?，F(xiàn)場施工實行領(lǐng)

料制，隨領(lǐng)隨用。

6.18、頂棚吊頂成品保護(hù)：

a.施工時各工序合理安排，各工種間保證已裝項目不受損壞。

b.輕鋼骨架及罩面板入場，存放使用過程中妥善保管，保證不變形、

不受潮、不受污染、無損壞。

c.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等注意保護(hù)，防止損

壞。

d.已裝完輕鋼骨架不得上人踩踏.其他工種吊掛件，不得吊于龍骨

±0

e.為保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序

全部驗收后進(jìn)行。

f.水、電專業(yè)在頂棚處施工時，注意不要亂摸，安裝施工時，要帶潔

凈的手套，以防污染頂棚。

g.吊頂內(nèi)水電設(shè)備、管線必須于吊頂龍骨施工前完成，以免滯后施

工造成龍骨損壞。

h.吊頂封完面板后確因工作需要進(jìn)行吊頂內(nèi)施工，面板拆除必須由

專業(yè)工人進(jìn)行，其他工種不得擅自拆除。

j.專業(yè)設(shè)備及收線不得借吊、利用吊頂?shù)牡鯒U及龍骨。

k.墻面涂料施工E寸注意不要污染圈邊龍骨及頂棚。

1,室內(nèi)清理時應(yīng)適量灑水，以免揚塵污染頂棚。

6.19、涂刷油漆成品保護(hù)：

a.每遍油漆前，必須清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)

量。

b.每遍油漆刷完后，必須將門窗扇固定，防止扇杠油漆粘結(jié)影響質(zhì)

量和美觀，同時防止門窗玻璃損壞。

c.為防止刷油漆時，污染五金及墻面涂衿，刷油漆前,用美紋紙膠帶

保護(hù)分界；在操作區(qū)域內(nèi)地面苫蓋麻袋片或塑料布，防止污染；對若

不慎滴在地面上和污染墻，污染五金的油漆要立即清擦干凈。

d.油漆完成后派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。

6.20、電氣工程成品保護(hù):

6.20.1、電氣暗配管：

a.嚴(yán)格按照施工程序和施工規(guī)范施工，土建分包隊伍管理人員及時

與電氣專業(yè)分包碰頭商討，避免發(fā)生工序沖突。

b.頂板配管時，電工必須待土建完成板下層鋼筋后方可插入，待電

工安裝完驗收后土建再進(jìn)行上層鋼筋綁扎。

c.暗配墻體電管時，電工不得隨意踩踏鋼筋，木工必須在電氣驗收

合格后方可合模。

d.在暗配管施工中，電工不得隨意切斷、亂砸鋼筋，以及在模板上

打孔。

e.其它工種施工人員應(yīng)加強管理，對各種電氣管、盒不得任意砸、

壓及挪動。

f.在混凝土澆筑前，電工要進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有管破裂、脫膠、

壓扁，盒子管口未封堵等現(xiàn)象，及時整改，在混凝土澆筑過程中，電

工設(shè)專人看護(hù)。

6.20.2、預(yù)留木套箱、盒：

a.電工斷筋尺寸大小必須與箱盒尺寸相匹配，不能太大或過小。

b.鋼筋工必須按規(guī)范規(guī)定對箱盒周圍進(jìn)行鋼筋加固，同時不得隨意

砸動電氣箱盒。

c.電工必須在安裝完成后，將箱盒內(nèi)和管口用泡沫塊封堵嚴(yán)實。

6.20.3、裝修階段：

(1)、后砌墻體配管配盒：

a.電工在隔墻板上配管切槽，必須使用手動切割機，不得用錘砸鑿。

b.管的保護(hù)層必須大于15mm,配管后用細(xì)石混凝土穩(wěn)盒。

c.土建在后砌墻時，隔墻上有電管的部位，必須留出管口，不得切

斷主體預(yù)留管頭。

(2)、穿線：

a.項目部設(shè)立成品保護(hù)組織，設(shè)置專人看管，嚴(yán)禁發(fā)生偷盜事件。

b.穿線過程中，如有堵管現(xiàn)象，需進(jìn)行暗管處理的，必須向有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)請示，技術(shù)員拿出處理方案后，方可進(jìn)行剔鑿。

6.20.4安裝階段:

a.橋架、母線安裝完畢后，電工必須用塑料布包裹封裝，防止污染。

b.配電柜必須待土建安裝門鎖后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝，并設(shè)專人看

護(hù)。

c.配電箱在墻面完成面層后方可進(jìn)行推盤、接線、安裝箱門。

d.各類系統(tǒng)的電器具必須待土建完成地面、墻面后，再進(jìn)行開關(guān)、

插座、電視天線、綜合布線等系統(tǒng)安裝調(diào)試工作。

6.20.5竣工調(diào)試階段：電氣具安裝調(diào)試時，施工人員必須戴白手

套，注意墻地面污染。

6.21、給排水工程成品保護(hù)：

a.整機成品不得露天堆放，采取防塵、防日曬、防水、遮擋保護(hù)措

施保管及二次搬運，吊裝及安裝期間防止機件損壞及丟失。

b.在通水試驗之前，設(shè)專人檢查地漏是否通暢，閥門是否關(guān)好，管

道是否有堵塞現(xiàn)象，預(yù)留管道是否有漏堵現(xiàn)象然后按部位進(jìn)行通水以

免漏水使裝修工程受損。

C.電動閥門、電器材料等運進(jìn)現(xiàn)場未安裝之前，必須開箱檢查，分

別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防日曬等措施，并有專

人看管。

d.安裝過程中遇有防水裝飾項目交叉施工時，主動與土建施工負(fù)責(zé)

人協(xié)商制定統(tǒng)一施工工序，對土建完成的防水裝飾工程項目，必須給

予必要的保護(hù)，不得在上述工程項目完成后再進(jìn)行破壞性安裝。

e.各種管道及設(shè)備在土建施工噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染,

手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一裝好，防止丟失。水表為防止丟失

損壞，應(yīng)統(tǒng)一在交工前裝好。各種預(yù)留管口的絲堵不得隨意打開以防

掉進(jìn)雜物堵塞管道。

f.各種樓板、過墻洞必須在裝飾前完成，洞口不得過大，否則影響

結(jié)構(gòu)的壽命。

g.室內(nèi)樓地面完成后，需要進(jìn)入室內(nèi)安裝時，要求梯子的四條腿必

須用橡膠包好，采取保護(hù)措施。

6.22、衛(wèi)生潔具安裝成品保護(hù)：

a.衛(wèi)生潔具在搬運安裝時，必須采取保護(hù)措施避免損壞，安裝完畢

后，必須加以成品保護(hù)的管理。

b.衛(wèi)生潔具主要包括蹲便器、坐便器、洗手盆、浴盆、拖布池、水

嘴、鏡子等，其成品保護(hù)必須注意如下事項：注意看護(hù)，防止被毀、

被盜。

c.施工人員禁止使用樓內(nèi)廁所。

d.排水管材，后續(xù)施工時注意保護(hù)，防止碰壞。

e.衛(wèi)生潔具進(jìn)場要輕拿輕放，防止碰撞和損壞。

f.安裝時，嚴(yán)禁碰撞已裝飾完的墻面、地面。

g.安裝好的壁柜隔板，不得拆改，保護(hù)產(chǎn)品完整。

6.23、通風(fēng)工程成品保護(hù)：

a.風(fēng)管成品應(yīng)碼放平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料設(shè)備

等混放在一起，并有防雨、雷設(shè)施。

b.風(fēng)管搬運安裝過程中要清拿清放，防止損壞成品。

c.暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，必須將風(fēng)管開口封閉，防止雜物進(jìn)入。

d.在交叉作業(yè)較多的場所，嚴(yán)禁已安裝完的風(fēng)管做支、脫吊架，不

允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

e.風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損壞。

f.防火閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)加保護(hù)罩，防止執(zhí)行機構(gòu)受損或丟失。

g.多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母的擰緊狀態(tài)。

h.消聲器堆放時必須有防水措施，在運輸及安裝過程中應(yīng)清拿清放,

在安裝前，必須進(jìn)行檢查，充填的吸聲材料不應(yīng)有下沉。

j.保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施。

k.風(fēng)管保溫完后嚴(yán)禁上人蹬踩及攀扶。

L各種設(shè)備及部件的裝卸、運輸、安裝調(diào)試過程中，均應(yīng)注意戌品

的保護(hù)，另外要做剩余材料的回收保存。

6.24、消防設(shè)備的成品保護(hù)：

a.消防設(shè)備的成品保護(hù)主要注意不得隨意開關(guān)消火栓龍頭及閥門。

b.消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，

必須采取保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

c.鋼管