排水溝混凝土施工方案

排水溝混凝土施工方案一、工程概況工程名稱:廣西金川有色金屬原料加工園區(qū)3號排水溝業(yè)主單位:廣西金川有色金屬有限公司監(jiān)理單位:廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:金川集團工程建設(shè)有限公司廣西分公司設(shè)計單位:中國恩菲工程技術(shù)有限公司建設(shè)地點:廣西金川有色金屬原料加工園區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行國家行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、.編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87三、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備1.1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1、施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號列出來，并計算出各部位混凝土的用量1.1.2、對班組進行書面和口頭技術(shù)交底，落實崗位責(zé)任。1.1.3、澆筑混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。11.1.4、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。1.1.5、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。1.1.6、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。1.1.7、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1.1.8、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等1.2、物資準(zhǔn)備1.2.1、施工機具機械配備表1.2.2、機械進場后由機械工長負(fù)責(zé)機械的進場驗收、調(diào)試，并填寫機械進場驗收記錄。1.2.3、砼澆筑前檢查各施工機械運轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計劃，并填寫機械試運轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機械正常運轉(zhuǎn)，以防使用不當(dāng)對機械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施工。22、主要措施本工程采用商品混凝土，由金川攪拌站提供。排水溝墊層為100mm厚，混凝土強度為C10，底板為300mm厚混凝土強度為C35，溝壁K0+377~K0+805段厚250mm混凝土強度為G35;K1+120~K1+500溝壁厚300mm混凝土強度為C35。2.1、混凝土的運輸;為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時間確定車數(shù)及每車間隔時間，保證施工現(xiàn)場停留一輛混凝土罐車，最大間隔時間不得超過40min。由于工程施工區(qū)段分兩段，因此現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個控制重點。為保證各區(qū)段施工流水的順利進行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點:2.1.1、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進行;2.1.2、澆筑前落實好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況;尤其當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)兩段同時澆筑混凝土的情況時，各段要明確專人負(fù)責(zé)混凝土罐車的協(xié)調(diào)指揮。必須事先安排好混凝土罐車的行車路線，保證混凝土罐車運輸?shù)倪B續(xù)性。2.1.3、在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。運送混凝土的泵車，應(yīng)不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗確定。32.1.4、每次澆筑混凝土均應(yīng)進行開盤鑒定(不同配合比應(yīng)分別進行開盤鑒定)，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝土進入現(xiàn)場后要對其驗收，驗收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。2.1.5、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2.1.6、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。2.2、混凝土澆筑2.2.1墊層混凝土采用汽車泵自卸澆筑，采用平板振搗，表面抹平。2.2.2底板混凝土澆筑采用汽車臂架泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2.2.3溝壁混凝土澆筑采用汽車臂架泵連續(xù)澆筑方式。2.3施工順序2.3.1清理:在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2.3.2混凝土澆筑和振搗一般要求:2.3.2.1本工程流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，4間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2.3.2.2澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其片面上傾澆高度不得超過2m。2.3.2.3澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。2.3.2.4澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2.3.2.5使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.3.3墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，用泵車進行混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護采用保濕養(yǎng)護。墊層商品混凝土標(biāo)號C10，坍落度70~90mm2.3.4底板混凝土澆筑，墊層驗收合格后，底板模板經(jīng)過監(jiān)理工程師驗?zāi)：蟛捎貌捎闷嚤奂鼙眠B續(xù)澆筑為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。底板商品混凝土標(biāo)號C35，坍落度160~180mm。2.3.5、溝壁混凝土的澆筑;在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進行封堵。防止5溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。溝壁商品混凝土標(biāo)號C35，坍落度160~180mm。2.3.6、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。2.3.7混凝土養(yǎng)護2.3.7.1打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養(yǎng)護。2.3.7.2養(yǎng)護時間不少于7晝夜。2.3.8、試塊制作:常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(留置兩組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，金川攪拌站留置;一組同條件，現(xiàn)場留置)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護。3、質(zhì)量要求3.1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。3.2混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3.3混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。3.4混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.5在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。63.6鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。3.7澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。3.8澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。墊層、底板必須用1.5~4m刮桿刮平。3.9記好混凝土澆筑記錄。3.10每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。4、質(zhì)量通病及防治措施7895、季節(jié)性施工5.1雨期施工按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的10混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定:5.2攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉姸?。5.3下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。5.4已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋