第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽數(shù)控銑項目競賽規(guī)程

中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽

數(shù)控銑項目競賽規(guī)程

機械工業(yè)教育發(fā)展中心

二〇二三年五月

目錄

一、項目簡介........................................................1

（一）項目描述......................................................1

（二）考核目的......................................................1

（三）相關文件......................................................1

二、選手需具備的能力................................................2

三、比賽項目........................................................2

（一）比賽模塊......................................................2

（二）模塊簡述......................................................3

（三）命題方式......................................................9

（四）命題方案......................................................9

（五）考核次數(shù)及地點安排............................................9

四、評分標準.......................................................11

（一）主觀評價.....................................................11

（二）客觀測量.....................................................12

（三）評分流程說明.................................................14

（四）統(tǒng)分方法.....................................................15

（五）裁判構成和分組...............................................15

五、比賽相關設施設備...............................................16

（一）場地設備.....................................................16

（二）材料.........................................................18

（三）選手自備的設備和工具.........................................18

（四）決賽場地禁止自帶使用的設備和材料.............................20

六、項目特別規(guī)定...................................................20

（一）通用要求：...................................................20

（二）關于選手.....................................................21

（三）關于裁判.....................................................21

七、賽場布局要求...................................................22

（一）場地面積要求.................................................22

（二）場地照明要求.................................................24

（三）場地消防和逃生要求...........................................24

八、健康安全和綠色環(huán)保.............................................24

（一）選手安全防護措施要求.........................................24

（二）有毒有害物品的管理和限制.....................................25

（三）醫(yī)療設備和措施...............................................25

九、開放賽場.......................................................25

十、綠色環(huán)保.......................................................26

本項目競賽規(guī)程（技術描述）是對本次比賽項目內(nèi)容的框架

性描述，正式比賽內(nèi)容及要求以比賽最終公布的試題為準。

一、項目簡介

（一）項目描述

數(shù)控銑項目是指利用數(shù)控銑床（加工中心）對工件進行金屬

切削加工的項目，以切削刀具去除材料方式來完成工件制作的過

程。即由參與者以給定的試題模塊圖紙及相關技術要求為標準，

使用計算機及CAM軟件編程（包括手工編程）、機內(nèi)對刀裝置對

刀、三軸立式數(shù)控銑床（可含有刀庫）、機用平口鉗安裝夾持工

件在規(guī)定的時間內(nèi)完成基本銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等加

工內(nèi)容的實際操作比賽。

（二）考核目的

本次比賽的形式是通過集中形式的實際操作比賽，考核目的

見《中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽規(guī)則》

相關要求。

（三）相關文件

本項目競賽規(guī)程只包含項目技術工作的相關信息。

本項目競賽規(guī)程的制定依據(jù)了以下相關技術文件：

《WSC2022SE_TD07_EN》、《WSC2022SE_programme》、

《WSC2022SE_skills_specific_rules_all_skills》、《中華人

民共和國第二屆職業(yè)技能大賽競賽技術規(guī)則》、《中華人民共和

國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽規(guī)則》。

1

二、選手需具備的能力

部分類別

1實際操作技能：

個人需要知道和掌握：

識圖技能：能對圖形、圖標、標準、表格和技術要求進行

解釋；

檢測技能：能選擇和使用測量儀器及測量方法；

工件裝夾：能以操作需求為工件選擇安裝夾持的方法和系

統(tǒng)；

刀具知識：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具；

實際操作

操作技能：能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過

程、識別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、識別

和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能及參數(shù)；

金屬切削：能針對工件材料、圖形結構、加工狀況確定其

加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)；

編程技能：能掌握不同的編程技術（含手工編程和計算機

輔助編程）。

2理論知識：

個人應能夠掌握：

相關知識：

數(shù)學知識；

測量知識；

材料切削性能知識。

理論知識

延伸知識：

工藝設計知識；

計算機技術知識；

公差與配合等標準；

金屬切削工藝知識。

參賽選手需掌握上述項目的理論知識，但是在本次比賽中理

論知識不單獨列為考核項目。

三、比賽項目

（一）比賽模塊

2

本屆中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽

試題參照第46屆世界技能大賽數(shù)控銑項目的技術標準，共2個

獨立模塊；競賽分為初賽和決賽兩個階段，全體選手初賽考核模

塊1，模塊1得分前8名的選手進入決賽進行模塊2的考核，最

終成績按模塊1和模塊2比例統(tǒng)計。

每一模塊的比賽均是在給定模塊圖紙后，按照要求時間通過

CAM軟件建模、設計工藝順序、生成刀路、輸出G代碼，使用平

口虎鉗夾持毛坯，以三軸數(shù)控銑床完成賽件的加工制作（包括刀

具安裝、工藝參數(shù)調(diào)整以及相關尺寸測量等工作）。

每一模塊比賽中選手均需獨立完成下列工作:

編程：基于圖紙使用計算機輔助制造系統(tǒng)編制加工程序；

優(yōu)化：完成程序的優(yōu)化和修改工作；

傳輸：將程序數(shù)據(jù)傳送到機床；

對刀：完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入；

找正：完成賽件的安裝、夾持、找正；

檢測：完成賽件的檢測與調(diào)整加工；

加工：完成賽件的加工。

比賽模塊：

比賽時間分數(shù)

模塊編號模塊名稱

（min）評價分測量分合計

1模塊14小時4.540.545

2模塊26小時30分鐘5.549.555

總計10小時30分鐘1090100

（二）模塊簡述

3

本次比賽試題為不同類型的2個獨立模塊（相互之間沒有任

何關系）。

各模塊均包含直線、圓弧、平面等基本幾何要素（不含任何

曲面），平面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺（含圓臺、方臺等）、

型腔（含園腔、方腔等）、島嶼、倒角等銑削加工特征，鉆孔、

攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工特征，手工倒角及毛刺去除等基本鉗

工操作要求。

各模塊毛坯規(guī)格最大為150×100×50方形。模塊1為鋁合

金件，需至少裝夾2-3次才能完成其制作；模塊2為中碳鋼件，

需至少裝夾3-4次才能完成其制作。

每一模塊包括圖紙、評分表等試題文件，各模塊毛坯規(guī)格、

材料、加工要素、精度等級、評判點類型與數(shù)量、比賽時間與流

程、配分標準等由本技術文件進行規(guī)范。

各模塊技術標準參見下述技術描述及其它技術要求。

1.模塊1

模塊1技術描述

項目描述備注

賽件材料鋁合金；6061H6HB90

最大150×100×50

毛坯尺寸長、寬公差+0.5

最小100×100×50

加工面數(shù)量兩或三面

比賽時間時間（單位：小時）合計4小時

編程

選手可在比賽時間內(nèi)

刀具準備4

自主安排工作內(nèi)容

加工

結構特征要素特征要素描述

4

銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、

必選項

銑內(nèi)或外螺紋

圓形腔、方腔、鉆孔、鉸孔和攻

可選項

絲

評分點設置評分點數(shù)量

A主要尺寸20個最少、23最多

B次要尺寸17個最少、20最多

C表面精度5個最少、8最多

2.模塊2

模塊2技術描述

項目描述備注

賽件材料中碳鋼：45#鋼

最大150×100×50

毛坯尺寸長、寬公差+0.5

最小100×100×50

加工面數(shù)量三或四面

比賽時間時間（單位：小時）合計6小時30分鐘

編程2.5

按順序進行：前不可

刀具準備

4做后、后可以做前

加工

結構特征要素特征要素描述

鉆孔、鏜盲孔、外輪廓、型腔、

筋板寬8最大，數(shù)量2

必選項銑島嶼、銑外螺紋、攻絲、筋板

最多

（斜面）

可選項圓形腔、方腔

評分點設置評分點數(shù)量

A主要尺寸30個最少、33最多

B次要尺寸20個最少、23最多

C表面精度5個最少、8最多

3.試題模塊其它技術要求

精度標準：

序號項目精度標準備注

5

主要尺寸

1尺寸公差0.02min，0.04max.IT>=7

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

4內(nèi)、外螺紋IT6

5形位公差ISO1101

次要尺寸

1未標注尺寸公差±0.04

2螺紋深度（或長度）+2

3孔深度+0.5鉆孔

4半徑±0.2未標注尺寸公差

5角度±0.5°未標注尺寸公差

表面質量

1表面精度Ra3.2-0.8

配分標準：

配分比例

代號評分項目描述

主觀評價配分客觀測量配分配分合計

A主要尺寸5050

B次要尺寸2525

C表面質量1010

D相符性1010

E未增加毛坯55

10%90%100

各模塊檢測項目配分：

E

項目ABCD

未增加毛合計

模塊主要尺寸次要尺寸表面質量相符性

坯

模塊122.5114.54.52.545

模塊227.5145.55.52.555

合計502510105100

其它技術要求：

6

模塊包含以下附加細節(jié)：機倒角0.2至0.3毫米×45度；

每一個模塊至少包括形位公差；

能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊制作；

能夠使用推薦量具中量具完成模塊的檢測；

各模塊的測量能夠在三坐標測量機上進行；

對于M6、M10螺紋的底孔深度不予測量。

4.評分表模板

中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽（數(shù)控銑項目）評分表

單位（學校）選手編號

選手姓名試題圖號MOD成績小計2.000

下極

序配尺寸類公稱尺上極限得修正

方位上偏差下偏差限尺實際尺寸

號分型寸尺寸分值

寸

A-主要尺寸0.003

10

20

0

320

330

小17.

0

計5

7

B-次要尺寸

10

20

0

220

230

小8.7

0

計5

C-表面質量

10

20

0

70

80

小

3.50

計

D-主觀評判

索配

內(nèi)容123分數(shù)

引分

10.5機床倒角（所有面）0.000

20.5手工倒角（所有面）0.000

進退刀、虎鉗夾痕或劃痕刮傷產(chǎn)生的痕跡

3

0.5（所有面）0.000

4銼削等去毛刺造成的挫傷或劃傷（所有面）

50.5接刀出現(xiàn)的臺階（所有面）0.000

60.5墊屑產(chǎn)生的夾傷（所有面）0.000

70.5振動產(chǎn)生的振紋（所有面）0.000

80.5碰撞及輪廓損傷（所有面）0.000

小

3.50.000

計

完整度評價標準裁判簽字:

8

E-增加毛坯

1.7

1是否更換增加毛坯1.75

5

小1.7

1.75

計5

簽名日期

裁判員1

裁判員2

裁判員3

裁判長

（三）命題方式

試題為裁判長封閉式命題，閉卷比賽。

中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔賽MOD1、

MOD2樣題圖紙于賽前20天公布。

（四）命題方案

由裁判長從數(shù)控銑項目試題庫中選取試題作為正式比賽試

題。

比賽試題每一模塊包括2D工程圖紙（ISOE、全英文標識）、

評分表；比賽期間，僅向選手提供2D工程圖紙；每一模塊比賽

開始后向檢測及評判裁判提供評分表用于檢測與評判。

特別聲明：

2D工程圖中部分標注公差僅提供公差代碼，但提供

ISO260-1:2010公差表用于公差值查詢。

（五）考核次數(shù)及地點安排

9

本次選拔賽分兩輪進行，第一輪所有選手進行模塊一的加

工，以模塊一的成績確定前8名選手參與模塊二的加工，最終以

模塊一和模塊二總和確定排名。

比賽地點：廣東省機械技師學院（34、47號車間）。

1.比賽基本流程

比賽基本流程：

序號工作項目工作內(nèi)容

賽前工作

由裁判長負責對裁判員及選手培訓本項目的競賽規(guī)

1賽前培訓

程、比賽流程、評判方法及安全防護等規(guī)則要求；

2裁判分組確定現(xiàn)場監(jiān)督、安全檢測監(jiān)督、主觀評價等分工工作；

3選手抽簽抽簽比賽機位；

選手熟悉場地、設施、設備、試切合計1小時/人；

4熟悉設備

試切及比賽均在抽簽確定的機位上進行；

賽中工作：

5賽前指導本次比賽無指導時間

模塊1：在比賽時間段內(nèi)選手可自行安排編程、刀具

準備、加工等相關工作；

模塊2：嚴格分為編程和加工兩個時間段；其中，編

6比賽過程程時間段，只能進行編程工作；加工時間段，可以同

時進行編程、刀具準備和加工工作。

注：每一選手每一個模塊加工開始時虎鉗是未安裝到

位的，找正與安裝虎鉗只能包括在加工時間段內(nèi)。

比賽開始與結束以裁判長鈴聲或口令為準。

7比賽起止比賽結束選手應在3分鐘內(nèi)將賽件、圖紙、U盤以及其

它規(guī)定的物品交至指定地點。

在任何情況下，只能由裁判長決定是否延長比賽時

8比賽延時

間；

9評判測量每一模塊完成后開始；

賽后工作：

裁判員可在成績公布前看到各自選手成績單并簽字

10成績確認

確認（非必要），簽名確認也僅代表裁判員看到了自

10

己選手的成績；

11成績公布不晚于正式比賽結束第二天

四、評分標準

本項目評分標準分為測量和評價兩類，包括A、B、C、D、E

五項。

考核項目配分評價方法

A-主要尺寸50客觀測量：尺寸及形位公差由三坐標測量機測量

客觀測量：1、尺寸由三坐標測量機測量

B-次要尺寸25

2、螺紋及深度使用塞規(guī)或環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺測量

C-表面質量10客觀測量：由粗糙度儀檢測

主觀評價：由3人組成的裁判組打分，取平均權重分，

D-相符性10除以3后得到的小于等于1的系數(shù)，再乘以子項的配

分分值計算出實際得分

客觀測量：依據(jù)“現(xiàn)場情況記錄單”選手的簽字記

E-是否更換毛坯5

錄

測試模塊合計分數(shù)100輸入檢測結果由計算機評判

（一）主觀評價

主觀評價（Judgement）評價方式：評價內(nèi)容包括完整度和

損傷兩個部分，每一部分以加工面來設置相應的評價子項；3名

裁判為一組，各自單獨并逐一對各子項進行評價，計算出平均權

重分，除以3后得到的小于等于1的系數(shù)，再乘以該子項的配分

分值計算出實際得分。裁判相互間分差必須小于等于1分，否則

需要給出合理解釋，并在小組長或裁判長的監(jiān)督下進行重新打

分，直至分差小于等于1分。

權重表如下：

權重分值要求描述

0分各方面均低于行業(yè)標準，包括“未做”

1分達到行業(yè)標準

11

2分達到行業(yè)標準，且某些方面超過標準

3分達到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

主觀評分表：

D-主觀評判

索引配分內(nèi)容123分數(shù)

10.5機床倒角（所有面）0.000

20.5手工倒角（所有面）0.000

進退刀、虎鉗夾痕或劃痕刮傷產(chǎn)生的

3

痕跡（所有面）

0.50.000

銼削等去毛刺造成的挫傷或劃傷

4

（所有面）

50.5接刀出現(xiàn)的臺階（所有面）0.000

6墊屑產(chǎn)生的夾傷（所有面）

0.50.000

7振動產(chǎn)生的振紋（所有面）

80.5碰撞及輪廓損傷（所有面）0.000

小計30.000

完整度評價標準裁判簽字:

（二）客觀測量

客觀測量（Measurement）：

尺寸及形位尺寸均由測量機、專業(yè)檢測人員使用同一程序檢

測；賽件的測量必須在裁判員的監(jiān)督下進行，每測量完一個賽件

須即時打印測量結果，測量結果只打印實測值，未加工部位用

“—”表示，測量報告由檢測員和裁判員雙方簽字。測量報告不

得對合格與否進行判斷，不得出現(xiàn)手寫測量數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由專業(yè)檢測人員會同主觀評價裁判共同使用表

面粗糙度儀完成，測量結果只記錄實測值，未加工部位用“—”

表示，由檢測員和裁判員雙方簽字。

12

螺紋檢測由主觀評價裁判共同使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)檢

測完成，測量結果只記錄結果，合格記錄“OK”，不合格記錄“NO”，

未加工部位用“—”表示，由裁判員共同簽字。

對于完成度不大于50%左右的賽件，不再進行全面測量與評

判，僅視完成情況做局部測量或相互比較后給出相應分數(shù)。

三坐標測量參考標準：

內(nèi)容參考標準

測量時以圖紙設計基準作為測量基準；

基準統(tǒng)一

無明確設計基準時應以較大平面作為XY平面基準、較長側面作為

原則

方向基準。

封閉、半封閉輪廓底面：

面積小于等于20×20（或?25）時，不少于4點，其中1點必須在

幾何中心（中間有孔或障礙除外）；

平面測量大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時，不少于6點；

測量點拾大于60×60（或?70）時不少于9點。

取原則開放平面：

面積小于等于20×20（或?25）時，不少于4點；

大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時，不少于6點；

大于60×60（或?70）時，不少于9點。

深度小于等于10的輪廓側表面（含孔、圓弧、圓柱等側面），

輪廓測量

不少于2個截面；

截面數(shù)量

深度大于10小于等于30的輪廓側表面，不少于3個截面；

拾取原則

深度大于30的輪廓側表面，不少于4個截面。

長度小于等于10的，不少于2個點；

單截面踩

長度大于10小于等于30的，不少于3個點；

點數(shù)量拾

長度大于30的度，不少于4個點。

取原則

孔、圓弧、圓柱等單截面，不少于4個點。

表面粗糙度測量標準：

內(nèi)容檢測標準

檢具表面粗糙度使用粗糙度儀進行測量

位置選擇評價表面時僅測量標注位置處最不理想部位

13

讀值多次測量時以最差值為最終結果（原則上同部位測量不超過3次）

螺紋測量標準：

內(nèi)容檢測標準

使用賽場統(tǒng)一提供的螺紋塞規(guī)或螺紋環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺對螺紋作為

檢具

標準檢具進行測量

止規(guī)（環(huán)）旋入不大于1圈并通規(guī)（環(huán)）旋入規(guī)定深度（長度）

范圍為合格；

止規(guī)（環(huán)）旋入大于等于1圈為不合格，通規(guī)（環(huán)）旋入不到或

判定超過規(guī)定深度（長度）為不合格

對同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個或若干個螺紋測量評判時，任意一

個螺紋未加工、通規(guī)（環(huán)）不過、止規(guī)（環(huán)）不止、有效旋合長

度不合格的即視為該全部螺紋不合格（包括絲錐折斷在孔內(nèi)）

（三）評分流程說明

本項目為結果評分，每一模塊獨立測量與評價。

評價流程：

順序內(nèi)容工作要求

每名選手預先分配指定編碼，選手提交賽件時由裁判長將編

賽件

1碼清晰準確的刻至于賽件上，并經(jīng)該選手確認，之后裁判長

編碼

將賽件上編碼進行遮擋；

裁判長將遮擋后，賽件交由主觀評價裁判組進行

主觀評價打分；

評價后由小組負責人公開去除編碼遮擋并將編碼清晰準確的

主觀填寫在評價表中；

2

評價交由另一組使用螺紋通止規(guī)對螺紋進行測量；

再交由另一組使用表面粗糙度儀表面質量進行測量；

以上評判和測量完成后、所有主觀評價裁判簽字，

由小組負責人交由裁判長。

裁判長將賽件提交檢測監(jiān)督裁判；

由第三方檢測人員在監(jiān)督下用三坐標測量機完成

客觀尺寸測量。測量中只能測定實際尺寸數(shù)值，不得對合格

客觀

3與否結果進行評價；

測量

每一賽件測量完成后，測量結果必須第一時間打印成PDF格式

測量報告，并由第三方檢測人員和監(jiān)督裁判共同簽字后

提交裁判長，同時須提交電子表格數(shù)據(jù)。

14

（四）統(tǒng)分方法

由裁判長組織進行統(tǒng)分，所有裁判和選手均可參與統(tǒng)分過

程。

統(tǒng)分時由裁判中志愿參與者經(jīng)推薦將測量結果及評價結果

在參與者監(jiān)督下，公開錄入電腦統(tǒng)分系統(tǒng)，由電腦系統(tǒng)自動判定

得分與否并統(tǒng)計成績。

名次的排序根據(jù)選手競賽總分評定結果從高到低依次排定。

各組選手如果競賽總分相同者，按模塊1得分高者優(yōu)先；如果模

塊1得分相同者，按模塊2得分高者優(yōu)先。

（五）裁判構成和分組

1.裁判組

本項目每一參賽隊只可推薦一名裁判員參與裁判工作。

比賽過程中將按照分工要求設置若干裁判組負責相應的工

作，并設置相應的小組長及特殊任務裁判員負責各自管轄的工

作；其中將設置安全檢測監(jiān)督小組和主觀評價小組兩類裁判小

組，其它裁判員為現(xiàn)場監(jiān)督組負責比賽現(xiàn)場監(jiān)督等其它工作。

裁判長具有本競賽規(guī)程的解釋權及裁判工作的管理和裁定

權，全體裁判員具有監(jiān)督權，主觀評價小組裁判員（共9人）在

各工作小組長管理和帶領下負責全部評價和部分測量工作。

裁判長、各工作小組長及特殊任務裁判員不參與評判與測量

工作。

2.裁判任職條件

裁判員須經(jīng)賽前培訓后參與相應工作。

15

應符合《中華人民共和國第二屆職業(yè)技能大賽機械行業(yè)選拔

賽規(guī)則》的相關規(guī)定。

3.預期分組與分工

分組與分工：

序號組別/職務人數(shù)備注

1、經(jīng)裁判長授權，協(xié)助裁判長

2、做賽場總監(jiān)和評價測量總監(jiān)

特殊任務工作；

12人

裁判3、不接觸和涉及試題等秘密

的工作；

4、不參與評判與測量工作。

1、負責三坐標測量過程監(jiān)督工作；

6人

安全檢測2、負責向裁判長簽字并提交

2（2人/組、共3

監(jiān)督測量報告；

組）

3、不參與評判與測量工作。

1、負責比賽現(xiàn)場監(jiān)督，由裁判長

11人（+1）

3現(xiàn)場監(jiān)督總負責；

（4人/組）

2、均不參與評判與測量工作。

1、負責各模塊相應的評價與

測量工作；

2、組中的第4人為工作小組長，

12人

負責本組評價與測量的管理、監(jiān)督

4主觀評價（4人/組、共3

與記錄工作，向裁判長簽字并

組）

提交評價與測量報告；

3、工作小組長不參與評判與

測量工作。

五、比賽相關設施設備

（一）場地設備

選手用比賽設備設施：

序號設備名稱型號單位數(shù)量

沈陽機床VMC-850E、大連機床

1數(shù)控銑床臺1/1人

VDL850A（西門子828D）

16

2工作臺（桌）臺1/機位

3電腦臺套1/人

4CAM軟件MasterCAM2022中文版臺套1/人

5電腦座椅臺套1/人

6U盤大于4G（統(tǒng)一配發(fā)）個1/人

7螺紋塞規(guī)M6-6H個1/2機位

8螺紋塞規(guī)M10-6H個1/2機位

9螺紋塞規(guī)M30x1.5-6H個1/2機位

10螺紋環(huán)規(guī)M42x1.5-6g套1/2機位

測量評價用設備設施：

序號設備名稱型號單位數(shù)量

1三坐標測量機臺套3

2粗糙度檢測儀臺套2

3數(shù)字式測高儀臺1

4螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H套1

5螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6g套1

6數(shù)顯卡尺0-150個2

7數(shù)顯深度尺0-300個2

8數(shù)顯高度尺0-300臺1

辦公用設備設施：

序號設備名稱型號單位數(shù)量

1投影儀套1

2音響及話筒套1

3培訓桌椅1200×600×750套1/選手

4電腦（統(tǒng)分用）預裝Office2016套1

5計時顯示器套6

6秒表個1/機位

復印打印一體

7A3彩色臺1

機

A4（500張）本5

8打印紙

A3（500張）本1

17

9電動式振動筆個2

10賽件包裝盒160×120×55個4/選手

11檔案袋A4個3/選手

訂書機、訂書

12個/盒1/2

針

13文件柜個大于2

14更衣柜個1/選手+裁判

15貨架個大于3

16推車臺大于2

17手動液壓鏟車臺1

18急救箱個/套2

以上設備設施及型號配置以現(xiàn)場實際提供設備設施情況為

準。

（二）材料

賽件毛坯：

序號