液壓啟閉機及閘門的維護與檢修規(guī)范

液壓啟閉機及閘門的維護與檢修規(guī)范1.1巡回檢查1.1.1每周應對啟閉機及閘門進行一次徹底的檢查，重點放在油缸管路及閘門水封止水效果上。1.1.2每次檢查，要注意主水封充水狀態(tài)系統的儀表顯示情況，有異常要立即匯報并檢修處理。1.1.3水封充壓備用系統必須保持在良好的備用狀態(tài)。1.2定期維護檢修項目1.2.1每季度對電動機及電氣一次回路測量一次絕緣，并檢查接觸器觸頭的損傷情況，如不合格，應及時打磨或更換。1.2.2定期檢查油箱油位是否正常，轉動部分潤滑是否良好，不足時應及時補上。1.2.3每年汛后應對油廂油液進行一次取樣化驗,如不合格必須進行濾油或更換新油處理。1.2.4兩臺油泵互為備用，如主用泵故障切換到備用泵運行時，應在操作完畢后及時查明主用泵故障原因，并作檢查、檢修。1.2.5閘門開啟后，如因系統漏油，使閘門在48小時內下滑超過200mm時，應及時報告部門領導，查明原因，申請進行檢修。1.2.6對機架、油缸體、油箱、門葉等，應每年作一次防腐檢查、檢修。1.2.7每次操作閘門運行前后，要檢查接近開關動作是否正常，如發(fā)現受損及位移、感應頭位移，要立即調整或更換。1.2.8閘門體要經常保持清潔，發(fā)現銹蝕，立即涂上銀粉漆防腐，各潤滑點每年加注鈣基脂或鋰基脂。1.3維護檢修項目的質量標準1.3.1閘門體5年一次保養(yǎng),主要對閘門作防銹蝕處理,檢查支鉸潤滑情況，復查側、頂止水是否符合設計要求，閘門體不能大面積銹蝕，在運行中振動要小，水封止水良好，無漏水。1.3.2油缸大修1拆卸油缸上頂蓋，抬出活塞檢查密封是否完好，拆卸油缸下部扣蓋，檢查活塞桿密封圈是否完好，并檢查油缸內壁是否銹蝕，活塞桿表面是否完好，如有異常，應更換密封圈，或用細水砂或用油石修磨。2拆卸各閥及組件，檢查閥芯及閥體銹蝕和磨損情況，如密封墊圈及彈簧受損，要及時更換。3拆卸油泵,檢查各零件磨損情況，如對油箱更換新油或濾油還應清洗油箱。4抬出油缸推桿時，要退出吊頭，拆卸油缸上下端蓋時，要注意連接螺栓及螺母是否完好，必要給予更換。5活塞桿與缸體分離后，應仔細檢查,如發(fā)現缸體內壁產生很淺的線狀或點狀傷痕時，可用天然油石打磨后使用,如傷痕較深,無法處理時,應送廠家修理,如活塞桿表面出現類似情況，也采用同樣措施處理。6所有檢修項目完畢，對油泵、輸油流量及電磁閥作重新調整（均調到最小值）并按使用說明書的有關項目進行調試后方可正常投入使用。7閘門及啟閉機投入運行前，必須按使用說明書作密封性質試驗，負荷試驗，確定無異常后，方能正式投入運行。8控制柜，應在檢修期間檢查處理，并在閘門試運行時，檢查回路動作是否正確可靠，如有異常，則應作進一步按程序檢查調整。1.4液壓系統常見故障及處理方法故障原因排除方法油泵不供油泵旋轉方向不對油箱中油面過低吸油道路阻塞或阻力過大吸油管進油泵組或轉子損壞油的粘度過大柱塞泵轉子與配油盤脫開倒換油泵電機的電源接線注油檢查，清洗吸油管擰緊管接頭或更換吸油管換泵換油檢查、修理油泵系統壓力調不上去泵未排油管道中有較在的泄漏溢流閥的先導閥或方向閥由于下述原因始處于打開位置阻尼孔堵塞控制卸荷油路中泄漏雜質控制先導滑閥或先閥泄漏先導閥由于別勁卡住房換向閥中位卡死壓力表或壓力表開關堵塞，系統中的壓力沒有反映出來見上擰緊管接頭，檢查并清理接頭的密封處拆下方閥清洗使控制油路可靠地閉封清洗先導閥修理先導閥修理換向閥清洗壓力表或壓力表開關系統中有噪聲油泵吸油管道堵塞吸油管道通油能力不夠吸油管道或泵軸密封不夠吸入的油中含有氣泡泵軸和電機軸不同心溢流閥振動或系統共振管路未固定油的粘度大清洗吸油管道更換吸油管道檢查、修理吸油管道，更換軸密封排除空氣進入油中的可能重新調整檢查閥的零件，消除共振原因用管夾的設備剛性部分固定換油運行部件產生爬行現象系統中有空氣油箱中的油面過低油缸中回油背壓不足溢流閥振動或系統工程