新建30層商住樓施工組織設(shè)計

新建30層商住樓施工組織設(shè)計注：本工程如下九項方案另編.1.1.6本公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系程序文件及管理規(guī)章**集資樓工程位于**村，西臨**路城市主干道及**區(qū)人民政府，該工程長130.2米，寬26.0米，兩棟樓相距30米，建筑面積**集資樓A1、A2棟工程是一個集停車庫、商場、住宅為一體的樓板，在裙樓三層設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。主體結(jié)構(gòu)中落地剪力墻厚度600mm，其余剪力墻肢厚度250mm。柱最大填充墻：采用干容重為7.0KN/m3的陶?；炷粒琈5水泥混合砂混凝土強度等級：轉(zhuǎn)換層樓面梁板C50，其余梁板C30；21.752.3.7本工程地下室擋墻單邊長度超過100m，其施工段劃分、2.3.10本工程為超高層建筑且工期較緊，應(yīng)做好與各專業(yè)分包按《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達**集資樓A1、A2工程，我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流5.2.1項目管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)(詳見下一頁----項目施工組織機131162212211（1）按施工總平面圖搭設(shè)臨時設(shè)施和施工圍墻，安裝敷設(shè)施工（2）修筑進場施工道路，包括施工現(xiàn)場的地面硬化處理。挖好（3）運輸安裝塔機及其施工用機具設(shè)備，組織開挖土石方的運（4）對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工屋面防水工程室內(nèi)裝飾裝修工程（1）項目工程部計劃進度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分（2）月進度計劃管理：它是一個很詳細(xì)、較具體的進度計劃，（3）周進度計劃管理：由項目部計劃統(tǒng)計員編制，第一周為本上來，作為執(zhí)行計劃(第二周計劃開始時，可以檢查上周計劃執(zhí)行情據(jù)實際情況可調(diào)整周計劃，直到達到預(yù)期的目的完成上一周前，生活設(shè)施與生產(chǎn)臨設(shè)分開設(shè)置，生活設(shè)施設(shè)置在業(yè)（2）利用市政供水管設(shè)立消防水柱，配備加壓、引水設(shè)置，物5.7.1現(xiàn)場增設(shè)一臺120kW柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進5.8.5墻面抹灰施工中，積極推廣使用NS-2粘結(jié)劑，保證抹灰半成品供應(yīng)和加工計劃；二是由執(zhí)行經(jīng)理帶領(lǐng)各序號1建立現(xiàn)場組織、網(wǎng)絡(luò)人員就位234567序號1臺2施工定位放線用2臺2標(biāo)高定位用3臺2施工管理用4臺1打印各種資料5臺1工作聯(lián)系6臺1工作聯(lián)系7部1收集施工資料8部1收集施工影像資料9對塔吊指揮用把2現(xiàn)場質(zhì)量檢查把2施工測量把4施工測量把施工測量臺1施工測量個1施工檢測用個1施工檢測用個1施工檢測用組施工檢測用組4施工檢測用12隨工程2632進度進場4254687283498274644221m2個3m24m25m36床1個按工程進展組織進場并調(diào)整2個3個4個5個66個67個8個39個個個4個8個5個4個個個2個序號序號1砼m3/5T裝飾砌筑用2T/6m2標(biāo)準(zhǔn)層外墻面用3m3/7㎏梯間用4T裝飾砌筑用8////總進水管采用DN100管能滿足要求。獨立柱基施工順序為:柱坑定位—→人工鑿坑—→坑底清理—施工軸線控制網(wǎng),使用經(jīng)緯儀測量，拉線丈量定出柱坑位置，并鉆成Ф50的圓柱體進行單軸抗壓強度試壓，在其強度滿足設(shè)計要求保護層厚度，在骨架的四周縱向筋每隔1m加焊一鋼柱基礎(chǔ)砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于500mm，澆灌A.擋土墻地槽開挖采用大型石材切割機和人工開挖方式進行，B.綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負(fù)A.擋土墻模板采用木模板，模板ф12對拉@450，外背橫豎鋼管，上磅蠏卡后下半截戴雙螺帽，上半截戴單螺a.對砼的原材料加以控制，據(jù)砼絕熱溫升公式Tmax=可知，b.選擇合理的砼配合比，砼配合比由實驗室試驗配制，在保證分層連續(xù)澆筑，每層厚度400mm，沿高度方向分三層澆筑。在澆筑砼后2－5h，按標(biāo)高用長尺木枋趕平，6－8h，用木槎板構(gòu)件分開澆筑，施工縫留在梁底50mm處；塔樓主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁A.本工程結(jié)構(gòu)支撐架搭設(shè)均采用鋼管腳手架，整體現(xiàn)b.梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定A.梁底模、側(cè)模板組合長度均為C.結(jié)點先用鋼管夾牢模板，大頭楔楔緊并B.覆膜竹膠板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘C.鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。立鋼D.現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱，以免發(fā)B.凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋D.柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其E.影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主F.柱箍在梁柱結(jié)點內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計要求，穿梁筋G.墻柱豎向立筋d>25mm時,采用直螺紋機械連接;25>=d>=16mm及墻水平筋采用搭接頭。墻兩側(cè)鋼筋之間增設(shè)ф14“”C.鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安B.要求按設(shè)計圖鋼筋大樣進行綁扎鋼筋C.梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主D.梁鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其吊筋和彎起筋的起E.梁的保護層采用細(xì)石混凝土墊塊，考慮到往A.現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須C.上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸D.邊梁處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，綁扎在梁箍筋上E.板上下層筋之間設(shè)馬凳鐵支撐，其鐵馬縱橫間距600mm，采用7.3.2轉(zhuǎn)換層施工另編方案）（1）剪力墻模板的配制用木模拼裝，φ12對拉螺桿加塑料套（2）剪力墻門窗洞口模板仍用木模拼裝，對拉螺桿及鋼筋架支A.商品混凝土供應(yīng)站，必須高度重視，生產(chǎn)過程領(lǐng)導(dǎo)要足；除粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易K.混凝土拌合物的運輸采用拌合物專用運輸車，B.強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作件砼.澆筑柱,剪力墻,筒體砼過程中該區(qū)域內(nèi)其余框架隔墻均用M5混合水泥混合砂漿砌筑容重≤700kg/m3陶粒砼填充墻.C.河砂：含泥量小于3%，細(xì)度模數(shù)大于0.70，檢驗合格方可A.選用鋼管里腳手架和高凳結(jié)合的方法解決砌體施工所需腳手架，腳手板選用60厚木跳板。清理基層→拉結(jié)筋施工→放線→基層濕潤→砌筑→圈梁及構(gòu)造A.凡隔墻的長度超過5000mm時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，間距≤4500，構(gòu)造柱斷面240×墻厚，主筋為4Φ14，箍筋為Φ6.5間主筋為4φ10，箍筋為Φ6.間距200mm，主筋必須錨入鋼筋混凝土柱筋方法,將拉結(jié)筋錨入鋼筋砼墻柱鉆孔內(nèi),并用環(huán)氧錨固劑錨固.B.砌體施工前必須畫匹數(shù)桿，控制砌筑灰縫的厚度，豎縫必須頁巖磚。臥梁下口為空心砌塊時，增砌60厚頁巖磚封口，其上再澆D.砌體施工質(zhì)量控制等級A級，砌筑過程中及時校核軸線和標(biāo)B.頁巖磚下部兩線之內(nèi)必須找平，找平時高差超過20mm者用C20細(xì)石混凝土找平，小于20mm的用水泥砂漿找平。C.根據(jù)50cm標(biāo)高控制線隨時檢查墻體，灰縫標(biāo)高、門洞口預(yù)B.臥梁模板的支撐為模板下口用橫鋼管，B.支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑A.構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同B.澆灌混凝土構(gòu)造柱：人工進行澆注，在構(gòu)造柱上口預(yù)留一C.混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插D.澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋，隨時檢查模板是否變形、移施工要求，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)（11）腳手板采用搭接鋪放，其搭接長度不得小于200mm，在搭d.確定施工配合比，取水泥：砂＝1：2，其中水泥的使用量不能過大，應(yīng)在實際中確定，稠度應(yīng)控制在6～8cm以內(nèi)。鋪抹水泥砂漿—→第一遍壓實收光—→第二遍壓實收光—→第三遍%的排水坡度。砂漿前半小時內(nèi)，用水泥：水＝1：0.5的水泥漿滿刷一遍，最好用砂漿應(yīng)用拌合機攪拌3－5分鐘，至均勻為準(zhǔn)，鋪漿時應(yīng)先用鐵鏟和后應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護時間一般不少于七天，為b.在已做好的樓地面層上，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進行保（3）水：潔凈飲用水。（1）混凝土基層（包括陶?？招捻牌鰤K基層）B.清除混凝土表面塵土、污垢，有油污的部位用10%堿水清除層上和空心砌塊基層上用SN-2粘結(jié)劑加水泥拉毛3㎜。D.所有內(nèi)、外墻面，空心砌塊與砼柱墻相接處，設(shè)300寬（縫鋼絲網(wǎng).基層處理→打巴出柱→抹SN—2粘結(jié)劑→抹底層砂漿→抹中層a）據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面陰角兩邊15-20cm水平線做其余巴子，巴子間距一般以1.5-b）抹底層砂漿：底層粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)控制在5-8mm，抹灰時應(yīng)d）抹面層砂漿：抹面層砂漿時一定注意要一次成活，若樓層過（2）天棚工藝流程及操作要求a）先在墻體四周頂部的陰角邊100mm左右位置彈出水d）罩面：用鐵抹子抹平、壓實、收光，中層砂漿已發(fā)白可適當(dāng)（1）安裝準(zhǔn)備A.安裝單位應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定的門窗型號、規(guī)格進行驗收。并核C.按建筑物施工圖規(guī)定的門窗型號和尺寸，檢查洞口的實際尺寸（含框與墻應(yīng)留的間隙合格后，在洞口周邊抹厚2~4mm1：3水（2）安裝程序檢查洞口尺寸洞口抹水泥砂漿底糙驗收洞口抹鐵件與墻體固定框邊填塞軟質(zhì)材料注密封膏驗收密封膏注入質(zhì)量粉刷洞口飾面面層安裝玻璃安裝五金零件清潔（3）安裝操作要點等電位連接,順時針方向把連接件扳成直角，然后成孔旋進?4×15mma.把門窗放進洞口的安裝線上就位，用對拔木楔臨時固定。校門窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實均勻。連接件與墻面之間的塑鋼門窗及鋁合金門窗安裝五金件時，必須先在框架上鉆孔，然框連在一起的，可于安裝后直接裝玻璃。玻璃安裝應(yīng)由專業(yè)玻璃工操門窗洞口墻面面層粉刷時，應(yīng)先在門窗框、扇上貼好防污紙，防止水泥砂漿污染。局部受水泥漿污染的框扇，應(yīng)即時用擦布抹干凈。（1）材料要求D.安裝在防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件的熔融溫度不F.門框與門扇搭接的裁口處宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)嵌裝不燃性材料（2）防火門生產(chǎn)、安裝單位的要求A.進行防火門生產(chǎn)、安裝的單位必須是公安消防部門認(rèn)可的廠B.生產(chǎn)廠家提供的各種五金配件必須按（3）作業(yè)條件A.結(jié)構(gòu)工程已完成并驗收完畢，工種之間辦好交接手A.有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝B.安裝合頁、插銷、L鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長部深度，采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的E.門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90—95cm。123132232（1）作業(yè)條件B.室內(nèi)木工、安裝施工項目均完成，管（2）工藝流程道漿或刷第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→噴第二（3）操作要點子配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：4.5：60。其中纖維要摻入適量的顏料。膩子配合比為乳液：滑石粉（或大白粉20%（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A.粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒B.開裂：原墻面缺陷較大未認(rèn)真處理，膩子刮的過厚、沒有分D.掉粉：漿內(nèi)膠水量少，漿與基層附著力差。因此，調(diào)漿時加E.反堿、咬色：墻面潮濕、底漿膠少，前一道漿沒有干燥就噴F.流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。所G.墻面顏色不一致、透底：基層表面太光滑不易粘住漿液，或A.水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜結(jié)構(gòu)基層處理→放線→掛網(wǎng)→濕潤基層→刮界面處理劑→隨抹A.頁巖磚基層處理：清理突出硬塊，提前一天用水濕潤頁巖磚B.混凝土基體處理：將光滑的混凝土表面刷洗干凈，并用10%堿水除油污晾干后，特別光滑部份鑿毛.（2）放外墻抹灰控制線，吊垂后，套方找規(guī)矩，分別在門、窗（6）滴水、瀉水線：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂突（7）在底糙上彈面磚控制排版墨線大角、陽角處，不允許密磚（8）施工前一天，對面磚進行浸水、晾干、選色、切割、對尺豎縫6～8mm、勾縫瓷磚膠深3mm，勾縫要求深淺一致，無毛刺。（1）陽角處不得有非整磚；（3）必須先做樣板，確定后按樣板施工；（4）套割規(guī)范，嚴(yán)禁非整磚拼湊施工。（5）嵌縫后及時清潔。A.彈線標(biāo)出砂漿的鋪設(shè)高度，以便控制砂漿的厚度和平B.水泥砂漿按設(shè)計配合比進行配比，并準(zhǔn)確計量，C.水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低B.表面平整度用2m靠尺進行檢查，偏差不大于5mm。（3）憎水型膨脹珍珠巖塊鋪設(shè)時，每塊必須鋪平墊穩(wěn)，排列均B.配料和攪拌：應(yīng)根據(jù)所選購的冷底子油生產(chǎn)廠家提C.涂層厚度控制試驗：涂層厚度是影響防D.涂刷間隔時間試驗：冷底子油都有不同的干燥時A.根據(jù)防水卷材的技術(shù)要求編制出相應(yīng)的技術(shù)措施，并由B.防水卷材層所有材料必須有相關(guān)的質(zhì)量證明文件，C.鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜屋面與突出結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為50mm的園弧。E.雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干F.屋面防水層施工前，應(yīng)對上道工序進行檢查，A.材質(zhì)：進場后的材料要查驗卷材實物、出廠合格證和取C.采用熱粘貼法施工。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱橫方向的搭接寬度≥100mm，雙層鋪貼A.水落水封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出口長度上鋪設(shè)節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm。B.在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭C.卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，不D.為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基A.卷材防水層表面平整，符合設(shè)計排水要求，無積B.基層干燥無灰塵，鋪貼方法，壓接順序和搭接長度8.1.2.2貫穿GB/T19002建立并完善科學(xué)、規(guī)范、有效的現(xiàn)代管理和質(zhì)量保證體系，使工程決施工中的進度、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)及程師→項目工程部主任工程師→項目經(jīng)理→工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人這實行操作證制度。機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考（1）在土建施工基礎(chǔ)時，安裝及時作好防雷接地。（2）土建及時將有關(guān)分部分項質(zhì)量控制措施交專業(yè)協(xié)調(diào)小組簽（3）土建安裝、及各專業(yè)班組，共同核定圖紙，相互對照、將預(yù)留預(yù)埋階段，以土建結(jié)構(gòu)上升為主，在熟悉圖后繪出安裝部采用微機實現(xiàn)整個工程的質(zhì)量控制計劃，并實現(xiàn)全方位監(jiān)督指8.2.3.7建立成品保護制度和施工服務(wù)制度，各班組應(yīng)共同遵制度制度措施經(jīng)濟素質(zhì)質(zhì)量教質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理監(jiān)理、質(zhì)檢項目質(zhì)量員項目施工員質(zhì)量檢查制度公司技術(shù)質(zhì)量部公司技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量獎懲制度優(yōu)質(zhì)優(yōu)價優(yōu)質(zhì)優(yōu)價程序文件執(zhí)行質(zhì)量體系采用四新技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)獎質(zhì)量及技術(shù)知識教育質(zhì)量及技術(shù)知識教育用經(jīng)濟手段獎優(yōu)罰劣9.2.1公司技術(shù)質(zhì)量部派一名技術(shù)管理員、一名質(zhì)量管理員專本工程各分部分項工程，必須由專職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢測記9.4.1項目經(jīng)理部根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴(yán)格編制質(zhì)9.4.3凡本工程重點控制質(zhì)量分項，均要編制全質(zhì)管理預(yù)9.4.5配合比應(yīng)先進行試配檢驗，施工過程中的抽檢試塊應(yīng)在9.5分部分項工程質(zhì)量控制9.5.1鋼筋工程9.5.1.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序?！俄沤Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）施工圖紙鋼筋、鋼板、焊條焊劑焊條烘焙材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼板、焊條焊劑焊條烘焙材料準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直、除銹作業(yè)條件焊接試件試驗合格模板驗收合格施工保護層墊塊制作施工鋼筋下料鋼筋制作鋼筋制作箍筋成型綁扎、安裝鋼筋組裝焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）驗收（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程用鋼筋（鋼絲）的檢驗應(yīng)符合以下要求：A.鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈（2）對進場的鋼筋有下列情況之一者，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的D.進口鋼筋須經(jīng)力學(xué)性能、化學(xué)分析和焊接試驗，并有明確結(jié)（3）鋼筋代換應(yīng)符合下列要求：A.鋼筋的級別、種類和直徑必須按設(shè)計要求采用。鋼筋需代換B.不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原C.當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行D.鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)讀者論壇規(guī)范中所規(guī)定的鋼G.對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)服強度實值的比值不小于1.25。鋼筋的屈服實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級抗震（4）鋼筋出廠合格證和試驗報告要求標(biāo)應(yīng)注明標(biāo)距、冷彎指標(biāo)應(yīng)注明彎心半徑、（1）鋼筋的長度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長（3）鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。（4）鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。（5）抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān)，（6）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進（2）鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦大于4%；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，（3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，B.質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象(詳見下一（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配（3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對II級鋼筋不能彎過頭再彎回（1）接頭方式D.墻體：水平筋用閃光對焊接長鋼筋，配合搭接接頭，豎向鋼（2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范（3）鋼筋焊接：鋼筋焊接的接頭應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗B.焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前，必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)C.凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲，如無出焊接機頭是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)接的關(guān)健部2～4mm引弧?？啥啻伟焉箱摻钜葡屡c下鋼筋短接后再提起，達到引鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。（1）鋼筋的堆放（2）鋼筋的運輸（1）準(zhǔn)備工作B.筒體底板為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳。馬凳用（2）筏板式基礎(chǔ)鋼筋綁扎A.本工程地下室內(nèi)核心筒處底板標(biāo)高較低，所以底板鋼筋應(yīng)先B.現(xiàn)澆柱墻與基礎(chǔ)連接用的插筋，以便連接，插筋位置一定要C.在綁扎底板下鐵時，應(yīng)將墊塊安牢，以保證鋼筋保護層的厚（3）墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭率不大于50%，（4）框架柱鋼筋的綁扎箍筋與豎向筋的交叉點均應(yīng)呈八字形綁扎牢。下層柱筋露出樓面部（5）樓層梁板鋼筋的綁扎A.梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mmC.在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主（6）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：E.綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差符合施工質(zhì)量規(guī)范要9.5.2模板工程本工程必須創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎，因此模板系統(tǒng)的選擇正確與否及施工工藝、過程質(zhì)量控制是關(guān)鍵。9.5.2.1模板工程施工工藝流程控制《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—）施工圖紙技術(shù)交底材料、支承件、卡具隔離劑材料準(zhǔn)備作業(yè)條件技術(shù)交底材料、支承件、卡具隔離劑材料準(zhǔn)備作業(yè)條件排水措施基礎(chǔ)支架安裝模板安裝支撐桿件模板安裝預(yù)埋件位置準(zhǔn)確預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板拆除（根據(jù)構(gòu)件受力特性和同條件試塊強度確定）模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）冬期施工技術(shù)措施基礎(chǔ)支架安裝模板安裝支撐桿件模板安裝預(yù)埋件位置準(zhǔn)確預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板拆除（根據(jù)構(gòu)件受力特性和同條件試塊強度確定）模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）施工驗收（1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其（3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：D.梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模5柱、梁、墻6825和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合“砼施工及驗收規(guī)范”（1）側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：A.側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞板>2、≤8>8梁>8>2（2）已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級（3）拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼C.冬期施工時，模板與保溫層應(yīng)在砼冷卻到59.5.3混凝土工程《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格和易性砼配制坍落度砼的輸送密實性勻質(zhì)性施工縫的留置澆筑砼(澆搗)砼試件制作（標(biāo)養(yǎng)）護原材料配合比試件標(biāo)養(yǎng)28d的測試值《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204—2002）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗收合格和易性砼配制坍落度砼的輸送密實性勻質(zhì)性施工縫的留置澆筑砼(澆搗)砼試件制作（標(biāo)養(yǎng)）護原材料配合比試件標(biāo)養(yǎng)28d的測試值《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204—2002）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）施工砼驗收砼A.施工準(zhǔn)備:B.機具準(zhǔn)備及檢查:a.在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件mm的插入式振搗器，其分層厚度可按600mm控制。本工程筒體底板（1）澆筑砼時應(yīng)注意的幾點：（2）混凝土泵送A.在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等B.開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500—C.泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可D.當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要E.泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。F.在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難G.為了保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專（3）砼的振搗須認(rèn)真對待，精心操作。對地下室底板、墻、梁和柱均采用D=50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用D=30插入式振動器b.砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗c.每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼a.在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼b.板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；c.振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動（4）砼澆筑方法地下室為獨立柱，擋土墻為條形基礎(chǔ)。砼分層澆灌，分層振搗。a.為加快施工進度，根據(jù)現(xiàn)場場地情況，對底板砼采用固定泵振搗后隨即用2m長木刮杠將砼表面找平，然后用木抹子拍打、搓抹a.地下室及裙樓框架柱多為方柱，由于砼強度不同，框架柱利用塔吊單獨澆筑砼，施工縫留在梁底面下20mm處。b.框架柱的施工按施工段進行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工插入分層下料，層厚控制在600mm。插入式振動器先沿柱周邊振搗，a.地下室外墻與施工段應(yīng)同步流水澆筑砼。外墻支模前，必須b.外墻砼采用固定泵輸送，砼的澆筑方向從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。因墻高度大于3m，砼澆筑時利用泵管插入c.外墻為自防水砼，澆筑砼時，振搗器必須均勻的分布開，保a.對剪力墻澆筑砼時，采用泵管按600mc.澆砼前應(yīng)對施工縫進行處理；在澆筑過程中，不可隨意挪動a.樓層梁、板砼采用泵送澆筑。因框架柱砼強度高，應(yīng)利用塔b.梁板砼澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進至另a.本工程墻和梁板后澆帶在該位置砼澆灌40天后可澆灌后澆c.后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實外，還采取了（5）砼養(yǎng)護：（1）本工程均采用竹膠板制作模板，能保證表面平整光潔，實（2）商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的坍落度和外>90（3）澆筑梁板砼時，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板（6）澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進行剔鑿，清理外，還必須（7）在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆（1）商品砼供應(yīng)商，應(yīng)選擇信譽高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄9.6.1鋼筋成品、半成品防護措施（1）鋼筋應(yīng)盡量放料棚內(nèi)，在料棚周圍應(yīng)挖排水溝，堆放鋼筋（2）鋼筋不具備在棚內(nèi)堆放的條件時，應(yīng)選擇地勢較高，土質(zhì)（3）鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)防與酸