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文檔簡介

污水管道安裝施工方案投標(biāo)文件(技術(shù)方案)投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱:****有限責(zé)任公司地址:****號二樓聯(lián)系人:****投標(biāo)日期:****1 5第一節(jié)1#拆裝箱庫及庫頭房給水系統(tǒng)技術(shù)方案 5 第三節(jié)化糞池技術(shù)方案 第四節(jié)重型鋼筋混凝土雨水檢查井技術(shù)方案 第五節(jié)污水提升泵站技術(shù)方案 第八節(jié)庫頭房雨水系統(tǒng)技術(shù)方案 第九節(jié)噴淋系統(tǒng)技術(shù)方案 第十一節(jié)庫頭房噴淋系統(tǒng)技術(shù)方案 第十二節(jié)庫頭房消火栓系統(tǒng)技術(shù)方案 第十五節(jié)重型鋼筋混凝土雨水檢查井D600技術(shù)方案 233第十六節(jié)污水提升泵站技術(shù)方案 第十七節(jié)污水提供泵站設(shè)備技術(shù)方案 第十九節(jié)土方技術(shù)方案 第二十節(jié)1#拆裝箱庫技術(shù)方案 294第二十一節(jié)空調(diào)技術(shù)方案 第二十三節(jié)庫頭房、1#拆裝箱庫、2#糧食平倉技術(shù)方案 第二十四節(jié)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)方案 第二十五節(jié)消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案 第二十六節(jié)電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案 2 第二十八節(jié)綜合布線系統(tǒng)技術(shù)方案 第二十九節(jié)視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案 第三十節(jié)安全防范系統(tǒng)工程試運(yùn)行技術(shù)方案 413第三十一節(jié)給排水及消防工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 第三十二節(jié)暖通工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 第三十三節(jié)室內(nèi)電氣工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 第三十四節(jié)智能化工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 第三十五節(jié)工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決措施 第三十六節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn)的技術(shù)處理措施 444第三十七節(jié)對本項(xiàng)目內(nèi)容、施工條件、重點(diǎn)難點(diǎn)分析措施 第三十八節(jié)本項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對措施 449第二章施工總進(jìn)度計(jì)劃 451第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 451施工進(jìn)度計(jì)劃表 第二節(jié)施工進(jìn)度監(jiān)控及動態(tài)管理 第三節(jié)施工工期計(jì)劃 480第五節(jié)進(jìn)度計(jì)劃的管理系統(tǒng) 495 第八節(jié)施工進(jìn)度及工期保證措施 第九節(jié)施工質(zhì)量及進(jìn)度保障措施 第十節(jié)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施與檢查 第十一節(jié)施工工程進(jìn)度保障措施 第十二節(jié)施工進(jìn)度管理措施 第十四節(jié)施工進(jìn)度管理保證措施 第十五節(jié)工期保證措施 5313第十六節(jié)施工工期計(jì)劃 第十八節(jié)進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整 第十九節(jié)工程進(jìn)度控制管理方法 第二十節(jié)施工過程中保證工期的管理方法及措施 第三章施工安全及文明施工措施說明 572第一節(jié)安全管理目標(biāo)及承諾 572第二節(jié)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系 第三節(jié)現(xiàn)場文明施工方案 第四節(jié)現(xiàn)場消防安全管理措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理 第六節(jié)文明生活區(qū)管理制度及防塵降噪環(huán)保措施 第七節(jié)事故隱患排查治理管理制度 第八節(jié)安全管理目標(biāo)及體系 第九節(jié)安全施工 第十節(jié)施工現(xiàn)場文明環(huán)保施工 第十一節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制度 第十三節(jié)安全教育培訓(xùn)制度 第十四節(jié)安全生產(chǎn)規(guī)章制度 第十五節(jié)施工環(huán)保措施計(jì)劃 第十六節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 第十七節(jié)安全保證體系及組織措施 第十八節(jié)發(fā)生事故后的注意事項(xiàng)及急救措施 第十九節(jié)文明管理措施 第二十節(jié)創(chuàng)建文明工地的標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定 第二十一節(jié)文明施工管理制度和措施計(jì)劃 第四章施工人員、機(jī)械力量和設(shè)備設(shè)備 694第一節(jié)項(xiàng)目施工人員機(jī)構(gòu)組織設(shè)置 4第二節(jié)施工人員勞動力需求計(jì)劃及保障措施 第三節(jié)項(xiàng)目施工人員組織投入計(jì)劃 704第四節(jié)施工勞動力組織措施 第五節(jié)機(jī)械設(shè)備承諾投入計(jì)劃 第六節(jié)主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃措施 第七節(jié)機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃 第八節(jié)施工機(jī)械安全保證措施 第九節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保障措施 733第十節(jié)主要施工材料供應(yīng)計(jì)劃及保障措施 743第十二節(jié)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)常識 第十三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 第十四節(jié)施工機(jī)械配備計(jì)劃及保障措施 第十五節(jié)主要材料及施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 第十六節(jié)施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備投入保證措施 第十七節(jié)機(jī)械設(shè)備組織措施 第十八節(jié)主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 第十九節(jié)機(jī)械設(shè)備保證措施 報(bào)告說明聲明:本文內(nèi)容信息來源于公開渠道,對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用,不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).5第一章關(guān)鍵施工工藝、技術(shù)措施,本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案(2)管道彎曲的曲率半徑不得大于管徑的300倍。(5)管道可采用橡膠圈接口(RR連接)、粘接接口(T-S連接)、法蘭連接等型式,1.2施工準(zhǔn)備61.3安裝一般規(guī)定1.4管道橡膠圈連接71.5管道粘接連接1.6管道連接其它事項(xiàng)8(4)施工機(jī)具已固定或定位。(1)室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安(2)室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm,安裝至外墻9(1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。(1)套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲.(2)套絲機(jī)應(yīng)使用潤滑油潤滑。(1)應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。(3)襯塑管應(yīng)采用專用絞刀,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為10°~15°。(4)涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。(4)管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角.管徑80以下100至150200至250300以上溝槽深度公差管徑(mm)65至100125至200250至315(5)水表前管段(進(jìn)水管段)要求直線長度不少于15D,后管段(出水管段)要求(10)水表安裝高度為管中軸距設(shè)計(jì)地面0.4度為水管中軸到設(shè)計(jì)地面0.4米。二個水表(只限D(zhuǎn)N80口徑)需上下或水平并聯(lián)安裝g.建筑物正立面(特別是臨街處)。(1)用水表要求(2)安裝技術(shù)要求(4)檢驗(yàn):3、安裝1臺排污泵的集水坑,裝1套浮球閥;安裝2臺以上泵的集水坑,裝2套浮4、浮球閥安裝1)2套浮球閥安裝:1套浮球閥用于高水位時啟動1臺排污泵;另15、浮球閥安裝1)調(diào)節(jié)浮球閥安裝位置,確保集水坑液位在600mm(高水位)左右啟動第1臺泵,液位在900mm左右(超高水位)啟動第2臺泵。2)用浮球電纜卡環(huán)來調(diào)節(jié)8、浮球閥多余長度控制線纜應(yīng)盤好,掛在膨脹螺栓掛鉤上(刷防銹漆),用廢棄銅芯電線(不能用塑料扎帶)綁扎好,不能直接剪斷。1.1一般要求公稱直徑(DN)不保溫水管3456保溫水管34555出45°(±15°)范圍;并滿足附表1之規(guī)定;的要求設(shè)置;要求,并參照3.4.5條和表3.4.1的參數(shù)取用進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果不足0.5時取0.5,超過0.5按實(shí)際計(jì)算值;管道類別抗震支架最大距離(米)側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道6燃?xì)?、熱力管道新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道6通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道9電線套筒、電纜橋架、電纜托盤及電纜槽盒新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜6計(jì)規(guī)范》第8.3.8條的要求.(一)工藝流程:(二)預(yù)制加工:(三)干管安裝:管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導(dǎo)管(m)0.50.應(yīng)小于4m。半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(四)立管安裝:(五)支管安裝:(六)試驗(yàn):②在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃第三節(jié)化糞池技術(shù)方案主要儀器有:J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺、全站儀1臺。2.1主要機(jī)具:一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底豎向剖面圖)。工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽雨期施工在開挖基坑(槽)時,應(yīng)注意護(hù)坡穩(wěn)定。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或7基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)為1.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。格(范圍)內(nèi)。(1)碾壓工藝的組合初定為:采用YZ-20壓路機(jī)先靜壓一遍(一來一返為一遍),(5)壓路機(jī)的碾壓速度,前兩遍以采用1檔為宜,以后可采用2檔,絕不可高速碾動壓時1.8~2.2km/h,終壓1.5~1.7k清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2)底板鋼筋綁扎:1)支搭井室模板2)綁扎井壁鋼筋3)井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模1)、鋼筋制作安裝工藝(一)施工準(zhǔn)備5d,單面焊不小于10d,且在搭接區(qū)段內(nèi)(搭接區(qū)段長度不小于35d且不小于500mm),基座錨固鋼筋)。(三)模板制作及安裝75*75*7角鋼,肋條采用100*100槽鋼(用于3m以上跨徑蓋板)或70*70*5角鋼(用于(四)混凝土施工質(zhì)量控制載量約為攪拌筒幾何容量的2/3,運(yùn)輸時間保證在30min以內(nèi)。3)預(yù)埋件安裝分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),操作時先在兩沖灰比約為0.6~0.8)均勻滿涂地面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子抹光。向后退著操作,十四、水泥防水砂漿抹灰(池壁)凈后晾干,采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌2.3抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.4~0.5)緊跟2.5滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。3.3抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比0.4~0.5),隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為1:0.5:0.5:6,即水泥:石灰:粉面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿或?yàn)?:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂3.5滴水線(槽):做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。4.3充筋,抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為1:0.5:4,冬期的配合比,常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿,冬期施工應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。4.5滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。于5℃?;疑皾{,配合比仍為1:1.6。4.1.3將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放5.6高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償,可采用法蘭柔性管件(圖3.5.6),但在承插口處5.7高層建筑采用輔助透氣管,可采用輔助透氣異型管件連接(圖3.5.7)。主要儀器有:J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺、全站儀1臺。2.1主要機(jī)具:一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡確定開挖的順序和坡→修邊和清底豎向剖面圖)。工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽雨期施工在開挖基坑(槽)時,應(yīng)注意護(hù)坡穩(wěn)定。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或?yàn)?.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。格(范圍)內(nèi)。(1)碾壓工藝的組合初定為:采用YZ-20壓路機(jī)先靜壓一遍(一來一返為一遍),(5)壓路機(jī)的碾壓速度,前兩遍以采用1檔為宜,以后可采用2檔,絕不可高速碾動壓時1.8~2.2km/h,終壓1.5~1.7k清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2)底板鋼筋綁扎:1)支搭井室模板2)綁扎井壁鋼筋3)井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模1)、鋼筋制作安裝工藝(2)平臺兩對角線差|11-12|允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);(5)平臺表面平面度(1m范圍內(nèi))允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);(10)踏步(棍)間距允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(11)欄桿高度允許偏差在±5.0mm范2.2鋼梯的制作同時應(yīng)符合GB4053-2009中規(guī)定:(1)放樣(2)下料0.2;局部缺口深度1.0。(3)煨彎(4)鉆孔(5)除銹(6)安裝②埋件(7)焊接:3)預(yù)埋件安裝分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。1.2基層的處理圖2混凝土基層蜂窩孔洞的處理圖3混凝土基層蜂窩麻面的處理3.毛石和料石砌體基層的處理厚約1mm,再抹1~1.5cm厚的1:2.5水泥砂漿,并將表面掃成毛面。一次不能找平時,1.3砂漿的拌制稱水泥、混骨料(砂、水、外加劑溶液拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍落度(cm)150或120允許間歇時間(min)硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、(1)、養(yǎng)護(hù):少養(yǎng)護(hù)28天)。二、鋼筋混凝土雨水提升池1500*2000*33001.2鋼筋工程序號允許誤差1剪切長度2吊筋、拉桿和螺紋鋼3彎頭的位置1.5砌體工程填C15無砂大孔混合料(配比425#水泥:石頭:水=0.244:1.02:0.05),并振搗密實(shí)。1.7人孔、井框(蓋)安裝施工1.8.1材料準(zhǔn)備(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)工藝流程2)、彎座下法蘭(進(jìn)水管法蘭)的垂直允許偏差應(yīng)控制在1/1000;彎座上法蘭(出定40%。二、液位自動控制裝置浮球式(1)通過鍵盤可以設(shè)定B瓶里的液位(0-25cm內(nèi)的任意值),并通過控制電磁閥(2)液位誤差不超過±0.3cm。(3)液位超過25cm或液位低于2cm時發(fā)出警報(bào)。(1)主站功能:(2)從站功能:(4)其它。滿分基本要求完成第(1)項(xiàng)完成第(2)項(xiàng)完成第(3)項(xiàng)5完成第(4)項(xiàng)工藝5發(fā)揮部分完成第(1)項(xiàng)完成第(2)項(xiàng)其它創(chuàng)新2、儲液瓶和受液瓶可用2.25升可樂瓶(透明容器、容器中為無色透明液體)。一、管槽開挖PE管道允許彎曲半徑R(mm)PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)PE給水管道連接有熱熔連接,我們采用熱熔對接連接方式施。1)材料準(zhǔn)備2)夾聚丁烯(pb)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、鋁塑復(fù)合管(pe-al-pe,mpa為合格。至1/2,搗實(shí)抹平(不能壓光)后注意定期澆水養(yǎng)護(hù)。(4)檢驗(yàn):(一)方向和位置會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,(二)施工作業(yè)(三)保護(hù)措施(四)旁路和儀表(五)填料更換除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠0形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150七、軟接頭(軟管)50第七節(jié)雨水系統(tǒng)技術(shù)方案從管底到管頂范圍應(yīng)大于或等于95%;對管頂以上0排出管),然后安裝立管或橫支管。(埋地下部分)鑄鐵柔性鑄鐵排水管一般采用承插柔性鑄鐵排水管的安裝鋪設(shè)原則:1先地下、后地上;2先大管、后小管;3先主中和樓板的凈距不得小于250mm,但不得大于450mm。橫管過長或吊裝有困難時可分段預(yù)制和吊裝),然后將吊卡裝在(2)橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接,應(yīng)采用450三通、四通或90o斜三3支管讓主管。(二)管道安裝連接要點(diǎn)卡箍式連接(柔性W型),又稱平口連接。其在安裝施工中采用不銹鋼卡箍連接,連接步驟如下:2.把膠圈套入端口上至膠圈內(nèi)限位環(huán)處,將限位環(huán)雙法蘭連接(柔性b型),其管件設(shè)計(jì)是在a型管件(單法蘭管件)基礎(chǔ)上發(fā)展雙法蘭(柔性b型)連接方式雷同單法蘭a型連接,雙法蘭柔性抗震接頭,由法3.2.4刷防銹層:加工制作好的雨水斗(包括鑄鐵雨水斗)應(yīng)刷防銹層。3.3.2咬口成形:雨水管(圓形)一般為平咬口,裁好的管材,先將一長進(jìn)口對齊從管底到管頂范圍應(yīng)大于或等于95%;對管頂以上04刷防銹層:加工制作好的雨水斗(包括鑄鐵雨水斗)應(yīng)刷防銹層。5找線定安裝位置:第九節(jié)噴淋系統(tǒng)技術(shù)方案洗1.1濕式報(bào)警閥安裝的基本要求1.2濕式報(bào)警閥組的安裝順序1.3關(guān)鍵安裝工藝濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝,離地高度為1.2m,兩側(cè)離墻距離不少于0.5m,正面距2濕式報(bào)警閥組的調(diào)試2.1管網(wǎng)充水及排氣2.1.2技術(shù)要點(diǎn)徑的5倍;3.2孔口直徑不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的30%,且不應(yīng)小于20mm;應(yīng)采用3mm以上厚(一)方向和位置會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,(二)施工作業(yè)公稱直徑(DN)不保溫水管3456保溫水管234555出45°(±15°)范圍;1、依據(jù)GB50981—2014《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.1.2條的規(guī)定:組成并滿足附表1之規(guī)定;要求,并參照3.4.5條和表3.4.1的參數(shù)取用進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果不足0.5時取0.5,超過0.5按實(shí)際計(jì)算值;管道類別抗震支架最大距離(米)側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道6燃?xì)?、熱力管道新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道6通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道9電線套筒、電纜橋架、新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜6計(jì)規(guī)范》第8.3.8條的要求.(2)調(diào)試內(nèi)容和要求(8)管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求第十節(jié)消火栓系技術(shù)方案1.1鋼管鋪設(shè)(1)管道的螺紋連接(2)管道的法蘭連接(3)鋼管焊接1.3涂漆1.4試壓沖洗(1)閥門檢驗(yàn)1)一般規(guī)定2)外觀檢查光現(xiàn)象)為合格。3)閥門驅(qū)動裝置的檢查與試驗(yàn)(2)閥門試驗(yàn)(GB/T12224---2005)所有壓力等級試驗(yàn)時間人s(3)閥門管理1)閥門存放1工藝流程2操作細(xì)則2.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺2.1.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),2.1.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2.1.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。2.2干管安裝:2.2.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無2.2.1.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。2.2.1.2管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。2.2.1.3管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。2.3立管安裝:2.3.1立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架2.3.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。2.4消防分層干支管安裝:2.4.1需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。2.4.2走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。2.5.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和七、滅火器(一箱配兩具)1一般規(guī)定得上鎖.1.1一般要求公稱直徑(DN)不保溫水管3456保溫水管234555出45°(±15°)范圍;鉆孔深度80mm。并滿足附表1之規(guī)定;章的要求設(shè)置;要求,并參照3.4.5條和表3.4.1的參數(shù)取用進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果不足0.5時取0.5,超過0.5按實(shí)際計(jì)算值;管道類別抗震支架最大距離(米)側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道6燃?xì)狻崃艿佬陆ㄈ加?、燃?xì)狻⑨t(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空6氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道9電線套筒、電纜橋架、新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜6計(jì)規(guī)范》第8.3.8條的要求.洗徑的5倍;3.2孔口直徑不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的30%,且不應(yīng)小于20mm;應(yīng)采用3mm以上厚的5倍;2.孔口直徑不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的30%,且不應(yīng)小于20mm;1.1一般要求公稱直徑(DN)不保溫水管3456保溫水管234555出45°(±15°)范圍;鉆孔深度80mm。并滿足附表1之規(guī)定;章的要求設(shè)置;要求,并參照3.4.5條和表3.4.1的參數(shù)取用進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果不足0.5時取0.5,超過0.5按實(shí)際計(jì)算值;管道類別抗震支架最大距離(米)側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道6燃?xì)?、熱力管道新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空6氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道9電線套筒、電纜橋架、新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜6計(jì)規(guī)范》第8.3.8條的要求.(一)方向和位置會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,(二)施工作業(yè)和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋1、流量開關(guān)務(wù)必要安裝在直線管道上,其二邊至少有5倍管徑以上的直線管道;2、將流量開關(guān)擰入管道三通時,為防止開關(guān)損壞,不允許握住殼體進(jìn)行安裝,必須3、流量開關(guān)寧緊時應(yīng)使流向片與流體的流向垂直,并保持流量開關(guān)外殼上的箭頭方4、流量開關(guān)可安裝在水平管道成液流方向向上的垂直管道中,但不能安裝在液向下(4)檢驗(yàn):2.有效消除抽吸水過程中水箱(池)產(chǎn)生的旋流。(4)檢驗(yàn):(2)調(diào)試內(nèi)容和要求(8)管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求1.1鋼管鋪設(shè)(1)管道的螺紋連接(2)管道的法蘭連接(3)鋼管焊接1.3涂漆1.4試壓沖洗(5)安裝法蘭閥門時,注意沿對角線方向擰緊連接螺栓,擰動時用力要均勻,以防(6)閥門在安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),對靠墻斬近的螺紋閥門,安裝時常需要卸去閥1工藝流程1工藝流程2操作細(xì)則2.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺2.1.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),2.1.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2.1.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。2.2干管安裝:2.2.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無2.2.1.2管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。2.2.1.3管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。2.3立管安裝:2.5.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和條(304或314不銹鋼型號)打底,打底厚度不大于管材壁厚的四分之一,然后用碳鋼焊(4)檢驗(yàn):1.1一般要求公稱直徑(DN)不保溫水管456保溫水管34555出45°(±15°)范圍;1、依據(jù)GB50981—2014《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.1.2條的規(guī)定:組成2、依據(jù)GB20981-2014《建筑機(jī)電并滿足附表1之規(guī)定;章的要求設(shè)置;要求,并參照3.4.5條和表3.4.1的參數(shù)取用進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果不足0.5時取0.5,超過0.5按實(shí)際計(jì)算值;管道類別抗震支架最大距離(米)側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道6燃?xì)?、熱力管道新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道6通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道9新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜6計(jì)規(guī)范》第8.3.8條的要求.2.有效消除抽吸水過程中水箱(池)產(chǎn)生的旋流。(一)方向和位置會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,(二)施工作業(yè)第十三節(jié)土方技術(shù)方案加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,(B)文明施工措施施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間(晚11時至早上6時)施工(一)工藝流程:洞---閉水試驗(yàn)---通水試驗(yàn)---通球試驗(yàn)(二)預(yù)制加工:(三)干管安裝:管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導(dǎo)管(m)0.50.應(yīng)小于4m。半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(四)立管安裝:(五)支管安裝:(六)試驗(yàn):填2測量放線1)開挖前測量2)開挖過程測量3)人工清底后測量3溝槽開挖5)設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留2004管道基礎(chǔ)6管道安裝(熱收縮帶連接)1)下管2)清潔接口3)安裝熱收縮帶4)加熱5)冷卻PE管道允許彎曲半徑R(mm)二、管道連接2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無4.對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否5.加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端6.切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切8.冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感9.對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。三、安裝施工1.安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支磁,法蘭閥門用磚砌支磁加固。3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)iT的法4.在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。1.防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮,如有積水,應(yīng)想辦法排盡。3.回填必須從管兩側(cè)同時回填,回填一層夯實(shí)一層。5.管道試壓后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè)后不宜長PE給水管道連接有熱熔連接,我們采用熱熔對接連接方式施。1)材料準(zhǔn)備2)夾聚丁烯(pb)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、鋁塑復(fù)mpa為合格。4刷防銹層:加工制作好的雨水斗(包括鑄鐵雨水斗)應(yīng)刷防銹層。5找線定安裝位置:(一)工藝流程:(二)預(yù)制加工:(三)干管安裝:管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導(dǎo)管(m)0.50.半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(四)立管安裝:(五)支管安裝:(六)試驗(yàn):(5)水表前管段(進(jìn)水管段)要求直線長度不少于15D,后管段(出水管段)要求(10)水表安裝高度為管中軸距設(shè)計(jì)地面0.4度為水管中軸到設(shè)計(jì)地面0.4米。二個水表(只限D(zhuǎn)N80口徑)需上下或水平并聯(lián)安裝g.建筑物正立面(特別是臨街處)。(1)用水表要求(2)安裝技術(shù)要求0.5m,與建筑物的水平距離為0.1m~0.2m;平房單戶配置的水表,距離地面高度要求(1)、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口主要儀器有:J2經(jīng)緯儀1臺、DS1.5水準(zhǔn)儀1臺、全站儀1臺。2.1主要機(jī)具:一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡確定開挖的順序和坡豎向剖面圖)。工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽雨期施工在開挖基坑(槽)時,應(yīng)注意護(hù)坡穩(wěn)定。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或?yàn)?.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。格(范圍)內(nèi)。(1)碾壓工藝的組合初定為:采用YZ-20壓路機(jī)先靜壓一遍(一來一返為一遍),(5)壓路機(jī)的碾壓速度,前兩遍以采用1檔為宜,以后可采用2檔,絕不可高速碾動壓時1.8~2.2km/h,終壓1.5~1.7k清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2)底板鋼筋綁扎:1)支搭井室模板2)綁扎井壁鋼筋3)井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模1)支搭井室模板2)綁扎井壁鋼筋3)井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模(2)平臺兩對角線差|11-12|允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);(5)平臺表面平面度(1m范圍內(nèi))允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);(7)鋼梯寬度b允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(10)踏步(棍)間距允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(11)欄桿高度允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi)2.2鋼梯的制作同時應(yīng)符合GB4053-2009中規(guī)定:(1)放樣(2)下料氣割下料的允許偏差(單位:mm)零件寬度、長度3.0;切割面平整度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.0。(3)煨彎(4)鉆孔(5)除銹合GB8923-88中的如下規(guī)定:(6)安裝安裝過程中采根據(jù)樓層高度搭設(shè)腳手架,樓層較低的采用移②埋件(7)焊接:分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。1.2基層的處理2.磚砌體基層的處理3.毛石和料石砌體基層的處理厚約1mm,再抹1~1.5cm厚的1:2.5水泥砂漿,并將表面掃成毛面。一次不能找平時,1.3砂漿的拌制允許偏差水泥、混合料骨料(砂、石)水、外加劑溶液拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)坍落度(cm)150或120允許間歇時間(min)硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥、(1)、養(yǎng)護(hù):少養(yǎng)護(hù)28天)。二、鋼筋混凝土雨水提升池1500*2000*33001.2鋼筋工程序號允許誤差1剪切長度2吊筋、拉桿和螺紋鋼3彎頭的位置1.5砌體工程填C15無砂大孔混合料(配比425#水泥:石頭:水=0.21.7人孔、井框(蓋)安裝施工(2)主要機(jī)具(3)作業(yè)條件(4)工藝流程2)、彎座下法蘭(進(jìn)水管法蘭)的垂直允許偏差應(yīng)控制在1/1000;彎座上法蘭(出定40%。二、液位自動控制裝置浮球式(1)通過鍵盤可以設(shè)定B瓶里的液位(0-25cm內(nèi)的任意值),并通過控制電磁閥(2)液位誤差不超過±0.3cm。(3)液位超過25cm或液位低于2cm時發(fā)出警報(bào)。(1)主站功能:(2)從站功能:(4)其它。滿分基本要求完成第(1)項(xiàng)完成第(2)項(xiàng)完成第(3)項(xiàng)5完成第(4)項(xiàng)工藝5發(fā)揮部分完成第(1)項(xiàng)完成第(2)項(xiàng)其它創(chuàng)新2、儲液瓶和受液瓶可用2.25升可樂瓶(透明容器、容PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。PE給水管道連接有熱熔連接,我們采用熱熔對接連接方式施。1)材料準(zhǔn)備2)夾聚丁烯(pb)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、鋁塑復(fù)合管(pe-al-pe,mpa為合格。至1/2,搗實(shí)抹平(不能壓光)后注意定期澆水養(yǎng)護(hù)。(4)檢驗(yàn):(一)方向和位置會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,(二)施工作業(yè)(三)保護(hù)措施(四)旁路和儀表(五)填料更換除上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠0形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150第十八節(jié)消防技術(shù)方案1.2對有視線障礙的滅火器設(shè)置點(diǎn),應(yīng)設(shè)置指示其位置的發(fā)光標(biāo)志.1.3滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌應(yīng)朝外.手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m.滅火器箱不得上鎖.第十九節(jié)土方技術(shù)方案A施工前準(zhǔn)備運(yùn)輸班組做好清表工作。(A)溝槽開挖順序塊相鄰區(qū)塊的土方開挖.為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成,因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作.首先在穩(wěn)定.施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間(晚11時至早上6時)施工2管溝開挖3管道墊層4管道鋪設(shè)5管道包封6管道人孔砌筑7管槽回填第二十節(jié)1#拆裝箱庫技術(shù)方案第二十一節(jié)空調(diào)技術(shù)方案居住、辦公用房室內(nèi)凈高應(yīng)在2.4至3米之間;商業(yè)用房室內(nèi)凈高應(yīng)在2.4至5米之(二)空調(diào)器的冷熱負(fù)荷值(三)安裝面選定情況1.安裝面材質(zhì)2.安裝面承重內(nèi)機(jī)安裝面應(yīng)大于120kg/m2,外機(jī)安裝面應(yīng)大于300kg/m2;(室外機(jī)重量的3倍或外加100KG?)3.安裝面加固措施4.通風(fēng)、減震、防銹蝕效果(四)附件連接與安裝情況1.安裝附件藏天花機(jī)),排水提升管的提升高度各廠家產(chǎn)品不同,數(shù)據(jù)也不相同,但要與機(jī)組成直(3)電器配線2.安裝件(五)安裝位置選定情況1.安裝位置序號型號最大落差12P以下掛機(jī)2一拖二3一拖三42P柜機(jī)53P柜機(jī)5P柜機(jī)6(表2-1)(1)端子排連接(2)加長線連接(六)檢查墻洞(七)檢查空調(diào)支架(八)接地檢查(九)漏電檢查1、肥皂水檢漏:分體式空調(diào)器開閥10~15秒鐘(柜機(jī)20~30秒鐘)關(guān)閉閥門,系2、檢查無泄漏后,再開啟液管閥芯90度(細(xì)管),將系統(tǒng)中的空氣擠壓到氣管(粗管),松開氣管連接螺母排放系統(tǒng)中空氣(根據(jù)不同機(jī)型排放時間控制在10-20秒),緊制冷時進(jìn)出風(fēng)口溫差應(yīng)不小于10度,在制熱狀態(tài)下(熱泵型空調(diào)器冷(熱)負(fù)荷與不同使用場所速算表不同使用場所(m2)單位面積所需冷負(fù)荷(W)居室房間面積150~170(m2)計(jì)算機(jī)房面積160~200(m2)飯店客房面積160~200(m2)餐廳面積220~350(m2)商場面積200~300(m2)辦公室面積160~200(m2)(表1-1)B點(diǎn)距離30mm以上(距屋頂)2、落地式(柜式)內(nèi)機(jī)的安裝位置,C點(diǎn)角度45度左右二、空調(diào)器一立柜式一、邊墻式排風(fēng)機(jī)EF-1.(防爆)(一)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查PE保護(hù)地線(PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線),但PE保護(hù)地線不允許殊情況除外)。12照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性N和保護(hù)地線(PE線)匯流排,中C相(13)應(yīng)涂紅色;中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色;保護(hù)地線(PE線)應(yīng)涂黃綠相間雙色。采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤)。配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)1.1工藝流程2操作方法(1)燈具吊桿的安裝(2)燈頭盒的安裝(3)燈具的安裝(7)震動場所(如有鍛錘、空壓機(jī)等),燈具應(yīng)有防震措施(如采用吊鏈軟性連接)。2).燈內(nèi)配線檢查1).軟線吊燈組裝(1)軟線應(yīng)采用編織線(紫花線)應(yīng)按燈具需要長度,留有適當(dāng)裕量截?cái)啵瑒兂鲆?).組合式吸頂花燈的組裝3).吊頂花燈的組裝4).日光燈組裝2).普通座式燈頭的安裝3).吊線式燈頭的安裝4).日光燈安裝5).各型花燈安裝6).光帶的安裝7).壁燈的安裝8).嵌入式燈具的安裝9).投光燈安裝2清理:3結(jié)線: 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻(5)安裝高度距地面完成面1.3m(開關(guān)下口處).(1)暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm;裝型)兩種結(jié)構(gòu)總等電位聯(lián)結(jié)需做等電位聯(lián)結(jié)部件:電氣系統(tǒng)進(jìn)線配電箱(柜)的PE排、接地體或氣供回水管);但施工完畢后必須對管道全長進(jìn)行行一次導(dǎo)(1)、施工準(zhǔn)備(2)、避雷針組裝c、在避雷針鋼筋架每條主冶煉之間的連接處對稱放置2根連接圓鋼(加強(qiáng)筋),連連接圓鋼選用表(基本風(fēng)壓40kg/m2)表4序號25mm避雷針20mm避雷針162636664665666(3)組立及調(diào)整進(jìn)戶處的中性線(N)線重復(fù)接地,并同時由接地點(diǎn)另引出保護(hù)零線(PE線),形成局部2工藝流程3施工要點(diǎn)3.1彈線定位3.2支架安裝形成T形字連接。3.3避雷帶焊接3.4接閃桿安裝3.5引下線安裝3.6調(diào)正、調(diào)直2屋面避雷網(wǎng)(帶)安裝支架高度(頂部距裝飾面的距離)。然后向孔洞內(nèi)填塞1/4~1/3洞深的半干砂漿,搗30米處加工“Q”型調(diào)節(jié)段(做法見附圖1)。所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后可將避雷線放置在支窗等都必須與避雷帶(網(wǎng))連接成一體。(做法見附圖2)。首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進(jìn)行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線(4)、成品保護(hù)1空間布置3)橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時不低于1.8m,低于上述橋架與各種管道的最小凈距(m)表3-16管道種類交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層2支吊架固定3橋架敷設(shè)4橋架的接地(1)施工流程(2)技術(shù)措施7)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)(3)主要施工方法1)電纜敷設(shè)a.水平敷設(shè)2)掛標(biāo)志牌2.1電氣暗敷設(shè)工藝2.2電氣暗敷設(shè)操作方法積的40%。管其最大間距為1~1.5米,25~32導(dǎo)管其最大間距為1.5~2.0米;于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。4.1設(shè)備檢查觀光滑,無裂紋。4.4接地②二次回路交流耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓為1000V,試驗(yàn)持續(xù)時間為1min;48V以下回10.6負(fù)荷試驗(yàn)(1)屏柜型鋼基礎(chǔ)水平誤差<1mm/m,全長水平誤差<2mm。(2)屏柜型鋼基礎(chǔ)不直度誤差<1mm/m,全長不直度誤差<5mm。(3)應(yīng)根據(jù)屏柜(端子箱)地腳孔的規(guī)格、數(shù)量配置完好、齊全的緊固件。緊固件(5)成列盤(柜)橫部誤差<5mm,盤(柜)面誤差應(yīng)滿足相鄰兩盤邊<1mm,成列盤面<5mm,盤(柜)間接縫<2mm,成列端子箱應(yīng)在同一軸線上。(6)所有屏柜(端子箱)安裝牢固,外觀完好,無損傷,內(nèi)部電器元件固定牢固。(4)屏柜(端子箱)可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接接地;四、盤柜(端子箱)施工安全(2)盤面平整齊全,盤上標(biāo)志正確齊全、清晰、不易脫色,屏柜(端子箱)內(nèi)各空(1)、接線箱、模塊箱規(guī)格尺寸全部為480(高)*440(寬)*160(厚),掛墻安裝,殊情況除外)。12照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置中性N和保護(hù)地線(PE線)匯流排,中C相(13)應(yīng)涂紅色;中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色;保護(hù)地線(PE線)應(yīng)涂黃綠相間雙色。采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤)。其方法是根據(jù)第17彈2.1電氣暗敷設(shè)工藝2.2電氣暗敷設(shè)操作方法積的40%。管其最大間距為1~1.5米,25~32導(dǎo)管其最大間距為1.5~2.0米;相鄰端子的絕緣電阻不低于500兆歐姆。測試條件:相對濕度為75%以下,用250伏兆(1)、接線箱、模塊箱規(guī)格尺寸全部為480(高)*440(寬)*160(厚),掛墻安裝,(1)線槽在墻上固定安裝(2)線槽在墻體水平支架安裝(3)線槽在吊架上安裝(4)吊裝線槽安裝(5)吊裝金屬線槽組裝進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳,進(jìn)行線槽與盒(箱)的連接。(6)線槽穿墻做法且屏蔽護(hù)套一端接地。電線或電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%,成損壞,拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線。程驗(yàn)收記錄),檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄)、竣工報(bào)告。5系統(tǒng)驗(yàn)收程序1)管子長度每超過30m,無彎曲時;2)管子長度每超過20m,有1個彎曲時;3)管子長度每超過10m,有2個彎曲時;4)管子長度每超過8m,有3個彎曲時。2)距接線盒0.2m處;φ20、φ25的為55mm,φ32的為75mm,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配零線N使用.1)管子長度每超過30m,無彎曲時;2)管子長度每超過20m,有1個彎曲時;3)管子長度每超過10m,有2個彎曲時;4)管子長度每超過8m,有3個彎曲時。2)距接線盒0.2m處;1)管子長度每超過30m,無彎曲時;2)管子長度每超過20m,有1個彎曲時;3)管子長度每超過10m,有2個彎曲時;4)管子長度每超過8m,有3個彎曲時。2)距接線盒0.2m處;2)彎頭兩端200mm應(yīng)設(shè)置綁定點(diǎn)。接→安裝理線器(端接時進(jìn)行)→線纜綁扎→系統(tǒng)調(diào)試1檢查安裝場所度.合、電感耦合、電波輻射、公共阻抗(包括接地系統(tǒng))耦合和導(dǎo)線(如電源線、信號線2安裝3連接Console接口第三步:將控制終端設(shè)置成波特率9600,數(shù)據(jù)位8,無奇偶校驗(yàn),停止位1,無流量4啟動交換機(jī)5交換機(jī)的配置(2)纜線敷設(shè)前準(zhǔn)備工作(3)纜線敷設(shè)工藝要求纜直徑的8倍,控制電纜為6至10倍。(4)導(dǎo)線檢測(一)光纜敷設(shè)A.光纜的戶外施工自然彎曲增加長度(m/km)5人孔內(nèi)拐彎增加長度(m/孔)接頭重疊長度(m/側(cè))室(局)內(nèi)預(yù)留長度(m)B.光纜的敷設(shè)規(guī)范施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應(yīng)力不得超過100磅(45公斤).在同時安裝多條4芯應(yīng)力為320磅(144公斤).芯纖軟線最大拉力為50磅(22.5公斤).C.光纜搬運(yùn)及敷設(shè)要點(diǎn)(二)光纜熔接(2)光纖剝離程序A.把在光帶夾具里的帶狀光纖放進(jìn)熱剝離器(又叫加熱剝離鉗)內(nèi)5-8s,其時間長(3)光纖切割(4)光纖熔接過程(6)熔接后進(jìn)行機(jī)械保護(hù)必須在線盒(箱)處連接;度.合、電感耦合、電波輻射、公共阻抗(包括接地系統(tǒng))耦合和導(dǎo)線(如電源線、信號線2安裝3連接Console接口第三步:將控制終端設(shè)置成波特率9600,數(shù)據(jù)位8,無奇偶校驗(yàn),停止位1,無流量4啟動交換機(jī)5交換機(jī)的配置脹螺絲釘不得少于4個(懸掛式C型機(jī)柜為6個)。必要時須在機(jī)柜下放置支撐物,以保接→安裝理線器(端接時進(jìn)行)→線纜綁扎→系統(tǒng)調(diào)試“RX-TX”。(2)纜線敷設(shè)前準(zhǔn)備工作(3)纜線敷設(shè)工藝要求纜直徑的8倍,控制電纜為6至10倍。(4)導(dǎo)線檢測(1)線槽在墻上固定安裝(2)線槽在墻體水平支架安裝(3)線槽在吊架上安裝(4)吊裝線槽安裝(5)吊裝金屬線槽組裝進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳,進(jìn)行線槽與盒(箱)的連接。(6)線槽穿墻做法且屏蔽護(hù)套一端接地。電線或電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%,成損壞,拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線。(一)光纜敷設(shè)自然彎曲增加長度(m/km)5人孔內(nèi)拐彎增加長度(m/孔)接頭重疊長度(m/側(cè))室(局)內(nèi)預(yù)留長度(m)的長度.B.光纜的敷設(shè)規(guī)范2.光纜最小安裝彎曲半徑裝彎曲半徑必須大于2英寸(5.08CM).3.安裝應(yīng)力施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應(yīng)力不得超過100磅(45公斤).在同時安裝多條4芯/6芯光纜時,每根光纜承受的最大安裝應(yīng)力應(yīng)降低20%,例如對于4*4芯光纜,其最大安裝應(yīng)力為320磅(144公斤).4.光纖跳線的安裝拉力光纖跳線采用單條光纖設(shè)計(jì).雙跨光纖跳線包含2條單光纖,它們被封裝在一根共同的防火復(fù)合護(hù)套中.這些光纖跳線用于把距離不超過100英尺(30M)的設(shè)備互連起來.光纖跳線可分為單芯纖軟線和雙芯纖軟線,其中單芯纖軟線最大拉力為27磅(12.15公斤),雙芯纖軟線最大拉力為50磅(22.5公斤).C.光纜搬運(yùn)及敷設(shè)要點(diǎn)(二)光纜熔接(2)光纖剝離程序A.把在光帶夾具里的帶狀光纖放進(jìn)熱剝離器(又叫加熱剝離鉗)內(nèi)5-8s,其時間長(3)光纖切割(4)光纖熔接過程(6)熔接后進(jìn)行機(jī)械保護(hù)(一)工藝流程:(七)金屬膨脹螺栓安裝2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)6當(dāng)線槽的底板對地距離低于2.4m時,線槽本身和線槽蓋2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板做3線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見第10.4.7條。(十二)線槽內(nèi)配線2放線:(十三)成品保護(hù)(1)線槽在墻上固定安裝(2)線槽在墻體水平支架安裝(3)線槽在吊架上安裝(4)吊裝線槽安裝(5)吊裝金屬線槽組裝進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳,進(jìn)行線槽與盒(箱)的連接。(6)線槽穿墻做法且屏蔽護(hù)套一端接地。電線或電纜的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%,成損壞,拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線。都設(shè)置兩套變頻泵,分為兩個小區(qū)向15層以上進(jìn)行供水,并采取重力流的方式下15層序號分部工程名稱重點(diǎn)控制的施工工序安全控制重點(diǎn)1消防水泵、穩(wěn)壓設(shè)備、控制柜安裝2消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝消防管道、閥門安裝,濕式報(bào)警閥、雨淋閥安裝,消火栓安裝,洗排水。3火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝(含排煙、卷簾控制模塊)線管疏通、管內(nèi)穿線、絕緣檢測、現(xiàn)場設(shè)備安裝、主機(jī)安裝、接地系統(tǒng)聯(lián)調(diào)4防排煙、送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管加工制作、安裝支吊架、風(fēng)閥安裝、風(fēng)機(jī)安裝、系統(tǒng)調(diào)試。序號分部工程名稱關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1消防水泵穩(wěn)壓泵系統(tǒng)管網(wǎng)安裝設(shè)備安裝(吊裝)、工藝管道(吊裝)安裝、溝槽深度、2消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝系統(tǒng)管道安裝、試壓沖洗。3火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝(含排煙控制模塊)管內(nèi)穿線技術(shù)、絕緣檢測技術(shù)、現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)、主機(jī)安裝調(diào)試技術(shù)、系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)。4防排煙送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)。(1)安裝前熟悉各個設(shè)備(探測器、模塊、手報(bào))的接線方式和安裝方法。5.2水流指示器(或信號蝶閥)不發(fā)出報(bào)警信號采取以下措施(2)檢查水流指示器(或信號蝶閥)上的電器元件工作是否正常。(一)水系統(tǒng)變頻變流技術(shù)(二)制冷蓄熱和大溫差技術(shù)(四)地?zé)釤岜每照{(diào)技術(shù)(二)系統(tǒng)結(jié)露滴水問題(三)系統(tǒng)噪音問題(一)設(shè)備安裝(二)風(fēng)系統(tǒng)安裝(三)水管安裝(四)改善水質(zhì)(五)系統(tǒng)平衡調(diào)試它必須介于-5%和+10%之間,且偏差不得大于15%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和必須約等于4、系統(tǒng)調(diào)試二、質(zhì)量控制措施1、參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作2、做好施工協(xié)調(diào)工作各專業(yè)施工逐步適應(yīng)計(jì)劃,提高施工質(zhì)量.3、做好設(shè)備環(huán)節(jié)的檢查、安裝工作(1)施工管理措施(2)保證工期的技術(shù)措施1)開工前采取的措施2)施工過程中采取的措施(1)對縫及模數(shù)問題(4)、主材的進(jìn)場(一)疫情防控方面(二)人力組織方面(三)機(jī)械設(shè)備方面(四)施工流程方面(五)材料堆放面(六)質(zhì)量安全方面(七)環(huán)境保護(hù)方面(1)制定工程項(xiàng)目疫情防控工作方案以及應(yīng)急處置預(yù)案;(3)明確信息登記和宣傳教育工作的分工和責(zé)任人;離場所醫(yī)學(xué)隔離觀察14天,確認(rèn)無異常后方可上崗;對來自非疫情嚴(yán)重地區(qū)人員,進(jìn)行健康檢查登記,14天內(nèi)不外出、不聚集,每天測量并記錄體溫,出現(xiàn)疑似癥狀的員工,4、強(qiáng)化食堂用餐管理制度的落實(shí)。食堂衛(wèi)生要符合國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并取得食每間宿舍居住人員原則上不超過6人,并按要求做好保潔消第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃開工時間暫定2023年7月29日(具體時間以我方下達(dá)的指示為準(zhǔn)),完工時間暫定2023年12月6日,工期:130天。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安期滯后的原因(或超前的經(jīng)驗(yàn)),并采取有效的措施保證工期。三、保證工期措施:1、工期保證體系詳見下圖。進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制每月生產(chǎn)調(diào)度會制月末檢查,每月總結(jié)每周生產(chǎn)調(diào)度會制周末檢查、每總體計(jì)劃簽發(fā)施工任務(wù)書進(jìn)度管理小組全過程控制機(jī)械保證措施材料保證措施2、保證措施2.1建立完善的施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系,是保證工程能按計(jì)劃完成的關(guān)鍵,根據(jù)本施工進(jìn)4.2材料供應(yīng)時間天數(shù)(130天)5)暖通工程工期:開工時間暫定2023年7月29日(具體時間以我方下達(dá)的指示為準(zhǔn)),完工時間暫定2023年12月6日,工期:1施工技術(shù)安全管理財(cái)務(wù)管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)物資管理質(zhì)量管理調(diào)度第三節(jié)施工工期計(jì)劃(一)施工用水管理(二)施工用電管理(三)施工用地管理(四)貨物堆放管理(五)車輛出入管理(2)加強(qiáng)成本的控制(2)在確定工程進(jìn)度計(jì)劃后,為確保其實(shí)現(xiàn)而編制下述大量的輔助計(jì)劃是非常必夜間施工保證措施序號具體內(nèi)容1現(xiàn)場安排一名項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)(項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理或夜間施工工作;項(xiàng)目管理部設(shè)置夜間施工監(jiān)督員,對夜間施工進(jìn)行巡視,確保夜間施工的工作效率和作業(yè)安全;項(xiàng)目部其他2施工照明1)施工照明與施工機(jī)械設(shè)備用電各自采用一條施工線路,防止大型施工機(jī)2)施工準(zhǔn)備期間,在場地四周搭設(shè)大功率鏑燈,用于施工現(xiàn)場夜間照3)現(xiàn)場在臨邊、洞口等事故易發(fā)位置,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置警戒燈,并由專職安全員負(fù)責(zé)維護(hù),確保設(shè)施的完整性、有效4)配備足夠的電工,及時配合施工對照明的需要,尤其是移動光源。3安全防護(hù)夜間施工時,加強(qiáng)進(jìn)行安全設(shè)施管理,重點(diǎn)檢查作業(yè)層四周安全圍護(hù)4后勤保證員保持持續(xù)的夜間施工能力。5驗(yàn)收計(jì)劃針對夜間施工中出現(xiàn)的中間驗(yàn)收,應(yīng)提前制定驗(yàn)收理單位,以便他們作出相應(yīng)的工作安排。6分包管理但凡涉及夜間施工的其他相關(guān)單位如分包單位、商品砼要求他們作出相應(yīng)的協(xié)作保證。節(jié)假日施工保證措施序號措施名稱具體內(nèi)容1合同約束1)勞務(wù)分包合同:明確約定保證節(jié)假日連續(xù)施工條款,并從每月工程款中扣5%作為履約保證金,對考核達(dá)不到出勤率要求的每次扣除保證金20%,超過三次全部扣除。2)材料供貨合同:明確約定保證農(nóng)忙、節(jié)假日材料正常供應(yīng)條款,并從每筆材料款中扣10%作為履約保證金,對考核達(dá)不到供應(yīng)率要求的每次扣除保證金30%,超過兩次全部扣除。2超前計(jì)劃1)在節(jié)假日前半個月,排定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,運(yùn)用統(tǒng)籌安排的原理,有的放矢,未雨綢繆,為后續(xù)工作盡可能提供便利條件;2)提前半個月制定詳細(xì)材料計(jì)劃并同相關(guān)材料供應(yīng)商溝通,確保落實(shí);3)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,提前與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)協(xié)調(diào)好諸如圖紙疑問、分部分項(xiàng)驗(yàn)收等各項(xiàng)事宜,提前報(bào)送相關(guān)工作聯(lián)系3經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償1)嚴(yán)格按照國家勞動法對將在節(jié)假日中加班的項(xiàng)目部人員及工人提供相應(yīng)報(bào)酬、補(bǔ)助發(fā)放,提高參建員工的工作積極性;2)農(nóng)忙季節(jié)來臨前,做好工人的思想工作,承諾對農(nóng)忙季節(jié)堅(jiān)守崗位的工第四節(jié)保證進(jìn)度目標(biāo)的措施災(zāi)古過后作好補(bǔ)教處理,減少損失災(zāi)古過后作好補(bǔ)教處理,減少損失掌握天氣預(yù)報(bào),提前作好準(zhǔn)備資金保證;工程進(jìn)度款定期到位人員設(shè)備保證;滿足施工進(jìn)度要求材料保證:材料滿足施工進(jìn)度要求新技術(shù),新材料,新工藝推廣應(yīng)用施工組織設(shè)計(jì),先進(jìn)工藝,技術(shù)交底材料制度;計(jì)劃及材料庫存保管協(xié)調(diào)制度:人員,機(jī)械調(diào)配進(jìn)度考核制度;考核與工資掛鉤項(xiàng)目部丨月計(jì)劃丨旬計(jì)劃→周計(jì)劃公司年度計(jì)劃丨季度計(jì)劃丨月計(jì)劃項(xiàng)目部丨生產(chǎn)副經(jīng)理↓計(jì)劃合同部公司丨生產(chǎn)副經(jīng)理丨工程部丨項(xiàng)目部開展保工期竟賽活動組織發(fā)動,思想動員工程總進(jìn)度計(jì)劃月、旬計(jì)劃完成報(bào)表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部月完成情況報(bào)告月、旬計(jì)劃、日調(diào)度會作業(yè)班組工期

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