錨索施工方案

XX項(xiàng)目工程錨索施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位年月日1施工準(zhǔn)備1．根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，為規(guī)劃設(shè)置土層錨桿提供科學(xué)依據(jù)，同時(shí)查明錨桿設(shè)計(jì)位置的地下障礙物情況以及鉆孔、排水對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物的影響。2．根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場(chǎng)地、技術(shù)條件制定施工方案，進(jìn)行施工布署及平面布置，劃分區(qū)段；選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具及配套和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作；進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；提出保證質(zhì)量、安全和節(jié)約技術(shù)措施。3．按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報(bào)廢建(構(gòu))筑物、水、電、通訊線(xiàn)路，挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。4．按設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)鋼管鉆孔操作平臺(tái)，滿(mǎn)足錨索施工要求，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線(xiàn)，確定錨孔位置，用紅油漆標(biāo)寫(xiě)。5．施工前：先完成成孔、穿索、灌漿張拉、錨6．在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時(shí)水電線(xiàn)路，搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，將施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械、鉆具、工具等是否完好齊全。6．進(jìn)行技術(shù)交底，搞清錨桿排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。淸點(diǎn)錨桿及錨固件數(shù)量。7．進(jìn)行施工放線(xiàn)，定出樁基線(xiàn)和各個(gè)錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。8．作好鉆孔用水泥的備料工作，并將使用的水泥按設(shè)計(jì)規(guī)定作純水泥漿試驗(yàn)，錨索和錨具應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、施工流程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程為(水作業(yè)鉆進(jìn)法)：測(cè)量、放線(xiàn)定位―――鉆機(jī)就位―――接鉆桿―――校正孔位―――調(diào)整角度―――打開(kāi)水源―――鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度―――提出鉆桿―――插鋼絞線(xiàn)錨索―――淸孔―――常壓灌漿―――壓力注漿―――裸露筋防銹―――張拉鎖定―――土方開(kāi)挖。3、成孔成孔工藝有水作業(yè)鉆進(jìn)法和干作業(yè)鉆進(jìn)法兩種。本工程為水作業(yè)鉆進(jìn)法，鉆出的泥碴用水沖刷出孔，至水流不渾濁時(shí)為止。本法把成孔過(guò)程中的鉆進(jìn)、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留殘土；適用于各種軟硬土層，特別適于有地下水或土的含水率大及有流砂的土層，且有施工操作方便，工效高，但施工現(xiàn)場(chǎng)積水較多。施工時(shí)采取多個(gè)點(diǎn)平行作業(yè)。鉆進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)水泵，使沖洗液（泥漿）從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力（0.15－0.30Mpa）下，水流攜帶鉆削下來(lái)的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300～400mm/min為宜，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，壓力及鉆桿的平直，待鉆至規(guī)定深度后，繼續(xù)用泥漿反復(fù)沖洗鉆孔中的泥砂。鉆機(jī)就位后，要按照設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放桿體和注漿。錨索的鉆孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5～1.0米。鉆機(jī)示意圖鉆進(jìn)示意圖鉆機(jī)鉆孔施工完成后，由于孔內(nèi)殘留有大量的巖粉、碎屑、泥皮、沉渣和其他雜物，如果清理不干凈、不徹底，會(huì)嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨索的錨固力。淸孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不得有塌陷和松動(dòng)，完全清除孔內(nèi)沉渣。因此錨索安裝前必須采用人工或高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉、碎屑、泥皮、沉渣和其他雜物。清孔完成后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)錨索剖面圖4、錨索制作在預(yù)先平整好的下料場(chǎng)地上（場(chǎng)地要求寬4m、長(zhǎng)20m左右）按下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，每根絞線(xiàn)長(zhǎng)度誤差控制在10cm左右。下料長(zhǎng)度計(jì)算L下=∑Li+Lf+Lw式中L下——下料長(zhǎng)度Li——各分段錨固長(zhǎng)度Lf——錨索自由段長(zhǎng)度Lw——錨索工作段長(zhǎng)度錨索防腐蝕要求：錨索安裝前，錨索自由段位于巖土層部分，采用除銹、刷瀝青船底漆和瀝青玻纖布纏裹二層進(jìn)行防腐蝕處理，自由段套管兩段100mm～200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定5、下錨索采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底0.5cm。下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線(xiàn)1.5m長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用14號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。錨索示意圖6、灌漿灌漿是預(yù)應(yīng)力錨索施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊和雜物等混入。注漿作業(yè)開(kāi)始時(shí)或中途停止超過(guò)10min以上，宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑漿泵及管路。灌漿方法分兩次完成：第一次為常壓灌漿，第二次為壓力注漿。第一次常壓灌漿是用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管(或用1根Ф30mm左右的鋼管作灌漿管)灌入孔內(nèi)，管端保持高于底100mm。一次灌注壓力為0.6MPa左右。隨著水泥漿或砂漿的灌人，漿液從鉆孔底部向上返回，鉆孔孔口處有水徐徐溢出，待孔口出現(xiàn)純水泥漿時(shí)一次常壓灌漿結(jié)束。灌漿時(shí)應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口，但在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在漿液內(nèi)。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液或砂漿回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗人孔內(nèi)，再用粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)。二次高壓注漿是在水泥漿終凝以前（約3~12小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行壓力注漿，利用注漿管對(duì)錨固段分段注入漿液，二次注漿壓力為2.0～2.5MPa，以便能沖開(kāi)一次常壓注漿所形成的具有一定強(qiáng)度的錨固體。灌漿壓力愈大，錨固體與周邊土層結(jié)合得越緊密，結(jié)合帶的摩擦角和粘聚力值也相應(yīng)提高，因而土體的抗剪強(qiáng)度值也顯著增大。若灌漿壓力很低，或在無(wú)壓力灌漿狀態(tài)此時(shí)，錨固體外圍土層的抗剪強(qiáng)度值，則完全取決于原狀土的物理力學(xué)性能和上部土層的靜壓力。7、錨索張拉與鎖定錨索張拉鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；張拉設(shè)備可用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，鎖緊錨索，完成錨定工作。⑵錨固體灌漿后進(jìn)行錨索張拉鎖定，再進(jìn)行自由段二次注漿。⑶錨固體強(qiáng)度大于20MPa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后分兩次張拉；第二次張拉宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.05倍超張拉，同時(shí)張拉控制應(yīng)力不超過(guò)0.65倍鋼絞線(xiàn)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鎖定荷載值取設(shè)計(jì)值的70%。錨索鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；張拉端采用夾片式錨具，錨具出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量保證書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀(guān)檢查，并按規(guī)定抽取夾片錨進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。⑵錨索鎖定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的要求；⑶錨索鎖定后若經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。在粘性土，特別是在飽和淤泥質(zhì)粘土層中，預(yù)應(yīng)力錨索會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，此外鋼材的松弛，基抗支護(hù)位移和周?chē)h(huán)境(溫度、濕度、振動(dòng)等)因素都會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的減小。根據(jù)試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力損失在硬質(zhì)粘性土中約為張拉荷載的6％；在軟粘性土中約為張荷載的10％左右。為此，一般在張拉3-5天后，進(jìn)行再次張拉，可有效改善錨索的長(zhǎng)期工作性能。錨索張拉與鎖定作用均應(yīng)有詳細(xì)、完整地記錄。錨索張拉試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：⑴張拉順序從任一束開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)張拉；⑵最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值N的1.2倍；⑶初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的0.1倍；⑷加荷等級(jí)與觀(guān)測(cè)時(shí)間按下表進(jìn)行：加荷等級(jí)0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt鎖定值觀(guān)測(cè)時(shí)間(分鐘)5551015105⑸在每級(jí)加荷等級(jí)觀(guān)測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次；⑹達(dá)到最大試驗(yàn)荷載后觀(guān)測(cè)15min，卸荷至0.1Nt，并測(cè)讀錨頭位移。5、錨索驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移相對(duì)穩(wěn)定，即在荷載等級(jí)觀(guān)測(cè)時(shí)間內(nèi)，錨頭位移小于0.1mm。6、預(yù)應(yīng)力張拉步驟⑴張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，提供與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期同養(yǎng)護(hù)條件的水泥砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。⑵預(yù)應(yīng)力筋張拉程序當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％（24MPa）后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉；張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對(duì)各種長(zhǎng)度類(lèi)型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋(3根)按如下張拉程序張拉至設(shè)計(jì)張拉力。試張拉時(shí)，量取實(shí)際伸長(zhǎng)值并計(jì)算實(shí)際摩擦損失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，作為正式張拉的控制依據(jù)。張拉步驟如下：在張拉端安裝錨環(huán)、夾片。兩片式夾片需同時(shí)推進(jìn)到錨環(huán)里。裝上千斤頂，開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到0．1σcon時(shí)停止加荷，讀取初始讀數(shù)。張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計(jì)張拉力(1．0σcon)時(shí)，記錄伸長(zhǎng)值：退出千斤頂。⑶預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)值控制張拉前先計(jì)算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線(xiàn)計(jì)算張拉時(shí)使用的油壓表讀數(shù)(張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi))：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值A(chǔ)LP按下式計(jì)算：△Lp=Fpm*Lp/Ap*EpFpm——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)；LP——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N／mm2)Fpm——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)根據(jù)設(shè)計(jì)、拉力設(shè)計(jì)值為330KNLP——預(yù)應(yīng)力筋的自由段長(zhǎng)度為6000mm。AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積d=15.2mm，每束鋼絞線(xiàn)為=3.14*7.6*7.6*7=1269.56(mm2)EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N／mm2)根據(jù)檢測(cè)報(bào)告上為185-205GPa，取值190Gpa錨索理論伸長(zhǎng)值為：△Lp=Fpm*Lp/Ap*Ep=（330*6000）/1269.56*190=8.20mm張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值作為校核的雙控方式。即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)在理論伸長(zhǎng)值的95％一110％的范圍之間。⑷預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須如實(shí)填寫(xiě)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值整理表”，作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。錨索張拉示意圖錨索鎖定8、試驗(yàn)錨索基本試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證錨索結(jié)構(gòu)、所使用的材料、部件、施工方法和施工人員技術(shù)水平能否滿(mǎn)足治理設(shè)計(jì)的需求，研究錨索的承載力、荷載-變形、松弛和蠕變等問(wèn)題。按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，錨索施工前必須在現(xiàn)場(chǎng)與工作錨索相同的工作條件下進(jìn)行試驗(yàn)，以確定實(shí)際錨固力和自由段長(zhǎng)度，驗(yàn)證錨索設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理。錨索驗(yàn)收試驗(yàn)（1）錨索驗(yàn)收試驗(yàn)每種類(lèi)型錨索數(shù)量取每種類(lèi)型錨索數(shù)量的5%，且不得少于5根。本次設(shè)計(jì)2種錨索類(lèi)型用作支護(hù)，共計(jì)試驗(yàn)錨索10根，錨索驗(yàn)收試驗(yàn)荷載為670kN。（2）錨索驗(yàn)收試驗(yàn)前3級(jí)荷載可按試驗(yàn)荷載值的20%施加，以后每級(jí)按10%施加；達(dá)到檢驗(yàn)荷載后觀(guān)測(cè)10min，在10min持荷時(shí)間內(nèi)錨索的位移量應(yīng)小于1.00mm。當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí)持荷至60min時(shí)，錨索的位移量應(yīng)小于2.00mm。卸荷到試驗(yàn)荷載的0.10倍并測(cè)出錨頭位移。加載時(shí)的測(cè)讀時(shí)間可按錨索基本試驗(yàn)加載表確定。錨索驗(yàn)收試驗(yàn)具體步驟及要求按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—2013）附錄C.3基本試驗(yàn)及《錨桿檢測(cè)與監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T401—2017）9、施工要點(diǎn)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度)，防止高參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，再接下節(jié)鉆桿；在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10-20cm。3、鋼絞線(xiàn)使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無(wú)油污、銹蝕、缺股斷絲等情況；有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。鋼絞線(xiàn)束留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線(xiàn)算起，外留1.0~1.2m。鋼絞線(xiàn)與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無(wú)破裂堵塞，接口處要處牢固，防止壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿。4、鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套在孔內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。5、灌漿壓力，一次注漿壓力0.6MPa；二次注漿壓力為2.0～2.5MPa，宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20％左右)。灌漿材料可根據(jù)氣溫、土質(zhì)情和使用要求，適量摻加早強(qiáng)劑、防凍劑或減水劑。6、注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80％以上，始可行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。7、張拉前要校核千斤頂，檢驗(yàn)錨具硬度；清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實(shí)際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)軸向力的75％-85％行控制。8、錨孔施工要求：孔徑及傾角必須按施工圖標(biāo)注執(zhí)行；為保證成孔質(zhì)量，錨索成孔應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)方法；錨孔施工須嚴(yán)格定位、定向，孔距偏差不大于20mm，偏斜度不大于2%，孔深偏差不大于50mm，錨索應(yīng)預(yù)留至少50cm沉渣段，錨索安裝前應(yīng)進(jìn)行洗孔處理。9、錨索防腐蝕要求：錨索安裝前，錨索自由段位于巖土層部分，需采用除銹、刷瀝青船底漆和瀝青玻纖布纏裹二層進(jìn)行防腐蝕處理，自由段套管兩段100mm～200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；預(yù)應(yīng)力錨頭錨具需經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、C30現(xiàn)澆混凝土封閉處理，混凝土厚度不應(yīng)小于100mm，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。10、錨固段架線(xiàn)環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)采用8號(hào)鐵絲繞制，不小于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線(xiàn)環(huán)，以保證鋼絞線(xiàn)順直，架線(xiàn)環(huán)中的鋼管外徑為60mm，壁厚2.8mm。嚴(yán)格檢查錨孔深度、錨索長(zhǎng)度、外余段長(zhǎng)度以及對(duì)中環(huán)（定位支架）安裝是否妥當(dāng)；加強(qiáng)孔口保護(hù)，嚴(yán)防泥土、石塊等雜物落入孔內(nèi)。11、設(shè)計(jì)錨孔傾角為20°，錨座（錨具）安裝應(yīng)垂直于錨孔傾角。6.3、鋼筋錨桿施工6.3.1、施工工藝流程地質(zhì)鉆機(jī)成孔地質(zhì)鉆機(jī)成孔錨桿制作安裝清孔注漿二次補(bǔ)漿6.3.2、施工方法及技術(shù)措施1、地質(zhì)鉆機(jī)成孔時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)角尺丈量鉆桿傾斜角度，確保成孔傾角符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，角度誤差士3o。量測(cè)鉆孔深度和鉆頭口徑，要求鉆孔深度誤差不大于10cm，鉆孔口徑誤差不大于2cm，錨桿長(zhǎng)度誤差不大于5cm。2、錨桿(土釘)接長(zhǎng)采用焊接，搭接長(zhǎng)度5d，耍求雙面焊接，應(yīng)注意使兩條主筋處于同一軸線(xiàn)上。3、在錨桿(土釘)上每隔2米焊接一組3Ф8中必定位筋，防止錨桿主筋貼泥，確保4cm砼保護(hù)層。4、嚴(yán)恪丈量錨桿(土釘)長(zhǎng)度，要求錨桿(土釘)長(zhǎng)度偏差小于5cm。5、采用一次注漿，注漿壓力為0.3-0.5MPA，孔口按要求設(shè)置漿塞或止?jié){袋和拌氣管，注漿后保持壓力3-5分鐘。6、用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水灰比為0.45，注漿用水泥漿宜加入適量的外加劑。錨桿示意圖6.3.3、錨桿施工工藝基坑邊坡按設(shè)計(jì)要求清理好后，開(kāi)始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。1、定位：孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過(guò)100mm。2、鉆孔：錨桿采用鉆孔機(jī)鉆孔，錨桿軸線(xiàn)于基坑邊坡面成大角度相交，鉆孔要符合要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿(mǎn)足下列要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用