化工項目試生產(chǎn)方案_第1頁
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文檔簡介

江蘇凱晨化工有限公司

3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嗖、500t/a

(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基

丙烯酸甲酯及農(nóng)藥制劑建設(shè)工程

試生產(chǎn)(使用)方案

備案資料

江蘇凱晨化工有限公司

二O一六年六月二十日

編制人員一覽表

序號單位/部門姓名職務(wù)/職稱備注

1安環(huán)保潘家斌主管

2設(shè)備部周志才主管

3綜合部朱雙紅主管

4一車間張廣營主管

5四車間侯立明主管

6制劑車間張長林主管

江蘇中建工程設(shè)計

7劉亞兵工程師

研究院有限公司

遼寧方大工程設(shè)計

8嚴(yán)成武工程師

有限公司

南京林旭建筑安裝

9楚維甲工程經(jīng)理

工程有限公司

山東淄博煜邦設(shè)備

10晁常勝工程經(jīng)理

安裝有限公司

南京華源工程管理

11任全監(jiān)理工程師

有限公司

承諾書

江蘇凱晨化工有限公司3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理和500t/a(E)-2-

[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、

400噸/年乳油、2800噸/年水分散粒劑農(nóng)藥制劑工程試生產(chǎn)(使用)備案提

交的施工單位資質(zhì)證書、安全設(shè)施的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位認(rèn)可表、安全設(shè)

施和特種設(shè)備的檢測檢驗狀況、專家組對安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和試

生產(chǎn)方案進(jìn)行安全論證看法、加入試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)狀況及特別工種持證狀

況等申請材料均為真實有效資料。

特此承諾!

江蘇凱晨化工有限公司

2016年6月20日

目錄

第一部分試生產(chǎn)(使用)方案錯誤!未指定書簽。

L1建設(shè)單位概況錯誤!未指定書簽。

1.2工程工程概況錯誤!未指定書簽。

1.3試生產(chǎn)(使用)方案的編制依據(jù)和原則錯誤!未指定書簽。

1.3.1試生產(chǎn)(使用)方案編制的主要依據(jù)錯誤!未指定書簽。

L3.2試生產(chǎn)(使用)方案的編制原則錯誤!未指定書簽。

L4試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未指定書簽。

1.41試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想錯誤!未指定書簽。

1.42試生產(chǎn)(使用)范圍錯誤!未指定書簽。

1.4.3試生產(chǎn)(使用)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未指定書簽。

1.5試生產(chǎn)(使用)應(yīng)具備的條件錯誤!未指定書簽。

L5.l工程交接完成錯誤!未指定書簽。

1.5.2人員培訓(xùn)錯誤!未指定書簽。

1.5.3生產(chǎn)管理制度錯誤!未指定書簽。

1.5.4試生產(chǎn)(使用)方案己向各生產(chǎn)和管理人員交底錯誤!未指定書簽。

1.5.5保運工作錯誤!未指定書簽。

1.5.6供排水系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

L5.7供電系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

L5.8供風(fēng)、供氣系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

L5.9備品配件錯誤!未指定書簽。

通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

物料儲存系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

運輸系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

安全、消防、急救系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

環(huán)保工作達(dá)到“三同時〃錯誤!未指定書簽。

分析檢測錯誤!未指定書簽。

現(xiàn)場保衛(wèi)錯誤!未指定書簽。

后勤服務(wù)錯誤!未指定書簽。

試生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)論錯誤!未指定書簽。

1.6試生產(chǎn)(使用)的組織與指揮系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。

1.6.1試生產(chǎn)(使用)組織機(jī)構(gòu)與指揮錯誤!未指定書簽。

1.6.2試生產(chǎn)(使用)技術(shù)小組錯誤!未指定書簽。

L6.3試生產(chǎn)(使用)保運措施錯誤!未指定書簽。

L7單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車錯誤!未指定書簽。

L7.1單機(jī)試車錯誤!未指定書簽。

L7.2單機(jī)試車設(shè)備清單錯誤!未指定書簽。

1.7.3聯(lián)動試車錯誤!未指定書簽。

1.7.4投料試車方案錯誤!未指定書簽。

L8試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策錯誤!未指定書簽。

L8.12-瑞基-6-氯苯并惡喳試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。

L8.2(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯試車安全

問題及對策錯誤!未指定書簽。

1.8.3農(nóng)藥制劑試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。

1.8.4其它試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。

1.8.5主要安全設(shè)施錯誤!未指定書簽。

1.9建設(shè)工程周邊環(huán)境與試生產(chǎn)(使用)相互影響確實認(rèn)狀況錯誤!未指定

書簽。

1.9.1建設(shè)工程對周邊環(huán)境的影響錯誤!未指定書簽。

L9.2周邊環(huán)境對建設(shè)工程的影響錯誤!未指定書簽。

1.10危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實狀況錯誤!未指定書簽。

L10.1重大危險源辨識錯誤!未指定書簽。

1.10.2重大危險源安全管理措施錯誤!未指定書簽。

L10.3危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案錯誤!未指定書簽。

L10.4重點單元裝置和儲存區(qū)域的針對性處置方法錯誤!未指定書簽。

1.IQ5對外影響的連接協(xié)調(diào)錯誤!未指定書簽。

1.10.6事故報告制度錯誤!未指定書簽。

L10.7物資器材錯誤!未指定書簽。

1.10.8廢水處理錯誤!未指定書簽。

1.10.9預(yù)案的培訓(xùn)、演練和完善錯誤!未指定書簽。

1.11安全教育與培訓(xùn)狀況錯誤!未指定書簽。

IL1職工培訓(xùn)錯誤!未指定書簽。

11.2特種作業(yè)人員錯誤!未指定書簽。

11.3安全管理人員錯誤!未指定書簽。

L12事故應(yīng)急救援預(yù)案錯誤!未指定書簽。

1.13試生產(chǎn)(使用)起止日期錯誤!未指定書簽。

其次部分工程安全設(shè)施設(shè)計落實狀況及安全設(shè)施設(shè)計重大變更狀況錯誤!未

指定書簽。

第三部分組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查狀況,以及整改措施的

落實狀況報告錯誤!未指定書簽。

第四部分工程設(shè)計、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)證書和質(zhì)量監(jiān)視手續(xù)錯誤!未指定

書簽。

4.1設(shè)計單位資質(zhì)錯誤!未指定書簽。

4.2土建施工單位資質(zhì)錯誤!未指定書簽。

4.3安裝施工單位資質(zhì)及施工報告錯誤!未指定書簽。

44監(jiān)理單位資質(zhì)及監(jiān)理報告錯誤!未指定書簽。

第五部分工程檢驗、檢測狀況錯誤!未指定書簽。

5.1防雷防靜電檢測錯誤!未指定書簽。

5.2消防驗收檢測錯誤!未指定書簽。

5.3壓力容器檢測錯誤!未指定書簽。

5.4壓力表檢測錯誤!未指定書簽。

5.5安全閥校驗錯誤!未指定書簽。

5.6報警儀校驗錯誤!未指定書簽。

第六部分安全生產(chǎn)責(zé)任制文件和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作安全規(guī)程清單

錯誤!未指定書簽。

6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制文件錯誤!未指定書簽。

6.2安全生產(chǎn)管理制度文件錯誤!未指定書簽。

6.3崗位操作安全規(guī)程錯誤!未指定書簽。

第七部分設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件錯誤!

未指定書簽。

第八部分主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全資格證復(fù)

制件和特種作業(yè)人員名單錯誤!未指定書簽。

8.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人及安全管理人員錯誤!未指定書簽。

8.2特種作一業(yè)人員錯誤!未指定書簽。

第九部分相關(guān)從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)合格的證明材料錯誤!未指定書簽。

第十部分勞動防護(hù)用品配備狀況說明錯誤!未指定書簽。

第十一部分其它應(yīng)當(dāng)提供的文件、資料錯誤!未指定書簽。

11.1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照錯誤!未指定書簽。

11.2工程立項備案文件錯誤!未指定書簽。

11.2.1合成工程備案批文錯誤!未指定書簽。

11.2.2制劑工程備案批文錯誤!未指定書簽。

11.3危險化學(xué)品建設(shè)工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽。

11.3.1合成工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽,

11.3.2制劑工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽,

11.4危險化學(xué)品建設(shè)工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。

11.4.1合成工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。

11.4.2制劑工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。

11.5工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。

11.5.1合成工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。

11.5.2制劑工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。

11.6工程試壓及吹掃清洗狀況錯誤!未指定書簽。

11.7建設(shè)單位對試生產(chǎn)(使用)方案以及是否具備試生產(chǎn)(使用)條件的

疊法錯誤!未指定書簽。

11.8設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對試生產(chǎn)(使用)方案以及是否具備試生產(chǎn)

(使用)條件的看法錯誤!未指定書簽。

11.9應(yīng)急預(yù)案演練記錄錯誤!未指定書簽。

11.10應(yīng)急物資裝備清單錯誤!未指定書簽。

11.11外聘專家協(xié)議錯誤!未指定書簽。

11.12自動操縱系統(tǒng)調(diào)試記錄錯誤!未指定書簽。

第十二部分試生產(chǎn)方案審查狀況資料錯誤!未指定書簽。

第一部分試生產(chǎn)(使用)方案

L1建設(shè)單位概況

江蘇凱晨化工有限公司是以生產(chǎn)農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥(醫(yī)藥)中間體及農(nóng)

藥制劑為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。公司位于淮安鹽

化新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)李灣路8號,李灣路北側(cè),電廠路西側(cè),占地約120畝,

注冊資本4000萬元。

江蘇凱晨化工有限公司由淮安市天晨化工廠、南京聯(lián)科化學(xué)有限公司

和江陰聯(lián)海生物化學(xué)有限公司合資組建,由天晨化工控股的股份制公司,公

司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。

淮安市天晨化工廠是一家2003年成立的民營化工企業(yè),位于清浦區(qū)清

安村,主要從事農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體生產(chǎn),現(xiàn)有職工110余人,其中工程技術(shù)

人員30余人,2009年實現(xiàn)銷售收入6000多萬元。公司自建廠以來,堅持

高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的管理理念,先后引進(jìn)多名高級管理人才來提升企業(yè)的生產(chǎn)

管理水平。公示各項管理工作已走在清浦區(qū)私營化工生產(chǎn)企業(yè)的前列,并連

續(xù)四年獲得清浦區(qū)安全生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)和2008年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范企業(yè)等

榮譽(yù)稱號。

南京聯(lián)科化學(xué)有限公司為南京市高科技企業(yè),公司主要從事新型農(nóng)藥

中間體,特別是含氟農(nóng)藥中間體的研發(fā)生產(chǎn)工作。

江陰聯(lián)海生物化學(xué)有限公司是主要從事生物化工及醫(yī)藥中間體研發(fā)生

產(chǎn)的民營企業(yè)。

江蘇凱晨化工有限公司積極響應(yīng)省市化工整治有關(guān)文件要求,搬遷入

淮安市鹽化工新區(qū)內(nèi),并抓住此機(jī)遇,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級改造和做大做強(qiáng),建設(shè)

3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡哇(在原有6-氯苯并二噗酮產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行

了延伸技改)、1000t/a2,3-二氟-5-氯毗咤(在原有產(chǎn)品對氯苯胺產(chǎn)品的基

礎(chǔ)上進(jìn)行了技改)、500t/a(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基

丙烯酸甲酯、15000t/a次氯酸鈉溶液、500t/a三甲基溟化銃、50t/a乙基

異鼠乙酸酯六個工程,工程總投資共計2.5億元,占地面積80896小2。工程

于2011年9月27日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)立安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;?/p>

工程設(shè)立審字[2011年]第13號。工程安全設(shè)施設(shè)計于2013年口月20日

通過淮安市安監(jiān)局設(shè)計安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;こ淘O(shè)計審字[2013

年]第21號。

根據(jù)工程產(chǎn)品的市場行情及公司的實際狀況,公司決定工程分期建

設(shè),一期工程建設(shè)3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理和500t/a(E)-2-[2-(6-氯

喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯兩個產(chǎn)品生產(chǎn)裝置,其它產(chǎn)品二

期工程建設(shè),目前一期工程兩個產(chǎn)品裝置已建成具備試生產(chǎn)條件。

為促進(jìn)企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展,江蘇凱晨化工有限公司決定投資建設(shè)年產(chǎn)

10900噸農(nóng)藥制劑技改工程。該工程為江蘇凱晨化工有限公司與江蘇瑞禾化

學(xué)有限公司(經(jīng)工信部核準(zhǔn)的農(nóng)藥制劑加工企業(yè))合作工程,將原江蘇瑞禾

化學(xué)有限公司部分制劑產(chǎn)品的生產(chǎn)搬遷至江蘇凱晨化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)

內(nèi),經(jīng)相關(guān)主管部門核準(zhǔn)變更后,由江蘇凱晨化工有限公司生產(chǎn)。

制劑工程于2015年2月11日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)立安全審查,批準(zhǔn)

文號為淮安?;こ贪踩珜徸郑?015年]第3號。工程安全設(shè)施設(shè)計于2015

年2月27日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)計安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;こ淘O(shè)

計審字[2015年]第4號。目前3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸

/年水分散粒劑農(nóng)藥制劑生產(chǎn)裝置已經(jīng)建成具備試生產(chǎn)條件。

1.2工程工程概況

工程名稱:3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嚶、500t/e(E)-2-[2-(6-氯喀

咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸/年

乳油、2800噸/年水分散粒劑建設(shè)工程

建設(shè)單位:江蘇凱晨化工有限公司

設(shè)計單位:3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嘎、5001;/&8)-2-[2-(6-氯喀

喔-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯工程設(shè)計單位為江蘇中建工程設(shè)計

研究院有限公司;3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸/年水分散粒

劑工程設(shè)計單位為遼寧方大工程設(shè)計有限公司。

土建施工單位:南京林旭建筑安裝工程有限公司

施工單位:山東淄博煜邦設(shè)備安裝有限公司

監(jiān)理單位:南京華源工程管理有限公司

工程地址:淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鹽化學(xué)工業(yè)園區(qū)

工程總投資:約15000萬元人民幣(一期、二期合計25000萬元人民

幣),具中安全設(shè)施總投資300萬元。

建設(shè)內(nèi)容:包括3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理、500t/a(E)-2-[2-(6-

氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸

/年乳油、2800噸/年水分散粒劑等農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)車間,以及為生產(chǎn)配套

的循環(huán)水裝置、消防泵房及維修、生產(chǎn)輔房、變配電房,以及消防水池、污

水處理池、事故收集池、門衛(wèi)及監(jiān)控等。

人員編制:工程投產(chǎn)后擬定員工98人,其中各類管理、專業(yè)技術(shù)人員

22人,一線生產(chǎn)工人76人。

年生產(chǎn)時間:300d

占地面積:約80896m?

主要建筑物:

主要建筑物一覽表

總占地

建筑

圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)

面積耐火等級備注

序物名稱型(m2危險性

(m2)

號)

單層框普通建

1門衛(wèi)一4242二級

架筑

總占地

建筑

圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)

面積耐火等級備注

序物名稱型(m2危險性

(m2)

號)

單層框15.8普通建

2門衛(wèi)二15.86二級

架6筑

包裝車單層框978.

6978.3甲類二級

問架3

固廢倉單層框

8672672丙類二級

庫架

倉庫四

單層框

9(劇毒682682甲類二級

品)

單層框353.353.4普通建

10值班室二級

架433筑

消防水單層框261.261.7

13戊類二級地上水池

池/泵房架788

20kV配單層框281.281.1

14丙類二級

電房架788

二層/

乳油和微

生產(chǎn)車551.1127.

16甲類二級乳劑的生

間十三鋼混框4141

產(chǎn)

事故應(yīng)

急池/雨

18/208///地下水池

水收集

廢水處

20/4900/戊類/

理區(qū)

(E)-2-

二層/

[2-(6-氯

生產(chǎn)車11632838.

21甲類二級喀咤-4-基

間一鋼混框.55

氧基)苯

基]-3-甲

總占地

建筑

圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)

面積耐火等級備注

序物名稱型(m2危險性

(m2)

號)

氧基丙烯

酸甲酯

二層/2-筑基-6-

生產(chǎn)車11202561.氯苯并惡

24甲類二級

間四鋼混框.37嘎、次氯

架酸鈉

二層/

生產(chǎn)車666.0水分散粒

30413丙類一級

間九鋼混框4劑生產(chǎn)

生產(chǎn)車944.3778.懸浮劑產(chǎn)

31鋼結(jié)構(gòu)丙類二級

間十78品

二層/

生產(chǎn)車944.3778.懸浮劑產(chǎn)

32丙類二級口

間H-鋼混框78口口

34管廊/24702470//

1.3試生產(chǎn)(使用)方案的編制依據(jù)和原則

L3.1試生產(chǎn)(使用)方案編制的主要依據(jù)

1.

1.

1.

L監(jiān)總?;痆2008]121號)

1.

1.3.1.6《江蘇省危險化學(xué)品建設(shè)工程安全監(jiān)視管理方法實施細(xì)則》(蘇安

監(jiān)(2012)153號)

1.3.1.7《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)(使用)工作規(guī)范》(IIGJ231-

1991)

L3.L8《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》(HGJ232-1992)

1.3.1.9《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)

1.《化工企業(yè)安全管理制度》(原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號)

1.本工程工程建設(shè)設(shè)計文件

1.3.2試生產(chǎn)(使用)方案的編制原則

1.

1.

1.

L、中毒等事故;環(huán)保設(shè)施做到“三同時〃,不污染環(huán)境。

L4試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想

本次試車目標(biāo)為堅持安全第一和質(zhì)量第一的原則,在不發(fā)生重大的設(shè)

冬、操作、人身事故,不發(fā)生重大的火災(zāi)、爆炸事故的前提下,確保裝置安

全投料試車。試車按不同車間逐一進(jìn)行,務(wù)必做到試車根本完成一個車間在

開始進(jìn)行下一個車間的試車,當(dāng)全部車間生產(chǎn)T藝流程打通、裝置轉(zhuǎn)入正常

運轉(zhuǎn)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,逐步將裝置進(jìn)料提到設(shè)計負(fù)荷。

1.4.2試生產(chǎn)(使用)范圍

試生產(chǎn)范圍為2-筑基-6-氯苯并惡理、(E)-2-[2-(6-氯口密咤-4-基氧基)

苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸/

年水分散粒劑等農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)車間,以及為生產(chǎn)配套的循環(huán)水裝置、消防

泵房及維修、生產(chǎn)輔房、變配電房,以及消防水池、污水處理池、事故收集

池、門衛(wèi)及監(jiān)控等。

1.4.3試生產(chǎn)(使用)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

1.

1.

1.

L5試生產(chǎn)(使用)應(yīng)具備的條件

1.5.1工程交接完成

1.

1.遺留尾項已經(jīng)處理完畢;

1.

1.

1.

1.

1.5.1.7系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢。

1.5.2人員培訓(xùn)

1.懂方案規(guī)程;六會:會識圖、會操作、會維護(hù)、會計算機(jī)、會聯(lián)系、會排

除故障),提高“六種能力〃(思維能力;操作能力;作業(yè)能力;協(xié)調(diào)組織

能力;自我保護(hù)救治能力;自我約束能力);

1.5.2.2各崗位操作人員已經(jīng)考試合格,取得安全生產(chǎn)上崗證;

公司共有職工98人,經(jīng)入廠三級安全教育,熟悉生產(chǎn)裝置和本崗位的

設(shè)備性能及生產(chǎn)和使用介質(zhì)的危險程度,能正確使用安全防護(hù)器材、應(yīng)急急

救器材和消防器材,全部取得安全技術(shù)上崗證。

1.

1.5.3生產(chǎn)管理制度

1.

1.

1.

1.

1.

1.5.4試生產(chǎn)(使用)方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底

1.

1.

1.

試生產(chǎn)(使用)方案編寫完畢,組織裝置生產(chǎn)和管理人員,安全、技術(shù)

和消防等職能部室人員進(jìn)行了學(xué)習(xí),讓每個試生產(chǎn)(使用)人員熟悉和把握

各項試生產(chǎn)(使用)要求。

1.

為能預(yù)防和及時、有效處理試生產(chǎn)(使用)過程中的突發(fā)事件,減少事

故造成的損失,公司組織所有試生產(chǎn)(使用)人員以及應(yīng)急預(yù)案中涉及的應(yīng)

急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實施救援人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救

援程序,明確了職責(zé)和分工。

1.5.5保運工作

1.

為了保證試生產(chǎn)(使用)工作安全有效進(jìn)行,對試生產(chǎn)(使用)工作的

各項責(zé)任明確化。公司總經(jīng)理作為第一責(zé)任人,副總經(jīng)理徐建華作為技術(shù)負(fù)

責(zé)人,安全環(huán)保、電氣儀表、公用工程和綜合保障等各項工作明確到人,具

體劃分見保運體系。

1.

1.

各種保運工具、防護(hù)用品和照明設(shè)備已全部到位,并已培訓(xùn)職工正確使

用。

1.

1.

1.5.5.6機(jī)、電氣、儀表維護(hù)人員已上崗

安排機(jī)、電修等相關(guān)人員,保證試生產(chǎn)(使用)期間24小時在職在

3

岡。

1.5.6供排水系統(tǒng)

1.

1.

循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格,水溫W32C,壓力穩(wěn)定在0.2Mpa?

0.4Mpao

1.

L5.7供電系統(tǒng)

5.7.1園區(qū)已規(guī)劃采用雙回路電源供電,由于客觀條件限制,暫時未實行雙

回路供電。本工程采用單回路(來自園區(qū)李灣路一條線路),20kV進(jìn)線為一

臺500kVA變壓器供電。正常狀況下,500kVA變壓器供電。如遇突然停電,

采用自備270KW柴油發(fā)電機(jī)組供電,以保證消防系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等二級負(fù)荷

正常運行。

1.

1.

1.

L5.8供風(fēng)、供氣系統(tǒng)

1.;

1.;

L300蒸汽總管經(jīng)暖管試用,蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在LIMPa,蒸汽經(jīng)減壓器減

壓后壓力0.45MPa,流量平穩(wěn),完全可以滿意使用要求;

1.o

1.5.9備品配件

1.帳目與實物相符;

1.

L510通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1.;

1.;

1,;

1.

L5.11物料儲存系統(tǒng)

一期因原輔材料用量及儲存量小,儲罐區(qū)待二期時建設(shè),一期試生產(chǎn)原

輔料采用桶裝,儲存在倉庫四(甲類)和已建成但沒有安裝設(shè)備的車間二

(甲類)、車間三(甲類)廠房內(nèi)。

L的車間儲罐均已吹掃、試壓、氣密完畢;

1.;

1.5.11.3倉庫、車間防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)檢測合格;

1.5.11.4車間儲罐的閥門校驗合格并處于關(guān)狀態(tài);

1.5.11.5車間儲罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向、倉儲設(shè)施防火有明顯標(biāo)

志。

1.5.12運輸系統(tǒng)

1.;

1.銷手段已經(jīng)落實;

L5.12.3產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)已落實。

1.5.13安全、消防、急救系統(tǒng)

1.5.13.1安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全,安全管理體系建立,人員

經(jīng)安全教育后持證上崗;

L5.13.2動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布;

1.5.13.3消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定,消防應(yīng)急方案已落

實,消防道路已暢通;

L5.13.4崗位消防器材、防護(hù)用具已備齊,人人會用;

1.5.13.5氣體防護(hù)、救治措施已落實;

1.5.13.6現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求,職工急救常識已經(jīng)普及;

1.5.13.7生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、應(yīng)急噴淋安裝完畢完好率達(dá)到

100%o

L5.13.8現(xiàn)場急救藥品箱備齊,并備有救治車輛;

L5.13.9生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀器已投用,完好率達(dá)到

100%;

1.5.13.10安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完好;

L5.13.ll盲板已有專人管理,設(shè)有臺帳,現(xiàn)場掛牌。

1.5.14生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)

L5.14.1廠調(diào)度體系已建立,各專業(yè)調(diào)度人員已配齊,并考核上崗;

L5.14.2試生產(chǎn)(使用)調(diào)度工作的正常秩序已形成,調(diào)度例會制度已建

立;

1.5.14.3調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案,裝置間互供物料的聯(lián)系明確

且管線已開通;

1.5.14.4試生產(chǎn)(使用)期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等

均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。

1.5.15環(huán)保工作達(dá)到“三同時〃

1.5.15.1生產(chǎn)裝置“三廢〃處理設(shè)施已新建完成,具備試生產(chǎn)條件;

1.5.15.2分析檢測所需的儀器、化學(xué)藥品已齊備,分析規(guī)程及報表已落

實;

1.O

1.5.16分析檢測

1.5.16.1分析室已建立正常分析檢驗制度;

1.5.16.2本工程所有分析檢測工作由化驗分析人員,儀器調(diào)試完,試劑已

齊備,分析人員已上崗;

L5.16.3采樣點已確定,采樣器具、采用責(zé)任已落實。

各裝置的采樣點已落實,采樣用具和規(guī)范嚴(yán)格依照分析規(guī)程進(jìn)行。通知

分析中心相關(guān)人員現(xiàn)場查看取樣點,熟悉現(xiàn)場環(huán)境。

L517現(xiàn)場保衛(wèi)

1.5.17.1現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、工具等已落實;

1.5.17.2門衛(wèi)、操縱室等要害部門保衛(wèi)制度已制定;

1.0

1.5.18后勤服務(wù)

1.5.18.1食堂按規(guī)定值班,定時供給工作餐;

L5.18.2衛(wèi)生責(zé)任制已落實。

1.5.19試生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)論

公司試生產(chǎn)各項準(zhǔn)備工作已完成,

符合安全相關(guān)要求。

1.6試生產(chǎn)(使用)的組織與指揮系統(tǒng)

1.6.1試生產(chǎn)(使用)組織機(jī)構(gòu)與指揮

組長:江學(xué)東

副組長:徐建華

組員:潘家斌洪志剛周雪黃麗娟朱雙紅焦廣躍趙洪波

張廣營侯立明簡紅霞張長林皮銀權(quán)鐘榮進(jìn)

1.6.2試生產(chǎn)(使用)技術(shù)小組

組長:徐建華

組員:潘家斌張廣營侯立明張長林

外聘專家淮安泰達(dá)工程技術(shù)咨詢有限公司高級工程師丁世泉

1.6.3試生產(chǎn)(使用)保運措施

1.6.3.1人員培訓(xùn)

1.6.3.2對操作人員進(jìn)行了現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備、管路操作培訓(xùn),熟悉各種

閥門、管路及操作,并進(jìn)行了考核。

1.6.3.3操作人員能獨立操作,能應(yīng)付各種異常狀況及突發(fā)事故,并能對出

現(xiàn)的問題進(jìn)行迅速分析、判斷、解決、處理。

1.6.3.4對參與操作人員進(jìn)行了工藝流程、設(shè)備操作方面的培訓(xùn),達(dá)到熟練

操作,以及對突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和個人防護(hù)知識的學(xué)習(xí)。

1.6.3.5試生產(chǎn)期間責(zé)任、制度、規(guī)程己經(jīng)落實。

L7單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車

1.7.1單機(jī)試車

單機(jī)試車是以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗單機(jī)設(shè)備除受

介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量,從而保證裝置在正式試車時處于

正常狀態(tài),單機(jī)試車正常后,再進(jìn)行聯(lián)動試車。

1.

1、裝置已安裝終止,設(shè)備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合

質(zhì)量要求;

2、對安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢查且已符合要求,安裝質(zhì)量的檢查包括現(xiàn)場檢

查設(shè)備、管道、閥門是否安裝正確;

3、動力設(shè)備已調(diào)試正確,安全裝置已進(jìn)行了檢查,安全閥已校驗,并

對啟跳壓力進(jìn)行了整定,防爆膜已正確安裝,防爆膜前閥門都已處于開啟狀

態(tài);

4、公用系統(tǒng)已正常運轉(zhuǎn),包括水、電、蒸汽、儀表氣、氮氣;

5、已準(zhǔn)備好試車用水或其它介質(zhì)。

L7.1.2試車的目的

1、檢查設(shè)備、管道是否完好,檢驗機(jī)泵的運轉(zhuǎn)狀況。

2、檢查公用工程是否滿意生產(chǎn)需要。

3、檢驗DCS系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的聯(lián)調(diào),確定輸入?yún)?shù),使儀表具備聯(lián)動

試車的條件。

4、培訓(xùn)操作工,使操作工熟練把握各種設(shè)備的開啟、停運等操作過

程,為聯(lián)動試車做準(zhǔn)備。

1.7.2單機(jī)試車設(shè)備清單

凱晨化工試生產(chǎn)主要設(shè)備清單

序工作參數(shù)

數(shù)

號設(shè)備名稱規(guī)格型號壓力溫備注

MPa度。C

一、3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡唾

120?特種設(shè)

1縮合釜*3000L套2常壓

140備

2縮合冷凝器12m2套2常壓100℃

縮合尾氣冷

320m2套2微負(fù)壓常溫

凝器

二甲苯計量

42500L只2常壓常溫

5甲醇計量罐2000L只2常壓常溫

6氨水儲槽10000L只1常壓常溫

序單

數(shù)

工作參

號位數(shù)

備注

型號

規(guī)格

名稱

設(shè)備

壓力

MPa

度。C

中間

二甲苯

1

L

15000

7

常溫

常壓

1

L

50000

8

常壓

常溫

苯儲

二甲

65?

3

3000L

9

微負(fù)壓

氯化

75

65?

12m2

W-l/

10

3

常壓

冷凝

氯化

75

尾氣

氯化

1

15m2

W-l/

11

常溫

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