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文檔簡介
江蘇凱晨化工有限公司
3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嗖、500t/a
(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基
丙烯酸甲酯及農(nóng)藥制劑建設(shè)工程
試生產(chǎn)(使用)方案
備案資料
江蘇凱晨化工有限公司
二O一六年六月二十日
編制人員一覽表
序號單位/部門姓名職務(wù)/職稱備注
1安環(huán)保潘家斌主管
2設(shè)備部周志才主管
3綜合部朱雙紅主管
4一車間張廣營主管
5四車間侯立明主管
6制劑車間張長林主管
江蘇中建工程設(shè)計
7劉亞兵工程師
研究院有限公司
遼寧方大工程設(shè)計
8嚴(yán)成武工程師
有限公司
南京林旭建筑安裝
9楚維甲工程經(jīng)理
工程有限公司
山東淄博煜邦設(shè)備
10晁常勝工程經(jīng)理
安裝有限公司
南京華源工程管理
11任全監(jiān)理工程師
有限公司
承諾書
江蘇凱晨化工有限公司3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理和500t/a(E)-2-
[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、
400噸/年乳油、2800噸/年水分散粒劑農(nóng)藥制劑工程試生產(chǎn)(使用)備案提
交的施工單位資質(zhì)證書、安全設(shè)施的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位認(rèn)可表、安全設(shè)
施和特種設(shè)備的檢測檢驗狀況、專家組對安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和試
生產(chǎn)方案進(jìn)行安全論證看法、加入試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)狀況及特別工種持證狀
況等申請材料均為真實有效資料。
特此承諾!
江蘇凱晨化工有限公司
2016年6月20日
目錄
第一部分試生產(chǎn)(使用)方案錯誤!未指定書簽。
L1建設(shè)單位概況錯誤!未指定書簽。
1.2工程工程概況錯誤!未指定書簽。
1.3試生產(chǎn)(使用)方案的編制依據(jù)和原則錯誤!未指定書簽。
1.3.1試生產(chǎn)(使用)方案編制的主要依據(jù)錯誤!未指定書簽。
L3.2試生產(chǎn)(使用)方案的編制原則錯誤!未指定書簽。
L4試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未指定書簽。
1.41試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想錯誤!未指定書簽。
1.42試生產(chǎn)(使用)范圍錯誤!未指定書簽。
1.4.3試生產(chǎn)(使用)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)錯誤!未指定書簽。
1.5試生產(chǎn)(使用)應(yīng)具備的條件錯誤!未指定書簽。
L5.l工程交接完成錯誤!未指定書簽。
1.5.2人員培訓(xùn)錯誤!未指定書簽。
1.5.3生產(chǎn)管理制度錯誤!未指定書簽。
1.5.4試生產(chǎn)(使用)方案己向各生產(chǎn)和管理人員交底錯誤!未指定書簽。
1.5.5保運工作錯誤!未指定書簽。
1.5.6供排水系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
L5.7供電系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
L5.8供風(fēng)、供氣系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
L5.9備品配件錯誤!未指定書簽。
通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
物料儲存系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
運輸系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
安全、消防、急救系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
環(huán)保工作達(dá)到“三同時〃錯誤!未指定書簽。
分析檢測錯誤!未指定書簽。
現(xiàn)場保衛(wèi)錯誤!未指定書簽。
后勤服務(wù)錯誤!未指定書簽。
試生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)論錯誤!未指定書簽。
1.6試生產(chǎn)(使用)的組織與指揮系統(tǒng)錯誤!未指定書簽。
1.6.1試生產(chǎn)(使用)組織機(jī)構(gòu)與指揮錯誤!未指定書簽。
1.6.2試生產(chǎn)(使用)技術(shù)小組錯誤!未指定書簽。
L6.3試生產(chǎn)(使用)保運措施錯誤!未指定書簽。
L7單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車錯誤!未指定書簽。
L7.1單機(jī)試車錯誤!未指定書簽。
L7.2單機(jī)試車設(shè)備清單錯誤!未指定書簽。
1.7.3聯(lián)動試車錯誤!未指定書簽。
1.7.4投料試車方案錯誤!未指定書簽。
L8試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策錯誤!未指定書簽。
L8.12-瑞基-6-氯苯并惡喳試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。
L8.2(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯試車安全
問題及對策錯誤!未指定書簽。
1.8.3農(nóng)藥制劑試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。
1.8.4其它試車安全問題及對策錯誤!未指定書簽。
1.8.5主要安全設(shè)施錯誤!未指定書簽。
1.9建設(shè)工程周邊環(huán)境與試生產(chǎn)(使用)相互影響確實認(rèn)狀況錯誤!未指定
書簽。
1.9.1建設(shè)工程對周邊環(huán)境的影響錯誤!未指定書簽。
L9.2周邊環(huán)境對建設(shè)工程的影響錯誤!未指定書簽。
1.10危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實狀況錯誤!未指定書簽。
L10.1重大危險源辨識錯誤!未指定書簽。
1.10.2重大危險源安全管理措施錯誤!未指定書簽。
L10.3危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案錯誤!未指定書簽。
L10.4重點單元裝置和儲存區(qū)域的針對性處置方法錯誤!未指定書簽。
1.IQ5對外影響的連接協(xié)調(diào)錯誤!未指定書簽。
1.10.6事故報告制度錯誤!未指定書簽。
L10.7物資器材錯誤!未指定書簽。
1.10.8廢水處理錯誤!未指定書簽。
1.10.9預(yù)案的培訓(xùn)、演練和完善錯誤!未指定書簽。
1.11安全教育與培訓(xùn)狀況錯誤!未指定書簽。
IL1職工培訓(xùn)錯誤!未指定書簽。
11.2特種作業(yè)人員錯誤!未指定書簽。
11.3安全管理人員錯誤!未指定書簽。
L12事故應(yīng)急救援預(yù)案錯誤!未指定書簽。
1.13試生產(chǎn)(使用)起止日期錯誤!未指定書簽。
其次部分工程安全設(shè)施設(shè)計落實狀況及安全設(shè)施設(shè)計重大變更狀況錯誤!未
指定書簽。
第三部分組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查狀況,以及整改措施的
落實狀況報告錯誤!未指定書簽。
第四部分工程設(shè)計、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)證書和質(zhì)量監(jiān)視手續(xù)錯誤!未指定
書簽。
4.1設(shè)計單位資質(zhì)錯誤!未指定書簽。
4.2土建施工單位資質(zhì)錯誤!未指定書簽。
4.3安裝施工單位資質(zhì)及施工報告錯誤!未指定書簽。
44監(jiān)理單位資質(zhì)及監(jiān)理報告錯誤!未指定書簽。
第五部分工程檢驗、檢測狀況錯誤!未指定書簽。
5.1防雷防靜電檢測錯誤!未指定書簽。
5.2消防驗收檢測錯誤!未指定書簽。
5.3壓力容器檢測錯誤!未指定書簽。
5.4壓力表檢測錯誤!未指定書簽。
5.5安全閥校驗錯誤!未指定書簽。
5.6報警儀校驗錯誤!未指定書簽。
第六部分安全生產(chǎn)責(zé)任制文件和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作安全規(guī)程清單
錯誤!未指定書簽。
6.1安全生產(chǎn)責(zé)任制文件錯誤!未指定書簽。
6.2安全生產(chǎn)管理制度文件錯誤!未指定書簽。
6.3崗位操作安全規(guī)程錯誤!未指定書簽。
第七部分設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件錯誤!
未指定書簽。
第八部分主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全資格證復(fù)
制件和特種作業(yè)人員名單錯誤!未指定書簽。
8.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人及安全管理人員錯誤!未指定書簽。
8.2特種作一業(yè)人員錯誤!未指定書簽。
第九部分相關(guān)從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)合格的證明材料錯誤!未指定書簽。
第十部分勞動防護(hù)用品配備狀況說明錯誤!未指定書簽。
第十一部分其它應(yīng)當(dāng)提供的文件、資料錯誤!未指定書簽。
11.1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照錯誤!未指定書簽。
11.2工程立項備案文件錯誤!未指定書簽。
11.2.1合成工程備案批文錯誤!未指定書簽。
11.2.2制劑工程備案批文錯誤!未指定書簽。
11.3危險化學(xué)品建設(shè)工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽。
11.3.1合成工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽,
11.3.2制劑工程安全條件審查看法書錯誤!未指定書簽,
11.4危險化學(xué)品建設(shè)工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。
11.4.1合成工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。
11.4.2制劑工程安全設(shè)施設(shè)計審查看法書錯誤!未指定書簽。
11.5工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。
11.5.1合成工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。
11.5.2制劑工程環(huán)評批復(fù)錯誤!未指定書簽。
11.6工程試壓及吹掃清洗狀況錯誤!未指定書簽。
11.7建設(shè)單位對試生產(chǎn)(使用)方案以及是否具備試生產(chǎn)(使用)條件的
疊法錯誤!未指定書簽。
11.8設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對試生產(chǎn)(使用)方案以及是否具備試生產(chǎn)
(使用)條件的看法錯誤!未指定書簽。
11.9應(yīng)急預(yù)案演練記錄錯誤!未指定書簽。
11.10應(yīng)急物資裝備清單錯誤!未指定書簽。
11.11外聘專家協(xié)議錯誤!未指定書簽。
11.12自動操縱系統(tǒng)調(diào)試記錄錯誤!未指定書簽。
第十二部分試生產(chǎn)方案審查狀況資料錯誤!未指定書簽。
第一部分試生產(chǎn)(使用)方案
L1建設(shè)單位概況
江蘇凱晨化工有限公司是以生產(chǎn)農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥(醫(yī)藥)中間體及農(nóng)
藥制劑為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。公司位于淮安鹽
化新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)李灣路8號,李灣路北側(cè),電廠路西側(cè),占地約120畝,
注冊資本4000萬元。
江蘇凱晨化工有限公司由淮安市天晨化工廠、南京聯(lián)科化學(xué)有限公司
和江陰聯(lián)海生物化學(xué)有限公司合資組建,由天晨化工控股的股份制公司,公
司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。
淮安市天晨化工廠是一家2003年成立的民營化工企業(yè),位于清浦區(qū)清
安村,主要從事農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體生產(chǎn),現(xiàn)有職工110余人,其中工程技術(shù)
人員30余人,2009年實現(xiàn)銷售收入6000多萬元。公司自建廠以來,堅持
高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的管理理念,先后引進(jìn)多名高級管理人才來提升企業(yè)的生產(chǎn)
管理水平。公示各項管理工作已走在清浦區(qū)私營化工生產(chǎn)企業(yè)的前列,并連
續(xù)四年獲得清浦區(qū)安全生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)和2008年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范企業(yè)等
榮譽(yù)稱號。
南京聯(lián)科化學(xué)有限公司為南京市高科技企業(yè),公司主要從事新型農(nóng)藥
中間體,特別是含氟農(nóng)藥中間體的研發(fā)生產(chǎn)工作。
江陰聯(lián)海生物化學(xué)有限公司是主要從事生物化工及醫(yī)藥中間體研發(fā)生
產(chǎn)的民營企業(yè)。
江蘇凱晨化工有限公司積極響應(yīng)省市化工整治有關(guān)文件要求,搬遷入
淮安市鹽化工新區(qū)內(nèi),并抓住此機(jī)遇,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級改造和做大做強(qiáng),建設(shè)
3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡哇(在原有6-氯苯并二噗酮產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行
了延伸技改)、1000t/a2,3-二氟-5-氯毗咤(在原有產(chǎn)品對氯苯胺產(chǎn)品的基
礎(chǔ)上進(jìn)行了技改)、500t/a(E)-2-[2-(6-氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基
丙烯酸甲酯、15000t/a次氯酸鈉溶液、500t/a三甲基溟化銃、50t/a乙基
異鼠乙酸酯六個工程,工程總投資共計2.5億元,占地面積80896小2。工程
于2011年9月27日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)立安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;?/p>
工程設(shè)立審字[2011年]第13號。工程安全設(shè)施設(shè)計于2013年口月20日
通過淮安市安監(jiān)局設(shè)計安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;こ淘O(shè)計審字[2013
年]第21號。
根據(jù)工程產(chǎn)品的市場行情及公司的實際狀況,公司決定工程分期建
設(shè),一期工程建設(shè)3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理和500t/a(E)-2-[2-(6-氯
喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯兩個產(chǎn)品生產(chǎn)裝置,其它產(chǎn)品二
期工程建設(shè),目前一期工程兩個產(chǎn)品裝置已建成具備試生產(chǎn)條件。
為促進(jìn)企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展,江蘇凱晨化工有限公司決定投資建設(shè)年產(chǎn)
10900噸農(nóng)藥制劑技改工程。該工程為江蘇凱晨化工有限公司與江蘇瑞禾化
學(xué)有限公司(經(jīng)工信部核準(zhǔn)的農(nóng)藥制劑加工企業(yè))合作工程,將原江蘇瑞禾
化學(xué)有限公司部分制劑產(chǎn)品的生產(chǎn)搬遷至江蘇凱晨化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)
內(nèi),經(jīng)相關(guān)主管部門核準(zhǔn)變更后,由江蘇凱晨化工有限公司生產(chǎn)。
制劑工程于2015年2月11日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)立安全審查,批準(zhǔn)
文號為淮安?;こ贪踩珜徸郑?015年]第3號。工程安全設(shè)施設(shè)計于2015
年2月27日通過淮安市安監(jiān)局設(shè)計安全審查,批準(zhǔn)文號為淮安?;こ淘O(shè)
計審字[2015年]第4號。目前3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸
/年水分散粒劑農(nóng)藥制劑生產(chǎn)裝置已經(jīng)建成具備試生產(chǎn)條件。
1.2工程工程概況
工程名稱:3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嚶、500t/e(E)-2-[2-(6-氯喀
咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸/年
乳油、2800噸/年水分散粒劑建設(shè)工程
建設(shè)單位:江蘇凱晨化工有限公司
設(shè)計單位:3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡嘎、5001;/&8)-2-[2-(6-氯喀
喔-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯工程設(shè)計單位為江蘇中建工程設(shè)計
研究院有限公司;3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸/年水分散粒
劑工程設(shè)計單位為遼寧方大工程設(shè)計有限公司。
土建施工單位:南京林旭建筑安裝工程有限公司
施工單位:山東淄博煜邦設(shè)備安裝有限公司
監(jiān)理單位:南京華源工程管理有限公司
工程地址:淮安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鹽化學(xué)工業(yè)園區(qū)
工程總投資:約15000萬元人民幣(一期、二期合計25000萬元人民
幣),具中安全設(shè)施總投資300萬元。
建設(shè)內(nèi)容:包括3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡理、500t/a(E)-2-[2-(6-
氯喀咤-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸
/年乳油、2800噸/年水分散粒劑等農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)車間,以及為生產(chǎn)配套
的循環(huán)水裝置、消防泵房及維修、生產(chǎn)輔房、變配電房,以及消防水池、污
水處理池、事故收集池、門衛(wèi)及監(jiān)控等。
人員編制:工程投產(chǎn)后擬定員工98人,其中各類管理、專業(yè)技術(shù)人員
22人,一線生產(chǎn)工人76人。
年生產(chǎn)時間:300d
占地面積:約80896m?
主要建筑物:
主要建筑物一覽表
總占地
建筑
圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)
面積耐火等級備注
序物名稱型(m2危險性
(m2)
號)
單層框普通建
1門衛(wèi)一4242二級
架筑
總占地
建筑
圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)
面積耐火等級備注
序物名稱型(m2危險性
(m2)
號)
單層框15.8普通建
2門衛(wèi)二15.86二級
架6筑
包裝車單層框978.
6978.3甲類二級
問架3
固廢倉單層框
8672672丙類二級
庫架
倉庫四
單層框
9(劇毒682682甲類二級
架
品)
單層框353.353.4普通建
10值班室二級
架433筑
消防水單層框261.261.7
13戊類二級地上水池
池/泵房架788
20kV配單層框281.281.1
14丙類二級
電房架788
二層/
乳油和微
生產(chǎn)車551.1127.
16甲類二級乳劑的生
間十三鋼混框4141
產(chǎn)
架
事故應(yīng)
急池/雨
18/208///地下水池
水收集
池
廢水處
20/4900/戊類/
理區(qū)
(E)-2-
二層/
[2-(6-氯
生產(chǎn)車11632838.
21甲類二級喀咤-4-基
間一鋼混框.55
氧基)苯
架
基]-3-甲
總占地
建筑
圖建構(gòu)筑結(jié)構(gòu)類面積火災(zāi)
面積耐火等級備注
序物名稱型(m2危險性
(m2)
號)
氧基丙烯
酸甲酯
二層/2-筑基-6-
生產(chǎn)車11202561.氯苯并惡
24甲類二級
間四鋼混框.37嘎、次氯
架酸鈉
二層/
生產(chǎn)車666.0水分散粒
30413丙類一級
間九鋼混框4劑生產(chǎn)
架
生產(chǎn)車944.3778.懸浮劑產(chǎn)
31鋼結(jié)構(gòu)丙類二級
間十78品
二層/
生產(chǎn)車944.3778.懸浮劑產(chǎn)
32丙類二級口
間H-鋼混框78口口
架
34管廊/24702470//
1.3試生產(chǎn)(使用)方案的編制依據(jù)和原則
L3.1試生產(chǎn)(使用)方案編制的主要依據(jù)
1.
1.
1.
L監(jiān)總?;痆2008]121號)
1.
1.3.1.6《江蘇省危險化學(xué)品建設(shè)工程安全監(jiān)視管理方法實施細(xì)則》(蘇安
監(jiān)(2012)153號)
1.3.1.7《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)(使用)工作規(guī)范》(IIGJ231-
1991)
L3.L8《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》(HGJ232-1992)
1.3.1.9《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)
1.《化工企業(yè)安全管理制度》(原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號)
1.本工程工程建設(shè)設(shè)計文件
1.3.2試生產(chǎn)(使用)方案的編制原則
1.
1.
1.
L、中毒等事故;環(huán)保設(shè)施做到“三同時〃,不污染環(huán)境。
L4試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
1.4.1試生產(chǎn)(使用)的指導(dǎo)思想
本次試車目標(biāo)為堅持安全第一和質(zhì)量第一的原則,在不發(fā)生重大的設(shè)
冬、操作、人身事故,不發(fā)生重大的火災(zāi)、爆炸事故的前提下,確保裝置安
全投料試車。試車按不同車間逐一進(jìn)行,務(wù)必做到試車根本完成一個車間在
開始進(jìn)行下一個車間的試車,當(dāng)全部車間生產(chǎn)T藝流程打通、裝置轉(zhuǎn)入正常
運轉(zhuǎn)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,逐步將裝置進(jìn)料提到設(shè)計負(fù)荷。
1.4.2試生產(chǎn)(使用)范圍
試生產(chǎn)范圍為2-筑基-6-氯苯并惡理、(E)-2-[2-(6-氯口密咤-4-基氧基)
苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯及3500噸/年懸浮劑、400噸/年乳油、2800噸/
年水分散粒劑等農(nóng)藥制劑的生產(chǎn)車間,以及為生產(chǎn)配套的循環(huán)水裝置、消防
泵房及維修、生產(chǎn)輔房、變配電房,以及消防水池、污水處理池、事故收集
池、門衛(wèi)及監(jiān)控等。
1.4.3試生產(chǎn)(使用)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
1.
1.
1.
L5試生產(chǎn)(使用)應(yīng)具備的條件
1.5.1工程交接完成
1.
1.遺留尾項已經(jīng)處理完畢;
1.
1.
1.
1.
1.5.1.7系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢。
1.5.2人員培訓(xùn)
1.懂方案規(guī)程;六會:會識圖、會操作、會維護(hù)、會計算機(jī)、會聯(lián)系、會排
除故障),提高“六種能力〃(思維能力;操作能力;作業(yè)能力;協(xié)調(diào)組織
能力;自我保護(hù)救治能力;自我約束能力);
1.5.2.2各崗位操作人員已經(jīng)考試合格,取得安全生產(chǎn)上崗證;
公司共有職工98人,經(jīng)入廠三級安全教育,熟悉生產(chǎn)裝置和本崗位的
設(shè)備性能及生產(chǎn)和使用介質(zhì)的危險程度,能正確使用安全防護(hù)器材、應(yīng)急急
救器材和消防器材,全部取得安全技術(shù)上崗證。
1.
1.5.3生產(chǎn)管理制度
1.
1.
1.
1.
1.
1.5.4試生產(chǎn)(使用)方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底
1.
1.
1.
試生產(chǎn)(使用)方案編寫完畢,組織裝置生產(chǎn)和管理人員,安全、技術(shù)
和消防等職能部室人員進(jìn)行了學(xué)習(xí),讓每個試生產(chǎn)(使用)人員熟悉和把握
各項試生產(chǎn)(使用)要求。
1.
為能預(yù)防和及時、有效處理試生產(chǎn)(使用)過程中的突發(fā)事件,減少事
故造成的損失,公司組織所有試生產(chǎn)(使用)人員以及應(yīng)急預(yù)案中涉及的應(yīng)
急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實施救援人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救
援程序,明確了職責(zé)和分工。
1.5.5保運工作
1.
為了保證試生產(chǎn)(使用)工作安全有效進(jìn)行,對試生產(chǎn)(使用)工作的
各項責(zé)任明確化。公司總經(jīng)理作為第一責(zé)任人,副總經(jīng)理徐建華作為技術(shù)負(fù)
責(zé)人,安全環(huán)保、電氣儀表、公用工程和綜合保障等各項工作明確到人,具
體劃分見保運體系。
1.
1.
各種保運工具、防護(hù)用品和照明設(shè)備已全部到位,并已培訓(xùn)職工正確使
用。
1.
1.
1.5.5.6機(jī)、電氣、儀表維護(hù)人員已上崗
安排機(jī)、電修等相關(guān)人員,保證試生產(chǎn)(使用)期間24小時在職在
3
岡。
1.5.6供排水系統(tǒng)
1.
1.
循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格,水溫W32C,壓力穩(wěn)定在0.2Mpa?
0.4Mpao
1.
L5.7供電系統(tǒng)
5.7.1園區(qū)已規(guī)劃采用雙回路電源供電,由于客觀條件限制,暫時未實行雙
回路供電。本工程采用單回路(來自園區(qū)李灣路一條線路),20kV進(jìn)線為一
臺500kVA變壓器供電。正常狀況下,500kVA變壓器供電。如遇突然停電,
采用自備270KW柴油發(fā)電機(jī)組供電,以保證消防系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等二級負(fù)荷
正常運行。
1.
1.
1.
L5.8供風(fēng)、供氣系統(tǒng)
1.;
1.;
L300蒸汽總管經(jīng)暖管試用,蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在LIMPa,蒸汽經(jīng)減壓器減
壓后壓力0.45MPa,流量平穩(wěn),完全可以滿意使用要求;
1.o
1.5.9備品配件
1.帳目與實物相符;
1.
L510通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
1.;
1.;
1,;
1.
L5.11物料儲存系統(tǒng)
一期因原輔材料用量及儲存量小,儲罐區(qū)待二期時建設(shè),一期試生產(chǎn)原
輔料采用桶裝,儲存在倉庫四(甲類)和已建成但沒有安裝設(shè)備的車間二
(甲類)、車間三(甲類)廠房內(nèi)。
L的車間儲罐均已吹掃、試壓、氣密完畢;
1.;
1.5.11.3倉庫、車間防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)檢測合格;
1.5.11.4車間儲罐的閥門校驗合格并處于關(guān)狀態(tài);
1.5.11.5車間儲罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向、倉儲設(shè)施防火有明顯標(biāo)
志。
1.5.12運輸系統(tǒng)
1.;
1.銷手段已經(jīng)落實;
L5.12.3產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)已落實。
1.5.13安全、消防、急救系統(tǒng)
1.5.13.1安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全,安全管理體系建立,人員
經(jīng)安全教育后持證上崗;
L5.13.2動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布;
1.5.13.3消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定,消防應(yīng)急方案已落
實,消防道路已暢通;
L5.13.4崗位消防器材、防護(hù)用具已備齊,人人會用;
1.5.13.5氣體防護(hù)、救治措施已落實;
1.5.13.6現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求,職工急救常識已經(jīng)普及;
1.5.13.7生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、應(yīng)急噴淋安裝完畢完好率達(dá)到
100%o
L5.13.8現(xiàn)場急救藥品箱備齊,并備有救治車輛;
L5.13.9生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀器已投用,完好率達(dá)到
100%;
1.5.13.10安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完好;
L5.13.ll盲板已有專人管理,設(shè)有臺帳,現(xiàn)場掛牌。
1.5.14生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
L5.14.1廠調(diào)度體系已建立,各專業(yè)調(diào)度人員已配齊,并考核上崗;
L5.14.2試生產(chǎn)(使用)調(diào)度工作的正常秩序已形成,調(diào)度例會制度已建
立;
1.5.14.3調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案,裝置間互供物料的聯(lián)系明確
且管線已開通;
1.5.14.4試生產(chǎn)(使用)期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等
均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。
1.5.15環(huán)保工作達(dá)到“三同時〃
1.5.15.1生產(chǎn)裝置“三廢〃處理設(shè)施已新建完成,具備試生產(chǎn)條件;
1.5.15.2分析檢測所需的儀器、化學(xué)藥品已齊備,分析規(guī)程及報表已落
實;
1.O
1.5.16分析檢測
1.5.16.1分析室已建立正常分析檢驗制度;
1.5.16.2本工程所有分析檢測工作由化驗分析人員,儀器調(diào)試完,試劑已
齊備,分析人員已上崗;
L5.16.3采樣點已確定,采樣器具、采用責(zé)任已落實。
各裝置的采樣點已落實,采樣用具和規(guī)范嚴(yán)格依照分析規(guī)程進(jìn)行。通知
分析中心相關(guān)人員現(xiàn)場查看取樣點,熟悉現(xiàn)場環(huán)境。
L517現(xiàn)場保衛(wèi)
1.5.17.1現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、工具等已落實;
1.5.17.2門衛(wèi)、操縱室等要害部門保衛(wèi)制度已制定;
1.0
1.5.18后勤服務(wù)
1.5.18.1食堂按規(guī)定值班,定時供給工作餐;
L5.18.2衛(wèi)生責(zé)任制已落實。
1.5.19試生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)論
公司試生產(chǎn)各項準(zhǔn)備工作已完成,
符合安全相關(guān)要求。
1.6試生產(chǎn)(使用)的組織與指揮系統(tǒng)
1.6.1試生產(chǎn)(使用)組織機(jī)構(gòu)與指揮
組長:江學(xué)東
副組長:徐建華
組員:潘家斌洪志剛周雪黃麗娟朱雙紅焦廣躍趙洪波
張廣營侯立明簡紅霞張長林皮銀權(quán)鐘榮進(jìn)
1.6.2試生產(chǎn)(使用)技術(shù)小組
組長:徐建華
組員:潘家斌張廣營侯立明張長林
外聘專家淮安泰達(dá)工程技術(shù)咨詢有限公司高級工程師丁世泉
1.6.3試生產(chǎn)(使用)保運措施
1.6.3.1人員培訓(xùn)
1.6.3.2對操作人員進(jìn)行了現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備、管路操作培訓(xùn),熟悉各種
閥門、管路及操作,并進(jìn)行了考核。
1.6.3.3操作人員能獨立操作,能應(yīng)付各種異常狀況及突發(fā)事故,并能對出
現(xiàn)的問題進(jìn)行迅速分析、判斷、解決、處理。
1.6.3.4對參與操作人員進(jìn)行了工藝流程、設(shè)備操作方面的培訓(xùn),達(dá)到熟練
操作,以及對突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和個人防護(hù)知識的學(xué)習(xí)。
1.6.3.5試生產(chǎn)期間責(zé)任、制度、規(guī)程己經(jīng)落實。
L7單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車
1.7.1單機(jī)試車
單機(jī)試車是以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗單機(jī)設(shè)備除受
介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量,從而保證裝置在正式試車時處于
正常狀態(tài),單機(jī)試車正常后,再進(jìn)行聯(lián)動試車。
1.
1、裝置已安裝終止,設(shè)備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合
質(zhì)量要求;
2、對安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢查且已符合要求,安裝質(zhì)量的檢查包括現(xiàn)場檢
查設(shè)備、管道、閥門是否安裝正確;
3、動力設(shè)備已調(diào)試正確,安全裝置已進(jìn)行了檢查,安全閥已校驗,并
對啟跳壓力進(jìn)行了整定,防爆膜已正確安裝,防爆膜前閥門都已處于開啟狀
態(tài);
4、公用系統(tǒng)已正常運轉(zhuǎn),包括水、電、蒸汽、儀表氣、氮氣;
5、已準(zhǔn)備好試車用水或其它介質(zhì)。
L7.1.2試車的目的
1、檢查設(shè)備、管道是否完好,檢驗機(jī)泵的運轉(zhuǎn)狀況。
2、檢查公用工程是否滿意生產(chǎn)需要。
3、檢驗DCS系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表的聯(lián)調(diào),確定輸入?yún)?shù),使儀表具備聯(lián)動
試車的條件。
4、培訓(xùn)操作工,使操作工熟練把握各種設(shè)備的開啟、停運等操作過
程,為聯(lián)動試車做準(zhǔn)備。
1.7.2單機(jī)試車設(shè)備清單
凱晨化工試生產(chǎn)主要設(shè)備清單
單
序工作參數(shù)
數(shù)
位
號設(shè)備名稱規(guī)格型號壓力溫備注
量
MPa度。C
一、3000t/a2-筑基-6-氯苯并惡唾
120?特種設(shè)
1縮合釜*3000L套2常壓
140備
2縮合冷凝器12m2套2常壓100℃
縮合尾氣冷
320m2套2微負(fù)壓常溫
凝器
二甲苯計量
42500L只2常壓常溫
罐
5甲醇計量罐2000L只2常壓常溫
6氨水儲槽10000L只1常壓常溫
序單
數(shù)
工作參
號位數(shù)
溫
備注
型號
規(guī)格
名稱
設(shè)備
壓力
MPa
度。C
中間
二甲苯
1
L
15000
7
常溫
常壓
只
罐
1
L
50000
8
常壓
常溫
罐
苯儲
二甲
只
65?
3
3000L
9
微負(fù)壓
套
釜
氯化
75
65?
只
12m2
W-l/
10
3
常壓
器
冷凝
氯化
75
冷
尾氣
氯化
只
1
15m2
W-l/
11
常溫
溫馨提示
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