公司各項管理制度大全

XXX公司各項管理制度大全

第一章

綜合管理制度

勞動紀律管理制度

為樹立企業(yè)的良好形象，便于對每名工作者進行統(tǒng)一管理,

使大家能夠更好的進行生產(chǎn)和工作，特制定如下管理制度:

一、認真遵守國家法律、法規(guī)；認真按照各項專業(yè)管理制度

規(guī)定的職責、權(quán)限、程序、時限及業(yè)務(wù)規(guī)則辦事。

二、工作時間堅守崗位，不得無故脫崗。按時、按質(zhì)、按量

認真完成好本崗位職責范圍內(nèi)的各項工作任務(wù)。

三、工作者要文明用語，非工作私人有事使用電話要簡單,

嚴禁打信息臺及其它服務(wù)臺。

四、不遲到、早退、不消極怠工；工作者請假應(yīng)提前一天向

主管領(lǐng)導(dǎo)進行請示。

五、工作時間不得嘻笑、打鬧、大聲喧嘩，不得在班中飲酒、

打撲克、下象棋、放音響、玩電腦游戲等其它與工作無關(guān)的

事。

六、嚴禁一切帶有賭博性質(zhì)的娛樂活動。

七、工作者要尊重食堂工作人員的勞動成果，不浪費每一粒

糧食。

八、服從調(diào)動、指揮，自覺維護正常的生產(chǎn)和工作秩序。

九、按時、按質(zhì)、按量完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)，并及

時上報。

考勤管理制度

為加強員工出勤管理工作，本公司實行考勤打卡制，現(xiàn)將有

關(guān)事宜規(guī)定如下：

一、公司全體職工無特殊情況必須執(zhí)行上、下班打卡制度。

二、考勤卡上、下班必須成對出現(xiàn)。

三、任何人不許代替打卡。

四、上班遲到兩小時以內(nèi)一個月累計三次，按曠工一天處理;

上班遲到超過兩個小時按曠工一天處理。早退一個月累計三

次按曠工一天處理；

五、打卡時必須本人親自到打卡指定地點去打卡。例如：從

宿舍窗戶向打卡操作員大喊“打卡”或站在宿舍門前向打卡

操作員招呼“打卡”，操作員不予以打卡。

六、車隊司機因去工地不能回站打卡的，由調(diào)度室開“出勤

證明原因中應(yīng)注明返回時間、工地的名稱，并由去工地本

人、調(diào)度室當班人員、部門負責人確認簽字后交到辦公室。

質(zhì)檢員因去工地不能回站打卡的，由部門負責人開“出勤證

明”。原因中應(yīng)注明返回時間、工地的名稱，并由去工地本人、

部門負責人簽字后交到辦公室。

七、除車隊司機、質(zhì)檢員、泵車司機、泵工以外員工，因公

外出未能及時打卡，由部門負責人開“出勤證明”（注明外出

時間、地點等內(nèi)容）。

八、凡新進站員工各部門負責人應(yīng)及時帶其本人到辦公室辦

理入職手續(xù)并領(lǐng)取考勤卡。新進站員工的考勤起始日期以辦

公室登記日期為準。如先上崗后登記者，在登記日期之前的

出勤視為無。

九、凡被臨時調(diào)站的員工應(yīng)到辦公室辦理“臨時調(diào)站證明”，

調(diào)站證明上應(yīng)注明被調(diào)站的起始日期、原因。調(diào)站者持此證

明到相應(yīng)站辦公室登記，當調(diào)回時由相應(yīng)部「負責人確認出

勤天數(shù)并由部門負責人、辦公室確認簽字。將“臨時調(diào)站證

明”交回原站辦公室作為出勤證明。否則視為曠工（如差一

方未簽字此證明無效），如果調(diào)站時帶著考勤卡一起走則不

用開“臨時調(diào)站證明”。

十、打卡操作員必須在員工要求打卡時方可打卡，不能看到

人來還沒有說“打卡”就打。

十一、職工因事或病需要請假時，須在請假前辦理請假手續(xù),

得到批準后，方可休假，否則按曠工處理。

十二、請事假時間四個工作日以內(nèi)的由部門主管批準，超過

四個工作日的由上級領(lǐng)導(dǎo)審批。

十三、探親假應(yīng)避開生產(chǎn)高峰期，提前半個月申請，全年不

得超過二十六天（公司統(tǒng)一安排休假除外）。

十四、職工請假期滿，因特殊情況需續(xù)假時，應(yīng)于假期未滿

前向公司辦理續(xù)假手續(xù)，續(xù)假未批準應(yīng)按時上班。

十五、每月考勤卡由辦公室匯總統(tǒng)計后，報主管領(lǐng)導(dǎo)確認,

轉(zhuǎn)入財務(wù)。

辦公室、生活區(qū)衛(wèi)生管理制度

一、辦公室、宿舍布局合理，各類物品碼放整齊。門窗要達

到窗明幾凈，衛(wèi)生區(qū)域劃分落實到人；經(jīng)常開窗通風(fēng)，防止

有異味。

二、辦公室、宿舍內(nèi)不準亂扔煙頭、紙屑、廢棄物，不準有

痰跡、剩飯菜、茶葉末等痕跡。

三、辦公室及宿舍照明用電由辦公室及住宿人員管理，白天

做到節(jié)約用電、下班做到人走燈滅。生活用水由保潔員負責

對其管理，發(fā)現(xiàn)水管損壞或有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時找修

理工進行修理。

四、保潔員負責辦公區(qū)、生活區(qū)、浴室及衛(wèi)生間、水房、狗

舍及鴿舍進行沖刷、清掃，垃圾做到可回收和不可回收的分

類處理。

五、按公司規(guī)劃及環(huán)俁要求對廠內(nèi)進行綠化，杜絕種植有飛

絮和污染環(huán)境的植物和樹種。

六、食堂衛(wèi)生區(qū)域落實到人，每餐完畢將各種廚房用具清理

干凈，定位存放。油煙機每周清理一次，達到郴州市油煙排

放標準。液化氣罐有專人管理，達到干凈衛(wèi)生、安全使用。

不可回收的固廢統(tǒng)一清理到封閉式垃圾箱，可回收的固廢三

天清理一次，回收給廢品回收人。

七、每月10日辦公室將各部門交納的辦公區(qū)及生活區(qū)的可

回收固體廢氣物統(tǒng)一回收給廢品回收人。

安全管理制度

加強安全管理是生產(chǎn)順利進行的基本保障，各崗位工作人員

必須嚴格執(zhí)行本管理規(guī)定，樹立時時講安全、處處防事故的

意識，對因違反本規(guī)定造成的事故由當事人全部負責。

一、嚴禁喝酒或吃完具有催眠、嗜睡作用的藥物后開啟設(shè)備、

駕駛車輛或進行高空攀登作業(yè)。

二、嚴禁非本站專職駕駛員駕駛本站機動車輛，由此造成的

事故由當事人負全部責任。對該車輛的專職使用人員進行處

罰。

三、嚴禁強行跨越運轉(zhuǎn)的皮帶、處于工作狀態(tài)的設(shè)備或部位。

四、嚴禁非專職電工檢修、安裝電器設(shè)備，或擅自接通、修

改電路。

五、嚴禁非專職人員對設(shè)備所有的電閘，氣閥隨意開啟或關(guān)

閉。

六、嚴禁單獨對料倉、地倉、攪拌罐內(nèi)進行清理、檢修工作，

作業(yè)時必須有人監(jiān)護。（清理、維修主機或攪拌罐時必須停機、

斷電、操作員不得離開崗位，直至作業(yè)完畢確認人員退出）

七、進行高空作業(yè)或攀登作業(yè)時，必須有安全可靠的保護措

施和保護人。

八、主機操作人員嚴格執(zhí)行操作牌使用規(guī)定，嚴禁無操作牌

開啟主機。

九、嚴禁在機械設(shè)備附近打鬧、追趕、打盹、閑坐、拋接工

具或其他物品。

十、嚴禁酗酒、鬧事、打架斗毆。

十一、嚴禁穿托鞋或防滑效果不好的鞋進行室外、攀登、高

空作業(yè)。

十二、嚴禁擅自進行常人可判斷為具有危險性的其它行為。

第二章

S生產(chǎn)管理制度

編制：劉小強

調(diào)度室人員管理制度

一、不遲到、不早退，按時交接班，認真作好交接班記錄。

不得在調(diào)度室內(nèi)嘻笑、打鬧、打撲克、下象棋、放音響，及

干其它一切與工作無關(guān)的事情。

二、接、打電話吐字清楚，音量適中，文明生語。不得用業(yè)

務(wù)電話移作私用，嚴禁打信息臺及其他服務(wù)臺。

三、合理分配工作，派遣車輛，嚴禁徇私情、拉幫派、搞小

團體。嚴禁接受司機的饋贈，請吃、請喝、請玩。

四、對原則性的問題不自作主張，越權(quán)處理。及時報告上級

領(lǐng)導(dǎo)。

五、交接班及時、清楚、有記錄。對本班內(nèi)未完成的工作任

務(wù)及上級領(lǐng)導(dǎo)的各項指示應(yīng)載入記錄，交接雙方簽名認證。

六、對施工單位預(yù)訂的生產(chǎn)任務(wù)，在預(yù)訂的開盤時間前，應(yīng)

電話詢問是否按原計劃開盤生產(chǎn)。如有變動，另行安排。

七、對電話預(yù)訂生產(chǎn)的客戶，在作完記錄后，應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)

的工程名稱、施工部位、建強度等級、計劃方量，坍落度要

求值、生產(chǎn)時間及其它有特殊要求的各項要求進行驗證，驗

證無誤并確認客戶訂購任務(wù)人員的姓名和聯(lián)系方式后，方可

下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單。

八、對每一份生產(chǎn)任務(wù)單開始生產(chǎn)時，找試驗室索要與該生

產(chǎn)任務(wù)單相對應(yīng)的全套資料，無特殊原因的情況下，保證在

第一車硅將資料送交工地負責人簽收。并對攜帶資料的司機

作好記錄。

九、調(diào)度室打票員對每一份生產(chǎn)任務(wù)單、發(fā)貨單的正確性負

全部責任，如因工作不認真、不細心造成的錯誤將嚴格處理。

十一、調(diào)度員應(yīng)對施工單位的施工進度，硅澆筑速度隨時了

解，掌握。合理安排生產(chǎn)，如無特殊原因造成的工地壓車而

導(dǎo)致校報廢或退回，將視情節(jié)對當班調(diào)度進行處罰。

十二、節(jié)約用電，做到活停機停，人走燈滅。

十三、節(jié)約紙張，做到非機密文件全部兩用使用。

攪拌司機管理制度

一、不遲到、不早退，按時交接班，并作好交接班記錄。（記

錄內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)情況、配合比的正確性、衛(wèi)

生情況等）

二、嚴禁在攪拌樓上光背、打鬧、追趕。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時

看書報、聽音響、閑談及干其它一切與工作無關(guān)的事。

三、嚴禁在攪拌樓的電腦中玩游戲，看光盤、私自拷貝配合

比數(shù)據(jù)，或破壞原始數(shù)據(jù)記錄程序。

四、攪拌司機對施工配合比輸入的正確性負全部責任，每次

輸入或調(diào)整配合比后，應(yīng)按所輸入的配合比與當班質(zhì)檢員進

行核對，確認無誤后方可確定，開始計量生產(chǎn)。

五、每次開盤時必須有質(zhì)檢人員親自參加，否則攪拌司機有

權(quán)拒絕生產(chǎn)。開盤時沒有得到質(zhì)檢員鑒定后“連續(xù)生產(chǎn)”的

指令，不得連續(xù)配料。

六、攪拌司機無條件服從技術(shù)人員的配合比調(diào)整，對有疑問

的指令有建議權(quán)沒有決定權(quán)。由此造成的事故不負任何責任。

七、因工作疏忽造成的設(shè)備損失，校作廢處理，確無特殊原

因時，根據(jù)情節(jié)輕重進行處罰。

八、對拒不執(zhí)行調(diào)度合理的工作安排，不嚴格執(zhí)行配合比嚴

肅性的行為，根據(jù)情節(jié)予以處罰。

九、當維修人員對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)或勤雜工對攪拌罐內(nèi)

進行清理時，主機操作員不得離開崗位，確認工作完畢和工

作人員離開作業(yè)區(qū)后，方可通電或開動設(shè)備。對因違反本規(guī)

定造成的人員傷亡、設(shè)備損壞等情況將嚴格處理，情節(jié)嚴重

的依法追究法律責任。

十、節(jié)水、節(jié)電，防止機械用油的滴漏及外加劑使用過程的

滴漏，加強環(huán)境意識，以達到持續(xù)進化環(huán)境。

勤雜工管理制度

勤雜工是為生產(chǎn)提供服務(wù)的部門，其工作崗位涉及面廣。在

完成日常的工作任務(wù)時經(jīng)常涉及到有高空作業(yè)、設(shè)備運轉(zhuǎn)中

作業(yè)、跨越等事故隱患存在較多的作業(yè)區(qū)。龍確保人身及設(shè)

備的絕對安全，故制定如下安全工作規(guī)定，希望大家共同遵

守：

一、禁止穿拖鞋，防滑效果不好的鞋、光腳、光背上崗作業(yè)。

二、禁止在喝酒后或吃完具有催眠、嗜睡作用的藥物后上崗

作業(yè)。

三、禁止強行跨越運轉(zhuǎn)的皮帶或其它處于工作狀態(tài)的設(shè)備或

部位。

四、禁止單獨對料倉、地倉、攪拌機進行清理工作，作業(yè)時

必須有人監(jiān)護。（清理主機時必須停機、斷電、操作員不得離

開崗位，直至清理完畢人員退出）。

五、高空作業(yè)或攀登作業(yè)時必須有可靠的保護措施和保護人。

六、禁止在機械設(shè)備附近打鬧、追趕、閑坐、打盹、拋接工

具或其他物品。

七、禁止對設(shè)備所有的電閘、氣缸門隨意開啟、關(guān)閉。需要

時必須由專業(yè)人員操作或指揮操作。

八、在工作中加強安全意識，隨時檢查并發(fā)現(xiàn)事故隱患，果

斷處理及時上報。

九、禁止其它一切違規(guī)、違章操作行為，由于人為造成的設(shè)

備損壞或人員傷亡將后果自負。

生產(chǎn)值班管理制度

一、不遲到、不早退，不擅離職守；不脫崗、串崗、睡崗。

二、不得在崗位上嘻笑、打鬧、聚眾閑談、打撲克、下象棋、

聽音響或干其它一切與工作無關(guān)的事情。

三、不得在值班時間內(nèi)非用餐時間吃東西。

四、嚴禁酒后上崗或在值班時間內(nèi)喝酒或具有酒精含量的飲

料。

五、不得在值班時間或崗位上接待私人客人。特殊情況應(yīng)征

得部門主管的批準。

六、不得在值班時間或崗位上接、打私人電話，如有重要事

情應(yīng)簡明扼要，不得長時間占用工作電話。

七、值班時間內(nèi)有倆人以上值班的崗位，進餐時須輪換進行

不得空崗。

八、各崗位工作人員在接到其他部門的派遣或指令時，須征

得本部門主管的批示，否則有權(quán)拒絕執(zhí)行。

九、對崗位上發(fā)生的突發(fā)事件，果斷處置，及時上報。重大

事情不自作主張，并作好值班記錄。

十、各崗位人員嚴格遵守和執(zhí)行本崗位的崗位職責和工作制

度。

生產(chǎn)交接班管理制度

一、各崗位接班工作人員按規(guī)定接班時間提前10分鐘到指

定地點，參加調(diào)度組織的工作安排會。

二、交班工作人員在規(guī)定的交班時間前將本班的值班情況,

需移交下班完成的工作任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)，以及上級的各項指

令等載入交接班記錄本。

三、交接班時由交接雙方在崗位上對交接事項進行書面交接

并簽名認證。

四、交接班時，交班人員交接事項不清、不詳細、不真實的

接班人員有權(quán)拒絕接班，由此造成的責任由交班人員負責。

五、交接班時，接班人員沒到崗的，交班人員不得離開工作

崗位，對接班員的行為由部門主管進行考核。

六、交接班后，對所交接事項由交接雙方簽名認證后的有關(guān)

責任，由接班人員負責。

鏟車司機管理制度

一、酒后或吃具有催眠、嗜睡等作用的藥物后駕駛、操作鏟

車。

二、鏟車在攪拌站院內(nèi)行駛或工作時，其時速不得超過5km/

小時。

三、記清材料標識及上料倉標識，保證各種原材料不入錯倉,

不混倉。

四、隨時了解砂、石料含水情況，證實進倉砂、石料含水的

相對一致性。對砂、石料含水有較大變化的及時通知質(zhì)檢技

術(shù)人員。

五、在協(xié)助勤雜工、設(shè)備維修人員進行舉高作業(yè)時，鏟車司

機不得離開駕駛室，并不得隨意動車或動鏟。

六、嚴禁鏟車在行駛過程中鏟車上站人或駕駛室超載。

七、鏟車停止工作時，應(yīng)存入指定停車場，并擺放整齊，嚴

禁隨意停放。

八、定期對鏟區(qū)操作人員進行培訓(xùn)，保證持證上崗，加強環(huán)

境意識，做到降噪、節(jié)能。

第三章

S試驗管理制度

編制：劉小強

試驗室管理制度

一、嚴格執(zhí)行國頒部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范，規(guī)程和市建委的有關(guān)

技術(shù)規(guī)定；遵守職業(yè)道德，禁止弄虛作假。

二、認真執(zhí)行試驗室委托管理制度，接受委托后盡快安排試

驗。

三、按照標準試驗方法及操作規(guī)程進行各項試驗，試驗完畢

及時簽發(fā)試驗報告。

四、禁止對原始數(shù)據(jù)做任何涂改；計算數(shù)據(jù)如有筆誤，可用

劃掉并加蓋個人印章以示負責。

五、各種試驗資料應(yīng)俁證編號連續(xù)，并能相互對應(yīng)，便于檢

查，禁止隨意抽撤。

六、試驗評定，應(yīng)符合材料的試驗標準；并對試樣的破壞情

況或異常情況做記錄。

七、為保證試驗資料的嚴肅性，試驗人員應(yīng)字跡清楚地填寫

各種試驗資料。

八、各種試驗資料應(yīng)留有存檔并有專人妥善保管。（保存期不

少于5年）。

九、材料試驗程序：

1、委托人送樣并填寫委托試驗單。

2、檢查試件外觀，編號并對委托單內(nèi)容進行檢查、核對。

3、按標準進行必試項目試驗，填寫試驗原始記錄。

4、計算、評定填寫試驗記錄。

5、復(fù)核、簽章。

6、簽發(fā)報告。

7、報告領(lǐng)取人簽字。

原材料管理

一、水泥

1、使用的水泥品種和廠家，物資采購人員應(yīng)提前選樣，送試

驗室進行試驗，試驗合格后報請總工程師審批方可進廠。

2、對經(jīng)常使用并已掌握了性能的水泥可以進廠、試驗同時進

行，但使用時必須待安定性合格、快測出結(jié)果且經(jīng)過試拌后

無異常的水泥可以使用。

3、水泥進廠后，材料員應(yīng)立即取樣復(fù)試（送試驗室），填寫

委托試驗單并附材質(zhì)證明書。

4、水泥取樣頻率、方法

①散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種，同標

號的水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一

批總量不超過500T,隨機地從不少于3個罐中各采取等量水

泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試

樣。

②袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標

號的水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一

批總量不超過200T,隨機從20個袋中取得等量水泥，經(jīng)混

拌后再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。

③對進廠的水泥，當存放時間超過3個月時，應(yīng)對其進行復(fù)

試，并按結(jié)果使用。

5、水泥試驗項目：進廠水泥應(yīng)按要求進行復(fù)試，必試項目有

水

泥膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間。

6、所有進廠水泥車取樣，做水泥與外加劑凈漿流動度試驗。

7、水泥試驗標準、質(zhì)量標準

①試驗標準

GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）。

GB/T1346-2011水泥標準稠度用量、凝結(jié)時向、安定性檢驗

方法。

ZBQ11004-86水泥強度快速檢驗方法

②質(zhì)量標準

GB175-2007通用硅酸鹽水泥

二、骨料

1、新辟料源時，材料室應(yīng)提前選樣，經(jīng)試驗室試驗合格后,

報總工程師方可進廠。

2、骨料進廠，材料員負責取樣復(fù)試工作。

3、骨料取樣頻率、方法。

(1)取樣頻率：

①砂、石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠時間的砂石材

料，每400M3或600T為一驗收批，不足400M3或600T時視

為一驗收批；連續(xù)生產(chǎn)時，每周抽試不少于一次。

②輕集料：人工骨料應(yīng)以品種、密度等級相同的300M3為一

批，不足300M3時亦為一批；天然骨料以500M3為一批。

(2)取樣方法

①砂取樣

A、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣

部位的表面鏟除，然后從部位抽取大致相等的砂8份，攪拌

均勻后用四分法縮分至22Kg,組成一組試樣。

B、汽車上取樣時，從每批汽車中隨機選擇4輛，從每輛汽車

的不同部位抽取大致相等的砂8份，攪拌均勻后用四分法縮

分至22Kg,組成一組試樣。

②石子取樣

A、在料堆上取樣時，由料堆的頂部、中部和下部均勻分布的

各5個不同部位取樣，取樣時應(yīng)將取樣部位的表層鏟除，然

后由各部位取樣采取大致相等的石子共15份，充分混拌均

勻，組成一組試樣。

B、從汽車上取樣時，由每批汽車中隨機選擇8輛，從每輛車

的不同部位采取大致相等的石子2份，共16份，充分混拌

均勻，組成一組試樣。

注意：A、B條應(yīng)按四分法將所取每組試樣縮取出略多于試驗

所需的試樣。

③輕集料

A、在料堆上取樣時，從料堆的頂部到底部不同方向、不同部

位選取10個點采取大約等量的一組試樣。

B、從事袋裝料抽取試樣時，應(yīng)從不同部位和高度任取10袋

采取大約等量的一組試樣。

④骨料試驗項目

進廠骨料應(yīng)做如下項目的試驗（必試）

A、石：篩分析（顆粒級配）、含泥量、泥塊含量、壓碎指標、

針片狀含量。

B、砂篩分析（顆粒級配）、含泥量、泥塊含量。

C、輕集料：篩分析、堆積密度、筒壓強度、吸水率。

⑤骨料試驗及質(zhì)量標準

A、砂、石試驗標準

JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法

GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石。

B、輕集料

GB2838-81粉煤灰陶粒和陶砂

GB2839-81粘土陶粒和陶砂

GB2840-81頁巖陶粒和陶砂

GB2841-81天然輕骨料

GB2842-81輕骨料試驗方法

JC51-90輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程

三、混合材料

1、采用硅酸鹽水泥拌制碎時，為改善校的某些性能，節(jié)約水

泥等，可摻用粉煤灰、礦渣、浮石、硅灰、火山灰等混合材

料，其摻量通過試驗確定。

2、煤灰進廠時，物資采購人員應(yīng)對其品種、級別、重量、生

產(chǎn)廠家等進行檢查驗收，并索取材質(zhì)證明書。

3、材料員負責進廠后的取樣、委托復(fù)驗工作，并附材質(zhì)證明。

4、混合材料取樣頻率、方法

（1）取樣頻率

①按同廠家、同等級的200T為一批，不足200T者按一批論。

②混合材料參照A要求進行。

（2）取樣方法

A、散裝粉煤灰：運輸工具的15個不同部位各采集大致相等

（不少于1KG）的材料混拌均勻，按四分法縮取出比試驗用

量大一倍的試樣。

B、其它混合材料按有關(guān)標準規(guī)定采取。

5、混合材料試驗項目

（1）粉煤灰：細度、燒失量、需水量比

（2）其它混合材料：按有關(guān)標準進行。

6、混合材料試驗及質(zhì)量標準

（1）粉煤灰

JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

DBJ01-93混凝土中摻用粉煤灰后的技術(shù)規(guī)程

（2）其它混合材料

按有關(guān)標準執(zhí)行。

四、外加劑

1、有進廠的外加劑必須有外加劑檢測報告、出廠合格證。凡

復(fù)試不合格的產(chǎn)品一律不得進廠使用。

2、外加劑進廠前，采購員提前選樣送試驗室試驗，試驗合格

后報總工程師批準方可進行。

3、外加劑進廠后，材料員負責取樣、委托試驗工作，并附材

質(zhì)證明。

4、外加劑的摻用，應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求，施工條件和

混凝土原材料等因素通過試驗確定。

5、減水劑系列外加劑在入罐前要對其均質(zhì)性進行檢驗，凡檢

驗不合格的一律退貨。

6、外加劑的試驗項目

種類...................檢驗項目

普通減水劑.....鋼筋銹獨，28天抗壓強度比，減水率。

高效減水劑.....鋼筋銹蝕，28天抗壓強度比，減水率。

早強減水劑.....鋼筋銹蝕，1天、28天抗壓強度比，減水

率。

緩凝減水劑.....鋼筋銹蝕，1天、28天抗壓強度比。

緩凝劑...........鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間差，28天抗壓強度

比。

泵送劑...........鋼筋銹蝕，28天抗壓強度比，坍落度保

留值，壓力泌水率比。

防水劑...........鋼筋銹蝕，28天抗壓強度比，滲透高度

比。

防凍劑............鋼筋銹蝕「7天、-7+28天抗壓強度比。

膨脹劑...........鋼筋銹蝕，28天抗壓、抗折強度，限制

膨脹率。

7、加劑取樣頻率方法

(1)取樣頻率

減水劑類：每100T為一批，不足100T也為一批。

膨脹劑類：每60T為一批，不足60T也為一批。

防凍劑類：每50T為一批，不足50T也為一批。

防水劑類：每50T為一批，不足50T也為一批。

引氣劑類：每100T為一批，不足100T也為一批。

速凝劑類：每20T為一批，不足20T也為一批。

泵送劑類：每50T為一批，不足50T也為一批。

（2）樣方法

采取試樣時，視每批進料時包裝容器的容積、數(shù)量或逐件取

樣，或隨機任取幾件采取試樣進行檢查。

8、劑試驗及質(zhì)量標準

GB8076-2008混凝土外加劑

GB8077-2008混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法

JC473-2001混凝土泵送劑

JC474-2008砂漿、混凝土防水劑

JC475-2008混凝土防凍劑

GB23439-2009混凝土膨脹劑

GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

配合比管理

一、試配應(yīng)根據(jù)水泥品種、標號、舲坍落度、砂養(yǎng)護條件（養(yǎng)

護周期、溫度、濕度）、砂石原材料質(zhì)量、碎強度等級等各種

因素，在經(jīng)過試配調(diào)整的基礎(chǔ)上，提供理論配合比。

二、理論配合比的設(shè)計應(yīng)依據(jù)JGJ55-2011《普通混凝土配合

比擬設(shè)計規(guī)程》。

三、試配時，采用生產(chǎn)實際使用的原材料，各種原材料均應(yīng)

詳細填明其主要技術(shù)質(zhì)量指標，粗細骨料使用濕料時還應(yīng)測

定其含水率，試配量以實際需要計算。

四、確定於強度至少采用三個不同水灰比的配合比，（試塊留

置數(shù)量和齡期根據(jù)需要確定），建立R-W/C曲線，必要時可利

用快測技術(shù)設(shè)計和調(diào)整混凝土配合比。

五、理論配合比基礎(chǔ)上，試驗員根據(jù)原材料含水情況換算成

施工配合比。

六、驗室在配合比下達后，應(yīng)及時注意3天，7天及28天強

度，一般情況下控制7天強度不低于75%,28天強度在125-

140%以內(nèi)，總體強度偏高或偏低時，應(yīng)適當調(diào)整配合比。

七、配合比的設(shè)計和發(fā)放由試驗室試驗管理人員負責，根據(jù)

使用單位的要求，填寫《舲配合比申請單》和《舲配合比通

知單》經(jīng)試驗室負責人審核簽字后下發(fā)使用。

礎(chǔ)試塊管理

標準養(yǎng)護的舲試件拆模后及時送標養(yǎng)室養(yǎng)護，當班試驗員應(yīng)

檢查標養(yǎng)室的養(yǎng)護溫度、濕度并做好記錄，且應(yīng)符合規(guī)范要

求。碎試塊制作、組數(shù)及制作人員要求規(guī)定：

一、試驗員應(yīng)按單位工程制作硅抗壓強度試塊（R28）及特殊

性能試塊。制作試塊的脛試樣應(yīng)在罐中采取，每組試塊應(yīng)取

自同一盤或同一車中。同合同、同部位、同強度等級、同一

配合比的試塊組數(shù)按下列規(guī)定留置：

1、每一工作班不少于一組；

2、每連續(xù)拌制100M3蹌不少于一組；

3、對有特殊要求的硅如抗?jié)B試塊應(yīng)按相關(guān)標準要求制作。

4、對C35以上強度等級的於且應(yīng)留置R7天試塊。

二、試塊制作要求：試塊制作采用標準振搗臺振搗，振搗要

密實，制作后進行編號。

三、硅試塊強度檢驗評定按《混凝土強度檢驗評定標準》

(GBJ107-2010)o

四、於強度試壓報告，由試驗室主任簽發(fā)，一式四份。

試驗資料管理制度

一、試驗資料包括：試驗委托單、試驗臺帳、原始記錄、試

驗報告、試驗報告收發(fā)記錄。

二、驗委托單是安排試驗的依據(jù)，應(yīng)按順序裝訂妥善保管。

三、字跡清晰地填寫試驗臺帳、記錄，不得抽撤，原始試驗

數(shù)據(jù)嚴禁涂改。

四、試驗完畢后，應(yīng)及時準確地填寫試驗報告單。

五、工程技術(shù)人員審核試驗報告。

六、試驗室主任簽字。

七、試驗報告領(lǐng)取人簽字。

八、各項試驗資料試驗室存檔一份，保存期五年。

九、工程資料應(yīng)以單位工程每一結(jié)構(gòu)部位按照DBJ-51-2003

《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》存檔，保存期五年。

標準養(yǎng)護室管理制度

一、標準養(yǎng)護室用于對混凝土試塊的標準養(yǎng)護。

二、養(yǎng)護條件：溫度20土C,相對濕度大于90%。

三、控溫方法：用電熱管經(jīng)水加熱升溫，用自來水噴淋降溫;

電加熱管和電磁閥由溫度控制儀控制。

四、室內(nèi)懸掛“干濕溫度計”定時查看。

五、經(jīng)常檢查溫濕度控制儀的工作情況。

六、進出入標準養(yǎng)護室隨手關(guān)門，以免造成室內(nèi)溫濕度波動

七、經(jīng)常清掃，保持清潔。

試驗委托管理制度

一、委托人應(yīng)按照各種材料取樣方法的有關(guān)規(guī)定取得試樣,

詳細填寫材料試驗委托單，如有特殊要求，需要在委托單上

注明。

二、收樣人應(yīng)查驗試樣的數(shù)量、外觀是否符合試驗要求，核

對委托單填寫是齊全。

三、委托人與收樣人都應(yīng)在委托單上簽字，以示負責。

四、委托單是對材料進行試驗的依據(jù)，應(yīng)按順序裝訂留存。

五、在下列情況下不接受試驗委托：

1、委托單內(nèi)容與所委托材料不符；

2、試樣數(shù)量不足或種類混雜；

3、試樣不符合原材料取樣規(guī)定。

儀器設(shè)備管理制度

一、儀器設(shè)備由試驗室統(tǒng)一管理。

二、新購儀器設(shè)備必須進行全面檢查合格方可使用，正常使

用各種儀器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。

三、儀器設(shè)備使用時要做到用前檢查，用后清潔干凈。

四、試驗人員必須自覺愛護儀器設(shè)備，經(jīng)常保持儀器設(shè)備整

潔、潤滑、安全正確使用。

五、試驗人員要遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程，要做到管好、用

好、會保養(yǎng)、會使用、會檢查、會排除一般性故障。

六、對帶病運轉(zhuǎn)和有故障的儀器設(shè)備應(yīng)停止使用，經(jīng)維修正

常后方能使用。

第四章

S設(shè)備管理制度

編制：劉小強

設(shè)備管理制度

為了使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，保證

機械設(shè)備滿足生產(chǎn)要求，特制定本制度，望有關(guān)部門認真執(zhí)

行。

一、設(shè)備資產(chǎn)管理

1、設(shè)備部應(yīng)逐臺建立設(shè)備管理臺帳。

2、建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，其檔案內(nèi)容包括：進廠驗證記錄

（裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等）；

3、對于需要報廢的設(shè)備，具備下列條件之一可申請報廢：

①設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其仍不能達到

技術(shù)要求的；

②修理費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的；

③技術(shù)性能落后，不能滿足使用要求的；耗能高，無改造價

值；

④由于意外災(zāi)害或事故所致，使設(shè)備無法重修的；

⑤非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無

配件來源的。

4、對于需要報廢的設(shè)備，公司設(shè)備科組織有關(guān)人員進行技術(shù)

鑒定，經(jīng)鑒定確需報廢的設(shè)備，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批，報總

經(jīng)理批復(fù)。報廢后的設(shè)備不準繼續(xù)使用，并將報廢后的設(shè)備

集中存放，隔離標識。

二、設(shè)備使用管理

1、設(shè)備應(yīng)由專人負責管理使用。

2、設(shè)備部組織有關(guān)人員每月對各部門使用設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進

行一次檢查，檢查結(jié)果記錄在《機械設(shè)備檢查表》中，檢查

中發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員采取措施予以解決；

3、設(shè)備使用部門的負責人每月應(yīng)對設(shè)備進行一次徹底檢查,

并將檢查結(jié)果作書面記錄，通過檢查需要修理應(yīng)向設(shè)備部報

檢修計劃。

三、設(shè)備維護保養(yǎng)

1、設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)在候活期間完成。

2、機械設(shè)備日常保養(yǎng)指在作業(yè)前、運轉(zhuǎn)中、作業(yè)后進行的“清

渣、緊固、調(diào)整、防腐“；一級保養(yǎng)除日常保養(yǎng)外，以緊固、

潤滑、檢查、調(diào)整為主要內(nèi)容，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài);

3、二級保養(yǎng)由專業(yè)修理人員按《設(shè)備保養(yǎng)維修計劃》來執(zhí)行。

四、設(shè)備修理

1、設(shè)備部根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及檢查結(jié)果，每月制定《設(shè)備保

養(yǎng)維修計劃》并組織實施；

2、對于突發(fā)性的故障，由操作員向調(diào)度室和設(shè)備部反饋，由

維修班負責修理，如果維修班遇到不能及時修復(fù)的故障應(yīng)立

即上報設(shè)備部，由設(shè)備部負責組織維修；

五、設(shè)備問題要及時處理，連續(xù)作業(yè)的班組，當班操作人員

應(yīng)及時地對自己操作的設(shè)備出現(xiàn)的問題進行處理，不得拖至

下一個班組。

設(shè)備保養(yǎng)制度（每班工作制）

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明崗位

1

攪

拌

筒

清理a每天班后將攪攔筒內(nèi)積料排放干凈，將筒壁及攪拌壁、

軸、葉片上粘連的水泥塊敲掉用水清洗。

b將攪拌機各部積塵清掃干凈。生產(chǎn)操作

檢查各緊固螺栓各螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動即刻鎖緊。特

別注意攪拌葉片螺栓不得松動。修理工

潤滑每班檢查主機潤滑泵工作情況，及時補充3#鋰基脂潤滑

油。生產(chǎn)操作

2運

輸

機清理每天班后將粘附在機臺上的漿料清除干凈，機臺底部

所積物料也須清除干凈。生產(chǎn)小工

檢查調(diào)整檢查傳動件是否靈活，無異響托輻轉(zhuǎn)動靈活，緊固

牢靠，檢查皮帶機跑偏情況，檢查擋料皮子情況，檢查皮帶

磨損情況。修理工

潤滑對裝有油嘴的軸承部位加注鋰基潤滑脂，用機油槍對鏈

條加少量潤滑油。修理工

3水泥螺旋輸灰器清理檢查嚴禁螺旋機中長期存放水泥，若

機臺要停用一段時間或遇陰雨天氣，應(yīng)將螺旋機中水泥全部

排空，每天檢查進口接管鎖緊貼合，無漏灰。生產(chǎn)操作

潤滑用油槍向潤滑部位加注鋰基脂修理工

4水泥稱量斗清理每天班后將稱斗部位積塵清理干凈生產(chǎn)小

工

潤滑在稱量支點部位加少許潤滑油修理工

5骨料稱量斗清理每天班后將稱斗部位積塵清理干凈生產(chǎn)小

工

潤滑將斗門潤滑各部位加注鋰基脂潤滑油修理工

6氣動系統(tǒng)空壓機空壓機油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時應(yīng)加

空壓機油，冬季每班后排水。修理工

壓縮空氣缶a每天班后應(yīng)將罐底節(jié)門打開放水。

b檢查三聯(lián)體潤滑油情況，隨時添加，檢查凝水情況，排空

濾水器。生產(chǎn)操作

檢查管路無油漏，換氣閥，氣缸動作正常。修理工

7水稱量外加劑系統(tǒng)檢查水泵工作正常，管路無漏水，計量

標尺定位在所要求的位置上。修理工

8上部集中除塵裝置使用每班班后最后一盤，手動點擊除塵

振動電機

生產(chǎn)操作

檢查各部位工作情況修理工

9下部集中除塵使用每次卸灰前開啟除塵系統(tǒng)，卸灰后手動

點擊振動卸灰。材料

檢查各部位工作情況修理工

10電器設(shè)備清潔清除電機外殼和控制柜中接觸器，繼電器上

的灰塵。修理電工

檢查行程開關(guān)行程開關(guān)動作正常，無失靈現(xiàn)象。操作

修理

察看電源電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍，不得起動

電動機。生產(chǎn)操作

H整機外部檢查各連接螺栓螺栓如有拉動、移位，應(yīng)予糾正

堅固。修理工

檢查各附屬件如有機件缺損、變形失效，應(yīng)予補充更正、修

理或更換。修理工

檢查整機運轉(zhuǎn)情況各位應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無異響和不應(yīng)有的磨擦

聲，否則應(yīng)察明原因，加以排除，各電機、減速機及傳動件，

軸承不過熱。各程序的控制時間應(yīng)正確。修理工

生產(chǎn)操作

一級保養(yǎng)（每200工作小時）

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明崗位

1完成本級保養(yǎng)外的例行保養(yǎng)作業(yè)項目

2攪

拌

機檢查a各點潤滑良好，油位正確。

b攪拌桶襯板螺栓緊固完好，葉片無松動。

c進水泵和管路無泄漏，無堵塞。設(shè)備部

清理攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈，必要時將進水管道拆

下清洗。生產(chǎn)部

3各傳動皮帶檢查皮帶松緊度以30-50N的力壓皮帶中部，皮

帶應(yīng)被按下一步0-20MM,過長則應(yīng)予調(diào)整。設(shè)備部

4砂石料，水泥稱量機構(gòu)調(diào)整、校對按所配給的稱量控制儀

表使用說明書中所述步驟，重新校對稱量儀，使其稱量誤差

骨料不大于2%,水及外加劑不大于1%。質(zhì)檢部

生產(chǎn)部

設(shè)備部

5氣動系統(tǒng)檢查各氣動元件動作可靠，氣管無泄漏。

設(shè)備部

空壓機排水將空壓機貯氣桶下部閥門打開，排空積水。

二級保養(yǎng)（每600工作小時）

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明崗位

1完成本級保養(yǎng)外的一級保養(yǎng)作業(yè)項目

設(shè)備部

2各傳動皮帶檢查皮帶磨損情況皮帶如已嚴重磨損或拉長到

不能調(diào)整時，應(yīng)予成組更換。

3攪拌桶檢查葉片和襯板磨損情況葉片和襯板間隙應(yīng)為5-

10MM,如磨損嚴重已不能調(diào)整到此值時應(yīng)加以更換。

4各軸承部位潤滑在所有應(yīng)加注潤滑脂的軸承部位加注潤滑

脂，如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。

5各傳動鏈條檢查松緊度高速鏈條的松緊度，用30-50N的力

在鏈條中點應(yīng)能拉開10T5MM為宜，太松則應(yīng)調(diào)緊。

6

電氣設(shè)備檢查所有接頭接頭如有松動或損壞，應(yīng)予堅固或更

換。

檢查各接觸器觸頭觸頭如有燒損，應(yīng)予打磨，修理或更換。

核對各時間繼電器動作時間按例行保養(yǎng)序號11中時間要求

進行校對。

檢查各行程開關(guān)動作各行程開關(guān)應(yīng)定位準確，無位移。如有

則應(yīng)進行調(diào)整。

三級保養(yǎng)（每1800工作小時）

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明崗位

1完成本級保養(yǎng)外的二級保養(yǎng)作業(yè)項目

設(shè)備部

2各皮帶輪和鏈輪檢查磨損情況如果皮帶輪槽，鏈輪或鏈條

已磨損嚴重，皮帶已開始接觸皮帶輪槽底；鏈輪齒已磨尖,

或鏈條磨損嚴重時，應(yīng)更換相應(yīng)零件。

3各料斗、料門檢查料斗、料門如已明顯變形，或有礙于開

閉，應(yīng)予校正。

4攪拌裝置檢查軸端裝置軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予

拆檢，更換軸承和密封件。

5各式速箱換油各減速機箱油排空，換油N150中負荷工業(yè)齒

輪油

設(shè)備交接班制度

一、接班人員必須按規(guī)定時間到崗進行交接，在接班人員未

到崗時，交班者不得脫離崗位。

二、交接人員要做到交清、接清，并認真寫好交接班日記。

設(shè)備交接內(nèi)容：

①運行中有什么異常現(xiàn)象。

②設(shè)備存在缺陷有何發(fā)展和變化。

③設(shè)備發(fā)生的故障及處理情況。

④設(shè)備維護及清掃加油情況。

⑤設(shè)備的安全裝置及使用情況。

⑥上級的有關(guān)通知及要求。

⑦設(shè)備使用的工具要求交清、接清。

鍋爐房安全保衛(wèi)制度

一、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部位之一，除鍋爐房工作

人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其它人員

未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準入內(nèi)。

二、當班人員要堅守崗位，提高警惕、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)、

操作規(guī)程和巡回檢查制度。

三、非當班人員，未經(jīng)代班人員同意，不準開關(guān)鍋爐房的各

種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)，無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不

準單獨操作。

四、禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品，所需裝住少量潤滑油，

清洗油污、油桶、油壺要存放在指定地點，并注意檢查燃燒

中是否有爆炸物。

五、鍋爐運行或壓火期間，房門不準鎖住或閂住，壓火期間

要有人監(jiān)視。

六、鍋爐房要配備有消防器材，認真管理，不要隨便移動或

挪作它用。

七、鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人要準確、迅速采取措施，啟

動應(yīng)急方案。

鍋爐水質(zhì)管理制度

一、鍋爐用水必須處理，沒有可靠水處理措施，水質(zhì)不合格，

鍋爐不準投運行。

二、嚴格執(zhí)行GB1576-96標準，加強水質(zhì)監(jiān)督。

三、鍋爐水處理一般采用爐外化學(xué)水處理，對與立式、臥式

內(nèi)燃和小型熱水鍋爐可用爐內(nèi)加藥水處理。

四、采用鍋內(nèi)加藥水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度，鍋

水堿度PH值，二項指標，到少化驗一次。

五、采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐，對給水應(yīng)每二小時測定一

次硬度，PH值及溶解氧鍋不應(yīng)2-4小時測定一次，堿度氯根

PH值及磷酸根。

六、專職或兼職水質(zhì)化驗員，要經(jīng)勞動部門考核合格后，才

能進行水處理工作。

七、對離子交換器的操作，要計對設(shè)備特點制定操作規(guī)程,

并認真執(zhí)行。

八、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性質(zhì)的使

用方法。

九、分析化驗用的藥劑妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑嚴

格按規(guī)定保管使用。

十、鍋爐停用檢修時，首先要有水處理人員檢查結(jié)垢，腐蝕

情況，對垢的成份和厚度，腐蝕的面積和深度以及部位作好

詳細記錄。

十一、化驗室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防火措施。

水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄完全正確。

十二、水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄完全正確。

十三、對PH值不合格的化學(xué)水在處理時，必須通過加酸或加

堿的方法調(diào)試中和合格后才允許排放，防止造成水污染。

司爐工、水化驗交接制度

一、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班

準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。

二、交班者需做到“五交五不交，

五交是：

1、鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常。

2、鍋爐安全附件、報警和保護裝置、靈敏可靠。

3、鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常。

4、鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全。

5、鍋爐清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。

五不交是：

1、不交給喝酒和有病的司爐人員。

2、鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。

3、在處理事故的不交班。

4、接班人員不到時，不交給無證司爐。

5、鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。

三、交接者，在交接記錄中簽字后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺限，應(yīng)由

接班人負責。

四、水處理人員交接班前，對處理設(shè)備和化驗儀器、藥品進

行全面檢查。

五、水處理設(shè)備運行和化驗記錄，填寫正確、準確、完整,

嚴禁弄虛作假。

六、交接人員共同檢查軟水處理設(shè)備、化驗儀器、藥品等是

否齊全正常，并對軟水，鍋水主要指標進行化驗，合格后方

能簽字交接班。

鍋爐巡回檢查制度

一、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運行，以帶班長為主按

下例順序每兩小時至少進行一次巡回檢查。

二、檢查電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升》359,

最高斗60℃,滾動軸承溫升生100℃,最高才70。0。

三、檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

四、檢查鍋爐受壓元件可見部位是否有異常現(xiàn)象。

五、檢查水箱水位、各給水泵和電動機的溫度，各閥門開關(guān)

位置和給水壓力是否正常。

六、檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各指示

信號有無異常變化。

七、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐

及附屬設(shè)備的運行記錄內(nèi)。

鍋爐清潔衛(wèi)生管理制度

一、鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，備品備件，操

作工具應(yīng)放在指定地方擺放整齊。

二、鍋爐房地平，墻壁門窗經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

三、每班下班前對工作場地、設(shè)備、儀表、閥二等打掃干凈。

四、每周對鍋爐房所管區(qū)域衛(wèi)生，進行一次大掃除，保持環(huán)

境清潔優(yōu)美。

五、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進

行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。

鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)制度

一、鍋爐設(shè)備的維護和保養(yǎng)是在不停爐的狀態(tài)下，進行經(jīng)營

性維護修理。

二、結(jié)合巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。

三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

1、一只水位表玻璃管（板）損壞、漏水、漏氣，用另外一只

水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。

2、壓力表損壞，表盤不清及時更換。

3、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時修理或更換。

4、轉(zhuǎn)動機械潤滑油保持暢通，油杯保護一定油位。

5、檢查維修二次儀表和保護裝置。

四、對安全附件試驗校驗的要求：

1、安全閥手動放氣或放水試驗每周至少一次，自動放氣或放

水試驗每三個月至少一次。

2、壓力表正常運行時，每周沖冼一次存水彎管，每半年至少

校驗一次，并在刻度盤上畫指示工作壓力紅線，校驗后鉛封。

3、高低水位報警，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報警器，超

壓連鎖裝置，每月至少作一次報警連鎖試驗。

五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件、試驗情況，要詳細做好記錄，

鍋

爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

六、在進行設(shè)備的維護、保養(yǎng)、加油、拆裝過程中，應(yīng)采取

有效措施防止各類油的滴漏，造成場地污染。

加油泵站和油庫區(qū)安全保衛(wèi)制度

一、加油泵站及油庫為站內(nèi)重點要害部位之一，區(qū)域內(nèi)嚴禁

吸煙，嚴禁施工動火。

二、加油泵站內(nèi)禁止存入易燃、易爆物品。

三、加油操作由專人負責，設(shè)備專人定期保養(yǎng)檢查。

四、泵站和油庫區(qū)域內(nèi)配備有消防器材，要認真管理，不要

隨便移動或挪作它用。

五、泵站和油庫區(qū)域內(nèi)有明顯的防火警示牌和安全防火責任

牌，明確防火責任人。

六、泵站和油庫區(qū)域衛(wèi)生打掃干凈，加油機設(shè)備清潔，保持

油庫和泵站清潔優(yōu)美。

生產(chǎn)設(shè)備《操作牌》管理制度

為確保安全生產(chǎn)，保證設(shè)備及檢修人員的安全，特制定《操

作牌》管理制度，規(guī)定如下：

1.對混凝土生產(chǎn)攪拌系統(tǒng)設(shè)置操作牌。

2.設(shè)備操作人員必須持有操作牌，無操作牌者，一律不許操

作生產(chǎn)設(shè)備。

3.設(shè)備檢修人員檢修機械設(shè)備時，必須持有操作牌，才能進

行設(shè)備檢修。

4.交班時，必須將設(shè)備操作牌交給交接班人員。

5?操作牌設(shè)有《操作牌使用臺帳》，生產(chǎn)操作人員要記錄清晰。

考核規(guī)定：L不執(zhí)行本規(guī)定，未發(fā)生事故發(fā)現(xiàn)一次扣100元，

發(fā)生事故加重考核。

2.操作牌丟失，罰款200元。

第五章

C材料管理制度

編制：劉小強

原材料進站管理制度

一、料部采購員按照《質(zhì)量環(huán)境管理手冊》中7.4采購程序

所規(guī)定內(nèi)容與供方簽訂供貨合同（附加環(huán)保條款）

二、配備環(huán)保設(shè)施的原料車輛進站限速5公里行駛過磅，司

磅員按照計量稱顯示合理稱重并做記錄。

三、砂、石骨料進站后，收料員應(yīng)進行逐車目測檢驗，觀察

骨料粒徑、級配大小、及含泥和泥塊含量等情況。若目測不

合格，填寫《不合格物資處理記錄》，并給予退回。

四、原材料的取樣頻率、方法

1、散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種，同等

級的水泥，以一次進廠同一出廠編號的水泥為一批，但總批

量不超過500噸，隨機地從不少于3個罐中各采取等量水泥

經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。

2、砂、石骨料：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠時間的砂、

石材料，以每周抽試不少于1次，且不超過2000噸為一驗

收批。

①砂在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前將取樣部

位的表面鏟除，然后從各部位抽取大致相等的砂8份攪拌均

勻后用四分法縮分至22Kg組成一組試樣；在汽車上取樣時，

從每批汽車中隨機選擇四輛，從每輛汽車的不同部位抽取大

致相等的砂8份，攪拌均勻后用四分法縮分至22Kg組成一

組試樣。

②石子取樣：在料堆上取樣時，由料堆的頂部、中部和下部

均勻分布的各五個不同部位取樣，取樣時應(yīng)將取樣部位的表

面鏟除，然后由各部位取樣采取大致相等的石子共15份，充

分混拌均勻，組成一組試樣；當在汽車上取樣時，由每批汽

車中隨機選擇8輛，從每輛車的不同部位采取大致相等的石

子2份，共16份，充分混拌均勻，組成一組試樣。

以上兩種取得試樣按四分法，將所取試樣縮取出略多于試驗

所需的試樣（最大粒徑小于或等于20mm取40Kg；最大粒徑

為31.5或40廊取80版）

3、粉煤灰：粉煤灰按同廠家、同等級的200T為一批，不足

200T者按一批淪。粉煤灰從不同部位取15份試樣，每份

3Kg,混合拌勻按四分法縮取IKg送試。

4、外加劑取樣頻率

減水劑類:每100噸為一批，不足于100噸也為一批。

膨脹劑類：每60噸為一批，不足60噸為一批。

防凍劑類：每50噸為一批，不足50噸為一批。

防水劑類：每50噸為一批，不足50噸也為一批。

引氣劑類：每100噸為一批,不足100噸也為一批。

泵送劑類：每50噸為一批，不足50噸也為一批。

外加劑采取試樣時，視每批進料時包裝容器的容積隨機任取

幾件采取試樣。

五、原材料采取試樣后，應(yīng)對試件立即標識，標識內(nèi)容（廠

家、名標、規(guī)格、品種、進站日期、收料員姓名），填寫委托

試驗單（委托試驗單編號，按應(yīng)各種材料順序編號），并委托

試驗室進行試驗。

六、原材料裝卸

1、砂、石試驗合格后，收料員指揮車輛按料倉砂、石標識位

置合理慢行立斗卸料，避免砂、石對大氣污染。

2、固體粉類物品（水泥、FA、礦渣粉、CSA）試驗合格后,

收料員指揮車輛按罐倉標識位置，合理停靠等待卸料。收料

員打開除器（避免粉塵污染）后，車輛氣泵開始卸料，卸料

過程中為了避免氣泵噪聲排放環(huán)保標準。

3、液體外加劑試驗合格后，收料員按外加劑標識牌指揮車輛

卸料入池，為了避免勤料前和卸料后軟管中存有剩余外加劑

撒漏污染，收料員必須采用小桶套管口的辦法，防止外加劑

撒漏污染土地。檢查軟管中無外加劑后，小桶內(nèi)剩余外加劑

倒入池中。

4、原材料裝卸完畢后，收料員發(fā)放《目測合格證》，車輛慢

行回皮兌換領(lǐng)票離站。

備件及易耗品的采購、放置和領(lǐng)用制度

為了加強公司設(shè)備備件及易耗品的管理工作，對各部門需用

的物品實行集中管理，通過對采購和領(lǐng)用過程的控制，以保

證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。領(lǐng)用時做到既滿足生產(chǎn)的需求

又不浪費，現(xiàn)就有關(guān)事宜規(guī)定如下：

一、庫房材料采購

1、公司需用的外購物品（文具除外）由材料部統(tǒng)一采購管理。

2、各部門在每月五日前將所需要采購物品，填寫采購計劃單

（材料部、財務(wù)部、站長一式三份），并由部門主管簽字，站

長審批認可后，材料部統(tǒng)一采購。

3、材料部對易耗品或物品，根據(jù)需求應(yīng)有一定儲備，做到每

月在規(guī)定時間內(nèi)集中采購，所購物品統(tǒng)一存放倉庫管理。

二、材料入庫放置制度

1、材料物品入庫前，庫管員按照供方物品清單登帳簽字，填

寫入庫單（采購員、庫管員）簽字確認。并當日送交財務(wù)部

進行統(tǒng)計上報。

2、材料部物品入庫后，庫管員按照庫房物品標簽統(tǒng)一進行分

類擺放。

3、庫房內(nèi)擺放滅火器，庫管員每月檢查一次，確保滅火器材

可使用性。

4、特殊物品（易燃品、化學(xué)品、污染品）與庫房內(nèi)其他物品

隔離擺放，并在物品明顯處識別危險品特殊標牌。

5、庫房內(nèi)物品遠離電源，禁止明火、暗火、禁止吸煙。

三、領(lǐng)用制度

1、在領(lǐng)用物品前，價值超過300元以下的物品，各部門填寫

所需物品領(lǐng)用單（部門負責人簽字）后，物品方可兌換出庫；

價值超過300元以上的物品，部門負責人填寫領(lǐng)用單（站長

審批簽字）后，物品方可兌換出庫。

2、各部門憑有效領(lǐng)用單提貨時，庫管員兌換領(lǐng)用單并填寫出

庫單（提貨人、庫管員簽字），領(lǐng)用物品才能出庫。

3、特殊物品（易燃品、化學(xué)品、污染品）在領(lǐng)用前，各部門

應(yīng)做到有效的防火、防漏、防遺灑等措施，避免火災(zāi)爆炸、

污染土地等破壞環(huán)境的重大影響。

4、物品出庫后，庫管員及時消帳，保留存根。所出庫物品當

日送交財務(wù)部進行統(tǒng)計上報。

四、材料部所購物品每月入庫、出庫登記，嚴格管理，庫管

員每月25號盤庫，并做月報表。

第六章

Z質(zhì)量檢驗管理制度

編制：劉小強

質(zhì)量檢驗管理制度

一、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工作積極主動、認真負責。

二、接到生產(chǎn)任務(wù)單后，根據(jù)試驗室下發(fā)的配合比通知單及

當天的砂石含水率，換算施工配合比，通知攪拌機操作員，

將配合比輸入電腦，在確認無誤后方可開盤，并負責開盤鑒

定及簽發(fā)工作。當具備開盤條件時，必須由質(zhì)檢員、攪拌機

操作員、共同確認后方可正式生產(chǎn)。

三、對生產(chǎn)舲應(yīng)做到逐車目測舲坍落度及和易性，并適當抽

查腔的實際坍落度，更準確地了解腔的粘聚性、保水性等,

在於取樣時，確保無遺灑時，由取樣人員及時清理到方磚制

作區(qū)，以便再利用，減少污染土地。對和易性不良或達不到

客戶要求的試驗員予以適當調(diào)整。坍落度及含氣量及檢測應(yīng)

根據(jù)以下試件取樣方法進行檢測，且大方量硅及檢測應(yīng)每

100m3不少于2次檢測，并細致的測試和記錄，以優(yōu)質(zhì)的工

作質(zhì)量實現(xiàn)舲出廠檢驗合格率達到100%。

四、碎的取樣及抗壓試件、抗?jié)B試件、抗凍溶試件的留置及

第二天的試件拆模編號工作。舲試件制作過程中產(chǎn)生的清理

污水要做到100%排放到沉淀池，減少對環(huán)境的污染，在刷試

件模時宜做到脫模劑無滴漏，無法保證情況下要放到可盛油

的金屬盒子中，以防止脫模劑直接滴漏在地面上，對所滴漏

的油可再次利用，減少污染土地。

1、試件取樣規(guī)定：

①每連續(xù)拌制100m3同配合比的碎，取樣不少于1次。

②每工作臺班拌制的同配合比的硅不足100m3,其取樣不少

于1次。

③每一現(xiàn)澆部位同配合比的硅，取樣不少于1次。

④同一單位工程，每一驗收項目中同配合比的校，取樣不

少于1次。

⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留

置組數(shù)，可根據(jù)實際情況確定；冬施的校試件的留置，除應(yīng)

符合上述規(guī)定外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試

件；對標號高于C35的於，在取樣留置試件時，還應(yīng)增設(shè)一

組7天強度的試件，當換水泥、外加劑等原材料或配合比時，

須留置3天、7天及28天強度試件。

⑥組試件所用的拌合物應(yīng)從同一運輸車中取出，每份試樣量

應(yīng)滿足於質(zhì)量檢驗項目所需的1.5倍，且不少于0.02ni3。

2、試件應(yīng)在取樣后立即制作，強度試塊的制作應(yīng)在40min內(nèi)

完成。其抗壓試件制作前應(yīng)將模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上

一層礦物油脂或其它脫模劑。試塊制作應(yīng)采生標準振動臺成

型，振搗要密實，制作后編號，靜置一晝夜，然后拆模，拆

模后應(yīng)立即送往標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。試件在標養(yǎng)室要碼放整

齊，間隔為10-20mm,并避免用水直接沖淋試件，對有抗?jié)B

等特殊要求的試件，應(yīng)按相關(guān)標準要求制作。

五、嚴格按照施工配合比通知單，對主機生產(chǎn)進行監(jiān)控。當

於拌合物的坍落度或粘聚性、保水性能不好時，應(yīng)在保證水

灰比不變的條件下，適當調(diào)整用水量或砂率。如遇特殊情況

或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時向質(zhì)檢部負責人匯報，并協(xié)助解決。

六、質(zhì)檢員應(yīng)對主機生產(chǎn)當中每盤硅的材料計量進行嚴格監(jiān)

控，當計量值超出誤差范圍時應(yīng)及時高速并做好記錄。熟悉

攪拌機的基本操作，了解各種原材料的實際儲備量，掌握所

用水泥及外加劑的基本性能。

七、配合設(shè)備部定期對計量設(shè)備進行校核，每半個月校核一

次計量設(shè)備

八、每天班中應(yīng)不少于三次目測檢查本臺班所使用的原材料,

發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

九、認真如實地填寫交接記錄（本班生產(chǎn)量、對舲及各項調(diào)

整、用戶反饋意見及改進措施；冬季施工應(yīng)記錄當天天氣情

況，及晝夜溫差、舲原材料溫度、攪拌機房、地倉溫度）。

十、認真填寫試件臺帳，要求字跡清楚，編號連續(xù)。

十一、質(zhì)檢室工作人員要積極參加試驗室的試配工作，以求

在工作中對校有更深的了解，提高自身的專業(yè)素質(zhì)。

十二、積極做好與生產(chǎn)調(diào)度、主機司機、材料等相關(guān)部門的

協(xié)調(diào)工作。

十三、工作時間要堅守崗位，不得無故離崗。保證工作環(huán)境

衛(wèi)生清潔、整齊。

L對在活動或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一般廢棄物如：廢筆芯、廢

舊文件、廢辦公用紙、廢復(fù)印用紙、廢打印紙、廢色帶等一

般廢棄物，要做到百分之百分類存放，回收處理達防范污染

的目的。

2.對在活動或生產(chǎn)過程中日常辦公用電如：照明用電、電腦

用電及空調(diào)用電要做到人走關(guān)電的習(xí)慣，以減少能源的消耗。

第七章

T碎冬施管理制度

編制：劉小強

於冬施管理制度

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002及

《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定，室外日平均氣

溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于59時，即進入冬季施工期。冬施期間，

除人、機、料、法、環(huán)等因素應(yīng)符合一般要求外，尚須做好

如下控制工作：

一、材料控制

（一）砂、石：進入冬施前，材料室應(yīng)盡可能多地貯存砂子，

以避免購入凍砂；十一月份以后進場的砂、石料要嚴格控制

含水率（＜6.0%）以防凍結(jié)。

（二）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,

水泥強度等級不應(yīng)低于32.5,宜優(yōu)先選用早強水泥，以提高

混凝土的早期強度。

（三）粉煤灰：采用I級粉煤灰時，強度等級在C20以上的

混凝土粉煤灰最大取代率不宜超過15%。

（四）外加劑：冬施之前，試驗室應(yīng)通過試驗選定一種無氯

鹽、無尿素、無污染型防凍劑。

（五）水：冬施期間采用熱水拌合混凝土，水溫不宜高于80。&

具體溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度及施工要求而定。

二、生產(chǎn)過程控制

（一）人員：開盤前30分鐘，所有生產(chǎn)人員均須到崗，檢查

設(shè)

備及材料情況。

（二）設(shè)備：設(shè)備維修人員必須對設(shè)備加強定時定點檢查，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理，俁證生產(chǎn)順利進行。開盤前必須用熱水

沖刷攪拌機不少于5分鐘。

（三）配合比

1、配合比設(shè)計必須考慮到冬施混凝土強度損失的實際情況，

留出足夠的余量。

2、嚴格控制混凝土的水灰比，對C20以上的混凝土最小膠凝

材料用量不宜少于300Kg/m3；外加劑應(yīng)依據(jù)試驗，在不同條

件下按規(guī)定摻量摻入。

（四）投料

1、所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物，嚴禁有凍塊

的砂石進入料斗。

2、由骨料帶入的水分均應(yīng)從拌合水中扣除，如無特殊要求，

混凝土坍落度宜采用滿足施工要求的最小坍落度原則。

（五）攪拌過程及溫度控制

1、開盤前，質(zhì)檢部負責測定水罐內(nèi)水溫，符合要求后方可通

知主機操作室開盤生產(chǎn)。

2、攪拌機室內(nèi)要懸掛溫度計，主機操作人員應(yīng)隨時檢查機室

內(nèi)溫度情況，保證機室溫度在10℃以上。

3、攪拌投料順序為：先加砂、石、水攪拌不少于15s后再加

水泥、外加劑及摻合料攪拌不少于30S,嚴禁8（TC溫度以

上的熱水直接和水泥接觸。

4、混凝土出機溫度不宜低于10℃,具體溫度應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣

溫、運距及施工要求等因素確定并按質(zhì)檢員要求控制。

5、開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員

通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。

（六）運輸及卸料

1、進入冬施后，罐車應(yīng)加保溫套，接料前必須先用熱水沖刷

轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再接灰；運輸過程中，司機應(yīng)

注意做好防滑防凍工作。

2、混凝土到達現(xiàn)場后，控制卸料入模溫度不宜低于5（；值

班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能避免在施工現(xiàn)場

壓車現(xiàn)象，保證混凝土及早澆筑完畢。

3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆筑完畢時

間，控制混凝土在現(xiàn)場的停留時間不宜超過15分鐘。

(七)檢驗

進入冬施后，攪拌站應(yīng)加強質(zhì)量檢驗的力度，具體要求如下:

1、骨料檢驗當班質(zhì)檢員每天每4小時檢驗骨料情況至少一

次，嚴禁骨料中混有冰雪凍及其它易凍裂的物質(zhì)；鏟車司機

也應(yīng)在生產(chǎn)過程中隨時檢查骨料情況。

2、水溫檢驗質(zhì)檢部派人每天每4小時檢驗水溫至少一次并

做好記錄，保證拌合用水溫度符合技術(shù)要求。

3、混凝土出機溫度檢驗每一工程部位，每攪拌100ni3混凝

土，

當班質(zhì)檢員測定出機混凝土溫度不少于一次并做好記錄。

4、混凝土入模溫度檢驗當班質(zhì)檢員每天隨車到施工現(xiàn)場檢

測混凝土入模時的溫度。

5、試塊留置檢驗當班生產(chǎn)試驗工必須嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定留置標養(yǎng)試塊及

同條件養(yǎng)護試塊，并保證同條件養(yǎng)護試件同施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)

護條件盡可能一致。

在以上檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)實際情況與要求不符，應(yīng)及時通

知站內(nèi)有關(guān)人員或負責人采取適當措施進行調(diào)整。

(A)現(xiàn)場及環(huán)境

1、在冬施期間，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，在攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)

置室外測溫裝置，試驗室人員每天按時測定并記錄4次大氣

溫度及當天的天氣情況。

2、司機冼涮車輛必須在指定的地點，不得隨意亂洗、亂倒，

以防場地結(jié)冰路滑。

3、車輛停放有序，保持道路暢通無阻，保持車輛整潔。

第八章

C車隊管理制度

編制：劉小強

車隊管理制度

一、要認真組織司機對新的“交通法”及郴州市《中華人民

共和國道路交通安全法》辦法的學(xué)習(xí)，結(jié)合本市的實際情況

有計劃、有組織、有目標對駕駛員定期的法規(guī)培訓(xùn)，落實道

路交通安全防范制度。

二、錄用司機的從嚴把關(guān)條件：（1）駕駛年限必須5年以上，

從事貨運機動車駕駛的司機年齡在40歲以下。（2）應(yīng)持有本

事核發(fā)的機動車駕駛證的駕駛?cè)嘶蛘叱钟型馐∈潞税l(fā)機動

車駕駛證駕駛本事注冊登記的營運機動車的駕駛?cè)耍瑫r應(yīng)

持有中華人民共和國交通部核發(fā)的“從業(yè)資格證書”，經(jīng)過路

試新的交法及環(huán)境知識考答合格的方準錄用，同時三個隊長

簽字認可方準生效，新駕駛員在7個工作日試用期間完成之

后，能夠獨自掌握駕駛技能，依據(jù)所學(xué)的知識方能單獨駕駛

自己的車輛經(jīng)確認后，可以上車，否則清退。

三、司機對所駕駛的車輛必須按照攪拌站相關(guān)措施卻執(zhí)行并

遵守，按照強遠攪拌站車隊七項制度八本帳保養(yǎng)車輛、車輛

維修保養(yǎng)（車場）制度，去保養(yǎng)。冬季加裝保溫被，在接混

凝土之前，用熱水給罐加溫（每個車），夏季根據(jù)天氣變化后,

氣溫比較高的情況下，用水給罐降溫。唯一宗旨是保證混凝

土的質(zhì)量。要做到出車檢查，包括防凍液是否充足、機油是

否在標準的規(guī)定位置等，司機應(yīng)定期對車輛進

行檢查，如發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)混凝土有粘罐的情況，立即處理干凈,

如司機對罐內(nèi)的混凝土沒有清潔干凈則按有關(guān)條款受到懲

罰處理。

四、車輛維修：車輛在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，要及時

通知車隊，車隊并根據(jù)情況及時通知修理間，要求修理間及

時派修理工，力爭在最短的時間內(nèi)到達現(xiàn)場，進行判斷修理,

車輛如有故障，司機應(yīng)及時上報車隊，根據(jù)不同的故障，開

具車輛保修申請單如實填寫車輛報修單，申請表的內(nèi)容，司

機持車輛報修申請表到修理間，由修理間負責人安排主修人

員對故障車進行修復(fù)，完成任務(wù)后并在修理負責人和主修人

欄目簽字，原則是誰主修誰負責制原則落實到人。司機持車

輛保修申請單，第二聯(lián)交回車隊。

五、駕駛員除對以上內(nèi)容遵守以外，還要在車輛運行中、出

廠前按照1號機、2號機1字排開等候，院內(nèi)行駛速度不準

超5公里，否則受到經(jīng)濟罰款。根據(jù)不同情況必須并閉發(fā)動

機，在生產(chǎn)開始時司機必須返轉(zhuǎn)，在確認沒有水的情況下,

再正轉(zhuǎn)方可倒車，倒車接混凝土每趟在出廠前要及時清洗罐

口，經(jīng)質(zhì)檢部人員檢查、確認混凝土合格后，去調(diào)度室領(lǐng)取

混凝運輸單之后，去質(zhì)檢部蓋章簽字認可，按照運輸單的所

注明地址送往工地。途中，到工地后嚴禁司機對混凝土加注

水，以保證混凝土的質(zhì)量。在運輸途中隨時觀察罐的轉(zhuǎn)速,

按照有關(guān)相關(guān)規(guī)定罐的車速，控制在每分鐘2-4轉(zhuǎn)，到工地

后要及時找施工單位的收料員，如實逐欄填寫預(yù)拌混凝土運

輸單的內(nèi)容（到場時間，開始澆筑時間、完成澆筑時間）并

在簽字欄內(nèi)，施工單位收料員簽下收料員的人名全稱，司機

在拿到一張完整預(yù)拌混凝土運輸單后，根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)及時

沖洗扇葉、放灰槽，然后及時安全返回。

六、要嚴加把好質(zhì)量關(guān)，為關(guān)注焦點增強服務(wù)意識提高服務(wù)

質(zhì)量，得到顧客滿意，以優(yōu)良的產(chǎn)品，到位的服務(wù)樹立良好

的公司信譽，使公司在行業(yè)競爭中有獨到之處，在年度綜合

評審輸送過程中混凝土的質(zhì)量及服務(wù)力爭達到98%o

七、駕駛車輛時要集中精力掌握車輛行駛的速度，時刻觀察

罐的轉(zhuǎn)數(shù)和罐的所轉(zhuǎn)方向如發(fā)現(xiàn)有異常要立即停車進行檢

查，必要時通知車隊，車隊依據(jù)情況安排相關(guān)人員進行處理。

八、混凝土罐車清洗：駕駛員在沒有任務(wù)收車的情況下，到

1號機或2號機邊側(cè)接清罐水在確認清洗干凈后，把污水排

放到沉淀池，后再利用。

九、車用燃油，駕駛員在生產(chǎn)過程中或途中要有效控制車速,

中速行駛一免造成揚塵，造成空氣環(huán)境污染減少燃油不必要

消耗，在站院內(nèi)根據(jù)特殊情況關(guān)閉發(fā)動機等候，以減少燃油

的消耗。

十、車輛在運輸途中或到工地后，駕駛員要嚴禁空檔、急加

速和明笛，以免影響職工及周邊工作環(huán)境。

十一、駕駛員要集中精力掌握駕駛車輛的行駛速度，同時觀

察罐車的轉(zhuǎn)數(shù)，如發(fā)現(xiàn)遺灑現(xiàn)象應(yīng)立即停車，本車司機應(yīng)立

即電話聯(lián)系組員，組員應(yīng)立即安排甲班或乙班的司機到達遺

灑現(xiàn)場進行清理，以免造成道路環(huán)境的污染。

十二、新招聘的司機經(jīng)考試、路試合格后車隊組織相關(guān)人進

行環(huán)境知識方面的培訓(xùn)。

第九章

H環(huán)境管理制度

編制：劉小強

油品及化學(xué)品管理制度

為了對本公司所使用的油品及化學(xué)品進行有效控制和管理，

防止產(chǎn)生污染，保障員工職業(yè)健康安全，保護環(huán)境，特制定

本程序。

一、采購管理

1.采購前應(yīng)查詢供方的環(huán)境條件，選擇符合環(huán)境條件的供方;

2.向供方索取油品及化學(xué)用品的安全技術(shù)資料；

3.油品及化學(xué)用品必須符合國家標準要求的標識；

4.符合《采購控制程序》。

二、運輸管理

1.選擇具有運輸油品及化學(xué)用品資格的單位及持證司機進

行運輸，向運輸放提出環(huán)境方面的要求，并對其進行控制；

2.運輸遇熱，遇潮容易引起燃燒，爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物

品，向運輸方提出環(huán)境方面的要求，并對其進行控制；

3.運輸互相接觸、碰撞容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險

的物品，在運輸中要有防止接觸和碰撞的措施；

4.運輸途中對物品應(yīng)該輕拿輕放，防止撞擊、拖接和傾倒，

遵守安全運輸規(guī)程

三、儲存管理

1.油品及化學(xué)用品入庫時要進行必要的檢查，應(yīng)保證入庫的

化學(xué)用品包裝完整，標識清晰；

2.油品及化學(xué)用品的儲存應(yīng)建立臺帳，對物品名稱、數(shù)量及

入

庫日期進行記錄；

3.油品及化學(xué)用品應(yīng)儲存在專用倉道、油庫，專用場地或?qū)?/p>

儲存室（柜），根據(jù)物品的種類，性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防護設(shè)施，

并設(shè)專人管理，隨時檢查；

4.油品及化學(xué)用品應(yīng)分類、分項存放，應(yīng)有安全距離，不得

超量儲存。化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的化學(xué)危險

品，不得在同一處存放。

5.遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品，不得

在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放，受陽光照

射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品和桶裝、罐裝等易

燃體、氣體應(yīng)在陰涼通風(fēng)地存放。各種氣體的存放，要距離

明火10米以上，搬運時有能碰撞，氧氣瓶不能和可燃氣瓶同

放一處；

6.油品及化學(xué)用品應(yīng)注意防止遺撒和泄漏；

7.儲存化學(xué)用品的房間內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火；

四、發(fā)放管理

1.油品及化學(xué)用品由專人負責建