第二屆全國(guó)智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽-理論知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)

2018年中國(guó)技能大賽——第二屆全國(guó)智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽

2018年中國(guó)技能大賽

——第二屆全國(guó)智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽

理論知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)

全國(guó)組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)

2018年9月

2018年中國(guó)技能大賽——第二屆全國(guó)智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽

目錄

第一部分單項(xiàng)選擇題

一、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)模塊1

二、自動(dòng)化與控制技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)模塊25

三、檢測(cè)與調(diào)試基礎(chǔ)知識(shí)模塊40

四、工業(yè)工程與計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)模塊66

第二部分判斷題

一、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)模塊90

二、自動(dòng)化與控制技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)模塊96

三、檢測(cè)與調(diào)試基礎(chǔ)知識(shí)模塊103

四、工業(yè)工程與計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)模塊109

第一部分單項(xiàng)選擇題

（單項(xiàng)選擇題的參考答案均為“A”）

一、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)模塊（題號(hào)從11001～11300，共300道題）

11001.下面（）不能減少工藝系統(tǒng)受力變形。

A.增大切削用量B.提高接觸剛度

C.提高工件剛度D.減小切削力

11002.導(dǎo)線(xiàn)的識(shí)別標(biāo)記是（）以識(shí)別導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束的標(biāo)記。

A.標(biāo)在導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束兩端，必要時(shí)標(biāo)在其全長(zhǎng)的可見(jiàn)部位

B.只標(biāo)在導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束的首段

C.只標(biāo)在導(dǎo)線(xiàn)或線(xiàn)束的末段

D.只標(biāo)在電氣圖上

11003.在切削速度加大到一定值后，隨著切削速度繼續(xù)加大，切削溫度（）。

A.平穩(wěn)并趨于減小B.停止升高

C.繼續(xù)升高D.不變

11004.與常規(guī)切削加工相比，高速切削加工的單位時(shí)間內(nèi)材料切除率（）。

A.是常規(guī)切削加工的3～6倍或更高

B.低于常規(guī)切削加工

C.略高于常規(guī)切削加工

D.與常規(guī)切削加工相當(dāng)

11005.關(guān)于高速切削，（）的描述是錯(cuò)誤的。

A.由于主軸轉(zhuǎn)速高，所以易造成機(jī)床振動(dòng)

B.切削力減小，有利于薄壁、細(xì)長(zhǎng)桿等剛性零件的加工

C.由于95%以上的切削熱被切屑迅速帶走，所以適合加工易產(chǎn)生熱變形及熱損傷要高較高的

零件

D.與傳統(tǒng)切削相比，單位時(shí)間內(nèi)材料去除率增加3～6倍，生產(chǎn)效率高

11006.用于高速切削（＞4000r/min）的回轉(zhuǎn)刀具，（）的描述是不準(zhǔn)確的。

A.只能采用1/10短錐刀柄形式B.刀片不允許采用摩擦力夾緊方式

C.必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試D.刀柄和主軸的錐面及端面同時(shí)接觸

11007.高速主軸為滿(mǎn)足其性能要求，在結(jié)構(gòu)上主要是采用（）電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的內(nèi)裝電機(jī)集成

化結(jié)構(gòu)，從而減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，具有更高的可靠性。

A.交流伺服B.步進(jìn)伺服

C.直流伺服D.內(nèi)裝

11008.超精密加工要求嚴(yán)格的加工環(huán)境條件，加工環(huán)境需滿(mǎn)足（）。

①放置機(jī)床的房間室溫控制在20±0.05℃

②機(jī)床采用恒溫油澆淋，恒溫油控制在20±0.005℃

③恒濕、超凈化

A.條件①②③B.條件②和③

C.條件①和②D.條件①和③

11009.下面有關(guān)高速加工工藝特點(diǎn)的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。

A.高速加工應(yīng)盡量采用低壓、外部冷卻方式

-1-

B.高速加工具有高的切削速度

C.高速加工采用小層深的分層切削

D.相較于普通數(shù)控加工，高速加工的刀軌更需要流暢

11010.中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)決定，將（）定為“公民道德宣傳日”。

A.9月20日B.9月10日

C.10月10日D.10月20日

11011.系統(tǒng)設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分，主軸轉(zhuǎn)速的控制系統(tǒng)選擇的是由0～10V的模擬

電壓，那么如果系統(tǒng)中輸入M03S1000的指令，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)模擬接口輸出的主軸指令電壓是（）。

A.3.3VB.5V

C.10VD.6.6V

11012.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，用戶(hù)宏程序是指含有（）的程序。

A.變量B.子程序

C.常量D.固定循環(huán)

11013.子程序是不能脫離（）而單獨(dú)運(yùn)行的。

A.主程序B.跳轉(zhuǎn)程序

C.宏程序D.循環(huán)程序

11014.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用長(zhǎng)度補(bǔ)償功能時(shí)，當(dāng)?shù)诙训侗葮?biāo)準(zhǔn)刀長(zhǎng)30mm，H02參數(shù)中輸入

正值"30"時(shí)，程序段中應(yīng)用長(zhǎng)度補(bǔ)償指令（）。

A.G43B.G41

C.G44D.G42

11015.某程序中的一個(gè)程序段為：N03G90G19G94G02X30.0Y35.0R130.0F200該程序段的錯(cuò)誤在

于（）。

A.不應(yīng)該用Gl9B.不應(yīng)該用G90

C.不應(yīng)該用G94D.不應(yīng)該用G02

11016.手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是（）。

A.程序名B.程序段號(hào)

C.程序D.刀具號(hào)

11017.在編制程序時(shí)，運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是以起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系，稱(chēng)為（）。

A.增量坐標(biāo)系B.編程坐標(biāo)系

C.工作坐標(biāo)系D.絕對(duì)坐標(biāo)系

11018.檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括（）方法。

A.自動(dòng)校正B.試切削

C.空運(yùn)行D.圖形動(dòng)態(tài)模擬

11019.編程人員在編程時(shí)使用的，并由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立的

坐標(biāo)系稱(chēng)為（）。

A.工件坐標(biāo)系B.機(jī)床坐標(biāo)系

C.極坐標(biāo)系D.絕對(duì)坐標(biāo)系

11020.下面選項(xiàng)中，（）不屬于線(xiàn)框建模的特點(diǎn)。

A.可進(jìn)行物理性計(jì)算，如物體的表面積、體積等

B.數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、存儲(chǔ)量小

C.常用來(lái)表達(dá)二維幾何信息，如車(chē)間布局、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)模擬顯示等

D.對(duì)硬件要求不高、處理時(shí)間少

11021.在CAXA制造工程師軟件中等高加工軌跡使用鑲片刀具比整體式球頭銑刀在等高加工軌

跡中加工效率（）。

A.更高B.更低

C.相等D.1/2

11022.關(guān)于CAM軟件模擬仿真加工，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。

A.可以模擬刀具受力變形、刀具強(qiáng)度、韌性、機(jī)床精度等問(wèn)題

B.可以把零件、夾具、刀具用真實(shí)感圖形技術(shù)動(dòng)態(tài)顯示出來(lái)，模擬實(shí)際加工過(guò)程

C.通過(guò)加工模擬可以達(dá)到試切加工的驗(yàn)證效果，甚至可以不進(jìn)行試切

-2-

D.模擬時(shí)將加工過(guò)程中不同的對(duì)象用不同的顏色表示，可清楚看到整個(gè)加工過(guò)程，找出加工

中是否發(fā)生過(guò)切、干涉、碰撞等問(wèn)題

11023.以正弦規(guī)量測(cè)時(shí)，指示量表主軸應(yīng)垂直于()。

A.平板面B.正弦規(guī)斜面

C.工件端面D.圓柱連心線(xiàn)

11024.已知物體的主.俯視圖，正確的左視圖是（）。

(a)(b)(c)(d)

11025.“NC”的含義是（）。

A.數(shù)字控制B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制

C.網(wǎng)絡(luò)控制D.數(shù)字化信息

11026.加工后零件有關(guān)表面的位置精度用位置公差等級(jí)表示，可分為()。

A.12級(jí)B.18級(jí)

C.20級(jí)D.20級(jí)

11027.已知物體的主.俯視圖，正確的左視圖是（）。

11028.物體上互相平行的線(xiàn)段，軸測(cè)投影（）。

A.平行B.垂直

C.無(wú)法確定D.相交

11029.正等軸測(cè)圖的軸間角為（）。

A.120B.90

C.60D.30

11030.正等軸測(cè)圖中，為了作圖方便，軸向伸縮系數(shù)一般?。ǎ?。

A.1B.2

C.3D.4

11031.畫(huà)正等軸測(cè)圖的X、Y軸時(shí)，為了保證軸間角，一般用（）三角板繪制。

A.30oB.45o

C.90oD.以上都可以

11032.根據(jù)組合體的組合方式，畫(huà)組合體軸測(cè)圖時(shí)，常用（）作圖。

A.切割法、疊加法和綜合法B.疊加法

C.切割法D.綜合法

11033.下列刀具材質(zhì)中，()韌性較高。

A.高速鋼B.碳化鎢

C.陶瓷D.鉆石

11034.在半剖視圖中，剖視圖部分與視圖部分的分界線(xiàn)為()。

A.細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)B.粗實(shí)線(xiàn)

-3-

C.雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)D.細(xì)實(shí)線(xiàn)

11035.重合剖面的輪廓線(xiàn)都是用()。

A.細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制B.粗實(shí)線(xiàn)繪制

C.細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)繪制D.雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)繪制

11036.看懂主、俯視圖，想象出組合體的形狀，找出錯(cuò)誤的左視圖()。

11037.CAXA制造工程師中，以下選項(xiàng)中的行間走刀連接方式，（）方式的加工路徑最短。

A.直線(xiàn)B.半徑

C.S形D.圓弧

11038.當(dāng)需要表示位于剖切平面前的結(jié)構(gòu)時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按假想投影的輪廓線(xiàn)用()。

A.雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)B.粗實(shí)線(xiàn)

C.細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)D.點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)

11039.進(jìn)給率即()。

A.每回轉(zhuǎn)進(jìn)給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)B.每回轉(zhuǎn)進(jìn)給量÷每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)

C.切深×每回轉(zhuǎn)進(jìn)給量D.切深÷每回轉(zhuǎn)進(jìn)給量

11040.程序的修改步驟，應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（）鍵即可。

A.替代B.刪除

C.插入D.復(fù)位

11041.檢驗(yàn)工件是否垂直，一般可用(）量測(cè)。

A.直角規(guī)B.分厘卡

C.游標(biāo)卡尺D.深度規(guī)

11042.利用外卡鉗檢驗(yàn)圓柱之外徑時(shí)，卡鉗兩腳尖之聯(lián)機(jī)與圓柱軸線(xiàn)成()。

A.垂直B.60度

C.平行D.45度

11043.已知直齒圓柱齒輪模數(shù)m=2.5mm，齒數(shù)z=32，則齒輪分度圓的直徑為（）。

A.80mmB.70mm

C.60mmD.50mm

11044.已知軸承的型號(hào)為6305,則軸承的內(nèi)徑尺寸為（）。

A.25mmB.5mm

C.305mmD.50mm

11045.加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)，可分為（）和可換主軸箱的加工中心。

A.單軸、雙軸、三軸B.臥式加工中心

C.鉆削D.鏜銑、鉆削

11046.車(chē)普通螺紋，車(chē)刀的刀尖角應(yīng)等于（）度。

A.60B.55

C.45D.30

11047.根據(jù)投影面展開(kāi)的法則，三個(gè)視圖的相互位置必然是以（）為主。

-4-

A.主視圖B.左視圖

C.俯視圖D.仰視圖

11048.國(guó)標(biāo)中規(guī)定用（）作為基本投影面。

A.正六面體的六個(gè)面B.正五面體的五面體

C.正四面體的四面體D.正三面體的三個(gè)面

11049.基本視圖主要用于表達(dá)零件在基本投影方向上的（）形狀。

A.外部B.內(nèi)部

C.前后D.左右

11050.投影面垂直線(xiàn)有（）反映實(shí)長(zhǎng)。

A.兩個(gè)投影B.一個(gè)投影

C.三個(gè)投影D.四個(gè)投影

11051.45號(hào)鋼屬于()。

A.中碳鋼B.低碳鋼

C.合金鋼D.高碳鋼

11052.錳元素在鋼鐵中屬于（）。

A.有益元素B.有害元素

C.中性元素D.不確定

11053.硫元素可使鋼()。

A.熱脆B.冷脆

C.高韌性D.高脆性

11054.油量不足可能是造成（）現(xiàn)象的因素之一。

A.油泵不噴油B.油壓過(guò)高

C.油壓過(guò)低D.壓力表?yè)p壞

11055.國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)制定（）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。

A.嚴(yán)于B.松于

C.等同于D.完全不同于

11056.某系統(tǒng)在工作臺(tái)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（）。

A.閉環(huán)伺服系統(tǒng)B.半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

C.開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)D.定環(huán)伺服系統(tǒng)

11057.()也叫彈簧鋼。

A.65MnB.T10

C.W18Cr4FD.45

11058.鐵碳合金相圖中液相線(xiàn)()是固態(tài)。

A.以上B.以下

C.左邊D.右邊

11059.直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在ls內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的（）。

A.10倍B.3倍

C.2/3D.1倍

11060.車(chē)刀角度中，控制刀屑流向的是（）。

A.刃傾角B.主偏角

C.前角D.后角

11061.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（）。

A.副偏角B.后角

C.主偏角D.前角

-5-

11062.鐵碳合金相圖中最高溫度是()。

A.1538℃B.1583℃

C.1358℃D.1385℃

11063.工件加工完畢后，應(yīng)將刀具從刀庫(kù)中卸下，按（）清理編號(hào)入庫(kù)。

A.刀具序號(hào)B.調(diào)整卡或程序

C.任意順序D.所夾刀具名稱(chēng)

11064.晶粒間交界的地方稱(chēng)為()。

A.晶界B.晶粒

C.晶格D.晶體

11065.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，極坐標(biāo)編程的指令為（）。

A.G16B.G90

C.G10D.G91

11066.T12材料是()。

A.碳素工具鋼B.12號(hào)彈簧鋼

C.銅D.合金工具鋼

11067.Q235是()。

A.碳結(jié)鋼B.碳金鋼

C.碳工鋼D.工具鋼

11068.高碳鋼的焊接工藝性能比較()。

A.差B.高

C.好D.低

11069.HB是材料的()。

A.布氏硬度B.華氏硬度

C.何氏硬度D.洛氏硬度

11070.石英屬于()。

A.晶體B.非晶體

C.晶格D.晶界

11071.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列宏程序調(diào)用語(yǔ)句中，（）是正確的。

A.G65P1010B2.0A1.0M6.0B.G65P1010L2J4.0I6.0

C.G65P1010L3A1.0B6.0G5.0D.G65P1010K7.0L6.0M3.0

11072.指令G00G02G03G01X-25.0Y70.0F100中，最終執(zhí)行的G代碼是（）。

A.G01B.G00

C.G02D.G03

11073.配合任選停止按鈕使用的指令是（）。

A.M0B.M02

C.M00D.M30

11074.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償及取消的指令是（）。

A.G43、G44、G49B.G40、G41、G42

C.G98、G99D.G96、G97

11075.建立刀具半徑補(bǔ)償程序段中不能指定（）指令。

A.G02B.G00

C.G01D.G17

11076.粗加工較長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，為了提高工件裝夾剛性，其定位基準(zhǔn)可采用軸的（）。

A.一側(cè)端面和外圓表面B.兩端面

-6-

C.外圓表面D.內(nèi)孔

11077.純鐵()應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)方面。

A.極少B.廣泛

C.大量D.一般

11078.銀是()。

A.有色金屬B.淺色金屬

C.黑色金屬D.深色金屬

11079.數(shù)控系統(tǒng)增量返回參考點(diǎn)，零點(diǎn)到位信號(hào)的是從（）發(fā)出的。

A.電機(jī)后面脈沖編碼器中的Z相（一轉(zhuǎn)信號(hào)）發(fā)出

B.減速開(kāi)關(guān)

C.電機(jī)后面脈沖編碼器中的A/B相信號(hào)發(fā)出的

D.系統(tǒng)中的脈沖

11080.以下材料中，耐熱性最好的是（）。

A.硬質(zhì)合金B(yǎng).合金工具鋼

C.碳素工具鋼D.高速鋼

11081.拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱(chēng)為材料的()。

A.屈服強(qiáng)度B.抗拉強(qiáng)度

C.彈性極限D(zhuǎn).抗彎強(qiáng)度

11082.數(shù)控機(jī)床主要采用變頻調(diào)速等先進(jìn)交流調(diào)速技術(shù)，通過(guò)改變（）進(jìn)行調(diào)速。

A.定子供電頻率B.轉(zhuǎn)子供電頻率

C.磁極對(duì)數(shù)D.定子供電電壓

11083.以下（）情況不屬于普通螺旋傳動(dòng)。

A.螺母回轉(zhuǎn)，絲杠作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

B.絲杠回轉(zhuǎn)，螺母作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

C.絲杠不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

D.螺母不動(dòng)，絲杠回轉(zhuǎn)并作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

11084.金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱(chēng)為()。

A.塑性B.硬度

C.強(qiáng)度D.脆性

11085.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。

A.脈沖當(dāng)量B.機(jī)床的加工精度

C.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度

11086.一般是用()標(biāo)注刀具材料硬度的。

A.洛氏硬度B.布氏硬度

C.維氏硬度D.華氏硬度

11087.CNC是指（）的縮寫(xiě)。

A.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)B.自動(dòng)化工廠(chǎng)

C.柔性制造系統(tǒng)D.數(shù)控加工中心

11088.在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是（）。

A.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移值

B.刀具的長(zhǎng)度偏差值

C.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)

D.工件坐標(biāo)系相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移值

11089.數(shù)控銑圓時(shí)出現(xiàn)沿45°方向的橢圓，有可能是（）。

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A.參與銑圓的兩插補(bǔ)軸“增益”不一致，導(dǎo)致動(dòng)態(tài)跟隨誤差不一致

B.參與銑圓的兩插補(bǔ)軸背隙補(bǔ)償數(shù)值不匹配

C.參與銑圓的兩個(gè)插補(bǔ)軸負(fù)載不一致

D.主軸精度不夠

11090.車(chē)削時(shí)，走刀次數(shù)決定于（）。

A.切削深度B.進(jìn)給量

C.進(jìn)給速度D.主軸轉(zhuǎn)速

11091.鐵碳合金相圖有七點(diǎn)()。

A.六線(xiàn)B.七線(xiàn)

C.五線(xiàn)D.四線(xiàn)

11092.運(yùn)行G28指令，機(jī)床將（）。

A.返回參考點(diǎn)B.快速定位

C.做直線(xiàn)加工D.坐標(biāo)系偏移

11093.在Z軸方向?qū)Φ稌r(shí)，一般采用在端面車(chē)一刀，然后保持刀具Z軸坐標(biāo)不動(dòng)，按（）按

鈕，即將刀具的位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn)。

A.置零B.回零

C.空運(yùn)轉(zhuǎn)D.停止

11094.要求高硬度和耐磨性的工具，必選用()的鋼。

A.高碳成分B.低碳成分

C.中碳成分D.不確定

11095.數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)需要在恒功率輸出條件下工作，進(jìn)給軸伺服電機(jī)需要在恒扭矩條件下

工作，所以數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)大都采用（）。

A.異步電機(jī)B.步進(jìn)電機(jī)

C.同步電機(jī)D.直流電機(jī)

11096.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是（）。

A.M01B.M00

C.M02D.M30

11097.因摩擦而使零件尺寸、表面形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象稱(chēng)為()。

A.磨損B.斷裂

C.變形D.彎曲

11098.()載荷：指大小不變或變化過(guò)程緩慢的載荷。

A.靜B.沖擊

C.交變D.動(dòng)

11099FANUC系統(tǒng)中，M98指令是（）指令。

A.調(diào)用子程序B.主軸低速范圍

C.主軸高速范圍D.子程序結(jié)束

11100.根據(jù)自己的性格特點(diǎn)選擇合適的工作，應(yīng)該按（）進(jìn)行選擇。

A.職業(yè)種類(lèi)B.職業(yè)成就

C.職業(yè)收入D.職業(yè)意義

11101.職業(yè)道德素質(zhì)的提高，一方面靠他律，即（）；另一方面就取決于自我修養(yǎng)。

A.社會(huì)的培養(yǎng)和組織的教育B.主觀(guān)努力

C.其他原因D.客觀(guān)原因

11102.含碳量大于2.11%的鐵碳合金是()。

A.鑄鐵B.鋼鐵

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C.生鐵D.熟鐵

11103.()是鐵碳合金相圖中最低溫度。

A.727℃B.568℃

C.912℃D.272℃

11104.材料受力后在斷裂之前產(chǎn)生塑性變形的能力稱(chēng)為()。

A.塑性B.強(qiáng)度

C.硬度D.韌性

11105.金屬材料斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率越高，其塑性越()。

A.好B.中

C.差D.極差

11106.材料抵抗局部變形，特別是塑性變形.壓痕或劃痕的能力成為()。

A.硬度B.塑性

C.強(qiáng)度D.韌性

11107.鐵碳合金相圖上的ACD線(xiàn)以上區(qū)域用()表示。

A.LB.T

C.JD.Y

11108.按刀具的用途及加工方法分類(lèi)蝸輪刀屬于（）類(lèi)型。

A.齒輪刀具B.孔加工刀具

C.拉刀D.切刀

11109.機(jī)械零件產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象的原因是材料表面或()有缺陷。

A.內(nèi)部B.中間

C.底部D.外部

11110.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（）。

A.進(jìn)給傳動(dòng)B.工作臺(tái)

C.床身D.主軸箱

11111.鑄造合金由液態(tài)凝固和冷卻至溫室的過(guò)程中，體積和尺寸減小的現(xiàn)象稱(chēng)為()。

A.收縮性B.流動(dòng)性

C.鑄造性D.擴(kuò)展性

11112.連續(xù)切削控制系統(tǒng)中，若兩軸增益特性稍有差別，則加工圓時(shí)，將會(huì)形成（）。

A.橢圓B.接刀痕

C.圓的直徑增大D.振動(dòng)

11113.用鍛壓成型方法獲得優(yōu)良鍛件的難易程度稱(chēng)為()性能。

A.鍛壓B.切削加工

C.焊接D.鑄造

11114.()是改善剛切削加工性能的重要途徑。

A.熱處理B.鑄造

C.焊接D.鍛壓

11115.當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式多采用（）。

A.電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)B.油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C.氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)D.液壓電氣聯(lián)合式

11116.在下列四個(gè)原因中，（）均會(huì)造成機(jī)床參數(shù)的改變或丟失。

①數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效

②機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中受到外界干擾

③操作者的誤操作

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④電網(wǎng)電壓的波動(dòng)

A.①②③B.①②③④

C.②③④D.①③④

11117.鐵碳合金相圖也叫作()。

A.Fe-Fe3C圖B.Fe3C-Fe圖

C.Fe3-C圖D.Fe-3CFe圖

11118.普通角鋼屬于()。

A.結(jié)構(gòu)鋼B.高強(qiáng)度鋼

C.中碳鋼D.高碳鋼

11119.（）是引起機(jī)床加工誤差的原因。

①制造誤差②安裝誤差③原理誤差④傳動(dòng)間隙

A.①②④B.①③④

C.①②③④D.①②③

11120.加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過(guò)程的中心是（）。

A.數(shù)控系統(tǒng)B.可編程控制器

C.自動(dòng)刀庫(kù)D.立柱

11121.G00是指令刀具以（）移動(dòng)方式，從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的指令。

A.快速B.走刀

C.點(diǎn)動(dòng)D.標(biāo)準(zhǔn)

11122.增量坐標(biāo)編程中，移動(dòng)指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Z都是以（）為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算。

A.此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值B.機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)

C.機(jī)床參考點(diǎn)D.工件坐標(biāo)系原點(diǎn)

11123.提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是（）。

A.增大阻尼B.增大偏斜度

C.減少偏斜度D.減小摩擦

11124.“文明經(jīng)商，誠(chéng)信無(wú)欺”是（）。

A.既是商業(yè)行業(yè)對(duì)推銷(xiāo)員的職業(yè)道德要求又是推銷(xiāo)員對(duì)社會(huì)應(yīng)盡的道德責(zé)任

B.推銷(xiāo)員對(duì)社會(huì)應(yīng)盡的道德責(zé)任

C.商業(yè)行業(yè)對(duì)推銷(xiāo)員的職業(yè)道德要求

D.推銷(xiāo)員對(duì)社會(huì)應(yīng)盡的法律責(zé)任

11125.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，下列說(shuō)法正確的是()。

A.齒頂高=mB.齒高=2.5m

C.齒頂高>齒根高D.齒頂高=齒根高

11126.已知直齒圓柱齒輪模數(shù)m=2.5mm，齒數(shù)z=25，則齒輪分度圓的直徑為（）。

A.62.5mmB.61.5mm

C.63mmD.63.5mm

11127.關(guān)于加工中心的特點(diǎn)描述不正確的是（）。

A.加大了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度B.加工精度高

C.加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)D.工序集中

11128.齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)是（）。

A.齒距累積誤差B.齒廓總偏差

C.齒厚偏差D.螺旋線(xiàn)總偏差

11129.標(biāo)準(zhǔn)化的意義在于（）。

A.是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)的基本要求B.是科學(xué)管理的基礎(chǔ)

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C.是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的重要手段D.是計(jì)量工作的前提

11130.一個(gè)尺寸鏈中可以有（）個(gè)封閉環(huán)。

A.1B.2

C.3D.4

11131.在自動(dòng)加工過(guò)程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（）鍵中斷加工。

A.急停B.復(fù)位

C.進(jìn)給保持D.三者均可

11132.選擇滾動(dòng)軸承與軸頸.外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是（）。

A.軸承的徑向游隙

B.軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小

C.軸和外殼的材料和機(jī)構(gòu)

D.軸承的工作溫度

11133.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平鍵的鍵寬尺寸B.規(guī)定有（）公差帶。

A.一種B.兩種

C.三種D.四種

11134.平鍵的（）是配合尺寸。

A.鍵寬與槽寬B.鍵高與槽深

C.鍵長(zhǎng)與槽長(zhǎng)D.鍵寬和鍵高

11135.矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為（）。

A.基孔制B.基軸制

C.非基準(zhǔn)制D.基孔制或基軸制

11136.最大實(shí)體尺寸是指（）。

A.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸

B.孔和軸的最小極限尺寸

C.孔和軸的最大極限尺寸

D.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸

11137.加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類(lèi)，可分為（）和萬(wàn)能加工中心。

A.立式、臥式B.臥式加工中心

C.鉆削D.鏜銑、鉆削

11138.公差原則是指（）。

A.尺寸公差與形位公差的關(guān)系B.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則

C.形狀公差與位置公差的關(guān)系D.確定公差值大小的原則

11139.被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測(cè)要素的體外作用尺

寸不得超出（）。

A.最大實(shí)體實(shí)效尺寸B.最小實(shí)體尺寸

C.實(shí)際尺寸D.最大實(shí)體尺寸

11140.如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為Φ40.05mm和Φ40.03mm的兩個(gè)同心圓包容而

形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的圓度誤差為（）。

A.0.01mmB.0.04mm

C.0.02mmD.0.015mm

11141.工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的（）。

A.最小實(shí)體尺寸B.最大實(shí)體尺寸

C.最大極限尺寸D.最小極限尺寸

11142.取多次重復(fù)測(cè)量的平均值來(lái)表示測(cè)量結(jié)果可以減少（）。

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A.隨機(jī)誤差B.變值系統(tǒng)誤差

C.定值系統(tǒng)誤差D.粗大誤差

11143.含有下列哪項(xiàng)誤差的測(cè)得值應(yīng)該按一定的規(guī)則，從一系列測(cè)得值中予以剔除（）。

A.粗大誤差B.變值系統(tǒng)誤差

C.隨機(jī)誤差D.定值系統(tǒng)誤差

11144.粗大誤差使測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重失真，對(duì)于等精度多次測(cè)量值中，凡是測(cè)量值與算術(shù)平均值之

差絕對(duì)值大于標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的（）倍，即認(rèn)為該測(cè)量值具有粗大誤差，即應(yīng)從測(cè)量列中將其剔除。

A.3B.2

C.1D.4

11145.電動(dòng)輪廓儀是根據(jù)（）原理制成的。

A.針描B.印模

C.干涉D.光切

11146.Φ20f6、Φ20f7、Φ20f8三個(gè)公差帶（）。

A.上偏差相同但下偏差不同B.上偏差相同下偏差也相同

C.上偏差不同且偏差相同過(guò)渡配合D.上、下偏差各不相同

11147.若塞規(guī)之通過(guò)(GO)端及不通過(guò)(NOGO)端皆穿過(guò)量測(cè)之工件，則尺寸()。

A.太大B.太小

C.無(wú)法判斷D.剛好

11148.內(nèi)螺紋的作用中徑和單一中徑的關(guān)系是（）。

A.前者不小于后者B.前者不大于后者

C.兩者相等D.兩者沒(méi)關(guān)系

11149.用三針?lè)y(cè)量并經(jīng)過(guò)計(jì)算出的螺紋中徑是（）。

A.單一中徑B.作用中徑

C.中徑基本尺寸D.大徑和小徑的平均尺寸

11150.光滑極限量規(guī)的止規(guī)用來(lái)控制工件的（）。

A.實(shí)際尺寸B.實(shí)體尺寸

C.極限尺寸D.作用尺寸

11151.Ra6.3μm的含義是（）。

A.粗糙度為6.3μmB.光潔度為6.3μm

C.尺寸精度為6.3μmD.位置精度為6.3μm

11152.若某測(cè)量面對(duì)基準(zhǔn)面的平行度誤差為0.08mm，則其（）誤差必不大于0.08mm。

A.平面度B.對(duì)稱(chēng)度

C.垂直度D.位置度

11153.車(chē)削中心至少具備（）軸的功能。

A.CB.C和Y

C.BD.C、Y和B

11154.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)方式有以下幾種形式。其中（）把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的程度縮短為零，

所以又稱(chēng)為“零傳動(dòng)”。

A.直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)B.電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪與絲桿連接

C.電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒形帶與絲桿連接D.電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接與絲桿連接

11155.數(shù)控車(chē)床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。

A.編碼器B.測(cè)速發(fā)電機(jī)

C.溫度控制器D.光電管

11156.MDI方式是指（）。

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A.執(zhí)行經(jīng)操作面板輸入的一段指令B.執(zhí)行一個(gè)加工程序段

C.執(zhí)行某一G功能D.執(zhí)行手動(dòng)的功能

11157.CNC機(jī)床，執(zhí)行自動(dòng)(AUTO)操作時(shí)，程序中的F值，可配合下列旋鈕（）進(jìn)行調(diào)節(jié)。

A.FEED、OVERRIDEB.RAPID、OVERRIDE

C.LOADD.SPINDLEOVERRIDE

11158.下列數(shù)控系統(tǒng)中（）是數(shù)控車(chē)床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。

A.FANUC-0TB.FANUC-0M

C.SIEMENS820GD.GSK980M

11159.數(shù)控車(chē)床X軸對(duì)刀時(shí)試車(chē)后只能沿（）軸方向退刀。

A.ZB.X

C.X、Z都可以D.先X再Z數(shù)

11160.后置刀架的數(shù)控車(chē)床，采用外圓右偏刀，當(dāng)?shù)毒哐毓ぜ睆较蛲膺M(jìn)給一個(gè)脈沖后，用逐

點(diǎn)比較法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)算，計(jì)算偏差值為ij<0，接下來(lái)刀具沿Z軸負(fù)方向進(jìn)給一個(gè)脈沖，所加工

的圓弧為（）。

A.順時(shí)針凹弧B.逆時(shí)針凸弧

C.順時(shí)針凸弧D.逆時(shí)針凹弧

11161.車(chē)削錐度和圓弧時(shí)，如果刀具半徑補(bǔ)償存儲(chǔ)器中R輸入正確值而刀尖方位號(hào)T未輸入正

確值，則影響（）精度。

A.尺寸B.位置

C.表面D.以上都不對(duì)

11162.后置刀架車(chē)床使用正手外圓車(chē)刀加工外圓，刀尖補(bǔ)償?shù)牡都夥轿惶?hào)是（）。

A.3B.2

C.4D.5

11163.用內(nèi)孔車(chē)刀從尾座朝卡盤(pán)方向走刀車(chē)削內(nèi)孔時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償存儲(chǔ)器中刀尖方位號(hào)須輸

入（）值。

A.2B.1

C.3D.4

11164.加工中心的（），一般情況下由操作人員來(lái)進(jìn)行。

A.日常維護(hù)與保養(yǎng)B.采購(gòu)立項(xiàng)

C.固定資產(chǎn)登記D.報(bào)廢登記

11165.下列關(guān)于參考點(diǎn)描述不正確的是（）。

A.采用絕對(duì)型編碼器時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作數(shù)控系統(tǒng)才能找到參考點(diǎn)，從而確定機(jī)

床各軸的原點(diǎn)

B.參考點(diǎn)是確定機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)的基準(zhǔn)。而且還是軸的軟限位和各種誤差補(bǔ)償生效的條件

C.機(jī)床參考點(diǎn)是靠行程開(kāi)關(guān)和編碼器的零脈沖信號(hào)確定的

D.大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用帶增量型編碼器的伺服電機(jī)，因此必須通過(guò)返回參考點(diǎn)操作才能確

定機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)

11166.精加工時(shí)應(yīng)首先考慮（）。

A.零件的加工精度和表面質(zhì)量B.刀具的耐用度

C.生產(chǎn)效率D.機(jī)床的功率

11167.生產(chǎn)某零件的時(shí)間定額為15分／件，那么一個(gè)工作日，該零件的產(chǎn)量定額（）。

A.32件／班B.45件／班

C.35件／班D.40件／班

11168.工件以圓孔定位時(shí)，常用以下幾種定位元件。其中（）定位方式的定心精度較高，但

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軸向定位誤差較大。因此不能作為軸向定位加工有軸向尺寸精度工件。

A.圓錐心軸B.圓柱心軸

C.圓錐銷(xiāo)D.圓柱銷(xiāo)

11169.工件在小錐度芯軸上定位，可限制（）個(gè)自由度。

A.四B.三

C.五D.六

11170.采用車(chē)床的前、后頂尖定位時(shí)，限制了工件的（）個(gè)自由度。

A.5B.4

C.3D.6

11171.（）是由預(yù)先制造好的通用標(biāo)準(zhǔn)部件經(jīng)組裝而成的夾具。在產(chǎn)品變更時(shí)，可快速重新

組裝成另外形式的夾具，以適應(yīng)新產(chǎn)品裝夾。

A.組合夾具B.專(zhuān)用夾具

C.可調(diào)夾具D.通用夾具

11172.一般說(shuō)來(lái)，對(duì)工件加工表面的位置誤差影響最大的是（）。

A.夾具誤差B.機(jī)床靜態(tài)誤差

C.刀具誤差D.工件的內(nèi)應(yīng)力誤差

11173.工件夾緊的三要素是（）。

A.夾緊力的大小、夾緊力的方向、夾緊力的作用點(diǎn)

B.工件變形小、夾具穩(wěn)定可靠、定位準(zhǔn)確

C.夾緊力的大小、夾具的穩(wěn)定性、夾具的準(zhǔn)確性

D.夾緊力要大、工件穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確

11174.鏜削精度高的孔時(shí)，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（）后再進(jìn)行精鏜。

A.熱平衡B.熱變形

C.熱膨脹D.熱伸長(zhǎng)

11175.數(shù)控車(chē)床上切斷時(shí)，防止產(chǎn)生振動(dòng)的措施是（）。

A.適當(dāng)增大前角B.減小前角

C.增加刀頭寬度D.減小進(jìn)給量

11176.車(chē)削加工時(shí)，減?。ǎ┛梢詼p小工件的表面粗糙度。

A.副偏角B.主偏角

C.刀尖角D.刃傾角

11177.影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不

能提高加工精度。

A.將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>