中學教學樓宿舍樓施工組織設(shè)計

中學教學樓宿舍樓施工組織設(shè)計 (1-2) (1-2) (2-4) (4-5) 我公司是擁有雄厚技術(shù)力量和機械裝備的施工企業(yè)。近年來,社會聲譽,積累了豐富的施工經(jīng)驗。對承建****一中工程我們具有極大的興趣,對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到****一中建筑工程招標文件后,我們組織有關(guān)的工程技術(shù)人員對文件和初步設(shè)計圖紙進行了細致的探討,并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場,仔細了解現(xiàn)場情況,分析各種影響因素和本工程的特點,精心編制了投標施工組織設(shè)計,做為本工程投標的技術(shù)文件。如我公司有幸中標承建,我們將按設(shè)計單位的交底及建設(shè)單位的具體要求,對本施工組織設(shè)計進行必要的補充,做為本工程施工的指導性文件?？茖W嚴格的管理手段、先進施工技術(shù)以及精良的裝備,精心組織施123456789建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收1234567891.3.7與本工程有關(guān)的我國現(xiàn)行的建筑材料標準及施工機具設(shè)層，食堂為二層，公廁為一層。室內(nèi)±0.000標高相當于絕對標高苯板；內(nèi)墻采用200厚空心砌塊，采用M5混合砂漿砌筑，100厚隔室內(nèi)排水采用UPVC塑料排水管，室外排水采用雙壁波紋管。室內(nèi)給水采用PP-R管，室內(nèi)消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅管。采暖熱源由校園外網(wǎng)供給，散熱器為灰鑄鐵柱翼TZY3-6-6型，單片散熱量為129W,為保證本工程施工任務和各項目標的完成，本工程按項目法施照企業(yè)項目管理模式和ISO9002標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運 技術(shù)質(zhì)量組成本核算組材料設(shè)備組技術(shù)質(zhì)量組成本核算組材料設(shè)備組工程安全組領(lǐng)導項目經(jīng)理部的全面管理工作,確保工程項目建設(shè)的順利進計劃／施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書。編制切實可行的確保工程質(zhì)量、嚴格執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量管理條主體施工與基礎(chǔ)施工相同,劃分成三個流水作業(yè)段?？紤]到本工⑴組織現(xiàn)場施工人員和各級技術(shù)人員，要認真熟悉圖紙，技術(shù)求編制工程總進度控制網(wǎng)絡計劃，該計劃有四個關(guān)鍵日期控制點,即3.7.3.5嚴格按公司CI手冊中的施工現(xiàn)場文明施工要求進行管3.7.4.5建立材料入、出庫臺賬，保管員要定期檢查庫房，并施工準備基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體砌筑工程屋面防水工程內(nèi)外裝飾裝修工程（水電暖衛(wèi)通風安裝工程穿插全過工的同時，安排塔吊基礎(chǔ)的施工。本階段計劃施工工期為2007年6原則上滿足12小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先須對材料進場有一個統(tǒng)一的計劃，使所需材采購物資及工程設(shè)備均應在公司備檔的合格分承包方物資名錄中采體框架施工中計劃配備叁臺QTG40塔吊，回轉(zhuǎn)半徑47米。主要用于水準儀AT-G1（1）滿足施工總進度和施工強度的要求，現(xiàn)場平面隨著工程進（4）結(jié)合場內(nèi)外主要交通運輸線路條件，力求做到布局緊湊合（5）中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體用于施工用水,并在此供水管上分出支管用于施工和生活用水。依據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖所設(shè)置的設(shè)備及各個用水設(shè)施位置,在主干DN25,每層設(shè)控制閥門,各層水平管采用DN20的膠管。設(shè)置能裝本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，因此,本工程用水量按混凝土攪'8.2.l.2.1施工電源供應:由業(yè)主提供的電源,在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)一個變電亭。設(shè)備用電和照明用電分為若干個回路,各回路均為380/220V中性點直接接地的三相五線制供電系統(tǒng),進入施工現(xiàn)場總配電室,其電纜為185mm2的銅芯電纜,電纜垂度的最低點距8.2.1.2.3每個現(xiàn)場的用電量計算根據(jù)每個現(xiàn)場計劃投入的機械設(shè)備情況,高峰用電的設(shè)備功率統(tǒng)(本工程按每個現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)及砌筑施工時的用電量考慮)序號13324352627326832693261321當?shù)馗邏汗╇妉OKV,查表選擇型號為SJ-420/10的變壓器額查用電子冊選用橡皮銅芯電纜截面為185mm2,其允許電流量為1)施工現(xiàn)場的線路采用架空和埋地兩種方法敷設(shè),架空敷設(shè),采用木質(zhì)電桿架設(shè),木質(zhì)電桿的材質(zhì)必須符合要求,其有效部位4)本工程的PE線由配電室重復接地引出,配電室重復接地與5)根據(jù)國際電工委員會標準IEC364《建筑物電置》采用TN6)作業(yè)場地用電設(shè)備的線路必須埋地敷設(shè)。電源線不得與鋼筋7)主體施工完成后,樓內(nèi)抹灰等工程的照明用電,采用主體1)配電室內(nèi)配有盛滿的砂子箱和滅火器,配電室門上掛有《非2)總配電室內(nèi)設(shè)有配電屏,配電屏要與重復接地和專用保護零線做可靠連接,以實現(xiàn)配電屏正常不帶電的金屬部件成為4)在配電室內(nèi)設(shè)置屏障隔離圍欄,寬度和配電屏相同,其高3)分配電箱與開關(guān)箱的距離不得大于30米,開關(guān)箱與其控制4)各級配電箱中的閘刀開關(guān)和漏電保護器,必須標明所控制的范圍。單機漏電保護開關(guān)的動作電流不得大于30mA,潛水泵、振搗器等手持電動工具的漏電保護器,應采用漏電動作電流不大于5)各級配電用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上,電器及熔拌合系統(tǒng)布置JS-750型攪拌機兩臺，砂石骨料及水泥就近堆放進行使用和保護。控制點既作平面控制之用，計標高，計算出該位置到儀器位置的垂直距離△H(△H=設(shè)計標高-結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點，工程基礎(chǔ)地采取先回填，再開挖的施工方間隔重疊制作第二層樁——養(yǎng)護至70%強度起吊——達100%強度后地平整、密實，鋪筑厚度40cm-50cm。風化砂采用CAT-330C液壓反工成型，并嚴格按設(shè)計采用圖集97G361控制鋼筋加工的尺寸，加工骨料用5-40mm碎石，用50型強制攪拌機攪拌，坍落度不大于6cm，混凝土澆筑應由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，不得中斷，并應防止另一端的砂漿積聚過多，并用Φ50軟軸振搗器振搗密實。接樁的樁運輸裝載時樁支承應按設(shè)計吊勾位置或接近設(shè)計吊勾位置疊中間檢查中間檢查就位樁機移樁機至下一（2）平整場地，清除樁基范圍內(nèi)高空、地面、地下障礙物，架空高壓線路距樁架不小于10米，修筑樁機進出行走道路，作（3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面位置布置堆放在打樁機（4）打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量木少于2根。確按11米寬范圍內(nèi)縱向布置，并排分兩打樁，科技樓過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側(cè)面或樁架最大落距不宜超過1.0m，應使錘跳動正常，錘重2.5噸，落距1.8米嚴格控制最后兩陣十擊灌入度應小于35mm。少焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。接樁時，一般在距地面lm左右123456樁應達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到1場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內(nèi)；同樁號的樁應堆放在一起，不得由于碰撞和振動而位移；打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，應及時檢查并剔除;樁頂碎裂、由于樁頂2）鋼筋下料單必須標明圖紙編號、構(gòu)件編號、鋼筋規(guī)格、下料3）鋼筋下料和鋼筋加工同時進行，采用流水作業(yè)的方式進行下3）鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡4）混凝土的保護層用混凝土墊塊或塑料墊片墊離混凝土墊層或5）綁扎時應注意彎鉤朝上，不倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花式綁扎，雙向受力鋼筋網(wǎng)則須6）鋼筋綁線的長度可按下表確定：mm10-14-18-10-14-18-7）所有構(gòu)件內(nèi)的鋼筋保護層一律用與混凝土相同標號的砂漿墊e)混凝土所用砂子應是干凈的中砂,其含泥量及有機物含量應控能有影響的化學物質(zhì),并且不得采用化工廢水、鍋爐廢水和生活污水a(chǎn))現(xiàn)場攪拌混凝土需對砂石含水率進行檢測，調(diào)整混凝土拌和基礎(chǔ)施工完畢后將隱蔽部分形成資料，報經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場檢混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的一個十分重要的組的30%，總用工量的50%。因此采用先進的模板技術(shù)，對于提高工程①先彈出柱的中心線及四周邊線及柱外控制線，同時對每面模②柱模板的標高，用水準儀將相鄰的水準點標志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，在鋼筋上做出明顯標記。一般標記可比混凝土地面高1m，然③根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標高，或在柱邊線④通排（或多根柱）模板安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，⑤柱腳應預留清掃口，待柱混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱口，高度距柱腳不得高于2m。⑥安裝柱箍：柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行⑦獨立柱四面應加設(shè)斜向支撐固定，每面2根，斜支撐與地面彈線支立柱調(diào)整標高安裝梁底模綁梁鋼筋②梁模板采用木支撐支模。支柱的高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿一般距地面500mm處一道，以上每2m一道。并拉線找平。當梁底跨度≥4m時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交⑤梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)⑥當梁高超過700mm時，采用對拉螺栓在梁側(cè)地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應⑤鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模⑥樓面模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用⑦標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面200～300mm處一道，往上縱橫方①應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平②操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍⑶側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。板>2、≤8>8梁>8⑷工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰⑸拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外⑴本工程鋼筋全部在現(xiàn)場機械加工制作成型,加工完的鋼筋分類⑴根據(jù)施工進度和材料需用量計劃,各種規(guī)格的鋼筋分批進場。⑵框架柱豎向鋼筋接頭第一組設(shè)在地梁上1米的位置，第二組接頭與第一組接頭位置要錯開并大于500mm,同一截面上的受力鋼筋⑷柱箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主⑸箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱⑹柱子上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距⑺柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，用水泥畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎、起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱各架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間同一截面鋼筋接頭的數(shù)量受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋的清理模板模板上畫線綁板下層受力筋綁負彎矩鋼⑷各層平臺板的上網(wǎng)鋼筋采用鋼筋鐵馬凳固定，馬凳采用∮10⑶石子（碎石或卵石石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝土石子的泥塊含量（大于5mm的純泥當混凝土強度等級≥C30⑵所有的原材料經(jīng)檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要⑷所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的10袋的重量，度計量每袋的平均實際重量。小于標定重要的要開袋9.3.3.6.1.2與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，木屑、積塵等影響混凝土質(zhì)量的污物。檢查合隔時間不得超過如下規(guī)定：環(huán)境溫度高于25℃時，對于C30以上的筑面傾落時，其自由傾落高度不得超過2m。超過時應用串筒或溜槽凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過12835485678980筑，100厚隔墻為混凝土空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑。施工時，混9.4.1砌筑工藝流程:材料準備放線找平基層處理砌墻擺底墻體砌筑⑶砂：采用中砂，用5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，不膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、⑶立皮數(shù)桿，并根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如⑷由施工班組通過排活，計算出非整磚的規(guī)格及用量，提出計⑴結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈⑵混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌三皮普通磚，或澆筑200mm⑶填充墻砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔⑷砌塊墻的轉(zhuǎn)達角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻⑸砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊下皮砌塊不能對孔砌筑時，搭砌長度也不應小于90mm，如不能滿足上述要求時，應在水平灰縫預埋2φ6拉結(jié)筋或⑹混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應為8～12mm。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。⑺填充墻砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80%。豎向灰縫采用加漿方法，使砌筑砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低于最小不小于8mm。⑻混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接部位應預埋⑽混凝土小型空心砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，拉結(jié)筋。從留槎處算起，拉結(jié)筋每邊伸入墻體內(nèi)不應小于600mm。⑾混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接有多種⑿混凝土小型空心砌塊填充墻砌體每天的砌筑高度不應超過⒁對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時⑴填充墻砌筑時，先在樓板上砌筑三皮實心磚，再砌混凝土砌⑶砌筑灰灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，尤其是外墻，防止因砂⑷砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初⑸砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免墻體（8）安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如漿飽滿度不小于90%，⑴砌塊應對孔錯縫搭接，其搭接長度不得小于90mm。如不能滿足時，應在此部位的灰縫中設(shè)長600mm的3⑶在搭設(shè)和拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角，防止⑷在已砌筑完的砌體間內(nèi)，車輛運輸?shù)葢⒁鈮w邊緣，防止1用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2用水準儀或35用吊線法檢查48用2米靠尺5拉10米線和6水平灰縫厚度（連續(xù)5皮781）材料準備：膨脹螺栓、射釘、螺栓、預埋鐵件、混凝土、密2）塑鋼門窗在出廠時應進行包裝，可用包裝布包扎并貼上“輕曬的措施，要豎直放置整齊，并用墊土墊平，環(huán)境溫度不宜高于402）混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口應采1）由于門洞是先留的，應檢查門洞尺寸是否符合，木磚數(shù)量是3）安裝時鋸子線的高度以給出的水平標高線，往下量出該處地4）立正后用大木釘帽砸扁，由門框內(nèi)側(cè)釘入墻內(nèi)木磚，把門框5）凡裝好的木門框，在施工過程中要在框下部，手推車軸的高型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，2）門扇安裝的留縫寬度一般為：門扇的對口縫及扇與框間立縫3）安裝門扇，先將修刨好的門扇試放入框口中，用木楔墊在扇對處也開出鉸鏈槽。安裝鉸鏈的位置一般上鉸鏈上邊離門扇上邊≤2）門窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致?？蚺c墻體接縫5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開6）五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的7）門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙；密封面上的密封條應處3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得4）應防止利器劃傷門窗表面并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷1）在塑料門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔后再用自攻螺釘3）門窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻，注膠前必須清除12>1500mm32窗槽口對角3>2000mm53343556574894完成結(jié)構(gòu)工程驗收后，彈好±50cm水平線。按進度計劃準備施5）大面積施工前應做出樣板，經(jīng)有關(guān)各方鑒定合格后方可大面9.5.2.2.3砌塊基層平整度較差的部位應剔平或用1：3水泥砂少于7mm，然后用靠尺板找好垂直與平整，貼上下灰餅（用1：3水側(cè)寬度不少于50mm，在底灰5-6成干時進行罩面灰施工，罩面灰宜可用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠用掃為止。然后依據(jù)±50cm水平線彈出頂板抹灰水平控制線，以此為依腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度1542尺和塞尺2—423—534—42用方尺檢查本工程屋面設(shè)計為平屋面；4厚APP改性瀝青防水層；1：2.5水泥砂漿找平層20厚；120厚水泥聚苯乙烯苯板保溫層聚和物膠泥粘貼防水層；1：6水泥焦渣，最低處30厚，找2%坡度砂漿找平層基層清理→管根固定→抹找平層→隔氣層施工→彈線找坡→保(2)管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應用細石混(4)隔氣層施工:本工程設(shè)計為120厚聚苯乙烯苯板保溫層聚和物膠泥粘貼防水層。在屋面與墻的連接處,隔氣層應沿墻向上連(5)彈線找坡:按設(shè)計要求坡度及流水方向,找出屋面坡度走①貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按方向以間距1000~2000mm沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度為清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱9.5.3.3.3涂刷基層處理劑:A產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,9.5.3.3.4附加層施工:用熱熔法使用APP改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根等部位先做附加層,附加層范圍離交界處30cm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪瀝青油氈，將油氈與基層粘結(jié)牢固；長短邊搭接宜不小于8-10cm，接縫9.5.3.3.6熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二9.5.3.3.9防水卷材施工應控制基層含水率，使其滿足小于9%基層處理垂直、水平測量、找規(guī)矩抹底層砂漿彈線分9.5.4.2材料質(zhì)量要求:9.5.4.3.4面磚貼完后，用1：1水泥砂漿勾縫，先水平縫后豎縫，要求勾好后凹進面磚外表面2-3mm，之后清理掉面磚表面的污染基層處理找標高彈線抹找平層彈鋪磚控制線①基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂②找標高、彈線：根據(jù)墻上的500mm水平標高線，往下量測出灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm；刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）結(jié)粘層，要隨涂刷隨鋪砂漿。⑤鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3鋪磚前將地磚放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方鋪磚時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪，做到地磚砂漿飽滿、鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時應采⑥拔縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查格的平直度，⑦本工程衛(wèi)生間為有水防間地面磚，鋪設(shè)時除認真執(zhí)行上述地①在進行地磚粘貼施工前，必須對應用微機對每個房間進行排②衛(wèi)生間等有水房間地面門口設(shè)擋水臺，門口擋水臺高于衛(wèi)生無積水。管根處做防護墩，方正美觀，高度不少于20mm。③地磚地面十字相交不直、縫格通順，勾縫深淺、寬度一致，④控制門口部位標高、平整，室內(nèi)外分界位置及接茬的平整、⑤室內(nèi)兩邊非整磚尺寸對稱，非整磚使用尺寸的要求不小于整①施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸②對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿③磚面層完成后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋或攔擋，保持濕潤，④后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm和面層厚度的層或找平層的表面粗糙、潔凈、濕潤；鋪設(shè)時用木板隔面寬不大于材料準備基層清理刮膩子涂飾樣板刷涂料涂層養(yǎng)護許流墜、疙瘩，無砂眼、無刷紋，裝飾線、分色線直線度允許偏差白本工程室外裝飾為l:3水泥砂漿找平層20厚,膠粘劑5厚,EPS苯板保溫80厚,玻纖網(wǎng)一層抹面膠漿5厚,刷高級外墻涂①本工程外墻抹灰采用雙排鋼管外腳手架墻面和門窗口角150~20Omm。架子的步?jīng)_筋彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→粘貼苯板→粘標準網(wǎng)①基層處理:將墻面殘存的灰漿、污垢等清理干凈,提前一垂直,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋后,在墻面上彈出抹灰層控制③抹底層砂漿:在混凝土空心砌塊墻面上抹底層砂漿時,先①施工環(huán)境:環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于5℃,進行混合攪拌,攪拌時可加適量的水(W:C=0.3)以調(diào)整其稠度,600mm的小板塊;網(wǎng)格布根據(jù)需要留出必要的搭接長度(不小于a)貼苯板前應先彈好垂直線和水平線。如墻面風干應重新撒水b)在苯板上打聚合物砂漿點,邊緣點距板邊25mm,砂漿點直形縫、女兒墻等邊端部位應在苯板對應處打滿砂漿帶,帶寬60mmC)苯板一般自上而下粘貼,用8號鐵絲制成U形鉤將上下兩板掛住,臨時固定的上下兩板要錯縫粘貼,錯縫長度不小于1/3漿點與墻體應同時接觸,雙手用力均勻地左右揉動5~7次,使砂漿點與基層粘結(jié)牢固;如保溫板板縫因切割等原因造成超過2mm的縫隙,應清除縫隙中的膠粘砂漿,用苯板裁成合適的小片塞實d)苯板粘貼24小時后,對板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平,打磨動作應是輕柔的圓周運動,整個墻面均應打磨一遍,板e)在雨蓬、勒腳、變形縫、門窗洞口和不同材質(zhì)的接合處粘貼時,應做翻包處理,即在苯板粘貼的末端處,將寬度20Omm以f)粘貼苯板注意事項。外墻部位都應粘貼苯板,如空調(diào)板等中間,粘貼時擠出側(cè)面的砂漿要清除干凈,翻包網(wǎng)格布處苯板側(cè)建筑物高度在20m以上時,在受風壓作用較大的部位宜使用錨①標準網(wǎng)格布:在苯板表面抹聚合物砂漿,所抹面積略大于上,網(wǎng)格布的凹面朝向苯板,從中央向四周布嵌入聚合物砂漿中,網(wǎng)格布不得皺折;表面干后,再施抹一層周邊搭接長度不得小于7Omm,在切斷的部位,應采取補網(wǎng)搭接,搭接做加強層,加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè),如門窗框外皮與基層墻體表面距離大于5Omm,網(wǎng)格布與墻體粘貼;如小于5Omm,則必須做翻包處理。一般加強網(wǎng)格布每邊寬度為15Omm,門窗洞口四角是最易出現(xiàn)裂縫的地方,應加蓋一塊20Omm×30Omm標準網(wǎng)格布,與洞口對角線成垂直粘貼,在陰角處加蓋一塊20Omm長、寬a)涂抹第一遍聚合物砂漿時,應保持苯板面干燥,清除板面b)網(wǎng)格布粘完后應防止雨淋和撞擊,對容易發(fā)生碰撞的部位④窗臺處里口標高應低于室內(nèi)窗臺,有適當?shù)姆核?。窗臺陽角①翻拆架子時要小心,防止損壞己抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角③油工刷外墻涂料時,應注意不要蹬踩窗臺,防止損壞棱角.接至電氣設(shè)備和可拆卸的其他非常電金屬部件的接地分支線必須直徑的10%，其彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如暗配時不應小于兩個彎時以及超過8m有三個彎時，均應中間加裝接線盒，以便于穿截面積的40%，當敷設(shè)于垂直線管中的導線開關(guān)的安裝位置應便于使用。開關(guān)安裝高度距離地面一般在2-3m，距門框為0.15-0.2m。并排開關(guān)的高度一致，高低差不大于1關(guān)相鄰間距一般不小于20mm，開關(guān)應控制電大、燈具的相線。配電箱安裝時底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不應有3-5mm的間隙，并留有一定的伸縮性，以保證靈活。5m時，每層安裝不得少于兩個。其安裝高度，安裝一個時距地面給水引入管與排水排出管的水平凈距，不得小于1m，室內(nèi)給水 給水立管和橫管，其與墻面的距離，在管徑不超過32mm時為水表，表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線管段長度大于排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通排水出屋面透氣管應高0.7m，距可開啟的窗口不小于4m。裝時為±5mm，垂直度允許偏差不得超過3mm，為安裝牢固，宜采用安裝準備→消防水泵安裝→干管及立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配①認真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計施工圖紙,編制施工方②核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否存在排②不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的③管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支架位⑤碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維⑥管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、①立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定,②立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以栓閥有單出口和雙出口兩種,產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證②消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱③滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應留有3~5m的間隙,吊桿按坡向依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把③干管安裝應從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準調(diào)直時的標記,④制作羊角彎時,應娘兩個75度左右的彎頭,在連接處鋸再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲⑤分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口,應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道連接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固,⑥采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管壁膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始,把管就位找正,對準管口使預留口的方向準確,找直后用氣焊點焊固定(管徑≤5Omm⑦遇有伸縮器,應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸,并做好⑧管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是再調(diào)整回了吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后⑨擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預留口②安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。將立管絲口涂鉛油纏麻絲,對準接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗子咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度并對準調(diào)直時的標記要求,絲扣外露2~3扣,預留口平正為從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留①檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量支管尺寸和②配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎量,然后斷管、③暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應,達復查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖⑤立支管變徑,不宜使用鑄鐵補芯,應使用變徑管箍或焊接在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面5Omm,底部應板的套管與管道之間縫隙,應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋,①金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆,第二遍須待刷②面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后,室內(nèi)大白、裝修工③金屬管道表面支污除銹:金屬表面銹垢的清除程度,是決④油漆涂刷:漆層厚薄均勻一致,不得漏刷和漏掛。多遍涂刷施工準備→放線定位給水配件預裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具②坐式大便器安裝前應用水泥砂漿找平,大便器接口填料應采①根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度標出十字線,將支架用帶③洗滌盆下面有地漏時,排水短管的下端,應距地漏不小于①核對地面標高,按地面水平線采用2%的坡度,再低①延時自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為110Omm,根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90度彎的沖洗管,使兩端合適,將沖洗閥鎖母由膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上熱圈,帶上根母后左手按①與排水管道連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善②連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管9.7.6.1閥門強度和嚴密性試驗:依據(jù)GB50242-2002第壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于規(guī)范中表3.2.5檢查不滲不漏后,再將壓力降至工作壓力:高壓區(qū)為0.9MPa,灌滿水后15min,再將下降水位灌滿(2)衛(wèi)生器具的灌水試驗:洗滌盆等,按立管進行試驗和填的配水點,觀察是否全部達到額定流量。室內(nèi)排水系統(tǒng)應按系統(tǒng)(3)通水后生活用水管道應用每升含20~30mg游離氯的水,低點處泄水閥放出,再放飲用水沖洗,9.7.7.1對于地下埋設(shè)的管道,為保證施工位置及標高準確,在土建施工達到管道施工的設(shè)計標高時,即進行管道安裝。所有標高均在水平儀監(jiān)測下完成。所有平面位置尺寸均用鋼尺量,如量尺不準會出現(xiàn)支管與總管無法交接的問題。施工基線以一條線填土前按圖紙認真核對標高與位置,做好隱蔽記錄,做水壓試驗,9.7.7.2套管的留置在本工程中屬于重要環(huán)節(jié),它需要與士建工程密切配合才能準確。在本工程中,所有管道的過墻套管一定要9.7.7.3水平管道的各種閥門的閥桿要垂直向上,如施工中遇有安裝位置不便或開啟不便的問題時,閥桿可向上成一定角度,9.7.7.4本工程由于在施工中需要進行打壓試驗,所以在施工準備中,要準備打壓用的手壓泵不少于鋼管腳手架采用φ48*3.5mm鋼管，各種型號和扣件、腳手板安偏轉(zhuǎn)至一定角度。搭設(shè)時立桿的接長縫要錯開，即第一層立桿用長種長度立桿技術(shù)革新平，內(nèi)立標點虎墻面30cm，立桿垂直度應嚴格控制，且全高垂直偏差水大于10cm，必須按規(guī)定加斜撐，按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)是用直徑9mm的尼龍繩編織的。規(guī)格為寬3m，長6m，網(wǎng)架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出寬度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)安全施工是保證工程質(zhì)量和工期的重要前提,為保證工程順利水電作業(yè)隊木工作業(yè)隊力工作業(yè)隊裝修作業(yè)隊瓦工作業(yè)隊水電作業(yè)隊木工作業(yè)隊力工作業(yè)隊裝修作業(yè)隊瓦工作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊10.2.l認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的文件及各種規(guī)章制素的地方均設(shè)置明顯的標語及安全牌,在各出入通道及拆除模板、架跳時,要設(shè)醒目的標牌,并設(shè)定安全監(jiān)護人,負責安10.2.4各專業(yè)工種人員上崗前均應經(jīng)過考核,無專業(yè)安全證10.2.5按JGJ-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行,10.2.7各種電氣、機械設(shè)備必須設(shè)置有效的安全接地和防雷裝專業(yè)人員嚴禁使用機械設(shè)備。機械工必須持證上崗。不允許無證操10.2.8腳手架在搭設(shè)與使用中必須保證有足夠的穩(wěn)定性,對施工中經(jīng)常使用的腳手架必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)脫扣、沉斜、松動等現(xiàn)象要及時處理。腳手架上必須鋪跳板,有防護欄桿,嚴禁在單10.2.9塔吊、門式架、鋼筋機械、攪拌機、架跳等安裝、搭設(shè)10.2.12進行主體施工時,樓道進出口處,在樓外搭設(shè)雙層保護棚。作為裝修期間垂直運輸洞口四周加設(shè)欄桿防護,各層卸料罩、鋸片防護罩和分料器,接用漏電保護器。電刨傳導動軸和皮帶有防護罩和電刨護子裝置接用漏電保護器。電鋸和電刨嚴禁帶傷作現(xiàn)場施工:現(xiàn)場加工使用電鋸和電刨時嚴禁戴手套;支頂板10.3.l現(xiàn)場布置:根據(jù)場地實際情況合理地進行布置,設(shè)10.3.3工完場清:班組操作做到工完場清,隨作隨清,物放不超高。鋼材分類集中堆放,整齊成線。木制品有防雨、防潮、在出大門口外馬路上鋪設(shè)草墊,用于掃清(2)施工現(xiàn)場道路:為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生,施工現(xiàn)場主要道路,采用硬化路面。每天派專人隨時清掃現(xiàn)場主要施工道路,(3)工現(xiàn)場地面:要進行灑水防塵,木工操作面要及時清理以免在結(jié)構(gòu)施工完未進入裝修封閉階段,刮風時將灰塵吹入空氣中;各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理,要求活完底清,不許將垃圾從高處直接倒入低處,每個區(qū)域要設(shè)有垃圾(5)垃圾堆放區(qū):施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)專門的垃圾堆放區(qū),并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風處,以免產(chǎn)生揚塵,同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場,運垃圾的專用車每次裝完后,用苫布蓋(4)合理安排施工順序，噪聲大的作業(yè)盡量不安排在晚上施工，我公司承諾一定按認真國家現(xiàn)行規(guī)范和標準組織施工,嚴格管理,確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求。如沒有達到合格工程目標,我公司為具備質(zhì)量保證能力,我公司已按照GB/T 定定 ↓ 提出申請，屆時公司質(zhì)量部門、 工程質(zhì)量目標:施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求,確保達到業(yè)主要求的合格工程標準,并力爭實現(xiàn)市優(yōu)質(zhì)樣板工程目標。各項技術(shù)各種外加劑、焊條、焊劑、防水材料等,必須按照規(guī)定及時取樣試驗和經(jīng)驗不合格三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管,避免使用(4)對不合格物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結(jié)序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進行(5)分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包單位責任工程師復查驗收,報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(l)施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由總包方會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)方必須嚴格按照處理方案進行返修,并將處理結(jié)果報總包方復查,(3)出現(xiàn)質(zhì)量事故時,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,追查責任者、事故的經(jīng)過。對責任者進行嚴肅處理,不得講分項工程質(zhì)量評定按照國家質(zhì)量檢驗評定標準進行實事求是的(1)分項工程質(zhì)量評定,由專業(yè)班組組織自檢評定,報項目總包進行核定,主要分部由公司質(zhì)量部核定。(2)各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進行,不得后補,(3)分包單位質(zhì)檢組,必須編制每周質(zhì)量檢查計劃,并列出查工程質(zhì)量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照品控制嚴格,給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ),按雙方合同約定給(4)物資把關(guān)不嚴,使用不合格材料,給工程質(zhì)量帶來不可項目經(jīng)理部每周召開一次生產(chǎn)例會,項目經(jīng)理把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上,除布置生產(chǎn)任務外,還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問