擬建框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

擬建框架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案 涂刷成活。隔熱采用M5水泥砂漿坐砌輕質(zhì)隔熱塊，1:3水泥砂漿填縫，水泥羔紋縫。2、內(nèi)地坪：100mm厚C20建筑構(gòu)造配筋混凝土墊層兼面層，隨打隨抹光（下面回3、樓面地面：清掃混凝土底板后，全部樓地面采用現(xiàn)搗普通水磨石面：20mm厚本工程建筑抗設(shè)防為丙類建筑，按7度抗震設(shè)防，抗震等級(jí)：框架3級(jí)，本建筑柱豎筋接頭各層均采用焊接接頭，采用綁扎接頭時(shí)，其搭接長度Ld=42d。6、當(dāng)砌體墻的水平長度大于5M或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造拄，構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，豎筋用4Ф12，箍筋用φ6@200，測量定位放線→打預(yù)制管樁→基坑開挖→人工機(jī)械鑿樁頭→修邊自檢基底→基槽排水→樁位驗(yàn)收→砼墊層→放線→樁插筋→綁扎承臺(tái)鋼筋模板→隱蔽驗(yàn)收→澆承臺(tái)混凝土→回填土→磚模地梁鋼筋安裝→隱蔽驗(yàn)收→澆地梁混凝土→內(nèi)地臺(tái)回填板柱砼→安裝內(nèi)地臺(tái)鋼筋→砼內(nèi)地臺(tái)→基礎(chǔ)分項(xiàng)（子分放線→綁扎柱鋼筋→柱筋驗(yàn)收→支柱模板→柱砼→搭頂架→安裝梁板模板→梁板自→綁扎梁板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→澆梁板砼→上一樓層施工段施工→砼砌筑→至逐層循環(huán)向上直至主體結(jié)構(gòu)封頂→并逐項(xiàng)跟蹤自檢與技術(shù)資料整理→主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)（子分項(xiàng)）分部內(nèi)裝飾施工程序?yàn)椋悍啪€→門窗跟蹤制安→構(gòu)件安裝→頂棚抹灰→墻面抹灰→水電外裝飾施工程序?yàn)椋和鈮θ叩醮怪本€→逐層彈出水平控制線→做灰餅→沖筋→外第四階段：屋面基層清洗→屋面找平層→屋面水泥砂漿壓光→屋面防水層保護(hù)層→鋪隔工程自檢→室內(nèi)外清理→工程資料整理→工程初作為指導(dǎo)整個(gè)工程進(jìn)度的綱領(lǐng)性文件。利用進(jìn)度計(jì)劃軟件，在施工過程中進(jìn)行施工進(jìn)度監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的編制與調(diào)整，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，超前布局，計(jì)劃當(dāng)先，合理統(tǒng)籌，科學(xué)安排，編制出各分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)2．實(shí)行工期責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工期目標(biāo)的總負(fù)3．充分做好準(zhǔn)備工作，作好擬投入本工程準(zhǔn)備。項(xiàng)目部提前施工人員到位，生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施。設(shè)備、材料、施工人員提4．實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，對管理人員按項(xiàng)目部管理辦法進(jìn)行5．定期邀請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理召開例會(huì)同時(shí)項(xiàng)目部每天定時(shí)召開例會(huì)，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。研究解決存在的問題，訂出第6．正確處理工程進(jìn)度與質(zhì)量、安全的關(guān)系，杜絕因質(zhì)、保量提前完成，確保每個(gè)工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)非關(guān)鍵工作也要做到有2．本工程工期目標(biāo)能否按時(shí)實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵在于各框順利進(jìn)行。因此，施工前編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)方案，及施工過程中3．現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況，采用動(dòng)態(tài)跟蹤，提高工作效率和管理水平不4．具體施工過程中，如遇客觀因素，造成工期滯后，則應(yīng)盡可能組織流水施工，5．本工程土建安裝工作應(yīng)做好施工穿插作業(yè)，施工時(shí)合理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的7．確保材料，設(shè)備供應(yīng)及時(shí)，機(jī)械設(shè)備安裝牢固，保養(yǎng)完好，避免人為因素造成佰元累計(jì)（罰金總額不超過結(jié)算價(jià)的10%該工程按中山市安全文明施工組織施1．合理安排勞動(dòng)力進(jìn)場，平衡各施工階段勞動(dòng)力人數(shù)，加強(qiáng)勞動(dòng)力組織管理與高2．勞動(dòng)力的進(jìn)場必須結(jié)合工程進(jìn)度，提前落實(shí)，要求做到施工前到位，所有進(jìn)場技術(shù)工種，采用經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員，并保必須按規(guī)定送檢并與建設(shè)單位協(xié)商選擇材料周材料和構(gòu)件用量計(jì)劃，并提前半個(gè)月交材料設(shè)2）所有進(jìn)場材料都應(yīng)有出廠合格證，并根據(jù)2)原材料要嚴(yán)格檢查各種材料的規(guī)格、數(shù)量3)所有進(jìn)場材料都要記入材料臺(tái)帳。說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)編號(hào)存放。對4)加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)禁次品及不合格材料及無證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場材料嚴(yán)5)對各班組根據(jù)其工程進(jìn)展實(shí)行限額領(lǐng)料，及時(shí)登記，使材料按計(jì)劃，按時(shí)度，1噸2噸3噸4噸56789M1．材料的供應(yīng)要按照施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)貨，既要滿足施工的要求，又要使現(xiàn)場4．根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工工期的要求，擬定配置二層梁模板支撐，兩層樓面板的模板，實(shí)行二段流水施工。在配置足夠模板支撐的同時(shí)，在砼中摻一定比例早強(qiáng)5．固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工6．屬于建設(shè)單位提供的材料，按規(guī)定檢查、抽樣測試，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，輸，以解決砼、鋼筋、鋼管、模板、紅磚、砂1．根據(jù)本工程施工圖紙及現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制本工程所需機(jī)2．所有機(jī)具必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃進(jìn)場，所有進(jìn)場機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可3．機(jī)械管理實(shí)行一人一機(jī)，各負(fù)其責(zé)，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，愛1．同建設(shè)單位、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位對規(guī)劃紅線、控制點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，根據(jù)各2．放線前，根據(jù)移交的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，制定施測方案。用經(jīng)緯儀將控制座標(biāo)引測到場內(nèi)，在場內(nèi)設(shè)標(biāo)樁，將控制點(diǎn)引測到標(biāo)樁上，建立平面控制網(wǎng)。施4．放線后匯同建設(shè)、監(jiān)理、規(guī)劃部門對施測的軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)線無誤后才可作過計(jì)量部門檢測校核后方可使用；c、中午高溫時(shí)不宜找平，儀器嚴(yán)禁在高溫、暴準(zhǔn)點(diǎn)其本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不小于三個(gè)，必1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)24根45根16個(gè)27套38套31．根據(jù)現(xiàn)場勘察情況及建設(shè)單位提供的總平面布置圖，按照布局緊湊，經(jīng)濟(jì)合理，使3．施工平面布置圖以及臨建、供水、道路、臨時(shí)用電等布置圖均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位審定后1．在現(xiàn)場布置辦公室、砼攪拌站、鋼筋堆放場及鋼筋加工區(qū)、模板、堆放場及模板加考慮到進(jìn)場施工便利，同時(shí)又便于管理，生活區(qū)擬設(shè)在工地旁的空地，詳見《施工總主要出入口設(shè)封閉門，門寬為6米，要求按中山市安全文明施工工地，應(yīng)牢固美觀，主要出入口澆搗6m×8m硬底化路面，砼厚15CM以上。在大門內(nèi)側(cè)設(shè)備車輛沖洗設(shè)施，設(shè)工程用地的周邊采用2米高0.4㎜厚的彩色鋼板作為施工臨時(shí)圍墻。工人生活區(qū)采用2．臨時(shí)用水：主管選用DN80，支管采用DN50，分管DN路1米，距外墻4M。另外，除了砼和砂漿攪拌機(jī)邊布置水管外，另設(shè)二根DN25豎1．根據(jù)計(jì)算，現(xiàn)場施工用電量為300KW，采用“三相五線制”架空線路供電，根據(jù)施2．臨時(shí)供電要符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，做到“一機(jī)一漏一閘2．集水；排水溝按20米～30米間距設(shè)置一個(gè)集水井，井內(nèi)壁抹1:3水泥砂漿。砂漿機(jī)、攪拌機(jī)、其機(jī)工攪拌的廢水必須經(jīng)沉淀后再排入土澆筑期間由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，觀察模板外界約束條件的共同作用，容易導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)1．對混凝土的原料要求：骨料含量應(yīng)符合施工規(guī)定要求；采用普通硅酸鹽水泥，砼分層間歇時(shí)間控制在前一層砼初凝結(jié)前澆注。加強(qiáng)3．加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。砼澆搗完畢2小時(shí)后，應(yīng)覆蓋草袋，并保證連續(xù)7天不間斷4．為避免過早拆模而引起梁出現(xiàn)裂縫，本設(shè)計(jì)確定此類梁應(yīng)達(dá)到100%強(qiáng)度后才能1．抓好墻體砌筑質(zhì)量：砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫、2．禁止干磚砌墻，紅磚提前一天澆水濕潤。當(dāng)紅磚砌到距離梁底500㎜左右時(shí)停4．外墻基層抹砂漿每遍厚度宜在5-7㎜，至少兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護(hù)不小于36．鑲貼面磚時(shí)，面磚背面滿刮水泥膏，面磚背面凹槽內(nèi)的填充率應(yīng)大于80%。7．外墻裝飾前，落水管應(yīng)先預(yù)埋固定件，待完粉刷后，再裝落水管。腳手架洞亦3．窗臺(tái)頂面兩皮磚在砌筑時(shí)，無論是水平灰縫還是豎直灰縫必須飽滿密實(shí)。窗框1．現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻應(yīng)同時(shí)與鋼筋砼圈梁和構(gòu)造柱整體澆筑，如不同時(shí)，施工縫2．砌體女兒墻施工時(shí)，拉好通線砌平一皮磚，用強(qiáng)度等級(jí)大于M10的水泥砂漿滿鋪一次找平。砌筑時(shí)水平縫、豎縫、頭縫都必須擠滿砂漿。另外，下部結(jié)構(gòu)柱3．在做屋面找平層時(shí)，對結(jié)構(gòu)層砼板淋水試驗(yàn)，檢查是否滲漏，對有缺陷的部分4．升到屋面上的管子預(yù)留孔洞用防水膨脹混凝土砼分層三次砼密實(shí)，并加柔性防5．穿過結(jié)構(gòu)管道必須加設(shè)套管，鋼套管與管接觸處應(yīng)留寬20㎜、深度50㎜，槽2．穿過結(jié)構(gòu)的管道應(yīng)先預(yù)埋好套管，套管應(yīng)高出地面80～100㎜，應(yīng)圍成蓄水檻3．穿過地面的管道及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先抹一層15㎜厚的水泥砂漿，再用C20細(xì)地漏四周修好，待其硬化后，進(jìn)行潑水，蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后，再做地坪，4．樓板大便器接口處全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分二次灌密實(shí)，大便器接口處用油膏嵌本工程首層標(biāo)高為5.10m,根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》沿梁方向的鋼管立柱排列間距：因?qū)俑咧文０弩w系，須通過對支撐系統(tǒng)局部穩(wěn)定和梁底主楞支承鋼管撓度的驗(yàn)算共同確定，綜合確定鋼管立柱沿梁的方向排列間距，以及水2）設(shè)置間距：水平及垂直間距均不大于6m。3）設(shè)置形式：采用水平桿時(shí)，連墻柱桿偏離鋼管立柱主節(jié)點(diǎn)不大于300㎜；采用1．柱模板按兩段底層數(shù)量配備，每層柱模采用“一次安裝3．在柱模外側(cè)搭設(shè)門式架，沿柱模豎向每隔600㎜設(shè)模板箍與門式架釘在一起。為了加強(qiáng)柱整體穩(wěn)定性，柱架與柱架連成整體，同時(shí)縱向柱與柱之間設(shè)剪刀撐支拉，并4．每條柱必須校正垂直度。邊柱先把兩端二條柱校正，然后拉通長線安裝校正其它中5．柱子砼澆筑后，混凝土初凝前必須組織放線工和木工校正，然后拉通長線安裝校正6．為防止柱腳砼漏漿、爛根，柱模安裝后，在柱腳四周用壓腳小木條釘于柱模上，堵7．截面大的柱的模板采用定型九層夾板（豎放豎楞采用60×80的方木，木方間距1．先在柱子上彈出軸線，確定梁的位置及水平標(biāo)高，再安裝柱頭模板，在柱頭模的梁3．梁底方木采用60×80的方木，每300～400㎜設(shè)置一條。梁高600≤H支撐間距為2．梁側(cè)模在距底h/3（h為梁截面高度）處設(shè)對拉螺栓一道（或雙股鍍鋅鐵線拉牢樓層的模板支頂使用門式萬能架，門架下墊通長木墊板，門架的縱橫門距不大于樓層梁板支模架應(yīng)待層面砼施工完成并達(dá)到將頂架上的鋼管按樓板的標(biāo)高找平，再鋪木方，木方間距為400～600㎜，鋪模板時(shí)可2．梁柱接頭處亦可采用二次支模板，利用木枋和定型鋼筋箍固緊柱頭模板，禁止使用1．模板工程建立驗(yàn)收制度，班組、質(zhì)檢員通過尺寸、標(biāo)高、支撐、垂直度、拼縫逐頂具出廠合格證，由技術(shù)、質(zhì)檢部門抽樣送檢測中心進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方鋼筋彎曲時(shí)，先行按料表尺寸加工一個(gè)樣品，檢查其尺寸正確工現(xiàn)場直接安裝，不需要現(xiàn)場綁扎。制作時(shí)需根據(jù)板跨配置好網(wǎng)的尺寸和處理好連接問題。焊接網(wǎng)的布置原則是滿足了規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙要求的條件下盡量減少和避免搭接，搭接位置應(yīng)布置在受力較小處，且便于鋼2．在柱、梁交接處一定要綁好柱的密箍，使柱的密箍數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，柱頭密箍與4．首先綁扎框架梁，其次綁扎次梁，一定要按設(shè)計(jì)保證其搭接長度、錨固長度和箍筋7．板的HRB235～335熱扎鋼筋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的布置和連接采取以下措施：3）在板跨較大的情況下，板底鋼筋網(wǎng)的布置取L+2Las，非受力方向可按運(yùn)輸及安裝條件確定。當(dāng)單向板短邊方向L+2Las>2.7m，其中（L+2Las）作為受力鋼筋長度，2.7m為非受力鋼筋長度，非>2.7m時(shí)，該方向的網(wǎng)片長度制作為L+2Las，長度方向可分為2～3非受力方向可按板跨確定，當(dāng)板面鋼筋網(wǎng)受力方向的長度B＞2.7m時(shí)，將網(wǎng)片制作為B×2.7m，其中B為受力鋼筋長度，2.7m為非受力方向長度，非受力鋼高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%。對有抗?jié)B（1）石子宜選用花崗巖為好。其余石灰層、砂層、頁巖或其它水成巖必須取樣做石料石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大4．水現(xiàn)場采用4部攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌。摸板，以防柱子移位和發(fā)生垂直度偏差。柱子高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)使用串筒下料，為3．樓板砼澆筑1）梁板及樓梯采用斗車倒入模板，用插入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器搗砼一起搗，隨著階梯的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒砼的方向與澆筑方向相有變形、下沉情況，并應(yīng)在已澆筑的砼初凝樓板標(biāo)高。在澆筑后以標(biāo)高處向下量出500，即得板面標(biāo)面，拉線用長刮尺將砼表面找平，用攤板找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光。砼初凝前用木砂板將2．在樓板澆筑混凝土之前，應(yīng)設(shè)置與樓板同等厚度木頭，以此為準(zhǔn)來控制樓板的澆筑厚度，在樓板澆筑過程中，樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器隨澆3．搗制時(shí)必須均勻分布砂漿和石子，振搗時(shí)間不能過長。避免出現(xiàn)局部砂漿過多、過厚或浮漿，搗平后在砼終凝前用木抹板再次抹平，以消除干縮裂縫，采用覆蓋濕麻其位置宜在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱在梁底留水平縫，樓面應(yīng)順著次梁方向進(jìn)行澆筑，施工縫應(yīng)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。主次梁和板的2．在繼續(xù)澆筑前，先在原砼面上澆一層20～30厚與砼同成分的砂漿。澆搗時(shí)避免直磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并抽樣送檢合格后方可使用；按設(shè)計(jì)要求，本工程均采用MU7.5～MU10紅磚和M5～M7.5～M10砌筑砂漿，為保證質(zhì)量，砂漿還要有良好的和易性。砌磚時(shí)設(shè)置砌筑用的皮數(shù)桿并嚴(yán)格控制窗臺(tái)標(biāo)高；砌筑時(shí)按合理的砌筑方法，砌體平整，連接構(gòu)造筋，灰縫均勻飽滿；嚴(yán)禁采用粘土砂漿砌筑；按設(shè)計(jì)圖要求澆筑混凝土構(gòu)造柱，對門、窗洞應(yīng)按圖要求留鋼磚過梁或C20鋼筋混凝土過梁；為防止墻頂（梁、板砌筑前在各樓層上定出各層建筑標(biāo)高，并用砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線和建筑施工圖紙，彈出磚墻寬度線、房間開間線、墻邊線，并分出門位置線。并且做到上下樓層位置統(tǒng)一，與梁位置開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出豎縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門位置，同時(shí)考慮窗間墻的組在砌墻前立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有每皮磚的厚度、門窗過梁等構(gòu)件的位置，立皮數(shù)砂漿配合比應(yīng)采用體積比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜采用注意砂漿飽滿度，防止磚與梁交接處裂縫，砌磚的灰縫飽滿度應(yīng)達(dá)到80%。木磚預(yù)埋時(shí)因小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高決定。預(yù)埋木磚的部分一般在洞口上砌筑窗臺(tái)時(shí)，要求窗臺(tái)與窗臺(tái)之間、伸出窗臺(tái)的前沿垂直線左右兩端線及窗臺(tái)水平線1．按圖示尺寸彈好門窗控制線，并彈好室內(nèi)+50㎝的水平線。校核門窗洞口位置、尺3．窗口的水平位置以樓層+50㎝的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找6．鋁合金窗下框外側(cè)和軌道根部鉆排水孔，橫豎4．門框在安裝時(shí)，要校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得小于2根無小坎的門框應(yīng)加釘2．在做水泥砂漿面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用括尺找平，用木抹刮平、鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初6．水泥面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，（3）石子（石米采用大吧喱石米，粒徑為4～13mm，石料按一定比例混合使用。料均勻混合在水泥中，最后按配合比與石米漿一遍后，將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10㎝7．面磚鋪貼后24小時(shí)內(nèi)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行擦縫，勾縫或壓縫工作。擦縫和勾縫應(yīng)采用外墻抹灰施工前，先檢查結(jié)構(gòu)層，要求磚墻灰縫飽滿，豎縫砂漿密實(shí)，與砼梁板交接落水管先預(yù)埋固定件，待完成粉刷后，再安裝落水管。砼柱表面清理干凈，腳手架洞然后抹底灰，搓平后澆水養(yǎng)護(hù)，墻體分層刮糙，抹灰厚度控制在5—7mm，確保抹灰層不空裂紋、暗痕、缺棱掉角等現(xiàn)象。勾縫水泥砂漿用的砂子，用2mm篩孔過篩，含泥量小基底處理→彈線、打餅沖筋→水泥砂漿打底→排版彈貼引如有空鼓應(yīng)及時(shí)修整?；鶎幽ɑ沂敲娲u粘貼的基礎(chǔ)，影響整個(gè)面磚的質(zhì)量，因此檢查在彈水平線。將所有的線全部彈出，包括門洞口邊線等，這樣便于檢查，上下左右相先貼緊直控制行，從陰陽角開始，再貼?？刂菩校刂菩忻娲u貼好以后，用細(xì)棉線作控制線，橫行、豎行都掛好，控制行內(nèi)貼磚自左至右，自上至下。水平直角采用45度滿水泥膠，厚3～4mm，用力擠壓并用灰刀柄輕輕敲實(shí)。貼完一排面磚檢查一次，有時(shí)膠過稀或墻面過濕，面磚可能出現(xiàn)滑動(dòng)，注意掌握在水泥膠初凝之間調(diào)整，然后貼下一排面磚，并及時(shí)將面磚表面清理干凈，貼完以后6小時(shí)左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于2天。因豎縫的寬與垂直完全靠目測控制，所以在操作中要特別注意時(shí)刻檢查，1．屋面防水層與女兒墻之間陰角處做成R≥100mm的圓弧角，水落口周圍直徑500mm范外墻腳手架對于配合進(jìn)度、樹立文明施工形象、安全防護(hù)等都是非常重要的，本工程的外墻腳手架的鋼管采用外徑48mm，壁厚3mm，腳手架為新購置的，施工時(shí)隨進(jìn)度搭設(shè)。立桿要坐落在堅(jiān)硬實(shí)土或分層夯實(shí)回填土基礎(chǔ)上，必須在立桿底座下鋪設(shè)不小于450腳手架的外側(cè)兩端設(shè)置，中間每隔12～15m設(shè)一組，聯(lián)系3～4根立桿，斜邊與地面（2）斜道搭設(shè)方法：立桿橫距同斜道寬，小橫桿沿斜道由低到高排列與立桿搭牢。斜㎏對于外墻裝飾，室內(nèi)油漆、屋面、衛(wèi)生間防水等，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可工程技術(shù)檔案與安全資料收集為一式三份，其中有一份原件。使用廣東省建筑工程竣良工程為目標(biāo)，做好創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性，制定詳細(xì)周密的計(jì)劃，落實(shí)措施實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、管理程序化。配備具有大中專學(xué)歷、技術(shù)員職稱以上，分別持有施工員證、質(zhì)安員證、試驗(yàn)員證或材料員證、項(xiàng)目經(jīng)理組成現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)，為工程創(chuàng)優(yōu)5．成立主要工序的QC小組，在施工前找出可能出現(xiàn)的情況，分析主要問題，查出原因、藝流程圖，編制過程號(hào)，然后按本施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的管理點(diǎn)作業(yè)要控制好一個(gè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量，關(guān)鍵是控制好各分項(xiàng)分部的工作質(zhì)量及工序質(zhì)量。施4．鋼筋焊接前應(yīng)先行焊接試件，取樣試驗(yàn)合格后方8．防水施工過程中，派專職技術(shù)人員檢查指導(dǎo)，抓好每一鋼筋和板筋，嚴(yán)禁在上層筋上踐踏，澆筑砼本公司承諾嚴(yán)格按照國家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)定及安全操作規(guī)程施工，接受監(jiān)理公司的監(jiān)理和指導(dǎo)，工程竣工驗(yàn)收等級(jí)為優(yōu)良。按期竣工未達(dá)到優(yōu)良工程扣除結(jié)算總造價(jià)2%的違5．樓層板鋼筋采用HRB—400熱扎鋼筋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。HRB400鋼筋具有以下特點(diǎn)：面不變、承載能力不變時(shí)，現(xiàn)澆板使用HRB400鋼筋按等強(qiáng)度代換I級(jí)鋼筋（2）機(jī)械、焊接性能好：HRB400鋼筋改善了I級(jí)、II級(jí)鋼筋的力學(xué)性能，彌補(bǔ)了其不從設(shè)計(jì)單位提供的資料和其他工程提供實(shí)例表明，雖然HRB400熱扎鋼筋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的材料費(fèi)高于普通綁扎鋼筋，但各種費(fèi)用綜合計(jì)算結(jié)果表面采用HRB400熱扎鋼筋帶肋鋼二、我公司承諾采用上述新工藝、新材料、新技術(shù)進(jìn)行施工，并保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，本工程按“項(xiàng)目法”組織施工，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從項(xiàng)目管理成員、施工機(jī)械、物工安全、文明施工、項(xiàng)目核算及施工全過程按制管理123456789嚴(yán)格控制工序施工質(zhì)量，從分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)入手，確保平方并取得了工程竣工驗(yàn)收，對質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工取得g2=(0.12×1.2+0.25×0.48)×24=6.34KN/mg3=0.264×1.5=0.4KN/mg4’=3.0KN/mg4”=1.8KN/m1.2KN/m1對水平模板：g5=2KN/m2×0.25m=0.5KN/m2對垂直模板：F54KN/m2F=0.22Yt0B1B2B3V1/2=0.22×25×4×1×1×61/2=53.9KN/m2F=YH=25×0.48=12KN/m2取兩數(shù)值較小者：F6=12KN/m27、傾倒砼時(shí)產(chǎn)和的的荷載：F7=4KN/m2小計(jì)：Σg=1.2×(g1+g2+g3)+1.4(g4+g5)Σg’=1.2(0.6+6.34+0.4)+1.4(ΣF=1.4F5+1.2F6+1.4F7=25.6KN/m2每米長度梁的側(cè)壓力G=25.6KNΣg’=12.24KN/m最大彎矩：Mmax==0.918KN/mΣg”=10.56KN/m，集中在一根橫楞上的荷載為：q=5.28KN/m。求得Mmax=0.761800KN.mq=5.28KN/m求得QMAX=3.80KN鋼管截面A=4.24×10—4m23撓度驗(yàn)算：鋼管E=2×108KN/m2g6=1.2×(9+6×1.2×2)×33.3=935N取g6=0.935KN參見“縱楞計(jì)算簡圖”q=4.86KN/mR=1.2×4.86=5.83KN每根立桿承受的總荷載為：P=5.83+0.935=6.765KN鋼管截面積F=4.24×10—4m2鋼管的截面積慣矩I=10.783×10—8m4立桿經(jīng)鋼長比λ=L0/i（L0為立桿中水平桿的豎向間距，取2m）查表折成系數(shù)φ=0.43但根據(jù)省高支撐管理的規(guī)定，立桿中水平拉桿的間距不應(yīng)大于1.5m，故縱橫水平拉桿的豎土必須平整、夯實(shí)，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊支承立柱，如用木4．高支模施工期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支撐范圍，并由安全員設(shè)