大廈新技術(shù)應(yīng)用規(guī)范工程驗收資料

大廈新技術(shù)應(yīng)用規(guī)范工程驗收資料宅樓之一，被稱為某第一樓。建成后地下室作為車庫及設(shè)備用房，以上標(biāo)本工程非承重填充墻有加氣混凝土（厚度為200，250），GM輕質(zhì)隔廚房的填充墻均為粘土空心磚墻。50mm厚的聚苯乙烯保溫板，刷銀灰色外墻涂料，采用雙玻鋁合金窗，屋面防水等級為Ⅱ級，設(shè)兩道防水層，一道采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，室內(nèi)系統(tǒng)戶內(nèi)采用下分式單管同程系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)為住戶母風(fēng)道的排氣豎井。本工程的防排煙系統(tǒng)在使用統(tǒng)。每個系統(tǒng)均結(jié)合消防送風(fēng)設(shè)置?；馂?zāi)自動報式，集中報警系統(tǒng)。本工程供電負荷等級為一級為消防用電和設(shè)備供電，由相臨的高低壓配電室新技術(shù)應(yīng)用示范工程對我公司技術(shù)的進步和新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用起到了積極的推動和促進作用，是我公司將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的重要舉措，是我公司"規(guī)范管理，塑造品牌形象，預(yù)防為主，安全衛(wèi)生健康足顧客期望"質(zhì)量方針的體現(xiàn)，為搞好本工程的新技術(shù)應(yīng)用配合公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組，抽調(diào)了一批有經(jīng)驗懂技術(shù)富創(chuàng)新意識的管理人員，領(lǐng)導(dǎo)組成員如下略）新技術(shù)應(yīng)用示范由組長全面負責(zé)，副組長負責(zé)跟蹤實施檢查，組員對本工程由某建筑設(shè)計院設(shè)計，該單位對建筑業(yè)新技術(shù)及本地區(qū)應(yīng)用有著廣泛的了解，并有大量的技術(shù)設(shè)計實踐經(jīng)驗。同時提高建設(shè)單位、監(jiān)理單位對新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作的認識，爭取他們對新技術(shù)應(yīng)用的支持與認可，以提高其帶來的經(jīng)濟效益和社會效益，為新技術(shù)的推廣應(yīng)用提供一個對工程中采用的新材料、新工藝、新技術(shù)等，在編制施工組織設(shè)計時作為重點，查閱相關(guān)文獻資料，咨詢設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位，到應(yīng)用過的工程中實地考察學(xué)習(xí)，多方論證在本工程中應(yīng)用的可行性，一但確定下來進行應(yīng)用，即編制專門的有效施工技術(shù)措施，以便正確指導(dǎo)新技術(shù)的推廣目前推廣應(yīng)用的新技術(shù)，有些采用多年，已有成熟經(jīng)驗，有些是有規(guī)范規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，但推廣年限不長，沒有可以共用的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有些新材料生產(chǎn)廠家眾多，檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，所以應(yīng)用新材料時，一是要對生產(chǎn)廠家進行評審，二是要有權(quán)威部門的質(zhì)量鑒定資料，另外嚴格按我公司《質(zhì)量/職業(yè)健康安全管理體系程序文件》要求，認真進行檢驗，嚴把材料驗收關(guān)，在施工過程中注意檢、試驗工作，確保工程質(zhì)量，以推進新技術(shù)的應(yīng)無論該新技術(shù)是初次應(yīng)用還是已有類似的成熟施工經(jīng)驗，要保證工程及新技術(shù)應(yīng)用的社會、經(jīng)濟效益，就必須對應(yīng)用、實施的所有人員進行技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，特殊作業(yè)人員須持證上崗，有力保證工程質(zhì)量，取得外監(jiān)”的質(zhì)量產(chǎn)品保證網(wǎng)絡(luò)體系，嚴格按建設(shè)程序辦事，積極接受質(zhì)監(jiān)部紙及《建筑安裝分項工藝標(biāo)準(zhǔn)》基礎(chǔ)上，認真執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和公在保證體系中要行駛質(zhì)量控制、質(zhì)量否決權(quán)、返工權(quán)、獎罰建議權(quán)，對質(zhì)推廣應(yīng)用新技術(shù)綜合報告某大廈住宅樓B座工程在施工中嚴格執(zhí)行某省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程申報書以及新技術(shù)應(yīng)用計劃書，在建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的積極支持和配合下，應(yīng)用了一系列新技術(shù)、新材料、新工藝，并嚴格執(zhí)行強制性條文，“四新”技術(shù)的應(yīng)用范圍主要是地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)、高性能混凝土技術(shù)、高效鋼筋技術(shù)、新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)、安裝工程應(yīng)用技術(shù)、建筑節(jié)能環(huán)保應(yīng)用技術(shù)、建筑防水新技術(shù)、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)、建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)，不僅保證了工程質(zhì)量，確保了工期，降低了施工成本，而且為建設(shè)基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾裝修工程等經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收，均符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范與設(shè)計要求，企業(yè)自行驗收結(jié)果（1）、基礎(chǔ)底板及地下室外墻設(shè)計為S6抗?jié)B混凝土，強度為C35，施工時采用自防水性混凝土，不僅可以提高混凝土的裂縫防止性能和自密抗凍性外加劑，可提高混凝土的抗凍害能力和早期強度，節(jié)約養(yǎng)護資源，本工程基礎(chǔ)底板水平鋼筋連接采用閃光對焊，剪力墻結(jié)構(gòu)暗柱豎向受力鋼筋連接采用電渣壓力焊，二者均與電弧搭接焊相比較，不僅能保證工觸面涂刷隔離劑，保證模板平整光滑，且嚴格支撐體系，保證模板支設(shè)牢速度塊，可提高施工進度，同時提高施工質(zhì)（3）、4—24層主體結(jié)構(gòu)施工時，外圍防護及主體施工腳手架均采用雙排懸挑式鋼管腳手架，與落地式雙排鋼管腳手架相比，周轉(zhuǎn)速度快，節(jié)本工程的金屬矩形風(fēng)管薄鋼板采用法蘭連接，管線布置采用綜合平衡技術(shù)，火災(zāi)自動報警器及聯(lián)動系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)，電源防雷與接地系統(tǒng)（1）、混凝土剪力墻外圍采用50厚聚苯乙烯保溫板，具有墻板薄、自重輕、保溫性能好等特點，可降低工程投資、加快施工進度和增加實際（2）、地下室及廚衛(wèi)間隔墻采用GRC輕質(zhì)隔墻板，填充墻采用加氣混凝土砌塊等新型墻體材料，結(jié)構(gòu)布置靈活，施工速度快，自重輕，濕作業(yè)少，安裝效率高，可以減輕建筑物自重，降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)造價，增加室采用它施工方便，可達到文明安全施工要求，并且無污染，卷材與基層、污染，防水性能具有高強度的粘結(jié)性，彈性、不透水性好，延伸率大，抗本工程建筑施工過程采用控制網(wǎng)建立和施工放樣測量技術(shù)，高層采用基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工過程采用溫度監(jiān)控和控制技術(shù)，可適當(dāng)控管理，可加強過程控制，及時了解施工動態(tài)，及時調(diào)整和糾正，保證工程本工程在推廣應(yīng)用新技術(shù)后，提高了施工質(zhì)量，加快了施工進度，降通過“四新”的合理應(yīng)用及項目部的科學(xué)管理，工程施工質(zhì)量得到了進一步的提高，各分部工程通過驗收均符合國家規(guī)范與設(shè)計要求，企業(yè)自化了操作工序，改進了施工工藝，節(jié)省了人力、物力、方便施工，從而加在本工程施工過程中，未發(fā)生一起安全事故，在多次檢查中，受到各級主管部門的一致好評，被評為安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地，并被多家同行本工程通過新材料的應(yīng)用，減輕了建筑物的自重，從而降低了基礎(chǔ)配筋，且大大改善了樓體保溫、隔熱、隔音功能，鋼網(wǎng)架的應(yīng)用節(jié)省了建設(shè)對于建筑施工企業(yè)來說，目前激烈競爭的市場機制，要求我們不斷學(xué)習(xí)，不斷進步，才能跟得上時代的步伐，才能在“科技是第一生產(chǎn)力”的正確指導(dǎo)下，大力推廣應(yīng)用科學(xué)技術(shù)，科學(xué)示范工程是推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)的十分有效的方法，只有重視科技的應(yīng)用發(fā)展，企業(yè)才有活力、有實建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，首先在于設(shè)計單位，本工程的設(shè)計采用了大量的新工藝、新材料、新標(biāo)準(zhǔn)，奠定了推廣應(yīng)用的新技術(shù)項目基礎(chǔ)，同時建設(shè)單位的支持也非常重要，為四新技術(shù)的應(yīng)用推廣起到了有力的促進新技術(shù)的推廣應(yīng)用要積極，又要穩(wěn)妥，有些新工藝并不完善，有的新材料剛問世不久，其性能的不足未充分展示出來，若大量推廣有可能帶來新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板用清水混凝土施工工藝，其目的在于：清水混凝抹灰整體性及強度都有優(yōu)勢，并且省去了抹灰找板的施工質(zhì)量，頂板模板采用大面積竹膠合板進行上，對于板材的面層不使用不光滑、有撓曲變形等縫要光滑，底部連接螺釘不得穿透板面層，并要控收合格后進行安裝，安裝過程嚴格按照交底及方案板的標(biāo)高、支撐結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，確定符合設(shè)計和滿找平工序，從而提高了施工質(zhì)量，加快了施工進度，降低了施工成本，從抹灰這一項工序工期的節(jié)省費用達到17.1費用6.75萬元，共節(jié)省成本23.85萬元。本次清水混凝土模板的使用，不僅為我公司在以后的施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗，施工質(zhì)量也得到了建設(shè)監(jiān)理單位的一致好評，為我公司的形象工程起雙排懸挑式鋼管腳手架從以上角度出發(fā)，需搭設(shè)外側(cè)防護措施，以往使用的落地式雙排鋼管腳手架，雖能滿足使用要求，但對高層建筑施工，需投入大量的周轉(zhuǎn)材料，且不利于拆除，綜合以上不利因素，所以采用懸挑式鋼管腳手架，代替落地用從2層開始每4層一分段懸挑的方案，底座采用型鋼支撐，施工層腳手板滿鋪，杜絕探頭空隙現(xiàn)象。外側(cè)滿掛密目防護網(wǎng)，搭設(shè)成型后驗收架體的穩(wěn)定性，部件連接的安定性，合格后投入使用，使用中進行過程全程控制，杜絕超載及隨意拆除桿件現(xiàn)象，并隨時對架體進行檢查，使整個懸挑用完畢后便于拆除，降低了拆除過程的不安全施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立與施工放樣主軸線，按各個局部不同精度建立方格網(wǎng)，然后進控制點首先考慮布置地點不應(yīng)受到施工影響，并且周邊道路上，要通視，使投測軸線時可控制在測量線點形成四邊控制，然后兼顧各個施工段，設(shè)置控為控制點，澆筑上升的同時，在對應(yīng)控制點預(yù)留200×200的方孔，并與首層控制點準(zhǔn)確對應(yīng)，保證鉛錘儀激光束垂直向然后通過預(yù)留空將激光束向上發(fā)射，投射在測心最小之點，確定測量層的一個控制點，達到精相對于傳統(tǒng)的垂直測量具有操作簡便，精確度高大體積混凝土溫度監(jiān)控與控制水化升溫、延緩降溫速率等全方位進行控制，我工程針對施工中的溫度控（1）、在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，（3）、加強測溫和溫度監(jiān)測管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土的內(nèi)部溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃之內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土內(nèi)的溫度梯度和濕度不至于過大，（4）、合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)施工完畢后及時回填土，避免側(cè)面長安裝工程應(yīng)用技術(shù)術(shù)，火災(zāi)自動報警器及聯(lián)動系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)，電源防雷與接地系統(tǒng)等平臺上進行焊接，焊接時用各種模具卡緊。矩形法蘭兩面對角線之差、法蘭平整度及法蘭焊縫對接處的平整度偏差達到規(guī)范要求，為安裝方便，依據(jù)制作技術(shù)要求，螺栓孔比螺栓直徑大1.5mm，螺孔孔距控制均勻正確，的連接示意及網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃，原有網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的配置現(xiàn)系統(tǒng)集成的方式和策略，由實施單位組成項目協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)，對項目中出現(xiàn)的問題進行解決，對項目的進度實施控制，同時調(diào)配人員與資源，達到全方位的施工指揮處理系監(jiān)控現(xiàn)場的區(qū)域控制器和智能型控制模塊進行連接，通過末端設(shè)備，實現(xiàn)對建筑物內(nèi)的機電設(shè)備監(jiān)控和管理自動化控制，具備了分散控制功能和集中操作管理的綜合監(jiān)控，確保建筑物內(nèi)部被控機電設(shè)備處與安全、高效、音、圖像和數(shù)據(jù)通信設(shè)備、信息交換設(shè)備相連通，同時能將建筑物內(nèi)通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與外部的通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備向聯(lián)通，并能形成集中統(tǒng)一的管理，形成屏蔽接地三個重要措施，成為智能建筑中保護因短路、漏電等原因造成人術(shù)成功的應(yīng)用，對于我們今后的施工積累了相當(dāng)建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場監(jiān)測攝像系統(tǒng)，由終端系制，及時了解施工動態(tài)，對于問題的出現(xiàn)達到非常及時對其進行分析，提出方案，在最短時間之內(nèi)解盡可能最小，從而對工程安全生產(chǎn)、質(zhì)量、進度、建筑節(jié)能環(huán)保應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)澆混凝土外保溫絲網(wǎng)的聚苯板保溫材料，與墻體混凝土澆筑后形成一個整體，外部做抗裂關(guān)小組，就本項施工展開研究討論直至最后形成統(tǒng)一的意見，形成方案。并在施工初期就實際施工情況對方案進行進一步的完善，本項施工取得了很好的成果，施工質(zhì)量完全達到預(yù)期目的，并在施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗，形成了一套施工工藝，編入我公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中，成為以后同類工程層數(shù)高，外墻面積大，外貼式保溫不僅施工進度慢，而且危險因素也較大，不利于施工，現(xiàn)澆式保溫不僅降低了上述不利因素所造成的影響，而且由于與外墻粘貼的更緊密，避免了出現(xiàn)分離脫落的可能性，起到了更GRC輕質(zhì)隔墻板安裝清掃干凈。同時。根據(jù)設(shè)計圖紙。在建筑地面及頂棚面上彈出隔墻板位置（3）、配制粘結(jié)劑。粘結(jié)劑重量配合比為水泥：108膠：水=1：0.2：膠用水稀釋。溶解后加入水泥中。拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結(jié)GRC輕質(zhì)隔墻板與板相拼處的頂棚上安裝一個U形扣件，采用YD27S8射個U形扣件。然后將安裝的隔墻板頂面和靠前的側(cè)面上涂抹膠粘劑。安裝時一人推擠一人在下部用寬口撬棍撬起，邊頂邊擠端墻和頂棚面，以有漿液擠出為宜，同時檢查垂直度和上下邊線的位置，合格后用即用兩對木楔用油灰刀將擠出的膠粘劑刮平補齊，然后再貼縫膠粘劑與拼裝膠粘劑相同，待膠粘劑稍干后，可再貼第二層玻璃纖維工后的板縫美觀、潔凈，板面不污染，在刮膠粘劑與拼裝膠粘劑相同，玻（2）、GRC輕質(zhì)隔墻板底部澆筑的混凝土要計量準(zhǔn)確，澆筑密實，認可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè)，地資源，重量輕在建筑中減輕荷載是粘土磚的1／6—1／8重）減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴大使重部位替代粘土磚的最佳材料，同時為同項目施工加氣混凝土砌塊填充墻墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)皮數(shù)桿，皮桿上劃出砌筑皮數(shù)和砌上邊線拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。砌筑前砌塊面上應(yīng)縫相互錯開并滿足砌筑規(guī)范要求，不能滿足時設(shè)平灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋；非稱重砌塊墻的轉(zhuǎn)角、與建筑防水新技術(shù)屋面SBS防水材料施工將基層清理干凈、確保無雜物、塵土，并且找平在屋面的陰角處，管根部位等要增加附加層要求火焰加熱器的噴嘴與卷材距離適當(dāng)，并保卷材的粘貼面呈光亮的黑色時方可進行粘貼，卷材，將卷材下的空氣排出，鋪貼卷材應(yīng)按照衛(wèi)生間地面聚氨酯防水涂料施工清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底冷底子油）→細部附加層施工→第一遍涂膜水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準(zhǔn)等薄弱部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為1.5kg/㎡,厚度為1.3~如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再進行與甲料配制，否則會鋼筋閃光對焊接方案進行考慮，常見的綁條搭接焊，不但操作速度慢，不能很好的保證連接質(zhì)量，而且綁條部分對材料造成浪費；鋼筋套筒連接，雖能保證施工質(zhì)量，但綜合成本高；對以上連接方式進行優(yōu)缺對比確定采用閃光對焊的焊接連接方式。閃光對焊的優(yōu)勢在于，操作方便，對鋼筋損耗可以控制在很低，并卻易于控制接頭質(zhì)量。確定方法后，進行施工方案的編制及質(zhì)量預(yù)控措施，首先確定焊接施工人員，需要具備施工操作證書，其次對操作人員進行詳細交底，然后開始施工，施工中按照質(zhì)量保證體系進行全程監(jiān)控?；A(chǔ)閃光對焊接頭共計：5658個，焊接接頭合格率達到99%以上，節(jié)豎向鋼筋電渣壓力焊壓力焊時將兩根鋼筋豎向?qū)影惭b，使其同心，利用焊接電流通過兩根鋼筋的端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，融化鋼筋，加壓完成的一種焊接方式。這種焊接方法和電弧焊節(jié)省鋼材、工效高、成本低，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或者斜向鋼筋連分為引弧、電弧、電渣和頂壓過程，施工前期編制可行性方案，確定施工操作人員，操作人員要有執(zhí)業(yè)證書，并要有豐富的施焊經(jīng)驗。對施工人員進行詳細交底后開始施工，施工過程采取全程監(jiān)控，對可能發(fā)生的質(zhì)量缺陷采取預(yù)控，對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取補救措施。在施焊中，要按驗收批量取樣進行檢驗，保證單批量合格率達到99%以上，進而對整體質(zhì)量進行外墻外保溫現(xiàn)澆式做法施工工藝強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘接強度應(yīng)做現(xiàn)件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳本體系采用帶鋼絲網(wǎng)架的聚苯保溫板作為現(xiàn)澆混凝土外墻的外保溫層，在外墻鋼筋綁扎完畢后，即在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板，并在板上插入經(jīng)防銹處理的Φ6鋼筋（或尼龍錨栓），與墻體鋼筋綁扎，既作臨時固定，也是保溫板與墻體的連接措施，然后在墻體鋼筋加水泥墊塊以確保墻體鋼筋有足夠的保護層，具體位置與連接鋼筋根部相鄰，最后安裝墻體內(nèi)外鋼質(zhì)大模板。澆筑混凝土完畢后，保溫層與墻體結(jié)合在一起，拆模后在有網(wǎng)板面層抹摻有抗裂劑的水泥砂漿。本體系面層處理適宜于做粘貼面磚。如做涂料飾面層，則宜在水泥砂漿面層鋼絲網(wǎng)架聚苯泡沫保溫板，保溫板與墻體連接采用L型Φ6鋼筋或砂、干粉材料或聚合物乳液，防裂外加劑，耐堿型玻纖網(wǎng)格布，面層按設(shè)計要求進行施工，同時準(zhǔn)備其他材料如聚苯顆粒保溫材料、泡沫鋼筋須有出廠合格證明文件及復(fù)試合格報告，采用預(yù)制點焊網(wǎng)片做墻體主筋時，須嚴格按照《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114—97）執(zhí)行?？拷匕宓膲w橫向分步筋應(yīng)彎成因直筋易于戳破保溫板；鋼筋綁扎時嚴禁碰撞預(yù)埋件，若碰動時應(yīng)按按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚尺寸。同時在鋼筋外側(cè)設(shè)置保護層塊，每塊板內(nèi)不少于4塊；拼裝保將L型Φ6鋼筋按墊塊設(shè)置位置旁穿過保溫板，深入墻體內(nèi)長度不?。?，采用鋼質(zhì)大模板或者拼裝大型木模板。按保溫板厚度確定模板配按彈出的墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5Mpa時，開始安裝上一層模板，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架；在安裝外墻外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現(xiàn)錯的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆筑高度度1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。墻體混凝土澆筑完成后，須整理上口甩出的鋼筋，并用木抹子抹平混凝土表面，采用預(yù)制樓板土強度不低于7.5Mpa即達到混凝土施工強度的30%時，才可以拆除先拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板，并及時修整墻面混凝土邊角和板穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫拆模后保溫板上的橫向鋼絲，必須對準(zhǔn)凹槽，鋼絲距槽底應(yīng)≥墻體混凝土應(yīng)均勻密實，墻面及接槎處應(yīng)光滑、平整，墻面不得注意環(huán)境影響，施工時避免大風(fēng)天氣，當(dāng)氣溫低于5℃時，停止基層處理—抹抗裂砂漿一道—即壓耐堿網(wǎng)格布—抹第二道抗裂砂網(wǎng)格長度在3m左右。抹面的寬度和長度相當(dāng)于網(wǎng)格布的面積，在抹好砂漿后立即鋪上網(wǎng)格布，然后鐵抹子將其壓入砂漿中，網(wǎng)格布之間嚴禁干搭接，陰陽角不允許起頭對接，陰陽角要包裹整齊，且陰陽角抹第二道抗裂砂漿，鋪上網(wǎng)格布后抹第二道抗裂砂漿，用鐵抹子表面平整、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，表面紋路均勻一允許偏差為略）開洞需要，如安裝物件等，應(yīng)在砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，待安翻拆架子時應(yīng)防止撞擊已裝修好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛地基基礎(chǔ)和地下空間技術(shù)本工程地基處理采用CFG樁進行加固。石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加劑夾在砂石之間，不易飛揚和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻。每盤混合料攪達鉆進，一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或者難以鉆進時，應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進深度取決于設(shè)計樁長，當(dāng)鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，應(yīng)在與動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處做醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當(dāng)動力頭底面到達標(biāo)記處，樁長滿足要求。施工時還應(yīng)該考CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料；當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁后的提拔速度控制在施工中如因其他原因不能連續(xù)灌注樁，必須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工用水泥袋蓋好樁頭進行保護。施工中各樁投料不得少于樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近樁位覆蓋，有時還因為鉆機支撐腳壓在樁旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線位置對穩(wěn)定快、施工簡單易行、工程質(zhì)量易保證等優(yōu)點,相比求緊、連續(xù)作業(yè)、不留施工縫等要求具有很大的施工優(yōu)勢。基礎(chǔ)地下室施工季節(jié)正值冬季，混凝土施工加入抗凍劑，提高了混凝土的防凍害能力，對提高早期強度、提高混凝土質(zhì)量、改善混凝土施工性能方面有較大的提混凝土采用本市***商品混凝土公司提供的商品混凝土，在施工前提供（1）、模板支設(shè)，基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)屬于同時澆筑構(gòu)件，支設(shè)模板時，梁（2）、對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件，在施工前進行詳細復(fù)核其數(shù)量、規(guī)格、安裝（預(yù)埋）位置的正確性，并做好記錄，保證與設(shè)計相符并（3）、澆筑混凝土前，對模板內(nèi)雜物和有可能污染鋼筋的油污進行檢查，如發(fā)現(xiàn)存在則進行清理，清理干凈后對模板的縫隙、空洞進行封堵，（4）、混凝土進行連續(xù)澆筑，保證商混凝土的不間斷供應(yīng)，施工一次（5）、高層采用泵送混凝土，提高了施工速度，對施工進度的整體提以控制來防止表面開裂影響觀感，并在整個養(yǎng)護過程對混凝土內(nèi)部溫度進（1）、本工程基礎(chǔ)底板及地下室外墻采用防水混凝土，提高了混凝土提高了混凝土的防凍害能力，對提高早期強度、提高混凝土質(zhì)量、改善混凝土施工性能方面有較大的提升，并大量節(jié)約養(yǎng)護能源，降低工程造價，（3）、本工程采用超高泵送混凝土澆筑方法，加快施工進度，節(jié)約進（4）、使用溫度控制等一系列來防止大體積混凝土裂縫產(chǎn)生，有效的冬季保溫措施以及地下防水方面均節(jié)省了較大的經(jīng)建設(shè)單位對新技術(shù)應(yīng)用工作的評價*建筑工程總公司在我公司*大廈B座住宅樓工程施工中，本著安并提出了許多合理化建議，為我單位節(jié)約了大量基本建設(shè)資金，創(chuàng)造綜上所述，通過一系列“四新”技術(shù)的應(yīng)用，提高了工程質(zhì)量，*房地產(chǎn)開發(fā)公司*年四月十六日設(shè)計單位對新技術(shù)應(yīng)用工作的評價在各項施工中均取得了很好的成績，在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上加快了在該工程中應(yīng)用的新技術(shù)有：抗?jié)B抗凍高強高性能混凝土、電渣壓力焊、懸挑雙排鋼管腳手架、GRC輕質(zhì)隔墻板墻、企業(yè)計算機應(yīng)用和管理技術(shù)及現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)等，這些新技術(shù)的應(yīng)用，保證了工程質(zhì)量和施工安全，節(jié)約了材料，降低了成本，縮短了工期，也為我設(shè)計單*建筑設(shè)計院*年四月十九日監(jiān)理單位對新技術(shù)應(yīng)用工作的評價*建筑工程總公司在*大廈B座住宅樓工程的施工中，結(jié)合工程實際情況，有選擇地推廣應(yīng)用了“四新”技術(shù)，我公司參與并監(jiān)督了施*建筑工程總公司*為二級施工企業(yè)，項目管理人員素質(zhì)高，業(yè)務(wù)精，能吃苦耐勞，有實干精神，在推廣應(yīng)用新技術(shù)過程中，結(jié)合工程實際情況，編制了新技術(shù)應(yīng)用計劃，在應(yīng)用每項新技術(shù)前，均做了詳細的市場調(diào)查，查閱相關(guān)資料，了解新材料的性能、優(yōu)缺點、施工注意事項等，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、勘察等單位與我單位進行共同論證確定在新技術(shù)的應(yīng)用過程中，注重過程控制，從新技術(shù)論證，到材料的采購，試驗，施工，驗收等各個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān)，加強質(zhì)量控制，隨時掌握各項技術(shù)參數(shù)，每一道施工