電廠圓形封閉煤場施工組織設(shè)計

電廠圓形封閉煤場施工組織設(shè)計第一章工程概況及工程特點1、工程簡介封閉煤場擋煤墻、封閉煤場網(wǎng)架及屋面、封閉煤場地坪、封閉煤場10#輸煤棧橋、封閉煤場出倉地道（包括圓形堆取料機基礎(chǔ)地下煤斗）等結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)施本工程循環(huán)冷卻水源均為海水，采用直流供水系統(tǒng)。部2、施工現(xiàn)場用水由就近生產(chǎn)用水口接入，并接有水表。施工前向籌建處相實行項目管理，選派主持過多座大型火電廠施工的我公司副經(jīng)理施工活動中的生產(chǎn)組織、物資供應(yīng)、安全生產(chǎn)及文明施工等方面工室，負責組織本項目施工圖會審、組織施工組織設(shè)計工技術(shù)管理。包括施工前的各項技術(shù)準備工作，施工圖會審，施工程進度計劃的編制和管理，關(guān)鍵工序與特殊工序的規(guī)劃和管理，特作業(yè)指導書的編制和實施，可見證點和停工待檢點的確定和保證措施，工程測量控制與總平面管理，安全文明施工措施的制定與管理平衡調(diào)度、施工進度月報、同時負責協(xié)調(diào)與建設(shè)單位相關(guān)部門及活福利、廠區(qū)環(huán)境以及接待等方面的管理工作。協(xié)負責標準規(guī)范的學習和貫徹執(zhí)行，監(jiān)督原材料、半成品、成品的計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站完成停工待檢點和可見證點的檢查驗根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模、特點、進度、質(zhì)量、安全、文明等方面FDCBC鋼筋綁扎班組：承擔本區(qū)段現(xiàn)場所有鋼筋的1234155627894、機械投入計劃122111223146511121324156621進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員第二章施工總平面布置本階段是本工程的主要和關(guān)鍵施工階段，施工節(jié)奏快，專2、基坑回填完畢，將硬化地坪范圍擴大至整個施工現(xiàn)4、從水源將干管通達構(gòu)筑物四周，形式環(huán)狀水路，水管埋入地下，根據(jù)需要留5、將電纜引至各用電處，形成環(huán)狀電路，保證全場有足夠的電力施工場地布置按布局緊湊、合理，滿足生產(chǎn)需要，方便施工，材料、設(shè)備堆放以及施工機械布置和力能供應(yīng)，使施工總平面布置設(shè)備有序流動，符合施工工藝流程，達到加快施工進度，縮短施工堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)工程的重要性，在施工進度計劃的安排上，也突出其在保證工達到快速，以體現(xiàn)本工程重要性。我們在施工進度計劃的安排段施工；主體施工階段，根據(jù)圖紙和我單位項目部以住的工作經(jīng)驗分八個施工段進行等節(jié)拍流水作業(yè)。根據(jù)擋煤墻的高度及清水混凝吊大拼裝。小拼裝我們采用4個扒桿吊分4個班組同時施工，當桿件安裝三分之二以上后，即施工進度橫道圖詳見附件3建立進度實施和控制的組織體系；建立工程周例會制度；落任務(wù)和工作職責。采用直線制組織結(jié)構(gòu)形式，責權(quán)分明、命令統(tǒng)證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結(jié)構(gòu)，裝修和嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一積極推廣應(yīng)用四新技術(shù)，從科技含量爭取工期縮制。例如砼外加劑，滿足施工工期要求，采用鋼筋現(xiàn)場加工成型綁機，積焊、滾壓直螺紋鋼筋連接等施工工藝和技術(shù)。項目部將進度計劃的實現(xiàn)作為項目管理的重要考核指標，定期召開生產(chǎn)例會和對項目部工作的檢查，及時解決有關(guān)問題考核，實行獎罰。必要時采取行政措施，加強項目工作人員的條款，做好每天施工記錄，并根據(jù)計劃進度與實際施工進度進第四章施工方案及施工措施2、為保證工期要求，對本標段工程作如下部署：根據(jù)現(xiàn)場情況，測量閉煤場及地下輸煤地道土方開挖，圓形封閉煤場及其內(nèi)部地下結(jié)煤場環(huán)基、擋煤墻根據(jù)澆帶劃分為8個施工區(qū)間，與10#棧橋支架在同一條中環(huán)基（環(huán)基下同時有出倉地道穿越）及擋煤墻為第八施工區(qū)間。3、圓形封閉煤場環(huán)形基礎(chǔ)及地下輸煤地道等地下結(jié)構(gòu)施工完畢后5、圓形封閉煤場環(huán)基施工的同時即安排鋼網(wǎng)架制作及防腐，進倉6、進倉輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝后開始安裝圓形封閉7、進倉輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝封閉后，開始棧橋內(nèi)裝修施工，先8、本標段工程基礎(chǔ)及主體施工時，水電消防進行配合留孔留洞、埋管埋鐵混凝土生產(chǎn)由現(xiàn)場原有攪拌站提供，攪拌運輸車水平運輸，37米汽車泵澆筑。具體工藝級起算點在場區(qū)布測一條閉合導線，采取分割法按照分區(qū)算首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平白石灰撒出。當基槽開挖到施工要求槽底標高時，用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)軸投測至基槽內(nèi)，再在基槽內(nèi)用經(jīng)緯儀測放出樁基礎(chǔ)平面位置，并打控制樁指導樁和基礎(chǔ)土方開挖及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各屋樓板的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm；該工程引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應(yīng)標坡樁的立面位置，根據(jù)基坑情況。設(shè)置在護坡樁側(cè)面，所標部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一設(shè)定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密標高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從第一圈起高程點豎直量取，當傳測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，否順利交驗，同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。在整個測量過程中按放出的環(huán)形基礎(chǔ)開挖邊線進行開挖，由于下部為樁基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況選擇合適的放坡系數(shù)，并根據(jù)設(shè)計標高截除樁頭?；拥讟烁邽?2.50米，采用自卸汽車將土方運至甲方指定堆土場。為防止外圍雨水積水基坑開挖結(jié)束，應(yīng)及時會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有填土前，應(yīng)將基土上的垃圾等雜物清除干凈；檢驗回填土否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；每層鋪土的和機具性能確定；夯實時，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。工夯打；回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測后，再進行上一層的鋪土；回填全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡工區(qū)混凝土均一次澆筑完成。外環(huán)基施工的同時應(yīng)精鋼筋綁扎順序為：穿插環(huán)向鋼筋前，先將箍筋按圖紙要求放好，箍筋放好一段距離后再鋼筋，然后將環(huán)形鋼筋與箍筋就位綁扎，循環(huán)向前作業(yè)。擋煤墻鋼筋的穿插，應(yīng)嚴格控的位置、標高、保護層，確定鋼筋根部固定牢固。模板安裝采用雙面覆模酚醛樹脂模板無法完成車絲工作，決定采用焊接的形式形成中間段焊接，外側(cè)利用腳手架管及山形扣固定。對拉螺桿豎向共分四排，橫向間距為500㎜。模板加固如圖所示。在配模時，要保證各構(gòu)件模板接縫位置一致。加工時，所有的側(cè)模要求平直，彎曲的木枋不得使用，并要求緊固的兩面進行刨光處理；模板四邊要求刨直刨光。柱模板兩側(cè)的木枋與模板之間做成企口狀，并將模板與木枋用螺釘固定。模板加工完后模劑后分類堆放整齊。模板拼縫處全部采用雙面膠帶。模板拆除要在混凝土達到一定強壞混凝土面及棱角。模板拆除后，清理干凈板面，刷脫模劑后分類碼放整齊備用?；炷秊楸ＷC澆筑能力，滿足基礎(chǔ)大體積混凝土施工連續(xù)施工要求，杜絕出現(xiàn)冷縫，現(xiàn)場混凝擋煤墻為連續(xù)鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，清水混凝土結(jié)構(gòu)；高度約為18.5m，擋煤墻由下至上先施工相鄰的四個區(qū)間內(nèi)的4個施工段、然后再轉(zhuǎn)入下一個相鄰的四個區(qū)間內(nèi)4個施工段的順鋼筋加工時，必須嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋現(xiàn)場情況，或采用在加工廠閃光對焊連接后，在施工現(xiàn)場采用電渣通過利用煤場中心點拉尺校正半徑來控制模板位置心部位搭設(shè)牢固的井字架，同時將中心點引測至高位，成人為誤差，因此拉尺時應(yīng)采用彈簧秤，拉力統(tǒng)一為25kg。模板安裝時外模a、加工制作：本網(wǎng)架構(gòu)件采用工廠制作加工，工藝流程：網(wǎng)計—制定方案—材料計算—材料采購—復檢入庫—車間生產(chǎn)—檢驗合格—包裝發(fā)運—現(xiàn)場安等制造缺陷。螺栓球鍛造直徑和圓度用長腳專用游標卡尺檢驗，直徑允許偏差為±1㎜ 的規(guī)定，并附有出廠合格證明及內(nèi)螺紋強度實驗報同一軸線上±20'抗拉強度fa屆服強度f,5%%完成，嚴格控制下料尺寸，長度允許偏差為±1㎜，坡口角度30°~50°（視管壁厚而(c)、按照桿件裝配圖，將相應(yīng)規(guī)格尺寸的鋼管、高強螺栓、錐頭或封板點焊裝配，裝配前，必須清除焊絲上、坡口及坡口周圍10～20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水和涂料等異焊瘤等缺陷；焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)達《鋼結(jié)構(gòu)工b、使用中等堿性的水性清潔劑，除去油污后再a、涂裝環(huán)境溫度一般為5℃~40℃,空露點溫度3℃以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層表干速度減慢。b、當環(huán)境溫度較高，應(yīng)采用降低空氣濕度及加強空氣流通c、當環(huán)境溫度在5℃以下，或空氣相對濕度在85%以上時，應(yīng)停止露天涂裝施工。d、如頭道有漆霧存在，或表面已經(jīng)污染，則應(yīng)清g、涂裝好的金屬構(gòu)件在吊運過程中，承重部分必須安封閉煤場屋面由主體結(jié)構(gòu)和維護結(jié)構(gòu)組成。主體結(jié)構(gòu)為：半封閉煤場網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點正放四角錐半球形網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，半球形網(wǎng)殼水平跨度約為球形網(wǎng)殼中心頂部高3m的通風孔封蓋，采用半徑為50m的單層球面網(wǎng)架為承重結(jié)構(gòu)。e、第一小片網(wǎng)架就位（須保證水平方向與預埋件的軸線中片網(wǎng)架保持穩(wěn)定后，方可撤除吊車經(jīng)計算，該十二片網(wǎng)所有的柱墩進行精確對中。圓形煤場網(wǎng)架的合龍需要比較精湛品品兩端孔中心與鋼管兩端軸線同9800耳板鋼絲繩20元鋼內(nèi)88圓管外114圓管此間距根據(jù)網(wǎng)格尺寸定9800耳板鋼絲繩20元鋼內(nèi)88圓管外114圓管此間距根據(jù)網(wǎng)格尺寸定控繩拉繩控繩拉繩警戒線警戒線100～200Kg，用卷揚機（1T）作為動力的拔桿肯定是非常合適的。拔桿的4—與卷揚機相連的鋼纜繩5—被吊裝的這些荷載所產(chǎn)生沿網(wǎng)架軸線方向的分力，必須是在桿件所有以上荷載作用力都比較小，其網(wǎng)架軸線分力也較小，并且2P1P2(/)2(/)⑹、每安裝彩鋼板5～6塊板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如拍打或放松的方式，調(diào)整檁條的位置，以達到這項要求，千萬不圖調(diào)整屋面的坡度及位置；將鋼板正確的安放，可以確保其有其沿固定座向下滑動；這支螺栓（或螺絲釘）最好是打在鋼板時，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調(diào)頭。搬運時行時，嚴禁在其它鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，鋼板的正面朝下及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生其它建筑物上棧橋牛腿施工完畢后即可就近在現(xiàn)場進行棧橋桁元，在滿足起吊重量的前提下，安裝底板壓型鋼板底模、產(chǎn)生變形，導致墻板損壞，因此在棧橋吊裝前混凝土支架施工：本工程棧橋支架基礎(chǔ)形式為獨立基采用螺栓連接。基礎(chǔ)施工中螺栓預埋的精度將直接影響到上部構(gòu)件堆放場地平整壓實。.綜合考慮兩種方案，第一種方案省時省力，工程施工時棧橋起吊前應(yīng)仔細檢查與組合平臺相連各部分是否已完全脫開橋面板的施工順序：壓型鋼板安裝→錦筋綁橋面的施工與鋼結(jié)構(gòu)的制作組合緊密結(jié)合，分跨分部位進行驗收，防壓型鋼板和鋼筋的水平運輸采用斯太爾車和拖拉機排子車。施工準備：根據(jù)施工的部位從設(shè)備材料準放場挑選相應(yīng)的壓型壓型板順波紋縱向搭接長度為l00mm，橫向搭接長度為一個波峰，用墨線彈出自攻釘和栓焊釘?shù)陌惭b位置，然后用M6×25自攻釘按@500mm將相鄰各板連接固定。用栓焊機將栓焊釘按設(shè)計踏造成混凝土施工時負彎矩筋錯位。對于局部荷載較大的部位混凝土澆筑：混凝土澆筑前對壓型鋼板接縫檢查，壓膠帶紙封盞，以免混凝土澆筑時漏漿。布置泵車，架設(shè)泵管引如采用在地面棧橋組合時安裝墻板的方案，則在棧橋在吊壞墻板，所以采取棧橋就位后安裝墻板的方案施工，為此根據(jù)我墻板安裝施工方法：①根據(jù)外墻尺寸，在結(jié)構(gòu)上放出標高線，安裝牛腿，并防腐處理現(xiàn)場通常按照出倉地道圖紙設(shè)計的垂直變形縫劃分水平施工段封閉煤場出倉地道采取分二次施工到頂?shù)姆桨高M行，第一頂板，施工時僅在高出地道底板500mm處留置一道施工縫，側(cè)壁與頂板一次連續(xù)澆筑不留施工預埋件要求表面要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平鋼筋在鋼筋場集中制作，現(xiàn)場綁扎。板墻豎筋在底板施工時預鋼筋、模板分項工程驗收簽證完畢后澆灌混凝土。混凝土嚴格通常情況下，地下結(jié)構(gòu)對防水要求嚴格，因此，如接接頭應(yīng)留設(shè)到頂板處搭接；板墻不允許出現(xiàn)垂直施工縫，墻墻板與底板的施工縫留置在底板上500mm位置處。上部結(jié)構(gòu)施工模板安裝前應(yīng)對施工縫嚴格進地下結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)按規(guī)定進行檢查，并進行缺陷修補，采光室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地基處理采用鉆孔灌覆面膠合模板體系，砼質(zhì)量達到清水砼標準；結(jié)構(gòu)梁板以下需安裝配合的預先提出計劃，綜合平衡，配測量，直接以煤場測量控制點為原始點，保證測量放線的精確度；基根據(jù)精確度的要求，采取相應(yīng)的加固控制措施，并由技術(shù)交底明確；凝土工藝；基礎(chǔ)完成后，對地面以上的基礎(chǔ)四角、邊沿采用小型角鋼鋼筋采購應(yīng)嚴格對分供方考核和提出供貨要求，特別是在用于筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性使用。鋼筋宜優(yōu)先選用新三級鋼筋。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書達質(zhì)量報告書。盡量是原件，若使用復印件，須加蓋材料供應(yīng)印人，復印時間。材料員收到料時，驗收貨與證是否符合，符鋼筋放樣又專業(yè)技術(shù)人員完成，配筋單要經(jīng)過總工程師審核、工。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼控制，對半成品鋼筋的驗收作到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標識，以免混用。鋼筋錨固長然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系需要進行焊接或其他方式的連接處理。所有鋼筋接頭的錯位應(yīng)符鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內(nèi)的底鐵，然后再鋪上層鐵。為保證底板鋼筋保柱、等部位采用特制的塑料墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護層等連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼直螺紋套筒應(yīng)有出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接機械冷擠壓接頭的套筒亦應(yīng)有出廠合格證及抽檢報告，套筒質(zhì)量及接頭連接應(yīng)符合JGJ108-96所有模板，采用清水模板，要求剛生強、穩(wěn)定性好、表面基礎(chǔ)側(cè)模：木枋做楞木，鋼管做順枋，對拉螺桿進行支模固定；基礎(chǔ)反梁高出底板上皮，在底板鋼筋上支模板時應(yīng)先在墻、柱、筋及梁上劃出板高控制高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接應(yīng)用電弧焊鋼筋連接牢頂標高要嚴格找平，防止接模根部漏漿，在地下經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預拼成方木制作鋼木箍，根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計時確定柱箍尺寸間距寸、間距，還應(yīng)計算柱面撓度，必要時加柱斷面對拉螺栓；安裝柱設(shè)兩根拉桿，固定于事先預埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，擋煤墻模板：將預先裝好的內(nèi)測一面模板按位置線就位吊垂直線，然裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是工程施工前期，精心設(shè)計，認真加工，對每個單根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安在模板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部混凝土的澆筑：在澆筑前要做好充分的準備工作，技材料準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查?？傮w控制：墻體采用分層分段法澆筑，獨立柱分層澆筑，每層厚不超過500mm；板澆筑采用趕澆法；梁、柱接頭節(jié)點部位，若混凝土等級不一致，應(yīng)先澆強度低的混凝土；地下室外墻防水混凝土以后澆帶為界，必須保持連續(xù)澆筑；混凝土澆筑時，厚度控制在5-10mm，以防止混凝土爛根；混凝土澆筑前，混凝土工需在模板上作出相應(yīng)標注，對混凝土澆筑施工作到心中有數(shù)；混筑高度。測桿長3m，截面尺寸20mm*30mm，用不同油漆標識出來分層澆筑的厚度，在觀察墻體筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，凝土內(nèi)的深度不小于50mm；框架柱砼主要采用塔吊和井架運輸?shù)姆绞絹頋仓描F插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土：頂板標高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴格控制頂板標高：由于混凝土表面后澆帶施工：后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：從源頭控制混凝土原室設(shè)計出科學的混凝土配合比，在施工中統(tǒng)一使用，同時，嚴工中可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土順利；嚴把混凝土振搗關(guān)。關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓，通鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出漿工試驗工作?；炷翗藴试噳K的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計要間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在進倉棧橋樓地面采用壓型鋼板做底模的現(xiàn)澆鋼筋砼耐磨地模板應(yīng)提前經(jīng)檢查驗收合格；鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，保護層電正常，水泥、砂、石及耐磨料等準備充足，砼攪拌、運輸機械及影響施工進度和施工質(zhì)量；施工過程中應(yīng)嚴格按照標高控制線控平；收面人員應(yīng)時刻跟蹤收面，在砼初凝階段，將耐磨材料均勻本工程擋煤墻筒倉結(jié)構(gòu)要求清水混凝土，結(jié)合色澤一致，無目視可辨色差，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的質(zhì)在本工程的施工過程中，我們將總結(jié)以往工程的施工經(jīng)驗控制等幾個方面嚴格控制，保證質(zhì)量，從而確保本工程砼達到水泥：選用收縮性小、而磨性強、含堿量低的硅酸鹽水泥。水書及出廠證明，并對其品種、標號、數(shù)量、出廠日期等進行檢石：選用質(zhì)地堅硬、耐久、耐磨、潔凈、符合規(guī)定級配的碎石。最大粒徑不得超過40mm。有機質(zhì)含量有比色法試驗時顏色不得深入標準外加劑：外加劑質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定砼配合比由經(jīng)過認證的試驗室提供，施工前，對計劃投入本要嚴格控制砂率，砂率高可以增加可泵性，但過高現(xiàn)場設(shè)專職試驗員負責和送檢試驗，按規(guī)定進行混凝土試塊的嚴格把好質(zhì)量關(guān)，澆筑前要做好準備工作，進行詳細的技砼必須分層澆筑，每層厚度不得大于50cm。可用測桿每隔50cm做標志線。直立在砼表面振搗時插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移半徑的1.5倍。振搗上層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層不同強度等級的砼相交處，應(yīng)先澆筑強度等級高砼養(yǎng)護也是保證砼質(zhì)量的重要一環(huán)。本工程將加強養(yǎng)護工作模板質(zhì)量的好壞是決定砼質(zhì)量的關(guān)鍵，也是保證清水砼的重要砼效果，在模板選擇和加固方面，我們將根據(jù)工程特點，設(shè)計先模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，模板表面缺陷必須模板的拆除應(yīng)輕拆輕放，模板的表面應(yīng)進行清潔，在周轉(zhuǎn)前表大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、形體大、混凝土數(shù)量大的特須滿足一般混凝土的施工要求外，在施工中特別要防止因水泥水內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力的監(jiān)測等環(huán)節(jié)，進行周密的策劃和準備，攪拌，混凝土罐車運輸，現(xiàn)場由混凝土泵車泵送（環(huán)基由罐車直接入站除利用自有攪拌站外，項目部還將現(xiàn)場兄弟單位的攪拌站作為備用水泥：優(yōu)先選用安定性好的低水化熱水泥，降低水化熱?？紤]是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定選用低水化熱水泥或礦級配良好的石子配制混凝土，同時可以減少用水量及水泥用細骨料：采用中、粗砂，含泥量不大于2%。選用平均粒采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，摻合料及外加劑的使用：根據(jù)試驗、分析比較及過去在其外加劑主要指減水劑、緩凝劑或緩凝型減水劑與膨脹劑劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時又減少拌和用型減水劑，可減少混凝土中的水泥用量，降低由水泥水化熱引起推遲出現(xiàn)峰值的時間，當混凝土降溫冷縮開始時，其抗拉強度已此外為了防止混凝土的初始裂縫，還可摻加膨脹劑。選用小的膨脹劑，使混凝土具有微膨脹自應(yīng)力，抵消由混凝土干縮、8）將現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上表面抄測出標高，并作明顯標記，6）施工方案所確定的施工工藝流程,流水作業(yè)段的劃分、澆筑程序與方法技術(shù)生產(chǎn)負責人、試驗室值班人員、施工班組現(xiàn)場負責人、材料供應(yīng)負責施工管理員、水電管理人員、后勤服務(wù)人員等與澆筑混凝土相關(guān)的人員每所有現(xiàn)場相關(guān)人員及負責人開啟手機，開盤前將相關(guān)人員及負責人4）工程部派水、電專職人員組成現(xiàn)場維護、搶修隊，24小時值班，確?，F(xiàn)場水電正常工大體積混凝土澆筑方量大，連續(xù)澆灌時間長，中間不允凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，施工時必須采取措施連續(xù)澆筑，一次成各種資源協(xié)調(diào)統(tǒng)一。為確?；炷翝仓倪B續(xù)，同時聯(lián)系兄弟采用混凝土罐車運輸、泵車澆灌，根據(jù)混凝土澆筑量，計澆混凝土前做好物資準備工作，將砂石料一次性備足，澆澆混凝土前仔細做好設(shè)備維護工作，防止攪拌樓、泵車等提前三天向業(yè)主匯報，并得到批準后再開始澆搗，以便確暢通。施工區(qū)范圍內(nèi)的臨時運輸?shù)缆吩跐仓斑M行整體修復，4）混凝土攪拌采用二次投料工藝，加料順序為：先將水和水泥、摻和料、外加劑攪拌約運輸車4輛）數(shù)量，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。采用臂架式混凝土泵車進行布料澆筑，泵車型號根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑采用一端起始、平行推進、斜面分層的方大體積混凝土采用斜向分層分段法澆筑混凝土，分層有二次振搗的方法增加混凝土的密實度，提高抗裂斜向分層的方法，斜分層厚度控制在500mm，坡度控制在1：6。混凝土澆筑設(shè)備主要采用臂架式混凝土泵車和攪拌運輸車加溜槽的方法澆筑。混凝土澆筑前須潤，但不應(yīng)存在積水現(xiàn)象。對于平面尺寸較大的基礎(chǔ)，為了便于混凝蓋，保證在下層混凝土初凝前，就已經(jīng)開始進行上一層混凝土的覆蓋左右。斜向分層混凝土振搗過程中，嚴禁利用振搗棒運送混凝土。振與模板、鋼筋和測溫導線碰撞。須安排專人對模板、鋼筋進行跟蹤復澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早模量。大體積泵送混凝土，表面水泥漿比較厚，在混凝土澆筑后要時，在混凝土初凝前1-2h，用木杠按標高刮平，再用木抹子抹平后，方可覆蓋保溫層。為了防止混凝土出現(xiàn)收縮裂紋，在混凝土收水或終凝前在大體積混凝土構(gòu)件內(nèi)設(shè)置必要的構(gòu)造配筋，以改進混凝土內(nèi)保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力；其次是降低大體分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束力大體積混凝土終凝后，設(shè)專人負責混凝土養(yǎng)生工作。具擋水沿，確保混凝土養(yǎng)護水深滿足計算要求。采用蓄熱法養(yǎng)護時，蓋一層塑料薄膜和經(jīng)計算確定厚度的海綿或棉被養(yǎng)護，隨著混凝土料薄膜同步對已澆筑到設(shè)計標高的混凝土頂表面做好混凝土的保溫持濕潤，用水管澆水時要帶噴淋頭，而且澆水全面均勻。當在混凝水前要根據(jù)測溫讀數(shù)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后進行作業(yè)。并且根據(jù)混及時調(diào)整保溫層厚度和確定保溫養(yǎng)護的時間。混凝在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。保溫層在混的30%后、混凝土內(nèi)外溫差以及混凝土表面與大氣最低溫差均小于25℃時，方可拆除模板和保本工程大體積混凝土基礎(chǔ)面積大、厚度厚，內(nèi)部水泥水化大體積混凝土澆筑時，每組測溫點沿混凝土澆筑方向布同部位的溫度。以煤場環(huán)基為例，測溫導線的布置，沿基礎(chǔ)溫點和根部測點，上、下、側(cè)表面的測溫點距離混凝土表面50mm，沿混凝土厚度方向按800mm左右間距布置內(nèi)部測溫點。測溫點的位置應(yīng)選擇在溫度變化影響大的地方，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮應(yīng)力最大的地方。 及時交給技術(shù)管理人員，使管理層隨時掌握第一手資料在混凝土澆灌時對混凝土入模溫度測試后4-6小時開始測溫，升溫階段每2h測溫一次； 材料準備：對設(shè)計所采用的材料進行驗收，均應(yīng)有出廠質(zhì)量合部出據(jù)的檢測報告，產(chǎn)品性能和使用說明書。材料進場后，應(yīng)A、主要設(shè)備：電動攪拌機、高壓吹風機、稱量器、滅火器B、主要工具：拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮板、長柄滾刷，鐵抹子、平鏟、掃A、所澆筑砼表面及結(jié)構(gòu)必須有關(guān)部門正式檢查驗收后，方可進行防腐施用棕刷蘸膠先涂立面，要求多道薄涂，均勻一致，表面平第一遍涂層干燥成膜后，再涂第二遍，直至到達規(guī)定厚度。待立面開始施工，用毛帽，長柄刷，膠皮刮板刮涂布，第一層宜分兩遍涂后，經(jīng)專人檢查合格清掃干凈后，可涂刷第二遍，施工時應(yīng)與第一①涂膜防腐的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。②涂膜防腐層與基屋應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻、無流淌、多波折、鼓施工人員必須穿軟鞋底操作，并避免在施工完的涂層上走動，破；防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護層，減少不必要的返修；得污染已做好的飾面；嚴禁在已施工好的防腐層上堆放物品，特別梁柱混凝土保護層厚度為40mm，樓層板混凝土保護層厚度為20mm，屋面板混凝土保護層海南市地處亞熱帶，屬海洋性季風氣候，全年大部分時間光照九月為臺風雨季，夏秋季有臺風襲擊，根據(jù)這雨期施工前，認真組織有關(guān)人員分析雨期生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、革袋、塑料夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場的準備工作進行一次全面檢查，防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，在雨期到來前，作好安排，要做好大型高聳物件的防風加好附墻，對腳手架和臨時設(shè)施進行加固檢查，將小件物品存于室塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門要對避雷裝置作一次全塔吊和外用電梯基礎(chǔ)是否牢固，防護腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡的范圍外設(shè)置環(huán)型截水溝，以攔截附抓緊時間進行土方回填工作，保證回填土的質(zhì)量。遇有特混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進行．大雨和暴雨天不澆筑板、墻、柱混凝土時，可適當減小坍落度。梁板同時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板跨中雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。木模板拆下后模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不所有機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施、安裝接地安全裝置。電海南地處島上，經(jīng)常遭受臺風襲擊，所以在記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變第一節(jié)施工管理制度施工技術(shù)責任制度；工程質(zhì)量管理制度；施工組織設(shè)計編制制術(shù)交底制度；技術(shù)檢驗制度；設(shè)計變更管理制度；公司實行定期生產(chǎn)調(diào)度會議和現(xiàn)場檢查考核制度，第二節(jié)施工技術(shù)管理項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為第一責任人、各單位工程負的項目進度控制體系。項目經(jīng)理部應(yīng)用P3E/C軟件和甲方建立的局域網(wǎng)對施工進度進行管理。施工總進度計劃應(yīng)依據(jù)施工合同、甲方制訂的一級進度計劃、主要材料和設(shè)備的供應(yīng)能力、施工人員的技術(shù)素質(zhì)及勞動效施工總進度計劃的內(nèi)容包括：編制說明、施工總進度計劃表、單位工程施工進度計劃的內(nèi)容應(yīng)包括：編制說明、編制單位工程施工進度計劃應(yīng)采用工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。編項目部依據(jù)施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃編制項目經(jīng)理審核后，報業(yè)主、監(jiān)理批準實施。關(guān)項目部計劃統(tǒng)計員負責跟蹤監(jiān)督計劃的實施情況，當發(fā)現(xiàn)及時采取調(diào)度措施，并在計劃圖上進行實際進度記錄，跟蹤記對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班項目部在進度計劃的控制中，要確保資源供應(yīng)進度計劃的2、由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時項目部生產(chǎn)副經(jīng)理和計劃統(tǒng)計員應(yīng)依據(jù)施工進度計劃實施實施檢查后，應(yīng)向項目經(jīng)理、公司提供月度施工進項目經(jīng)理依據(jù)施工進度計劃檢查的結(jié)果，及時組織生產(chǎn)副計員、施工隊長、班組長等采用科學的調(diào)查方法進行調(diào)查，并應(yīng)搞好施工技術(shù)管理，是保證工程建設(shè)安全、質(zhì)量、工期和控制3、施工圖必須經(jīng)過會審、設(shè)計交底，及時發(fā)現(xiàn)的設(shè)術(shù)文件和資料的收集、整理、發(fā)放和保管，并將有關(guān)資料文件5、文件的具體管理程序按十五冶程序文件《工程建筑工程綜合質(zhì)量主要指標和施工工藝達到國內(nèi)同類型機組業(yè)務(wù)上受項目經(jīng)理部的領(lǐng)導；專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)量管理員；生3、建立健全質(zhì)量保證體系運行文件，質(zhì)量保證體系文件包括適用體系、開展質(zhì)量體系審核、加強內(nèi)部溝通、接受甲方監(jiān)督并關(guān)注4、項目總工程師按公司下達的審核計劃，結(jié)合項目工地施工進度情況，組織項部審核。根據(jù)工程施工計劃對關(guān)鍵過程和項目開展專項審核，評價質(zhì)量保證體系運行水平，對質(zhì)量保證體系運行過程中出現(xiàn)蹤驗證。對甲方、監(jiān)理及公司組織的現(xiàn)場審核的各項質(zhì)量管理活動，質(zhì)量部按項目總工程師的指示進行監(jiān)督檢查項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責任人，項目部設(shè)質(zhì)量部，配備量管理員。項目的質(zhì)量管理崗位設(shè)置應(yīng)滿足層層建立和落實工程質(zhì)量管理責任制，建立健全從班組長制，做到施工質(zhì)量時時有人負責、有人監(jiān)督。運用獎罰措施和人員熟悉和執(zhí)行本崗位涉及的相關(guān)標準、規(guī)范根據(jù)合同質(zhì)量目標進行質(zhì)量目標分解，并落實到各實施單按事前、事中、事后三個階段進行相關(guān)的工作。過程運行中進行編制質(zhì)量管理規(guī)劃時應(yīng)按程序文件和相關(guān)文件執(zhí)行。公司項目部根據(jù)施工設(shè)計圖紙和合同文件以及工程施工的具體設(shè)計，施工組織設(shè)計須按公司規(guī)定的程序進行審批，并經(jīng)監(jiān)理（甲技術(shù)交底分為三級，分別由公司總工程師向項目總工程師班組長交底，技術(shù)交底必須以書面形式進行，主要技術(shù)管理制度有：施工技術(shù)責任制度、工施工圖紙會審制度、施工技術(shù)交底制度、設(shè)計變更管理制度、技術(shù)理制度、技術(shù)培訓制度。各項技術(shù)管理制度的度時應(yīng)結(jié)合甲方要求執(zhí)行或補充實施辦法。公司技術(shù)管理制度包針對本工程施工方法的有關(guān)技術(shù)措施在施工方案中的技術(shù)措施所有的項目質(zhì)量崗位人員均參與質(zhì)量目標實現(xiàn)的風險抵押的施工隊，責令返修，負責工料損失并根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重⑴施工合同簽訂后，項目部將甲方提供的設(shè)計圖紙和技術(shù)資料指定專人管⑵對本工程采用的新材料、新工藝等進行技術(shù)調(diào)查，了解、掌⑶項目總工程師應(yīng)及時組織項目技術(shù)人員審核圖紙，并聯(lián)系甲方、監(jiān)理、⑸工程測量準備：項目部依據(jù)設(shè)計文件和甲方提供的測量控制網(wǎng)進行復測⑻編制材料、設(shè)備采購計劃的技術(shù)要求。編制外購成品、半成品、加工件⑽組織施工人員進行培訓，進行特殊工種崗位資格檢查和技能⑶組織材料的質(zhì)量驗收及試驗工作；對主要材料的使用填寫材料跟蹤檢查⑷施工機械設(shè)備應(yīng)按計劃進場，滿足施工需⑸計量人員應(yīng)建立計量臺帳，制定周期檢定計劃，并按計劃組織對計量器⑻參加現(xiàn)場生產(chǎn)會議，及時檢查處理施工中存在的問題和質(zhì)量事故。對現(xiàn)⑾組織檢查工程檔案資料的歸檔工作。要求施工進度與資料歸檔同步，并⑴單位工程竣工后，必須進行最終檢驗。項目總工程師組織整理質(zhì)量記錄⑵項目總工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同質(zhì)量目標的要求，對工程進驗證。對查出的質(zhì)量缺陷，應(yīng)按公司《不合格品控制程序》處理，竣工驗收前監(jiān)理人員提出的整改事項；在規(guī)定的時間內(nèi)⑶在最終檢驗和試驗合格后，應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取保護措施。并填寫交工驗⑷工程交工后，項目部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程，第一部分火電發(fā)工地，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在5‰以下，減輕污染和施工噪音；一、建立健全安全生產(chǎn)文明施工保證體系，項目部安的監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理為首抓好項目的安全生產(chǎn)文明重點部位的防范，各專業(yè)工程師負責本專業(yè)安全生產(chǎn)全文明施工，全體職工自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生二、加強安全生產(chǎn)文明施工教育，加強工人三、加強組織紀律性，嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制六、現(xiàn)場各種機械設(shè)備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)配電電纜整齊有序，機電設(shè)備專人管理，嚴十、突出抓好階段性的安全工作重點。在全面點重點防范?；A(chǔ)施工階段重點抓好支護及圍擋，主體施工階段針。建立安全防火領(lǐng)導小組，對全員進行防火安全教育，配備足夠運輸機械的錨固，設(shè)專人收聽天氣預報，采取十三、加強檢查突出重點部位的防范。發(fā)生隱行，做好記錄。實行安全第一、一票否決、一票罰款，不符合b.開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設(shè)置安全邊坡和做c.挖土時確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可e.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下工g.機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下i.開挖的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不b.打夯機工作前，必須檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏護器，嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定，機械不準c.基坑的支撐，要按照回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除a.模板施工前，先要進行模板支撐設(shè)計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方b.模板支撐設(shè)計要有支撐設(shè)計和細部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪c.進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，e.工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標j.支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模m.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上n.模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可b.所有鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也d.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防f.起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參g.切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割h.鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明i.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳a.鋼筋冷拉時，卷揚機要設(shè)置防護擋板，冷拉兩端必須裝置防護設(shè)施，冷拉時嚴b.電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導線及焊鉗接線處e.焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破a.夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領(lǐng)導成員值班，施工照明充足，防護措c.所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應(yīng)d.所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者g.使用振動泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其b.晚上壓光地面必須有足夠的照明，并使用安全電壓，照明燈具應(yīng)架空或a.在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好a.搭設(shè)前要嚴格對鋼管進行篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎b.嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣f.腳手架拆除必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁k.所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件運送地面，或兩桿同時拆橫桿間距1.8米，小橫桿設(shè)在橫桿與立桿點處，架子與墻體每隔p.內(nèi)腳手架：梁板施工設(shè)置滿堂腳手架，用于模板支撐系統(tǒng)，內(nèi)裝修搭設(shè)腳手架操作平臺s.嚴禁違章作業(yè)內(nèi)容：利用架子吊重物，作業(yè)人員攀登架子索；任意拆除腳手架部件和連接桿，起吊重物時，被吊物體與架所有高處作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定如遇強風、雨、雷特殊氣候，不應(yīng)進行拆除b.搭設(shè)的平臺不得有磽頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗上或d.不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動時爆物品的距離不少于20m。h.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身a.在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電c.所有移動式電動工具，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴h.辦公室、更衣室等照明安裝導線應(yīng)用絕緣子固定，不準用花線、塑a.操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并a.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以b.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格d.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈b.塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上c.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以d.多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任e.操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示須經(jīng)過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人f.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等位一類類11、嚴格執(zhí)行管理公司、工地、班組三2、嚴格執(zhí)行考試制度，考試不合格不3、明確安全職責及必要的安全知識和21、所有施工項目均應(yīng)有針對性且可操作性的安全技術(shù)措施，且經(jīng)參加施工的全元交底并簽字認可2、人工人員對無安全技術(shù)措施或未交31、編制人員要有高度責任感，有嚴謹2、編制的施工方案及措施必須有針對性，且具操作性，不4、未經(jīng)審批的方