建筑工程冬期施工方案

建筑工程冬期施工方案目錄一、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)容 33.1、冬期施工期限 33.2、冬施工作內(nèi)容 3四、冬期施工管理組織機(jī)構(gòu) 3二、冬施準(zhǔn)備工作 45.1冬施組織工作 45.2材料準(zhǔn)備 45.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 5三、主要項目冬期施工措施 56.1鋼筋施工 56.2模板施工 66.3混凝土施工 7四、冬施測溫工作 10五、生活區(qū)冬施要求 11六、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求 11七、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施 12一、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)容1、冬期施工期限根據(jù)冬期施工規(guī)范的要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬施施工期，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。根據(jù)天津地區(qū)氣溫情況，本工程的冬施始止時間大約為2012年11月15日～2013年3月15日。二、冬施準(zhǔn)備工作冬施重點工作放在保溫防凍上，管理人員要從思想上重視冬施工作，防止出現(xiàn)意外事故，具體準(zhǔn)備工作如下：1、冬施組織工作1.1組織參加冬施工作的各棟長、施工班組學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中嚴(yán)格按方案貫徹執(zhí)行。1.2測溫人員，試驗員由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，嚴(yán)格按照交底進(jìn)行組織工作。1.3切實加強(qiáng)施工管理，落實各級交底工作，定期檢查冬施制度和措施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。2、材料準(zhǔn)備2.1冬施材料應(yīng)按材料計劃落實材料進(jìn)場，保溫材料應(yīng)提前進(jìn)場做好準(zhǔn)備。2.2冬施材料表如下：材料名稱數(shù)量材料名稱數(shù)量50㎜厚防火草簾3600m2塑料薄膜10000m2電子測量導(dǎo)線10根電子測溫儀2個溫度計50支測溫百頁箱1個20mm厚保溫棉被2000m2彩條布5000m23、現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部在11月10前完成施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，避免提前降溫給本工程造成損失。3.1做好現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的保溫和升溫準(zhǔn)備。3.2施工現(xiàn)場的水管、閥門和砼輸送管均應(yīng)做好保溫。3.3做好施工機(jī)械防凍液的添加工作。3.4落實職工生活區(qū)取暖的準(zhǔn)備工作。3.5霜雪天后要及時清掃，運輸?shù)缆凡扇》阑胧?。三、主要項目冬期施工措?、鋼筋施工1.1對在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強(qiáng)管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。1.2鋼筋堆放時，鋼筋下面采用砼墩墊高250mm，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層彩條布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應(yīng)及時將積雪清理干凈。1.3鋼筋焊接：本工程剪力墻柱鋼筋采用電渣壓力焊，施工工藝嚴(yán)格按下面要求施工：1）、鋼筋負(fù)溫焊接條件：冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。2）、負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整，見下表：（考慮天津往年冬季氣溫一般不低于-10℃，下表所提供的焊接參數(shù)為-10℃以內(nèi)的焊接參數(shù)）3）、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。2、模板施工2.1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.2模板制作，保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用封閉模板宜設(shè)排氣孔。2.3模板安裝依據(jù)施工方案進(jìn)行，保證模板的位置準(zhǔn)確，跨度≥4m的梁板模板應(yīng)按0.1～0.3%起拱，起拱線要順直，不得有折線。2.4模板采用分層分段施工方法，模板的豎向支架、底柱底板支承必須設(shè)墊板。2.5模板安裝應(yīng)拼接嚴(yán)密平整，不漏漿，不錯臺，不變形。封堵縫隙的膠帶、塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)禁澆入混凝土內(nèi)，預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。2.6拆模時，嚴(yán)禁野蠻施工，以免損壞模板及砼面。2.7模板存放處地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并做好泛水坡度和排水溝。模板要及時清理干凈，碼放整齊。2.8施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑措施。2.9對于施工作業(yè)面周邊上較大的缺口應(yīng)用鋼管及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，以保證工作面上的封閉性和安全性。3、混凝土施工本工程全部采用天津三建混凝土有限公司提供的商品砼，冬季施工時摻用防凍劑和早強(qiáng)劑，為確保工程質(zhì)量，采用綜合蓄熱法施工。3.1冬期澆筑的砼其受凍臨界強(qiáng)度的規(guī)定：1）采用普通硅酸鹽水泥配制的砼，其臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，2）摻用外加劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。3.2對商品砼的配置和攪拌要求1）.冬期施工水泥標(biāo)號采用P.O42.5，根據(jù)冬期施工規(guī)范要求水泥用量不能低于280kg/m3，本工程為保證砼強(qiáng)度，調(diào)整水泥用量為300kg/m3，水灰比不大于0.55，并摻加外加劑。2）.砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。3）.砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足時，再對骨料進(jìn)行加熱。本工程砼水泥采用標(biāo)號425#的普通硅酸鹽水泥，拌合水的溫度不得超過80℃，骨料加熱溫度不得超過60℃，當(dāng)水溫達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算值時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后投入水泥。4）.水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。5）.拌制摻有外加劑的砼時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。出機(jī)溫度不宜低于10℃。3.3砼的運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)、試驗1.本工程砼用商品砼，根據(jù)工程位置，合理選擇運輸路線，盡量減少運距，運輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。2.砼在澆筑前，應(yīng)消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)用吊斗作垂直運輸時，吊斗外部用阻燃草草簾包裹進(jìn)行保溫。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥，不得有泥沙、泥塊及污水，以保持吊斗的清潔；用混凝土輸送泵作垂直運輸時，將泵管用阻燃草草簾包裹進(jìn)行保溫，并在每次混凝土澆筑完畢后將泵管清洗干凈，且泵管內(nèi)不得積水。3.冬期施工澆筑砼時，不宜留施工縫。如果不能連續(xù)澆筑時，則應(yīng)正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時已澆筑的砼強(qiáng)度應(yīng)高于1.2MPa，澆筑前應(yīng)先除掉水泥浮漿和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，先澆筑與砼中砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆筑砼。4.拆模時砼強(qiáng)度不得低于砼受凍臨界強(qiáng)度，尚應(yīng)滿足常規(guī)混凝土拆模時的強(qiáng)度要求，拆模后砼表面及時覆蓋保溫。5.冬期施工砼試件的留置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中規(guī)定外，尚應(yīng)增加不少于兩組于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的溫度。3.4使用商品砼，外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運輸、入模澆筑等詳細(xì)技術(shù)要求，項目部應(yīng)對商品混凝土攪拌站作交底。商品混凝土攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照冬施要求掌握攪拌時間，砼車輛運輸應(yīng)有保溫措施等。3.5、砼防凍措施根據(jù)天津地區(qū)冬季氣候情況，砼在氣溫低于-10度以下時砼強(qiáng)度高于設(shè)計強(qiáng)度1個等級，采用在砼表面覆蓋一層塑料布和兩層防火草簾被，防止受凍，混凝土采用商品混凝土，防凍劑采用液體材料在攪拌站添加，添加比例由攪拌站試驗室進(jìn)行控制。要求攪拌站攪拌的砼溫度不低于23.6℃，砼出罐溫度不低于12℃和入?；炷翜囟炔坏陀?0℃。冬施前與商品砼攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車砼進(jìn)行檢查，并做好記錄，不符合要求的混凝土堅決退場。1）冬季澆筑的砼采取防凍措施的重要性：新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50％，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低，而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。2）冬期澆筑的砼其受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對于摻防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫為-15℃以內(nèi)不低于4N/mm2。3）冬期澆筑的砼防凍措施：a）冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時間，本工程采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量為300kg，水灰比不應(yīng)大于0.55并加入早強(qiáng)劑。b）本工程砼采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法，要求商砼廠家在砼中摻合早強(qiáng)復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水引氣作用，在使用商品混凝土進(jìn)行澆筑時，與商品砼攪拌站進(jìn)行要求，一定要把混凝土的出罐溫度控制在12℃以上，入模溫度不得低于5℃，在澆筑砼前應(yīng)先檢查模板鋼筋上是否有污垢、冰雪、泵車和輸送管是否采取保溫措施，以確保入模溫度，分層澆筑砼時，已澆筑層的砼溫度在未覆蓋前不應(yīng)低于2℃。c）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。d）梁板先鋪塑料薄膜，然后鋪50mm厚防火草簾覆蓋保溫；梁板混凝土澆筑時，混凝土工逐段流水進(jìn)行抹平，然后鋪上塑料布，其上表面再滿鋪防火草簾，并且二者中間要搭接嚴(yán)密，采取鋪一半壓一半的覆蓋方法，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍，砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。剪力墻砼保溫：模板拆除后采用覆蓋50mm厚保溫被進(jìn)行覆蓋保溫。e）在混凝土終凝之前不得上人，測溫時應(yīng)在腳手板進(jìn)行測溫，避免出現(xiàn)腳印。f）在本層作業(yè)面外架外圍用彩條布進(jìn)行圍護(hù)，避免冷風(fēng)直接進(jìn)行作業(yè)層內(nèi)。g）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。h）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。i）冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。3.5、混凝土的試塊制作1)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。2)冬季施工砼工程應(yīng)比常溫施工至少多留置3組同條件試塊，一組用于檢驗砼受凍臨界強(qiáng)度（在解除保溫前試壓），一組用于轉(zhuǎn)入常溫28天后測定砼的強(qiáng)度，另外一組用于檢驗梁、板拆模的強(qiáng)度。同條件試塊應(yīng)裝入提前加工好的鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3)超過一個工作班或超過100立方米混凝土?xí)r，試件相應(yīng)增加。4)墻柱模板在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。四、冬施測溫工作1、項目部指派各棟號長負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對各棟號長進(jìn)行交底。2、開始測溫前，要備齊必須的用具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件，主要用具如下：2.1測溫百頁箱，規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風(fēng)條件較好的地方。2.2測溫計：測量大氣溫度和入模溫度，測溫計在使用前應(yīng)有合格證。2.3電子測溫儀和測溫感應(yīng)器：測砼的內(nèi)部溫度。2.4手電筒、鬧鐘、文件夾，測溫記錄表，記錄大氣溫度的小黑板，測溫管等。2.5測溫工作的程序為：確定測溫孔繪制冬施測溫孔平面圖布置圖預(yù)留測溫孔現(xiàn)場進(jìn)行測溫各項測溫記錄。3、測溫孔布置原則：（具體布置見附圖）3.1測溫孔設(shè)在代表性的的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位；3.2現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/3~1/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚?，F(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設(shè)在迎風(fēng)面，測孔與柱面成90度角，孔深1/2～1/3柱斷面邊長。4、測量混凝土的出罐溫度和入模溫度、大氣溫度及工作環(huán)境溫度。其中出罐溫度和入模溫度每臺班不少于4次，大氣溫度測得：早7：00的當(dāng)時溫度、日最高、最低及平均溫度，工作環(huán)境溫度：2時、8時、14時、20時。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0℃前，應(yīng)每隔4～6h至少測量一次，達(dá)到臨界強(qiáng)度后可以停止測溫工作。5.2全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。5.3測溫員必須認(rèn)真做好記錄，實行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應(yīng)及時通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，檢查原因并采取措施。5.4測溫表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3分鐘。測完后及時將測溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。五、生活區(qū)冬施要求1、職工生活區(qū)、食堂采用取暖器；辦公室采用空調(diào)取暖。2、采用電熱器水箱燒飲用水。3、任何人未經(jīng)項目后勤主管批準(zhǔn)，不得私拉亂接電線，擅動電動設(shè)備。冬施前應(yīng)由有項目部管理人員對生活區(qū)、辦公室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。4、上下水管道、廁所等要派專人負(fù)責(zé)看管、打掃，及時清除雜物，防止冷凍堵塞現(xiàn)象。六、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求1、冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查、對不符合質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械，運輸車輛進(jìn)入冬施要對其全面檢查，不得帶故障工作，對于各種用水器件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍脹。2、非機(jī)械操作員不得擅動機(jī)電設(shè)備，各類機(jī)械操作人員必須持證上崗并嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作。3、項目機(jī)械管理員要經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械進(jìn)行檢查，及時維修保養(yǎng)，保證施工順暢。4、機(jī)械設(shè)備安全管理制度，為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備“養(yǎng)、用、管、修”各環(huán)節(jié)管理，提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確保施工生產(chǎn)安全，特制定如下管理制度：4.1、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得證書后，方可操作設(shè)備，施工中操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行定期審驗與換證，禁止持無效證件操作。4.2、實行機(jī)械設(shè)備專人專機(jī)的機(jī)組施工管理，搭式起重機(jī)設(shè)機(jī)長、司機(jī)各一名；施工升降設(shè)機(jī)長一名，司機(jī)三名、定崗定員，不得隨意調(diào)換。4.3、認(rèn)真執(zhí)行“塔式起重機(jī)十不吊”規(guī)定，操作中嚴(yán)格安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁非操作人員動用設(shè)備，如違章堅決追究責(zé)任人責(zé)任，并給予經(jīng)濟(jì)處罰。4.4、操作人員要堅持做好設(shè)備“三檢”工作，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，不得帶病運轉(zhuǎn)。4.5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，按時對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，并認(rèn)真填寫《機(jī)械履歷書》，及時報上級管理部門審核。4.6、操作人員在操作中要密切與指揮人員的配合，對指揮信號有誤并影響施工安全的應(yīng)拒絕執(zhí)行，待協(xié)調(diào)統(tǒng)一后方可繼續(xù)作業(yè)。4.7、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場規(guī)定，佩戴安全帽及勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，司機(jī)交接班要做好交接班記錄。操作人員在感覺身體不適時應(yīng)及時就醫(yī)，不得勉強(qiáng)作業(yè)。4.8、設(shè)備在升節(jié)、降節(jié)、附著、安拆過程中，機(jī)組全體人員必須到現(xiàn)場，按規(guī)程進(jìn)行操作、檢查配合，保證設(shè)備完好，杜絕各類隱患事故發(fā)生。七、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施1、切實加強(qiáng)冬施組織和施工管理，建立健全冬施技術(shù)責(zé)任書，質(zhì)量驗收和保溫測溫等有關(guān)管理制度。2、認(rèn)真做好外界氣溫、砼測溫記錄，并隨時整理歸檔，收集資料，嚴(yán)禁閉門造車，弄虛作假。3、根據(jù)冬施要求，項目部向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求，詳細(xì)鑒定合同書，并保持聯(lián)系，互通信息，保證砼質(zhì)量，試驗員要及時做好砼試塊，為施工提供可靠數(shù)據(jù)。4、試驗員要及時、如實的做好各種進(jìn)場材料的試驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從原材料抓起，把好預(yù)控工作，保證工程質(zhì)量。5、嚴(yán)格控制溫度，保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。砼受凍前的臨界強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。6、整個冬施期間各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及全體施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督，認(rèn)真積累冬施資料。7、安全科要對施工隊伍進(jìn)行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，并做到各工序、各分項都有安全技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。8、現(xiàn)場所有易燃易爆物品，都要按規(guī)定地點，按要求堆放，保證現(xiàn)場干凈、整潔，道路暢通，消除起火隱患。9、防止火災(zāi)事故，建立健全防火消防組織，備齊管好消防設(shè)施，現(xiàn)場用火必須實行用火申請審批制度，設(shè)專人看火。