高層施工組織設(shè)計

高層施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)（一）施工招投標(biāo)文件（二）施工圖紙（三）國家現(xiàn)行建筑工程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖集等：1、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)（1）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50208-2002（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50204-2002（3）工程測量規(guī)范編號GB50026-93（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50203-2002（5）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50207-2002（6）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50209-2002（7）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50242-2002（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)編號GB50300-2001（9）鋼筋焊接及驗收規(guī)程編號JGJ18-2003（10）建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范編號GB50303-2002（11）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范編號GB50257-96（12）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50210-2001（13）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程編號JGJ/T10-95（14）建筑工程冬期施工規(guī)程編號JGJ104-97（15）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥編號GB175-99（16）混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程編號DGJ01-61-2002（17）碳素結(jié)構(gòu)鋼筋編號GB700-88（18）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋編號GB1499-98（19）低碳熱軋圓盤條編號GB701-92（20）外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程編號DBJ/T01-50-2002（21）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)編號JGJ59-99（22）山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程編號DBJ04-226-2003（23）地下工程防水技術(shù)規(guī)范編號GB50108-2001（24）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范編號GB50202-2002（25）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)編號GBJ107-87（26）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范編號GB/T50328-2001（27）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范編號JGJ46-2005（28）建筑工程項目管理規(guī)范編號GB/T50326-2001（29）屋面工程技術(shù)規(guī)范編號GB50345-2004（30）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范編號JGJ/T111-982、圖紙設(shè)計采用的主要圖集（四）****大廈工程適用的主要法律、法規(guī)（五）公司文件及相關(guān)資料1、《程序文件》（GB/T19001-2000，GB/T24001-2004，GB/T28001-2001）2、《質(zhì)量管理手冊》3、《職業(yè)健康安全環(huán)境管理手冊》4、《二分公司技術(shù)管理暫行規(guī)定》（六）工程施工現(xiàn)場實地考察第二章工程概況第一節(jié)工程總體概況山西****煤業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)的****大廈工程，是一幢集商務(wù)、娛樂、餐飲、住宿為一體的高層綜合樓，建設(shè)地點位于洪洞縣城區(qū)****南路西側(cè)，縣****廣場南側(cè)，設(shè)計單位為上海****建筑設(shè)計有限公司。本工程地下1層，地上裙樓6層，主樓25層（局部26層），框架—核心筒結(jié)構(gòu)，地下一層為車庫兼設(shè)備用房，1～3層為商場，4層為餐飲用房，5層為洗浴用房，6層為歌舞娛樂用房，7～9層和15～21層為客房，10~14層為辦公用房，22層為西餐餐飲用房和商務(wù)套房，23、24層為西餐廳，25層為設(shè)備用房，局部頂層（26層）為樓梯間。地下1層層高為5.35m，1、5、6層層高為4.8m，2～4層、23層層高為4.5m，22層層高為4.2m，7～21層層高為3.5m，24層層高為4.55m，25層層高為3.6m，局部頂層層高為3m。本工程建筑面積為35227m2，建筑總高度為100.65m，室內(nèi)外高差為0.45m。第二節(jié)土建工程概況一、建筑方面本工程地下室和機房地面采用細(xì)石混凝土地面，電梯廳、大堂、走道、商場采用花崗巖樓面，商務(wù)、辦公用房和樓梯間采用地磚樓面，衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面、消防控制室采用橡膠板面層地面，客房采用水泥砂漿樓面，洗浴中心、餐飲用房采用防水樓面，面層由專業(yè)廠家確定；內(nèi)墻面除衛(wèi)生間采用瓷磚墻面外，其余均采用抹灰面刷乳膠漆墻面；機房、地下室頂棚采用水泥砂漿頂棚，衛(wèi)生間、公共門廳、走道采用輕鋼龍骨礦纖板吊頂，消防控制室、樓梯間采用抹灰面刷乳膠漆頂棚；外墻采用干掛石材墻面和玻璃幕墻。六層裙樓屋面為上人保溫屋面（水泥蛭石保溫、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔熱、SBS卷材防水、細(xì)石混凝土保護(hù)層上做地磚面層機房屋面為不上人屋面（水泥蛭石保溫、SBS卷材防水、水泥砂漿保護(hù)層），其余屋面均為不上人保溫屋面（水泥蛭石保溫、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔熱、SBS卷材防水、水泥砂漿保護(hù)層）。本次投標(biāo)僅為毛墻毛地，外圍幕裝飾不做，樁基工程不在招標(biāo)范圍。二、結(jié)構(gòu)方面本工程為框架—核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級為一級，本工程地基處理為沖孔鋼筋混凝土灌注樁，混凝土墊層為150厚的C15混凝土，17層以下的柱和剪力墻為C50混凝土，18～20層柱和剪力墻為C40混凝土，基礎(chǔ)筏片底板、地下室外墻、頂板、21層以上柱剪力墻及各層梁板樓梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為C30，基礎(chǔ)及地下室外墻采用S6防水混凝土，過梁、圈梁、構(gòu)造柱、壓頂混凝土為C25；主樓基礎(chǔ)厚1.6m，裙樓基礎(chǔ)厚1.2m，在裙樓與主樓相連部位層層設(shè)有800mm寬沉降后澆帶，后澆帶混凝土比原混凝土強度等級提高一級。±0.000以下內(nèi)墻采用小型混凝土空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑，C20混凝土灌孔；±0.000以上外墻采用小型混凝土空心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。第三節(jié)安裝工程概況本工程安裝施工主要為電氣主體配合預(yù)埋，具體包括照明、電力系統(tǒng)；防雷接地、等電位系統(tǒng)；弱電及火災(zāi)報警系統(tǒng)幾部分。其中，照明、電力系統(tǒng)采用SC鋼管暗敷；防雷采用屋頂鍍鋅扁鋼做避雷帶，接地為利用基礎(chǔ)鋼筋作接地網(wǎng)，在地下一層及各衛(wèi)生間均進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)；弱電采用TC電氣鋼管暗敷，消防為TC電氣管暗敷。一、配合階段：該階段要求與土建結(jié)構(gòu)工程同步完成。主要工作內(nèi)容為：基礎(chǔ)及墻體中預(yù)埋的管路及各種預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件、接地等各種隱蔽工程的配合及防腐處理。該階段的施工采用立體交叉、平面流水的施工方法，以結(jié)構(gòu)進(jìn)度為主線，每層結(jié)構(gòu)完成的同時，預(yù)埋管路及預(yù)埋件也應(yīng)相應(yīng)完成，并及時辦理隱蔽工程記錄。二、調(diào)試階段本工程調(diào)試階段主要為防雷接地電阻的測試。第四節(jié)施工現(xiàn)場場地概況一、場地特征（一）本工程場地地處縣城城區(qū)，與縣**廣場相鄰，北、東、西三面臨路，且南面有一些辦公和居住類建筑，施工中要做好環(huán)境保護(hù)和安全文明施工，處理好施工擾民問題。（二）工程場地位于汾河?xùn)|岸，洪安澗河北岸，屬高沖積平原，場地地下水為孔隙潛水，水位較高，在自然地坪下約2.7～2.9m之間,季節(jié)性水位變幅約為0.5m，施工前需做降水處理。（三）現(xiàn)場施工場地狹小，無法滿足辦公區(qū)、生活區(qū)的用地要求。距離建筑物和道路均較近，基坑開挖時需根據(jù)地質(zhì)勘探資料和實際情況進(jìn)行支護(hù)。二、現(xiàn)場施工條件（一）根據(jù)現(xiàn)場踏勘了解的情況，建筑物北、東兩面在地下結(jié)構(gòu)施工時均無施工場地，建筑物南面距現(xiàn)有建筑外邊線大約有9m左右，東面距新建路僅有5m左右，施工場地十分狹小。（二）施工現(xiàn)場場地狹小，臨時設(shè)施只在現(xiàn)場設(shè)一些工具（主要是三鋼和模板工具）、材料（主要是鋼筋）的堆場和加工場（主要是鋼筋加工場和木工棚辦公、生活區(qū)均在場外租用場地，現(xiàn)場僅設(shè)一間臨時辦公室、門衛(wèi)和廁所。（三）場地南面有辦公和居住類建筑，地下結(jié)構(gòu)施工時需進(jìn)行臨時圍護(hù)，上部結(jié)構(gòu)施工時，東面建筑物地上部分尺寸回縮，建筑物距道路有一定距離，可在東側(cè)進(jìn)行一些臨時設(shè)施的布設(shè)，但在場地北、西兩面，建筑物距道路很近，南面距現(xiàn)有建筑很近，均需搭設(shè)安全通道。第五節(jié)工程特點、重點、難點一、工程特點1、本工程主樓高、地下建筑面積大，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，施工管理難度大?；A(chǔ)為深基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)有地下水，施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好降、排水工作，基礎(chǔ)施工時要做好基坑周邊土方的支護(hù)工作，防止塌方。2、本工程工期緊、施工量大、設(shè)備安裝項目多、工藝性較強、施工難度高，同時現(xiàn)場施工面積大，特別是專業(yè)分包工程較多，現(xiàn)場同時有土建、裝飾及工藝、消防、弱電等各專業(yè)施工交叉、并行施工，施工隊伍多，工序配合復(fù)雜，組織協(xié)調(diào)各分包專業(yè)施工和搞好各工種間配合是本項目管理的重點。3、本工程規(guī)模大，現(xiàn)澆混凝土量大，基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，特別是地下和裙樓部分面積大，施工時占用的資源多。二、施工重點、難點1、本工程工期要求短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝修繁雜，專業(yè)分包項目多，合理組織協(xié)調(diào)，加強工期、質(zhì)量控制和成品保護(hù)是本工程的重點和難點。2、季節(jié)性施工的合理安排是本工程的重點和難點，基礎(chǔ)施工處于雨季，要做好防雨排水措施，盡早進(jìn)行基坑回填。部分主體和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安排在初冬，為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)冬不再施工。屋面防水工程施工也進(jìn)入雨季，要保證基層的含水率符合要求。內(nèi)裝飾工程施工安排在夏、秋季。3、本工程場地地處縣城中心廣場附近，且周圍有一些辦公、居住類建筑，施工擾民是較難處理的一個問題。施工時要采取措施，合理組織，根據(jù)場地位置特點安排施工項目和時間，減少擾民問題對周圍單位和住戶的影響。4、本工程現(xiàn)場施工用地不足，施工過程中現(xiàn)場布置、臨時設(shè)施、料具堆放、交通運輸均有一定困難。5、本工程場地小，無法進(jìn)行放坡開挖，且地下結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)有地下水，需進(jìn)行降水和支護(hù)處理，而地下結(jié)構(gòu)面積大，工程量大，占用工期較長，是工程施工現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全管理和質(zhì)量管理的重點和難點。第三章施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)一、工期目標(biāo)本工程計劃在2007年8月20日開工，2008年8月25日竣工，日歷工期為372天。二、質(zhì)量目標(biāo)合格三、安全文明施工目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷，嚴(yán)格控制輕傷負(fù)傷頻率(≤12‰），開展“安全生產(chǎn)百日無事故活動”；文明施工，清潔生產(chǎn)，嚴(yán)格控制各類環(huán)境污染。創(chuàng)臨汾市安全文明工地。第二節(jié)施工組織安排一、組織機構(gòu)本工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行項目管理，組建團(tuán)結(jié)精干的項目班子。項目經(jīng)理由****同志擔(dān)任，全權(quán)負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全及文明施工等各項目標(biāo)的實現(xiàn)，并內(nèi)外協(xié)調(diào)人力、物資、財力，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排，保證工程順利進(jìn)行。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人****同志，全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作。項目部設(shè)材料員、質(zhì)檢員、安全員、核算員、施工員、技術(shù)員等崗位，各崗位人員均執(zhí)證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，使各崗位人員都能盡職盡責(zé)，保證順利實現(xiàn)各項施工目標(biāo)。組織機構(gòu)框圖見附表（略）二、施工組織中標(biāo)后，先進(jìn)行定位放線，同時做好現(xiàn)場布置、臨建搭設(shè)和其他各項施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報告編制詳細(xì)的基坑支護(hù)、降水方案。因土方開挖深度較深，基礎(chǔ)施工時，要做好基坑周邊土方的支護(hù)工作，防止塌方。樁間挖土、破樁頭考慮避免擾動樁體，采用人工進(jìn)行?；A(chǔ)施工前敦促建設(shè)單位確定電梯廠家，核定電梯井道尺寸，無誤后方可施工。根據(jù)工程的實際情況及現(xiàn)場的場地條件，塔基的位置設(shè)在建筑物的南側(cè)⑤—⑥軸之間?；A(chǔ)及－1～6層施工時，均以后澆帶為界分為兩個施工段組織流水施工，7層及以上施工不分段，采用混合作業(yè)隊進(jìn)行工序流水作業(yè)。－1層施工完畢后，立即進(jìn)行坑周土方回填。圍護(hù)及隔墻在結(jié)構(gòu)施工至4層時插入，自下而上進(jìn)行。2007年12月15日前完成6層及以下主體結(jié)構(gòu)和－1～2層圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時，內(nèi)抹灰隨后跟進(jìn)，冬休前完成－1～1層內(nèi)抹灰。2008年2月19日復(fù)工，主體結(jié)構(gòu)從7層往上逐層施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)抹灰、地面、門窗分別接著從3層、2層和－1層依次自下而上跟進(jìn)，形成豎向流水。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行沉降后澆帶的施工，沉降后澆帶施工完畢后進(jìn)行屋面工程施工。安裝工程在結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)埋管線，圍護(hù)階段配合立管，安裝水平干管、預(yù)埋線盒，地面工程施工開始后，隨地面工程進(jìn)行安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋，全部施工完畢后進(jìn)行集中調(diào)試，同時進(jìn)行室外工程的施工，最后進(jìn)行收尾竣工。三、進(jìn)度控制施工進(jìn)度計劃詳見總網(wǎng)絡(luò)圖，施工時嚴(yán)格按總網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行進(jìn)度控制，同時制訂分階段的施工進(jìn)度控制計劃，并嚴(yán)格控制。為保證總體進(jìn)度，使施工進(jìn)度安排更有利于勞務(wù)、材料、工具的調(diào)配，更能保證工程質(zhì)量，2007年冬休前必須完成裙樓結(jié)構(gòu)、－1～2層圍護(hù)結(jié)構(gòu)、回填土和－1～1層內(nèi)抹灰。第三節(jié)主要施工方案的選擇根據(jù)****大廈工程的特點，結(jié)合施工現(xiàn)場條件和業(yè)主要求，考慮施工方便、經(jīng)濟和技術(shù)先進(jìn)，在保證工程總體施工進(jìn)度的前提下，擬采用如下主要施工方案：一、基坑降水?dāng)M采用深井井點降水（此方案為暫定，實際施工時參照地質(zhì)資料和現(xiàn)場實際另行確定專項方案）。二、挖樁間土、破樁頭采用人工進(jìn)行，回填土用蛙式打夯機配合快速沖擊夯進(jìn)行打夯。三、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場集中加工制作，盤條筋采用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，HRB400φ18和HRB335φ28以上的鋼筋接頭無論豎直方向或水平方向均采用直螺紋連接技術(shù)，除HRB400φ18和HRB335φ28以上的鋼筋外，柱豎向粗直鋼筋接頭采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)水平粗直鋼筋采用閃光對焊，輔以單面搭接焊，板筋采用綁扎接頭，塔吊吊運至施工地點。四、混凝土采用商品混凝土，六層以下泵車配合澆筑，六層以上采用輸送泵泵送，布料機布料。五、結(jié)構(gòu)施工時施工層采用懸挑外架掛密目網(wǎng)封閉，砌磚使用內(nèi)腳手架，內(nèi)裝修用簡易架，樓前出入口處搭設(shè)護(hù)頭棚，西南兩側(cè)設(shè)安全通道。六、基礎(chǔ)、地下室柱、外墻、采用工具式鋼模板，上部結(jié)構(gòu)柱、墻模板采用多層木膠合板模板，頂板采用竹膠板模板。所有陰陽角配專用固定角模，梁、柱節(jié)點及樓梯踏步設(shè)計專用定型模板。電梯井道模板外墻同剪力墻，內(nèi)壁采用伸縮式定型筒模，定型筒模和定型平臺由大模板加工廠家加工，施工時運至現(xiàn)場。七、裝修階段用一臺JZC－350型攪拌機進(jìn)行零星混凝土的攪拌。采用三臺砂漿機進(jìn)行圍護(hù)及裝修階段各類砂漿拌制。八、在基礎(chǔ)、主體施工階段，施工垂直運輸用一臺5013型塔吊進(jìn)行，裝修階段用一臺36m（用于裙樓）和一臺48m（用于主樓）自升式龍門架垂直供料，另外主樓在裝修階段還配備一臺人貨雙籠施工電梯進(jìn)行垂直運輸。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段用兩臺龍門架和塔吊共同進(jìn)行各種材料的垂直運輸，進(jìn)入全面裝修階段后拆除塔吊。第四節(jié)主要施工機械設(shè)備的選擇回填土采用蛙式打夯機配合1臺HC－70型快速沖擊夯夯實?；炷链怪边\輸6層及以下用混凝土廠家提供的泵車，6層以上采用固定式混凝土輸送泵和獨立式混凝土布料機泵送施工。在建筑物的南側(cè)⑤—⑥軸之間安裝1臺5013型塔吊，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工階段三鋼工具、鋼筋等的垂直運輸，裝修階段用1臺36m（用于裙樓）和一臺48m（用于主樓）自升式龍門架垂直供料?，F(xiàn)場配備1臺JZC－350型攪拌機進(jìn)行零星混凝土的攪拌。砌筑和抹灰砂漿的攪拌配備4臺UJ325砂漿機進(jìn)行。另外配備鋼筋彎曲機、切斷機、冷拉機、對焊機各2臺進(jìn)行鋼筋加工制作，配備電焊機4臺，電渣壓力焊設(shè)備4套，木工圓鋸1臺，卷揚機3臺，振搗器、砂輪切割機等其它小型機具相應(yīng)配足，保證合理安排，均衡施工。主要施工機械設(shè)備表見附表。第五節(jié)施工現(xiàn)場平面規(guī)劃一、施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃施工區(qū)平面規(guī)劃按基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段、6層及以下結(jié)構(gòu)施工階段、6層以上主樓結(jié)構(gòu)施工階段和圍護(hù)裝修施工階段等四個階段進(jìn)行分別布設(shè)。在整個工程施工過程中，施工現(xiàn)場所有水管、電纜均暗敷至使用地點，采用三相五線制，實行“三級配電兩級保護(hù)”。在辦公區(qū)、三鋼工具堆場、木工棚附近分布置滅火器材。砌塊、砂漿機、白灰、砂子在在靠近龍門架的位置布設(shè)，水泥庫在建筑物南面設(shè)置。辦公區(qū)臨設(shè)采用彩板房搭設(shè)，材料庫和工人宿舍、門衛(wèi)、食堂、廁所、木工棚、水泥庫采用磚砌房，屋頂采用彩板。所有房屋地面均采用水泥砂漿地面。樓上施工用水順?biāo)跸蛏辖右?，每層留三通口，不用時用堵頭堵住。辦公外圍墻上設(shè)“二圖五牌”，和“安全生產(chǎn)牌”。（一）基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段在基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)施工階段，基坑距道路和周圍建筑物較近，需在北、西、南三面進(jìn)行基坑支護(hù)，在建筑物南側(cè)（軸外側(cè)）⑤~⑥軸間設(shè)立一臺5013型塔吊，鋼筋加工場地設(shè)在場地南側(cè)（軸外側(cè)）⑤軸以西，三鋼工具堆場設(shè)在場地南側(cè)（軸外側(cè)）⑥軸以東，鋼筋加工場和三鋼工具堆場均緊貼南面臨時圍墻設(shè)置，留出施工道路位置。木工棚場地東南角設(shè)置，在場地東北角處設(shè)廁所，場地東南角入口處設(shè)門衛(wèi)室，現(xiàn)場四周用彩色壓型鋼板進(jìn)行臨時圍檔?，F(xiàn)場不考慮挖出的土做回填用土預(yù)留堆置位置。因建筑物在北部和東部均有外擴，現(xiàn)場施工場地十分有限，地下結(jié)構(gòu)施工階段沒有臨時設(shè)施的位置，現(xiàn)場臨時設(shè)施只設(shè)一個簡單的臨時辦公室和門衛(wèi)廁所等。管理人員辦公和工人住宿考慮外租場地搭設(shè)臨時設(shè)施。（二）6層及以下結(jié)構(gòu)施工階段6層及以下結(jié)構(gòu)施工階段，東、北兩側(cè)回填土完成后，上部結(jié)構(gòu)建筑尺寸回縮，建筑物東部有了一定的場地，可在東部搭設(shè)辦公和宿舍等臨時設(shè)施，鋼筋加工場和三鋼工具、模板堆場位置不變，北側(cè)和東側(cè)增設(shè)施工道路，以便混凝土泵車行駛。（三）6層以上結(jié)構(gòu)施工階段6層以上結(jié)構(gòu)施工階段，因裙樓已封頂，部分三鋼工具可堆置于裙樓頂，在裙樓的南側(cè)（軸外側(cè)）③軸以西設(shè)一臺36m自升式龍門架，供裙樓圍護(hù)結(jié)構(gòu)和內(nèi)裝修垂直運輸。在塔吊東側(cè)增設(shè)固定式混凝土輸送泵一臺，進(jìn)行主樓混凝土的垂直供料。（四）圍護(hù)裝修施工階段在主樓主體結(jié)構(gòu)封頂后，全面進(jìn)入圍護(hù)裝修階段，在主樓南塔吊東側(cè)的混凝土輸送泵撤掉，增設(shè)施工電梯和48m龍門架各一臺，原來用于主樓結(jié)構(gòu)垂直運輸?shù)乃跖浜线M(jìn)行砌筑、抹灰、地面工程的材料運輸，原鋼筋堆場加工場變?yōu)檠b修材料堆場，以滿足裝修階段材料入場堆放需要。具體布置詳見各階段施工平面布置圖。二、現(xiàn)場用水設(shè)計本工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分，因無特殊用水機械，因此，不考慮機械用水。（1）施工用水q1：以每天混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土用水量：K1為未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取K1=1.05K2為用水不均衡系數(shù)，取K2=1.5Q1為每日需養(yǎng)護(hù)的混凝土為Q1=550m3N1為每m3現(xiàn)澆混凝土耗用水量取N1=300L/m3（2）生活用水q2：現(xiàn)場施工高峰人數(shù)以360人計，每人每天用水以20L計算，則（3）消防用水q3：查消防用水量定額，q3按10L/s考慮。（4）現(xiàn)場總用水量：因q1+q2＜q3，按規(guī)定采用q3，即q=q3=10L/s（5）供水管徑計算：選用φ100管作為供主干管可滿足需要。三、現(xiàn)場用電設(shè)計總的用電量P=1.1(K1＋K2ΣP2+K3ΣP3)=1.1×〔0.6×+0.6×474+(234+474)×10%〕=612KVA故需建設(shè)單位供電量應(yīng)為≥612KVA第六節(jié)勞力組織本工程勞務(wù)隊伍全部使用與我公司有長期業(yè)務(wù)關(guān)系，且具有過硬技術(shù)的施工隊伍，并加以優(yōu)化，以保證整個工程的施工質(zhì)量。在6層及以下結(jié)構(gòu)施工階段，組織木工120人、鋼筋工80人、混凝土工50人、電工10人、管工6人、架子工15人、起重工3人、塔吊司機3人、機械工3人、電焊工8人、防水工10人、普工50人完成各項施工任務(wù)。在6層以上結(jié)構(gòu)施工階段，組織木工70人、鋼筋工45人、混凝土工30人、電工6人、管工3人、架子工10人、起重工2人、塔吊司機2人、機械工6人、電焊工3人、普工30人完成各項施工任務(wù)。圍護(hù)裝修階段組織瓦工70人、抹灰工50人、電工12人、管工10人、架子工12人、機械工9人，防水工10人，其他工種按需要配足。整個施工過程平均勞動力360人，高峰期450人。施工期間勞動力配備計劃見附表（主要工種勞動力計劃表略）。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、項目部技術(shù)人員配備為了搞好本次施工任務(wù)，選派年富力強、責(zé)任心強、技術(shù)全面、富有管理經(jīng)驗的施工技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，組織團(tuán)結(jié)精干的項目班子。具體見“組織機構(gòu)框圖”（略）。二、圖紙會審技術(shù)人員入場后，盡快熟悉和審查施工圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要、熟悉與設(shè)計圖相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范、規(guī)程，了解設(shè)計意圖和有關(guān)技術(shù)要求，為圖紙會審做好準(zhǔn)備工作。督促建設(shè)單位組織圖紙會審，監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位的有關(guān)人員要參加圖紙會審。三、技術(shù)交底在項目經(jīng)理的主持下，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計，按施工進(jìn)度編制各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書或分項工程施工方案，采取“三級制”進(jìn)行技術(shù)交底，要結(jié)合具體施工部位和關(guān)鍵過程的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進(jìn)行全面細(xì)致交底。四、資源計劃由預(yù)算員根據(jù)施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、施工定額以及采購員對建材市場的實地考察結(jié)果負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算，提出各施工階段及各分項工程的工程量，所需材料、機具的規(guī)格、數(shù)量及勞動力人數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。五、建立測量控制網(wǎng)做好現(xiàn)場水準(zhǔn)點、平面控制點的布設(shè)位置設(shè)計，交由現(xiàn)場測量員實施，并進(jìn)行復(fù)核。沉降觀測點按圖紙設(shè)計要求布設(shè)并進(jìn)行觀測。六、資料、表格準(zhǔn)備按圖紙設(shè)計，列出本工程施工所需圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的技術(shù)資料表格，按計劃由分公司提供或采購。這項工作由技術(shù)員進(jìn)行。七、儀器儀表準(zhǔn)備本工程所用測量、試驗、計量儀器儀表（或設(shè)備）由技術(shù)員和測量員共同列出需用計劃，由分公司提供。分公司生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)庫存情況安排外采，并負(fù)責(zé)檢定，按要求及時提供入場。八、主要試驗檢驗項目計劃主要試驗檢驗項目計劃表123456789第二節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的平面規(guī)劃，搭設(shè)部分辦公、庫房、木工棚等臨時設(shè)施，計算確定臨時水電方案，敷設(shè)場區(qū)內(nèi)水（給、排）、電線路及臨時道路等。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制網(wǎng)，引測本工程的測量控制網(wǎng)，做好臨時水準(zhǔn)點標(biāo)樁、軸線樁的布設(shè)；安裝調(diào)試好各種施工機具，及時提供建筑材料的試驗申請計劃，做好原材料的試驗檢驗工作。進(jìn)場后對建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)查和校核，并辦理交接手續(xù)。同時對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施及擬建工程進(jìn)行定位測量。第三節(jié)勞力準(zhǔn)備及時建立健全項目部的組織機構(gòu)，組建精干的施工隊組。認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，符合流水施工組織方式的要求；堅持合理、精干的原則，及時向施工隊組、工人進(jìn)行入場教育及施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的交底，同時健全各項管理制度，以便于施工項目的規(guī)范管理。根據(jù)計劃組織各工種勞動力進(jìn)場。主要工種勞力計劃表見附表。第四節(jié)物資準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計劃要求及材料名稱、規(guī)格、使用時間編制出材料需用量及進(jìn)場計劃表，為組織備料、確立倉庫、場地堆放提供依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場預(yù)算員所提的材料計劃，組織材料員對當(dāng)?shù)亟ㄖ牧鲜袌鲞M(jìn)行全面考察，落實物資（包括材料、半成品、成品、機具、模板、架設(shè)材料等）的供貨渠道，認(rèn)真組織采購，并及時組織入場。要根據(jù)施工需要在施工組織設(shè)計中提出各類機具的需用計劃及進(jìn)場計劃，按照需用計劃及施工項目的生產(chǎn)需要及時做好各類機具的維修保養(yǎng)工作，準(zhǔn)備開工后在各個施工階段隨施工進(jìn)度及時組織供應(yīng)各種所需機具，充分滿足生產(chǎn)的需要。第五節(jié)施工場外準(zhǔn)備1、及時簽訂勞務(wù)合同、材料定貨合同、機械租賃合同等。按計劃組織人力、物資，滿足生產(chǎn)需要。2、對附近地域的自然情況和材料供應(yīng)情況做詳細(xì)的調(diào)查，以便對砂、石、水泥、鋼材的來源和生產(chǎn)廠家以及質(zhì)量情況有相應(yīng)的認(rèn)識，挑選理想的廠家和材料供應(yīng)商進(jìn)行合作。3、多方調(diào)查，了解附近地域的機具租賃市場，根據(jù)需要進(jìn)行租賃。4、了解附近地域生活物資市場，擇優(yōu)選購生活物資。5、了解附近地域的疾病發(fā)作情況，做好疾病預(yù)防工作，保證工作人員健康工作，做好各類消毒、預(yù)防工作。6、與環(huán)保部門進(jìn)行聯(lián)系，了解取、排土和建筑垃圾傾倒地點，并按政府指定的排土地點進(jìn)行土方、建筑垃圾的排運施工，建筑垃圾的外運由環(huán)保部門指定的有資質(zhì)的運輸車輛進(jìn)行。制定揚塵和噪聲污染控制計劃，嚴(yán)格控制各類環(huán)境污染。施工中要請環(huán)保部門對施工現(xiàn)場噪聲進(jìn)行監(jiān)測，確保不超過規(guī)定限值。監(jiān)測結(jié)果要做好記錄。第五章主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量一、測量控制網(wǎng)的建立進(jìn)入施工現(xiàn)場后，先對建設(shè)單位提供的軸線和高程進(jìn)行測設(shè)，并經(jīng)復(fù)核無誤后建立高程軸線控制網(wǎng)，各控制點均做好標(biāo)識，并加以保護(hù)?；A(chǔ)施工標(biāo)高控制點利用水準(zhǔn)點標(biāo)樁向基坑進(jìn)行引測。水準(zhǔn)點標(biāo)樁位置要選擇對施工無影響,容易保護(hù)且較易觀測的部位，同時做為沉降觀測的水準(zhǔn)點。軸線控制點只對四周邊軸線位置進(jìn)行控制，各主軸線位置用臨時性軸線控制樁控制。二、測量員的選用及測量儀器的配備本工程測量工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任。配備激光經(jīng)緯儀一臺，自動安平水準(zhǔn)儀兩臺，50m鋼卷尺兩把，5m毫米刻度鋁合金塔尺一把。測量儀器要專人專用，專人保管。所有測量、計量器具均按要求進(jìn)行檢定，經(jīng)檢定合格后方可投入使用。三、定位測量及軸線標(biāo)高控制1、定位測量與軸線控制在施工準(zhǔn)備階段，敦促建設(shè)單位及時與有關(guān)規(guī)劃部門聯(lián)系進(jìn)行建筑物平面位置主控點和建筑紅線的測定。依據(jù)平面控制網(wǎng)確定建筑物關(guān)鍵軸線測量控制點，根據(jù)這些軸線位置，用鋼尺量距，定出其它軸線的位置，進(jìn)行建筑物的定位測量。樓層放線采用“外引內(nèi)測法”，逐層投點，頂板上留洞，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線位置的豎向傳遞。軸線樁埋設(shè)示意圖2、標(biāo)高測量（1）水準(zhǔn)點布設(shè)本工程標(biāo)高控制主控制點由建設(shè)單位提供。從建設(shè)單位的主控點引測現(xiàn)場基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點設(shè)置不少于3個，水準(zhǔn)點的埋設(shè)采用深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁。水準(zhǔn)標(biāo)樁要埋設(shè)在穩(wěn)定的地基上，便于長期保護(hù)。水準(zhǔn)點做法如下圖：水準(zhǔn)點埋設(shè)示意圖（2）基坑抄平：基礎(chǔ)開挖過程中，標(biāo)高測量工作要隨時跟上。當(dāng)基坑快挖到坑底設(shè)計標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀在坑壁上釘設(shè)水平木樁，間距為5m～10m；使木樁的上表面離坑底的設(shè)計標(biāo)高為1000mm。作為清底依據(jù)。（3）建筑物基礎(chǔ)施工前，對軸線和標(biāo)高進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)核，確保無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工完畢后，把建設(shè)單位提供的高程控制點引測至建筑物的各個轉(zhuǎn)角處，引測時用水準(zhǔn)閉合法準(zhǔn)確測出各引測點的標(biāo)高值，以此作為地下部分標(biāo)高控制的原始點。建筑物施工出地坪后，在建筑物的各個轉(zhuǎn)角及一些必要的部位，引測建筑物的50標(biāo)高線，并進(jìn)行復(fù)核，無誤后劃漆線標(biāo)注，以此做為上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制的依據(jù)。（4）樓層標(biāo)高采用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀配合向上垂直傳遞，樓層內(nèi)標(biāo)高控制點（線）的引測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)四、變形觀測（一）沉降觀測1、沉降觀測點要按圖紙設(shè)計規(guī)定要求作法施工，從基礎(chǔ)施工完開始觀測?，F(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點要設(shè)置四個以上，要求能閉合。基礎(chǔ)施工完畢后，因未設(shè)沉降觀測點，故在基礎(chǔ)外圍柱上按上部沉降觀測點的預(yù)設(shè)位置的對應(yīng)位置設(shè)置臨時觀測點，進(jìn)行初始沉降觀測。在觀測中要做到“四固定”即：①固定觀測人員；②固定觀測線路；③固定觀測儀器；④固定觀測水準(zhǔn)點。要采用正確的觀測方法，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的觀測周期，本工程觀測周期定為基礎(chǔ)施工完觀測一次，在結(jié)構(gòu)施工至+0.5m以上時，按要求設(shè)沉降觀測點，正式觀測點做出來后，把基礎(chǔ)觀測結(jié)果向上引測，做為上部結(jié)構(gòu)觀測的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；上部結(jié)構(gòu)施工階段，每施工完一層觀測一次，裝修階段每2～3月觀察一次，竣工前觀測一次，工程竣工后交由建設(shè)單位進(jìn)行觀測，第一年觀測四次，第二年觀測三次，以后每年觀測一次，至沉降穩(wěn)定為止，并將觀察結(jié)果記錄入檔。施工期間如遇大雨，雨后還要增加一次沉降觀測。冬休前后各進(jìn)行一次觀測。2、沉降觀測結(jié)束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測記錄表、沉降觀測點時間（t）——沉降量（s）沉降曲線圖、沉降觀測成果分析表。（二）傾斜觀測1、本工程主樓用投點法進(jìn)行傾斜觀測，其觀測次數(shù)為每三層觀測一次，每三層在西側(cè)和北側(cè)各埋設(shè)一觀測點，施工中用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行傾斜觀測點的布設(shè)，要求每側(cè)的觀測點位于同一鉛垂線內(nèi)（即同一垂直視準(zhǔn)面內(nèi)用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測。觀測結(jié)果要做詳實記錄。2、為了保證傾斜觀測成果的精度，除按規(guī)定時間一次不漏的進(jìn)行觀測外，在觀測中應(yīng)采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。（1）傾斜觀測的“一穩(wěn)定”原則：依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的傾斜觀測點，其點位要穩(wěn)定?；鶞?zhǔn)點是傾斜觀測的基本依據(jù)，因此每個方向設(shè)三個穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點，并每半年復(fù)測一次；傾斜觀測點應(yīng)設(shè)在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。（2）傾斜觀測的四固定原則：所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。第二節(jié)支護(hù)、土方與降水工程一、支護(hù)工程本工程基礎(chǔ)為深基礎(chǔ)，基礎(chǔ)工程施工時，東面可采用放坡開挖，北、西、南三面因緊臨道路和已有建筑物，為防止挖土對周圍道路和建筑物造成影響，基坑開挖前必須做好坑周土體的支護(hù)工作，防止發(fā)生塌方事故，支護(hù)暫定采用土釘支護(hù)，具體的支護(hù)方案，待施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況及詳細(xì)的地質(zhì)勘探報告資料編制具體的基坑支護(hù)專項施工方案。二、挖樁間土及破樁頭樁間挖土、破樁頭考慮避免擾動樁體，采用人工進(jìn)行。基坑內(nèi)的土方用裝載機鏟運至基坑邊，由挖掘機運至坑外，外運堆放至建設(shè)單位指定地點。破樁頭采用3根鋼釬間隔120°,沿徑向楔入樁體，直至上部斷開，樁頂不平處用小釬修平，因剔樁造成的樁頂開裂、斷裂、上口凹陷不平處，用C20細(xì)石混凝土填補找平。三、回填土地下室結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時進(jìn)行坑周土方回填，土方回填時必須先清除虛土及基坑中雜物，在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，并分層夯實。回填土選用含水率在10%左右的干凈粘性土，回填時要進(jìn)行過篩，在場外租用篩土場地，篩好并按規(guī)定配比拌合均勻后袋裝，二次倒運入場使用。回填土采用坑周整體回填，用蛙式打夯機配合快速沖擊夯進(jìn)行分層夯實，每層夯實至少三遍，要求一夯壓半夯，鋪土?xí)r每層虛鋪厚度≯250mm。填土實際干密度，采用環(huán)刀法按填土步數(shù)取樣測定，每步100～500m2取樣一組，壓實系數(shù)符合設(shè)計要求(≮0.94）。四、降水本工程場地地下水為孔隙潛水，地下水位較高，暫定降水采用深井井點降水。施工時，根據(jù)詳細(xì)的地質(zhì)勘探資料結(jié)合現(xiàn)場實際，確定合理的降水方法，編制降水專項施工方案。為了縮短降水時間，節(jié)約降水費用，基礎(chǔ)周邊防水施工完畢后，在地下室外墻后澆帶處外側(cè)砌筑370mm保護(hù)墻，保護(hù)墻沿后澆帶寬度方向兩邊各加250mm，在保護(hù)墻外側(cè)抹灰并做防水層，防水層做法同基礎(chǔ)外圍防水并增加一道柔性卷材防水。保護(hù)墻施工完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)周邊保護(hù)墻外的土方回填，回填完畢后，標(biāo)高已超出地下潛水水位，不需再進(jìn)行降水。第三節(jié)混凝土墊層本工程基礎(chǔ)墊層為150mm厚C15素混凝土墊層，施工時根據(jù)軸線放出墊層周邊控制線，抄出標(biāo)高控制點并打出平樁，控制墊層頂面標(biāo)高，墊層周邊支出150mm寬組合鋼模。墊層混凝土采用商品混凝土泵送施工，平板振搗器振搗。混凝土墊層砼澆筑前應(yīng)將基底灑水濕潤，按平樁拉線進(jìn)行標(biāo)高控制。混凝土要求用平板振搗器振搗密實，表面按平樁標(biāo)高用2米刮杠進(jìn)行搓平，終凝前二次搓面，閉合表面收縮裂紋，并覆蓋一層塑料薄膜。終凝后開始澆水養(yǎng)護(hù)，要始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。第四節(jié)鋼筋工程本工程所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的有效材質(zhì)證明文件，材質(zhì)書為復(fù)印件的要有供貨方紅章，且要注明進(jìn)場時間、批量、使用部位、抄件人及原件存放處，鋼材的采購程序執(zhí)行公司《程序文件》中的相關(guān)規(guī)定，鋼材進(jìn)場后要經(jīng)過嚴(yán)格驗收并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在現(xiàn)場加工場地集中制作，按層數(shù)、分部位、分規(guī)格堆放，并掛牌標(biāo)識。鋼筋制作前要有下料單，保證鋼筋的彎鉤長度和彎折度符合設(shè)計及規(guī)范要求。因場地限制，盤條筋采用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，HRB400φ18和HRB335φ28以上的鋼筋接頭無論豎直方向或水平方向均采用直螺紋連接技術(shù)，其余品種的鋼筋連接方式根據(jù)鋼筋直徑和使用部位采用搭接焊、閃光對焊及電渣壓力焊。鋼筋原材及焊接接頭均進(jìn)行見證取樣試驗。作業(yè)時，重點控制鋼筋的連接質(zhì)量及相互位置關(guān)系。除HRB400φ18和HRB335φ28以上的鋼筋外，柱豎向粗直鋼筋接頭采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)水平粗直鋼筋采用閃光對焊，輔以單面搭接焊，板筋采用綁扎接頭。鋼筋保護(hù)層用專用塑料卡環(huán)控制。后澆帶處鋼筋不做斷開處理。鋼筋的規(guī)格、下料尺寸、搭接長度、錨固長度及接頭均按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工。鋼筋綁扎時一定要按圖紙要求綁扎到位，主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點要交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。板上的負(fù)彎矩筋每個相交點均要綁扎，綁扎時沿該支座在支撐的另一頭通長架設(shè)一根φ16∏形鋼筋馬凳，以確保負(fù)彎矩筋的位置。同時負(fù)彎矩筋要用φ12馬凳架起，每m2配制5個，馬凳做法如圖2?；炷潦┕r一定要注意加強鋼筋的成品保護(hù)工作，防止鋼筋移位或負(fù)彎矩筋被踩倒的現(xiàn)象發(fā)生，箍筋的交叉點也應(yīng)綁扎牢固。圖2鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須經(jīng)過考試合格持有上崗證，焊接接頭的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)（50cm范圍）鋼筋接頭受壓區(qū)不超過50％，縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用滿足等強度要求的高質(zhì)量機械連接接頭，且鋼筋接頭位置面積百分率不應(yīng)超過50%?，F(xiàn)澆板、框架梁的底筋接頭位置設(shè)在支座處，負(fù)彎矩筋接頭設(shè)在跨中位置，梁、柱同一截面主筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，板鋼筋要進(jìn)行彈線定位綁扎?；A(chǔ)施工程序：放線并預(yù)檢—→成型鋼筋進(jìn)場—→排鋼筋—→焊接接頭—→綁扎—→柱墻插筋定位—→交接驗收柱鋼筋施工程序：柱豎向主筋焊接—→搭設(shè)柱筋支撐腳手架—→套柱箍筋—→連接并綁扎豎向受力筋—→畫箍筋間距線—→綁箍筋。地下一層柱筋下料時要考慮鋼筋錯開接頭的規(guī)定，最上一層要考慮封頭處理要求。柱豎向主筋焊接采用電渣壓力焊連接，柱筋支撐腳手架用鋼架管搭設(shè)，操作面四周鋪架板，并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋前，根據(jù)圖紙設(shè)計要求的間距計算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在柱主筋上，然后用石筆畫線定位綁扎，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上柱角鋼筋與箍筋用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間呈八字形。墻鋼筋施工程序：搭設(shè)墻筋腳手架—→綁扎橫豎定位筋—→綁扎橫豎墻筋。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。梁鋼筋施工程序：畫主次梁箍筋間距—→放主次梁箍筋—→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋—→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定—→穿主梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎—→穿次梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎。梁內(nèi)相同箍筋接頭交錯布置在兩根架立筋上，箍筋從距支座邊緣5cm處開始布置。板筋施工程序：清理模板—→模板上畫線—→綁板下層受力鋼筋—→綁負(fù)彎矩鋼筋。板筋綁扎時受力筋在下，分布筋在上。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板、主梁與次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。成型鋼筋綁扎好之后，檢查其數(shù)量、規(guī)格、保護(hù)層厚度、長度以及表面有無銹蝕等現(xiàn)象，而且應(yīng)再次對預(yù)埋件數(shù)量、位置、規(guī)格等進(jìn)行復(fù)核，無誤后請建設(shè)、監(jiān)理單位驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，再進(jìn)行混凝土的澆筑。砌體填充墻與框架柱或抗震墻的連接，沿框架柱或抗震墻高度每隔500mm預(yù)留2φ6鋼筋，用于拉接砌體，填充墻拉接筋的長度為通長或至洞口邊，伸入柱或抗震墻中200mm，砌體拉結(jié)筋采用植筋法進(jìn)行施工。本工程鋼筋施工過程中，嚴(yán)禁使用有脫皮老銹的鋼筋，鋼筋工程施工完畢要經(jīng)過隱蔽驗收合格后，方可澆筑混凝土，隱檢要做好記錄。第五節(jié)模架工程一、模板工程基礎(chǔ)、地下室柱、外墻、采用工具式鋼模板，上部結(jié)構(gòu)柱、墻模板采用多層木膠合板模板，頂板采用竹膠板模板。所有陰陽角配專用固定角模，梁、柱節(jié)點及樓梯踏步設(shè)計專用定型模板。柱模支撐體系采用柱箍，梁、板采用鋼管腳手架作垂直支撐，上部設(shè)可調(diào)式支撐（螺栓千斤頂），梁底設(shè)鋼管橫擔(dān)，與立柱采用扣件連接，板模（竹膠板）用木龍骨做水平支撐?；A(chǔ)、電梯井坑內(nèi)側(cè)均采用小鋼模吊幫支模?？蚣苤_四周混凝土內(nèi)預(yù)埋Φ18以上短筋（長度≥150mm支好模板后，柱腳模板與預(yù)埋短筋間用木楔子固定牢固。柱模支好后，要檢查模板的垂直度偏差及連接件、柱箍的牢固程度，用有花蘭螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂上角拉結(jié)校正其中心線和垂直度，全面檢查合格后，再整體固定。規(guī)范規(guī)定，混凝土的自由傾落高度不大于2m，因此在柱混凝土澆筑時，采用木制溜槽進(jìn)行柱下部混凝土的澆筑。采用多層竹膠板做板模,接縫要平整嚴(yán)密，接縫處用寬幅膠帶紙粘嚴(yán)，鋸開的板縫進(jìn)行表面刷漆處理，整板四角鉆孔設(shè)鐵絲環(huán)，拆模時掛環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)禁用撬棍撬模板，以保證模板不被損壞，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板拆除時混凝土強度須達(dá)到規(guī)范要求,拆除模板要按順序拆除，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時不能用力過猛、過急，拆下來的模板要及時清理，樓梯定型木模拆下來要加強保護(hù)，清理干凈，以利再用。模板拆除時間必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)，達(dá)到要求后方可拆除。所有模板都要保證軸線、標(biāo)高、垂直度正確，接縫嚴(yán)密，模架系統(tǒng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板內(nèi)無雜物垃圾，拆模后及時清理，并涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻且不流淌。模板支設(shè)要保證梁板的起拱高度要求，梁起拱按圖紙設(shè)計要求，板超過4m的開間也要起拱，起拱高度為跨度的2‰。二、腳手架工程砌筑采用內(nèi)腳手架，內(nèi)裝修采用簡易架。主體施工階段采用施工層懸挑單排外架掛密目式安全網(wǎng)封閉施工，模板支架下部支撐體系一定要牢固，采用加設(shè)底座的辦法予以保證，施工前做必要的安全計算，編制專項模架施工方案。第六節(jié)混凝土工程一、混凝土工程概況17層以下的柱和剪力墻為C50混凝土，18～20層柱和剪力墻為C40混凝土，基礎(chǔ)筏板、地下室外墻、頂板、21層以上柱剪力墻及各層梁板樓梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為C30，基礎(chǔ)及地下室外墻采用S6防水混凝土，過梁、圈梁、構(gòu)造柱、壓頂混凝土為C25；二、混凝土工程特點1、本工程所有混凝土均采用商品混凝土，泵送施工。2、基礎(chǔ)底板混凝土為大體積混凝土。3、基礎(chǔ)底板及地下室外墻為抗?jié)B混凝土。4、在裙樓與主樓相連部位層層設(shè)有800mm寬沉降后澆帶。三、混凝土工程施工（一）混凝土的攪拌和運輸1、要求混凝土生產(chǎn)廠家在混凝土攪拌時嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時運到施工現(xiàn)場。2、混凝土現(xiàn)場運輸6層及以下采用泵車泵送，6層以上采用固定式混凝土輸送泵為主，采用塔吊配合吊運。3、混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，使用過程中，要經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、潤管：輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。5、夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，必要時可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。當(dāng)混凝土坍落度偏低時，可在混凝土中摻入適當(dāng)減水劑，嚴(yán)禁向混凝土中加水。6、拆下的管道應(yīng)及時清洗干凈，以防止再用時阻力增大，形成堵管。7、施工時注意輸送泵管道等機械設(shè)備的保保養(yǎng)維修和存放，以備再用。8、墻體混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，采用泵管前端配布料桿進(jìn)行澆筑。（二）混凝土配合比控制本工程所有混凝土均采用商品混凝土，要求混凝土生產(chǎn)廠家做好混凝土配合比的控制。1、對混凝土均要進(jìn)行試配，以確定符合設(shè)計要求強度等級和性能的配合比。2、在滿足混凝土強度及施工要求前提下，盡可能降低混凝土水灰比。3、在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。4、為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。5、配合比設(shè)計中，考慮運輸時間因素，按不同時間階段相應(yīng)加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。（三）混凝土的澆筑1、柱混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前，柱邊線內(nèi)的浮漿要剔除，露出石子，表面沖洗干凈，不留明水。（2）柱澆筑前底部先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土必須分層振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。上方振搗的同時，下面要有人隨時敲打模板。（3）采用導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆筑，柱子混凝土一次澆筑完畢。澆筑柱混凝土?xí)r在周圈搭設(shè)澆筑平臺，澆筑完后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、墻混凝土澆筑（1）墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10mm厚與墻體同配比的石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。（2）澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時間控制在2h以內(nèi)，每層澆厚度按照規(guī)范規(guī)定實施。（3）因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。（4）振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。（5）墻體混凝土澆筑高度高出板底20～30mm，混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。3、梁、板混凝土澆筑（1）頂板混凝土澆筑時，在頂板鋼筋上支設(shè)馬道，以保護(hù)頂板鋼筋。（2）頂板澆筑時，用“趕漿法”由一端開始，澆筑成階梯形，連續(xù)向前進(jìn)行澆筑。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不得使用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：本工程頂板澆筑，不得留施工縫。如因條件限制，必須留施工縫時，應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土要連續(xù)澆筑完、如實際現(xiàn)場需留施工縫時，留置在樓梯段1/3的部位。施工縫不留斜槎，木板或細(xì)目鋼絲網(wǎng)擋牢。（3）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）特殊部位的施工1、基礎(chǔ)大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚度為1.6m～1.2m，混凝土澆筑量達(dá)到約4100m3，屬于大體積混凝土。（1）施工順序基礎(chǔ)因截面高度較大,從基礎(chǔ)底面開始分層分段施工。（2）施工方法①根據(jù)底板后澆帶的劃分，混凝土澆筑分為兩大區(qū)域，在這兩大區(qū)域內(nèi)不留施工縫。底板混凝土采用水平分層法澆筑，每層厚度控制450mm左右，以利于混凝土散熱。②第二層混凝土澆筑持續(xù)時間應(yīng)控制在第一層混凝土初凝前完成，以保證混凝土內(nèi)部不出現(xiàn)冷縫，從而保證混凝土的整體性。為達(dá)到這一點，施工前，根據(jù)混凝土的澆筑速度；初凝時間，每個區(qū)域的面積，計算出所需的混凝土量，從而保證初時間要求。③具體施工前，架設(shè)好混凝土泵管、搭好馬道。為達(dá)到更好的散熱效果，施工時利用軟管左右移動，作扇面散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大，以增加散熱。④第二層混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土50mm，快插慢撥，振搗密實。以表面出現(xiàn)一層浮漿，不再有氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。⑤澆筑完及時抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，以閉合收縮裂縫，然后覆蓋塑料薄膜及草簾養(yǎng)護(hù)。⑥大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25℃,混凝土降溫速率小于1.5℃/d；表面溫度與大氣溫度之差小于25℃。新澆混凝土采用一層塑料膜和兩層阻燃草簾覆蓋，實際施工時將根據(jù)天氣情況來調(diào)整，澆筑完混凝土后設(shè)專人測溫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部溫差接近規(guī)定的上限時，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。⑦養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完12h內(nèi)開始，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（3）混凝土的表面處理①混凝土表面泌水及時引導(dǎo)集中排除。②混凝土表面浮漿較厚時，在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撤在混凝土表面用抹子輕輕拍平。③四級以上風(fēng)天或烈日下施工有遮陽擋風(fēng)措施。④混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫要灌注水泥素漿刮平。（4）大體積混凝土測溫①混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料膜和保溫層的方法。②混凝土硬化期的實測溫度符合國家有關(guān)的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，且不少于20d。④測溫時間間隔，混凝土澆筑后l～3d為2h，4～7d為4h，其后為8h。⑤測溫點在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況及時反饋。⑥采用建筑電子測溫儀測溫。2、抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)底板及地下室外墻均為防水混凝土，強度等級為C30，抗?jié)B等級S6。（1）基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土①基礎(chǔ)底板、地下室外墻均為抗?jié)B防水混凝土，強度等級C30，采用商品混凝土?；A(chǔ)底板除后澆帶處，其它部位連續(xù)施工不留施工縫。根據(jù)要求，地下室底板與隔墻及周邊外墻一次整體澆筑至底板頂面300mm處，施工縫加設(shè)鍍鋅鋼板止水帶。②在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。③澆筑混凝土?xí)r采用混凝土布料桿，確保澆筑混凝土的自落高度不得超過規(guī)范要求。④采用機械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。⑤混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每層厚度≤450mm?；炷帘３譂駶欚B(yǎng)護(hù)，將原混凝土表面鑿毛，清除浮粒并用高壓水沖洗，然后涂刷1～2mm厚的水泥凈漿，隨即澆筑混凝土。⑥嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度。⑦混凝土底板，澆筑采用分層澆筑一次到頂?shù)氖┕し椒?，施工中從低處開始沿長方向從一端向另一端推進(jìn)，振動棒在坡腳與坡頂處插振，防止隔振。⑧做好混凝土振搗過程中的泌水處理，要在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水份從孔中自然排走，或利用澆筑時形成的集水坑，及時用水泵將泌水排除，這樣可以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。⑨在混凝土澆搗至標(biāo)高時，先用長括桿刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并打磨壓實，以閉合收縮裂縫。⑩在施工縫澆灌混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20-25mm的1：1水泥砂漿。（2）墻體抗?jié)B混凝土①地下墻體澆筑順序從縱橫相交軸開始按順時針方向分層澆筑，按460厚為一層開始澆筑，每一步約40m3，初凝前澆完此層。②施工前做好標(biāo)尺竿，分層厚度用不同油漆刷出來，作為操作工人分層下混凝土的檢查控制手段，另外還配上低壓安全手把燈。③墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不能用料斗直接灌入模內(nèi)。④澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2h，每層澆筑厚度控制在46cm左右，預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數(shù)量。⑤振搗棒移動間距小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，以防止出現(xiàn)漏振。⑥混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。⑦防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，螺栓上加焊三道止水環(huán)。⑧防水混凝土凝結(jié)后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并充分保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。拆模時防水混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫的溫度差不得超過15℃。⑨按規(guī)范要求留設(shè)抗?jié)B及抗壓強度試塊和同條件試塊。3、后澆帶施工本工程在裙樓與主樓相連部位層層設(shè)有800mm寬沉降后澆帶，后澆帶混凝土比所在部位其他混凝土強度等級提高一級，采用微膨脹（補償收縮性）混凝土。后澆帶留置后，應(yīng)及時用竹膠板將其覆蓋，兩側(cè)抹水泥臺防止污水進(jìn)入，這樣做是為了防止異物進(jìn)入后，由于鋼筋較密，清理困難，以及防止污水長時間浸泡鋼筋引起銹蝕。（1）補償收縮性混凝土施工之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，將所有與混凝土接觸的對象充分濕潤，已澆混凝土接觸面（已鑿毛）最好先保濕12～14小時。（2）在澆筑混凝土前，先在后澆帶處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強度等級的水泥砂漿。（3）補償收縮性混凝土如果由于某種原因引起坍落度損失，不能添加拌合水，以免降低強度和膨脹率，可換做現(xiàn)場臨時性工程使用，澆筑溫度不超過35℃。（4）混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天，以充分供應(yīng)膨脹過程中所用的水份。（5）因為混凝土凝結(jié)時間短，澆筑完混凝土后及時收面。（6）板澆筑時，澆筑由一端開始用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行?；炷翝仓旰?，表面用刮桿刮平。（7）振動混凝土?xí)r，振動器均勻地插拔，插入下層混凝土50cm左右，每點振動時間10～15s，以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不能過振。（8）后澆梁、板一次澆筑完成。五、混凝土試塊的留置混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠中，實行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據(jù)實際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。六、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)（一）柱、梁、墻的養(yǎng)護(hù)在模板拆除后進(jìn)行，梁、墻養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法，拆模后先澆水濕潤，水滲入混凝土后，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，涂刷要均勻，厚度要一致。柱子拆模后也要先進(jìn)行澆水濕潤，然后及時用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（二）頂板養(yǎng)護(hù)在頂板混凝土施工完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法，夏季采用覆蓋塑料布加草袋的方法進(jìn)行保濕。（三）普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，對摻緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜，養(yǎng)護(hù)工作要有專人負(fù)責(zé)。第七節(jié)砌體工程一、砌體工程概況±0.000以下內(nèi)墻采用小型混凝土空心砌塊，M10水泥砂漿砌筑，C20混凝土灌孔；±0.000以上外墻采用小型混凝土空心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。二、施工方法（一）基層清理砌筑前對基層進(jìn)行清理，將基層的浮漿、灰塵清掃干凈，并澆水使基層濕潤。（二）放線砌體施工前，按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平，根據(jù)施工圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，同時在柱子上彈出50cm水平控制線，放線結(jié)束后及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后施工。（三）立皮數(shù)桿間距15～20米設(shè)立皮數(shù)桿，注明砌筑層數(shù)及門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁等的尺寸標(biāo)高，根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高。（四）排磚1、砌筑前，根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2、砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不小于砌塊高的1/3，也不小于150mm。3、砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。砌體的垂直縫與門窗洞口側(cè)邊線相互錯開，不通縫，錯開間距大于150mm。4、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，鑲磚時，用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不小于砌塊強度等級。5、砌塊排列時，盡量采用主規(guī)格的砌塊，非整規(guī)格的砌塊排在門窗洞口及柱子兩側(cè)。（五）砌筑1、砌筑砂漿要求（1）砌體所用砂漿按照設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進(jìn)行配置，砂漿配合比由試驗確定，采用重量比時，其計量精度為水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿采用機械攪拌。攪拌時間：水泥砂漿和混合砂漿不少于2min；摻用外加劑的砂漿不少于3min；同時還具有較好的和易性和保水性，稠度約為6cm。（3）砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（4）砂漿試塊的制作：在每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級或每個配合比的砂漿制作一組，每組六塊的試塊。2、砌筑時，砌體兩側(cè)都掛通線。砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉線控制墻面平整度，用皮數(shù)桿控制標(biāo)高。3、砌體砂漿飽滿度不低于90%，立縫的飽滿度不低于80%。4、不夠整磚部分,嚴(yán)禁砍鑿，用無齒鋸加工制作非整磚塊。5、在砌筑砌塊的同時，采用“原漿隨砌隨收縫法”進(jìn)行墻體勾縫，先勾水平縫，后勾豎向縫。6、每天砌筑高度不大于1.8米，當(dāng)有5～6級風(fēng)時，不超過1.4米。砌體的臨時間斷處設(shè)置在門窗洞口處，或砌成梯級斜槎。斜槎長度不小于高度的2/3或按一步腳手架高度控制。第八節(jié)裝飾裝修工程一、樓地面工程（本次投標(biāo)地面為毛地面）（一）基層清理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖洗。（二）找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的50cm水平線往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（三）灑水濕潤用水管噴水將地面基層均勻灑水濕潤。（四）抹灰餅和沖筋根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm橫豎間距為1.50-2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。（五）攪拌砂漿水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：砂其稠度不大于35mm,強度等級不小于M5。使用攪拌機攪拌均勻。（六）刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，隨刷隨鋪面層砂漿。（七）鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木杠刮平后，同時將利用過的灰餅挖掉，并用砂漿填平。（八）木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度，并平行開間方向劃出紋道。（九）養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d當(dāng)抗壓強度達(dá)5Mpa才能上人。二、內(nèi)墻面抹灰（本次投標(biāo)墻面為毛墻面）（一）基層處理:把凸出墻面的舌頭灰剔平、光滑的混凝土面鑿毛，然后清洗濕潤墻面。（二）貼餅沖筋：用托線板檢查墻面的垂直度和平整度,以此確定灰餅的厚度。操作時，先貼上部的灰餅，再依據(jù)上部灰餅吊垂直貼下部灰餅，灰餅之間用1:3水泥砂漿沖筋，沖筋寬度50mm。（三）做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用1:2的水泥砂漿做寬50mm、高2m的護(hù)角。（四）抹窗臺：將窗臺基層清理干凈，用水澆透，然后用1:2:3的細(xì)石混凝土鋪實，厚度不小于25mm.次日再刷摻粘結(jié)劑的水泥漿一道，緊跟著抹1:2.5水泥砂漿面層,抹完后壓實、壓光，養(yǎng)護(hù)2-3天。（五）抹底灰1、在混凝土基層上抹底灰時，先刷摻入粘結(jié)劑的1：1水泥砂漿一道，然后分兩次抹底灰。底灰與所沖筋抹平，用刮杠找平，用木抹子搓毛。2、在砌塊墻面抹底灰時，先刷摻入粘結(jié)劑的水泥砂漿一道，然后抹底灰，掃毛劃出紋道，再抹水泥砂漿，底灰與所沖筋用刮杠找平，木抹搓毛。第九節(jié)屋面工程****大廈工程六層裙樓屋面為上人保溫屋面（水泥蛭石保溫、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔熱、SBS卷材防水、細(xì)石混凝土保護(hù)層上做地磚面層），機房屋面為不上人屋面（水泥蛭石保溫、SBS卷材防水、水泥砂漿保護(hù)層），其余屋面均為不上人保溫屋面（水泥蛭石保溫、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔熱、SBS卷材防水、水泥砂漿保護(hù)層）。一、SBS防水卷材防水層（一）防水層材質(zhì)要求1、根據(jù)防水卷材的技術(shù)要求編制出相應(yīng)的技術(shù)措施，并由施工負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、防水卷材層所有材料必須有相關(guān)的質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門檢驗合格，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。3、鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。4、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％;并要求平整、牢固，屋面與突出結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的園弧或鈍角。5、雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿找平層的含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時，不得進(jìn)行防水層施工。6、屋面防水層施工前，應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格并辦好工序交接手續(xù)后，方可施工。（二）卷材鋪貼的基本要求1、材質(zhì)：進(jìn)場后的材料要查驗卷材實物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后使用。2、凡屋面坡度≤5％者，一律平行屋脊鋪貼。3、采用冷粘貼法施工。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱橫方向的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫就錯開500mm。（三）卷材的鋪貼設(shè)計卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點，如水落口、管根、墻體轉(zhuǎn)解等部位鋪貼樣式。再按照房屋屋面實際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實地量測，分幅彈線（控制線節(jié)點放樣，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材鋪貼設(shè)計是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。（四）卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低標(biāo)高處開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃?xì)饣鹧鎳姌専崛劬聿恼迟N面的熱熔膠，并滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直（偏差≤5mm為宜）。搭接縫位置必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。屋面完工，做專項驗收。（五）屋面細(xì)部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細(xì)部節(jié)點、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點的實際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。1、水落水封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。2、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。3、女兒墻根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800mm。（六）防水卷材施工時注意事項1、雨天、大風(fēng)天氣不得施工。2、在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠。3、卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，不允許有翹邊，脫層現(xiàn)象。4、為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。（七）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達(dá)到設(shè)計要求，還應(yīng)對屋面作蓄水檢驗有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時間不小于48小時，蓄水深度控制在15～20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作面層施工。二、地磚面層保護(hù)層（一）施工準(zhǔn)備1、地面磚面層應(yīng)待基層驗收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進(jìn)行，同時應(yīng)有保護(hù)措施。2、對進(jìn)場的面磚材料，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查色調(diào)是否一致，幾何規(guī)格尺寸是否一致，若有誤差可適當(dāng)?shù)姆诸悾幗M使用。同時按屋面尺寸繪制大樣圖。（二）施工工藝操作1、20mm厚水泥砂漿找平層鋪設(shè)后應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，一般不得少于7天，并檢查有無積水和滲漏情況。2、沿女兒墻彈出水平控制線（一般在50cm高處并根據(jù)屋面大樣作好控制點后，可引到女兒墻面底部。3、鋪貼前應(yīng)先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪1：2.5的干硬水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼防滑地磚，塊間留縫小于10mm。4、防滑地磚在鋪貼前應(yīng)先放入清水中浸泡2－3小時后，涼干使用，鋪貼順序從里向外退鋪。5、防滑地磚鋪貼后應(yīng)用水壺澆水，使磚浸潤達(dá)飽和，約15分鐘后應(yīng)用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊拍邊用拍板找平。個別縫隙不直應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整后再用拍板、木錘整平。6、撥完縫后應(yīng)及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫平防滑地磚面，1—2小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。7、勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護(hù)7天左右，并做好成品保護(hù)措施。三、水泥砂漿面層保護(hù)層同水泥砂漿地面面層做法，用木抹子搓平后，用鐵抹子分三遍抹壓，最后趕光壓平。第十節(jié)安裝工程一、電氣暗配管部分：配管工藝流程:選擇線管—→除銹、防腐—→鋸管—→配管電氣配管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計要求，從配電箱開始，進(jìn)行配管施工。鋼管管口必須挫平，沒有毛刺，管子做好防腐工作，套管連接，要求焊縫飽滿，施工完畢，清除焊渣。進(jìn)箱盒管應(yīng)套絲，鎖緊螺母固定,絲扣露出5mm或2-4個絲扣。敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，彎管的曲率半徑必須大于10d，管子彎曲不應(yīng)有折皺和裂縫現(xiàn)象，焊縫必須處于彎曲處的兩側(cè)，彎扁程度小于0.1d，管子進(jìn)箱盒必須順直，一管一孔需要開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，嚴(yán)禁與土建主筋焊接固定。塑料管采用粘接法粘接，彎曲半徑大于6d，敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，綁扎固定，施工完畢，及時封堵管子。自檢完畢，合格后，向現(xiàn)場監(jiān)理申報進(jìn)行隱蔽驗收，并做好隱蔽記錄及分項評定，混凝土施工時，有專人看護(hù)，待土建拆完模板時，及時清理箱盒并穿鋼線。二、防雷與接地安裝部分：（一）避雷網(wǎng)采用鍍鋅扁鋼沿屋面敷設(shè)。避雷網(wǎng)支架之間水平距離為1m，轉(zhuǎn)彎處為0.25-0.5m。（二）將調(diào)直好的避雷線順直沿支架的路徑敷設(shè)，并與引下線焊接。所有焊拉處均應(yīng)除去藥皮，并刷防銹漆和銀粉；（三）避雷帶（網(wǎng)）敷設(shè)完畢后，進(jìn)行局部調(diào)整，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距建筑物應(yīng)一致，支架間距均勻，避雷線彎曲處不得小于90o，彎曲半徑不小于圓直徑的10倍，避雷帶支架也應(yīng)采用鍍鋅制品。三、等電位聯(lián)結(jié)部分（一）等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。也可采用螺栓連接，這時應(yīng)注意接觸面的光滑，足夠的接觸壓力和面積，也可采用熔接，在腐蝕性場所采取的防腐措施，如熱鍍鋅加大導(dǎo)截面等。等電位聯(lián)接端子板應(yīng)采用螺栓連線，以便拆卸進(jìn)行定期檢測。（二）當(dāng)?shù)入娢贿B接線采用焊接時，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：1、扁鋼的搭接長度應(yīng)小于其寬度的二倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)2、圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑六倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)3、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍；4、扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩測進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接5、等電位連接用的螺栓、墊圈、螺母應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。6、對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測報告。對于隱蔽部位的等電位連結(jié)及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實際走向和部位。（三）等電位連結(jié)的導(dǎo)通性測試等電位連結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位連結(jié)端子板與等電位連結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期做測試。第七章成品保護(hù)措施成品保護(hù)是整個工程施工作業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)，它貫穿于施工項目實施的全過程，直接影響建筑物的質(zhì)量，特別是觀感質(zhì)量，因此，項目部必須重視成品保護(hù)，針對工程項目施工的不同時期進(jìn)行不同內(nèi)容的成品保護(hù)。成品保護(hù)工作由項目部統(tǒng)一部署，按照“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行，成品保護(hù)的具體實施者為各工序施工人員，各工序施工人員對各自成品、半成品及前一工序的成品、半成品的成品保護(hù)負(fù)責(zé)，各班組負(fù)責(zé)人對成品保護(hù)的實施結(jié)果負(fù)責(zé)。具體成品保護(hù)工作實施如下：第一節(jié)管