廠區(qū)污水處理場生化池施工方案

廠區(qū)污水處理場生化池施工方案 5 7 9 9 26 28 28 31 33 35 39 39 40 45 45 45 49 61 62 63 63 65 66 66 67 69 ⑴本施工組織設(shè)計編制依據(jù)***天然氣股份有限公司***分公司⑶按照******1000萬噸/年煉油工程一體化管理組提供的⑹《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ⑻《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T⑽《建筑施工安全檢查標準》（JGJ⑾《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》（JGJ⑿《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ⒀《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》（JGJ******1000萬噸煉油項目污水處理場內(nèi)，西側(cè)與大海毗鄰，東⑷池外附帶樓梯4個，現(xiàn)澆高空鋼筋混凝土走道板339.7m，鋼⑸圖中的鋼筋表僅供施工備料用,不作為施工下料依據(jù).⑴混凝土、底板、導流墻采用C30補償收縮混凝土,其抗?jié)B等級為S8,預制走道板等為C30混凝土,墊層為AC13瀝青混凝土,為防止發(fā)生堿骨料反應,保證池體耐久性,為砂石骨料含有堿活性時,池體混②YL（防水劑加入引氣成份WG-FDN高效減水劑，或設(shè)計監(jiān)工縫可采用鋼板止水，也可采用4mm厚紫銅板或SiKaSweilS或河北程施工及驗收規(guī)范》G-2002及《石油化工混凝土水池工程及驗收規(guī)范》SHT3535-2002中有關(guān)規(guī)定。并應特別注意養(yǎng)護，在混凝土達到100℅強度以前應使混凝土表面保持濕潤。待混凝土強度達到100℅⑺水池周邊附近構(gòu)筑物的基礎(chǔ)施工及水池底板施工必須按先深⑽在施工和水池試水時應采取臨時排水措施以防止水池施工時⑾對于由于施工原因造成池壁表面不光滑部分應采用20mm厚1:2防水砂漿抹面(加入泥含量5℅防水劑),之后池壁外側(cè)刷彩色防⑴《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》⑵《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》⑶《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》⑷《鋼筋焊接及驗收規(guī)定》⑸《石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范》⑹《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》⑴水池溫度伸縮縫做法詳見生化池設(shè)計圖0001號圖詳圖1、詳工程量大。其中土方開挖約39000m3，地基土換填約3鋼筋混凝土約7000m3，工期要求非常緊迫，業(yè)主要求工期與合理工⑵地基淤泥層較厚且呈不規(guī)則分布，淤泥挖除和換填施工難度⑶水池度板面積大，厚度大，混凝土量大（約4300m3）屬大體施工場地的地貌屬海叉丘陵地貌，大部分區(qū)域為低山丘陵的淺灘；區(qū)域內(nèi)場地已初步平整，場地高程約為7.6～7.2米之間，地表覆蓋層為第一系素填土和粉質(zhì)粘土，厚度約0.5m～3.5m，局部淤泥穩(wěn)定水位0.1～3.4m，靜水位2.24～6.18m，地下水來源主要受大氣最大風速34.27m/s，多年平均風速為2.5m/s，風壓為0.75Kpa。本占全年降雨量的66.7%，多年降平均水量2180.0mm，年最大降水量雷暴日，多年平均雷暴日數(shù)92d；霧期年最多日23d，出現(xiàn)施工經(jīng)理施工部22木工/鋼筋木工/鋼筋33444455粉刷工/油粉刷工/油//664477測量放線→基坑開挖→淤泥換填→砂石墊層→瀝青混凝土墊層→底板鋼筋模板→底板混凝土→腳手架搭設(shè)→池壁墻壁板鋼筋模板→池壁墻板混凝土→混凝土養(yǎng)護→閉水試驗→外墻防腐→基坑回填序號上中下上中下上中下上中下上中下上5555555⑴池底瀝青混凝土墊層尺寸為長68.35m，寬67.7m地面標高約⑵基坑下口尺寸：在瀝青混凝土墊層尺寸外，每一邊增加3m則規(guī)定，基坑開挖邊坡系數(shù)取1：1.5，則基坑上口開挖尺寸應為：長工，為了保證基坑不超挖和基土受到擾動，在機械挖至距設(shè)計標高標高高300mm。預留的土層采用人工挖土并修整基坑；清理基坑土方池壁上口外邊線和池底邊線，開挖時分段分層由上向下后退式開挖。挖基坑邊坡時，挖斗宜離基坑邊坡上口外邊線20～300cm開挖，防止實際情況調(diào)整位置）修一條6米寬的行機道路，坡度宜在20°—25WY1001WY1001圖-1生化池淤泥分層開挖示意圖⑵開挖時測量人員跟蹤測量，防止基坑邊坡和池底超挖與擾動，在機械挖至距設(shè)計標高200mm～300mm時，預留一部分土層；再采用人工并清理、平整基坑。地坑標高測量宜按10m×10m布置方格清理基坑土方用裝載機轉(zhuǎn)運并裝車及時外運，基坑清理平整時應掛間設(shè)置集水坑共8個1.01：1每區(qū)間兩端設(shè)置集目挖方場地排水溝地)面基層0>0>0>00/用經(jīng)緯儀、線和/觀察或用坡度尺////性土的最佳含水率在12%~18%內(nèi)，施工應根據(jù)土壤最大干密度試于0.94的指標進行土工試驗，施工合格后再施工下一層；回填靠近序號柱基基坑地面層主控項目12數(shù)123防水木膠合板，面板背面釘龍骨80×100mm方木，池內(nèi)有一脫氣區(qū)間，脫氣區(qū)底板面標高為7.25m，四周混凝土池雙鋼管背杤龍骨木方80×100@300雙鋼管背杤龍骨木方80×100@300鋼定位板－50單面點焊300300底板鋼筋底板鋼筋300300300300300墊層墊層 ⑵池壁模自身固定均采用豎向木枋(@≤300）和水平φ48鋼管⑸對拉螺栓采用M16全絲螺桿。長度為900mm60×60×3mm鋼板止水板，止水板兩側(cè)滿焊。在對拉螺栓兩端焊60×⑹池壁板模板應認真檢查確認預留洞.預埋件的位置，數(shù)量.規(guī)⑺池壁模板安裝時，內(nèi)、外兩側(cè)模板同時對稱安裝，一次安裝高度1830mm后，進行初步加固后，再安裝上一層池壁模板，以此類5±5鋼尺檢查水準儀或拉線±10±L/2鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查335555經(jīng)緯儀或吊線經(jīng)緯儀或吊線H>5000表面平整度2m靠尺和塞尺檢5533552222止水帶位移止水帶埋深5858鋼尺檢查鋼尺檢查⑴模板拆除時間：基礎(chǔ)側(cè)模板拆除時間不少于2d，池壁側(cè)模板⑵模板拆除應使用專用撬杠、輕拆、輕取，不得損傷混凝土，⑶拆除模板時，高空模板、支撐桿件均應栓繩索緩慢吊下，不⑷模板拆除后，采用25t汽車吊重機把模板吊出池外，然后及⑴模板拆除后,用人工將澆入砼中的定位墊塊鑿出,清理鑿出孔⑵對拉螺栓頭割除后，螺栓孔洞至少留有直徑60mm，深度20mm方法按重量比為海藻酸鈉:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:1:53.3入⑶拆樓層外模板時，應有防高空墜落及防止模板向外傾跌的措⑷拆模后模板或方木上的釘子應及時拔掉或敲平，防止釘子扎鋼筋進場前必須有材質(zhì)證明書，并抽樣復檢⑶機具準備：鋼筋工程施工前應準備好鋼筋下料制作的需用機量不大于60t，每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交2.5d，彎鉤的彎后平直長度5d。箍筋HPB235級原則是：可靠、方便、經(jīng)濟。本工程Ⅱ級鋼直徑大于14mm的采用電35d。鋼筋的接頭位置按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。具體參照03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳面100mm處；剪力墻身、池壁豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板800mm鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在加工操作臺以外的加工區(qū)堆接或搭接，若采用搭接接頭應相互錯開，同截面的接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。池壁為雙層鋼筋網(wǎng)，按設(shè)計要求綁扎φ12@500×500mm拉結(jié)筋來固定雙層網(wǎng)片的間距，拉筋與各排分部一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時，其開口應交錯布鋼筋，上層鋼筋固定采用φ20馬凳和φ18鋼筋縱橫向剪刀型支撐固定馬凳，才能保證在澆搗混凝土時上層鋼筋不變形。馬凳間距1000⑴梁側(cè)、池壁、柱鋼筋、梁底鋼筋、板筋均采用細石混凝土墊-2倍保護層厚度；梁底墊塊：角筋各1塊@1000mm、梁中1塊間距道，直至混凝土澆筑再拆除。板底鋼筋保護層采用細石混凝土墊塊@800mm，梅花形布置，負筋采用￠10鋼筋馬登筋支墊，間距@800×⑹當預留孔洞尺寸b（或c）不大于300時，鋼筋由洞邊繞過，尺寸大于300時，孔洞周邊加強的做法詳見本工程0001號圖《池壁為20mm，基礎(chǔ)鋼筋保護層為50mm。鋼筋位置的允許偏差應符合下表寸長架墻受力鋼筋順長5+5，06鋼筋加工度方向全長的彎起鋼筋的彎箍筋內(nèi)凈板筋或梁筋上行走；嚴禁攀爬柱、墻筋；埋管、預留孔、預埋件安其它混凝土均為C30混凝土，基礎(chǔ)墊層采用AC13瀝青混凝土。⑶水泥采用42.5#以上的普通硅酸鹽水泥，水泥中的含堿量不大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/2，并不得大于40mm，珍片狀顆粒含土生產(chǎn)廠進行，一般要求提前10天以上向廠商提供技術(shù)要求和供應在3h內(nèi)。以預防混凝土沉縮或水化熱產(chǎn)生裂縫。底板澆筑混凝土初凝后終凝前實施二次抹壓與排除表面的泌水，以預防混凝土塑性裂搗導致止水帶產(chǎn)生過大的偏移及止水帶和混凝土握裹的不密實而產(chǎn)水灰比0.38施工縫的止水采用河北衡水橡膠公司的遇水膨脹止水條澆水保持麻袋濕潤進行池壁混凝土養(yǎng)護，時間不少與21d。（3）混凝土澆筑完氣溫底于5度，要采用保溫辦法，如加蓋棉試驗項目1度3332×3333模量×6664劈裂抗335度×336333組組組738能直徑175~693333⑶當一閃連續(xù)澆筑超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3⑵抗壓試塊留置組數(shù)和部位：抗壓試塊標養(yǎng)和同條件留置同步，⑷混凝土表面處理：在混凝土初凝前1～2h先用長刮尺按標高梁梁8標層層全全+85855序單號位123雙面為整塊錨板的預埋件，其的4567抗剪鋼板的寬度和高度的允許89定的按設(shè)計施工，設(shè)計無明確規(guī)定時，HPB235級鋼筋不小于6mm和焊時埋板孔直徑應比錨筋大4mm，且孔成45°坡口。3352鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應采用國家現(xiàn)行標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應大于25kg。鋼管上嚴禁打孔。機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料的規(guī)定，墊圈應符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面本工程中的外腳手架滿掛垂直安全網(wǎng)，并在外腳手架處設(shè)水平安雙排腳手架的立桿縱向間距1500mm，橫向間距1000mm，內(nèi)排立距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。立于土地面之上的立桿底加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板及其它剛性墊扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個節(jié)點。生化池外側(cè)的雙排腳手架和內(nèi)側(cè)的滿堂腳手架都要各設(shè)置兩處跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)地坪整平夯實→鋪木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與⑴.搭設(shè)雙排腳手架，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂⑵.大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯開⑶.小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫⑷.剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿外側(cè)，與大橫桿成45°~60°夾角。⑸.為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時，將斜桿間隔的扣在立⑹.用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側(cè)，⑼.搭設(shè)腳手架必須嚴格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎一部位拆除順序是：欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立4拆除池內(nèi)滿堂紅腳手架，采用25t起重汽車垂直運輸配合吊運鋪設(shè)厚度為400mm左右，灑水濕潤用打夯機夯實.經(jīng)會同監(jiān)理檢查合⑴墻面清理:涂料施工前，用清水清洗整個被涂面，保持干燥，⑵顏色調(diào)整:用調(diào)整材料將混凝土色差明顯的部位進行調(diào)整，使⑸罩面涂層:中間涂層施工完成3h后，均勻間隔時間為3h以上；噴涂采用無氣噴涂，噴涂時必須壓力穩(wěn)定，保⑶灌水到設(shè)計標高后，停1d后進行外觀檢查，并作好水面標高⑷水池蓄水試驗應按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進行，并符合下列要⑸水池蓄水試驗應進行滲漏檢查，滲漏水量按附錄A中式A.1①水池緩慢充水，每2m高度或每次充水觀測一次，發(fā)生不均⑺水池地基的不均勻沉降應符合設(shè)計文件規(guī)定，有伸縮縫的水⑷土方工程施工質(zhì)量按GB50202-200⑼水池工程交工技術(shù)文件除另有規(guī)定外應符合SH3503-2001的實際情況確定，滲漏水量仍超過設(shè)計文件規(guī)定值時應進行處理后重向水池充水宜分三次進行，即第一次充水至設(shè)計水位的1/3第少于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，并按算滲漏水量。在充水過程中應對水池作外觀檢查，并做記錄和標記，q=(E1-E2)-(e1-e2)................(式A-1)E2——測讀E1后24h水池中水位測針的讀數(shù)即末讀數(shù)防水等級一級漬無級不應大于維護結(jié)構(gòu)總面積三架空式水池大型設(shè)備井池有級防水面積上的漏水點數(shù)不漏泥砂整個水池平均漏水侵蝕作用的污水池類，如事故級和招標文件的要求，與***項目管理組（IPMT）密切配合，將本項目本項目工程使用的主要工程建設(shè)質(zhì)量法規(guī)和規(guī)定除編制依根所項項目副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)濟師材料供應施工管理設(shè)備管理試驗測量材料供應施工管理設(shè)備管理試驗測量技術(shù)措施鋼筋翻樣模板翻樣資料管理施工記錄施工預技術(shù)措施鋼筋翻樣模板翻樣資料管理施工記錄施工預算各專業(yè)施工班組長接指導下，負施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是施工準備階段施工準備階段合格入庫標識不合格標識處理按標準、規(guī)范要求進行見證取樣檢測試驗合格入庫標識不合格標識處理按標準、規(guī)范要求進行見證取樣檢測試驗施工全過程質(zhì)量保證措施施工階段管理資料收集整理回訪保修施工全過程質(zhì)量保證措施施工階段管理資料收集整理回訪保修⑸采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ひ?guī)定采用標準對產(chǎn)品質(zhì)量證明書驗證，驗證合格的原始質(zhì)量證明文⑷使用前必須經(jīng)過復驗檢驗的物資，要按規(guī)范要求進行復驗，合同簽訂事前控制事前控制圖紙會審設(shè)計交底編制施工組織設(shè)計施工方案交底機具材料準備施工方案交底機具材料準備施工現(xiàn)場準備工序質(zhì)量交底機具材