塑膠跑道施工與配比(共5篇)

第一篇：塑膠跑道施工與配比混合型塑膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于國內(nèi)、國際各級別田徑比賽場地，訓練場地，也適用于各類學校比賽、教學用場地。二、主要材料：聚氨酯雙組份PU、催干劑、EPDM彩色顆粒（粒徑三、機具設備：塑膠攪拌機、塑膠噴涂機、專業(yè)刮耙、刮桿、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。四、性能特點：混合型塑膠跑道面層厚度為13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有較好的彈性，耐釘刺，抗老化能力強等特點，面層采用高壓噴涂法施工不掉顆粒。混合型塑膠跑道性價比高，價格適六、施工程序：測量放線→彈性底膠鋪設→顆粒層鋪設→畫線。七、施工要點：采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，最后倒入要求比例的黑顆粒，再攪拌均勻，倒入施工區(qū)域，用專業(yè)刮耙或刮桿按設計高度刮平；底層全部施工完畢后第二天即可施工面層，即按材料比例先將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，再攪拌均勻，然后裝入噴涂機內(nèi)，均勻地噴涂在底膠層上，噴兩遍。面層全部施工完畢后第二天即可進行畫線。標準和田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。九、驗收要求：按照國標GB/T14833-1993進行驗收。全塑型塑膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于國內(nèi)、國際各級別田徑比賽場地，訓練場地，也適用于各類學校比賽、教學用場地。二、主要材料：聚氨酯雙組份PU、催干劑、EPDM彩色顆粒（粒徑三、機具設備：塑膠攪拌機、塑膠噴涂機、專業(yè)刮耙、刮桿、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。四、性能特點：全塑型塑膠跑道面層厚度為13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有較好的彈性，耐釘刺，抗老化能力強等特點，面層采用高壓噴涂法施工不掉顆粒。全塑型塑膠跑道價格較高。五、使用年限：10年以上。六、施工程序：測量放線→彈性底膠鋪設→顆粒層鋪設→畫線。七、施工要點：采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，倒入施工區(qū)域，用專業(yè)刮耙或刮桿按設計高度刮平；底層全部施工完畢后第二天即可施工面層，即按材料比例先將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，最后倒入要求比例的EPDM彩色顆粒，再攪拌均勻，然后裝入噴涂機內(nèi)，均勻地標準和田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。九、驗收要求：按照國標GB/T14833-1993進行驗收。透氣型塑膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于各類學校一般性教學用場地。三、機具設備：塑膠攪拌機、塑膠噴涂機、塑膠攤鋪機、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。四、性能特點：透氣型塑膠跑道面層厚度為13㎜，具有較好的透氣滲水性、彈性，面層采用高壓噴涂法施工不掉顆粒。透氣型塑膠跑五、使用年限：3～5年以上。六、施工程序：測量放線→黑橡膠顆粒彈性底層膠鋪設→面層鋪1、采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯膠水和黑顆粒裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，倒入塑膠攤鋪機內(nèi)進行攤鋪。2、在倒料攤鋪前，應在攤鋪區(qū)域內(nèi)滾涂打底膠水，即采用邊滾涂打底膠水邊攤鋪的方法進行施工。3、底層全部施工完畢后第二天即可施工面層噴涂施工。按材料比例先將聚氨酯膠水裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，最后倒入要求比例的EPDM彩色顆粒，EPDM粉和噴面混合劑，再攪拌均勻，然后裝入噴涂機內(nèi)，均勻地噴涂在底膠層上，噴二便；面層全部施工完畢后第二天即可進標準和田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。十、驗收要求：參照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標準和國標GB/T14833-1993進行驗收。預制型橡膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于國內(nèi)、國際各級別田徑比賽場地，訓練場地，也適用于各類學校比賽、教學用場地。二、主要材料：預制環(huán)保型橡膠跑道卷材（13㎜厚，1.三、機具設備：塑膠攪拌機、專業(yè)刮耙、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、滾壓筒、手壓槍、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。四、性能特點：采用環(huán)保的天然橡膠、合成橡膠和環(huán)保助劑等材料預制模壓印花，通過自動化生產(chǎn)線，經(jīng)高溫（120～140℃)一次性預制生產(chǎn)成型。具有環(huán)保和良好的耐候性、耐磨性，具有厚度均勻、是環(huán)保要求和運動員比賽提高成績首選產(chǎn)品，各項技術指標均符合國五、使用年限：10年以上。六、施工程序：測量放線→卷材鋪設→畫線→驗收1、鋪設順序：通常跑道鋪設由內(nèi)向外---從第一道、第二道……鋪至最后一道（也可先鋪設半圓區(qū)，在半圓區(qū)鋪設完畢后再鋪設第一2、采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，從第一道開始鋪設。每道鋪設前應先試鋪，后將專用粘接膠裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，再攪拌均勻，倒入施工區(qū)域。按每卷卷材的寬度和長度（滿粘法）用刮耙或鏝刀將粘接膠刮勻，然后將橡膠卷材滾鋪粘貼上。滾然后在鋪設完的卷材周邊上壓上紅磚，確保周邊粘接牢固。3、粘接時，縱向接口采用平接推擠法施工，橫向接口采用預長推擠法施工（預長3～5㎜左右盡量做到接縫處4、對前一天完成的跑道縱橫向接縫口進行檢查，發(fā)現(xiàn)接縫口有未灌滿膠的，即可采用手壓槍壓膠法打膠壓填縱橫向接縫，待干固后用割刀修平。全部鋪設完畢檢查后開始畫線。標準400M田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。九、驗收要求：按照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標準或國標GB/T14833-1993進行驗收。復合型塑膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于各類學校一般性教學用場地。二、主要材料：聚氨酯膠水、聚氨酯雙組份PU、催干劑、EPDM彩三、機具設備：塑膠攪拌機、塑膠噴涂機、塑膠攤鋪機、專業(yè)刮耙、刮桿、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推耐候性、耐磨性、彈性，耐釘刺，抗老化能力強等特點，面層采用高壓噴涂法施工不掉顆粒。復合型塑膠跑道介于混合型和透氣型之間，六、施工程序：測量放線→黑橡膠顆粒彈性底層膠鋪設→封底層膠鋪設→結合層膠鋪設→顆粒層鋪設→畫線。1、采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯膠水和黑顆粒裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，倒入塑膠攤鋪機內(nèi)進行攤鋪。2、在倒料攤鋪前，應在攤鋪區(qū)域內(nèi)滾涂打底膠水，即采用邊滾涂打底膠水邊攤鋪的方法進行施工。3、將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，最后倒入適量比例的膠粉，再攪拌均勻，倒入已完成的黑顆粒層上，用專業(yè)刮耙刮平，均勻封堵住黑顆粒；固化后，用4、結合層施工完畢后第二天即可施工顆粒面層，即按材料比例先將聚氨酯雙組份PU裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪攪拌均勻，然后裝入噴涂機內(nèi)，均勻地噴涂在底膠層上，噴兩遍。面層全部施工完畢后第二天即可進行畫線。標準和田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。九、驗收要求：參照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標準和國標GB/T14833-1993進行驗收。自結紋塑膠跑道施工方案說明一、適用范圍：適用于各類學校比賽、教學用場地。二、主要材料：聚氨酯雙組份底膠、催干劑、膠粉、黑橡膠顆粒三、機具設備：塑膠攪拌機、塑膠噴涂機、專業(yè)刮耙、刮桿、鏝刀、專業(yè)割刀、水準儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。耐候性、耐磨性，具有較好的彈性，耐釘刺，抗老化能力強等特點，面層采用高壓噴涂法施工無顆粒。自結型塑膠跑道性價比較高，價格六、施工程序：測量放線→彈性底膠鋪設→結合層鋪設→噴涂自1、采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯雙組份底膠裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，最后倒入要求比例的黑顆粒，再攪拌均勻，倒入施工區(qū)域，用專業(yè)刮耙或2、底層膠全部施工完畢后第二天即可施工結合層，即按材料比例先將聚氨酯雙組份面膠裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，再攪拌均勻，倒入底層膠面上，用專業(yè)刮耙刮平。3、按材料比例先將自結紋聚氨酯雙組份面膠裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，然后加入適量催干劑，攪拌均勻，最后倒入適量的膠粉、噴面混合劑和石英砂，再攪拌均勻，然后裝入專用噴涂機內(nèi)，均勻地噴涂在結合層膠上。面層全部施工完畢后第二天即可進行畫線。標準和田徑場標線規(guī)范及體育工藝的要求進行放線、畫線。九、驗收要求：參照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標準和國標GB/T14833-1993進行驗收。自結紋混合型塑膠跑道面層:標準13mm厚。塑膠采用三層復合結構：其表面為無固態(tài)EPDM顆粒的自結紋路（非印花型面層厚度2mm厚，采用甲:乙比例為1:2純聚氨酯膠漿混合攪拌噴涂后發(fā)生化學反應自然形成的紋路；中層2mm為純聚氨酯膠漿閉孔性發(fā)泡形成彈性穩(wěn)定甲：乙比例為1：4，膠粒含量≤25%。各級各類學校及專業(yè)體育場、田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)；室內(nèi)體育館訓練跑道；全民健身路徑區(qū)；游樂場、兒童樂園場地地面、①跑道基礎清洗清理、修復；②滾涂或噴涂防水底漆；③攤鋪PU底膠+黑顆?；旌狭?約9-10mm)；④攤鋪自結紋清漿料(約1-2mm)；⑤噴涂自結紋花漿料(約1-2mm)；⑥畫線施工說明：1、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現(xiàn)象，不能出現(xiàn)斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達2、基礎含水率要求8%以下，相對溫度55%以下，陰雨或大氣相對溫度高于85%時或氣溫在5℃以下40℃以上，就避免施工。3、混合類的材料需充分攪拌均勻，攪拌好的材料盡快使用，放置時間過長將影響材料性能或者作廢。4、上方材料表只是估算用料，對質(zhì)量的要求不盡相同，就決定了5、所需材料品名較多，性能要求各不相同，如有疑問，請致電我司咨詢或索取施工說明書。透氣型塑膠跑道材料透氣型塑膠跑道是采用黑顆粒混合PU單組份膠水，使用機械攤鋪的方法攤鋪，等底層膠水固化后，使用專用噴涂設備噴涂跑道噴涂面漆和EPDM顆?；旌象w，噴涂在鋪設好的塑膠場地表面做成的透氣型塑其底層是采用單組份PU膠水與彈性橡膠黑顆粒相結合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。面層采用EPDM（三元乙丙）膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，可保證使用十年以上，無褪色之顧慮。強力耐磨，即面層的EPDM（三元乙丙）膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。各級各類學校及專業(yè)體育場、田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)；室內(nèi)體育館訓練跑道；全民健身路徑區(qū)；游樂場、兒童樂園場地地面、學校體育器械區(qū)；高爾夫球場走道、公園走道、人行天橋。2、彈性穩(wěn)定，一年四季彈性無差別，決不會冬硬夏軟。3、力量回轉(zhuǎn)及吸震力強，強調(diào)運動員舒適及安全，有助運動員發(fā)4、強調(diào)跑道整體性能，適應各項目及長遠比賽訓練等。5、畫線不易掉漆，色澤鮮明、不褪色，耐磨性更佳。6、平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，無積水現(xiàn)象。7、透氣型塑膠跑道與復合型塑膠跑道、混合型塑膠跑道相比，造價一般要低復合型塑膠跑道15%左右，低混合型塑膠跑道28%左右。工藝說明：①跑道基礎清洗清理、修復；②滾涂或噴涂單組份膠水；③攤鋪單組份膠水+黑顆粒混合料(約10-11mm)；④噴涂跑道面漆+EPDM顆粒混合料(約2-3mm)；⑤畫線復合型塑膠跑道材料底部彈性層由彈性黑顆粒與單組份聚氨脂膠水按比例經(jīng)由專業(yè)施工機械輔設,底層施工完畢后用專用填縫膠封閉底層表面,跑道的面層由專用跑道噴涂面漆與EPDM顆粒攪拌后噴涂而成,而球場則鋪外觀與混合型塑膠跑道/球場一致，平坦均勻，可吸收震動，彈跳自如。運動員若摔跤能減少或減輕受傷程度。由于塑膠面層抗紫外線強，色彩鮮艷美觀給運動員一種舒適興奮感，加之場地平坦、防滑、有彈性、場地硬度調(diào)節(jié)適當，經(jīng)久耐用等，有助于大、中、小學生進行體育運動，發(fā)揮或提高成績。各級各類學校及專業(yè)體育場、田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)，全民健身路徑、室內(nèi)體育館訓練跑道、游樂場道路鋪面等。工藝說明：①跑道基礎清洗清理、修復；②滾涂或噴涂單組份膠水；③攤鋪單組份膠水+黑顆粒混合料(約10-11mm)；④攤鋪PU底膠填補黑顆粒層表面空隙；⑤噴涂跑道面漆+EPDM顆粒混合料(約2-3mm)；⑥畫線1、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現(xiàn)象，不能出現(xiàn)斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達2、基礎含水率要求8%以下，相對溫度55%以下，陰雨或大氣相對溫度高于85%時或氣溫在5℃以下40℃以上，就避免施工。3、混合類的材料需充分攪拌均勻，攪拌好的材料盡快使用，放置時間過長將影響材料性能或者作廢。4、上方材料表只是估算用料，對質(zhì)量的要求不盡相同，就決定了5、所需材料品名較多，性能要求各不相同，如有疑問，請致電我司咨詢或索取施工說明書。混合型塑膠跑道材料混合型塑膠跑道采用國際田聯(lián)認可的混合結構，面層為PU顆?；駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆粒，母體是全PU摻合部分橡膠顆粒。施工工藝簡單，符合國際賽事標準。標準厚度13mm。具有彈性好、強度高、耐磨、防滑、耐低溫、施工方便、美觀大方、防震隔音、粘接力強，經(jīng)由于具有較高的專業(yè)性，加之聚氨酯原材料價格昂貴，一般用于專用體育場及大中專院校田徑場，近幾年在有條件的中小學也鋪裝了混合型塑膠跑道，并適用于全民健身路徑區(qū)；游樂場、兒童樂園場地地面、學校體育器械區(qū)；高爾夫球場走道、公園走道、人行天橋。工藝說明：①跑道基礎清洗清理、修復；②滾涂或噴涂防水底漆；③攤鋪PU底膠+黑顆粒混合料(約10-11mm)；④噴涂跑道面漆+EPDM顆粒混合料(約2-3mm)；⑤畫線1、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現(xiàn)象，不能出現(xiàn)斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達2、基礎含水率要求8%以下，相對溫度55%以下，陰雨或大氣相對溫度高于85%時或氣溫在5℃以下40℃以上，就避免施工。3、混合類的材料需充分攪拌均勻，攪拌好的材料盡快使用，放置時間過長將影響材料性能或者作廢。4、上方材料表只是估算用料，對質(zhì)量的要求不盡相同，就決定了5、所需材料品名較多，性能要求各不相同，如有疑問，請致電我司咨詢或索取施工說明書。[1、工程師驗收跑道基礎][2、大型刮耙刮混合型跑道PU[3、用噴涂機噴涂跑道面漆][4、技術員給塑膠跑道噴線][5、混合型塑膠跑道完美完工][6、質(zhì)檢中心專家組驗收場地]第二篇：塑膠跑道施工合同塑膠跑道、足球場人造草坪施工合同法規(guī)的規(guī)定，為明確甲、乙雙方的權利與義務，確保工程順利進行，甲、乙雙方就學術報告廳嵌跑道地面工程施工相關事宜達成一致，訂1、工程名稱：余慶縣職業(yè)中學400m環(huán)形塑膠跑道及足球場2、工程地址：余慶縣職業(yè)中學校園內(nèi)3、工程內(nèi)容1）塑膠跑道：13mm透氣型塑膠跑道半圓區(qū)）為8道，每道寬1.22，足球場為標準足球場，經(jīng)甲方確認后2、本工程的塑膠跑道及足球場的砼基礎已由土建施工單位施工，乙方承包砼基礎以上的塑膠地面及人造草坪工程的施工。三、承包方式：包工、包料。人造草坪材料生產(chǎn)廠家為江蘇共創(chuàng)人造草坪有限公司生產(chǎn)草坪），針、織距15mm/10cm、Z字走針、填充材料為石英砂厚度不低于3cm、彈性顆粒需滿足設計及施工規(guī)范要求必須檢驗合格并出具產(chǎn)品合格證。所需原材料需滿足國家規(guī)定及施工規(guī)范要求，各項指標需檢驗合格，并出具出廠檢驗合格證及保證完工后相關檢驗報告，達到環(huán)保、具體施工進場時間按照甲方通知時間為準，甲方提前5天通知乙方；乙方應按照甲方通知的時間按時組織進場，并按本合同約定工期工程順延條件：遇不可抗力及甲方原因致使工期延誤的，經(jīng)乙方書面報請甲方確認后，相應工期順延。1、主控項目須符合國家現(xiàn)行相關質(zhì)量驗收規(guī)范、標準的規(guī)定。2、允許偏差項目的一般項目檢查點合格率應在95%以上。4、國家現(xiàn)行相關施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準。本工程合同價款暫定人民幣元（大寫在辦理結算時按以下約定對本合同價款進行調(diào)整，即合同價款=單價*工程量，以人民幣為單價已包含人工費、材料費、機械費、施工措施費、管理費、利潤、2、工程量：按施工水平投影面積計算。1、本合同條款及附件3、施工組織設計4、施工技術規(guī)范、標準5、法律、法規(guī)6、甲、乙雙方往來的書面函件、洽商及工程變更單1、由乙方提供乙方承包范圍內(nèi)的所有材料、電器、設備及各種輔2、乙方提供的材料、電器、設備及各種輔件應符合本合同約定及國家現(xiàn)行相關驗收規(guī)范、檢驗標準的規(guī)定及環(huán)保要求。3、乙方進入施工現(xiàn)場的材料、設備應書面向甲方報驗并提供相應材料的合格證書或檢驗報告，經(jīng)甲方驗收合格后方可用于工程中。1、乙方人員進入施工現(xiàn)場，應遵守室外園林綠化工程總承包單位關于安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，乙方應自覺接受建設行政主管部門、總承包單位、甲方的安全監(jiān)督、檢查和驗收。2、乙方在施工中應采取相應的安全施工措施，確保安全施工，因乙方原因造成的安全事故責任及由此造成的人員傷亡或財產(chǎn)損失的，由乙方全部承擔并承擔由此發(fā)生的相關費用。3、按照有關規(guī)定，乙方對乙方入場的施工人員購買工傷意外傷害十一、甲、乙雙方的權利與義務：1、甲方現(xiàn)場工程師：姓名：職務：現(xiàn)場代表2、乙方項目經(jīng)理姓名：職務：項目經(jīng)理3、若甲、乙雙方代表發(fā)生變更，應在變更前24小時內(nèi)以書面通1、為乙方提供施工場地，將水、電接到總表、箱處。2、負責協(xié)調(diào)與施工各方的工作。3、甲方組織對乙方進場的材料進行驗收，對乙方施工質(zhì)量、安全進行監(jiān)督、檢查、驗收并在技術資料上簽字、確認。4、按本合同約定支付工程款項。1、乙方進場施工人員應遵守甲方現(xiàn)場及總承包施工單位的各種規(guī)章制度，出入小區(qū)施工大門要求登記或出示相關證照的，乙方施工人2、乙方負責從總表、箱到施工作業(yè)面的水、電線管的提供，并安3、乙方自行負責進場材料、設備的保衛(wèi)安全工作，自行負責施工4、按照本合同約定的工期及質(zhì)量要求，保質(zhì)、保量地完成承包范5、乙方施工場地應整潔、材料堆放有序，做到文明施工，乙方應自覺接受建設行政主管部門、環(huán)衛(wèi)、總包單位、甲方的監(jiān)督檢查，并承擔因乙方施工現(xiàn)場臟、亂、差而帶來的各種罰款。6、乙方在施工中應按要求做好本工程的技術資料，在乙方向甲方提出書面竣工驗收報告時，應向甲方提交符合檔案要求的竣工資料及7、乙方應對完成的成品、半成品在驗收合格移交甲方前采取保護措施并承擔保護費用及清理；因乙方原因造成乙方自己及其他單位施工的成品、半成品損壞、污染的，由乙方負責修復并承擔由此發(fā)生的施工基層及以下基層部分進行驗收，驗收合格交由乙方進行乙方施工。以上需要中間驗收的各部位，在乙方完成自檢合格后提前一天通知甲方進行驗收，驗收合格后相關各方在隱蔽驗收單上簽字、確認。驗收合格后，乙方方可進行下道工序。故不能及時驗收，應通知乙方并采取相應措施。因甲方不能及時中間驗收致使工期延誤的，相應工期順延。1、本工程完工，乙方應進行自檢，自檢合格后向甲方提出書面竣工驗收報告單，同時按本合同約定提供相關竣工資料，甲方在接到乙2、本工程完工后，未驗收前，甲方如使用即視為驗收。1、乙方將跑道塑膠基層或人造草坪鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。2、乙方將跑道塑膠面層或人造草坪填充顆粒、石英砂鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。3、本工程竣工后，甲方組織相關人員進行竣工驗收，驗收合格后15日內(nèi)辦理結算，結算書經(jīng)甲、乙雙方簽字確認后28日內(nèi)，甲方支付到合同價款的95%，余本合同價款的5%作為質(zhì)量保修金。按照有關規(guī)定，乙方在質(zhì)量保修期內(nèi)對因乙方造成的質(zhì)量缺陷進行保修，并承擔保修費用，質(zhì)量保修期從工程竣工驗收合格正式移交甲方使用之日起計算，質(zhì)量保修期為叁年。若因基礎質(zhì)量問題出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷乙方不承擔保修。1、因甲方原因未按本合同約定按時支付工程款項的，按照合同價款的2%承擔違約責任；但因乙方未能及時完善付款前應具備的相關資料致使甲方不能按時支付工程款項的除外。2、因乙方原因未能按本合同約定工期完成本工程的，每逾期一天乙方向甲方支付合同價款的5‰的違約金。3、因乙方原因致使所用材料不符合本合同約定的，乙方承擔本合同約定材料價值的雙倍違約金；因乙方原因施工質(zhì)量不合格造成返工，由乙方負責返工直至合格并承擔返工費用和由此給甲方帶來的經(jīng)4、除以上情況外，甲、乙雙方其中一方違約致使本合同不能履行或不能完全履行的，違約方向守約方支付本合同價款3%的違約金。5、違約方支付違約金后，守約方要求繼續(xù)履行本合同約定的，出現(xiàn)以下情況之一，甲、乙雙方可解除合同：1、經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商同意解除本合同。2、乙方施工質(zhì)量經(jīng)甲方中間驗收不合格，經(jīng)甲方要求整改而乙方又未按要求及時整改達到合格標準的，甲方有權解除本合同。3、達到現(xiàn)行相關法律、法規(guī)規(guī)定合同解除條件的。合同解除應以書面方式通知對方，通知到達對方合同解除，合同解除后，有過錯一方按照本合同約定的違約條款向?qū)Ψ街Ц哆`約金。在合同履行過程中發(fā)生爭議，由甲、乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可依法向工程所在地人民法院起訴。本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字、蓋章后生效。十第三篇：EPDM塑膠跑道面層的配比及鋪設1、EPDM塑膠跑道面層的配比跑道面層的配比：將配好的環(huán)保膠水+EPDM膠粒，其配比是（環(huán)保膠水：EPDM膠粒）1:5，使用時，需將兩種材料混合攪拌均勻。2、EPDM塑膠跑道面層的攤鋪1）待黑膠粒固化后，方可在其表面鋪設面層（一般為紅色也可其它顏色）。首先將環(huán)保膠水加入EPDM膠?；旌蠑嚢杈鶆颍缓髮⒘系谷牒谀z粒層表面。均勻攤鋪，務必使顆粒層平整均勻，以使場地更加2）運料動作要干凈、快捷，倒料時一次性倒下，攤鋪均勻，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。劃線漆是雙組份材料，使用時需攪拌均勻1、工藝線測量精度為萬分之一。橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000,不符合要求的,認真及時處理。點位線放完后應進行2、按設計尺寸噴涂體育線,噴線時應避免噴漆滴落，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。3、清理退場:完成上述工序后,進行場地清理,保持場內(nèi)清潔。六、EPDM塑膠跑道的保養(yǎng)及注意事項3、塑膠跑道上不能行駛車輛，不能長期堆壓重物，不得用鋒利之4、避免接觸有機溶劑，化學藥品，煙蒂和其他火種，隔離熱源。5、保持清潔，粘上油污可用洗滌劑清洗。6、標志線經(jīng)長期使用和日曬老化，出現(xiàn)不清晰或脫落時應及時用7、塑膠跑道和標志線維修應盡量委托有經(jīng)驗的施工隊進行。第四篇：塑膠跑道的施工方法塑膠跑道的施工方法㈠、測量放線本工程施工測量工作量大，點多線多，標準要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性，來不得半點差錯。在操作過程中，我們成立由2員工程師組成專業(yè)測量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標準精度，再進而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。測點放樣前，認真作好內(nèi)業(yè)準備工作，校正儀器設備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設置及工具為：S3型水準儀和J2經(jīng)緯儀、水準尺、鋼尺、錘球、花桿。⑴、水準的控制方法將建設方移交給施工單位的水準點（高等級水準點，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工程水準的基點，采取四等水準將高程引測到施要求該點均布在全線兩側，兩點相間以不超出100米為宜，設置在高程樁上。當進行到施工測量時，就近利用(Ⅱ級點這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。⑵、平面控制方法①、.復核所移交控制點是否有誤。②、利用控制點放出中心線上的施工控制點。㈡、塑膠跑道施工⑴、級配砂石下基層級配碎石基層具體的施工操作如下：①、準備工作2、土基、及其中埋設的溝等隱蔽構筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)理單位檢驗，簽字認可后，方可鋪筑其上面的基層。3、各種材料進場前，應及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術要求的不得進場。材料進場時，應檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應按規(guī)定項目對其抽樣檢查，檢查結果報駐場監(jiān)理單位。②、運輸和攤鋪集料3、卸料距離應嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或4、卸料和攤鋪通常由遠而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。5、應事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其1.35.6、檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。用平地機并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。⑶、拌和整型1、拌和采用穩(wěn)定土拌和機拌和級配砂石，也可采用平地機或多鏵犁與圓盤耙相配合進行。用穩(wěn)定土拌和機拌和時一般不少于2遍，用平地機一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結束時，混合料的平地機或輪胎壓路機在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在⑷、碾壓1、整型后，當混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，應立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機進行碾壓，由兩側向中間碾壓，直到達到規(guī)定的壓實度。⑸、接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進行碾壓；第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。應盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，應將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實。㈢、瀝青混凝土施工⑴、施工施工準備①、選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料，礦料應分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設施及搭設礦粉庫房或儲存罐。②、做好配合比設計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進行符③、在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時）在邊線外側③、對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。④、試驗段開工前安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。⑵、瀝青混合料的拌和①、各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。②、設置間歇式具有密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。③、拌和站設試驗室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢測。集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C.當溫和料出廠溫度過高廢棄。混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120--1500C。⑤、出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。⑶、混合料的運輸①、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛。②、運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③、已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。⑷、混合料的攤鋪①、根據(jù)寬度選用1-2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。②、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。③、攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨⑤、開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65OC。⑦、在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料，換補料。⑸、混合料的壓實①、壓路機采用二臺-三臺雙輪雙震壓路機及2-3臺總重量不小于15T膠輪壓路機組成。②、初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應不低于110OC并緊跟攤鋪機進行：復壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，碾壓溫度應不低于65OC.邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機③、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。④、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。⑤、不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以⑥、碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。⑹、接縫處理①、梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎②、半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。③、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。④、縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫錯開1m以上。⑺、檢查試驗礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。②、在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、瀝青混凝土面層施工⑴、材料要求材料堆放場地一定要按照要求進場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界①、粗集料各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%，對瀝青粘附性≥4級。特別強調(diào)：當其短邊與長邊或厚度②、細集料細集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)并有適當級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細集料應與瀝力，與瀝青粘結性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青砼面層。細集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。③、填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉原石料中應不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%.礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準，低標號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。④、瀝青瀝青的各項指標均必須符合規(guī)定，要保證試驗頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，各施工單位和監(jiān)理僅對瀝青延度（15℃)、軟化點、針入度進行日常的檢查。⑵、組成設計①、目標配合比設計階段首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范然后，遵照試驗規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%采用實驗室小型瀝青混合料拌和機與礦料進行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗（包括浸水馬歇爾試驗）測定的各項指標應符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應由技術過硬的試驗工程師，在總工的指導下完成，要保證試驗方法正確，結果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供確定各冷料倉向拌和機的供料比例，進料速率及試拌使用。該項工作是技術與經(jīng)驗的反映，為保險起見，應作平行試驗。②、生產(chǎn)配比設計階段必須從篩分后進入拌和機冷、熱料倉的各種材料的進行取樣篩分試驗、調(diào)整，使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時反復調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡，并取目標配合比設計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳③、生產(chǎn)配比驗證階段拌和機采用生產(chǎn)配合比進行試拌并鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標準。標準配合比的礦料級配至少應包滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項指標符合要求并相對穩(wěn)定，標準偏差盡可能的小。⑶、準備下承層瀝青面層施工前要對基層進行一次認真的檢驗，特別是要重點檢）；散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理平整度是否滿足要求，不達標上檢驗要有檢驗報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。⑷、施工要求①、施工設備A、拌和廠應在其設計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設備的實驗室，并能及時提供使工程師滿意的試驗資料。B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動控制性能的拌和機拌制，能夠?qū)线M行二次篩分，能準確地控制溫度、拌和均勻度、計量準確、穩(wěn)定、設備完好率高，拌和機的生產(chǎn)能力每小時不低于200t/h.拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設備要有成品貯料倉。C、拌和樓應具有自記設備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。D、拌和機熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定.E、拌和設備的生產(chǎn)能力應和攤鋪機進度相匹配，在安裝完成后應按批準的配合比進行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。2、攤鋪及壓實設備攤鋪機應具有自動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。B、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、C、攤鋪機應配備整平板自控裝置，其一側或雙側裝有傳感器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應由參考線或滑撬式基準板操作。D、壓實設備應配有震動壓路機2臺、輪胎壓路機2臺，能按合理E、底面層攤鋪機應用“走鋼絲”參考線的方式控制標高，中、表面層攤鋪機應用浮動基準梁（滑撬）的方式控制厚度。②、混合料的拌和1、粗、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放，應對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應經(jīng)工程師批準。2、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進行配礦料加熱溫度為170－180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應廢棄，并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-4、熱料篩分用最大篩孔應合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。5、瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間6、拌好的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時不得使用，并應及時調(diào)整。7、出廠的瀝青混合料應按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫8、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設備時，允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準，有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。③、混合料的運輸1、從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。2、當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車應用篷布3、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。4、已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，5、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設施，發(fā)天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。④、混合料的攤鋪1、在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼。2、為消除縱縫，應采用一臺攤鋪機整幅攤鋪或用兩臺攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺攤鋪機中應有一臺為12M.以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結合部，兩臺攤鋪機的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度，一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回4、攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速5、攤鋪機的操作應不使混合料沿著受料斗的兩側堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應予除去。6、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。7、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報廢，所以雨季施工時千萬注意。底面層攤鋪要在左右側各設一條基準線，控制高程，其準線設置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準確（應兩臺水準儀，⑤、混合料的壓實1、在混合料完成攤鋪和刮平后應立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。2、壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行，并應備有經(jīng)工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。⑥、瀝青混凝土1、施工前，應將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保2、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)，每個作業(yè)段長度應根據(jù)壓路機數(shù)量、灑油設備等來確定。計劃當天施工的應當天完成，以免產(chǎn)生因瀝青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。㈤、塑膠跑道⑴、聚氨脂塑膠材料極易與水反應，形成氣泡或與基礎脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時要掌握天氣情況，做好實降陣雨應急措施。還應避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時間段。⑵、膠面層實際厚度是指從膠底至膠面層膠粒三個方面控制。首先通過水準儀測量檢查，對基礎局部高出部分進行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補刮膠，保證厚度。⑶、塑膠跑道雨后不積水的施工驗收為保證平整度，鋪設跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同施工前對基礎的堅實度、密實度嚴格控制，防止瀝青基礎軟化，自身嵌接不實，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象⑸、為保證平整度、坡度，利用水準儀指導、釘立木條，局部凹凸片點要徹底修正。⑹、被油漬、化學品污染和腐蝕的基礎部位要堅決挖除，用膠漿填平。㈥、雨季施工注意事項及措施本工程施工屬于露天作業(yè)，施工時不可避免愛到降雨的影響，為保證工程順利實施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。⑴、雨季施工前做好下列防范工作①、修好施工便道并保證晴雨貯備足夠的工程材料和生活物資。），雨時防雨之用。⑤、砂石堆料場的四周開挖30*50cm的排水溝。⑥、雨后應重點檢查路拱及邊溝等排水設施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應進行疏通，防止積水倒流。⑵、土方施工時預防措施①、雨季期間安排施工計劃，應集中人力，分段突擊。本著完成一段在開一段的原則，當日進度當日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。路基因雨水造成翻漿時，應挖出換土。每段應在下雨前堅決做到“挖②、土方開挖：雨前應選擇因雨易翻漿處或底洼地段等不利地段先行施工。雨季開挖時要分層開挖，每挖一層均設置排水縱橫坡，挖方邊坡不能一次挖到設計位置，以挖作填的挖方要隨挖、隨運、隨填。開挖設計標高以上30～50cm時停止開挖，并在兩側挖排水溝。待雨季過后再挖到設計標高后壓實。如土的強度低于設計規(guī)定要求時，應超水浸泡；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，要一次挖除處理，填筑透水性好的砂石材料并壓實。④、排水溝施工時，適當?shù)姆啪忂吰禄蛟O置臨時支撐，在施工過程中加強對邊坡的支撐的檢查工作。⑤、填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成2%～4%的排水橫坡，當天填筑的土要當天完成壓實，防止表面積水和滲水，將路基⑥、棄土堆：雨季施工開挖的棄土要遠離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于3m.土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆要攤開整平，嚴禁反棄土堆放在邊坡頂上。⑶、基層和墊層①、施工前先做好排水措施，保證施工場地內(nèi)無積水。②、墊層和基層施工時，應特別注意天氣變化，降雨時應停止施工。③、已攤鋪的混合料應盡快碾壓密實，防止雨淋。④、墊層和基層的養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應視天氣情況而定，應保持表面潮濕。⑷、瀝青混凝土①、掌握雨季氣象資料，擬定雨季防護方案和汛期應急措施，保證排水系統(tǒng)暢通無阻。②、砂石料場雨季含水量應經(jīng)常測定，隨時調(diào)③、澆筑倉面預備彩條布、塑料薄膜等防雨設施以便砼澆筑時突遇大雨時能及時遮蓋倉面。④、澆筑中遇小雨時，適當減小拌和用量，并安排專人排除倉內(nèi)的積水，對收倉的倉面用防雨材料加以覆蓋。⑸、塑膠面層①、施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開雨天。②、塑膠面層施工時預備彩條布、塑料薄膜等防雨設施以便突遇大雨時能及時遮蓋。③、配料過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，應立即停止配料工作。④、鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風刮至膠漿中或液面上應立⑤、面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。⑹、高溫季節(jié)施工措施密切注視天氣預報，遇到高溫天氣時要避開中午最高溫度期。安排專人燒開水，確保施工人員有充足的開水飲用。發(fā)放夏季暑降溫飲料。提高機械化程度，降低工人勞動強度。第五篇：某某小學塑膠跑道施工方案第一部分編制概要第二部分工程概況第三部分施工部署第四部分施工進度計劃及保證措施第五部分主要項目施工方法5.1測量放線5.2塑膠跑道施工第六部分質(zhì)量保證措施第七部分節(jié)約材料降低成本措施第八部分施工平面布置第九部分施工檔案的收集和管理第十部分文明施工及環(huán)境衛(wèi)生措施第十一部分安全保證措施第十二部分工程服務回訪措施第十三部分施工現(xiàn)場的配合協(xié)調(diào)工作附表第一部分編制概要1、依據(jù)設計文件的要求，本招標工程項目的材料、設備、施工須達到國家和省、市或行業(yè)的下列現(xiàn)行工程建設標準、規(guī)范的要求。1.1按設計文件（包括圖紙）的技術要求執(zhí)行；1.2按現(xiàn)行的建筑、安裝、市政、園林綠化工程設計標準和規(guī)范、1.3按現(xiàn)行的建筑、安裝、市政、園林綠化工程施工操作規(guī)范及驗1.4按現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準執(zhí)行；1.5按省、市建設行政主管部門的相關文件執(zhí)行.膠跑道標準GB/T14833-1933體育建筑設計規(guī)范JGJ31-2021城市社QB-T2601-1999體育照明TY/T1002.1-2021體育場館設備使用要求及檢驗方法TY/T1001.1-2021中小學體育器材和場地合成材料面層運動場GB/T19851.11-2021天然材料草面層體育場地使用要求及檢驗方法GB/T19995.1-2021人工材料人造草面層體育場地使用要求及檢驗方法GB/T20213.3-2021上述標準、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程的最基本依據(jù)，并未包括實施中所涉及到的所有標準、規(guī)范及規(guī)程，并且所用標準和技術規(guī)范均應為合同簽訂之日為止的最新版本。第二部分工程概況2.1工程簡介1.招標條件陽新縣第二實驗小學新建塑膠運動場工程已由有關部門批準建設，招標人為陽新縣第二實驗小學，建設資金學校自籌，招標代理機構為湖北順成建設工程招標代理有限公司。項目已具備招標條件，現(xiàn)對該2.項目概況與招標范圍2.1建設地點：陽新縣第二實驗小學校內(nèi)2.2建設性質(zhì)及規(guī)模：陽新縣第二實驗小學運動產(chǎn)改造工程，投資2.4招標范圍：新鋪設直結紋塑膠地面，鋪設面積為4078.98平方米,(詳見施工圖紙及工程量清單)；2.5工程質(zhì)量要求：合格；2.2設計概況塑膠跑道為（素土夯實、50厚粗粒式瀝青混凝土、30厚細粒式瀝青混凝土面層、13mm直結紋塑2.3施工現(xiàn)場情況施工場地已經(jīng)基本做好三通一平，臨時設施布置根據(jù)我司多年來的施工經(jīng)驗進行綜合考慮布置。施工供水，施工用電接入點位于運動場邊，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。我公司的自有施工機械可以滿足施工需要。建筑材料由我公司自行采購，供貨渠道通暢，勞動力能保證施工需用要求。2.4氣候條件黃石市位于我國的南方，屬于亞熱帶氣候，冬暖夏長，夏季炎熱多雨，雨季在每年的四月到九月之間，十月到十二月基本無雨。本地區(qū)主導風為東南風，在施工時，應預先了解每天的天氣情況，安本工程為改造工程，針對工程特點已制定季節(jié)施工保證措施。第三部分施工部署3.1工程總目標3.1.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量全面達到國家標準，確保工程合格。3.1.2工期目標3.1.3文明施工管理目標達到市級“文明工地”水平，按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文明施工。3.2擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機構本公司工程項目部實行項目經(jīng)理負責制，以項目經(jīng)理為主，組成項目經(jīng)理部，負責該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目組織設計，保質(zhì)、保量完成施工承包合同任務。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)控、計量，各工作施工管理人員職責分工1、項目經(jīng)理：代表項目部對管理處負責，對項目的質(zhì)量、進度、協(xié)調(diào)項目內(nèi)部工作，全面組織項目部的日常工作，向總指揮和公司匯報項目的各項進展情況。2、項目技術負責人：負責項目施工中全部技術管理、質(zhì)量控制和3、施工員和質(zhì)檢員：負責現(xiàn)場施工技術問題的處理，管理施工圖紙設計變更和有關部門技術文件。負責工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督驗收并做好隱蔽工程的驗收記錄及工程資料的收集整理工作。4、材料員：負責物質(zhì)的計劃采購、保養(yǎng)、供應工作。試驗檢測人員及設備測量工作是工程的"眼睛"，測量工作質(zhì)量的好壞，直接關系一個工程的進度與質(zhì)量。測量的基本職責要求要為工程提供及時準確的服務，保證工程定位的準確、并達到設計要求精度。3.4施工準備工作一、現(xiàn)場準備現(xiàn)場障礙物，搭設臨時工棚，安排生活設施；⒊布置現(xiàn)場道路及材料二、技術準備1、領會設計意圖、學習設計圖紙。施工前由項目技術負責人組織施工技術人員，認真學習熟悉設計圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設計人員提出，由設計解答。進行施工圖紙會審，修正圖紙中的問題和錯誤，并清楚落實施工內(nèi)容及時間要求。施工組織設計及施工方案提交建設進行批準和交底。2、現(xiàn)場踏勘對施工現(xiàn)場進行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構筑物、樹木對業(yè)主提供的導線樁、水準點進行復核、校對并進行中線加密、水準點加密、導線樁加固保護等工作。三、運輸安排合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。水泥、砂、石均用汽車運到現(xiàn)場。：，機械設備。本工程的主要施工機械設備進場情況見表。3.6現(xiàn)場臨時供水供電根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN25~50鍍鋅給水管。選用BV-35mm的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進線為BV-4×35mm,重復接地進線選用BV－1×16mm。本工程施工用電總電源從業(yè)因而本工地的所有配電箱、開關箱箱體均要求進行重復接地，各施工機具要進行保護接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復接地線為BV-16mm絕緣銅芯線，與機械設備連接的保護接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動電氣工具更要與它做好電氣連接。與機具直接相連的開關均要用漏電保3.7工程材料進場計劃1、本工程施工區(qū)域處在市內(nèi)，施工需用的各種材料都能方便的進行采購，材料采購的關鍵是對材料的需用進行計劃采購，做好材料需用計劃是保證材料能按時按量供應的前提。2、工程開工前，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃，按月提出合理的材料需用計劃，報集團公司生產(chǎn)科進行材料的計劃采購。3、工程項目施工前，安排專業(yè)人員落實各種所需的物資和材料半成品計劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負責物資及材料半成品的進場工作。對于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認定的合格供應商中選擇，并做好相應的質(zhì)量檢4、現(xiàn)場管理人員要按照施工進度計劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計劃、按次序地進5、按新材料、新工藝新技術的要求，落實工程項目和材料及周3.8施工順序安排2、施工順序為：準備工作→塑膠跑道基層→塑膠跑道面層→零星第四部分施工進度計劃及保證措施4.1施工進度安排原則①施工進度安排必須滿足合同的工期的要求。②考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機械設備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益③材料的需要量要根據(jù)施工進度提前核算和準備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。④積極、科學地組織施工，合理安排勞動力，對于可以全面鋪開的工作增加勞動力突擊搶進度，確保工期計劃的順利執(zhí)行。⑤嚴格按施工進度計劃，控制好勞動力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機械設備的動態(tài)管理，確保時間不滯后。⑥每天組織項目部各種工種主管人員召開碰頭會，解決現(xiàn)在施工中的實際問題，平衡各種關系，項目經(jīng)理對資金、材料及周轉(zhuǎn)材料、機械、施工人員進行全面有計劃的安排，以及對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進⑦每周甲方、乙方、建設單位組成工作協(xié)調(diào)會解決乙方不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關系，確保在不影響生產(chǎn)的情況4.2施工進度計劃安排本工程業(yè)主提供的工期為45天，經(jīng)詳細研究圖紙及數(shù)次考察施工現(xiàn)場，并為擬建項目工程配備經(jīng)驗豐富的管理人員，在多方面的綜合我司有能力按時、優(yōu)質(zhì)完成該項施工項目。4.3保證進度計劃的具體措施4.3.1材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施工程材料是構成工程實體的物資基礎，在實施過程中，只有保證材料的供應，才能保證工程的順利實施，否則將影響工程進度、拖延工期。因此我們必須做好施工預算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗制度和保管制度。我們采用以下⑴工程項目施工前，安排專業(yè)人員落實各種所需的物資和材料半成品計劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負責物資及材料半成品的進場工作。對于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大⑵現(xiàn)場管理人員要按照施工進度計劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計劃、按次序地進場⑶制訂周密的詳細材料進場計劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應不少于5天的施工需求量，以滿足施工進度需要。⑷按新材料、新工藝新技術的要求，落實工程項目和材料及周轉(zhuǎn)4.3.2機械設備安排措施⑴按照本工程的施工特點及要求，配備足夠的機械設備，提高機械化作業(yè)程度。機械化作業(yè)是最有效的施工手段，要加快施工進度，首先要提高機械化作業(yè)程度。⑵工程項目施工前，由公司設備部門根據(jù)工程項目經(jīng)理部的機械設備需用計劃的要求，為施工現(xiàn)場提供合格的機械設備，進場的機械設備必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)檢驗其性能情況，杜絕偽劣不合格機械設備進入⑶施工現(xiàn)場配備2名機械維修特種人員，定期與不定期對現(xiàn)場的機械設備進行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運轉(zhuǎn)。⑷為大力提高工程項目施工的機械化水平及作業(yè)能力，本工程項4.3.3勞動力安排措施⑴組建強有力的項目領導班子，實行項目法管理。項目領導班子的個人素質(zhì)和整體團結性，是工程項目得以順利進行的前提條件，項目領導班子的好壞決定著項目建設的成敗。因此，本工程中標后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目技術負責人，負責整個工程的項目管理，實際進入工地的負責人員同投標文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設過程中施工決策的準確性、及時性和有效性。這樣才不會出現(xiàn)大的失誤，⑵勞動隊伍的選擇選用具備較好素質(zhì)的勞動力隊伍，對分部分項的特殊工程施工，還需做好施工前的技術培訓工作。⑶按照施工進度計劃，并根據(jù)施工的實際情況，項目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動力安排，現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場勞動力進退工作。⑷各部門通過加強施工隊組對工程項目的質(zhì)量、安全、進度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項目能保質(zhì)保量順利開展工作。⑸項目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊組長參加的工作協(xié)調(diào)會，解決各施工隊組提出的施工問題，并落實各施工隊組的下一步的工作安4.3.4其他措施1）現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。2）施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機械設備，以滿足施工流3）合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4）確一次交驗合格率100%，將返工返修縮小到最6）提高現(xiàn)場解決問題的效率，對于施工進度障礙問題及時解決。7）充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。8）采取有效成品保護措施，減少返工修補工期。9）及時組織外定貨進場和材料進場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料10）每天及時進行現(xiàn)場碰頭會，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點工作。11）每周一次項目部班子會，綜合進度、質(zhì)量、安全情況，確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對工程工期造成影響。第五部分主要項目施工方法5.1測量放線本工程施工測量工作量大，點多線多，標準要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性，來不得半點差錯。在操作過程中，我們成立由2員工程師組成專業(yè)測量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標準精度，再進而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。測點放樣前，認真作好內(nèi)業(yè)準備工作，校正儀器設備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設置及工具為：S3型水準儀和J2經(jīng)緯儀、水準尺、鋼尺、錘球、花桿。一、水準的控制方法將建設方移交給施工單位的水準點（高等級水準點，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工程水準的基點，采取四等水準將高程引測到施要求該點均布在全線兩側，兩點相間以不超出100米為宜，設置在高程樁上。當進行到施工測量時，就近利用(Ⅱ級點這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。二、平面控制方法1.復核所移交控制點是否有誤。2.利用控制點放出中心線上的施工控制點。5.2塑膠跑道施工a.選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料，礦料應分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設施及搭設礦粉庫房或儲存罐。b.做好配合比設計報送建設工程師審批，對各種原材料進行符合c.在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時）在邊線外側d.對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在e.試驗段開工前安裝好試驗儀器和設備，配備好的試驗人員報請建設工程師審核。各層開工前在建設工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。a．各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進b．設置間歇式具有密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置c．拌和站設試驗室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢d．瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C。集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C。當溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120--1500C。e．出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結塊現(xiàn)a．根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛。b．運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚c．已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被a．根據(jù)寬度選用1-2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途d．瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時檢查并作好記e．開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65OC。f．采用雙機或三機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在10-20m。兩幅應有g．在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料，換補料。h．在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。i．攤鋪機無法作業(yè)的地方，在建設工程師同意后采取人工攤鋪a．壓路機采用二臺-三臺雙輪雙震壓路機及2-3臺總重量不小于b．初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應不低于110OC并緊跟攤鋪機進行：復壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，碾壓溫度應不低于65OC。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。c．碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的f．碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。a．梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎b．半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。c．橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行然后每壓一遍向鋪混合料移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再七、檢查試驗a．按施工技術規(guī)范要求的頻率認真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。b．在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高c．所有檢驗結果資料報建設工程師審批和申報計量支付。5.2.2瀝青混凝土面層施工一、材料要求材料堆放場地一定要按照要求進場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%,對瀝青粘附性≥4級。特別強調(diào)：當其短邊與長邊或厚度與長度之比小于1:3時均屬針片狀顆粒材料，其總含量應不大2、細集料細集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)并有適當級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細集料應與瀝力，與瀝青粘結性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青砼面層。細集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉原石料中應不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準，低標號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。瀝青的各項指標均必須符合規(guī)定，要保證試驗頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，各施工單位和建設僅對瀝青延度（15℃)、軟化點、針入度進行日常的檢查。二、組成設計1、目標配合比設計階段首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范然后，遵照試驗規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實驗室小型瀝青混合料拌和機與礦料進行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(包括浸水馬歇爾試驗)測定的各項指標應符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準的要求,在總工的指導下完成，要保證試驗方法正確，結果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供確定各冷料倉向拌和機的供料比例，進料速率及試拌使用。該項工作是技術與經(jīng)驗的反映，為保險起見，2、生產(chǎn)配比設計階段必須從篩分后進入拌和機冷、熱料倉的各種材料的進行取樣篩分試驗、調(diào)整，使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時反復調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡，并取目標配合比設計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳3、生產(chǎn)配比驗證階段拌和機采用生產(chǎn)配合比進行試拌并鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標準。標準配合比的礦料級配至少應包滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項指標符合要求并相對穩(wěn)定，標準偏差盡可能的小。三、準備下承層1、瀝青面層施工前要對基層進行一次認真的檢驗，特別是要重點檢查：標高是否符合要求（高出的部分必須）；松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理平整度是否滿足要求，不達標段應進行處理。以上檢驗要有檢驗報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。1、施工設備（1）拌和A、拌和廠應在其設計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設備的實驗室，并能及時提供使工程師滿意的試驗資料。B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動控制性能的拌和機拌制，能夠?qū)线M行二次篩分，能準確地控制溫度、拌和均勻度、計量準確、穩(wěn)定、設備完好率高，拌和機的生產(chǎn)能力每小時不低于200t/h。拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵