玻璃鋼手糊成型工理論培訓教材

玻璃鋼手糊成型工理論培訓教材14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：內(nèi)容一、手糊工藝概述二、基礎(chǔ)知識三、生產(chǎn)準備四、生產(chǎn)操作五、玻璃鋼修補技術(shù)六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與分析14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：概述部分一、工藝特點：手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基體復合材料生產(chǎn)中最早使用和應用普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以手工操作為主，機械設(shè)備使用較少，它以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂等為基體材料將增強材料粘結(jié)在一起的一種成型方法。

14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：概述部分

手糊成型操作雖然簡單，但對于操作人員的操作技能要求較高。它要求操作者要有認真的工作態(tài)度、熟練的操作技巧和豐富的實操經(jīng)驗。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料性能、模具的表面處理、膠衣質(zhì)量、含膠量控制、增強材料的裁剪和鋪放、產(chǎn)品厚度的均勻性及影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素都要有比較全面的了解，尤其是實操中出現(xiàn)常見問題的判斷和處理，需要有豐富的實踐經(jīng)驗。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：概述部分

樹脂膠液配置模具準備手糊成型制品固化脫模后處理制品檢驗成品膠衣/樹脂固化劑促進劑助劑增強材料準備模具清理涂脫模劑增強材料裁剪干燥預埋件準備小樣試驗14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：糊概述部分（手工藝特點）一、手糊成型工藝的優(yōu)點（1）模具成本低，容易維護、設(shè)備投資少、上馬快；（2）生產(chǎn)準備時間短，操作簡便、易懂易學；（3）不受產(chǎn)品尺寸和形狀的限制，適用于數(shù)量少、品種多、形狀簡單的產(chǎn)品或大型產(chǎn)品；（4）可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在不同部位任意補強，靈活性大；（5）樹脂基體與增強材料可實行優(yōu)化組合，也可以與其它材料（如泡沫、輕木、蜂窩板、金屬等）復合成制品。（6）室溫固化、常壓成型。（7）可加彩色膠衣層，以獲得豐富多彩的光潔表面效果。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：概述部分二、手糊工藝的缺點是：（1）生產(chǎn)效率低，勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境條件差；（2）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，受人的因素影響大；（3）車間占地面積大，需要良好的通風設(shè)備。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：玻璃鋼船的生產(chǎn)特點玻璃鋼不是現(xiàn)有材料再加工成產(chǎn)品，而是玻璃鋼與產(chǎn)品同時形成的。玻璃鋼船的質(zhì)量三要素：設(shè)計、原材料、制造技術(shù)。玻璃鋼船體的質(zhì)量有很強的現(xiàn)場決定性，必須重視制造中的過程控制。玻璃鋼船具有輕質(zhì)高強、耐化學腐蝕等優(yōu)點，但其鋼度較差，不耐磨和容易燃燒等。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識一、玻璃鋼的含義

玻璃鋼學名：玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）為增強材料，以合成樹脂作為基體的一種復合材料。是由兩種或兩種以上的材料復合在一起，形成另一種新的復合材料。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識二、玻璃鋼的兩大組成材料

1、玻璃纖維一般認為它主要起承載作用。

2、樹脂目前主要指合成樹脂，它起粘接纖維，把松散纖維粘攏在一起，形成整體的作用。由玻璃纖維與合成樹脂兩種組分構(gòu)成玻璃鋼。這兩種組分關(guān)系十分密切，缺一不可。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識三、玻璃鋼的基本特性（1）玻璃鋼輕質(zhì)高強的性能，來源于較低的樹脂密度以及玻璃纖維的高抗拉強度（普通鋼材的5倍以上）。玻璃鋼的密度隨著樹脂含量的不同而有所不同。玻璃鋼的密度只有普通碳鋼的1/4～1/5，比鋁還輕1/3。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（2）玻璃鋼有優(yōu)良的電絕緣性能、良好的耐熱性能、耐老化性能、耐腐蝕性等。主要取決于所用的樹脂。一般玻璃鋼不能在高溫下長期使用。如不飽和聚酯玻璃鋼在0～50℃以上，環(huán)氧玻璃鋼在60℃以上，強度開始下降。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識四、玻璃鋼原材料（一）基體材料分類玻璃鋼船艇的主要基體材料是合成樹脂，最常用的樹脂是：

a.不飽和聚酯樹脂

b.乙烯基樹脂

c.環(huán)氧樹脂

d.酚醛樹脂14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識A.不飽和聚酯樹脂： 如189#196#191#，具有良好的耐水、耐熱和韌性，物理力學性能和耐化學性也較好，是目前玻璃鋼船艇大量使用的樹脂品種，189耐水性能較好一般用于艇體制造；196耐性好，一般用于船艇的上層建筑以及一些有耐性要求的FRP制品，如三分廠制造的汽車前后圍；191樹脂透明性較好，一般用于有采光要求的FRP產(chǎn)品。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識B.環(huán)氧樹脂： 如6101環(huán)氧樹脂，具有很強的粘接力，收縮力比較低，他的耐水、耐熱和韌性，物理力學性能和耐化學性都比較出色，比不飽和聚酯樹脂要強很多，在船艇糊制上一般用于強度和水密要求較高的部位，比如美人架、軸管、機座等一些受力部位和水下部位。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識C.乙烯基樹脂： 也叫做不飽和環(huán)氧樹脂，它匯集了不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂的雙重特性，一般用于高檔船艇。D.酚醛樹脂：主要起表面修飾作用，如玻璃鋼臺盆、浴缸、馬桶等。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（二）增強材料（纖維）在復合材料中，能增強基體力學性能的物質(zhì)稱為增強材料。常見的有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等品種，后兩種因價格較高，一般在船艇上很少使用。玻璃纖維有無堿和中堿之分，用于造船的是無堿和增強性中堿玻璃纖維，普通中堿因耐水性及強度都較差而不用于造船。玻璃纖維分為纖維方格布、斜紋布、經(jīng)緯度4:1單向布、多軸向復合布和纖維短切氈，我們通常稱之為布和氈。

14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（三）玻璃鋼合成輔助材料引發(fā)劑（固化劑）促進劑填料顏料泡沫塑料14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（1）引發(fā)劑（固化劑）是為了使樹脂由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的必需品，常用的有過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮。但6101環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂不同，一般用胺類固化劑，具體的在樹脂調(diào)配時介紹。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（2）促進劑

因不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂加入引發(fā)劑，固化時間還相當長，因此必須加入某種材料來縮短固化時間，這種材料被稱為促進劑。一般情況下，引發(fā)劑的用量是恒定的。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（3）填料

在玻璃鋼糊制工藝中，為了改善樹脂某些性能，在糊制玻璃鋼垂直或傾斜的部件時，為了不使樹脂“流膠”，在樹脂中加入一些活性填料（稱為觸變劑）。就使樹脂有觸變性。即當樹脂受到外力時流動，這樣在成型某些玻璃鋼部件時，就可避免樹脂流失。。。。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（4）顏料糊

在某些場合，為了使玻璃鋼色澤美觀，一般在聚酯樹脂中加入無機顏料。有黃、橙、紅、綠、藍、乳白、淡藍、淡黃、灰白、白、黑等各種顏色。不對樹脂固化過程產(chǎn)生任何影響，主要是起美化作用。

14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識（5）泡沫塑料

常常用泡沫塑料與玻璃鋼制成夾層結(jié)構(gòu)。泡沫塑料是氣體填充的輕質(zhì)高分子材料。有通孔結(jié)構(gòu)和閉孔結(jié)構(gòu)，一般孔細而均勻的結(jié)構(gòu)比孔大和氣孔不均勻的結(jié)構(gòu)的拉、壓強度高。在我廠一般用于船艇強度要求較高的真空成型工藝中，如：987、98G等。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識膠衣的概念：其實就是不飽和聚酯樹脂，只是在其中加入顏料和觸變劑等分散而成的可用來開發(fā)著色的觸變性產(chǎn)品，是為了改善玻璃鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和保護結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)不受外界環(huán)境介質(zhì)侵蝕而開發(fā)出來的?？梢哉f膠衣就是樹脂，但屬于無蠟樹脂，用于外表層修補時，應添加石蠟，加入量為0.05-0.1%。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識樹脂的調(diào)配：1、不飽和聚酯樹脂（乙烯基酯樹脂） 環(huán)境溫度15-30℃

樹脂

引發(fā)劑（只選一種）促進劑過氧化環(huán)己酮過氧化甲乙酮環(huán)烷酸鈷100420.5~414:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識2、環(huán)氧樹脂： 由于環(huán)氧樹脂的粘度較大，應事先加熱并稀釋（用烘箱或者隔水加熱至60℃），再倒入大的容器中，加入鄰苯二甲酸二丁酯10-15%，攪拌均勻，待溫度降到40℃時，再加入10-20%丙酮，充分攪拌均勻，密閉存放，冷卻至室溫后方可使用。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識常用的環(huán)氧樹脂調(diào)配方法： 只要加入以下一種固化劑，就能使其固化： 乙二胺6~8%

三乙烯四胺10~12%

二乙烯三胺8~10%

多乙烯多胺14~16%14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第二章：基礎(chǔ)知識不飽和聚酯樹脂（乙烯基酯樹脂）和環(huán)氧樹脂配方調(diào)配的不同點：環(huán)氧樹脂只要用一種固化劑且固化劑的加量與環(huán)境無關(guān)不飽和聚酯樹脂（乙烯基酯樹脂）要用兩種（引發(fā)劑和促進劑），且加量要根據(jù)環(huán)境溫濕度作相應調(diào)節(jié)使用。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：對專職調(diào)配工的幾點要求小樣試驗，對新型的膠衣及樹脂，包括不同批次的同類膠衣和樹脂都要做好小樣試驗并記錄，來了解材料的性能，在施工中最大可能的避免調(diào)配失誤；每天對不同時段的環(huán)境溫濕度記錄來做好配方上的調(diào)節(jié)，并記錄，以便來提高自己的作業(yè)技能水平，養(yǎng)成一個良好的習慣；14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：對專職調(diào)配工的幾點要求對計量器具要及時清潔，保持刻度一目了然，以便準確計量，隨意估量會影響玻璃鋼制品性能和造成調(diào)配失誤；引發(fā)劑（固化劑）和促進劑要分開擺放，這兩種物質(zhì)直接觸到一定數(shù)量會引起猛烈反應而引發(fā)火災，甚至爆炸，沾有引發(fā)劑的棉紗紙類不要亂扔，以免自燃引發(fā)火災，應放入金屬容器，統(tǒng)一處理。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備一、勞動保護 在玻璃鋼生產(chǎn)中，由于玻璃鋼所用的化工原材料具有不同程度上的毒性。有些原料如苯乙烯及有機溶劑的揮發(fā)性很大，極易在空氣中擴散揮發(fā)，當操作人員長期接觸或吸入量過大后，就會引起皮膚過敏，頭暈等。有害物質(zhì)是通過直接接觸人體或吸入人體內(nèi)來危害人的健康的。某些藥品（如過氧化物、乙醇、丙酮等）易燃、易爆，若管理不善，也會引起火災或爆炸造成傷亡事故，因此在組織玻璃鋼生產(chǎn)時，必須采取有效的預防措施。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：模具知識制造流程設(shè)計—放樣—加工樣板—立樣板—制作模面—模面粗加工—模面精加工—檢驗—翻制—模面精加工—檢驗14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備二、生產(chǎn)準備進入生產(chǎn)現(xiàn)場，準備進行生產(chǎn)前，需穿好工作服、戴好口罩、手套等必須勞動保護用品。為了使手糊操作工作順利進行，確保質(zhì)量，生產(chǎn)前需要準備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、羊毛輥、浸膠輥、剪刀等，還需要為配料準備臺秤、量桶、量杯等器具。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備三、模具準備手糊成型使用最多的是玻璃鋼模具。將處理好的模具，安放在生產(chǎn)現(xiàn)場，必要時用吸塵器、軟布、毛刷等工具對模具表面進行清理雜物的工作，并在糊制前先檢查模具表面質(zhì)量狀況是否合格，如果有損壞，需進行修補，修補方法如下：14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備模具的修補1.先將破損處清除，打磨受損傷表面，露出新的表面；2.用丙酮清洗缺損處，并作干燥處理；3.如果缺損處比較大，可以用樹脂膩子加少量短切纖維填補，使表面略低于原表面并固化；4.用模具膠衣樹脂進行二次修補，使表面略高于原表面并固化；5.用水砂紙打磨表面，并拋光，如果不滿意可進行二次、三次修補，直至滿意。模具的修補是一項技術(shù)性要求很高的工作，需要有一定實踐經(jīng)驗的人才能完成。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：模具知識模具的種類（一）按模具的材料分類（1）金屬模具（2）木模（3）石膏模（5）橡膠模具（6）石臘模具（7）玻璃鋼模具（8）硬質(zhì)泡沫塑料模（9)紅砂模(10)水泥模14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：模具知識（二）按模具的結(jié)構(gòu)分類（1）單模（2）對模（3)組合模具（4）芯材模及可溶芯模14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：模具知識

很多時候在模具鋪設(shè)完畢很短固化時間便急于脫模，并即用水磨砂紙研磨，拋光后，馬上投入生產(chǎn)。這時玻璃鋼模具正處于固化不完全狀態(tài)，玻璃鋼模具還未有最好的強度，樹脂還未完全反應，玻璃鋼模具的材料在收縮變形所產(chǎn)生的應力還未得到釋放，加之在生產(chǎn)產(chǎn)品時所產(chǎn)生的熱量對其影響使模具無論在強度及耐用性，表面光潔度，變形等方面問題都會逐漸表露出來，隨之膠衣，表面布紋的出現(xiàn)乃至膠衣開裂，鋪層發(fā)白內(nèi)傷，模具整體翹曲變形而無法使用，因此，玻璃鋼模具的后固化處理是很重要的，讓玻璃鋼模具在結(jié)構(gòu)造型上不同角度收縮變形的應力得以緩沖釋放，使其處于最佳狀態(tài)才能脫模投入使用。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：模具知識模具保管及養(yǎng)護模具應在使用前檢查，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補不用時應清理干凈，模內(nèi)嚴禁放雜物組合模具應組合后存放，防止變形長期不用的模具在使用前應對型值變化、表面情況、拼縫情況等作全面檢查14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備模具清理與組裝

將模具上脫模后遺留的殘膠，用扁鏟小心鏟除，注意不能損壞模具表面，可以使用水清洗，然后擦干待用。如果模具由多塊組成，則根據(jù)需要組裝在一起，要注意組裝定位，合?？p隙不能過大，必要時用膠帶貼封，防止流膠粘模。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第三章：生產(chǎn)準備氈布的裁剪準備根據(jù)圖紙圖樣尺寸，對制品模具進行丈量后裁剪氈布，層間搭接不能過小過大，層與層之間搭接點應錯開，做好標記并做重量記錄。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：國外玻璃鋼真空袋壓工藝視頻

復材中國RTMLight玻璃鋼小船14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作

當所有準備工作就緒后，就可以進入具體的生產(chǎn)操作過程，也是玻璃鋼制造的主要關(guān)鍵過程→上脫模材料→制作膠衣層→制作纖維氈層→制作層糊玻璃鋼層→制作加強筋等結(jié)構(gòu)層→檢查質(zhì)量→固化脫模14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作上脫模材料：脫模水：用軟質(zhì)的紗布，沾取適量的脫模水，涂布于模具表面，要均勻，切勿漏涂，一定待干后擦干凈，使其形成一層薄膜，使成型后的玻璃鋼產(chǎn)品與模具分離，一般這種脫模水，可進行多次成型脫模，不需每次上蠟。脫模臘（8#進口蠟）：涂布方法與脫模水略同，一定待干后擦干凈，待蠟中揮發(fā)成分揮發(fā)后，用干凈紗布用力擦除多余的臘層，最后使其在模具表層形成一定厚度的蠟膜。一般新模具要擦8-10遍，確保脫模效果，“熟”模具一次即可。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作膠液配置

膠液的配置包括膠衣的配置和不飽和聚酯樹脂膠液的配置，具體步驟如下：一、膠衣的配置：用透明膠衣（33#）加入顏料糊配置膠衣時，應將一套或者一批產(chǎn)品的用料一次配出，避免因多次配制出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。二、膠液配置：配膠的數(shù)量按照產(chǎn)品用量和一次糊制的用量配制，少量可以用盆配置手工攪拌；大量則需要用大桶，并用攪拌器攪拌均勻后方可使用。配膠時促進劑、固化劑分別用量桶計量加入，且一次只能加入一種，攪拌均勻后方可加入另一種，否則會出現(xiàn)兩種輔助材料直接混合發(fā)生劇烈反應而燃燒和爆炸。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作膠衣層的制作膠衣層制作質(zhì)量的好壞，直接影響制品的外在質(zhì)量以及耐候性、耐水性和耐化學介質(zhì)侵蝕性等手工涂刷，一般分兩次，第一次為主，第二次起補足作用，以便達到設(shè)計規(guī)定的厚度要求噴槍噴涂，施工人員應戴好防毒面具，做好勞動保護措施。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：噴槍噴涂的幾點要領(lǐng)空壓泵通常調(diào)節(jié)在5帕左右，作業(yè)前應將壓力罐內(nèi)的水汽放掉，以免在噴涂時隨空氣一起進入噴槍內(nèi)，影響膠衣固化質(zhì)量。一般噴口距離模具表面30cm~45cm，并與噴涂表面垂直，每行噴涂面疊交5~10cm，回槍動作流暢，避免間隔和停頓，保證膠衣層的厚度均勻，發(fā)現(xiàn)過薄處，要進行及時補噴。并在噴涂時用測厚儀進行膠衣厚度的測量，保證膠衣厚度符合工藝要求。噴槍應及時清洗，防止噴口堵塞。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作膠衣層厚度一般在0.4~0.5mm，模具膠衣層可達到0.6~0.8mm，甚至1mm。如果按照厚度在0.4mm來算，每平方米膠衣用量大約為：0.4mm×1.2kg=0.48kg1kg膠衣可以噴涂大約2平方米的面積。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作膠衣檢查：檢查膠衣層是否固化適度的最好辦法使采用觸摸法即用干凈的手指觸及一下膠衣層表面，如果感到稍微有點發(fā)粘但不粘手時，說明膠衣層已經(jīng)基本固化，這時可進行下一步的糊制操作，以確保膠衣層與背襯層的整體性。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作玻璃鋼層的糊制糊制是手糊成型工藝的重要工序，必須精細操作，做到快速、準確、樹脂含量均勻、無明顯氣泡、無浸漬不良、不損壞纖維及制品表面平整，確保制品質(zhì)量。質(zhì)量的好壞，與操作者的熟練程度和工作態(tài)度認真與否關(guān)系極大，因此，糊制工作雖然簡單，但要把制品糊制好，則不是太容易的事情，應認真對待。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作玻璃鋼成型將玻璃鋼和原材料在一定條件下合成為玻璃鋼制品的過程結(jié)合工廠船艇成型方法，主要有手糊成型和真空成型，我們主要講手糊成型法14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作手糊成型法：在模具上鋪敷增強材料（玻璃纖維）并將其浸透基體材料（樹脂），趕除氣泡，達到一定樹脂含量，再逐層作業(yè)直到達到設(shè)計要求的厚度，經(jīng)固化成型，脫模即成為制品，這也是最早的成型方法。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作一般玻璃纖維合成樹脂成型后的厚度為：M300=0.66mmR400=0.5mmR800=1mm14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作制作表面氈（定型）:這是手糊糊制過程的關(guān)鍵一步，先在作業(yè)表面（膠衣層）上涂刷樹脂，然后敷設(shè)玻璃纖維氈，使之平直，貼緊，用工具（刷子、毛輥、刮板等）使纖維滲透樹脂，并用壓緊滾筒去除氣泡，并吸除多余樹脂，控制含膠量。若遇到彎角處，可以手工將氈撕開，以利于包覆，兩塊氈之間的搭接約為50mm，待其固化進入下一道工序通常樹脂與纖維氈的比例為：7：314:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作制作層糊玻璃鋼層（層糊）：首先檢查定型層表面是否有氣泡，如果有的話要用工具去除，表面用40目砂紙進行砂磨充分，不留死角，目的是為了與層糊玻璃鋼層更好的緊密粘接，因為我們通常用的都是含蠟樹脂，固化后在表面會留下一層蠟，如果砂磨不充分，定型層與層糊的玻璃鋼層會出現(xiàn)脫層現(xiàn)象14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作

然后清除作業(yè)表面灰塵和垃圾進入層糊作業(yè)，還是先刷樹脂，然后鋪敷纖維布，要拉緊，拉直，保持纖維布的平直，貼緊，涂刷并浸透樹脂去除氣泡，一層完成后，再進行第二層的鋪層，浸透樹脂，如此反復操作，直到完成設(shè)計規(guī)定的厚度角部位的處理可以用45°的斜條襯貼壓平，去除氣泡，布幅與布幅之間的搭接尺寸要達到5cm-10cm，以保證兩幅布之間的粘接強度，模具沿口部位纖維布應超出邊沿，并滲透樹脂，供切邊之用14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作

需要提醒的是，某些地方增強材料鋪放不平整，氣泡不易排除時，可用剪刀開豁口，并使之貼平，應當注意每層剪開的部位應錯開，以免造成強度損失。對有一定角度的部位，可用玻璃纖維和樹脂填充。若產(chǎn)品某些部位比較大，可在該處適當增厚或加筋，以滿足使用要求。由于織物纖維方向不同，其強度也有不同。所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應該按工藝要求進行。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作厚壁產(chǎn)品的糊制

制品厚度在8毫米以下的產(chǎn)品可一次成型，而當制品厚度大于8毫米以上時，應分多次成型，否則會因固化散熱不良導致制品發(fā)焦、變色，影響制品的性能。多次成型的制品，第二次糊制時，應將第一次糊制固化后形成的毛刺、氣泡鏟除方可繼續(xù)糊制下一鋪層。一般情況下，建議一次成型厚度不要超過5mm。當然也有為成型厚璧制品而開發(fā)的低放熱、低收縮樹脂，這種樹脂一次成型的厚度比較大一些。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作糊制加強筋（肋骨）：纖維材料應逐層收縮（或放大），使與艇體接處無明顯厚度變化，呈斜坡狀，以免受力時應力集中，造成玻璃鋼折傷或斷裂，肋骨一般是先糊制縱向，保證縱向纖維布的完整性，再糊制橫向。橫向和縱向交叉糊制時，纖維布如有剪開，應作適當?shù)募訌娞幚聿⑷コ龤馀荨?4:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作龍骨及船艏需要另外加強的部位，也要遵循加厚邊緣必須逐漸減薄的原則，使厚度呈坡狀過渡。二次或多次作業(yè)前，一定要按要求作好表面處理工作，再進入糊制作業(yè)。凹處應避免樹脂積聚，垂直面應防止流膠，使用的工具用具要避免有水分。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：樹脂配調(diào)過程中的注意點1、樹脂及輔助材料要計量準確2、配料要攪拌均勻3、根據(jù)溫濕度和作業(yè)時間來確定促進劑的加量。4、按照產(chǎn)品用料數(shù)量來控制配料數(shù)量5、使用的容器要干凈，無水分，無雜質(zhì)6、氣溫低及垂直面大時，可適當加入觸變劑，以防樹脂流掛7、做好用料量和膠凝時間的記錄14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作固化：玻璃鋼手糊成型，通常采用常溫固化的樹脂系統(tǒng)。手糊成型的操作環(huán)境一般要求達到以下條件：溫度15-32℃，濕度不大于75%。正常條件下，固化分為凝膠、固化及加熱后處理三階段。凝膠是粘流態(tài)樹脂到失去流動性而形成的軟膠狀。固化可分為硬化及熟化兩段時間。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作

產(chǎn)品從凝膠到具有一定硬度，以至于能從模具上脫下來，這時的固化度一般可以達到50～70％，這時稱為硬化時間；制品脫模后在大于15℃的自然環(huán)境自然固化1～2周，使制品具有一定的力學性能、物理和化學性能可供使用，這時成為熟化時間。這時固化度可以達到85％以上，熟化通常在室溫進行，亦可采用加熱后處理的方法來加速。例如在80℃下加熱處理3h。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作后固化處理（熱處理）：對聚酯玻璃鋼而言，熱處理溫度不應超過120℃，一般控制在50～80℃之間，由于熱處理溫度與樹脂的耐熱溫度有關(guān)，所以耐熱溫度高的樹脂，熱處理溫度可以高一些，耐熱溫度低的樹脂，熱處理溫度可以低一些。制品的固化程度與溫度、時間成正比，適當提高環(huán)境溫度或把制品置于陽光、紅外線等照射下，可加速制品固化反應，提高模具周轉(zhuǎn)率，縮短生產(chǎn)周期。有一點要著重指出，就是在進行后固化之前（特別是后固化溫度超過50℃時），應該將制品在室溫下至少放置24h，然后再進行后固化處理。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作加熱處理方式：

應根據(jù)制品外形尺寸、模具、材料等因素考慮確定，一般小型玻璃鋼制品，可以在烘箱內(nèi)加熱處理；稍微大一些的制品可以放入烘房內(nèi)處理，大型制品則多采用加熱模具或紅外線加熱等。若模具能傳熱，可采用加熱模具進行后固化。若模具材料不傳熱，則可采用紅外線加熱。它是把紅外燈裝在有保溫層的活動罩上，紅外燈與制品間距離可隨意調(diào)節(jié)，最高溫度可達150℃，但這種方法電耗量較大，每立方米加熱面的電耗量為2～3kw，比模具加熱要高4～5倍。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作制品脫模：當產(chǎn)品固化至脫模強度時方可脫模，一般在常溫下自然固化24小時以上。根據(jù)選用的樹脂固化體系來確定脫模時機。若采用機械脫模要注意安全，若采用人工脫?？捎媚拘ㄗ拥缺炔Ａт摬牧嫌捕刃〉牟牧厦撃?，脫模時應注意不損傷模具和產(chǎn)品，禁止重擊或重摔模具。脫模也是手糊玻璃鋼制品工藝中關(guān)鍵的工序。脫模的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的有效利用。當然，脫模的好壞還取決與模具的設(shè)計；模具的表面光潔度；脫模劑和涂刷的效果；此外還取決于脫模的技術(shù)。手糊玻璃鋼制品一般采用氣脫，頂脫、水脫、起吊等方法。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作脫模后處理：

玻璃鋼制品脫模后需要進行諸如切邊、修整、加工、開孔等一系列后處理工作。切邊的方法有兩種：（1）半固化時切邊在產(chǎn)品半固化狀態(tài)（固化度50％左右），扁鏟沿著模具的邊沿，將毛邊像皮革一樣切除，這種方法簡單有效，但裁刀要快，切割時間要掌握好。（2）固化后切邊產(chǎn)品固化脫模后，畫線切割，這種方法必須事先留出加工余量，切割人的技術(shù)也要熟練，否則容易將產(chǎn)品切壞。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第四章：生產(chǎn)操作

玻璃鋼制品除了切邊外還需要進行進一步的加工：即磨邊、去毛刺、切斷、開孔等。磨邊與去毛刺一般用角向磨光機將毛面的玻璃鋼制品表面的毛刺打掉，修整切邊、倒角、切割等。以上工序完工后，可用塑料薄膜對產(chǎn)品表面進行覆蓋，避免后道工序?qū)χ破繁砻娴膭潅投挝廴尽?4:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第五章：玻璃鋼修補技術(shù)準備工作，先清理損傷部位，把松散的樹脂和分離的增強材料清除干凈；按照損傷面積裁剪增強材料；調(diào)配樹脂，涂刷樹脂并逐層襯貼增強材料，直到完成；固化后進行表面的平整性處理并打磨；調(diào)配膠衣，修補膠衣層；固化后表面整修，水磨、拋光、打蠟。14:28:31內(nèi)部培訓教材編制：第五章：玻璃鋼修補技術(shù)玻璃鋼船艇的修補技術(shù)