酒店裝修裝飾工程施工重點難點針對性措施

酒店裝修裝飾工程施工重點難點針對性措施一、門窗工程1、有貼面的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2、門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫隙過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)。留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。3、一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15mm。窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。4、門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。5、合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘人太長，或傾斜擰人。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1／3.擰入2／3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞人木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔都擰好螺絲，不可遺漏。6、上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人盡必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。7、紗扇壓條不順直，釘帽外面，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真，壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。8、門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。9、門窗扇翹曲：即門宙扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翅曲。二、防水工程1、防水層空鼓、起泡：由于施工前未進(jìn)行含水率檢查，找平層潮濕，含水率超過9%，基層清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在涂刷防水層之前，必須檢測含水率，將基層清理干凈。2、地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象：防水層地面做完之后，必須認(rèn)真進(jìn)行蓄水試驗，時間不得少于24h，蓄水高度不得低于20mm，面層施工時要做好1水泥砂漿保護(hù)，不得破壞涂膜層，面層施工完后應(yīng)做蓄水試驗，并且填好蓄水檢查記錄。3、地面排水不暢：由于做找平層及貼面層時沒有按設(shè)計要求找坡，造成倒坡而存水，因此，在做找平層和貼面層時一定要按要求進(jìn)行坡度施工。4、防水涂料計量不準(zhǔn)：由于防水涂料屬化學(xué)反應(yīng)，在計量時要嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制，且要充分?jǐn)嚢杈鶆?，不同組份的容器、機(jī)具，在取料時不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。三、內(nèi)墻(柱)刷工程1、抹灰前應(yīng)將基層清理干凈，充分澆水濕潤，砂漿制備應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，并應(yīng)分層抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，否則會導(dǎo)致脫層空鼓等缺陷。（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，抹灰前清理掉混凝土面殘留物質(zhì)，若出現(xiàn)有油污現(xiàn)象應(yīng)用10%水堿溶液清理晾干后再進(jìn)行粉刷。（2）粉刷前一天應(yīng)對混凝土面及砌體表面進(jìn)行澆水、濕潤，但粉刷時基體表面不得有凝結(jié)水。（3）砂漿制備不能超出配合比要求，應(yīng)嚴(yán)格控制，每罐均要過磅，一次拌制砂漿應(yīng)掌握在3h內(nèi)用完，超過初凝期的砂漿，必須報廢。（4）粉刷時要嚴(yán)格按高級粉刷要求進(jìn)行分層施工，每層施工時間應(yīng)間隔一致，每層抹灰厚度不宜超過10mm，門窗框周圍填塞嚴(yán)實。（5）最后一遍粉刷后應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、底層不能太干燥，壓光不能太早，否則將會導(dǎo)致抹紋、起泡等缺陷。（1）底層粉刷后時間間隔太長應(yīng)澆水濕潤，否則抹灰后水份很快被吸收壓光困難，若澆水過多，抹灰后水份存留于表面，壓光后又出現(xiàn)抹紋。（2）壓光不能太早，太早灰漿沒有收水，壓光后的余水氣化后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。（3）抹灰不平整，陰陽角不垂直、方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真拉線做好灰餅，粉刷時要嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，在最后一次抹灰前應(yīng)嚴(yán)格檢查，修整后再進(jìn)行最后一次抹灰，管道背后抹灰應(yīng)用長抹子進(jìn)行操作。（4）面層接槎不平，顏色不一致：留槎時應(yīng)規(guī)矩留平，留槎盡量留在不顯眼部位，罩面時嚴(yán)格用水泥漿壓光，且施工前應(yīng)澆透，便于操作，避免壓光困難將表面壓黑，造成顏色不均。（5）門窗洞口周圍不順直，壓框尺寸不準(zhǔn)：門窗洞口粉刷時用較短刮杠進(jìn)行刮平，門窗粉刷時應(yīng)將框周邊填塞密實，窗戶粉刷層應(yīng)將窗框壓7～10mm，使框外露15～18mm，木門框外露45mm左右，防盜門框內(nèi)外外露均不同，施工時用模板作一個模型用以檢查，門窗洞周邊內(nèi)粉刷，必須嚴(yán)格做到粘結(jié)密實不空裂。四、樓地面工程1、地板磚工程難點分析（1）面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚鋪貼前沒有浸水潤濕；水泥膏抹涂不均勻等。（2）錯縫：面料尺尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時沒有認(rèn)真嚴(yán)格按拉線標(biāo)準(zhǔn)對好縫子。（3）相鄰兩板高低不平(剪口大)：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行踩踏或堆放物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)；施工前要進(jìn)行選料篩出不合格品，施工中要搞好成品保護(hù)。（4）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體粉刷垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鋪貼時按水平線控制，所以踢腳板鋪貼時應(yīng)認(rèn)真檢查墻面粉刷質(zhì)量，且拒絕不粉刷而直接鋪貼踢腳板。（5）廚房、衛(wèi)生間地面倒坡：鋪貼地磚時未找好標(biāo)高、彈好坡度線，施工時應(yīng)按標(biāo)高及坡度線抹灰餅、抹泛水。2、水泥砂漿地面難點分析（1）空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。1）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.5～0.65)的水灰比)，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔南作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不自能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚采回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2）在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用C20o細(xì)石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致；高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。（2）地面起砂1）護(hù)時間不夠，過早上人：水泥硬化初期。在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，：致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人操作。2）用過期、強(qiáng)度等級不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。（3）有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求，設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。（4）面層不光、有抹紋：必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。五、吊頂工程1、吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不全理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3、輕鋼骨架固定不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。六、涂料工程1、粉化：選用涂料脂太差，墻體表面未處理，涂刷對溫度太低或摻水太多引起，施工過程中應(yīng)避免這些問題。2、起皺紋：底層涂膜太厚，底層未干而表面已干收縮所致，施工過程應(yīng)嚴(yán)格檢查上一道工序。3、起皮及剝落：底層太潮，底層