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文檔簡介
T/CCGA20006—2021
氣瓶安全使用技術規(guī)定
1范圍
本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內外表面要求、充裝及檢驗要求、安全使用要求、應急預案與演練
等。
本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用、公稱容積為0.4L~3000L、公稱工作壓力為
0.2~70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L,盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合
氣體的無縫氣瓶、焊接氣瓶。
本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內部裝有填料的氣瓶,以及運輸工具上和機器設備上附
屬的瓶式容器。
本文件也不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力,而儲存時不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉
型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結構氣瓶以及軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和
船舶、礦山井下、民用機場專用設備使用的氣瓶。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T5099(全部)鋼質無縫氣瓶
GB/T5100鋼質焊接氣瓶
GB/T7144-2016氣瓶顏色標志
GB/T11640鋁合金無縫氣瓶
GB/T13005氣瓶術語
GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T15382氣瓶閥通用技術要求
GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則
GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術要求
GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定
GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準
TSG07特種設備生產和充裝單位許可規(guī)則
TSG23-2021氣瓶安全技術規(guī)程
AQ/T9007生產安全事故應急演練指南
AQ/T9009生產安全事故應急演練評估指南
AQ/T9011生產經營單位生產安全事故應急預案評估指南
T/CCGA50009食藥級氣體安全充裝技術規(guī)范
T/CCGA80001微型氣瓶道路運輸包裝技術要求
T/CCGA90001氧氣和富氧場所的火災危險
T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場所的危險
3術語和定義
GB/T13005界定的術語和定義適用于本文件。
1
T/CCGA20006—2021
3.1
一般性氣體normalgases
指不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體。
3.2
一般性混合氣體normalgases
指由不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。
4基本要求
4.1氣瓶設計、制造應符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關規(guī)范標準要求。鋼質
無縫氣瓶的設計使用年限應不低于30年。
4.2氣瓶顏色標志應符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求,混合氣體氣瓶的顏色標志應符合GB/T
7144-2016附錄A的要求。食藥級氣體氣瓶的顏色標志還應符合相關要求。
4.3氣瓶瓶閥設計、制造應符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關規(guī)范標準要求,并應按相關技
術要求進行清洗。
4.4氣瓶瓶帽等保護附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。
5氣瓶內外表面要求
5.1鋼質無縫氣瓶內、外表面應符合GB/T5099(全部)的檢驗與評定要求,不得有鼓包、凹坑、磕傷、
劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層(分層)、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。
5.2鋁合金無縫氣瓶內、外表面應符合GB/T11640的要求,且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、
裂紋、凸棱、夾層(分層)、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。
5.3鋼質焊接氣瓶內、外表面應符合GB/T5100的要求,且不得有鼓包、凹坑、磕傷、劃傷、麻坑、裂
紋、凸棱、夾層(分層)、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。
5.4盛裝純度大于或等于99.999%高純氣體的鋼質無縫氣瓶、鋼質焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化
二甲醚鋼瓶)、鋁合金無縫氣瓶宜進行內表面處理,其內表面粗糙度達到Ra0.4以下。
5.5氣瓶內壁采用研磨的,其工藝應保證氣瓶瓶體、瓶肩及瓶底同時進行。
5.6氣瓶內表面處理工藝,宜進行安全注冊。
5.7氣瓶內表面處理結果,應在鋼瓶外表面下部標注“研磨”,同時將企業(yè)代碼寫入氣瓶信息化平臺。
6氣瓶充裝、檢驗要求
6.1盛裝易燃、助燃、有毒、腐蝕性氣體的氣瓶充裝單位應按TSG23-2021、TSG07的要求,取得氣瓶
充裝許可。
6.2二氧化碳、氮氣及惰性氣體等一般性氣體、一般性混合氣體充裝,宜參照T/CCGA50009的要求,取
得相應的安全注冊證。
6.3壓縮氣體氣瓶充裝應符合GB/T14194的要求,液化氣體氣瓶充裝應符合GB/T14193的要求,混合氣
體氣瓶充裝應符合GB/T34526的要求。
6.4氣體檢測報警器的設計、安裝應符合GB/T50493的要求。檢測可燃氣體和有毒氣體時,檢測器探頭
應靠近釋放源,且在氣體、蒸氣易于聚集的地點;在可能形成T/CCGA90002所示的惰性氣體或缺氧場所、
T/CCGA90001所示的氧氣和富氧場所,應設置環(huán)境氧氣檢測器,安裝高度宜距地坪或樓地板1.5m~2.0m。
6.5封閉或局部通風不良的半敞開氣瓶充裝間充裝比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體,應在充裝區(qū)上方的
室內最高點、易于滯留氣體處設置檢測報警器;充裝比空氣重的可燃氣體或有毒氣體,應在距地坪(或
樓地板)0.3m~0.6m處設置檢測報警器。
6.6充裝間、儲瓶間(庫)應結合房間封閉、通風實際情況,以及氣體的特性、品種來設置檢測報警器,
每個充裝間應單獨設置相應的檢測報警器,但一個充裝間的所有充裝區(qū)不宜分別設置相同的檢測報警器。
2
T/CCGA20006—2021
6.7充裝單位應當按照氣瓶質量安全追溯體系的要求,建立本單位氣瓶的充裝信息追溯平臺,及時將充
裝前(后)檢查情況、相關充裝情況的信息上傳到氣瓶充裝信息平臺,充裝信息平臺追溯信息記錄和憑
證保存期限應不少于氣瓶的一個檢驗周期。
6.8氣瓶檢驗機構應按相關要求取得相應的特種設備檢驗檢測機構核準證書,并應按照氣瓶質量安全追
溯體系的要求,建立本單位檢驗信息平臺,及時匯總、統(tǒng)計和上傳有關檢驗結果的數據,檢驗結果數據
也可以由使用單位上傳。
6.9符合本文件5.1、5.2、5.4~5.7的鋼質無縫氣瓶、鋼質焊接氣瓶(不含液化石油氣鋼瓶、液化二甲
醚鋼瓶)、鋁合金無縫氣瓶,盛裝劇毒氣體的檢驗周期為5年,其他為8年。其他氣瓶,按TSG23-2021
中9.1執(zhí)行。
6.10氣瓶報廢,按照氣瓶設計使用年限及TSG23-2021中9.5處理。
6.11符合本文件5.3~5.7的氨氣、氯氣等專用鋼質焊接氣瓶,其報廢,可按其氣瓶設計使用年限20年
進行。
6.12不得將氣瓶內氣體直接對其他氣瓶進行倒裝。
7氣瓶使用要求
7.1氣瓶的產權單位應對氣瓶的管理負責,并應為氣瓶建立氣瓶質量追溯信息系統(tǒng)。
7.2氣瓶質量追溯信息系統(tǒng),至少應包含氣瓶制造信息、瓶閥制造信息、氣瓶充裝信息、氣瓶檢驗信息、
氣瓶使用地點。
7.3氣瓶應購買符合本文件4的產品。
7.4氣瓶瓶閥應購買按TSG07取得相應氣瓶設計、制造許可,并經安全注冊的企業(yè)制造的產品。
7.5在使用過程中,若發(fā)現氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或閥門及附件密封、瓶閥與氣瓶連接處漏氣等,或對
其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。
7.6庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應重新進行檢驗。
7.7氣瓶定期檢驗應在符合本文件6.8的機構進行檢驗。
7.8氣瓶裝卸、搬運、儲運應符合GB/T34525的要求。
7.9氣瓶運輸,宜用直立運輸并符合GB/T30685的要求,應可靠固定氣瓶,以免氣瓶移動或相互碰撞;
直立運輸的專用氣瓶,宜不裝防震圈。氣瓶橫放運輸時,應當整齊放置,垛高不得超過車欄板高度;瓶
閥端應朝向一致。
7.10裝卸氣瓶應輕裝輕卸,避免相互磕碰或撞擊,不應采用拋、滾、滑、摔等方式。
7.11氣瓶應放置在良好的通風、并避免陽光直射的場所,同時應按本文件6.4~6.6的要求設置相應檢
測報警器。
7.12氣瓶日常應至少進行以下內容檢查:
7.12.1查看氣瓶充裝產品合格證,核對氣瓶的檢驗有效期。
7.12.2氣瓶不應有碰撞變形及其他機械性損傷,表面應無銹蝕,保護涂層應完好,氣瓶標志應清晰,
安全標簽應完整。
8應急預案與演練
8.1充裝、檢驗單位應按GB/T29639的規(guī)定編制應急預案,并按AQ/T9011的要求進行評估。
8.2充裝、檢驗單位應按AQ/T9007的規(guī)定制定本單位的應急預案演練計劃,應每年至少組織一次綜合
應急預案演練,每半年至少組織一次現場處置方案演練。同時按AQ/T9009的要求進行評估,以促進本
單位應急預案的提升。
3
T/CCGA20006—2021
中國氣體協(xié)會官網
4
ICS71.100.20
CCSJ74
CCGA
中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團體標準
T/CCGA20006—2021
氣瓶安全使用技術規(guī)定
Safetytechnicalruleforuseofgascylinders
2021-12-30發(fā)布2022-03-01實施
中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/CCGA20006—2021
氣瓶安全使用技術規(guī)定
1范圍
本文件規(guī)定了氣瓶的基本要求、內外表面要求、充裝及檢驗要求、安全使用要求、應急預案與演練
等。
本文件適用于正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用、公稱容積為0.4L~3000L、公稱工作壓力為
0.2~70MPa,并且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L,盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、混合
氣體的無縫氣瓶、焊接氣瓶。
本文件也不適用低溫絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內部裝有填料的氣瓶,以及運輸工具上和機器設備上附
屬的瓶式容器。
本文件也不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力,而儲存時不承受壓力的消防滅火用氣瓶、手提式干粉
型、水基型滅火器用氣瓶、釬焊結構氣瓶以及軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和
船舶、礦山井下、民用機場專用設備使用的氣瓶。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T5099(全部)鋼質無縫氣瓶
GB/T5100鋼質焊接氣瓶
GB/T7144-2016氣瓶顏色標志
GB/T11640鋁合金無縫氣瓶
GB/T13005氣瓶術語
GB/T14193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T15382氣瓶閥通用技術要求
GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則
GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術要求
GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定
GB/T34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定
GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準
TSG07特種設備生產和充裝單位許可規(guī)則
TSG23-2021氣瓶安全技術規(guī)程
AQ/T9007生產安全事故應急演練指南
AQ/T9009生產安全事故應急演練評估指南
AQ/T9011生產經營單位生產安全事故應急預案評估指南
T/CCGA50009食藥級氣體安全充裝技術規(guī)范
T/CCGA80001微型氣瓶道路運輸包裝技術要求
T/CCGA90001氧氣和富氧場所的火災危險
T/CCGA90002惰性氣體或缺氧場所的危險
3術語和定義
GB/T13005界定的術語和定義適用于本文件。
1
T/CCGA20006—2021
3.1
一般性氣體normalgases
指不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體。
3.2
一般性混合氣體normalgases
指由不燃、無毒無腐蝕性的非氧化性單一氣體混合而成的氣體。
4基本要求
4.1氣瓶設計、制造應符合TSG23-2021、GB/T5099(全部)、本文件的要求及相關規(guī)范標準要求。鋼質
無縫氣瓶的設計使用年限應不低于30年。
4.2氣瓶顏色標志應符合GB/T7144-2016、TSG23-2021的要求,混合氣體氣瓶的顏色標志應符合GB/T
7144-2016附錄A的要求。食藥級氣體氣瓶的顏色標志還應符合相關要求。
4.3氣瓶瓶閥設計、制造應符合TSG23-2021、GB/T15382的要求及相關規(guī)范標準要求,并應按相關技
術要求進行清洗。
4.4氣瓶瓶帽等保護附件宜符合TSG23-2021中7.3的要求。
5氣瓶內外表面要求
5.1鋼質無縫氣瓶內、外表面應符合GB/T5099(全部)的檢驗與評定要求,不得有鼓包、凹坑、磕傷、
劃傷、“橘皮”表面、麻坑、裂紋、凸棱、夾層(分層)、電弧燒傷或火燒傷等嚴重缺陷。
5.2鋁合
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