《蒸壓加氣混凝土設(shè)備 漿料定量給料器》

1JC/TXXXXX—XXXX蒸壓加氣混凝土設(shè)備漿料定量給料器本文件規(guī)定了蒸壓加氣混凝土設(shè)備漿料定量給料器（以下簡稱漿料定量給料器）的型式、型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于蒸壓加氣混凝土漿狀材料定量給料器的設(shè)計、制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2894安全標志及其使用導則GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JC/T402—2006水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件JC/T532—2007建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1漿料定量給料器slurryquantitativefeeder一種用于蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)，能將砂漿或類似的漿狀材料定量給料的容積式非連續(xù)給料機械設(shè)備。3.2靜態(tài)計量精度staticmeasurementaccuracy稱重儀表和標準砝碼量之間相對誤差。3.3給料誤差feedingerror配方設(shè)定值和實際值之間的相對誤差。3.4自清潔裝置self-cleaningdevice一種用于自動清洗漿料定量給料器筒體內(nèi)表面的機械。4型式、型號與基本參數(shù)4.1型式2JC/TXXXXX—XXXX漿料定量給料器按結(jié)構(gòu)型式分為懸掛式（X）和支撐式（Z）。4.2型號漿料定量給料器型號表示方法如下：蒸壓加氣混凝土設(shè)備漿料定量給料器JC/TX4.3基本參數(shù)漿料定量給料器的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)個3個15技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1漿料定量給料器應符合本文件的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2機械加工件的未注尺寸公差應符合GB/T1804—2000表1～表3中m級的規(guī)定；非機械加工表面應符合GB/T1804—2000表1～表3中c級的規(guī)定；未注形狀及位置公差應符合GB/T1184-1996中表1～表4中K級的規(guī)定。5.1.3外購件、配套件及外協(xié)件質(zhì)量應符合相應的國家標準、行業(yè)標準或設(shè)計圖樣的規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。5.1.4焊接件應符合JC/T532—2007中的規(guī)定，其中焊接表面質(zhì)量等級應符合JC/T532—2007表2中的Ⅲ級的規(guī)定；尺寸極限偏差應符合JC/T532—2007表3中B級的規(guī)定；角度極限偏差應符合JC/T532—2007表5中B級的規(guī)定。5.1.5工作環(huán)境應符合下述要求:——溫度：-10℃~40℃;——相對濕度不大于90%；——供電電源：電壓：85%V～110%V，頻率：98%f～102%f。3JC/TXXXXX—XXXX5.1.6漿料定量給料器宜配置相應的減震裝置。5.2整機性能5.2.1漿料定量給料器基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。5.2.2漿料定量給料器筒體連接部位應密封。5.2.3漿料定量給料器應實現(xiàn)自動控制,稱重儀表具有“置零”功能，配有數(shù)據(jù)傳輸功能；5.2.4漿料定量給料器應配置筒體自清潔裝置，清潔裝置供水壓力不低于0.6Mpa。5.3主要零部件5.3.1筒體側(cè)壁及錐底鋼板材質(zhì)機械性能不應低于GB/T700—2006中Q235B的規(guī)定。5.3.2筒體內(nèi)各類孔和門與筒體內(nèi)壁要光滑過渡，不應有凹凸槽或蜂窩、麻面等影響漿料流動的缺陷。5.3.3傳感器或稱重模塊安裝底面應具有足夠的強度和剛度，平面度公差為1mm。5.4裝配與安裝5.4.1傳感器或稱重模塊安裝底面水平度不大于2mm。5.4.2漿料定量給料器滿負荷承載時，安裝底面不應變形或沉降。5.4.3筒體出料口與相關(guān)聯(lián)接件之間應采用軟連接。5.4.4除傳感器（或稱重模塊）、軟連接、水管外，筒體（包括筒身、底閥、底部法蘭及接管）不應與其他物體接觸。5.4.5稱重傳感器受力部分要有過載保護及限位裝置。5.4.6如需安裝漿料過濾裝置，不應與罐體發(fā)生直接連接。5.5安全和環(huán)保5.5.1機械電氣安全應符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.5.2漿料定量給料器應設(shè)置安全標識及警示標志，應符合GB2894的規(guī)定。5.5.3漿料定量給料器工作時噪音不應大于80dB(A)。5.6外觀質(zhì)量5.6.1筒體及支架表面應進行防銹處理，防銹處理等級并應符合GB/T8923.1—2011中的3.2規(guī)定的Sa2?級。5.6.2涂裝應符合JC/T402—2006中4.7、4.8的規(guī)定。5.6.3傳感器電纜管線應排列整齊、安裝牢固。6試驗方法6.1整機性能6.1.1對5.2.1中參數(shù)指標檢驗方法如下：a)筒體有效容積、出料口直徑的檢驗，采用鋼卷尺測量；b)靜態(tài)計量精度的檢驗，采用稱量標準砝碼校驗，查看儀表示值，計算相對誤差；c)最大給料量、給料誤差的檢驗，采用標準衡器稱量實際給料量，得出最大給料量，并查看設(shè)定值，計算相對誤差。6.1.2對5.2.2的檢驗，筒體內(nèi)盛適量水延時60min后，無滲漏現(xiàn)象。6.1.3對5.2.3的檢驗，目視檢測。6.1.4對5.2.4的檢驗，采用水壓表檢測。6.2主要零部件6.2.1對筒體材料（5.3.1）的檢驗，采用查看質(zhì)量證明書檢驗。6.2.2對筒體內(nèi)各類孔和門與筒體內(nèi)壁（5.3.2）的檢驗，目視檢測4JC/TXXXXX—XXXX6.2.3對稱重模塊安裝面（5.3.3）的檢驗，用水準儀進行檢測。6.3裝配與安裝6.3.1對5.4.1的檢驗，采用水準儀和標尺檢測。6.3.2對5.4.2～5.4.6的檢驗，目視檢測檢測。6.4安全和環(huán)保6.4.1對5.5.1的檢驗，按GB/T5226.1給出的方法進行。6.4.2對5.5.2的檢驗，目視檢測。6.4.3對5.5.3的檢驗，采用普通聲級計檢測。6.5外觀質(zhì)量6.5.1對5.6.1、5.6.3的檢驗，目視檢測。6.5.2對5.6.2的檢驗，按JC/T402—2006給出的方法進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1漿料定量給料器都應經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后，方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目見表2。表2出廠檢驗項目及特性分級表123456787.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7.3.2型式檢驗從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺樣機進行檢驗。7.3.3型式檢驗項目為本文件中的全部要求。7.4判定規(guī)則5JC/TXXXXX—XXXX7.4.1出廠檢驗時，表2中重要項應全部合格，一般項允許1項不合格，則判產(chǎn)品合格。7.4.2型式檢驗所有項目全部符合要求，則判定該產(chǎn)品為合格，否則判該產(chǎn)品為不合格品。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1應在漿料定量給料器適當明顯的位置固定產(chǎn)品標牌，其型式和尺寸應符合GB/T13306的規(guī)定，標牌內(nèi)容包括：a)制造廠(供應商)名稱、地址；b)產(chǎn)品名稱、型號與規(guī)格；c)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；d)產(chǎn)品出廠編號；e)執(zhí)行文件編號；f)出廠日期。8.1.2漿料定量給料器上的標志、標識的內(nèi)容應與產(chǎn)品說明書中的相關(guān)內(nèi)容一致。8.2包裝8.2.1漿料定量給料器包裝應符合圖紙資料的規(guī)定，圖紙資料未提及的按GB/T13384中規(guī)定執(zhí)行。8.2.2隨整機出廠應提供的技術(shù)文件：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說明書；c)發(fā)貨裝箱單；d)產(chǎn)品安裝圖、基礎(chǔ)圖。8.2.3漿料定量給料器的使用說明書應符合GB/T9969的規(guī)定。8.2.4包裝儲運標志應符合GB/T191的規(guī)定。8.2.5漿料定量給料器包裝箱外和裸裝件應有文字標記,標明下列各項內(nèi)容：a)收貨單位名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱、型號和規(guī)格；c)出廠編號和箱號；