《水泥噸袋包裝機(jī)》

1JC/TXXXXX—20XX水泥噸袋包裝機(jī)本文件規(guī)定了水泥噸袋包裝機(jī)（以下簡稱包裝機(jī)）的分類、構(gòu)成、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于包裝袋凈重1.0t～2.0t的散裝水泥用包裝機(jī)的設(shè)計、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699─2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184─1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804─2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4208─2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T7551─2008稱重傳感器GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10454集裝袋GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T11352─2009一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13277.1─2023壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB18613─2020電動機(jī)能效限定值及能效等級GBZ2.1─2019工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素JB/T7679螺旋輸送機(jī)JC/T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件JC/T406水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件JC/T532─2007建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類、構(gòu)成、型號和基本參數(shù)2JC/TXXXXX—20XX4.1分類包裝機(jī)按喂料方式分為：螺旋輸送機(jī)喂料（代號為L）；閥類喂料（代號為F）(錐閥、閘閥、流量閥、扇形閥)；葉輪喂料機(jī)喂料（代號為Y）。包裝機(jī)按出袋輸送方式分為：移動小車輸送（代號為C）；帶式輸送機(jī)輸送（代號為D）；鏈板輸送機(jī)輸送（代號為B）。4.2構(gòu)成包裝機(jī)宜由喂料裝置、稱量裝置、升降裝置、料嘴裝置、掛袋裝置、出袋裝置和安裝框架構(gòu)成。4.3型號包裝機(jī)的型號表示方法如下：BD—口—口—口4.4基本參數(shù)包裝機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)t20～305技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1包裝機(jī)應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2機(jī)加工件未注公差的線性和角度尺寸的公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中表1、表3中m級。5.1.3機(jī)加工件的形狀和位置公差的未注公差值應(yīng)符合GB/T1184—1996中表1～表4中K級的規(guī)定。5.1.4鋼焊接件的線性尺寸公差應(yīng)符合JC/T532—2007表3中B級規(guī)定，角度尺寸公差應(yīng)符合JC/T532—2007表4中B級規(guī)定，直線度和平面度公差應(yīng)符合JC/T532—2007表6中F級規(guī)定，焊接接頭的表面質(zhì)量應(yīng)符合JC/T532—2007表2中Ⅱ級的規(guī)定。5.1.5氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.2工作條件3JC/TXXXXX—20XX5.2.1電源額定電壓波動為±5%，額定頻率變化為±2%。5.2.2壓縮空氣質(zhì)量等級中，顆粒等級應(yīng)符合GB/T13277.1—2023表1中6級、濕度等級應(yīng)符合GB/T13277.1—2023表2中3級、油等級應(yīng)符合GB/T13277.1—2023表3中4級的規(guī)定。5.2.3氣源壓力不應(yīng)低于0.5MPa。5.2.4水泥含水率不應(yīng)超過0.5%，溫度應(yīng)低于80℃。5.2.5集裝袋應(yīng)符合GB/T10454中的規(guī)定。5.3整機(jī)性能5.3.1包裝機(jī)的性能基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.3.2包裝機(jī)空載和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時，各運(yùn)動部件應(yīng)連續(xù)工作穩(wěn)定可靠、無卡滯、無異常聲響。5.3.3氣動系統(tǒng)不應(yīng)漏氣、滲油或滲水。5.3.4包裝機(jī)工作時，喂料裝置、閥門、料管及過渡軟連接不應(yīng)向外漏氣、漏料。5.3.5料嘴裝置的料嘴關(guān)閉后不應(yīng)向集裝袋內(nèi)漏料。5.4零部件5.4.1軸類零件的材料性能不應(yīng)低于GB/T699—2015中45鋼的規(guī)定。5.4.2出袋裝置的移動小車的車輪材料采用碳鋼件時，材料性能不應(yīng)低于GB/T699—2015中45鋼的規(guī)定；采用鑄鋼件時，材料性能不應(yīng)低于GB/T11352—2009中ZG310-570的規(guī)定。5.4.3喂料裝置的螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合JB/T7679的規(guī)定。5.4.4稱量裝置的稱重傳感器（以下簡稱傳感器）準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于GB/T7551—2008表1中C級的規(guī)定。5.4.5傳感器安裝面的平面度誤差不應(yīng)大于2mm，安裝面相互間的平行度誤差不應(yīng)大于2mm。5.4.6料嘴裝置的料嘴處應(yīng)設(shè)置收塵口。5.4.7出袋裝置的帶式輸送機(jī)應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定。5.4.8包裝機(jī)的安裝框架的立柱和橫梁直線度誤差不應(yīng)大于其最大尺寸的2/1000。5.5裝配與安裝5.5.1氣動元件及管路連接前應(yīng)保持清潔，管路不得混入雜質(zhì)。5.5.2傳感器上下安裝面應(yīng)調(diào)整水平，水平度誤差不應(yīng)大于安裝面最大尺寸的2/1000。5.5.3傳感器與上下連接件保持垂直，垂直度誤差不應(yīng)大于連接件最大尺寸的2/1000；傳感器相互間的平行度誤差不應(yīng)大于2mm。5.5.4升降裝置的兩個或以上氣缸伸縮時應(yīng)同步。5.5.5掛袋裝置的掛架與安裝基準(zhǔn)面應(yīng)平行，其平行度誤差不應(yīng)大于掛架長度尺寸的2/1000。5.5.6出袋裝置的輸送臺面與安裝基準(zhǔn)面應(yīng)平行，其平行度誤差不應(yīng)大于臺面尺寸的2/1000。5.6電氣與控制系統(tǒng)5.6.1電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。5.6.2電動機(jī)能效等級不應(yīng)低于GB18613—2020表1中2級的規(guī)定。5.6.3低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備應(yīng)符合GB7251.1的規(guī)定。5.6.4控制系統(tǒng)應(yīng)具備手動和自動操作功能。5.6.5控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)整水泥喂料速度。5.6.6控制系統(tǒng)的稱量應(yīng)具有自動去皮清零和重量顯示、袋數(shù)計數(shù)功能。5.6.7控制系統(tǒng)應(yīng)支持固定網(wǎng)絡(luò)、移動網(wǎng)絡(luò)接入方式。5.6.8操作系統(tǒng)應(yīng)有參數(shù)顯示和現(xiàn)場設(shè)置功能。5.7安全與環(huán)保5.7.1機(jī)械電氣設(shè)備安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.7.2電控柜外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208—2017中IP54的規(guī)定。5.7.3包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.7.4包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。4JC/TXXXXX—20XX5.7.5包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。5.7.6包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)裝置，接地保護(hù)電阻應(yīng)小于4Ω。5.7.7電控柜金屬殼體與接地螺栓之間的連接電阻不應(yīng)大于0.1Ω。5.7.8包裝機(jī)的主電路、除電子電路外的控制電路的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.7.9控制系統(tǒng)應(yīng)具有故障自動報警功能。5.7.10工作場所有害因素職業(yè)接觸限值應(yīng)符合GBZ2.1—2019中表2的有關(guān)規(guī)定。5.7.11包裝機(jī)的粉塵排放應(yīng)符合GB4915—2013中表1的規(guī)定。5.7.12包裝機(jī)的工作位置噪聲按照GB/T17248.3的規(guī)定，工作噪聲應(yīng)小于80dB（A）。5.8外觀質(zhì)量5.8.1包裝機(jī)外表面不應(yīng)有明顯的凹凸、粗糙不平、碰傷、劃痕和銹蝕等缺陷。5.8.2包裝機(jī)的涂漆與防銹應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。5.8.3氣動、電氣管線布置應(yīng)排列整齊有序。6試驗(yàn)方法6.1.1對包裝機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（5.3.1在用戶使用現(xiàn)場進(jìn)行。其包裝能力和袋凈重誤差的檢驗(yàn),按附錄A給出的方法檢驗(yàn)。6.1.2對包裝機(jī)空載和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，各運(yùn)動部件連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作穩(wěn)定可靠，無卡阻現(xiàn)象和異常聲響（5.3.2）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.1.3對氣動系統(tǒng)不漏氣、不滲油（5.3.3）的檢測：氣動系統(tǒng)在0.6MPa壓力下通氣后，用肥皂水或洗滌劑水涂在密封連接處，有無漏氣；用棉簽在密封連接處擦拭，有無油漬。6.1.4對包裝機(jī)喂料裝置、閥門、料管及過渡軟連接的向外漏氣、漏料（5.3.4）、料嘴裝置的料嘴漏料（5.3.5）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.2零部件6.2.1對軸類零件材料（5.4.1）的檢驗(yàn)，按GB/T699—2015中45鋼給出的方法檢驗(yàn)。6.2.2對出袋裝置的移動小車的車輪的材料（5.4.2）的檢驗(yàn)，按GB/T699—2015中45號鋼或GB/T11352中ZG310-570給出的方法檢驗(yàn)。6.2.3對喂料裝置的螺旋輸送機(jī)（5.4.3）的檢驗(yàn)，按JB/T7679給出的方法檢驗(yàn)。6.2.4對傳感器的準(zhǔn)確度等級（5.4.4）的檢驗(yàn)，按GB/T7551中C級給出的方法檢驗(yàn)。6.2.5對傳感器安裝面間的平面度、相互間的平行度（5.4.5）的檢驗(yàn)，采用直尺、水平儀進(jìn)行檢測。6.2.6對料嘴處設(shè)置收塵口（5.4.6）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.2.7對出袋裝置的帶式輸送機(jī)（5.4.7）的檢驗(yàn)，按GB/T10595給出的方法檢驗(yàn)。6.2.8對包裝機(jī)的安裝框架的立柱、橫梁直線度（5.4.8）的檢驗(yàn)，采用直尺、水平儀檢測。6.3裝配與安裝6.3.1對氣動元件及管路連接前保持清潔，管路不得混入雜質(zhì)（5.5.1）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.3.2對傳感器上下安裝面調(diào)整水平（5.5.2）、傳感器與上下連接件的垂直、傳感器相互間的平行（5.5.3）的檢驗(yàn)，采用直尺、水平儀檢測。6.3.3對升降裝置的兩個或以上氣缸伸縮同步（5.5.4）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.3.4對掛袋裝置的掛架與安裝基準(zhǔn)面的平行度誤差（5.5.5）的檢驗(yàn)，采用直尺、水平儀檢測。6.3.5對出袋裝置的輸送臺面與安裝基準(zhǔn)面的平行度誤差（5.5.6）的檢驗(yàn)，采用直尺、水平儀檢測。6.4電氣與控制系統(tǒng)6.4.1對電氣控制設(shè)備（5.6.1）的檢驗(yàn)，按GB/T3797給出的方法檢驗(yàn)。6.4.2對電動機(jī)能效等級（5.6.2）的檢驗(yàn)，按GB/T18613—2020給出的方法檢測。6.4.3對壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（5.6.3）的檢驗(yàn)，按GB/T7251.1給出的方法檢驗(yàn)。6.4.4對控制系統(tǒng)手動和自動操作功能（5.6.4）、控制系統(tǒng)自動調(diào)整水泥喂料速度（5.6.5）、控制系統(tǒng)稱量自動去皮清零和重量顯示（5.6.6）、支持固定網(wǎng)絡(luò)、移動網(wǎng)絡(luò)接入方式（5.6.7）、操作系統(tǒng)5JC/TXXXXX—20XX參數(shù)顯示和設(shè)置（5.6.8）的檢驗(yàn)，現(xiàn)場模擬測試。6.5安全與環(huán)保6.5.1對電氣設(shè)備安全（5.7.1）的檢驗(yàn)，按GB/T5226.1給出的方法檢測。6.5.2對電控柜外殼防護(hù)等級（5.7.2）的檢驗(yàn)，按GB/T4208給出的方法檢測。6.5.3對安全標(biāo)志（5.7.3）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.5.4對安全防護(hù)裝置（5.7.4）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.5.5對急停裝置（5.7.5）的檢驗(yàn)，按GB/T16754給出的方法檢測。6.5.6對包裝機(jī)接地保護(hù)電阻（5.7.6）、電控柜金屬殼體與接地螺栓之間的連接電阻（5.7.7）的檢驗(yàn)，采用接地電阻測試儀進(jìn)行檢測。6.5.7對包裝機(jī)的主電路、控制電路（除電子電路外）的絕緣電阻（5.7.8）的檢驗(yàn)，采用絕緣電阻測試儀進(jìn)行檢測。6.5.8對控制系統(tǒng)應(yīng)有故障自動報警功能（5.7.9）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。6.5.9對工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（5.7.10）的檢驗(yàn)，按GBZ2.1—2019給出的方法檢測。6.5.10對粉塵排放（5.7.11）的檢驗(yàn)，按GB4915給出的方法檢測。6.5.11對包裝機(jī)的工作位置噪聲（5.7.12）的檢驗(yàn)，按GB/T17248.3給出的方法檢驗(yàn)。6.6外觀質(zhì)量6.6.1對表面質(zhì)量（5.8.1）的檢驗(yàn)，現(xiàn)場目測。6.6.2對涂漆與防銹（5.8.2）的檢驗(yàn)，按JC/T402給出的方法檢測。6.6.3對氣動、電氣管線布置排列（5.8.3）的檢驗(yàn)，采用目視查驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)包裝機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺檢驗(yàn)合格，并出具產(chǎn)品合格證后方能出廠。出廠前應(yīng)完成檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1234567896JC/TXXXXX—20XX7.3型式檢驗(yàn)7.3.1包裝機(jī)有下列情況之一時，對本文件中規(guī)定的全部技術(shù)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按本文件7.2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格判定該臺產(chǎn)品為合格；檢驗(yàn)不合格判定該臺產(chǎn)品為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格入庫的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩臺，其中一臺交付檢驗(yàn)，另一臺作為備檢。按本文件7.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格判定該批（臺）產(chǎn)品為合格；檢驗(yàn)不合格，對備檢樣機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格判定該批（臺）產(chǎn)品為合格，檢驗(yàn)仍不合格時判定該批（臺）產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1包裝機(jī)應(yīng)在明顯的部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌、指示潤滑和設(shè)置安全標(biāo)識。其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、型號及執(zhí)行文件編號；b)主要技術(shù)參數(shù)；c)出廠編號；d)制造廠名稱；e)出廠日期。8.1.2包裝機(jī)上的安全標(biāo)志應(yīng)與產(chǎn)品說明書中的一致。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝和隨機(jī)文件應(yīng)符合JC/T406的規(guī)定。8.2.2隨整機(jī)出廠應(yīng)提供的技術(shù)文件：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說明書；c)裝箱單；d)產(chǎn)品安裝圖、基礎(chǔ)圖。8.2.3