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6主要施工方案及特殊施工措施6.1、施工原則性方案進(jìn)出口煙道、氨區(qū)設(shè)備、管道及其附件、支吊架和鋼結(jié)人員的安全是本工程的安全重點(diǎn)。整個(gè)工程的長(zhǎng),但煙道、反應(yīng)器制作及氨區(qū)設(shè)備安裝可同a.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,首先對(duì)脫硝煙道進(jìn)行改造進(jìn)行加固,再拆除原有部分煙道和鋼梁。同時(shí)在加工制b.在安裝過程中,由于受機(jī)械吊裝能力的限制部分設(shè)備可如煙道、平臺(tái)等;部分設(shè)備還可以在基礎(chǔ)處就近a.低壓盤柜計(jì)劃采用汽車吊配合汽車運(yùn)輸,室內(nèi)采b.低壓電動(dòng)機(jī)本體安裝屬于機(jī)務(wù)工作范圍,電氣負(fù)責(zé)低壓電動(dòng)機(jī)的動(dòng)機(jī)干燥按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。高壓電動(dòng)機(jī)干燥電纜敷設(shè)清單并根據(jù)設(shè)計(jì)通道圖編制出相應(yīng)的電范規(guī)定由下至上層敷設(shè)低壓動(dòng)纜、控制電纜、通訊及計(jì)算a.技術(shù)人員先要消化圖紙,施工期間要深入現(xiàn)場(chǎng),b.熱控安裝面廣,在具體施工中要“見縫插針”,一旦具備安裝條6.2、安裝工程主要施工方案響(煙道改造完后又同時(shí)保證脫硝系統(tǒng)在檢修時(shí)不拆除改造煙道的保溫及內(nèi)部積灰;再懸掛手鏈葫蘆,割煙道,解體分片放置地面;煙道拆除完畢后再逐步可用線錘對(duì)準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線中心確定柱底板的中心線,并打洋銃眼標(biāo)識(shí);鋼架立上打四個(gè)角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測(cè)量,根據(jù)基2)清理柱底板并劃出十字中心線;將各底板鋼架安裝過程中穿插件的安裝,根據(jù)鋼架的吊裝程度當(dāng)柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應(yīng)及時(shí)與孔等。高強(qiáng)螺栓在初緊、復(fù)緊時(shí),連接處的螺群中央依次向外擰緊,高強(qiáng)螺栓的初緊和復(fù)緊應(yīng)SCR鋼結(jié)構(gòu)吊裝遵循分層分區(qū)域吊裝、平臺(tái)樓梯同下至上的順序進(jìn)行。但為了不影響鋼架吊裝整體復(fù)查的方法,即每吊完一個(gè)區(qū)域形成四方體框架柱的垂直度、間距、大小對(duì)角線等,找正合格后吊裝完畢,各區(qū)域找正完后,再整體復(fù)查、調(diào)整整體后,再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前,臨時(shí)螺栓不b.鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)油漆應(yīng)在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格并除銹后進(jìn)行其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接時(shí),焊工每道焊縫接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,要注意防止層間缺陷的產(chǎn)生清渣自檢,確認(rèn)質(zhì)量合格后方可進(jìn)行次層焊接。多層多2.15定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配快安裝欄桿、圍板,同時(shí),臨時(shí)點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固情況下,在平臺(tái)上切割物件,破壞柵格板;嚴(yán)禁在平臺(tái)并擰緊螺母。SCR鋼架吊裝以散吊形式為主,部分可進(jìn)橫梁與柱組合首先要便于吊裝,容易掌握重心,垂直內(nèi)部支撐梁安裝→整流器支撐梁安裝→整流器裝組裝需要使用汽車吊將各部分進(jìn)行吊裝;反應(yīng)器件進(jìn)行組合。每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放上。剛開始時(shí)側(cè)板不穩(wěn),只有當(dāng)這些鋼板完全固定之后假設(shè)反應(yīng)器側(cè)壁板垂直方向分成若干塊,那么,安裝順序?yàn)椋?不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)接,部分接口尺寸偏差較大時(shí)從下至上安裝三層內(nèi)部支撐,支撐梁應(yīng)從反應(yīng)器流器時(shí),先安裝其支撐梁,然后從右往左依次鋪流器上端四周的遮灰板。整流器安裝完成后,才支撐板,依次鋪設(shè)導(dǎo)流板,并與其兩端的支撐板裝其上端的支撐桿,然后整體找正,最后,焊接催化劑存放和裝卸需要嚴(yán)格地按照供應(yīng)商提催化劑單元自然透氣。這些塑料薄板還能防止在催化劑是脫硝裝置中最重要的組成部分,在安裝前檢查安裝前檢查安裝設(shè)備準(zhǔn)備催化劑安裝將安裝時(shí)預(yù)留開孔封閉系統(tǒng)壓力測(cè)試因?yàn)樵阱仩t燃料油燃燒設(shè)備的起燃試驗(yàn)執(zhí)行過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的油霧和(或)化劑應(yīng)該避免在以上的條件下操作。因此,初受到震動(dòng)或撞擊,提升過程需要采用專門的催垂直上升,除了垂直方向,任何其他方向的提催化劑安裝根據(jù)設(shè)計(jì)方案的不同,可以分為在每層催化劑的安裝,都設(shè)置了一個(gè)電動(dòng)起吊裝催化劑安裝技術(shù)中,首先利用設(shè)置在催化劑催化劑安裝過程中對(duì)于模塊與反應(yīng)器側(cè)板及材料清點(diǎn)材料清點(diǎn)地面組合焊接及煤油滲透油漆編號(hào)驗(yàn)收移交組合件吊掛管件對(duì)口和支吊架安裝雜物清理、整體驗(yàn)收應(yīng)開關(guān)靈活,開度符合設(shè)計(jì),開關(guān)嚴(yán)密,全開及止部件局部撕裂,吊耳應(yīng)加焊鋼板,以增大其適當(dāng)?shù)募庸檀胧?,臨時(shí)起吊點(diǎn)應(yīng)合理選取,防止部件變碰撞,嚴(yán)禁野蠻施工,防止部件損壞。設(shè)備倒運(yùn)時(shí)必須然后吊掛管道生根梁下、在鋼結(jié)構(gòu)上或放置在相鄰鍋件,要求分段制作,以利于吊掛。煙道吊掛后應(yīng)經(jīng)常調(diào)整好后,將接口四面點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢檢查滑,確保嚴(yán)密不漏,焊渣、藥皮在焊接時(shí)清除干行,不得受任何外力。將膨脹節(jié)兩側(cè)與管道接口調(diào)整接,密封板的焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。波形膨脹對(duì)接或承受外力載荷,風(fēng)門法蘭焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)便于操作機(jī)構(gòu)的執(zhí)行,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)在焊縫處作滲煤油試驗(yàn),檢查其嚴(yán)密性,應(yīng)嚴(yán)密不吊桿無彎曲,吊環(huán)、吊板焊接牢固,螺紋完整與一致。調(diào)整結(jié)束后,各連接桿件的鎖緊螺母應(yīng)擰值進(jìn)行調(diào)整,定位銷在管道安裝結(jié)束、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)要注意防止割傷管道。管道表面全部清理抽查此項(xiàng)工作,不符合要求時(shí),有權(quán)拒絕或停止焊接括焊縫的外觀,以檢查任何不正常之處,比如尺后缺陷不完好的修整、未清除焊渣、不直等。也查澄清和更正所提到的缺陷,以使業(yè)主滿意。如氨區(qū)工藝安裝主要包括氨區(qū)設(shè)備的安裝和氨要是指:卸氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)液氨的置,繪出三維走向圖,做到布置短捷、合理、整齊美觀氨區(qū)設(shè)備以液氨臥式儲(chǔ)罐為主(重量約36盤柜通常都選擇為防爆型的元器件,氨區(qū)的自動(dòng)的都是啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其安裝與主廠相關(guān)設(shè)備的氨區(qū)安裝另一項(xiàng)很重要的工作就是為了保證氨區(qū)的消防設(shè)備通常應(yīng)包括:安裝在氨區(qū)各設(shè)置的消防栓、安裝設(shè)置氨區(qū)周圍的干粉滅施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作和機(jī)務(wù)施工圖,檢查電纜橋架走向是否合理,a.電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)g.埋設(shè)施工完畢的電纜管應(yīng)采用薄鐵板點(diǎn)a.施工前編制電纜敷設(shè)清冊(cè)和電纜敷設(shè)斷面圖,電纜敷設(shè)清冊(cè)必須有電纜徑,對(duì)本專業(yè)各安裝班組的電纜進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,b.電纜應(yīng)一根一根敷設(shè),嚴(yán)禁成捆敷設(shè)。一根電纜敷設(shè)完畢及時(shí)加b.電纜敷設(shè)順序?yàn)椋合确笤O(shè)長(zhǎng)電纜,再燈校出每根電纜的接線端頭標(biāo)號(hào),并套上制作好的電孔洞,用有機(jī)防火堵料封堵電纜周圍小孔洞并井字角鋼上,用無機(jī)防火堵料及防火包封堵電纜周基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收配電裝置就位配電裝置固定母線連接開關(guān)檢查調(diào)整本體試驗(yàn)試操作驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查安裝前檢查母線

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