表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工

PAGEPAGE1表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工之相關(guān)制度和職責(zé)，1．工作前打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2．對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。3．油槽使用溫度不許超過(guò)120C。4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按...1．工作前打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2．對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。3．油槽使用溫度不許超過(guò)120C。4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。5．磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。6．對(duì)化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。7．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。8．工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。篇2：磷化設(shè)備安全操作規(guī)程1目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司磷化設(shè)備的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1產(chǎn)品裝掛后汽油清洗：使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。3.1.2磷化3.1.2.1手動(dòng)線3.1.2.1.1打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。3.1.2.1.2打開(kāi)熱水槽和磷化槽加熱開(kāi)關(guān)。3.1.2.1.3設(shè)定磷化液自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)溫度值。3.1.2.1.4使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。3.1.2.1.5磷化生產(chǎn)完成后關(guān)閉熱水槽、磷化槽加熱開(kāi)關(guān)再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。3.1.2.2自動(dòng)線3.1.2.2.1打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，對(duì)中輪式運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行。3.1.2.2.2設(shè)定磷化槽和熱水槽自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)溫度值。3.1.2.2.3打開(kāi)熱水槽和磷化槽加熱開(kāi)關(guān)。3.1.2.2.4使用中輪式運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行磷化生產(chǎn)。3.1.2.2.5磷化生產(chǎn)完成后關(guān)閉熱水槽、磷化槽加熱開(kāi)關(guān)再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。3.1.3浸油3.1.3.1設(shè)定浸油槽自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)溫度值。3.1.3.2打開(kāi)浸油槽加熱開(kāi)關(guān)。3.1.3.3使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。3.1.3.4浸油生產(chǎn)完成后關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。3.2安全操作規(guī)程3.2.1使用前應(yīng)檢查起重電動(dòng)葫蘆工作是否正常（包括按鈕排絕緣）。3.2.2電氣控制部分，如出現(xiàn)火花，應(yīng)即請(qǐng)電工修理，帶病禁止投入使用。3.2.3工具工件禁止觸及電線及接頭部分。3.2.4嚴(yán)禁煙火及使用火源，各洗槽應(yīng)明確做好標(biāo)識(shí)牌。3.2.5清洗槽溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，操作應(yīng)按工藝指導(dǎo)書(shū)，不得隨意更改。篇3：磷化廢水處理生化處理安全操作規(guī)程1.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2.適用范圍本規(guī)程用于指導(dǎo)磷化廢水處理生化處理過(guò)程的操作與安全操作。3.管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1操作者必須熟悉處理設(shè)備部分設(shè)備性能。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。3.1.3開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電控箱，電壓表應(yīng)在額定電壓380V+10%的范圍內(nèi)。3.1.4PH電極校正3.1.4.1按下STDBY鍵，并將MODE鍵接至PH測(cè)量檔。3.1.4.2用清水將電極清洗干凈。3.1.4.3將電極浸入標(biāo)準(zhǔn)掖PH7.00中，輕搖電極數(shù)秒，待控制器上顯示的PH值穩(wěn)定，調(diào)CALIB鈕至顯示7.00直至穩(wěn)定。3.1.4.4將電極移開(kāi)，并用清水清洗干凈，清洗后的電極浸入PH4.00標(biāo)準(zhǔn)溶液中，輕輕搖動(dòng)電極數(shù)秒。3.1.4.5待控制器顯示PH值穩(wěn)定后，調(diào)SLOPE鈕至顯示正確PH值。3.1.4.6重復(fù)2至5步驟，看校正是否正確，校正完成后，請(qǐng)勿再動(dòng)CALIB及SLOPE兩個(gè)鈕，直到下次再校正。3.1.4.7清洗電極然后放入反應(yīng)池中。3.1.5PH控制器控制范圍設(shè)定（Hi、Lo設(shè)定）3.1.5.1設(shè)定前先按STDBY鍵，使LCD顯示Hi字樣。3.1.5.2高值Hi設(shè)定，按MODE，使LCD顯示Hi，調(diào)Hi鈕，使Hi設(shè)定為6.5值。3.1.5.3低值Lo之設(shè)定，同2操作。3.1.5.4設(shè)定完畢，按下STDBY鍵，使LCDSTDBY字樣消失，便能做自動(dòng)控制。3.2安全操作規(guī)程3.2.1開(kāi)啟污水提升泵時(shí)，應(yīng)觀察電控箱電流表電流是否正常。3.2.2開(kāi)啟加藥泵、攪拌機(jī)，觀