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文檔簡介
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架空電力線內爆壓接施工工藝規(guī)程
SDJ277—90
(試
行)
主編部門:長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心
批準部門:中華人民共和國能源部
試行日期:1990年3月
中華人民共和國能源部
關于頒發(fā)《架空電力線內爆壓接
施工工藝規(guī)程(試行)》的通知
能源基[1990]506號
我部長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心編制的《架空電力線內爆壓接施工工藝規(guī)程(試行)》(編號
SDJ277—90),已經專業(yè)會議審查通過。現(xiàn)批準頒發(fā)為架空電力線內爆壓接施工行業(yè)試行標準,自1990年3
月起試行。
本規(guī)程由我部長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心負責管理和解釋,各單位在試行中發(fā)現(xiàn)的問題和改進
意見,請隨時函告該中心。
1990年6月2日
第一章總
則
第1.0.1條本規(guī)程適用于以無煙藥為能源,將其裝入特制的內爆管內,用電阻絲引燃來連接GB1179—
74、GB1179—83標準的鋁絞線及鋼芯鋁絞線的作業(yè)(以下簡稱內爆壓接)。
內爆管系內爆用的接續(xù)管、耐張線夾、引流管的統(tǒng)稱。
第1.0.2條內爆壓接所用的能源為無煙藥,其牌號為2/1樟,其性能必須符合附錄二要求。
第1.0.3條內爆壓接操作人員必須經專業(yè)培訓、考試合格,并持有合格證。否則,嚴禁擔任內爆壓接
工作。
第1.0.4條內爆壓接是重要的隱蔽工程,必須實行嚴格的質量檢查與監(jiān)督,在施爆的全過程中,沒有
指定的質檢人員在場,不得進行內爆壓接施工。
第二章內
爆
管
第2.0.1條內爆接續(xù)管、耐張線夾和引流管的剖視如圖2.0.1-1、圖2.0.1-2、圖2.0.1-3所示,其零部件材
質和加工誤差必須符合現(xiàn)行的制造標準。
圖2.0.1-1
接續(xù)管剖視圖
1—導線;2—塑料套;3—鋁管;4—鋁爪;5—鋼爪;
6—鋼芯;7—活塞;8—引信裝置;9—氣缸
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圖2.0.1-2
耐張線夾剖視圖
1—導線;2—塑料套;3—鋁管;4—鋁爪;5—鋼爪;6—鋼芯;
7—活塞;8—引信裝置;9—氣缸;10—引流板;11—鋼錨
圖2.0.1-3
引流管剖視圖
1—導線;2—塑料套;3—鋁管;4—鋁爪;5—活塞;
6—氣缸;7—引信裝置;8—引流板
第2.0.2條內爆管在現(xiàn)場使用前,應進行檢查。發(fā)現(xiàn)下列情形之一者,不得使用。
(1)鋁管口內徑正誤差大于0.25mm者;
(2)外殼有可見裂紋者;
(3)耐張線夾的引流板與鋁管本體連接處松動者。
第三章裝藥參數(shù)
第3.0.1條標稱截面120~240mm鋁絞線所用的內爆管,其裝藥參數(shù)必須符合表3.0.1的規(guī)定。
表3.0.1
鋁絞線內爆管裝藥參數(shù)
適用導線標準、型號裝
藥
量
內爆管型號名
稱
(GB1179—74,GB1179—83)(g)
NBN-120耐張線夾2.0
NBY-120LJ-120引流管0.8
JBN-120接續(xù)管2.8
NBN-150耐張線夾2.2
NBY-150LJ-150引流管1.0
JBN-150接續(xù)管3.1
NBN-185耐張線夾2.5
NBY-185LJ-185引流管1.0
JBN-185接續(xù)管3.8
NBN-240耐張線夾3.2
NBY-240LJ-240引流管1.1
JBN-240接續(xù)管4.3
注:裝藥量包括放入引信腔內的引燃藥。
第3.0.2條標稱截面120~400mm2的鋼芯鋁絞線所用的內爆管,其裝藥參數(shù)必須符合表3.0.2的規(guī)定。
表3.0.2
鋼芯鋁絞線內爆管裝藥參數(shù)
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適用導線標準、型號裝
藥
量
內爆管型號名
稱
(GB1179—74,GB1179—83)(g)
NBN-120耐張線夾2.5
NBY-120LGJ-120、120/20引流管1.0
JBN-120接續(xù)管3.5
NBN-150耐張線夾2.7
NBY-150LGJ-150、150/25引流管1.2
JBN-150接續(xù)管3.8
NBN-185耐張線夾3.0
NBY-185LGJ-185、185/30引流管1.2
JBN-185接續(xù)管4.5
NBN-240耐張線夾3.7
NBY-240LGJ-240、240/40引流管1.3
JBN-240接續(xù)管5
NBN-300Q耐張線夾3.8
LGJQ-300
NBY-300Q引流管1.4
LGJ-300/40
JBN-300Q接續(xù)管5.3
NBN-400Q耐張線夾4.5
LGJQ-400
NBY-400Q引流管1.5
LGJ-400/50
JBN-400Q接續(xù)管6.8
注:裝藥量包括放入引信腔內的引燃藥。
第四章操作工藝
第4.0.1條被連接部分的鋁絞線或鋼芯鋁絞線(以下統(tǒng)稱導線)必須平整完好,不得有斷股、缺股、松
股、折疊、銹蝕等缺陷。
第4.0.2條不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線,不得在同一耐張段內連接。
第4.0.3條施爆前必須將被連接部分的導線調直,其長度不得小于500mm。導線外表必須用金屬刷將
氧化層、泥土和灰塵刷凈,若有油垢,還必須用汽油擦洗干凈(防腐型導線可不散股清洗)。
第4.0.4條為防止穿線不到位,穿入管內的導線必須準確劃印。劃印前應實測管孔深度,以準確確定
導線穿入管內尺寸。如實測尺寸小于表4.0.4數(shù)值時,應查明原因研究處理。
鋼芯鋁絞線劃印尺寸如圖4.0.4所示。
圖4.0.4
鋼芯鋁絞線劃印尺寸示意圖
1—導線穿入管內尺寸線;2—剝露鋼芯尺寸線;L—導線穿入管內長度;
—導線鋁股與鋁爪接觸長度;—鋼芯剝露長度
L1L2
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表4.0.4
鋼芯鋁絞線劃印尺寸
導線穿入管內尺
適用導線標準、型號鋼芯剝露尺寸
寸
內爆管型號(GB1179—74,GB內爆管名稱(L2)
(L=L1+L2)
1179—83)(mm)
(mm)
NBN-120耐張線夾17045
NBY-120LGJ-120、120/20引流管170
JBN-120接續(xù)管13545
NBN-150耐張線夾17045
NBY-150LGJ-150、150/25引流管170
JBN-150接續(xù)管13545
NBN-185耐張線夾19050
NBY-185LGJ-185、185/30引流管190
JBN-185接續(xù)管14050
NBN-240耐張線夾18550
NBY-240LGJ-240、240/40引流管185
JBN-240接續(xù)管14550
NBN-300Q耐張線夾21060
NBY-300QLGJQ-300、300/40引流管210
JBN-300Q接續(xù)管14560
NBN-400QLGJQ-400、400/50耐張線夾21065
NBY-400Q引流管210
JBN-400Q接續(xù)管14565
注:引流管無鋼爪,鋼芯不需剝露。
第4.0.5條切斷導線禁止使用大剪刀。剝露鋼芯,宜用切割刀或鋼鋸進行,剝露前應在切割鋁股的一
側用扎線扎牢。切面應與導線軸線垂直。切割時嚴禁傷及鋼芯。切割后,鋁股和鋼芯端頭毛剌應用銼刀銼
除,鋼芯應與鋼爪等長。
第4.0.6條將剝露的鋼芯整理至近似原來形狀,并在其端頭用φ0.3mm細金屬絲扎牢。
第4.0.7條將鋼爪套在剝露的鋼芯上,鋼爪外表有明顯圓角的一端應位于鋼芯端頭側,且三瓣鋼爪必
須沿鋼芯外圓均勻分布,再用橡皮筋將鋼爪綁固。鋼爪頂端應與鋼芯端頭平齊,且鋼芯端頭扎線必須落入
鋼爪前端空槽內。
鋼爪組裝情況如圖4.0.7所示。
第4.0.8條在刷洗干凈的導線外表,均勻涂上一層導電脂。導電脂性能應符合中性、接觸電阻小、流
動溫度不低于150℃、低溫-40℃時不龜裂的要求。
涂刷導電脂如圖4.0.8所示。
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圖4.0.7
組裝鋼爪示意圖
1—鋼爪;2—橡皮筋;3—鋼芯;4—導線
圖4.0.8
涂刷導電脂
1—毛刷;2—導電脂
第條穿線前,用鋼直尺準確測量塑料套與管口距離見圖,并做好記錄。
4.0.9L3(4.0.9)
第4.0.10條將組裝好鋼爪并涂刷了導電脂的線頭穿入管內,務使管口與導線上所作穿入管內尺寸線重
合。否則,應查明原因。
第4.0.11條在引信腔裝藥前,將引信引線端頭的絕緣層刮掉,并用萬能表或3V干電池檢查引信是否通
路。如用干電池檢查時(見圖4.0.11),只要腔內電阻絲發(fā)紅或冒煙即可,并立即切斷電源,切不可長期通
電,以免燒斷。
圖4.0.9
測量塑料套與管口距離
1—鋁管;2—塑料套
圖4.0.11
用干電池檢查引信示意圖
1—引線;2—引信裝置;3—電阻絲;4—引信腔
第4.0.12條裝藥前,應認真核對藥量和檢查裝藥袋有無破損或封口不嚴,確認無誤后,將其裝滿引信
腔,再涂上一層薄薄的導電脂堵口,以防無煙藥漏出,如圖4.0.12-1所示。然后,擰出內爆管引信孔內螺
堵,將剩余無煙藥用漏斗裝入氣缸內,如圖4.0.12-2所示。
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圖4.0.12-1
將無煙藥裝入引信腔示意圖
1—引線;2—引信裝置;3—電阻絲;4—無煙藥;5—導電脂
圖4.0.12-2
將無煙藥裝入內爆管氣缸內示意圖
1—內爆管;2—塑料袋;3—無煙藥;4—小漏斗;5—導線
第4.0.13條用專用螺絲刀將引信裝置擰入引信孔內,并使其頭部與氣缸口平齊。
第4.0.14條在緊靠管口的導線外表,組裝適當長度的防“燈籠”套管(如為接續(xù)管,則管口兩端導線均
需各裝一個軸向開口的橡皮管,其內徑應小于導線外徑,厚度應大于5mm,長度不小于300mm),并用鋁
扎線(直徑不小于3mm)在防“燈籠”套管上緊扎4~5道,道與道之間的距離應盡量符合圖4.0.14要求。
第4.0.15條在內爆管下面墊上木棒,但引信孔必須向上,如圖4.0.15所示。
圖4.0.14
組裝“燈籠”套管示意圖
1—導線;2—鋁扎線;3—防“燈籠”套管;4—內爆管
圖4.0.15
將內爆管墊高示意圖
1—導線;2—防“燈籠”套管;3—鋁扎線;4—內爆管;
5—引信引線;6—墊木;7—引流板
第4.0.16條檢查導線上標志與管口重合后,即可將引信裝置的引線與電源線連通。如為耐張線夾,還
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必須將鋼錨擰入缸底,并將緊固螺帽適當擰緊。
第4.0.17條在確認上述工作完成,并得到工作負責人許可后,才能合上電源開關(電源電壓不低于3V)
進行起爆。
第4.0.18條拆除防“燈籠”套管,確認符合質量要求后,在引信孔內涂上少量導電脂,再用小榔頭將
鋁蓋敲入引信孔,使其與外殼平齊,如圖4.0.18所示。
圖4.0.18
用鋁蓋填補外殼引信孔示意圖
1—導線;2—內爆管;3—鋁蓋;4—榔頭
第4.0.19條耐張線夾的鋼錨螺栓與氣缸螺母均需涂以導電脂密封,并將鋼錨螺帽擰緊。
第4.0.20條內爆壓接操作人員根據(jù)本規(guī)程第五章第一節(jié)規(guī)定,對爆壓接頭進行自檢,合格后必須打上
本人鋼印代號并填好記錄。
第五章質量與安全
第一節(jié)質量檢驗
第5.1.1條新工程開工前,應對管、線及操作工藝進行工程性試驗,每種型式的試件不少于3件。
試件在外觀檢查和塑料套行程均符合要求后,再按GB2317—85《電力金具驗收規(guī)則、試驗方法、標
志與包裝》3、4的規(guī)定進行機械強度試驗,其握著力應不小于該種導線保證計算拉斷力的95%。
試件中如有1件不合格,應查明原因,切實改進,加倍再試,全部合格后,方可正式施工。
檢修運行設備的少數(shù)接頭,則不須進行工程性試驗。
第條用鋼直尺測量爆后管內塑料套沖出后與管口的距離見圖,加上穿線前測得的塑料套
5.1.2L4(5.1.2)
與管口的距離見圖,其行程不得小于表和表的規(guī)定,否則,應割斷重接。
L3(4.0.99)5.1.2-15.1.2-2
圖5.1.2
檢查塑料套沖出距離示意圖
1—導線;2—塑料套沖出部分;3—內爆管
表5.1.2-1
鋁絞線內爆管塑料套行程
適用導線標準、型號
≥
L+L4
內爆管型號(GB1179—74,3
(mm)
GB1179—83)
NBN、NBY、JBN-120LG-12025
NBN、NBY、JBN-150LG-15025
NBN、NBY、JBN-185LG-18525
NBN、NBY、JBN-240LG-24025
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表5.1.2-2
鋼芯鋁絞線內爆管塑料套行程
適用導線標準、型號L+L≥
內爆管型號34
(GB1179—74,GB1179—83)(mm)
NBN、NBY、JBN-120LGJ-120、120/2025
NBN、NBY、JBN-150LGJ-150、150/2525
NBN、NBY、JBN-185LGJ-185、185/3025
NBN、NBY、JBN-240LGJ-240、240/4025
NBN、NBY、JBN-300QLGJQ-300、LGJ-300/4025
NBN、NBY、JBN-400QLGJQ-400、LGJ-400/5025
第5.1.3條內爆管爆后出現(xiàn)下列情形之一者,應割斷重接。
(1)管口外導線明顯燒傷、斷股或嚴重鼓包而無法修復;
(2)管體開裂;
(3)耐張線夾引流板松動、變形。
第5.1.4條工程性試驗和現(xiàn)場施工時爆壓的接頭,均應按《架空電力線爆炸壓接管理制度》要求如實
填好記錄表一式兩份,除施工單位保留一份外,另一份送建設單位或運行單位存查。
第二節(jié)安全事項
第5.2.1條內爆壓接所用無煙藥的貯存、運輸、保管、使用等安全事項,除按《中華人民共和國民用
爆炸物品管理條例》規(guī)定執(zhí)行外,還必須認真遵守本節(jié)的規(guī)定。
第5.2.2條無煙藥對火星較敏感,因此,嚴禁與火星接觸。此外,還應有專人保管。
第5.2.3條引燃無煙藥的電源線長度不得小于5m。
第5.2.4條內爆壓接應由兩人進行。將引信、引線與電源線連接和合上電源開關,必須由同一人進
行。
第5.2.5條操作人員和其他人員應處于內爆管兩側,其安全距離不得小于5m。
第5.2.6條如遇啞炮,應將電源開關斷開后,才能前往查明原因進行處理。
附錄一鋁絞線、鋼芯鋁絞線規(guī)格及物理性能
附表1.1
鋁
絞
線
直流電阻
標準截面鋁截面電線直徑拉斷力彈性系數(shù)熱膨脹系數(shù)單位重量
(20℃)
(mm2)(mm2)(mm)(N)(N/mm2)(1/℃)(kg/km)
(?/km)
120116.9914.000.253174605590023.0×10-6323
150148.0715.750.200220705590023.0×10-6409
185182.8017.500.162272605590023.0×10-6504
240236.3819.900.125330505590023.0×10-6652
注:本表摘自《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB1179—74。
附表1.2
鋼芯鋁絞線
計算截面直徑股數(shù)×每股直徑直
標準截(mm2)(mm)(mm)鋁鋼單位重
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面鋼截面量(2
型號鋁股鋼芯綜合電線鋁股鋼芯
(mm2)芯比(kg/km)(?
LGJ型120116.3421.99138.3315.206.028×2.37×2.05.34950
LGJ型120(1)116.3321.99138.3215.206.07×4.607×2.05.34920
LGJ型150140.7626.61167.3716.726.628×2.537×2.25.35980
LGJ型185182.4034.36216.7619.027.528×2.887×2.55.37740
LGJ型240228.0143.10271.1121.288.428×3.227×2.85.39690
LGJQ
300297.8437.16335.0023.707.854×2.657×2.6811160.
型
LGJQ
300(1)298.5837.16335.7423.727.824×3.987×2.6811170.
型
LGJQ
400397.1249.48446.6027.369.054×3.067×3.0814870.
型
LGJQ
400(1)398.8649.48448.3427.409.024×4.607×3.0814910.
型
注:本表摘自《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB1179—74。
附表1.3
鋁
絞
線
結
構直流電阻計
算交貨長度
標稱截面計算截面外徑計算重量
根數(shù)/直徑不大于拉斷力不小于
(mm2)(mm2)(mm)(kg/km)
(mm)(?/km)(N)(m)
12019/2.85121.2114.250.237319420333.51500
15019/3.15148.0715.750.194323310407.41250
18519/3.50182.8017.500.157428440503.01000
24019/4.00238.7620.000.120536260656.91000
注:本表摘自《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB1179—83。
附表1.4
鋼芯鋁絞線
標稱截面2直流電阻計算拉斷
結構根數(shù)/直徑(mm)計算截面(mm)外
徑計算
鋁/鋼不大于力
鋁鋼鋁鋼總
計(mm)(kg/
(mm2)(?/km)(N)
120/2026/2.387/1.85115.6718.82134.4915.070.24964100046
150/2520/2.707/2.10148.8624.25173.1117.100.19395411060
150/3530/2.507/2.05147.2634.36181.6217.500.19626502067
185/2524/3.157/2.10187.0424.25211.2918.900/p>
185/3026/2.987/2.32181.3429.59210.9318.880.159264320732
185/4530/2.807/2.80184.7343.10227.8319.600/p>
240/4026/3.427/2.66238.8538.90277.7521.660.120983370964
240/5530/3.207/3.20241.2756.30297.5722.400.119810210011
300/4024/3.997/2.66300.0938.90338.9923.940.096149222011
file://C:\dlk\WJ39.htm2005-2-18
頁碼,10/10
400/5054/3.077/3.07399.7351.82451.5527.630.0723212340015
注:本表摘自《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》GB1179—83。
附錄二無煙藥性能指標
外觀:深灰色,表面光滑、有光澤;
密度:一般為1.55~1.63g/cm3;
藥粒燃燒層平均厚度:0.19~0.24mm;
藥粒內孔平均直徑:0.07~0.15mm;
藥粒平均長度:0.85~1.25mm;
外揮發(fā)分含量:1.0%~1.8%;
內揮發(fā)分含量:≤0.4%;
總揮發(fā)分含量:≤2.9%;
二苯胺含量:1.0%~2.0%;
樟腦含量:≤1.8%;
石墨含量:≤0.4%;
硝化纖維含氮量:≥209.6mi/g。
附錄三本規(guī)程用詞說明
一、執(zhí)行本規(guī)程條文時,要求嚴格的程度不同,用詞也不同。說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。
1.表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴禁”。
2.表示很嚴,在正常情況下均應這樣做的用詞:
正面詞采用“應”;
反面詞采用“不應”或“不得”。
3.表示允許稍有選擇,在有條件時首先應這樣做的用詞:
正面詞采用“宜”或“一般”;
正面詞采用“不宜”。
4.表示一般情況下均應這樣做,但硬性規(guī)定這樣有困難時,采用“應盡量”。
5.表示允許有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
二、條文中必須按指定的標準、規(guī)范或其他有關規(guī)定執(zhí)行的寫法為“按……執(zhí)行”或“符合……要
求”。非必須按所指的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為“參照……”。
file://C:\dlk\WJ39.htm2005-2-18
頁碼,1/10
架空電力線內爆壓接施工工藝規(guī)程
SDJ277—90
(試
行)
主編部門:長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心
批準部門:中華人民共和國能源部
試行日期:1990年3月
中華人民共和國能源部
關于頒發(fā)《架空電力線內爆壓接
施工工藝規(guī)程(試行)》的通知
能源基[1990]506號
我部長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心編制的《架空電力線內爆壓接施工工藝規(guī)程(試行)》(編號
SDJ277—90),已經專業(yè)會議審查通過?,F(xiàn)批準頒發(fā)為架空電力線內爆壓接施工行業(yè)試行標準,自1990年3
月起試行。
本規(guī)程由我部長沙電業(yè)局全國爆炸壓接培訓中心負責管理和解釋,各單位在試行中發(fā)現(xiàn)的問題和改進
意見,請隨時函告該中心。
1990年6月2日
第一章總
則
第1.0.1條本規(guī)程適用于以無煙藥為能源,將其裝入特制的內爆管內,用電阻絲引燃來連接GB1179—
74、GB1179—83標準的鋁絞線及鋼芯鋁絞線的作業(yè)(以下簡稱內爆壓接)。
內爆管系內爆用的接續(xù)管、耐張線夾、引流管的統(tǒng)稱。
第1.0.2條內爆壓接所用的能源為無煙藥,其牌號為2/1樟,其性能必須符合附錄二要求。
第1.0.3條內爆壓接操作人員必須經專業(yè)培訓、考試合格,并持有合格證。否則,嚴禁擔任內爆壓接
工作。
第1.0.4條內爆壓接是重要的隱蔽工程,必須實行嚴格的質量檢查與監(jiān)督,在施爆的全過程中,沒有
指定的質檢人員在場,不得進行內爆壓接施工。
第二章內
爆
管
第2.0.1條內爆接續(xù)管、耐張線夾和引流管的剖視如圖2.0.1-1、圖2.0.1-2、圖2.0.1-3所示,其零部件材
質和加工誤差必須符合現(xiàn)行的制造標準。
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