冷卻肉評定技術(shù)規(guī)范

2GB/T16294醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）降至0℃~4℃,并在貯運(yùn)過程中始終保持在0℃~4℃范圍內(nèi)的生鮮肉。4.1基本要求34.1.1選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、衛(wèi)生管理、過程控制、人員要求、屠宰加工設(shè)施設(shè)備、清洗消）；0℃~4℃0℃~4℃5.2冷卻加工過程中的時(shí)間指標(biāo)可通過現(xiàn)場查5.3冷卻加工、包裝、貯存與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的溫度指標(biāo)應(yīng)使用測溫設(shè)備現(xiàn)場測得。運(yùn)行過程中的車廂溫度51選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、衛(wèi)生管理、過程控制、人設(shè)施設(shè)備、清洗消毒、生產(chǎn)加工用水、衛(wèi)生條件及衛(wèi)生2用于屠宰的畜禽應(yīng)健康狀況良好，依法取得動(dòng)物衛(wèi)生3屠宰前應(yīng)向所在地動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)申報(bào)檢疫，檢疫合4待宰畜禽屠宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)，且符合GB/T17236、GB/T156）；78分體、羊胴體作為冷卻肉出廠時(shí)中心溫度以及冷卻后禽0℃~4℃9用于加工分割冷卻肉的原料肉分割前表面菌落總數(shù)應(yīng)小于5×1分割間溫度應(yīng)不高于12℃;分割時(shí)間不超過1h豬胴體的分割加工應(yīng)按照GB/T9959.1、GB/T9959.2、GB/T執(zhí)行；牛胴體的分割加工應(yīng)按照GB/T9960、GB/T17238、GB/T執(zhí)行；羊胴體的分割加工應(yīng)按照NY/T1564的規(guī)定執(zhí)行；按照GB/T24864的規(guī)定執(zhí)行。其他畜禽胴體的分割加工應(yīng)儲藏庫溫度應(yīng)保持0℃~4℃之間產(chǎn)品出庫前中心溫度應(yīng)保持在0℃~4℃運(yùn)輸前車廂內(nèi)溫度應(yīng)降至0℃~4℃運(yùn)輸過程中車廂內(nèi)溫度應(yīng)保持在0℃~4℃6超凈臺、4℃冰箱、天平、錐形瓶、1ml吸管/微量移液器、微波爐、一貯存液：稱取34.0g的磷酸二氫鉀溶于500mL蒸餾水中，用大約175ml的1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)稱取8.5g氯化鈉溶于1000mL蒸餾水中，121B.3.1.1采樣人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識和操作技能，并經(jīng)過健康檢查。采樣前，采樣人員應(yīng)做好個(gè)人B.3.1.3拭子充分浸潤滅菌緩沖液后，分別在選定的采樣位置用同一根無菌拭子對采樣框內(nèi)區(qū)域7采樣完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品轉(zhuǎn)移到溫度降至0℃~4℃恒溫箱中，在1h之內(nèi)送達(dá)評定室，運(yùn)輸過程中）；入標(biāo)記為各稀釋度的培養(yǎng)皿中，然后按無菌操作法在各皿中分別傾注已冷卻至45℃~50℃左右的PCAB.3.5.3其中一個(gè)平板有較大片狀菌落生長時(shí)，則不宜采用，而應(yīng)以無片狀菌落生長的平板作為該稀B.4.1若只有一個(gè)稀釋度平板上的菌落數(shù)在適宜計(jì)數(shù)范圍內(nèi)，計(jì)算兩個(gè)平板菌落數(shù)的平均值，再將平 8B.4.6若所有稀釋度的平板菌落數(shù)均不在30CFU～300CFU之間，其中一部分小于30CFU或大于3009冷卻至約46℃±1℃,在無菌操作要求下傾注約20mL至無菌平皿中，加蓋后在室溫放至凝固。也可使用商選取分割車間四周和中間共5個(gè)采樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)距墻面1m左右，距地面0C.2.3.1