皮帶機(jī)安裝方案

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱:鄂爾多斯市君正能源化工有限公司4*46.5電石及配套裝置安裝工程編號：致：達(dá)華集團(tuán)內(nèi)蒙古呼和浩特市第八項(xiàng)目部（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了原料系統(tǒng)輸送機(jī)及輔助設(shè)備安裝方案的編制，并經(jīng)我上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：原料系統(tǒng)輸送機(jī)及輔助設(shè)備安裝方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期原料系統(tǒng)輸送機(jī)及輔助設(shè)備安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國二冶集團(tuán)君正電石爐項(xiàng)目部2011-10-5目錄1工程概況---------------------------------------------12本工程依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范-------------------------------13施工組織機(jī)構(gòu)-----------------------------------------14施工前做的準(zhǔn)備和必須具備的條件----------------------25參加作業(yè)人員的資格及要求-----------------------------26作業(yè)所需工、機(jī)、器、量具-----------------------------27主要設(shè)備安裝方案-------------------------------------38輸送機(jī)安裝方案---------------------------------------39質(zhì)量驗(yàn)收等級及保證措施-------------------------------110安全文明施工措施------------------------------------311環(huán)境因素辨別及控制----------------------------------112危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防措施---------------------------------------2原料系統(tǒng)輸送機(jī)及輔助設(shè)備安裝方案一、工程概況1、工程名稱：鄂爾多斯市君正能源化工有限公司4×46.5MW電石項(xiàng)目2、工程范圍及施工內(nèi)容包括：（1）本施工方案的編制是為了指導(dǎo)鄂爾多斯市君正能源化工有限公司4×46.5MW電石項(xiàng)目輔助工程碳材儲運(yùn)、炭材干燥、中間成品倉、配料站1、配料站2，主要以皮帶機(jī)安裝及輔助設(shè)備安裝。二、本工程依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009(2)《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98(3)《現(xiàn)場設(shè)備，管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98(4)《鋼制法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592(5)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007（6）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94（7）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》YBJ201-83（8）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》YBJ208-85（9）《質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》YB9243-92（10)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（11）設(shè)計(jì)施工圖紙（12）與其相關(guān)的技術(shù)資料；三.施工組織機(jī)構(gòu)（1）.技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備安裝技術(shù)與施工,組織協(xié)調(diào)與各專業(yè)的施工關(guān)系,為施工技術(shù)責(zé)任人、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人。（2）.施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織安排現(xiàn)場施工,監(jiān)督施工技術(shù),負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的安全措施，安全責(zé)任負(fù)責(zé)人。（3）.技術(shù)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中的各項(xiàng)技術(shù),并進(jìn)行相應(yīng)協(xié)調(diào)工作，完成相關(guān)的資料報(bào)驗(yàn)及交工工作。（4）.設(shè)備\材料員：負(fù)責(zé)設(shè)備的到場驗(yàn)收和檢定,辦理各項(xiàng)施工材料。（5）.班組長:負(fù)責(zé)本組員工現(xiàn)場施工技術(shù)和施工安全。四、施工前做的準(zhǔn)備和必須具備的條件（1）土建框架、樓板、基礎(chǔ)已竣工，各層框架的標(biāo)高、軸線已明確，框架上、樓板上基礎(chǔ)的埋件已顯示明確；按設(shè)計(jì)各層樓板的預(yù)留孔洞齊全、位置正確；所有基礎(chǔ)的縱橫中心線及標(biāo)高也有明確顯示。（2）作業(yè)用電、氧氣乙炔等臨時(shí)設(shè)施已配制齊備。（3）作業(yè)場地孔洞已臨時(shí)加堵，且有明確顯示。作業(yè)場地內(nèi)所有土建施工過程中的垃圾已全部清理干凈。（4）作業(yè)道路已安裝防護(hù)欄桿。（5）應(yīng)有明確的進(jìn)料口及堆放垃圾的位置。（6）每個(gè)項(xiàng)目在施工前，人員配備齊全，人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量的多少正確配備，已達(dá)到合理使用勞動力的目的。每個(gè)項(xiàng)目必備的人員有班長1名，熟練工5名，技術(shù)員1名。（7）要求所有作業(yè)人員能熟練的使用氧、乙炔割炬，能熟練地操作各類電動工具。五、作業(yè)人員的資格及要求（1）人員配置：技術(shù)員：2人班長：2人起重工：3人輔助工：8人電工：2人架子工：5人電焊工：12人專職安全員：2人（2）施工人員素質(zhì)（3）班長熟悉并熟知有關(guān)管道的安裝知識，熟悉系統(tǒng)，能協(xié)調(diào)組織全班人員完成好施工生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)又是班組的第一安全員和質(zhì)量員。（4）專職工、輔助專職工能在班長領(lǐng)導(dǎo)下，聽從調(diào)遣，遵守安全規(guī)程，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容進(jìn)行獨(dú)立施工。（5）專職安全員熟知有關(guān)安全規(guī)程，堅(jiān)持執(zhí)行安全規(guī)程，把好施工安全。（6）技術(shù)員掌握管道安裝程序及安裝知識，及時(shí)指導(dǎo)施工中的有關(guān)技術(shù)問題，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。（7）電焊工、起重指揮應(yīng)有資格證書。六、作業(yè)所需的工機(jī)具、機(jī)械及量具1、作業(yè)所需工器具：序號名稱型號單位數(shù)量備注1角尺把4經(jīng)校驗(yàn)合格2線錘0.5㎏個(gè)3經(jīng)校驗(yàn)合格3墨斗件2經(jīng)校驗(yàn)合格4毛筆把5經(jīng)校驗(yàn)合格5石筆盒15經(jīng)校驗(yàn)合格6電焊鉗500A把24經(jīng)校驗(yàn)合格7氬弧焊把把10經(jīng)校驗(yàn)合格8割炬G01-30把5經(jīng)校驗(yàn)合格9割嘴2#個(gè)20經(jīng)校驗(yàn)合格10倒鏈HS5型臺2經(jīng)校驗(yàn)合格11倒鏈HS2型臺5經(jīng)校驗(yàn)合格12倒鏈HS1型臺5經(jīng)校驗(yàn)合格13克絲鉗把6經(jīng)校驗(yàn)合格14手錘2.5P把6經(jīng)校驗(yàn)合格15大錘8P把2經(jīng)校驗(yàn)合格16活扳手24″把2經(jīng)校驗(yàn)合格17活扳手15″把3經(jīng)校驗(yàn)合格18活扳手12″把10經(jīng)校驗(yàn)合格19電焊面罩付12經(jīng)校驗(yàn)合格20直流焊機(jī)XI-630臺12經(jīng)校驗(yàn)合格21角向磨光機(jī)Ф100臺10經(jīng)校驗(yàn)合格22手提電鉆臺2經(jīng)校驗(yàn)合格23電磨頭臺10經(jīng)校驗(yàn)合格2、作業(yè)所需的量具名稱型號數(shù)量水準(zhǔn)儀DS32型1臺經(jīng)緯儀J21臺鋼卷尺50m1把鐵水平L=500㎜8把鋼板尺L=1000㎜5把盒尺5m10把七、主要設(shè)備安裝方案1、機(jī)械設(shè)備一般工藝流程：施工技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收中心板和基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和測量標(biāo)記設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)墊板的位置主體設(shè)備的安裝附屬設(shè)備的安裝系統(tǒng)試壓單體試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)投料試運(yùn)轉(zhuǎn)沉降觀測管道安裝現(xiàn)場制作施工技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收中心板和基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和測量標(biāo)記設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)墊板的位置主體設(shè)備的安裝附屬設(shè)備的安裝系統(tǒng)試壓單體試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)投料試運(yùn)轉(zhuǎn)沉降觀測管道安裝現(xiàn)場制作2、機(jī)械設(shè)備安裝的一般規(guī)定本工程機(jī)械設(shè)備安裝的一般內(nèi)容，按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009、《冶金機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》YBJ201-83的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、機(jī)械設(shè)備安裝一般施工方法及步驟3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收及中心線標(biāo)板和高程基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及測量3.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，首先要檢查和測量基礎(chǔ)中心線，表面標(biāo)高、地腳螺栓中心線距離以及埋設(shè)件等要進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。（1）基礎(chǔ)施工單位所提交的基礎(chǔ)必須達(dá)到下列要求：①基礎(chǔ)施工表面的模板全部拆除，清除雜物，排除積水。②地腳螺栓固定架全部拆除，清除地腳螺栓上的混凝土，并配好螺帽、墊圈等。③混凝土外露的鋼筋要切除，基礎(chǔ)表面應(yīng)清理和打掃干凈?；炷猎诨A(chǔ)驗(yàn)收前，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)向設(shè)備安裝單位提交交接通知單，并附基礎(chǔ)測量資料。（2）基礎(chǔ)測量資料應(yīng)包括基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓中心線及頂部標(biāo)高（地腳螺栓應(yīng)注明設(shè)計(jì)尺寸），并經(jīng)檢查部門驗(yàn)證。（3）基礎(chǔ)的檢查和測量方法如下：①基礎(chǔ)的外形尺寸和地腳螺栓的坐標(biāo)位置用鋼卷尺和鋼板尺檢查。②基礎(chǔ)和地腳螺栓的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量和檢查。③中心標(biāo)板上的中心點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，分別用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量和檢查。④預(yù)留孔的垂直掛線檢查：采用掛線墜用鋼板尺測量的方法檢查。根據(jù)設(shè)備安裝圖以及基礎(chǔ)施工單位提交的資料，對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查和復(fù)測，驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)范。3.1.2地腳螺栓的檢查安裝前，要認(rèn)真對地腳螺栓進(jìn)行檢查，以免因螺栓誤差，致使設(shè)備位置不符合要求。地腳螺栓的檢查包括地腳螺栓的中心距、垂直度、標(biāo)高等的檢查。（1）垂直度的檢查地腳螺栓檢查方法，是在螺栓一側(cè)任意掛一線墜。在一定距離內(nèi)測量上、下兩點(diǎn)數(shù)值，即可求出地腳螺栓的垂直度。用同樣方法，在地腳90°方向一側(cè)測量垂直度值。（2）中心距檢查根據(jù)中心標(biāo)板上測設(shè)的中心點(diǎn)，掛兩個(gè)縱、橫中心線，測量螺栓在縱、橫兩個(gè)方向上的中心距，其允許偏差如下：<M36的螺栓：允許誤差 ±2毫米M42-56螺栓：允許誤差 ±3毫米<M64以上螺栓：允許誤差 ±4毫米（3）標(biāo)高的檢查根據(jù)圖紙上所給定的螺栓頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀或鋼板尺實(shí)測螺栓頂部標(biāo)高，其允許誤差為0-20毫米。3.1.3中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)（沉降觀測點(diǎn)）（1）中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)中心線，設(shè)置安裝所用的中心標(biāo)板基準(zhǔn)點(diǎn)，中心標(biāo)板采用圓形結(jié)構(gòu)，中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)，對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)設(shè)置縱橫永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板，在竣工時(shí)，要與監(jiān)理工程師和業(yè)主在現(xiàn)場交驗(yàn)，并在竣工資料中明確標(biāo)注。（2）中心點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)的測量①確定標(biāo)高（高程）的依據(jù)，即將控制網(wǎng)水準(zhǔn)引測廠房內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)，再由水準(zhǔn)點(diǎn)引測到埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn)。②依據(jù)控制網(wǎng)確定設(shè)備平面位置的控制網(wǎng)，并測量中心線及中心線的交角。③測量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主復(fù)測確認(rèn)后作為安裝的依據(jù)。3.2設(shè)備基礎(chǔ)墊板座漿法施工和流動灌漿的新工藝科學(xué)合理的墊板施工是設(shè)備安裝的重要環(huán)節(jié)，也是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的基礎(chǔ)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，可選用座漿法施工及墊板流動灌漿等兩種先進(jìn)的方法。3.2.1座漿法：座漿法放置墊板，首先在基礎(chǔ)上的墊板部位鑿一坑，用早強(qiáng)、快硬、微膨脹澆筑水泥配成的混凝土填滿，再在它的上面放置一塊平墊板。然后在墊板四周拍打混凝土使其表面“漿狀”，故稱座漿墊板。座漿用的原材料主要有水泥膠合材料，使配成的混凝土具有早強(qiáng)、快硬的微膨脹特征的原材料。（1）座漿法施工順序：①鑿坑：在墊板位置，用風(fēng)鏟或其它機(jī)具將基礎(chǔ)鑿成規(guī)定大小的坑，如遇鋼筋露出，坑淺又未達(dá)到應(yīng)鑿的深度，可在鋼筋兩旁繼續(xù)深鑿到規(guī)定尺寸。②沖洗：用水或壓縮空氣吹掉坑內(nèi)的雜物，并充分浸潤混凝土坑約10-20分鐘，然后排除坑內(nèi)積水，再吹干（或擦干）坑內(nèi)少量積水?？觾?nèi)及周圍不得滴入油污。③涂漿：在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿，以利新老混凝土的粘結(jié)。水泥漿的水灰比為：水泥0.5kg，加水1-1.2kg。④搗固：將拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌漿后應(yīng)分層搗固，每層以40-50毫米為宜，連續(xù)搗至漿浮在表面層，以利拍漿，混凝土表面形狀呈中間高、四周低的弧形，以便放置墊板時(shí)排除空氣。3.2.2流動灌漿法流動灌漿是近年開發(fā)的一項(xiàng)先進(jìn)工藝，它具有早強(qiáng)高強(qiáng)流動度大的特點(diǎn)，特別適合于確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行。流動灌漿法采用原設(shè)計(jì)的幾組墊板，找正設(shè)備的水平度及標(biāo)高，最后用流動灌漿料進(jìn)行二次灌漿。八、輸帶機(jī)安裝方案1、安裝采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-982、施工準(zhǔn)備2.1安裝前基礎(chǔ)驗(yàn)收1）預(yù)埋件與預(yù)留孔的位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，用經(jīng)緯儀在安裝基礎(chǔ)上放出皮帶機(jī)的縱向中心線，頭尾輪的橫向中心線。輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為±20mm。3）用S3水準(zhǔn)儀分別測量頭尾輪橫向中心線位置處的標(biāo)高，利用其相對差，計(jì)算出兩點(diǎn)的高差，即皮帶機(jī)的傾角，檢查其是否超差，如果超差，請業(yè)主及設(shè)計(jì)及時(shí)做出決策。2.2金屬構(gòu)架的檢查1）構(gòu)架的長、寬、高的尺寸偏差不大于10mm。2）構(gòu)架彎曲不大于其長度的1/1000，全長不大于10mm。3）構(gòu)架型鋼無扭曲變形。2.3膠帶的檢查檢查膠帶的厚度、寬度，帆布層數(shù)和覆蓋膠厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。3、膠帶機(jī)安裝3.1構(gòu)架安裝1）每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于3mm，（掛線鉛錘測量）2）標(biāo)高偏差±10㎜（用S3水準(zhǔn)儀測量）3）橫向水平度偏差不大于3mm（用條式水平儀測量）4）縱向起伏平面度的偏差不大于10mm（用水準(zhǔn)儀或掛線測量）3.2滾筒的安裝1）滾筒的縱橫向中心線必須分別與膠帶中心線重合和垂直。（經(jīng)緯儀）2）縱橫向位置偏差不大于5mm（掛線測量）3）水平度偏差不大于0.5mm（條式水平測量）4）標(biāo)高偏差±10mm（水準(zhǔn)儀測量）3.3拉緊裝置安裝1）尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲杠均應(yīng)垂直并涂油保護(hù)。2）垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活。3）配重塊安放應(yīng)牢靠，配重量一般按設(shè)計(jì)量的2/3裝設(shè)，上料時(shí)若有打滑現(xiàn)象再行增加。4）對于等功率雙驅(qū)動膠帶機(jī)的配重量應(yīng)使兩臺電動機(jī)的電流值基本一致。5）按設(shè)計(jì)裝設(shè)安全圍欄。3.4托輥安裝1）托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有方斜墊。2）相鄰的托輥高低差不大于2mm。3）托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)。4）靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。3.5膠帶的鋪設(shè)和膠接1）膠帶的就位應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)將其拽到位，然后利用換帶裝置進(jìn)行鋪設(shè)。2）膠帶鋪設(shè)前應(yīng)將拉緊裝置全部松開，膠帶鋪設(shè)好后應(yīng)準(zhǔn)確地核實(shí)膠帶的應(yīng)截?cái)嚅L度，其標(biāo)準(zhǔn)為膠帶膠接后拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程。3）再次確認(rèn)膠帶的工作面與非工作面。4）兩個(gè)接頭間的膠帶長度應(yīng)不小于主動滾筒直徑的6倍。5）膠接口可割成斜口（一般為45°），膠接頭應(yīng)根據(jù)帆布層數(shù)割成階梯形（一般為4個(gè)到5個(gè)階梯）。同一皮帶機(jī)有多處接頭時(shí)，切角應(yīng)左右交替，皮帶接頭處逐層剝開，打毛，清掃干凈，注意工作面沖外。6）接頭的剖割尺寸應(yīng)符合下表帶寬B（mm）≤500＞500-1000＞1000-1600階梯長度不應(yīng)小于2002503007）接頭切割階梯方向依下圖8）在切割階梯剝層和加工時(shí)不得切傷或破壞帆布層的完整性必須仔細(xì)清理剝離后的階梯表面，不得有灰塵、油跡和橡膠粉塵等，清理完畢后，用干凈毛刷沾丙酮溶液再徹底清理后即可進(jìn)行皮帶膠接。9）膠接試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行正式膠接。10）膠接后，兩帶頭中心線偏差不得大于1mm。11）膠接后帶頭的厚度不得比原厚多3mm。12）粘合劑用生膠或熟膠，多遍涂抹，頭遍涂抹不粘手時(shí)涂抹下一遍。13）皮帶膠接安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人操作。14）皮帶機(jī)安裝執(zhí)行《連續(xù)輸送設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-984、試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)在電動滾筒里注入冷卻潤滑油，其型號因視設(shè)備隨機(jī)文件而定，油注入滾筒里的高度應(yīng)達(dá)到滾筒直徑的三分之一。4.2聯(lián)鎖和各事故按鈕應(yīng)工作良好。4.3啟動和停止時(shí)，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象。4.4膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，跑偏不應(yīng)超出托輥和滾筒的邊緣。4.5不得有刮傷膠帶和不允許的磨擦現(xiàn)象存在。4.6上料時(shí)，全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4.7一般情況下，皮帶機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)不跑偏，無卡阻，運(yùn)行平穩(wěn)即視為合格。九、質(zhì)量驗(yàn)收等級及保證措施9.1、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄9.1.1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98執(zhí)行?！冬F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-989.1.2、材質(zhì)證明書，復(fù)檢報(bào)告。9.1.3、分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評辦法。9.1.4、外觀效果檢查。9.1.5、內(nèi)部清潔度、焊接結(jié)構(gòu)檢查。9.1.6、用量器具檢查。9.1.7、分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評檢查用具。9.1.8、材料試驗(yàn)要求：檢查材質(zhì)合格證，并現(xiàn)場檢測復(fù)查。9.1.9、質(zhì)量保證措施9.2.0、抓好施工檢查，消除質(zhì)量通病，注意提高工程過程施工工藝質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程。9.2.1、施工記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。十、安全文明施工措施10.1、安全注意事項(xiàng)10.1.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)三級安全教育并考試合格者方可上崗。10.1.2、高空作業(yè)要系好安全帶、安全帶要經(jīng)安檢合格方可使用。10.1.3、高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、廢料等。10.1.4、各層間安裝設(shè)備、低層周圍設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.1.5、每天上下班要清點(diǎn)人數(shù)。10.1.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或者是帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.1.7、冬季作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。10.1.8、嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電器作業(yè)。10.1.9、各作業(yè)層、作業(yè)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁有明火存在。10.1.10、鋼絲繩不得與吊件的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其它軟物.10.1.11、吊裝設(shè)備鋼絲繩取大于6倍的安全系數(shù),并要有防滑措施。10.1.12、鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。10.1.13、倒鏈、滑車、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)動靜負(fù)荷試驗(yàn)合格,制動性能良好,方可使用。10.1.14、設(shè)備吊裝就位后,應(yīng)立即安裝支吊架,如有倒鏈作臨時(shí)固定,應(yīng)將手鏈拴在起吊鏈上并裝設(shè)保險(xiǎn)繩,每天進(jìn)行檢查。10.1.15、設(shè)備應(yīng)一次焊接牢固，設(shè)備未裝好后不得松開倒鏈。10.1.16、與運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行連接前，必須按《健全規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》的有關(guān)規(guī)定辦理熱力機(jī)械工作票，連接后，設(shè)備上的隔離門應(yīng)關(guān)嚴(yán)并上鎖。10.1.17、焊鉗及電焊線、絕緣良好。10.1.18、嚴(yán)禁施工人員在起吊物下逗留或通過10.1.19、減壓器嚴(yán)禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污扳手斗裝卸減壓器。10.1.20、氧氣瓶、乙炔瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧、乙炔瓶的閥門。10.1.21、減壓器有損壞、漏汽或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用。10.1.22、減壓器裝好后，應(yīng)站在側(cè)面將調(diào)切螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。10.1.23、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥、嘴孔不得對著人。10.1.24、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在扣件上或放在地在上。10.1.25、焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣供氣閥門，并卸下割炬。不得只關(guān)閉焊、割炬的閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折，便離開工作場所，嚴(yán)禁將未從供氣閥門上卸下的輸送膠管，焊炬和割炬放入管道或工具箱內(nèi)。10.1.26、氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、易燃物、易爆物，氣瓶與明火的距離不得小于10m。10.1.27、乙炔瓶要保護(hù)直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。10.1.28、氣瓶不得與帶電體接觸，氧氣瓶不得沾染油脂。10.1.29、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶留有0.2Mpa的剩余壓力，乙炔瓶必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度℃＜00～1515～2525～40剩余壓力Mpa0.050.10.20.310.1.30、千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定為數(shù)操作。10.1.31、管子對口時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁將手伸入法蘭接合面或螺絲孔內(nèi)。10.1.32、嚴(yán)禁在管內(nèi)存放工具和材料。10.1.33、人工開坡口時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面不得站人。10.1.34、夏季氧、乙炔瓶應(yīng)加設(shè)遮陽蓬，嚴(yán)禁長時(shí)間在陽光下暴曬。10.2、安全設(shè)施布置10.2.1、所有孔洞加裝臨時(shí)