設備管理制度

設備管理制度1范圍本標準規(guī)定了設備管理內容，包括設備技術基礎、設備維護保養(yǎng)、設備潤滑管理、設備檢修、巡回檢查、備品備件、設備大修、機械加工、修舊利廢、設備事故調查處理及設備管理職責，同時為保持與國家法規(guī)一致，本制度將特種設備管理單列。本標準適用于全公司設備管理。2引用法規(guī)2.1國家質量技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》2.2國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》3職責3.1公司由副總經理直接負責領導工作。3.2生產管理部由檢修經理負責全面工作。3.3副總經理職責3.3.1對全公司設備、動力工作和壓力容器與管道的安全可靠性負全面責任。3.3.2根據(jù)公司長遠或年度經營方針、目標，提出對設備部門工作的要求和考核指標。3.3.3審批生產裝置停工檢修、大修理工程、設備更新、設備方面的技措、零星購置，以及審批設備方面的設備運行、維修、檢驗等技術規(guī)程和制度，并檢查執(zhí)行情況。3.3.4審查閑置設備的調撥和主要設備的報廢。3.3.5負責設備安全運行，組織重大設備事故的調查和處理。3.3.6組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。3.3.7組織領導重大技術問題的攻關。3.4生產管理部設備職責3.4.1貫徹執(zhí)行有關設備方面的各項規(guī)章制度，組織編寫本公司設備管理標準、規(guī)程、規(guī)定等。3.4.2負責全公司設備的業(yè)務管理、設備大修理的審定、使用、更新、遷移、報廢。抓好設備的購置、使用、管理、維修、報廢等。3.4.3建立全公司設備、主要設備、特種設備等臺帳。3.4.4組織協(xié)調、平衡、落實設備、系統(tǒng)（裝置）停車檢修計劃，并督促計劃的實施，負責統(tǒng)一平衡安排控制使用大修理費用。3.4.5組織設備防腐蝕、密封、潤滑等工作。3.4.6組織對全公司設備狀況定期檢查，及時督促消除設備缺陷和隱患，提高設備完好水平。3.4.7組織設備大修質量檢查和驗收工作。3.4.8參加或組織設備事故的調查分析和處理。3.4.9組織對特種設備的定期檢查。4管理內容與方法4.1設備技術基礎4.1.1規(guī)定的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。4.1.2設備標準4.1.3根據(jù)本公司設備用、管、修、造的需要，凡主要設備、特種設備必須制定出設備操作規(guī)程，維護保養(yǎng)規(guī)程，檢修規(guī)程和相應的安全技術規(guī)程。4.1.4設備定額管理4.1.5設備管理定額主要有：設備檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件的消耗定額、貯備定額。各職能部門和生產管理部門都應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改都應切合實際。4.1.6嚴格執(zhí)行定額標準，建立考核制度，與經濟責任制掛鉤。4.2設備技術檔案4.2.1生產管理部應建立全公司設備臺帳、主要設備檔案，特種設備臺帳、安全閥臺帳。各分廠應建立設備臺帳、主要設備和重要設備檔案及特種設備、安全閥等臺帳。4.2.2按規(guī)定填報設備管理工作月報和年報。4.2.3分廠應具有主要設備、特種設備的圖紙或技術資料，安裝試車記錄，定期檢驗記錄，檢修記錄，事故記錄等技術文件。4.2.4公司檔案處負責保管和提供全公司的設備圖紙，復制有關技術資料，以及管理方面有關的文件材料。4.3設備維護保養(yǎng)4.3.1全廠應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人專職維護保養(yǎng)。4.3.2操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和技術培訓，做到“四懂”“三會”（四懂：懂用途、懂原理、懂性能、懂結構；三會：會操作、會維護、會排除故障），經過考試合格，由安全部門發(fā)給證書才能單獨操作設備。4.3.3操作人員必須做好下列主要工作：4.3.4嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。4.3.5必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。4.3.6認真做好設備的潤滑工作。4.3.7嚴格執(zhí)行交接班制度。4.3.8保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。4.3.9操作人員，發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位和廠調度員，未查清原因，不排除故障不得盲目強行開車，發(fā)現(xiàn)和未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。4.4設備檢修及大修理管理辦法4.4.1設備檢修“電廠設備維護檢修規(guī)程”執(zhí)行。“大修理管理辦法”執(zhí)行。4.4.2大修理項目管理辦法（1）A、B類設備一次修理費用15000元以上或單機更新；（2）75kW以上的電機更新，價值2萬元以上的儀表；電動、儀表閥門更新價值在2萬元以上；（3）工藝管道一次調換費用10000元以上（含內襯費用）的總管或一次調換150米以上管道；（4）生產廠房修理、機器設備防腐費用在15000元以上的項目；（5）鍋爐一次性檢修費用在5萬元以上（含輔機）；屬于下列情況不能列入大修理項目：（1）辦公房屋、休息室粉刷、修理、澆地坪等；（2）空調更新、修理；（3）閥門類更新；（4）潤滑油更換；4.5設備密封管理4.5.1動密封、靜密封的管理，原則上無泄漏點。4.6設備潤滑管理“五定”、“三級過濾”?！拔宥ā保骸叭夁^濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）?！叭夁^濾”：表1濾網規(guī)格表潤滑油名稱濾網規(guī)格（目）一級過濾二級過濾三級過濾透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油6080100汽缸油、齒輪油406080“加油記錄”表格統(tǒng)一形式，要求每臺設備有單一的記錄表格，以便于檢查，每個專業(yè)的加油表格應裝訂成冊并且存放于操作室內，不能流于形式，如檢查與實際不符，將嚴加處罰。4.7特種設備管理特種設備管理制度1范圍1.1本標準規(guī)定了公司特種設備的管理、購置、使用、改造、維護、報廢的管理程序和管理標準。1.2本標準不適用和不包含的內容:1.2.4除安全閥、防爆膜以外特種設備的其它安全附件執(zhí)行由計量、電器管理部門制訂的管理制度。1.3特種設備的定義1.3.2壓力容器符合下列條件的容器設備屬壓力容器：1.3.3氣瓶本標準指的氣瓶是盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa（表壓），且壓力和容積的乘積1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃的氣瓶1.3.4壓力管道是指最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑等于25mm的管道。1.3.6起重機械2引用標準下列標準所包含的條文，通過在標準中引用而構成為本標準的條文。本標準制訂時以下標準均有效。所以標準都會被修訂，使用本標準時應以最新的版本為準。當本標準與國家規(guī)定、條例、標準相矛盾時以前者為準。（1）特種設備安全監(jiān)察條例------國務院第373號令（2）壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和修訂說明及條文解釋-----國家質量技術監(jiān)督局〔1999〕154號.（3）鍋爐定期檢驗規(guī)程----國家質量技術監(jiān)督局〔1992〕202號（4）在用壓力容器檢驗規(guī)程----勞動部〔1990〕3號（5）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定-----國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號[2003]（6）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程-----國家質量技術監(jiān)督局〔2000〕250號（7）特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定----國家質量技術監(jiān)督局〔2000〕13號（8）壓力容器使用登記管理規(guī)則（修訂版）----勞動部〔1993〕422號（9）鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定-----國家質量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局第2號（10）江蘇省氣瓶充裝單位注冊登記審查規(guī)則---江蘇省質量技術監(jiān)督局〔2001〕501號（11）特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則----國家質量技術監(jiān)督局〔2001〕57號（12）起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程―――國家質量監(jiān)督、檢驗、檢疫總局（13）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定―――原勞部發(fā)[1996]140號3總論3.1特種設備的管理除必須執(zhí)行本標準以外，還應遵守國家頒布的法律法規(guī)和規(guī)章。3.2資格3.2.2特種設備作業(yè)人員的培訓、上崗資格、考核由人力資源部負責組織實施；生產管理部協(xié)助提供必要的培訓信息和要求；由公司內部培訓的內容生產管理部應積極配合提供必要的師資力量。3.2.3壓力容器，壓力管道的設計資質的取得、維護由發(fā)展部的設計所負責；3.3職責3.3.1檢修經理3.3.2生產管理部×××壓力管道的返修方案；對公司未取得相應資質的，由生產管理部負責委托其它單位3.3.7生產管理部物資采購專員鍋爐、壓力容器管理程序4.1更新或新增設備管理程序對完全重復套用的施工圖（指該設備已制造過）由生產管理部工藝技術員進行會簽；對需要進行局部修改后重復套用的施工圖由生產管理部工藝技術員書面提出修改意見，經設備技術員進行每一份修改后交提出人會簽；對涉及強度計算書修改、技術條件修改的應交原審核人或設備主任工程師審核；施工圖的總圖（裝配圖）均應加蓋壓力容器設計資責相適應的許可章；標準壓力容器設備（如，氨冷凝器、氨儲槽等）由生產管理部填寫《設備申請購置單》，經生產管理部簽發(fā)后交物資采購專員。4.2在役設備的管理程序A產品合格證；B產品質量證明書；C產品竣工圖；D技術監(jiān)督部門認可的檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書A負責與技術監(jiān)督局、鍋檢所等上級部門或外單位的聯(lián)系協(xié)調工作；B負責返修方案制定或審核；C審核自檢壓力容器的檢驗報告；對使用年限不長，設備尚有較大的使用價值的，由生產管理部門辦理設備報廢手續(xù)，生產管理部視情況決定是否要去市質量技術監(jiān)督局辦理暫停手續(xù)。對使用年限較長，設備也沒有再次當壓力容器的價值的，由生產管理部門辦理報廢手續(xù)。氣瓶管理5.1氣瓶檢驗生產管理部:氣瓶檢驗的檢修經理部門。按《氣瓶檢驗質量管理手冊》（第三版）執(zhí)行5.2氣瓶安全管理5.2.1物資采購專員的職責：5.2.2生產管理部的職責：4.8安全裝置4.8.1機械方面的安全裝置和各種容器安全裝置（如安全閥、防爆膜、行程限制裝置等）由生產管理部負責實施管理。4.8.2安全裝置的維修和檢驗：4.9設備防腐蝕4.9.1生產管理部是設備防腐蝕監(jiān)督、檢查、管理的職能部門。4.9.2生產管理部設兼職防腐蝕管理員，化學專工負責本企業(yè)的防腐蝕施工，如不能施工，應上報生產管理部，實行招標比價管理。4.9.3大修理項目中的防腐蝕設備的施工，施工前應組織設計制造部門和生產管理部進行會審，經同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴缮a管理部、施工單位、使用部門共同驗收。發(fā)展部負責的項目，由發(fā)展部組織驗收。4.9.4化學專業(yè)防腐工段的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作安全規(guī)程，以確保施工質量與安全生產。生產管理部應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。4.10設備巡回檢查4.10.2各巡回檢查應有記錄，有異常情況，應記錄在公司巡回檢查記錄本上，生產管理部不定期進行檢查。4.11設備檢查4.11.1生產管理部每月組織有關人員定期或不定期對全公司設備進行抽查。4.11.2廠部應每月組織有關人員對所有生產設備進行檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素，應及時通報相關部門并進行整改。4.12設備事故4.12.1設備事故范圍與分類4.14.2特大設備事故：設備發(fā)生損壞，造成全公司停產72小時以上；三類壓力容器爆炸或修復費用達五十萬元的均為特大設備事故。4.14.3重大設備事故：設備發(fā)生損壞，造成日作業(yè)計劃產量損失100%；或修復費用達10萬元的為重大設備事故。4.12.4一般設備事故：設備發(fā)生損壞影響產品產量日作業(yè)計劃損失10%以上或修復費用達一萬元的為一般設備事故。4.12.5設備事故的調查4.12.6設備事故原因分析：A、設計不合理；B、裝調試有缺陷；C、制造質量差；D、違章指揮，違章操作；E、維護保養(yǎng)不周；F、檢修技術方案失誤；H、野蠻檢修作業(yè)；G、檢修質量差（包括材質不合理）；I、超期檢修、檢驗；J、安全附件、儀器儀表失靈；K、其他。4.12.7事故處理本著“三不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案，事故發(fā)生部門應及時向生產管理部提出書面報告，經研究后，向群眾公布，對事故責任者，要根據(jù)情況給予處理直到追究刑事責任，并根據(jù)事故的原因對有關部門按經濟責任制處理。4.12.8事故報告“重大設備事故報告表”。4.12.9預防措