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第4章鐵路橋涵工程橋梁基礎施工一、擴大基礎擴大基礎是將上部荷載通過基礎分散至基礎底面,使之滿足地基承載力和變形的要求。擴大基礎包括配筋或不配筋的條形基礎和單獨基礎。擴大基礎施工分為基坑開挖與模筑混凝土兩項工作內(nèi)容?;娱_挖可分為無護壁基坑開挖、有護壁基坑開挖和圍堰基坑開挖三種方法。(一)無護壁基抗開挖無護壁基坑的開挖方式可采用垂直開挖、放坡開挖;開挖作業(yè)方法有人工開挖、機械開挖、鉆爆開挖。1.垂直開挖的坑壁條件:對松軟土質(zhì)基坑深度不超過0.75m;中等密度(鍬挖)的不超過1.25m;密實(鎬挖)的不超過2.0m。(二)有護壁基坑開挖1、橫、豎擋板支撐、鋼(木)框架支撐每次開挖的深度不宜超過1.5m,邊開挖邊支撐,直到設計標高。施工完畢拆除支撐時,應自下而上分段進行,拆除一段回填夯實一段,再拆上一段,直到地面。2、噴射混凝土護壁噴射混凝土護壁適用于穩(wěn)定性好、滲水量少的基坑。基坑的深度應按地質(zhì)條件決定,但不宜超過10m。噴射混凝土厚度根據(jù)地質(zhì)和滲水情況決定。3、現(xiàn)澆混凝土護壁現(xiàn)澆混凝土護壁除流砂及呈流塑狀態(tài)的黏性土外,適用于各類土的開挖防護。分層高度以垂直開挖面不坍塌為原則,頂層高度宜為2m,以下每層高1.0~1.5m。護壁混凝土的開挖面應均勻分布、對稱開挖和及時支模澆筑。(三)圍堰開挖基坑圍堰通常分為土圍堰、土袋圍堰和鋼板樁圍堰。1.基坑圍堰的一般要求:圍堰的頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m;2.圍巖適用條件及施工要求(1)土圍堰土圍堰適用于水深在2m以內(nèi)、流速小于0.3m/s、沖刷作用很小且河床為滲水性較小的土層。填筑時,均應自上游開始至下游合龍。(2)土袋圍堰土袋圍堰適用于水深不大于3m、流速小于1.5m/s、河床為滲水性較小的土層。(3)鋼板樁圍堰適用于深水基坑,河床為砂類土、黏性土、碎石土及風化巖等地層。鋼板樁圍堰的施工程序:鋼板樁整理→圍囹的設置→圍囹安裝→鋼板樁的插打和合龍。(4)雙壁鋼圍堰:適用于在流速較大、水位較深、承臺較淺的地層。(5)鋼吊箱圍堰:適用于高樁承臺吊箱整體制造及吊運時,應滿足吊箱起吊的吊點布置和整體受力及剛度要求。吊箱圍堰封底厚度應根據(jù)抽水時吊箱不上浮的原則計算確定,封底厚度不宜小于1.0m。封底混凝土澆筑后,進行吊箱內(nèi)抽水,澆筑承臺。(6)鋼筋混凝土圍堰(常用于在巖基土修建的水利樞紐工程):宜用在地下水較豐富的陸地或筑島施工中,且圍堰下沉深度內(nèi)無較硬地層,易于圍堰下沉。二、樁基礎施工按施工方法的不同,樁基礎可分為預制樁和灌注樁兩大類。樁的質(zhì)量檢驗有:開挖檢查、抽芯法、聲波檢測法、動測法(動力無損檢測法)和靜載壓樁試驗等。鐵路橋梁中采用的樁基礎可分為沉樁基礎、鉆孔樁基礎、挖孔樁基礎和管樁基礎。(一)沉入樁基礎1.沉入樁的分類樁的下沉方法可根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁體承載能力、土的密實程度和現(xiàn)場施工條件等選用錘擊法、振動法和靜壓法,附近有重要建筑物(如高層建筑、堤防工程、運營鐵路等)時,不宜選用振動沉樁。(二)鉆孔樁基礎1.鉆孔樁施工鉆機選型①鐵路橋梁鉆孔樁施工可選用沖擊鉆機、旋轉鉆機、旋挖鉆機以及套管鉆機等鉆孔設備。深孔、大直徑鉆孔樁施工時也可選用全液壓動力頭鉆機等設備?;脽羝?8②沖擊鉆機適用于黏性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、軟硬巖層及各種復雜地質(zhì)的樁基施工。③旋轉鉆機適用于下列土層范圍:(1)正循環(huán)旋轉鉆機:黏性土,砂類土,含少量礫石、卵石(含量少于20%)的土,軟巖。(2)反循環(huán)旋轉鉆機:黏性土,砂類土,含少量礫石、卵石(含量少于20%,粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3)的土,軟巖,硬巖。④旋挖鉆機適用于各種土質(zhì)地層,砂類土,礫石、卵石,軟石~中硬基巖。⑤套管鉆機適用于黏性土層、砂類土,但不宜在地下水位下有厚于5m細砂層時使用。(當?shù)叵滤幌掠泻窦毶皩樱ê穸?m以上)時,由于搖動作業(yè)使砂層壓密,造成壓進或抽拔套管困難)2.鉆孔樁施工要點平整場地→測量放樣→埋設護筒→泥漿制備→鉆進成孔→一次清孔→下放鋼筋籠→下放導管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護筒。1)鉆孔(1)鉆孔時,孔內(nèi)水位宜高于護筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。并應及時向孔內(nèi)補水或泥漿,保持水頭高度和泥漿比重及黏度。(2)鉆進過程中,鉆頭起、落速度宜均勻,不得過猛或驟然變速??變?nèi)出土不得堆積在孔口周圍。(3)鉆孔作業(yè)應連續(xù)進行,因故停鉆時,有鉆桿的鉆機應將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機應將鉆頭提出孔外,孔口應加護蓋。2)清孔澆筑水下混凝土前,應測量沉渣厚度,柱樁一般不大于50mm,摩擦樁不大于200mm。清孔主要有掏渣法、吸泥法、換漿法和高壓射風(水)輔助。掏渣法適用于沖擊鉆機;吸泥法適用于反循環(huán)鉆機和沖擊鉆機(土質(zhì)密實)換漿法適用于正循環(huán)鉆機和沖擊鉆機高壓射風(水)輔助適用于輔助泥漿正循環(huán)清孔嚴禁采用加大鉆孔深度的方式代替清孔。3)水下混凝土的澆筑(1)水下混凝土應連續(xù)澆筑,中途不得停頓?;炷凉仨殱M足混凝土連續(xù)澆筑的要求。(2)拆除導管的間斷時間應盡量縮短,每根樁的澆筑時間不應過長,宜在混凝土初凝時間內(nèi)完成。(3)干作業(yè)成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土標準進行配制,嚴格按照導管法干孔澆筑,樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應進行振搗。澆筑完畢后對樁頂部混凝土應進行養(yǎng)護。(4)樁頂混凝土澆筑面高程應高出設計樁頂高程0.5-1.0m。(5)首批澆筑混凝土的數(shù)量應滿足導管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導管底部的需要。首批水下混凝土澆筑完成后,導管埋置深度不得小于1m,并不宜大于3m。式中--灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D---樁孔直徑(m);H1---樁孔底至導管底端間距(m),一般為0.3~0.4m;H2一-導管初次埋置深度(m);d--導管內(nèi)徑(m);h-樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時,導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即(6)混凝土澆筑過程中應經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面高程,及時調(diào)整導管埋深。導管埋深宜控制在2-6m,最小埋深任何時候不得小于1.0m。當澆筑速度較快、導管較堅固并有足夠的起重能力時,可適當加大埋深,但不宜超過8m。三、沉井基礎施工沉井是帶刃腳的井筒狀結構物。它是以井內(nèi)挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到設計標高,然后經(jīng)過混凝土封底并填塞井孔,使其成為橋梁墩臺或其它結構物的基礎。(一)沉井施工前的準備沉井基礎施工流程為:施工準備→筑島→支墊木→裝鋼刃腳→支立底模→支立內(nèi)?!壴摻睢Я⑼饽!鷿仓坠?jié)混凝土→抽墊木→不排水(或排水)下沉→接高下沉→清理基底→封底→填充和井蓋施工。(二)沉井制作1.在淺水中或可能被水淹沒的旱地,應筑島制作沉井;在旱地,可在整平夯實的地面上制作沉井:當?shù)叵滤坏?、土壤較好時,可先開挖基坑至地下水位以上適當高程再制作沉井。制作沉井處的地面及島面承載力應符合設計要求,當?shù)孛嬉韵碌能浫醯貙硬荒軡M足承載力要求時,應采取換填、打砂樁、填筑反壓土體等加固措施。(三)沉井下沉及接高1.在滲水量小的穩(wěn)定土層中下沉第一節(jié)沉井時,可采用排水開挖下沉;易涌水翻砂的地層,應采用機械抓土或吸泥等不排水下沉。當下沉困難時,在結構受力允許情況下,可采用高壓射水、降低井內(nèi)水位、增加壓重和采取降低井壁摩擦阻力等

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