抗震支架施工方案

XXXX工程抗震支架制作安裝工程專項施工方案編制：______________審核：______________審批：______________日期：2024年月日XXXX工程有限公司XXX安裝工程項目部編制說明根據(jù)相關(guān)技術(shù)文件要求，并結(jié)合建設(shè)單位提供的施工圖紙，我公司技術(shù)人員根據(jù)同類建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗，從有針對性、可行性以及可操作性幾個原則入手編制本次施工技術(shù)方案。我公司在編制本施工方案過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求和我公司管理體系。在為本工程制定質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的同時也充分考慮了現(xiàn)場條件和相關(guān)技術(shù)文件的要求，并在方案中重點考慮項目組織管理，以確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。我公司將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為本，投入我公司精良的骨干施工隊伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造優(yōu)質(zhì)的工程，以最適宜本工程的項目管理方法提高管理質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗，保證建設(shè)單位的每一分投入都能發(fā)揮最大的效益。編制依據(jù)1、抗震支吊架設(shè)計目的機電設(shè)備的抗震設(shè)計使建筑給水排水、供暖、空調(diào)、燃?xì)?、熱力、電力、通訊、消防等機電工程設(shè)施遭遇地震后，取得減輕地震破壞，防范次生災(zāi)害，盡量避免人員傷亡，減少緊急損失的效果。2、編制依據(jù)XXX設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙；經(jīng)過優(yōu)化和確認(rèn)過的BIM模型圖紙；施工標(biāo)準(zhǔn)圖集；招標(biāo)文件（含答疑紀(jì)要及補充通知等）提出的技術(shù)要求；現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通用圖集主要包括（但不限于）如下：①《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-2014②《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267-2018③《裝配式支吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053-2019④《抗震支吊架安裝及驗收規(guī)程》CECS420:2015⑤《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476-2015⑥《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002⑦《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016⑧《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015⑨《裝配式管道支架及吊架安裝圖》18R417-2⑩《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402?《電纜橋架安裝》04D701-3?《金屬非金屬風(fēng)管支吊架》19K112?《地鐵工程抗震支吊架設(shè)計與安裝》17T206工程概況1、項目名稱:XXXX綜合業(yè)務(wù)大樓2、項目概況：XXXX綜合業(yè)務(wù)大樓位于XX市XX區(qū)CBD號，該項目為一類高層，總建筑高度100米，總建筑面積91256.3平方。其中：地上22層，建筑面積53253.5平方，主要功能為辦公室。地下4層，建筑面積38002.8平方，主要功能為設(shè)備用房和車庫。3、設(shè)計要求：①、本項目抗震設(shè)防烈度為8度，依據(jù)《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50981-2014），機電管線系統(tǒng)應(yīng)進行抗震計。②、防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。③、重力大于1.80KN（以中標(biāo)設(shè)備重量為準(zhǔn)）的空調(diào)機組、風(fēng)機等設(shè)備吊裝時應(yīng)采用抗震支吊架，且應(yīng)避免設(shè)在人員活動和疏散通道位置的上方。④、矩形截面面積大于等于0.38平方米的風(fēng)管可采用抗震支吊架。⑤、制冷機房、換熱機房內(nèi)的管道應(yīng)有可靠的縱向和側(cè)向抗震支撐。多根管道共用支架或管道直徑大于等于300mm的單根管道支吊架、宜采用門型抗震支吊架。⑥、抗震支吊架應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體可靠連接，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用錨栓連接，與鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用焊接或螺栓連接。⑦、風(fēng)機、水泵、冷水機組、空調(diào)機組等設(shè)備均應(yīng)設(shè)防振基礎(chǔ)，且應(yīng)在基礎(chǔ)四周設(shè)限位器固定，與設(shè)備連接的管道采用柔性連接。⑧、抗震支吊架、柔性連接等機電抗震的具體深化設(shè)計，應(yīng)由業(yè)主或安裝單位委托專業(yè)公司完成，最終方案根據(jù)現(xiàn)場實標(biāo)情況在深化設(shè)計階段確定?？拐鹬У跫茉O(shè)計方案概況根據(jù)GB-50981規(guī)范中規(guī)定，水平地震力應(yīng)按額定負(fù)荷時的重力荷載計算；干管的側(cè)向抗震支撐應(yīng)計入未設(shè)抗震支撐支管道的縱向水平地震力。水平管線側(cè)向及縱向抗震支吊架間距計算公式：L=L0/(αEk*k)式中： αEk－為水平地震力綜合系數(shù)，該系數(shù)小于1.0時按1.0取值；L－為水平管線側(cè)向及縱向抗震支架間距(m)；L0－抗震支吊架的最大間距(m)，可按下表規(guī)定確定；K－抗震斜撐角度調(diào)整系數(shù)。當(dāng)斜撐垂直長度與水平長度比為1.00時，調(diào)整系數(shù)取1.00；當(dāng)斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于1.50時，調(diào)整系數(shù)取1.67；當(dāng)斜撐垂直長度與水平長度比小于等于2.00時，調(diào)整系數(shù)取2.33；抗震支吊架的最大間距表管道類別抗震支吊架最大間距（m）側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道12.024.0新建工程柔性連接金屬管道；非金屬管道及復(fù)合管道6.012.0燃?xì)狻崃艿佬陆ㄈ加?、燃?xì)?、醫(yī)用氣體、真空管、壓縮空氣管、蒸汽管、高溫?zé)崴芗捌渌泻怏w管道6.012.0通風(fēng)機排煙管道新建工程普通剛性材質(zhì)風(fēng)管9.018.0新建工程普通非金屬材質(zhì)風(fēng)管4.59.0電線套管、電纜梯架、托盤和槽盒新建工程剛性材質(zhì)電線套管、電纜梯架、托盤和槽盒12.024.0新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜梯架、托盤和槽盒6.012.0室內(nèi)給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN65的水平管道，當(dāng)其采用吊架、支架或托架固定時，應(yīng)設(shè)置抗震支承。鍋爐房、制冷機房、熱交換站內(nèi)的管道應(yīng)有可靠的側(cè)向和縱向抗震支撐。多根管道共用支吊架或管徑大于等于300mm的單根管道支吊架，宜采用門型抗震支吊架。矩形截面面積大于等于0.38㎡時和圓形直徑大于等于0.70m的風(fēng)道可采用抗震支吊架。防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。重力大于1.8kN的空調(diào)機組、風(fēng)機等設(shè)備不宜采用吊裝安裝。當(dāng)必須采用吊裝時，應(yīng)避免設(shè)在人員活動和疏散通道位置的上方，但應(yīng)設(shè)置抗震支吊架。內(nèi)徑不小于60mm的電氣配管及重力不小于150N/m電纜梯架、電纜槽盒、母線槽均應(yīng)進行抗震設(shè)防。每段水平直管道應(yīng)在兩端設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。當(dāng)兩個側(cè)向抗震支吊架問距大于最大設(shè)計問距時，應(yīng)在中間增設(shè)側(cè)向抗震支吊架。每段水平直管道應(yīng)至少設(shè)置一個縱向抗震支吊架，當(dāng)兩個縱向抗震支吊架距離大于最大設(shè)計間距時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定間距依次增設(shè)縱向抗震支吊架?？拐鹬У跫艿男睋闻c吊架的距離不得大于0.1m。水平管道在安裝柔性補償器及伸縮節(jié)的兩端應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架。側(cè)向、縱向抗震支吊架的斜撐安裝，垂直角度宜為45°且不得小于30°?？拐鸬跫苄睋伟惭b不應(yīng)偏離其中心線2.5°。沿墻敷設(shè)的管道當(dāng)設(shè)有入墻的托架、支架且管卡能緊固管道四周時，可作為個側(cè)向抗震支撐。門型抗震支吊架至少應(yīng)有一個側(cè)向抗震支撐或兩個縱向抗震支撐。同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應(yīng)對承重吊架分別獨立加固并設(shè)置抗震斜撐。門型抗震支吊架側(cè)向及縱向斜撐應(yīng)安裝在上層橫梁或承重吊架連接處。當(dāng)管道上的附件質(zhì)量大于25kg且與管道采用剛性連接時，或附件質(zhì)量為9kg～25kg且與管道采用柔性連接時，應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支撐。剛性連接的水平管道，兩個相鄰的抗震支吊架間允許縱向偏移，偏移值應(yīng)符合下列規(guī)定：①水管及電線套管不得大于最大側(cè)向支吊架間距的1/16；②風(fēng)管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍；施工重點與難點機電安裝單位在現(xiàn)場管線施工時，考慮到多系統(tǒng)（風(fēng)管、橋架、管道）碰撞問題，現(xiàn)場實際施工與圖紙設(shè)計不可能完全一致，如管道、風(fēng)管、橋架等有走向變動或者增加和減少工程量，也必然導(dǎo)致抗震支架安裝數(shù)量有所增加后減少。這要求我司設(shè)計師具備較強的圖紙閱讀能力和設(shè)計基本功，在甲方提供的設(shè)計圖紙基礎(chǔ)上進行再深化設(shè)計。對于綜合性的建筑物，吊頂空間內(nèi)有空調(diào)末端設(shè)備、冷媒管、冷凝水管、噴淋管、消防管、電氣橋架等專業(yè)管線。在圖紙標(biāo)注不足的情況下按圖進行施工，往往是先安裝的管道施工很方便，后安裝的管道施工很困難，只能裝在不該安裝的位置或標(biāo)高上，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量和進度。針對以上問題，必須遵守管線工程綜合設(shè)計時各專業(yè)管線互相避讓的原則（如下）：①小管道避讓大管道。因小管道造價低、易安裝；②臨時管線避讓永久管線；③新建管線避讓原有管線；④壓力管道避讓重力自流管道，因為對重力自流管道有坡度要求，不能隨意抬高；⑤金屬管避讓非金屬管。因為金屬管較容易彎曲、切割和連接；⑥冷水管避讓熱水管。因為熱水管往往需要做保溫層，造價較高；⑦低壓管避讓高壓管。因為高壓管造價高且安裝要求高；⑧空氣管避讓水管(指管徑相近時)。施工方案本項目設(shè)計圖紙為剛性重力支撐架，所有抗震支架在滿足抗震要求的同時還需要承擔(dān)相應(yīng)專業(yè)的重力支撐，故施工單位進場后必須要結(jié)合各個專業(yè)，進行前期配合施工，對施工的技術(shù)要求及專業(yè)要求較高，需要能夠根據(jù)BIM設(shè)計做出專業(yè)的判斷及良好的施工配合工作。在認(rèn)真研究了施工圖紙后，我們成立了專業(yè)的技術(shù)小組，進行技術(shù)探討，為了能夠更好的配合總包單位及機電施工進度，我公司計劃采用最優(yōu)化的技術(shù)措施用于保障本系統(tǒng)的安全、高效施工方案。（一）、施工步驟圖紙深化設(shè)計現(xiàn)場勘查施工方案確定配料、檢驗、發(fā)貨施工交底、安全交底施工人員、技術(shù)人員入場施工前準(zhǔn)備正式施工施工檢驗工程驗收施工步驟具體安排①技術(shù)人員做現(xiàn)場勘查，確保項場施工條件滿足抗震支吊架安裝條件；②根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況對現(xiàn)場進行布點工作；③工程開工組織現(xiàn)場實地測量，材料及安裝機械進場；④施工人員下料進行安裝；⑤針對已完成安裝部分進行質(zhì)量檢驗；⑥安裝完畢后配合工程驗收。、施工要求1、設(shè)計要求：本工程采用優(yōu)力可抗震支吊架系統(tǒng)，根據(jù)優(yōu)力可公司提供的深化設(shè)計圖紙及安裝材料表等進行安裝。2、材料要求：①抗震支吊架材料、規(guī)格、要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476的有關(guān)規(guī)定,并附有檢測報告和出廠合格證。②裝配式支架槽鋼原材料應(yīng)采用Q235B及以上級別，應(yīng)滿足GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定，應(yīng)提供槽鋼原材料抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、化學(xué)成分(C、Si、Mn、P、S)國家級檢測報告。③裝配式支架槽鋼理論厚度≥2mm，內(nèi)緣須帶齒牙，且齒牙深度不小于0.9mm，所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接，并提供齒牙深度尺寸國家級檢測報告。④槽鋼表面處理應(yīng)采用熱浸鍍鋅，鍍層厚度不小于60μm，符合GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》的規(guī)定，應(yīng)提供槽鋼鍍層厚度國家級檢測報告。熱浸鍍鋅槽鋼應(yīng)至少提供項目上需求的三種型號，并依據(jù)GB/T10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行不低于480h的中性鹽霧試后，試樣未出現(xiàn)鹽霧腐蝕產(chǎn)物。⑤依據(jù)GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》，提供槽鋼與槽鋼螺母（槽鋼鎖扣）的抗拉承載力和抗滑移承載力國家級檢測報告，報告應(yīng)有明確的判定結(jié)論。⑥槽鋼螺母（槽鋼鎖扣）應(yīng)具有抗疲勞性能，應(yīng)提供不低于200萬次的疲勞試驗國家級檢測報告，報告應(yīng)有明確的判定結(jié)論。⑦依據(jù)GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》，提供項目上能用到的槽鋼三面抗彎（壓）承載力國家級檢測報告，報告應(yīng)有明確的判定結(jié)論。⑧抗震支吊架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件，除C型槽鋼、全螺紋吊桿可進行現(xiàn)場切斷外，不得對其他產(chǎn)品進行現(xiàn)場加工。C型槽鋼應(yīng)無明顯變形，兩端切口應(yīng)保持齊平，無切割傾斜現(xiàn)象；全螺紋吊桿無嚴(yán)重變形，外螺紋無明顯損壞現(xiàn)象；⑨抗震連接構(gòu)件及管道連接構(gòu)件材料厚度不應(yīng)小于5mm，表面宜采用鋅鉻涂層、熱浸鍍鋅等方式處理。連接件無明顯變形及表面磨損現(xiàn)象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應(yīng)平整，無氣泡現(xiàn)象。管卡弧形需勻稱無變形現(xiàn)象，焊接處符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑩錨栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160的有關(guān)規(guī)定，錨栓的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的有關(guān)規(guī)定。?錨栓及配件等級要求：后擴底（自切底）錨栓：8.8級；螺栓：8.8級；全牙螺桿：4.8級；六角螺母：8級；錨栓桿、六角螺栓連接件和全牙螺桿應(yīng)根據(jù)GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》及GB/T3098.2-2015《緊固件機械性能螺母》，檢測錨栓桿、六角螺栓及全牙螺桿的抗拉、屈服強度及六角螺母的保證荷載，并提供國家級檢測報告。?抗震連接構(gòu)件與建筑混凝土結(jié)構(gòu)體連接的錨栓,應(yīng)采用具有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴底錨栓，不得使用膨脹錨栓。后擴底（自擴底）錨栓應(yīng)符合JG/T160-2017，同時應(yīng)具備180min耐火性能、200萬次疲勞性能試驗國家級檢測報告。?抗震管夾、抗震鉸鏈等應(yīng)根據(jù)GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》進行部件荷載性能測試，并提供國家級檢測報告。?管束的惰性橡膠內(nèi)襯墊，應(yīng)具有絕緣，減振，降噪的效果，并要求提供相應(yīng)的降噪性能及燃燒性能報告。?制造商須提供依據(jù)GB/T37267-2018的抗震支架出廠型式檢測報告；支吊架組件需有180min耐火性能、200萬次抗疲勞性能檢測報告。3、施工條件要求：①建筑土建施工基本完成，機電安裝條件已經(jīng)具備（或已基本安裝完成）的情況下即可開始抗震支吊架的安裝。②安裝時應(yīng)確認(rèn)工作面是否具備安裝支吊架的條件③具體工期依據(jù)工程進度計劃。4、施工工藝要求：①安裝前仔細(xì)閱讀施工圖紙，進行現(xiàn)場勘查并與施工圖進行比對。同時要配合其他工種的安裝進度。②按施工圖紙勘查現(xiàn)場后，需進行放線、定位的工作。同時標(biāo)記出管道、橋架、風(fēng)管等吊掛物需要爬坡及轉(zhuǎn)彎處的位置，留出支吊架安裝的空間。③多種管線集中在一起時，要按照小讓大，有壓讓無壓，常溫讓保溫的原則。④支吊架安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求的安裝間距、安裝方式、安裝角度進行安裝。、抗震支架安裝前準(zhǔn)備：1、抗震支吊架安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖紙和施工要求，編寫施工方案，并報監(jiān)理單位審核。2、安裝人員應(yīng)接受崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格才能上崗。3、抗震支吊架的材質(zhì)、規(guī)格和性能,應(yīng)符合設(shè)計要求。4、抗震支吊架吊裝或運輸時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,防止構(gòu)件磕碰或墜落。5、抗震支吊架施工安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。6、抗震支吊架產(chǎn)品運抵現(xiàn)場后，應(yīng)進行進場驗收。供方應(yīng)提供出廠合格證、構(gòu)件及組件檢測報告；產(chǎn)品進場后，應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位人員的監(jiān)督下,由施工單位按產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)分類抽樣檢驗。7、抗震支吊架產(chǎn)品儲存應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)；②構(gòu)件應(yīng)同型號、規(guī)格的儲存在貨架上；擺放在卡板上時，應(yīng)碼放整齊，高度不應(yīng)超過5層或1m；③槽鋼的儲存，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條(或木架子、竹膠板等)，不同型號槽鋼應(yīng)分開疊放；未經(jīng)拆封的槽鋼之間應(yīng)襯墊干燥木條；④槽鋼的堆放高度不宜高于1.0m，并應(yīng)有防傾覆措施和示標(biāo)牌。8、施工機具應(yīng)完備，測量工具應(yīng)具有校驗合格證，并在有效期內(nèi)使用。9、抗震支吊架安裝前應(yīng)明確施工范圍，相關(guān)工作面應(yīng)符合施工和抗震支吊架安裝的技術(shù)要求。、抗震支吊架安裝：抗震支吊架的形式主要有四種：單水管系統(tǒng)、單風(fēng)管系統(tǒng)、單橋架系統(tǒng)、組合系統(tǒng)。四種抗震支吊架的形式有很多，但是安裝的步驟基本一致，現(xiàn)以水管、風(fēng)管、橋架組合為例，進行簡要的說明：1、根據(jù)組合的安裝形式，選擇對應(yīng)的抗震支吊架進行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位切料主吊的安裝橫粱的安裝斜撐的安裝加勁裝置的安裝①測量：主要是測量所要安裝的水管、風(fēng)管、橋架的間距及底標(biāo)高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進行鉆孔。首先和建筑專業(yè)確認(rèn)建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點，利用光學(xué)水準(zhǔn)儀測量相對高程，確定橫梁槽鋼的底標(biāo)高。不得直接從梁底或板底向下測量確定橫梁槽鋼的底標(biāo)高。②切料：根據(jù)測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)，利用切割機進行材料的切割下料，槽鋼切割完成后需要清除毛邊和毛刺，然后在切口處噴金屬噴鋅劑進行二次防腐處理，避免切口處腐蝕生銹。安裝完成后還要在完全暴露的槽鋼端部加裝塑料槽鋼端蓋，以保護切面端部。③主吊的安裝：根據(jù)主吊固定螺栓的位置鉆孔，進而安裝錨栓及全螺紋吊桿。固定于混凝土結(jié)構(gòu)的抗震支吊架，應(yīng)采用具有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴底錨栓。錨固區(qū)應(yīng)堅實平整，不得有影響錨固承載力的缺陷。錨固深度范圍內(nèi)的混凝土強度等級應(yīng)達到C30或以上。錨栓鉆孔深度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，鉆孔前應(yīng)用鋼筋探測器檢查，避免孔位遇到鋼筋、線管等隱蔽完成面。全螺紋吊桿和錨栓連接時，采用六角內(nèi)螺紋連接螺母。螺紋端頭先按旋入深度劃線，兩端旋入深度均應(yīng)達到45%的連接螺母長度。安裝完成后的全螺紋吊桿垂直度偏差不應(yīng)大于4°。④橫粱槽鋼的安裝，水管、風(fēng)管、橋架的固定：安裝橫梁槽鋼，用P型夾或者Ω型夾固定水管在橫梁槽鋼上。管夾螺母應(yīng)按照設(shè)計扭矩鎖緊，防止松動。管夾與管道連接處應(yīng)設(shè)置防震絕緣膠墊，防止連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。風(fēng)管和橋架應(yīng)采用限位直角連接件進行固定。⑤斜撐的安裝：定位側(cè)向、縱向支撐的后擴底錨栓位置鉆孔，安裝側(cè)向、縱向支撐。⑥加勁裝置的安裝：安裝加勁裝置時，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。附：單水管道抗震支吊架安裝示意圖單管側(cè)向抗震支架（7～8度，DN65～DN150）單管側(cè)向抗震支架（7～8度，DN200）單管雙向抗震支架（7～8度，DN65～DN150）單管雙向抗震支架（7～8度，DN200）附：矩形風(fēng)管抗震支吊架安裝示意圖矩形風(fēng)管單側(cè)向抗震支架（7～8度，H≤1500）矩形風(fēng)管雙側(cè)向抗震支架（7～8度，H≤1500）矩形風(fēng)管單側(cè)雙向抗震支架（7～8度，H≤1500）矩形風(fēng)管雙側(cè)雙向抗震支架（7～8度，H≤1500）附：橋架抗震支吊架安裝示意圖電纜橋架單側(cè)向抗震支架（7～8度，H≤1500）電纜橋架雙側(cè)向抗震支架（7～8度，H≤1500）電纜橋架單側(cè)雙向抗震支架（7～8度，H≤1500）電纜橋架雙側(cè)雙向抗震支架（7～8度，H≤1500）附：綜合抗震支吊架安裝示意圖管線綜合側(cè)向抗震支吊架（7～8度，H≤1500）管線綜合雙向抗震支吊架（7～8度，H≤1500）2、抗震支架安裝注意事項：支架安裝要根據(jù)施工布點圖確定正確的安裝位置，確?？拐鹬Ъ荛g的距離符合規(guī)范要求；嚴(yán)格按照抗震支吊架設(shè)計節(jié)點圖選擇正確型號的零配件?？拐鹬У跫艿慕M件均為鍍鋅材料，組裝、切割時應(yīng)在組裝平臺上操作，避免對鍍鋅層的破壞。切割C型槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準(zhǔn)確切割下料，要求切面垂直，切口平整。C型槽鋼切割時開口面向下，避免切割時變形。槽鋼切割完后切割端毛刺應(yīng)打磨平滑，并清除吸附的鐵屑和粉末，及時在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。切割立桿的長度應(yīng)為50的倍數(shù)，方便貫穿螺栓的安裝。槽鋼端蓋應(yīng)安裝于立桿之上，方便調(diào)節(jié)。側(cè)向、縱向支撐安裝垂直角度宜為45o，且不得小于30o。所有支架安裝應(yīng)保持橫平豎直，整齊牢固，不允許出現(xiàn)歪曲及扭曲變形的現(xiàn)象。抗震支架的固定應(yīng)選用M12－130后擴底錨栓；后擴底錨栓開孔位置應(yīng)與圖紙相符，在混凝土結(jié)構(gòu)上，后擴底錨栓的打入必須達到規(guī)定的深度值。水管、風(fēng)管、電纜橋架安裝時不可在抗震支吊架上拖拽，要輕拿輕放，防止破壞抗震支吊架。橋架與風(fēng)管需要做限位處理，每根水平橋架（風(fēng)管）端頭需要安裝限位卡。水管的管夾需按保溫后的尺寸考慮，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕，水管夾需要內(nèi)襯橡膠墊?？拐鹬У跫軝M桿在吊裝管道時可臨時上下調(diào)節(jié)，管道就位后再重新緊固。安裝管道的操作人員應(yīng)在腳手架上作業(yè)，不可坐、站在抗震支吊架上，不可將抗震支吊架作為腳手架或固定物使用。安裝管束或限位等節(jié)點處務(wù)必保證緊固件達到緊固要求，扭力應(yīng)符合施工規(guī)范要求，不得有松動、位移發(fā)生。注意成品保護，切割好用于安裝的材料應(yīng)放置在獨立的區(qū)域并保證在搬運、安裝的過程中不會發(fā)生磨損、變形的現(xiàn)象。施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施7.1施工技術(shù)保證措施（1）認(rèn)真貫徹國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和標(biāo)書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標(biāo)文件精神，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、招標(biāo)文件要求開展施工技術(shù)管理工作。（2）堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員，落實承包。（3）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序之前對施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。（4）加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。（5）組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。（6）加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標(biāo)高的復(fù)核。（7）深入現(xiàn)場，跟蹤技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。（8）加強施工技術(shù)資料的管理，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。7.2施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是企業(yè)素質(zhì)的綜合反映，是項目管理水平的重要標(biāo)志，工程質(zhì)量管理中必須牢固樹立質(zhì)量第一的理念，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，使項目部全體人員都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命線，把工程建成高質(zhì)量的優(yōu)良精品工程，為企業(yè)進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度。層層建立和落實工程質(zhì)量責(zé)任制，建立從工長、班組長到分管經(jīng)理的各級質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的職責(zé)、權(quán)限，切實做到各負(fù)其職、職責(zé)分明，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責(zé)任。加強質(zhì)量管理教育，在工程人員進場期間，組織各質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，技術(shù)員，學(xué)習(xí)設(shè)計文件及技術(shù)規(guī)范，使全體參與施工的人員，掌握本項目的工程特點，工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，從項目至施工班組逐步分解落實工作指標(biāo)、管理指標(biāo)及各項保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，增強每個人的責(zé)任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，保證質(zhì)量管理目標(biāo)的真正落實，使工程的施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。負(fù)責(zé)施工的班組，在開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當(dāng)天的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行交代布置。建立嚴(yán)格的檢查制度和工序交接制度。工程質(zhì)量檢查從最初開始，逐工序進行質(zhì)量檢查，全過程進行質(zhì)量控制，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過程控制。做到自檢、互檢、交接檢查等專項質(zhì)量檢查驗收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理不得進行下一道工序。施工中認(rèn)真做好測量工作的管理，運用科學(xué)的測量手段，做好全面測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準(zhǔn)確，復(fù)核設(shè)計要求。各項施工記錄，必須及時、準(zhǔn)確、真實、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。建立施工過程中的質(zhì)量檢查的驗收制度，過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點，施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范，技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。對重點工序，要組織事前示范講解。施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。在施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止使用并及時向工程負(fù)責(zé)人匯報。施工工程負(fù)責(zé)人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，提出整改意見。施工班組無條件地進行整改。施工安全、文明、環(huán)保措施8.1施工安全保證措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵循“預(yù)防為主”的方針來開展安全管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度，進入施工現(xiàn)場從事施工的職工,均為已參加培訓(xùn)取得各行業(yè)政府主管部門頒發(fā)的上崗資格證書的專業(yè)人員。在進入施工現(xiàn)場后,我們將在總包的指導(dǎo)下對其進行針對本工程的“三級”安全教育,分別是公司安全部教育、項目經(jīng)理部教育、施工班組教育，所有進場施工人員必須經(jīng)過安全考核合格后方可上崗。認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和安全措施要求,項目部分階段對管理人員進行安全書面交底，安全負(fù)責(zé)人及各施工工長必須定期對各作業(yè)層進行安全書面交底。堅持安全檢查制度：每周總包組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促作業(yè)層對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，限期進行整改，并組織復(fù)查。落實持證上崗制度：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。做好臨時用電管理，施工現(xiàn)場各專業(yè)臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工上崗證者，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。做好施工機具管理，使用電動工具前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。使用電焊機時，應(yīng)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。焊接時，操作人員必須持有特種操作證，電焊工遵守焊接安全技術(shù)中各項規(guī)定，并且要開具動火證有監(jiān)護人員和配備滅火器。嚴(yán)禁靠近易燃易爆物，施工完畢后及時將明火熄滅待烘熱物件冷卻后確認(rèn)不會復(fù)燃，再離開現(xiàn)場。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常