DB52T 1390-2018 火力發(fā)電廠超濾裝置清洗導(dǎo)則

DB52DB52/T1390—2018火力發(fā)電廠超濾裝置清洗導(dǎo)則Guidelineforthecleaningofultrafiltrationequipmentinfossilfuelpowerplants2018-12-28發(fā)布2019-05-28實(shí)施貴州省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 6 7 8 9 12透膜壓差averagetransmembrane標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量standardizedfiltratecap以濁度≤2.0NTU的清水為介質(zhì),水溫25℃,壓力0.1MPa情況下，超濾裝置1h的產(chǎn)水量。標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差standardizedtransmembranepre以濁度≤2.0NTU的清水為介質(zhì),水溫25℃,額定流量下的透膜壓差。4.2清洗人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全教育培訓(xùn)，熟悉清洗系統(tǒng)及清洗方案，掌握安全作業(yè)程序。清如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行數(shù)據(jù)，當(dāng)產(chǎn)水量下降20%或透膜壓差高于設(shè)計(jì)值0.1M34圖1化學(xué)加強(qiáng)反洗典型工藝系統(tǒng)圖6.1.2清洗步驟6.1.2.1超濾裝置處于反洗狀態(tài)時(shí)，按4.4.1的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)加強(qiáng)反洗，酸反洗時(shí)控制pH為2～3,堿氯反洗時(shí)控制pH為10～11,次氯酸鈉50mg/L～100mg/L。6.1.2.2加藥5min～10min充滿超濾裝置，停止加藥，關(guān)閉所有閥門，進(jìn)行浸泡。6.1.2.3浸泡10min～206.1.2.4反洗至pH為5～9,清洗結(jié)束，恢復(fù)超濾裝置正常。6.2化學(xué)清洗6.2.1性能下降判定通過對系統(tǒng)全面調(diào)查，分析判斷超濾裝置性能下降的原因，是污垢導(dǎo)致的，可進(jìn)行化學(xué)清洗最大限度的恢復(fù)超濾裝置的性能，如因膜絲破損或其他機(jī)械原因?qū)е碌膿p傷，則不能通過化學(xué)清洗恢復(fù)系統(tǒng)性能。5進(jìn)水金屬含量高于超濾裝置設(shè)計(jì)進(jìn)水要求，進(jìn)出水管應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì)，有針對性的選擇化學(xué)清洗劑。一般按表3選擇清洗劑，如超濾膜對清洗劑有嚴(yán)次氯酸鈉100mg/L～2000mg/L20mg/L～200mg/L6圖2化學(xué)清洗典型工藝系統(tǒng)圖6.2.6清洗步驟6.2.4.1設(shè)備停運(yùn)，在清洗溶液箱配置清洗藥品，水溫宜維持在30℃~40℃。6.2.4.2排盡超濾裝置內(nèi)余水，開啟相關(guān)閥門，進(jìn)行循環(huán)清洗。6.2.4.3循環(huán)清洗10min～15min后進(jìn)行浸泡，浸泡30min～60min6.2.4.4浸泡結(jié)束后，進(jìn)行循環(huán)清洗30min～60min,在清洗過程中如清洗劑濃度降低超過50%,則需補(bǔ)充清洗藥品，按6.2.4.1-6.2.4.3的規(guī)定再次進(jìn)行清洗，清洗液測試方法參見附錄C。6.2.4.5控制水溫25℃~35℃,對超濾裝置進(jìn)行沖洗，沖洗至pH為6～9,化學(xué)清洗過程結(jié)束。6.2.4.6化學(xué)清洗過程應(yīng)進(jìn)行分析記錄，表格參見附錄D。7化學(xué)清洗效果評價(jià)7.1清洗驗(yàn)收資料包括清洗方案、清洗操作步驟、分析數(shù)據(jù)，清洗前后運(yùn)行參數(shù)表(見附錄E)以及清7.2有標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的，根據(jù)清洗后標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量不低于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量初始值的90%或者標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差不高于標(biāo)準(zhǔn)化透膜壓差初始值的0.015MPa視為清洗合格。77.3無標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的，清洗后產(chǎn)水量不低于產(chǎn)水量初始值的8.1應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督保障工作，制定安全措施，并檢查落實(shí)措施的執(zhí)行情況，8.2清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)本單位具體情況制定切實(shí)可行的安全操作規(guī)程。清洗前，有關(guān)工作人8.6搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止肩扛、手抱。直接接觸苛性堿或酸的8.8清洗過程中，現(xiàn)場應(yīng)備有醫(yī)藥箱和如下急救藥品：0.2%81鐵為使鐵徹底沉淀必須加入氧化劑將Fe2＋轉(zhuǎn)化為Fe3+23459水質(zhì)分析表鉀鈉鈣鎂鋁氨鋇鍶吸取堿洗液10mL于錐形瓶中，用除鹽水稀釋至100mL，加入2～3滴酚酞指用0.1mol/L1/2H2SO4標(biāo)CNaOH——NaOH濃度；）；0.1mol/LNaOH測定到溶液呈橙色為止，記下消耗體積數(shù)為a。以質(zhì)量百）；C.3.1.1.2溴百里酚藍(lán)指示劑，滴定至溶液呈淺綠為止，記下消耗NaOH的體）；1～2滴。用0.05mol/LCaCl2標(biāo)準(zhǔn)液滴