電廠圓形煤場施工方案

電廠圓形煤場施工方案**一期工程位于漯河市**西南**廠區(qū)經(jīng)四路西側(cè)，軸線坐標(biāo)為:A=1402.30B=8829.90。根據(jù)圖紙分類地下部分，施工深度-2.2m；地上部分結(jié)構(gòu)物總高度14.5m，結(jié)構(gòu)物內(nèi)徑R=50m。中心廊道地下部分包括堆取料機機基礎(chǔ)和#7地下廊道。圓形煤場總砼用量為11000立方米，鋼筋用量為1350噸。2.1.1《圓形儲煤場上部結(jié)構(gòu)圖》F-3151S-T06282.1.2《圓形儲煤場基礎(chǔ)承臺施工圖》F-3151S-T06272.1.3現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)2.1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)范》-DL5009.1-20022.1.5《建筑施工手冊》第四版2.1.6《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》2006年版（電力工程部分）2.1.7相關(guān)圖紙會審2.2.1以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗為目標(biāo)。2.2.2堅持經(jīng)濟、有效、可行的原則。2.2.3積極提高施工技術(shù)水平和機械化施工技術(shù)，以提高施工進度與施工安全。序號機械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25T22砼運輸車6~8m3待定根據(jù)實際施工情況，由金海岸商品砼公司提供3汽車泵35m14潛水泵4kW25鏟車16鋼筋調(diào)直機gtJ4～14mm17鋼筋彎曲機gw4028鋼筋切斷機gq4029BX1-5004全站儀NTS-350R1水準(zhǔn)儀1配電箱2發(fā)電機10KWh2注：根據(jù)總體施工進度要求和擬投入的開挖機械設(shè)備，在施工期間配備足夠管理和生產(chǎn)人員。⑴工程負(fù)責(zé)人：⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人：⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：⑷安全負(fù)責(zé)人：⑸測量負(fù)責(zé)人：⑹混凝土負(fù)責(zé)人：⑺鋼筋負(fù)責(zé)人：⑻木工負(fù)責(zé)人：⑼機械操作人員：8⑽技術(shù)工人：150⑾壯工：50基底平整→混凝土墊層→基礎(chǔ)承臺→圓形墻壁中心廊道墊層→廊道基礎(chǔ)→廊道板框架→廊道地下照明中心廊道中心排水是保證廊道正常施工的關(guān)鍵。因此除井點降水外，嚴(yán)格按《基坑開挖方案》設(shè)置集水井，在每個坑角處設(shè)置一個1×1×1m的集水井，每個井內(nèi)配置1臺4KW潛水泵，以防止雨水及地下滲水對施工的影響。5.3.1墊層模板采用木方，模板支立時由測量放線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制木方的邊線和頂高程。木方兩側(cè)插入鋼釬固定摸板。5.3.2墊層厚度為100mm，砼標(biāo)號為C15，墊層方量為400m3。5.3.3墊層砼采用商品混凝土，利用設(shè)在基坑邊的固定泵輸送砼到施工面，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實，用刮杠沿模板頂將砼刮平，并用木抹搓平壓實，確保砼密實和表面平整。砼澆注時埋設(shè)支立模板及鋼筋支架所需預(yù)埋鐵件。5.3.4砼終凝后覆蓋草袋，對砼進行保濕養(yǎng)護。5.4.1測量放線及預(yù)埋件、螺栓制作安裝1)、根據(jù)在施工準(zhǔn)備階段布設(shè)的測量控制點，在已完成的墊層表面上放出各種結(jié)構(gòu)物的軸線、邊線的位置，彈出墨線，以控制鋼筋綁扎和模板安裝的位置。2)、預(yù)埋件制作安裝⑴埋件制作時，采用切割機或氣割下料。⑵埋件焊接時，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；對于角鋼埋件，采用定型鋼骨架固定角鋼，減少焊接變形。⑶加工完的埋件，板埋件平整度良好，角鋼埋件是否彎曲，角度是否是90度，變形埋件采用調(diào)直機調(diào)直。⑷埋件安裝時用M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，如果模板強度不夠，采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。⑸角鐵埋件封摸時先封帶企口的相對兩塊模板，檢查埋件角與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。⑹板頂?shù)穆窦惭b時，用加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標(biāo)高焊牢。⑺封模后檢查螺絲模板外的外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。⑻控制埋件位置標(biāo)高正確；控制模板上打孔位置端正。3)、預(yù)埋螺栓安裝⑴為保證預(yù)埋螺栓的精確度，在螺栓的上下均設(shè)微調(diào)螺栓，精確調(diào)整螺栓位置。保證：中心偏差≤1mm，垂直度偏差≤1.5mm，頂標(biāo)高偏差為：+10mm～0mm。⑵螺栓的驗收工作要使用同一把經(jīng)過效驗合格的鋼尺。⑶螺栓經(jīng)驗收合格后，在混凝土澆筑前要把微調(diào)螺絲焊死，防止混凝土澆筑過程中，螺栓偏移。5.4.2鋼筋工程1)、鋼筋制作⑴鋼筋進場必須進行復(fù)檢，合格后方可進行施工；鋼筋應(yīng)按規(guī)格進行存放，掛牌進行標(biāo)識，注明規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進貨時間、檢驗狀態(tài)；為避免鋼筋銹蝕，鋼筋下方設(shè)200㎜×300㎜砼墻，上部蓋蓬布遮雨。⑵鋼筋在鋼筋加工場地按設(shè)計及規(guī)范要求加工成型。鋼筋加工前先進行調(diào)直、除銹，鋼筋接頭采用氣壓對焊和閃光對焊工藝，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件作焊接性能試驗，試驗合格后方可正式施工。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)不得連續(xù)出現(xiàn)兩個接頭，且在同一平面內(nèi)接頭率不得大于50%。⑶鋼筋水平運輸采用鋼筋支架車進行，然后鋼筋捆綁成束，用汽車吊將鋼筋送至施工地點，對于較長的鋼筋采用吊架進行吊裝。運輸過程中鋼筋不得拖在地上，以免污染鋼筋。2)、鋼筋安裝⑴鋼筋安裝前根據(jù)鋼筋間距在墊層上彈線，作為控制鋼筋的標(biāo)志；主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，保證綁扎整齊。首先鋪設(shè)綁扎下層鋼筋，放置保護層墊塊，每平方米墊塊數(shù)量不少于3塊，確保鋼筋骨架在砼澆筑過程中不發(fā)生位移，墊塊的抗壓強度不得小于主體砼的設(shè)計強度。由于圓形煤場基礎(chǔ)鋼筋底部保護層厚度為100mm，現(xiàn)場使用C20混凝土進行了提前預(yù)制成條狀保護墊塊，墊塊在擺放過程中嚴(yán)禁通長擺放⑵由于底板較厚，上下層鋼筋之間層距較大，采用?25鋼筋焊接成馬凳作為鋼筋支架，支架設(shè)置斜撐，根據(jù)鋼筋保護層厚度和鋼筋規(guī)格確定鋼筋支架的頂標(biāo)高，由水準(zhǔn)儀測定。支架完成后進行頂層鋼筋綁扎。⑶為方便下層鋼筋檢查及混凝土施工，留出施工孔洞，待混凝土澆筑到此處時鋪設(shè)上層鋼筋。鋼筋綁扎根據(jù)工程受力情況鋼筋交叉點全部綁扎，綁絲要擰緊，不得缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁扎鐵絲絲頭應(yīng)向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。對于較長的水平鋼筋采用氣壓對焊連接，搭接點應(yīng)相互錯開，同一斷面上的搭接點不能大于全斷面的25%。⑷鋼筋綁扎結(jié)束后，將鐵絲等雜物清理干凈，驗收合格后應(yīng)掛牌進行標(biāo)識，注明部位、完成時間、操作者和檢驗狀態(tài)。⑸底板鋼筋完成后綁扎擋煤墻的鋼筋，并且豎向鋼筋預(yù)留出下一施工段的搭接長度。5.4.3模板工程1)、模板設(shè)計及制作為提高砼外觀工藝水平，達(dá)到精品工程要求，模板采用15㎜覆膜多層板大模板，模板制作以減少模板縫數(shù)量、拼縫線條規(guī)則簡化、充分利用材料為原則，根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)尺寸繪制配模圖。加工統(tǒng)一在木工棚內(nèi)進行。為保證模板鋼度，在外側(cè)釘60mm×90mm方木作肋，一般間距300mm。另外，為增加扶壁柱外觀美感，扶壁柱外楞采用圓形塑料角模進行配板（詳細(xì)模板配板圖見附件一《圓形煤場扶模板加固統(tǒng)一采用內(nèi)拉外支法固定，即用φ12對拉螺栓加固，外設(shè)2φ48×3.5鋼管鋼楞，橫豎間距均為600mm，模板螺栓孔采用手持電鉆打眼。為保證澆注后砼外觀顏色一致，對拉螺栓兩側(cè)靠近模板處采用圓形橡膠墊快與模板進行隔離，待混凝土達(dá)到一定強度后剔出橡膠墊快，進行對拉螺栓孔統(tǒng)一修補。詳細(xì)加固措施見附件二《模板加固及對拉螺栓細(xì)部處理示意圖》。中心廊道模板采用碗扣式滿堂腳手架作為支承架，立桿底部采用立桿可調(diào)座（可調(diào)范圍0~600mm腳手架水平排間距1.2m×1.2m，遇柱子處斷開，上下層間距1.2m。頂桿頂部安設(shè)可調(diào)橫托撐（支撐面積160×100mm，可調(diào)范圍≤300托撐上模板底部鋪設(shè)100×100木方橫梁。之后鋪設(shè)模板，綁扎鋼筋，澆筑梁體及樓面板砼，與側(cè)壁、柱連成整體。扶壁柱傾斜部分等重要部位支撐需重點加強，滿堂架必須有足夠的剛度。2)、模板現(xiàn)場安裝⑴模板支立前應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻；預(yù)埋件埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固。⑵模板支立順序為先內(nèi)后外，先支立隔墻模板，然后支立外墻模板。⑶中心柱筒壁模板支立時根據(jù)墊層上彈線的位置用垂球控制模板底邊線的位置，用線墜和鋼卷尺控制模板頂邊線的位置，對正后進行緊固連接。⑷模板支立結(jié)束后，由質(zhì)量人員進行全面驗收，內(nèi)容包括：模板標(biāo)高和邊線、鋼筋保護層墊塊、預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和標(biāo)高等。5.4.4砼工程1)、本工程結(jié)構(gòu)砼供應(yīng)主要采用漯河金海岸砼公司供應(yīng)的商品砼。根據(jù)不同強度等級的混凝土，和砼公司技術(shù)人員及時溝通選用最佳的混凝土配比方案。2)、砼澆筑⑴現(xiàn)場準(zhǔn)備：在砼澆筑前，做好供電照明、接好振動機械的準(zhǔn)備工作。對施工機械機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，保證場內(nèi)道路暢通，并作好疏導(dǎo)工作。本工程采用35米汽車泵澆筑。注意天氣情況，以決定開始澆筑的時間。在澆筑過程中，加強和調(diào)度通訊聯(lián)絡(luò)，確保連續(xù)、均勻地供給砼。砼運至現(xiàn)場后，作坍落度測定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水；配比單、原材合格證要齊全。由砼輸送泵將砼輸送至施工層，用布料桿進行澆筑，以加快澆筑速度，避免踩踏鋼筋。砼在澆筑前，作好模板內(nèi)的清理工作，用空壓機將模內(nèi)的碎雜物吹出，個別碎木塊等用鐵釬扎出，所有模板拼縫均用膠帶粘牢貼平。豎向模板與地面間的縫隙用水泥砂漿勾嚴(yán)。模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請澆筑。⑵擋煤墻砼：澆筑時，先澆筑50～100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿或減半石砼，然后分層進行澆筑，每一層澆筑厚度控制在300～500mm內(nèi)。墻體砼應(yīng)連續(xù)澆筑，間隔時間不應(yīng)超過2h，震搗時注意鋼筋密集處及洞口部位，在洞口兩側(cè)要同時下灰震搗，下灰高度也要大體一致。⑶梁板砼：梁板砼要同時澆筑，澆筑時用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，高度達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板的砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。⑷扶壁柱處振搗時，應(yīng)注意扶壁柱外側(cè)加強振搗，由于扶壁柱外側(cè)有一定的傾斜角，為使振搗棒能振搗到位和充分振搗，專門制作一振搗棒輸送桿控制振搗棒振搗部位。⑸中心廊道砼：澆筑柱砼前，底部要先鋪50mm厚與砼同配比的水泥砂漿，在澆砼過程中，用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以確保砼密實。柱砼澆筑高度每層控制在300～500mm以內(nèi)。⑹嚴(yán)格控制振搗，振搗前對混凝土施工人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高施工水平。砼振搗采用插入式振搗器進行振搗，振搗器至模板的距離不小于100mm，振點間距小于等于1.5R，并盡量避免碰撞鋼筋、模板或預(yù)埋件，振搗時垂直插入砼中，并快插慢拔，以利均勻振實；為保證上、下層結(jié)合成整體,振搗器插入下層砼中不少于50mm；振搗時間15～20秒左右。⑺砼澆筑到頂時應(yīng)分層減水，頂面采取二次振搗、二次抹面，并將砼頂面的浮漿刮除。抹面時用木抹反復(fù)搓平壓實。頂面澆筑后需接茬處涂刷一層緩凝劑，以便鑿毛。3)、模板拆除及養(yǎng)護⑴內(nèi)側(cè)模板拆除用人工進行，解開模板的拉桿，抽出對拉螺栓，模板解體分片拆除。外側(cè)模板將加固件去除后分塊拆除，放在平整的地方。人工清理模板上的灰漿，并刷脫模劑，對于影響模板質(zhì)量的部位進行修理，以備下次使用。⑵拆模后要及時覆蓋熟料布，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。4)、成品保護砼澆筑后，必須采取措施對成品進行保護。⑴模板拆除時，必須有專人進行指揮，防止模板碰撞砼。⑵砼澆筑終凝后，采用對混凝土表面無污染的塑料薄膜覆蓋。⑶砼表面不得堆放雜物，加強對脫模劑、瀝青、油漆等材料的管理，以免污染砼。⑷設(shè)備安裝時，在砼表面堆放物品，必須支墊木枋，吊放要平穩(wěn)。5)、底板測溫為了保證圓形煤場基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，摸清大體積砼溫升的變化規(guī)律，采用手工測溫方法在底板的不同部位及深度設(shè)置測溫點，在砼澆筑后進行溫度變化的測定。在底板砼的邊緣及其中間設(shè)置測溫點，測溫點布置詳見附件三《測溫點布置詳圖》。6)、冬季施工措施由于面臨冬季施工，混凝土養(yǎng)護工作是保證混凝土質(zhì)量的前提。在混凝土施工前，現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好必要的保溫材料，如塑料布、草袋子。當(dāng)混凝土達(dá)到終凝后，及時覆蓋無污染的塑料布，并及時使用覆蓋草袋進行保溫養(yǎng)護；當(dāng)墻壁及扶壁柱進行澆注時，在澆注前提前在模板外做好保溫措施。另外，當(dāng)進入冬季進行施工時，混凝土攪拌采用熱水?dāng)嚢瑁瑖?yán)格控制混凝土入模溫度在5攝氏度以上。大體積砼主要包括圓形煤場基礎(chǔ)、中心柱底板。5.5.1砼配合比設(shè)計雖然我們采用的是商品砼，但我們依然從源頭控制，和金海岸技術(shù)人員及時溝通，在大體積砼配制時，水泥選用低水化熱的水泥，石子選用5～31.5mm連續(xù)級配的石子，中粗砂，在保證設(shè)計強度和泵送坍落度、和易性的情況下，盡量減小水灰比和水泥用量。除選用設(shè)計要求的防水劑外、同時選用具有高效減水、緩凝和微膨脹作用的復(fù)合外加劑，使砼具有補償收縮的能力。5.5.2溫度控制根據(jù)砼配合比及氣溫、養(yǎng)護保溫條件進行砼熱工計算（見第十二項溫度計算）5.5.3砼生產(chǎn)過程控制由于該單位工程采用商品砼，在每次攪拌過程中，我們將安排專人進行跟蹤。為保證砼攪拌均勻，每盤砼在投料后攪拌時間不少于90秒。原材料計量器具必須經(jīng)過鑒定，且誤差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，外加劑必須保證質(zhì)量并按要求摻放。5.5.4砼澆筑過程控制大體積砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)截面形式，選擇斜面分層或整體分層澆筑方法。澆筑時，采用拖式泵布料。為消除相鄰兩層間接縫，振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼5～10cm。采用泵送砼，極易產(chǎn)生泌水，在適當(dāng)位置設(shè)置排水口或小型水泵將泌水排出，大體積砼振搗后容易造成混凝土表面浮漿較厚，施工過程中將多余浮漿鏟出。5.5.5養(yǎng)護及測溫在砼表面壓光完成且終凝后，立即在砼表面適當(dāng)澆水濕潤，覆蓋一層塑料布及保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護，控制砼每天降溫速度在1℃左右。當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度與大氣最低溫度之差小于20℃時，方可去掉養(yǎng)護措施。大體積砼施工采用埋管測溫法進行測溫，基礎(chǔ)砼澆筑前，提前按規(guī)范要求設(shè)計出測溫點布置圖，在澆筑砼時，用鋼筋棍留置出測溫點。測溫點深度為1.5m，每個點讀0.2m、0.9m、1.5m三個讀數(shù)。測溫人員：經(jīng)過培訓(xùn)的責(zé)任心較強的人員專業(yè)負(fù)責(zé)。測溫時間：底板砼澆筑以后每兩小時測溫一次。測溫：使用砼電子測溫儀進行測溫。測溫人員應(yīng)在計劃時間準(zhǔn)時進行測溫。測溫時，將保溫材料掀開，放入測溫儀，隨后覆蓋保溫；測溫儀放入規(guī)定深度以后，進行溫度讀數(shù)。測溫記錄：使用測溫表格按照測孔編號順序記錄，測溫記錄填寫完成以后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、簽字。測溫后的處理：砼表面溫度與空氣溫度差過高時應(yīng)減少保溫；砼內(nèi)部與表面溫度差過高時，增加保溫。6.1實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。6.2認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系,項目經(jīng)理、主管工程師、施工隊長質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。6.3加強對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和對本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的宣傳和落實工作。6.3.1健全崗位責(zé)任制，狠抓管理到位，落實管理人員的責(zé)、權(quán)、利，充分調(diào)動各級管理人員的積極性和主動性。6.3.2全體管理人員對施工質(zhì)量齊抓共管，明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，并成立以主管工程師為首的質(zhì)檢小組，進行全方位、滿時間的質(zhì)量管理。要求在操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)，實行獎優(yōu)罰劣，必保項目必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)。6.4各項施工方案、技術(shù)措施嚴(yán)格審批程序，方案、措施中凡應(yīng)進行理論計算者，均應(yīng)有計算書。6.5嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，進場材料要由質(zhì)檢小組和材料部門共同檢查驗收。未經(jīng)檢驗的及檢驗后不合格的材料不得使用，全部清退出現(xiàn)場，并追究責(zé)任。6.6認(rèn)真做好技術(shù)和質(zhì)量資料的收集、整理工作。文明施工、防治污染；遵守法規(guī)、持續(xù)改進。7.2.1施工安全管理工作目標(biāo)⑴杜絕重傷、死亡及以上事故；⑵杜絕重大機械設(shè)備事故；⑶杜絕重大火災(zāi)事故；⑷杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；⑸杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；⑹創(chuàng)建安全文明施工樣板工程；⑺年度累計輕傷事故頻率不超過1.5‰，力爭零目標(biāo)。7.2.2環(huán)境管理工作目標(biāo)不發(fā)生對本項目及甲方和社會產(chǎn)生不利影響的環(huán)境污染事故。⑴按照《規(guī)定》的要求開展專業(yè)性檢查、階段性檢查、季節(jié)性檢查及節(jié)前假后的安全檢查，檢查出來隱患或問題要嚴(yán)格按“三定”原則（定人、定項目、定時間）進行處理。⑵每季度組織定期的安全大檢查，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生、生活衛(wèi)生和文明施工、機械設(shè)備安全、消防安全、交通安全等同時進行檢查。檢查由行政領(lǐng)導(dǎo)親自組織，邀請工會參加。檢查后由安監(jiān)部出“檢查紀(jì)要”，對檢查情況給予通報，并對隱患和問題提出整改要求，各主管部門進行跟蹤驗證。7.3.2安全教育培訓(xùn)⑴對新入場人員要及時進行三級安全教育。定期組織全員進行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)與考試。⑵對于特殊工種作業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)定，及時組織相關(guān)人員進行取證和復(fù)審的培訓(xùn)，確保所有從事特殊工種作業(yè)人員持有效證件上崗。⑶對于現(xiàn)場發(fā)生的習(xí)慣性違章行為，按照業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行習(xí)慣性違章的處理和整治，加大處罰力度，消滅現(xiàn)場習(xí)慣性違章。同時要堅持教育與處罰相結(jié)合的工作原則。不斷提高作業(yè)人員遵章守紀(jì)的自覺性，實現(xiàn)人的安全行為規(guī)范化，構(gòu)筑堅固的安全防線，以違章零目標(biāo)來確保事故零目標(biāo)的實現(xiàn)。⑷加大安全健康與環(huán)保宣傳教育和培訓(xùn)力度，現(xiàn)場按照業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃和要求設(shè)立足夠的安全警示牌、標(biāo)語牌。⑸加強作業(yè)人員、專業(yè)人員觸電緊急救護的培訓(xùn)，加強現(xiàn)場施工作業(yè)人員對窒息、火災(zāi)、出血等突發(fā)事件自保自救能力的培訓(xùn)。7.3.3安全防護設(shè)施管理⑴現(xiàn)場加強安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，在現(xiàn)場設(shè)置、安裝統(tǒng)一、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的安全圍欄、活動支架等設(shè)施，不斷提高現(xiàn)場安全防護水平，努力實現(xiàn)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。⑵特別要確保高處作業(yè)的三級防護（個體防護、腳手架防護、安全網(wǎng)防護）到位，確保高處作業(yè)的水平通道和垂直通道到位，要確保安全設(shè)施與工程項目施工同步。便于施工作業(yè)人員和監(jiān)理、業(yè)主等人員施工檢查，嚴(yán)防高處墜落、物體打擊事故的發(fā)生。7.3.4安全用電管理⑴施工用電安全管理和監(jiān)督工作應(yīng)參照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）的標(biāo)準(zhǔn)進行用電設(shè)施、電源、線路的布設(shè)和使用、管理、檢查等工作。⑵現(xiàn)場用電使用三相五線制的安全保護措施；電源箱、配電盤和施工電源盤都要統(tǒng)一、規(guī)范，接地、接零保護和空氣開關(guān)或漏電裝置必須齊全、靈敏、可靠，符合規(guī)程規(guī)范的要求，并按要求進行定期檢驗試驗。⑶施工用電設(shè)備、設(shè)施、線路的布設(shè)要符合業(yè)主和項目部文明施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，要做到整潔、美觀。嚴(yán)禁無證人員進行用電設(shè)施、設(shè)備和線路的相關(guān)作業(yè)，嚴(yán)禁電源線亂拉亂接現(xiàn)象。⑷由于處于冬季施工狀態(tài)，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照冬季施工措施進行安全布置，特別做好防滑、防凍措施，雨雪天氣更應(yīng)注重安全防護工作。7.3.5腳手架安全管理⑴腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。⑵加強腳手架的安全管理工作做為日常安全監(jiān)察和管理的重點來抓。所有腳手架都應(yīng)執(zhí)行搭設(shè)、驗收、使用、安全員簽字的掛牌制度。⑶腳手架搭、拆必須由持有效證件的專業(yè)人員進行，遇有施工交叉時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域和安全監(jiān)護。施工人員應(yīng)佩帶工具袋，手用工具要拴安全繩，嚴(yán)禁亂扔亂擲等野蠻施工現(xiàn)象。⑷腳手架搭設(shè)及使用要嚴(yán)格按“十二關(guān)”控制措施進行，特別是地基、防護、穩(wěn)定、驗收等必須嚴(yán)格控制。7.3.6季節(jié)性施工安全保證措施⑴隨時注意氣象部門的預(yù)報，根據(jù)季節(jié)和氣候變化等因素，有針對性地制定防風(fēng)、防雨雪應(yīng)急預(yù)案和措施，保證作業(yè)人員的人身安全和施工機械、設(shè)備的安全。⑵做好現(xiàn)場冬季施工準(zhǔn)備工作，但嚴(yán)禁在現(xiàn)場生活取暖。⑶雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)合理安排施工，嚴(yán)禁進行高空作業(yè)。每天早班前，應(yīng)首先清理腳手架上的雨雪，做好防滑措施。7.3.7特種作業(yè)安全保證措施⑴要切實加強特殊工種作業(yè)人員（電工、起重工、焊工、駕駛員等）和特種作業(yè)項目的安全管理，作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并持有政府主管部門簽發(fā)的合格證上崗。⑵特種作業(yè)項目按《規(guī)定》編制相應(yīng)的有針對性和可操作性的安全措施。7.3.8機械設(shè)備安全管理⑴加強各類施工機械的日常維護、使用過程中的安全和質(zhì)量監(jiān)督、檢查、檢驗，確保其始終處于完好狀態(tài)，不帶病使用、不發(fā)生任何誤操作及違章現(xiàn)象。⑵施工機械的安裝、拆除、移位、操作和指揮必須由專業(yè)人員進行，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作行為的出現(xiàn)。⑶現(xiàn)場所有施工機械、施工機具設(shè)備和高處作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)符合國家或行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)檢查，并有安全員的簽字記錄；特種設(shè)備（起重機械、廠內(nèi)機動車輛）必須取得地方政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可證方可使用。7.3.9消防安全管理⑴深入貫徹“預(yù)防為主防消結(jié)合”的消防方針，切實強化現(xiàn)場消防安全管理工作，認(rèn)真落實各級消防安全職責(zé)。⑵加強各級、各類人員的消防安全宣傳教育工作，切實提高全員消防安全意識和能力。⑶根據(jù)安全工程實際和項目消防安全特點，確定重點防火部位，并明確防火防爆的控制措施和防范措施。⑷嚴(yán)格現(xiàn)場消防安全檢查、考核，杜絕各類火險、火災(zāi)的發(fā)生。⑸現(xiàn)場要按規(guī)定配備足夠的消防器材和用具，要保證現(xiàn)場消防水源的暢通。并定期對消防設(shè)施和器材進行檢查、維修、更換。7.3.10交通安全管理加強現(xiàn)場交通安全教育培訓(xùn)工作，普及交通安全知識，提高全員交通安全意識。依據(jù)國家法律、法規(guī)強制執(zhí)行的內(nèi)容，在施工中層層建立環(huán)境保護責(zé)任制，加強宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護措施，在工程建設(shè)過程中防止和減少對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的影響。7.4.1粉塵控制措施⑴現(xiàn)場施工車輛應(yīng)限速行使，施工道路需做硬化處理，減少揚塵，充分利用灑水車進行灑水，控制揚塵。⑵進行噴砂作業(yè)場所應(yīng)選取在遠(yuǎn)離生活區(qū)、辦公區(qū)的地方，噴砂時搭設(shè)防護棚，噴砂人員應(yīng)戴面罩。⑶進行焊接、油漆等作業(yè)或在粉塵超標(biāo)的環(huán)境中作業(yè)時，操作人員必須帶口罩等防護用品。7.4.2“三廢”及固體廢棄物的控制措施⑴現(xiàn)場、生活區(qū)垃圾及時清理，運送至甲方或環(huán)保部門指定的垃圾存放場，廁所采用化糞池處理，并及時聯(lián)系當(dāng)?shù)貙I(yè)部門進行清理。⑵進行機械維修所產(chǎn)生的廢油、廢棉紗需進行集中回收處理。⑶現(xiàn)場嚴(yán)禁進行垃圾、雜物及廢棄物的焚燒。7.4.3噪聲控制措施⑴合理安排工作人員輪流操作噪音超標(biāo)的施工機械，減少接觸高噪聲的時間。⑵針對產(chǎn)生超標(biāo)噪聲的機械，采取封閉等隔離噪音措施。⑶對距噪聲源較近的施工人員，采取佩戴防護耳塞或耳罩、縮短勞動時間等措施。⑷注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。⑸在生活區(qū)、辦公區(qū)附近不安排作業(yè)場所，必須進行作業(yè)時，需控制施工時間，保證職工的夜間休息。按工程施工部位編制施工計劃，根據(jù)施工計劃從材料、施工機具、勞動力等方面保證工程項目的需要，促進工程進度，狠抓計劃的落實，強調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性。施工中抓好各項準(zhǔn)備工作和工序的落實。利用先進的施工技術(shù)、施工工藝和施工機械、施工材料，提高工作效率，在保證質(zhì)量的前提下，節(jié)省工期。加強調(diào)度，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。及時、細(xì)致地審圖，對不清楚的問題，主動與建設(shè)單位、設(shè)計協(xié)商，及時提出意見和建議，爭取支持，做到提前發(fā)現(xiàn)，及早解決。涉及自身的問題，保證處理不隔夜，達(dá)到不誤工期的目的。序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故防范控制措施責(zé)任人1高處作業(yè)未正確使用安全帶高處墜落所有高處施工人員必須正確使用安全帶、并要加強現(xiàn)場監(jiān)督2高處作業(yè)擅自拆除安全防護設(shè)施高處墜落、高處落物傷人按規(guī)定搭設(shè)好安全防護設(shè)施，嚴(yán)禁任何人拆除。3腳手架搭設(shè)不合格腳手架傾覆、坍塌搭設(shè)前作好腳手架受力設(shè)計，搭好后經(jīng)過安全驗收掛牌后方可使用4腳手架未按順序拆除腳手架傾覆、坍塌腳手架拆除自上而下進行，并安排專人監(jiān)護5腳手架腳手板未加固或未鋪滿高處墜落、落物傷人按規(guī)范規(guī)定將腳手板加固好，滿鋪，不得遺漏6施工用電電源線裸露觸電事故經(jīng)常對使用的電源線進行檢查，杜絕使用損壞的電源線，禁止非電工人員接線7施工用電未按規(guī)定安裝漏電保護器觸電事故用電設(shè)備必須按規(guī)定安裝漏電保護器8電焊作業(yè)電焊機無接地保護觸電事故電焊機必須有可靠的接地保護9電動工具未按規(guī)定加裝漏電保護器觸電事故使用的電動工具必須按規(guī)定安裝漏電保護器電動工具未按規(guī)定進行絕緣檢測觸電事故使用前一定要進行絕緣檢測，否則不準(zhǔn)使用，使用時必須戴絕緣手套夜間施工光線不足各種傷害夜間施工必須有足夠的照明施工作業(yè)安排無證人員進入現(xiàn)場作業(yè)各種傷害對新入場人員嚴(yán)格進安全培訓(xùn)訓(xùn),考試合格后持證上崗組長：組員：1)、本預(yù)案啟動后，需要召開工作組緊急會議時，由工作組副組長通知工作組其他成員，工作組成員接到通知后，應(yīng)在第一時間到達(dá)指定地點。2）、工作組組長或副組長應(yīng)向工作組成員通報情況，交待工作任務(wù)，按《突發(fā)事件應(yīng)急處理工作規(guī)范》中規(guī)定的職責(zé)開展工作。3）、工作組應(yīng)迅速與事故現(xiàn)場取得聯(lián)系，并保持24小時信息暢通，全面了解事故情況。4）、工作組應(yīng)立即指揮開展應(yīng)急處理工作，有關(guān)人員迅速趕赴事故現(xiàn)場，根據(jù)各自職責(zé)，組織開展現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。采取必要措施，防止發(fā)生次生災(zāi)害。5）、趕到事故現(xiàn)場后，工作組組長可根據(jù)實際情況指揮由各部門、各單位有關(guān)人員組成的應(yīng)急專業(yè)組（事故調(diào)查組、搶險救援組、后勤保障組分頭開展工作。6）、事故調(diào)查組負(fù)責(zé)控制和保護人身傷亡事故現(xiàn)場，做好事故的過程調(diào)查。發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即使觸電人員脫離電源；脫離電源方法如下：1）、低壓觸電脫離方法：低壓設(shè)備觸電，救護人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進行救護。為使觸電者脫離導(dǎo)電體，最好用一只手進行。2）、發(fā)現(xiàn)者應(yīng)即時向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報，明確事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)；同時通知有關(guān)部3）、根據(jù)其受傷程度，決定采取合適的救治方法，同時用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20搶救中心求救，并派人等侯在交叉路口處，指引救護車迅速趕到事故現(xiàn)場，爭取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場人員應(yīng)及時組織現(xiàn)場搶救。1）、觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使其就地仰面平躺，嚴(yán)密觀察，暫時不要使其站立或走動。2）、觸電傷員如神志不清者，應(yīng)就地仰面平躺，且確保氣道暢通，并用5秒時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。3）、觸電后又摔傷的傷員，應(yīng)就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態(tài)，不得彎曲；如需搬運，應(yīng)用硬模板保持仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態(tài)，避免脊椎受傷。4）、呼吸、心跳情況的判定觸電傷員如意識喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)，用看、聽、試的方法，判定傷員呼吸、心跳情況。看——看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。聽——用耳貼近用傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音。試——試測口鼻有無呼氣的氣流，再用兩手指輕試一側(cè)（左或右）喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試結(jié)果，既無呼吸又無頸動脈搏動，則可判定為呼吸、心跳停止。觸電傷員的呼吸和心跳均已停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法中支持生命的三項基本措施進行搶救。三項基本措施：通暢氣道；口對口（鼻）人工呼吸；胸外按壓（人工循環(huán)）。6）、搶救過程中傷員的移動與轉(zhuǎn)院心肺復(fù)蘇應(yīng)在現(xiàn)場就地堅持進行，不要為方便而隨意移動傷員，如確實需要移動時，搶救中斷時間不應(yīng)超過30秒。移動傷員或?qū)麊T送往醫(yī)院時，應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，并在其背部墊以平硬闊木板。移動或送醫(yī)院過程中應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)心肺復(fù)蘇法搶救。當(dāng)滿足下列條件時，由工作組宣布解除應(yīng)急狀態(tài)：1）、受傷人員得到救治，病情得到控制；2）、傷亡人員善后工作得到妥善處理；3）、威脅人身安全的因素得到消除或控制；1)在腳手架工程的搭設(shè)、使用和拆除過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)等現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，徹底杜絕違規(guī)。2)項目負(fù)責(zé)人要先對腳手架工程施工進行技術(shù)交底，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底。在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防失穩(wěn)、防墜落事故發(fā)生。3)腳手架材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得使用。4)腳手架設(shè)置必須按規(guī)程的有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計計算，驗算合格后，方可進行搭設(shè)和使用。5)腳手架必須按規(guī)定設(shè)置防護欄桿、檔腳板、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。6)腳手架必須保證整體不變形，不能超出規(guī)定構(gòu)造尺寸，底部加設(shè)底座和墊板。7)腳手架使用過程中，定期對規(guī)定的項目進行檢查。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。8)當(dāng)腳手架底部有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不開挖，否則必須采取可靠的加固措施。9)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設(shè)連墻件加固；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。10)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m，腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m，拉接所用的材料強度不得低于雙股8號鐵絲的強度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接點處設(shè)可靠支頂，腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有行空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護高為1.2m。11)腳手架必須保證整體不變形，外腳手架必須設(shè)置反斜支撐，特殊情況必須采取有效的防護措施。12)平臺四周設(shè)防護欄桿，1.5X1.5m以下的孔洞，加固定蓋板，1.5X1.5以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。13)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。14)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。1)當(dāng)滿足下列條件時，由工作組組長宣布解除應(yīng)急狀態(tài)。2)受傷人員得到救治，病情得到控制；3)傷亡人員善后工作得到妥善處理；4)威脅人身安全的因素得到消除或控制；5)現(xiàn)場取證工作結(jié)束；6)損壞機械設(shè)備已得到妥善處理，具備施工生產(chǎn)恢復(fù)條件。7)解除應(yīng)急狀態(tài)后，其他工作轉(zhuǎn)入后期處置。8)突發(fā)事件處置結(jié)束后，工作組、參與應(yīng)急處理的各相關(guān)單位應(yīng)將應(yīng)急處理全過程中形成的各種記錄報安全工程師，由安全工程師負(fù)責(zé)整理存檔。預(yù)防和防止基坑工程事故的發(fā)生，首先要抓事故苗頭的出現(xiàn)。在施工過程中除了加強監(jiān)測外，還要加強現(xiàn)場巡視觀10.4.1當(dāng)基坑底部出現(xiàn)輕度滲水、涌砂、剝層裂紋和小塊剝離時，應(yīng)視為邊坡坍塌的早期征兆。當(dāng)出現(xiàn)早期征兆時，將派人24小時監(jiān)測邊坡變化情況，根據(jù)邊坡變化情況，采取砂袋加固邊坡、加大坑內(nèi)排水力度、支撐加固等措施防止征兆進一步擴大。10.4.2當(dāng)滲水、涌砂情況加劇、剝層裂紋擴展、底部土層開始大塊剝離、深度裂紋向上擴展時，視為中期征兆，在此階段將采取支撐加固、加大放坡坡度等措施，并報請專家組討論解決方案，并立即實施，如果加劇速度相當(dāng)快，在采取措施前首先把人員、機械撤離至安全區(qū)域，繼續(xù)監(jiān)測變化情況。10.4.3當(dāng)基地土層開始大量大塊剝離、塌方裂縫已深擴展到地面時，立即停止一切施工，人員和機械立即撤離危險區(qū)域，等情況穩(wěn)定后召集專家采取補救措施，危險消除后方可進行作業(yè)。10.4.5基坑坍塌事故的指揮控制發(fā)生坍塌事故后，由應(yīng)急預(yù)案小組組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知副組長及組員進行現(xiàn)場搶救。土建工長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。10.4.6緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。10.4.7急救知識與技術(shù)鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。10.4.8現(xiàn)場恢復(fù)充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。11.1.1冬季施工時，要采取防滑措施。11.1.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉等現(xiàn)象，務(wù)必及時處11.1.3施工時如接觸電源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。11.1.4現(xiàn)場火源，要加強管理，使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸，使用焦碳爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。11.1.5電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。11.1.6日常檢查與“四防”周檢查相結(jié)合，切實做好“防風(fēng)、防凍、防火、防滑”工作。11.1.7嚴(yán)禁現(xiàn)場施工人員隨便生火取暖。各種原材料的溫度應(yīng)根據(jù)季節(jié)調(diào)整，以符合實際情況。12.1各種原始數(shù)據(jù)及參數(shù)12.1.1C30砼采用42.5普通硅酸鹽水泥其配比為：水：水泥：砂：石子：粉煤灰（單位kg）190：320：732：1068：78（每立方砼配比）。12.1.2各種材料的溫度及環(huán)境氣溫（根據(jù)天氣情況調(diào)整溫度）12.2砼拌合溫度計算12.2.1砼拌合溫度計算公式T0=∑TimiCi/∑miCiT0=[0.9(mcTC+msTS+mgTg+mfTf)+4.2TW(mw-PSmS-Pgmg)+C1(PSmsTS+PgmgTg)-C2(PSms+Pgmg)]÷[4.2mw+0.9(mc+ms+mg+mf)]式中T0:砼拌合溫度mw、mc、mS、mg、mf—水泥、砂、石子、煤灰、用量單位kg。TW、TC、Ts、Tg、Tf—水、水泥、砂、石子、煤灰的溫度