《零件的加工工藝與編程》 課件 任務4.2 工作任務分析

項目4陀螺的編程與加工項目4陀螺的編程與加工任務4.2工作任務分析項目四014.2.1分析零件圖樣

機械制造廠數(shù)車生產(chǎn)班組接到一個陀螺零件的生產(chǎn)訂單，如圖所示，來料毛坯為φ40㎜×500㎜的2A11鋁棒，加工數(shù)量為20件，工期為1天。

該零件右端輪廓屬于盤類，左端除了成形部分，細長軸部分可以當做寬槽。加工內(nèi)容主要有外圓、圓弧，細長軸等，輪廓形狀相對復雜，作為玩具，表面粗糙度、對稱度要求高，且整體輪廓不符合單調(diào)增。01零件圖上的重要尺寸直接標注，左端成形部分的尺寸可通過已知條件計算得出，符合數(shù)控加工尺寸標注的特點。零件圖樣上均為未注公差尺寸，編程時取其公稱尺寸。02表面粗糙度以及技術(shù)要求的標注齊全、合理。03零件材料2A11是一種標準硬鋁，具有中等強度，切削加工性能良好，該零件無熱處理和硬度要求。巧妙設計加工工藝，一次裝夾便可完成零件的加工。04項目四024.2.2制定工藝方案確定裝夾方案選擇刀具1確定加工順序及進給路線23選擇量具4切削用量的選擇5數(shù)控加工工序卡的擬定6

根據(jù)該零件的形狀、尺寸、加工精度及生產(chǎn)批量，選擇自定心卡盤夾持毛坯棒料，伸出卡盤外約43～50㎜，找正工件。1.確定裝夾方案2.確定加工順序及進給路線（1）工序的劃分粗車、半精車外圓精車外圓粗車、半精車右端成形精車右端成形粗車左端成形和細長軸精車左端成形和細長軸切斷陀螺工序（2）加工順序及進給路線（走刀路線）的確定①加工外圓至φ36㎜。用G71指令進行粗加工，用G70指令進行精加工。②加工右端輪廓。用G71指令進行粗加工，用G70指令進行精加工。

③加工左端成形和細長軸部分。用G94或G75指令粗加工左端成形和細長軸部分，沿著零件輪廓用單一指令進行精加工。④切斷，?？傞L。資料來源：/wh/content/2021-06/21/content_8704804.htm「共話空間·慎而思之，勤而行之」圖片來源：網(wǎng)站3.選擇刀具產(chǎn)品名稱或代號

零件名稱陀螺零件圖號4-1序號刀具號刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工部位刀尖半徑mm備注1T010191°外圓車刀1車端面、粗精車外圓0.4

2T020291°端面車刀1粗、精車右端成形

0.43T0303B＝4㎜切槽刀1粗精車左端成形和細長軸；切斷，保總長右刀尖編制

審核

批準

日期

共1頁第1頁4.選擇量具序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量1測量長度方向尺寸游標卡尺

0～125㎜0.0212測量外圓直徑尺寸外徑千分尺0～25㎜0.0113

25～50㎜0.01

14

測量深度深度游標卡尺

0～150㎜0.0215測量圓弧半徑R規(guī)

R1～6.5㎜1序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量6測量倒角倒角游標卡尺0～6㎜/45°0.027測量表面粗糙度表面粗糙度檢測儀

Ra0.8μm18工件裝夾時找正或測量幾何公差百分表0～3㎜0.0119萬向磁力表座

1數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號4-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱陀螺共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細長軸T0303B＝4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細長軸T0303B＝4㎜切槽刀6000.058切斷，保總長T0303B＝4㎜切槽刀6000.1/0.05

設計（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標準化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準（日期）5.切削用量的選擇數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號4-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱陀螺共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設備名稱/編號夾具名稱/編號同時加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時min單件

準備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細長軸T0303B＝4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細長軸T0303B＝4㎜切槽刀6000.058切斷，?？傞LT0303B＝4㎜切槽刀