拆遷安置工程馬寨新村（冬期施工方案）

冬期施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u37一、工程概況 2201931．工程簡介 277322．冬期施工概況 3215二、編制依據 47563三、冬期施工計劃 456981．冬期施工進度計劃 4106492．資源配置計劃 431060四、冬期施工組織措施 698121．建立現場冬期施工管理組織 6241772．施工部署 7321803．材料部署 7313074．電氣部署 886605．技術部署 83580五、冬期施工技術措施 8125865.1土方工程 884145.2砌體工程 8218825.3防水工程 9159175.4鋼筋工程 10316015.5模板工程 10319305.6混凝土工程 11123015.7屋面工程 1723625.8抹灰工程 1767095.9外墻面磚工程 18286535.10樓地面工程 18312865.11安裝工程 182236六、冬期施工安全措施 1997231．運輸道路 19166332．機械設備 19287353．人員防凍措施 1962424．冬期用電安全 1966615．高處作業(yè) 1949026．防火措施 2010522七、危險源辨識 2112519八、應急救援預案 224981一、組織機構及職責 2214620（1）成立應急組織機構： 2228325（2）應急小組分工 2228481二、應急聯(lián)系方式 222997三、應急措施 235552四、反應應急預案 2427436五、應急物資與裝備保障 24一、工程概況工程簡介項目內容工程名稱拆遷安置工程馬寨新村工程地點齊河縣金石大街北側，晏子大街南側，園區(qū)道路西側。建設單位齊河創(chuàng)信城鄉(xiāng)建設有限公司設計單位濟南市方圓經緯建筑設計院有限公司齊河眾誠建筑設計有限公司勘察單位德州金浩巖土工程有限公司監(jiān)理單位齊河縣工程建設監(jiān)理有限公司占地面積（m2）占地面積約為61878m2總建筑面積（m2）總建筑面積約12.38萬m2，其中地下室約3.16萬m2合同總價（萬元）總造價暫定為：￥36500萬元合同和承諾工期及節(jié)點目標合同工期為2018年12月31日（后與建設單位協(xié)商定于2018年10月31日，不含綠化景觀施工）合同質量目標符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）的要求，符合現行設計、驗收規(guī)范要求，工程質量合格。合同安全文明施工目標爭創(chuàng)安全文明工地冬期施工概況齊河經濟開發(fā)區(qū)拆遷安置工程馬寨新村項目為齊河政府重點建設工程，本工程為4-16#樓14棟單體，其中4-11#樓為地下二層，地上十八層，樁基筏板基礎，基礎混凝土采用C35，摻加膨脹抗裂纖維防水劑，12-16#樓為地下一層，地上11層，樁基承臺基礎，基礎混凝土采用C35，摻加膨脹抗裂纖維防水劑，抗震設防烈度為7度，四級抗震，基礎墊層采用100mm厚C20混凝土?！督ㄖこ潭谑┕ひ?guī)程》中明確冬期施工期限劃分原則是：根據當地多年氣象資料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃解除冬期施工。根據歷年氣象資料統(tǒng)計，山東齊河的冬期施工時間段為當年的11月25日至下一年3月15日?；谠摃r間段的劃分和本工程的進度計劃安排，本工程的冬期施工主要為鋼筋混凝土施工、基礎磚胎膜砌筑、抹灰施工。冬期施工將是我公司本工程施工工作中特殊氣候作業(yè)的重點。為保證基礎施工質量，減少冬期冰凍的影響，加快施工進度，特編制本方案。編制依據（1）依據拆遷安置工程馬寨新村工程相關圖紙（2）相關規(guī)范、規(guī)程：《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）《建筑地基處理技術規(guī)程》（JGJ79-2012）《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）冬期施工計劃冬期施工進度計劃根據施工總進度計劃預計2016-2018年冬期施工內容如下:1）、2016年-2017年：施工現場基礎工程鋼筋混凝土施工主要集中于12-16#樓基礎、5#樓、9#樓、10#樓基礎以及13-9#樓、9#樓-5#樓、5#樓以北間的地下車庫；2）、2017年-2018年：地下車庫混凝土、地下防水、土方回填、砌體工程、主體結構鋼筋、模板、混凝土工程、樓抹灰工程、屋面工程、外墻面磚施工、地面工程、電氣安裝工程、水暖安裝工程資源配置計劃2.1勞動力計劃表1勞動力計劃表工種人數工種人數鋼筋工40水工14木工65電工4混凝土工40測放工6瓦工20普工8架子工10機械工2塔吊司機6砌筑抹灰工30司索工、信號工程24合計269勞動力配置柱狀圖2.2機械設備配置計劃表2機械設備計劃表機械/設備名稱數量機械/設備名稱數量布料機1臺鋼筋切割機3臺砼泵車1臺鋼筋調直機4臺砼罐車按需配置砂漿攪拌機2臺50T汽車吊2輛全站儀3臺套絲機2臺經緯儀3臺鋼筋彎曲機4臺水準儀3臺電焊機4臺液壓翻斗車1臺2.3主要材料投入計劃表3主要材料計劃表材料名稱數量材料名稱數量混凝土（m3）20000水泥砂漿（T）500模板（張）50000鋼管（T）600木方（m3）250黃河淤泥焙燒磚（千塊）500塑料薄膜（㎡）12000保溫棉（㎡）5000扣件（萬支）50土工布（㎡）5000鋼筋（t)500C20混凝土（m3）300砌塊（m3）10000冬期施工組織措施建立現場冬期施工管理組織為了確保本工程在冬期期間的施工安全及工程的順利進行，保證工程質量，由項目經理任組長負責該領導小組的全面監(jiān)督及管理。根據冬期施工特點，結合本工程實際情況，項目部管理人員必須高度重視冬期施工各項工作，加強監(jiān)督管理，在保證施工進度、質量的同時，切實重點抓好冬期安全文明施工，為此特作如下安排：序號姓名崗位職責1曾維勝總指揮主抓全面冬期施工工作、負責冬期施工措施的資金落實，督促各項物資到位，批準冬期施工技術方案并督促檢查落實2章琳項目經理對冬期施工項目進度情況進行管理，督促冬期施工物項到位3蔣林技術經理負責現場施工進度、冬期施工的技術方案落實情況4殷建國生產經理負責現場施工進度、冬期施工的落實情況5尹加方安全負責人監(jiān)督現場的冬期施工安全1）成立項目部冬期施工領導小組，項目經理擔任組長，組織、指揮冬期施工的各項工作。2）冬期施工領導小組組建緊急搶險隊，搶險隊在雪天、大風天氣要做好應急準備，隨時聽候項目部的調用，搶險隊領導出差授權搶險隊內他人領導搶險組。搶險組人員聯(lián)系單職務姓名聯(lián)系方式職責組長殷建期施工發(fā)生險情時及時組織人員搶險副組長蔣訊聯(lián)系組員尹加實搶險所用物資到位組員范挺合搶險工作組員許超合搶險工作組員胡莉合搶險工作組員王合搶險工作組員冒合搶險工作1）建立冬期值班制度，項目部安排兩名干部值班，如遇特殊情況及時向領導反映，報告。2）認真落實安全檢查工作，專職安全員要對施工現場進行專項檢查，每天不得少于二次，發(fā)現問題及時解決。施工部署（1）根據往年冬期施工來臨時間及本年天氣變化情況，提前布置好周密的基礎結構施工進度安排，在保證施工質量、施工安全的前提下，盡快在冬期到來前，做好施工部署。（2）冬期前要對工作生活區(qū)宿舍、倉庫、食堂、辦公室、現場材料庫等進行一次普查，發(fā)現問題及時整改。維護運輸道路，修設路旁排水溝，做到有組織排除積水，以保證路面不結冰。（3）砌筑砂漿適當增加稠度，必要時投放添加劑?；炷翑嚢?、澆筑時注意溫度符合要求，養(yǎng)護時應采取特殊保溫措施。材料部署根據冬期施工特點及生產計劃安排，提前進行防凍、防寒材料設備的采購進場準備工作，做到“早預防、早準備”，避免造成施工混亂。電氣部署專業(yè)負責人及工長在冬期施工前組織有關人員對現場所有電氣設備線路進行一次全面檢查，如發(fā)現線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現象，要及時修理或更不得遷就使用，所安裝的電氣設備、線路均應符合正式工程的要求。技術部署根據冬期施工特點，建立施工現場每日天氣預報宣傳，配合生產部門合理的安排砌筑時間和結構混凝土澆筑時間。并與混凝土攪拌站技術部門進行溝通，做好冬期施工的準備，保證澆筑的混凝土工程質量。腳手架搭設時，人行馬道底部基礎夯實，立桿底部鋪墊板，架的外側做排水溝，專職安全員、工長在冬期來臨前和大風后進行檢查，如有立柱懸空、松動、傾斜等現象，應及時進行加固或整理，吊架、掛架在五級風和大雨天時禁止作業(yè)，風雪后經檢查無損方能使用。冬期施工技術措施5.1土方工程考慮冬期回填土時，應按冬期施工的要求進行施工。1、土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～25%，預留沉陷量應比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于150mm，其含量不得超過30%。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。2、冬期施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應符合設計要求。5.2砌體工程1、砌筑材料要求砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；現場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊；砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥配制；磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。砂漿在使用時的溫度不低于5℃；嚴禁使用已遭凍結的砂漿。砂漿試塊的留置,除應按常溫規(guī)定要求外,尚應增設一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要、可另外增加相應齡期的同條件試塊。2、砂漿的稠度控制為了保證砌體材料和砂漿的粘結強度，通常可以對砌體材料澆水濕潤。但在冬期施工條件下，不得澆水濕潤，否則水在材料表面有可能立即結成冰薄膜，反而會降低和砂漿的粘結力。冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當增加，可通過加石灰膏的辦法來解決。稠度控制在8～13cm。3、減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失措施砂漿攪拌安排在上午9點后氣溫稍高時進行，砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，保溫棚用草簾進行封閉覆蓋，出入口處懸掛簾子，保證環(huán)境溫度不低于+5℃，施工時安排人員對出料口砂漿溫度記錄，溫度不合格時不施工，采用溫水攪拌，確保砂漿溫度不低于+5℃；砂漿要隨拌隨運，不可儲存和二次倒運。砂漿應在攪拌完成后2小時內用完，不使用已硬化或凍結的砂漿。當用手推車運送砂漿時，運輸過程中應進行保溫，主要采取草簾覆蓋措施。運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清理，以免凍結。建筑物由外架安全網封閉，施工時檢查安全網完整性，減少室溫損失。4、施工過程控制措施每天收工前，砌體表面不鋪砂漿，用草簾將砌體表面加以覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。第二天上班時，應先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。當日最低氣溫≤-15℃時，砂漿強度應按常溫施工時提高一級。普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。5.3防水工程地下車庫卷材防水施工期間應注意以下問題：1、地下卷材防水在冬期施工階段，采用通常的滿鋪法+條粘法進行施工，要求防水卷材要緊貼防水層底部基層，不得留有任何空隙。2、對施工前的防水卷材做好保溫防護工作，保證卷材本身的溫度不低于+50C的情況鋪設作業(yè)。3、防水卷材施工前應清掃掉在基層的冰雪、雜物。遇有雨、雪天及大風天氣應停止卷材防水施工。4、熱熔法施工環(huán)境溫度不應低于-5℃，涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應干燥10小時以上，干燥后應及時鋪貼。熱熔法防水層應采用滿粘法施工，鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩緩地滾鋪鋪貼。5、防水材料的堆放場地要滿足防火要求，配全防火器材。5.4鋼筋工程1、鋼筋在運輸和加工過程中，必須注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產生應力集中而導致鋼筋脆斷。2、冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于-20℃，且應有防雪擋風措施，焊后的接頭，嚴禁碰到冰雪。電渣壓力焊應盡可能在中午進行。（1）焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250℃～300℃烘焙2h以上；（2）焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；（3）電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用；（4）焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。（5）負溫電渣壓力焊焊接電流較常溫下的焊接電流增大50A～100A。（6）負溫電渣壓力焊焊接電壓與常溫下的焊接電壓保持不變。（7）負溫下的電渣通電時間延長，電渣過程通過時間延長3s～5s。3、加工成型的鋼筋，應下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。4、注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋時，應將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。5.5模板工程1、工地上的大模板，應墊上木方，排放整齊，遇到下雪時，應用彩條布遮蓋。2、支模時，應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。3、支墻體模板前必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。4、冬期施工，對于模板的拆除，結構混凝土應留置同條件養(yǎng)護試塊，模板拆除應申請，經技術負責人批準后方可進行模板拆除。梁板底模拆除必須以同條件拆模試塊試壓強度達到規(guī)范要求的結構強度。對于墻體模板拆除，結合冬期施工規(guī)范的要求，及本工程冬期施工混凝土的外加劑性能，明確如下：（1）在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護達到一定強度，不因墻體拆模而損壞混凝土的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于20℃。如果溫差大于20℃，則將已拆模的混凝土表面掛蓋保溫被。（2）在負溫環(huán)境情況下，拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa（通過試塊進行試驗,得出結論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)護保溫層（同時在墻體模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當拆模試塊抗壓強度達到4MPa，方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。5、頂板模及其支撐的配置量滿足冬期施工需要，頂板支模材料、周轉用具不落地，拆下后及時倒運到作業(yè)層。6、大模板堆放區(qū)配置清理積雪用具，大模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，設置遮擋工具棚。5.6混凝土工程5.6.1冬期施工混凝土施工總則本工程冬期混凝土施工，在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱(通過無煙煤爐或電暖器加熱)使混凝土經1～1.5d后才冷卻至0℃。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供應站提供預攪拌混凝土，混凝土攪拌材料預熱，混凝土運輸到現場出罐溫度15℃，混凝土內摻復合抗凍早強劑，現場混凝土采用保溫養(yǎng)護措施：混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，框架部位周邊采用彩條布進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和混凝土保溫被覆蓋保溫。5.6.2抗凍臨界強度規(guī)范規(guī)定：不摻加抗凍外加劑的混凝土，當混凝土攪拌采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%。摻防凍劑的混凝土，當室外溫度不低于-15℃時，混凝土的受凍臨界強度不得小于4.0N／mm2，當室外溫度低于-15℃時，混凝土的受凍臨界強度不得小于5.0N／mm2。因此，根據本工程冬期混凝土施工總則，抗凍臨界強度定為4MPa。5.6.3原材料、配合比要求混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于32.5MPa，最小水泥用量不應小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應提前4h進行，保證水溫達到80℃，但當拌合水溫度超過80℃時，不得直接與水泥接觸，否則易引起急凝、速凝或假凝現象。攪拌站的冬期施工混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在－10℃環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土在澆筑后40h內達到抗凍臨界強度（4MPa），混凝土養(yǎng)護到48h，強度能夠達到7.5MPa。滿足安裝懸挑腳手架工字鋼要求的墻體強度要求，抗凍早強劑的使用效果和摻量經試驗室試配后確定能否達到要求，防凍劑必須是環(huán)保產品，不得含有尿素、氯鹽成分。混凝土的塌落度有嚴格要求，冬期施工期間，墻體塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度140～160mm。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，混凝土運輸到工地后要對塌落度進行檢驗，發(fā)現塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。5.6.4混凝土攪拌、運輸為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應及時采取措施或暫停攪拌混凝土?；炷恋臄嚢钑r間不得少于135S，商品混凝土到現場的出罐溫度控制在+15℃以上?；炷吝\至澆灌部位后，應采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法?；炷两涊斔捅玫膫鬏敽蟮娜肽囟炔粦陀?0℃，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄?；炷恋臄嚢杓斑\輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。5.6.5混凝土泵送泵送的輸料管要用橡塑保溫管包裹，以減小混凝土在輸送過程中的溫度損失，進行混凝土泵送前要用熱水進行潤洗輸送管。輸送到作業(yè)層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內?；炷脸龉耷耙欢ㄒ獪y量其溫度，保證其溫度不小于+150C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+100C。每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機具，徹底排出其內部的積水，以免其內部受凍，影響施工的正常進行。罐車必須設置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進行倒轉，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現場道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預埋件上。5.6.6混凝土澆筑1.冬期施工混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午9：00開始，盡可能避開夜間作業(yè)。2.冬期施工混凝土澆筑應盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。3.澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。4.澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。5.每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹橡塑保溫管是否有破損之處，并及時修補，避免施工冷橋對混凝土溫度的影響。6.現場混凝土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層混凝土保溫被。7.剪力墻混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后的溫度，嚴格控制施工間歇時間。8.混凝土澆筑時要測量其入模溫度，保證其溫度不得小于+100C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+50C。混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護。5.6.7混凝土養(yǎng)護及測溫本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經1～1.5d后才冷卻至0℃。蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋一層保溫被。保溫被的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰保溫被應搭結200mm，鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時，保溫板上應用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風將保溫層吹開?；炷恋倪?、棱角，應加設2層保溫被覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬期施工期間的技術交底，注意混凝土覆蓋物的保護。短期人工加熱：頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將本層及下層其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用保溫被輔助），嚴冬時，室內采用加溫措施，樓梯間通道和門窗處掛設臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。在澆筑混凝土時，要根據測量溫度的要求，預埋好溫度計的測量位置。預埋孔的尺寸見測溫孔的設置，測溫次數見溫度測量表。保溫完畢，相關人員要認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。1.測溫孔的設置a.測溫孔應在易于散熱的部位設置。b.現澆混凝土梁、板、的測溫孔，應垂直插入留置。梁側孔每3～6m長設置一個，且每跨至少設1個，孔深1/3～1/2梁高。樓板每15～30m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。c.剪力墻結構（大模板工藝）板墻，橫墻、縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板墻單面設測孔1～2個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣30～50CM，孔深10CM，墻上每位置取上、中、下各一點，呈梅花型布置。d.樓梯間休息平臺及踏步板，每層設測孔不少于2個。e.現澆陽臺結構等每層設測孔2個。2.測溫方法和要求1）玻璃液體溫度計的測溫方法。①測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應帶好手電筒。②混凝土澆筑時，頂板用φ25圓鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，混凝土終凝前拔出鋼筋棍。剪力墻用φ25鋼管預埋，內側封嚴，外側用保溫材料堵塞。插上標志測孔位置的三角旗。③測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3～5分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好，把三角旗插入測孔內。2）最高最低溫度計的測溫方法。測量大氣溫度時，應使用最高最低溫度計。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側所指的讀數不同，左側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。右側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。3）現場測溫項目及測溫次數見下表：測溫項目測溫次數測溫時間1.室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜4次，并測量最高最低氣溫。1：30、7:30、13:30、19:302.工作環(huán)境溫度（泵棚內）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模溫度每工作班4次按車次測4.混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑后，在抗凍臨界強度之前每2h測一次達到抗凍臨界強度之后每隔6h測一次。從11月20日開始進行大氣溫度測量，進入冬期施工開始配合混凝土施工進行規(guī)定項目的測溫，各項測溫內容按規(guī)定表格填寫。5.6.8混凝土養(yǎng)護注意事項1.測量放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。2.對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。3.墻拆模后混凝土表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。4.混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋保溫。5.若混凝土拆模后，混凝土溫度與外界溫差大于20℃時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋兩層阻燃草簾被。5.6.9混凝土試塊留置冬期施工中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據。在制作試塊時應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關規(guī)定并增設不少于兩組同條件養(yǎng)護試件，一組用于檢查混凝土受凍臨界強度，而另外一組或一組以上試件用于檢查混凝土拆模強度或拆除支撐強度或負溫轉常溫后強度檢查等。序號組別應用1第一組28天標養(yǎng)，檢測混凝土強度2第二組混凝土同條件養(yǎng)護，測定拆模時混凝土強度（平板梁混凝土強度達到規(guī)定要求，墻體混凝土強度達到抗凍臨界強度）3第三組同條件養(yǎng)護28d，轉入標準養(yǎng)護28天測設強度。4第四組同條件等效養(yǎng)護齡期達到600℃d，以檢驗實體強度（見證）（注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，用防火草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。）5.6.10測溫管理1.每層或每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。2.對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者，要及時報告項目技術負責人。3.測溫工作由技術負責人統(tǒng)一管理，試驗員負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測溫記錄及時上報技術負責人。4.質量檢查人員，每天要檢查冬期施工的測溫、保溫的情況，對發(fā)現的問題要及時通知工長和項目經理。5.測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術負責人交一次測溫記錄，平時發(fā)現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。6.測溫人員每24小時都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。7.測溫人員要經常與加溫人員、保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現加溫、保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即匯報棟號工長進行處理。5.7屋面工程1、屋面工程的冬期施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。不得在雨、雪天和五級風及其以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件下進行。2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。3、保溫與防水材料進場后，應存放于通風、干燥的暖棚內，并嚴禁接近火源和熱源，棚內溫度不宜低于0℃。施工時，應合理安排各項工序，連續(xù)操作，已完成部位應及時覆蓋，防止受潮與受凍。穿越屋面防水層的管道、設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。4、屋面施工時，應先做排水較好比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。5、玻璃泡沫保溫板應在氣溫不低于－10°Ｃ時施工，鋪貼完畢后及時進行砂漿找平層施工。雪天和五級風以上天氣不得施工。6、采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時，應依據氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。5.8抹灰工程室外氣溫平均溫度低于5℃時，不宜進行抹灰施工。在冬期進行施工時，采取適當措施，控制抹灰質量。（1）室內抹灰的環(huán)境溫度不應低于5℃；抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工溫度。（2）砂漿應在攪拌棚內集中攪拌，并應隨用隨拌，運輸過程中應進行保溫，主要采取草簾覆蓋措施。（3）抹灰工程完成后，在7d內室內溫度不應低于5℃。采用熱空氣加溫，并做好通風，排除濕氣。（4）抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現墻面有明水結冰現象。（5）砂漿內摻入亞硝酸鈉作為防凍劑，在0~-3℃時摻量為水泥質量的1%，-4~-9℃時為3%。（6）按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。（7）用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應進行灑水濕潤。5.9外墻面磚工程1、外墻飾面磚工程采用濕貼法作業(yè)時，不宜進行冬期施工。2、墻面基層應基本干燥，不應有冰、雪、霜等；3、在五級及五級以上大風或雨雪天氣不宜施工，施工前，應采取擋風措施，即采取圍擋；4、粘結砂漿應摻加防凍劑，粘貼砂漿采用熱水攪拌，并采取保溫、防凍措施。采用摻防凍劑的砂漿粘貼時，防凍劑的摻量應根據摻入防凍劑的品種和成品粘接劑確定5、保持施工區(qū)域氣溫不低于5℃；6、成品粘接劑用水泥宜采用或硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；7、施工作業(yè)人員應注意防止登高作業(yè)安全和冬季施工時的有關注意事項。5.10樓地面工程1.室內地面找平層，面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫，確保室內溫度在5℃以上的條件下進行施工。2.冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應盡量減少用水量，砂漿稠度不大于5cm。3.對于大面積混凝土面層地坪隨搗隨抹，在施工前做好各項準備工作，在施工時適當加快澆筑及振搗速度，澆筑厚度略高于設計厚度，振搗整平后鋪設塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫材料，混凝土到達1.2N/mm2后進行壓光或者拉毛。5.11安裝工程1.下雨、下雪進入施工現場時，腳手板上的積雪先清理干凈，嚴禁穿硬膠底鞋，2.塑料PVC管冬期施工進行粘接時，凝固時間為2～3min，粘接場所應通風良好遠離明火，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30～60秒即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。3.施工現場臨時水進入冬期后，明露管應做好保溫，防止管道及設備凍壞。所有室內明露管道均做保溫，保溫采用巖棉管殼，厚度為止50mm，外纏玻璃絲布兩道。冬期施工安全措施運輸道路冬期施工前，及時關注天氣預報，如遇天氣突變，安排專職質控人員現場測溫，對挖方區(qū)、回填區(qū)及施工便道進行檢查。冬期施工時，為預防道路結冰，可在道路上定期灑風化砂、防止結冰，預防車輛重載上行時打滑；在運輸途中設一個監(jiān)督點，嚴禁車輛超載、超速，防止出現安全事故。安排專人對道路進行日常巡檢，發(fā)現坑凹，及時組織修補，避免造成積水結冰、損壞路基，防止車輛打滑。冬期施工大雪后，應組織人員清雪，防止冰凍后車輛打滑。機械設備在冬期來臨時，機械設備應及時做好防凍準備，組織一次全面的檢查，排除安全隱患。機械施工時應準備防凍液，加-10#或-20#柴油，防止冰凍，車輛換防滑輪胎。人員防凍措施施工人員在施工時應做好防凍措施，配備防凍性能良好的工作服，戴好手套、安全保溫帽，穿防凍防滑安全鞋，防止人員凍傷。冬期用電安全1）現場臨時用電時，應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非專業(yè)電工人員隨意拆改。2）現場臨時用電時，應根據規(guī)范安全用電，每天工作結束，所有三級箱及電源箱由專人收入倉庫。3）施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；定期安排專人對纜線等進行檢查，破損老化的纜線及時拆除、換新，以保證人員的用電安全。高處作業(yè)本工程冬期高處作業(yè)有主體結構填充墻體砌筑、柱筋安裝，登高砌筑時在臺身內側搭設腳手架防護欄桿。柱筋安裝時搭設鋼管腳手架進行操作，腳手架搭設需滿足相關規(guī)范要求，超過2m的高處作業(yè)需按規(guī)范佩戴好安全帶。雪后先將積雪清理干凈后再施工，超過六級大風禁止登高作業(yè)。防火措施施工人員在現場禁止吸煙，禁止未經批準的任何動火作業(yè)，嚴禁在施工現場明火取暖，如工程需要動火，動火前必須開動火證，準備好滅火器并安排專人監(jiān)督火源。超過六級大風天氣，禁止登高作業(yè)；超過四級大風天氣，禁止動火作業(yè)。危險源辨識序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故控制措施1電閘箱支架未固定加固大風把電閘箱刮倒，造成電箱內線路短路

觸電事故電閘箱支架與相鄰固定設施連接固定2高處作業(yè)大風大雪天氣，高處施工人員站立不穩(wěn)

高處墜落作業(yè)部位設防護欄，作業(yè)人員系安全帶3雪后作業(yè)

道路、腳手架積雪未清掃干凈、表面結冰滑倒傷人

雪后清掃積雪，增設防滑措施4機械操作

未搭設操作棚，大風大雪天氣操作不穩(wěn)定機械傷害機械加工區(qū)域，搭設操作防護棚5吊裝作業(yè)大風大雪天氣吊裝作業(yè)不穩(wěn)定，視線不清，操作不靈活吊裝設備損壞、傷人事故堅持“十不吊”，六級以上大風不進行吊裝作業(yè)

6電氣焊操作無防風雪設施，造成火花亂竄，點燃易燃物品火災傷人事故

搭設防風雪設施，控制火花飛濺擋板7亂倒污水

隨意亂倒污水造成結冰滑倒傷人加強教育，嚴禁亂潑亂倒污水8消防器材短缺冬期氣候干燥發(fā)生火災時，影響及時滅火需要火勢加大傷人增設消防器材，隨時更換加壓應急救援預案