2019年《機電實務(wù)》-技術(shù)部分考點

機電材料

1.碳素結(jié)構(gòu)鋼中其中Q代表屈服強度，數(shù)字為屈服強度的下限值，數(shù)字后面標(biāo)注的字

母A、B、C、D表示鋼材質(zhì)量等級，即硫、磷質(zhì)量分數(shù)不同，A級鋼中硫、磷含建量高，

D級鋼中硫、磷含■最低。（A差D好Q下限）

2.碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性,易于成型和焊接,常以然軋態(tài)供貨，一般不再進

行熱處理，能夠滿足一般工程構(gòu)件的要求，所以使用極為廣泛。（碳構(gòu)塑韌型焊好）

3.低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，具有高強度、高韌性、良好的造成型

和焊接隹能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能。（低構(gòu)塑韌型焊好，

低脆耐蝕）

4.低合金結(jié)溝鋼主要適用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶、車

輛、重軌和輕軌等制造。例如，國家體育場"鳥巢''鋼結(jié)構(gòu)所用主要鋼材是我國自主新研

發(fā)生產(chǎn)的、國在鋼結(jié)構(gòu)上首次使用的Q460低合金結(jié)構(gòu)鋼;壓力容器常用低合金高強度

鋼板16MnR、15MnVR、18MnM0NbR和07MnCrMoVR等，如高壓合成塔筒體。（橋

梁鋼構(gòu)鍋爐壓容軌道）

5.軋鋼機機架是機組的重要結(jié)構(gòu)件，通常選用碳素鑄鋼制造加工；吊車所用的開式小齒

狡、大齒輪、過渡齒輪,一般采用合線颯件。（機架齒輪用鑄鋼）

6.管通罩亮、閥殼可采用墳簧鐵制造；液壓泵殼體強度有較高要求，可采用孕育鑄鐵；

汽車發(fā)動機凸輪軸常用球墨鑄鐵制造。（殼體凸軸用鑄鐵）

7.型鋼。機電工程中常用型鋼有圓鋼、方鋼、扁鋼、JH型鋼、工字鋼、「型鋼、槽鋼、

角鋼、鋼軌等。（方圓扁軌加各型）

8.板材。按其厚度分為底、中板和薄板。按其扎制方式分為臀遨和冷軋板兩種，其

中冷軋板只有薄板。（板分厚中薄，冷軋很專一）

9.管苞。機電工程中常用管材有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼黃、不銹鋼無縫鋼

管、高壓無縫鋼管等，廣泛應(yīng)用在各類管道工程中。（3無縫1螺旋1焊接）

10.鋼制品。在機電工程中，常用的鋼制品主要有焊材一管件、閥門等（焊管閥叫制品）

11.機電設(shè)備冷凝器、散熱器、熱交換器、空調(diào)器等常用黃銅制造；錫青銅廣泛應(yīng)用于

軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等；白銅主要用于制造

船舶儀器零件、化工機械零件及醫(yī)療器械等。（黃銅導(dǎo)熱，青銅耐磨抗蝕，白銅精密）

12.鋅合金的特點是密度大、鑄造性能好，可壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，如壓鑄儀

表、汽車零部件外殼等。（鋅密大好鑄造）

13.鎮(zhèn)合金是在鎮(zhèn)中加入銅、格、鋁等而形成的，耐高溫、耐酸堿腐蝕。銀合金按其特

性和應(yīng)用領(lǐng)域分為耐腐蝕銀合金、耐高溫銀合金和功能擦合金等，可在化工、石油、船

舶等領(lǐng)域用作閥門、泵、船舶緊固件、鍋爐熱交換器等。（銀耐熱耐蝕）

14.金屬基復(fù)合材料具有高比強度、高比模■、尺寸穩(wěn)定性、遜性等主要性能特點。

用于制造各種航天、航空、汽車、電子、先進武器系統(tǒng)等高性能結(jié)構(gòu)件。（高比，高強,

尺穩(wěn)，耐熱）

15.金屬層狀復(fù)合材料的特點?？筛鶕?jù)需要，制造不同材質(zhì)的復(fù)合材料，具有耐腐蝕、

耐高溫、耐磨損、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、阻尼減振、電磁屏蔽，且制造成本低等特點。（耐蝕

耐熱耐磨，導(dǎo)熱到點，阻尼減振。屏電磁，低成本）

16.鋼塑復(fù)合管的特點及用途。它既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕，

具有無污染、不混生細菌、壁光滑、不積垢、水阻小、施工方便、成本低等優(yōu)點。廣泛

應(yīng)用于石油、化工、建筑、通信、電力和地下輸氣管道等領(lǐng)域。（光滑清潔干凈）

17.策塑復(fù)合管的特點及用途。有與金屬管材相當(dāng)?shù)膹姸龋哂须娖帘魏痛牌帘巫饔谩?/p>

隔熱保溫性更重■輕、壽命且施工方便「成布低等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)等

機電工程中。（絕電絕磁隔熱，質(zhì)輕命長）

18.硅酸鹽材料包括水泥、保溫棉，砌筑材料和陶瓷等。（水棉砌陶）

19.…獲得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料.…

20.砌筑材料要求具有很好的耐高溫性能、一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性、

抗各種侵蝕性的熔渣及氣體的性能等。（耐熱耐蝕扛變形）

21.按照原料來源可分為普通陶瓷和特種陶瓷。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分

為結(jié)構(gòu)陶鎏、功能陶瓷。（普特構(gòu)能）

22.熱塑性塑料。例如，薄膜、軟管和塑料瓶等常采用低密度聚乙烯制作；煤氣管采用

中、高密度聚乙盾制作；水管采用聚氨乙能制作；熱水管目前常用耐熱性高的復(fù)陲邕

乙燥或聚丙烯制造；泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對密度小，特別適于用作屋頂和外墻隔熱

保溫材料，在冷庫中用得更多。（泡沫屋頂外墻冷庫來保溫）

23.熱固性塑料。這類塑料如酚霰塑料、環(huán)氧塑料等。例如，環(huán)氧塑料可用來制作塑料

模具、精密量具、電子儀表裝置，配制飛機漆、電器絕緣漆等。（酚醛環(huán)氧叫熱固）

24.橡膠制品有天然橡膠、氯化橡膠、工苯橡膠、氯工橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、工酯

橡膠等，用于密封件、襯板「襯里等。例如，天然橡膠廣泛用于制造膠帶、膠管和減振

零件等。（密封襯里用橡膠）

25.天然纖維有梅花、麻、羊毛、蠶絲等。（棉麻毛絲純天然）

26.人造纖維是利用自然界中的木料、蘆葦、棉絨等原料經(jīng)過制漿提取纖維素，再經(jīng)過

化學(xué)處理及機械加工而成的。（木蘆棉絨是人造）

27.合成纖維是利用石油、煤炭、天然氣等原料生產(chǎn)制造的纖維制品。常用的合成纖維

（六大綸）有聚酯纖維（滌綸）、聚酰胺纖維（錦綸）、聚丙烯睛纖維（睛綸）、聚乙

烯醇纖維（維綸）、聚丙烯纖維（丙綸）和聚氯乙烯纖維（氯綸）等。（油煤氣是合成）

28.涂料的主要功能是：保護被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；具有裝飾效

果，并能防火、防靜電、防輻射。例如，涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩

擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水排水及海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚

氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水及海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。（裝飾防火防電

防輻射）

29.常用的膠粘劑如環(huán)氧樹脂膠粘劑、酰醛樹脂膠粘劑、丙烯酸酯類膠粘劑、橡膠膠粘

劑、聚酯酸乙烯膠粘劑等。例如，環(huán)^樹脂膠粘劑俗稱“萬能膠”，具有很強的粘結(jié)力，

對金屬、木材、玻璃、陶瓷、橡膠、塑料、皮革等都有良好的粘結(jié)能力；酚醛樹脂膠粒

劑廣泛用于汽車部悵飛機部/機器部件等結(jié)構(gòu)件的粘接。

30.無機非金屬管材一般有混凝土管、自應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土管、鋼筋混凝土

管?；炷凉艹Ｓ糜谂潘?；良應(yīng)力混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管常用于輸水管；鋼筋混

凝土管常用作排水管和井管。（有應(yīng)力做輸水，有鋼筋做排水）

31.聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管（簡稱塑

料自來水管），這種管材的外徑與焊接鋼管基本一致。（聚乙烯可生活）

32.ABS工程塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造及化工中得到廣泛應(yīng)

用，可用來制作機器零件、各種儀表的外殼建爸襯里等。

33.聚丙烯管材系聚丙烯樹脂經(jīng)擠出成型而得，其剛性、強度、硬度和彈性等機械性能

均高于聚乙烯，但其耐低溫性差、易考也,常用壬流體輸送。（聚丙烯載流體）

34,硬聚氯乙烯管（PVC-U管）：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化

學(xué)性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于化工、紡織等工業(yè)廢氣排污

排毒塔、氣體液體輸送等。（硬聚氯做排水）

35.RV型、RX型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。型適用于450/750V

及以下的家用電器、小型電動工具、儀器儀表等，長時間允許工作溫度不應(yīng)超過659。

RX型適用于300/500V及以下的家用電器和工具等，允許工作溫度不應(yīng)超過70。口（RV

好動）

36.YJV型：交聯(lián)聚乙烯型電力電纜，至能受機械外力作用一適用于室、隧道的貿(mào)架及

管道敷遨。（YJV,室隧管不力）

37.在電氣設(shè)備中，氣體除可作為絕緣材料外，還具有滅弧、冷卻和保護等作用，常用

的氣體絕緣材料有空氣一如氣、化硫和方曼化硫（SF6）等。（空氮硫氟，滅絕爆

冷）

機電設(shè)備

1.機電工程項目通用機械設(shè)備主要有：泵、風(fēng)機、壓縮機、輸送設(shè)備。（4通）

2.泵主要用來輸送流體或混合流體，包括液體、氣體、氣液混合物、固液混合物以及氣

固液三相混合物的機械設(shè)備。

3.按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形斗分類。（1）容積式泵。根據(jù)運動部件運動方式的不同分

為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,往復(fù)泵有活塞泵、柱塞泵利隔膜泵等；回轉(zhuǎn)泵有齒輪泵、螺桿

泵和葉片泵等。（2）葉輪式泵。葉輪式泵分為離心泵、軸流泵、混流泵和施渦泵等。

4.泵的性能參數(shù)：主要有流■和揚程，還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕余餐。（沒

容積，是軸功率）

5.揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要

體現(xiàn)在壓力能增加上，通常以壓力增■代替揚程來表示。例如，一幢30層的高層建筑，

其消防水泵的揚程應(yīng)在130m以上。

6.風(fēng)機按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪部流動方向分類包括離心式、軸流式、混流式。按排氣牌的

不同分類包括通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓氣機。

7.風(fēng)機的性能參數(shù)：主要有流■、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速，另外，噪聲和振動的大小

也是風(fēng)機的指標(biāo)。

8.風(fēng)機的各性能參數(shù)的表示:1）通■也稱風(fēng)建。以單位時間流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示。

2）壓力也稱風(fēng)壓。指氣體在風(fēng)機壓力升高值。壓力有靜壓、動壓和全壓之分。3）軸功

率。翅好是指風(fēng)機的望2^^。4）效率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)

機全壓效率可達90%o

9.壓縮機按照壓縮氣體方式分類包括容積式和動力基兩大類。

10.容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)形式和工作原理可分為往復(fù)丈"塞式「購JL醫(yī)編機和回轉(zhuǎn)

式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）壓縮機。動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、機心式壓

縮機和混耐壓縮機。

11.壓縮機的性能參數(shù)主要包括容積、流■、吸氣壓力、排氣壓力，工作效率、輸入功

率「輸出功率、盤能系數(shù)、噪聲等。

12.有逸隹婁引任的輸送設(shè)備有超式輸送機、鏈板輸送機、刮板輸送機、埋刮板輸送機、

小車輸送機、謔輸送機、塑提升機等。無撓性牽引件的輸送設(shè)備有螺旋輸送機、謙

柱輸送機、氣力輸送機等。

13.輸送設(shè)備的主要參數(shù)：1.輸送能力和線路布置（水平運距、提升高度等）。2.輸送

速度和驅(qū)現(xiàn)功率。3.主要工作部件的特征尺寸。

14承壓蒸汽鍋爐:設(shè)計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等

于0.1MPa（表壓）的鍋爐。承壓熬水鍋爐:出口水壓大于或者等于O.IMPa（表壓），

且額定功率大于或者等于O/IMVV的鍋爐。

15.鍋爐的性能及主要參數(shù)：蒸發(fā)■:蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即每

小時生產(chǎn)的額定蒸汽■稱為蒸發(fā)量,單位是Vh,也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。

熱水鍋爐用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW。

16.鍋爐受淤面蒸發(fā)室:蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽一。鍋爐受熱面

發(fā)熱率：熱水鍋爐每個時每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱一。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是

反映鍋爐工作強度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好。

17.汽輪機按工作原理分為:沖動式汽輪機,反動式汽輪機,沖動、反動聯(lián)合汽輪機等。

按蒸汽流動方向分為：軸流式汽輪機、輻流式汽輪機、周流式汽輪機等。

18.火力發(fā)電的考核指標(biāo)：主要有發(fā)電量、發(fā)電煤耗和供電煤耗、汽輪機熱耗和熱效率、

鍋爐效率、供熱煤耗、補給水率、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、汽輪機真空度等。

19.核發(fā)電設(shè)備。包括核島設(shè)玉常規(guī)島設(shè)爸、輔助系統(tǒng)設(shè)備。核島設(shè)備是承擔(dān)熱核反

應(yīng)的主要部分。

20.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備按葉片數(shù)量分為：單吐片風(fēng)電機組、研片風(fēng)電機組、三吐片風(fēng)電機

組和多叱片風(fēng)電機組。目前安裝最多的是三葉片風(fēng)電機組。按驅(qū)動方式分為：直驅(qū)式風(fēng)

電機組和雙饋珞風(fēng)電機組。

21.雙饋式風(fēng)電機組：雙饋式機組是在葉輪與發(fā)電機之間增加了變速箱，避免了發(fā)電機

直接與葉輪直接連接而增加葉片的沖擊載荷，并且將其直接傳遞到發(fā)電機上，降低了發(fā)

電機的故障率。直驅(qū)式風(fēng)電機織機艙里面取消了發(fā)電機、齒輪變速系統(tǒng)。

22.按風(fēng)葉的可調(diào)性分為：整原風(fēng)電機組和變槳距風(fēng)電機組。

23.雙饋式風(fēng)電機組:主要由塔筒、機艙、葉輪組成。機艙集成了發(fā)電機系統(tǒng)、齒輪變

速系統(tǒng)一制動系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

24.風(fēng)力發(fā)電機組的性能參數(shù)很多，其中額定功率和葉輪直徑是風(fēng)力發(fā)電機組的最重要

的參數(shù)。目前，我國風(fēng)電場普遍采用的主流機型為功率15MW和20MW的風(fēng)電機組。

25.光伏發(fā)電系統(tǒng)分為獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)、并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)和分布珞光伏發(fā)電系統(tǒng)。

26.獨立光伏發(fā)電也叫賞網(wǎng)光伏發(fā)電。主要由太陽能電池組件、充放電控制器，蓄電池

組成，若要為交流負載供電，還需要配置交流逆變器。

27.分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本設(shè)備包括光伏電池組件、光伏方陣支架、直流匯流箱、

直流配電柜、并網(wǎng)逆變器、交流配電柜等設(shè)備，另外還有供電系統(tǒng)監(jiān)控裝置和環(huán)境監(jiān)測

裝置。

28.光伏發(fā)電的優(yōu)點：無資源枯竭危險，能源質(zhì)■高。安全可靠，無噪聲,無污染排放。

不受資源分布地域的限制，可利用建筑屋面的優(yōu)勢，例如，無電地區(qū)，以及地形復(fù)雜地

區(qū)。無須消耗燃料和架設(shè)輸電線路即可就地發(fā)電供電。建設(shè)周期短，獲取能源花費的時

間短。

29.光伏發(fā)電的缺點：照射的能量分布密度小,即要占用巨大面積。獲得的能源受季節(jié)、

晝夜及陰晴等氣象耕的影I包蝦。相對于火力發(fā)電，發(fā)電機會成本高。有資料表明，

發(fā)電成本為火電成本的2倍。光伏板的制造過程至環(huán)保。

30.靜置設(shè)備按設(shè)計壓力分為：常壓設(shè)備：P<0.1MPa;低壓設(shè)備:0.1MPa<P<1.6MPa;

中國設(shè)備：1.6MPa4P〈10MPa;高樂設(shè)備：10MPa4P<100MPa;超高壓設(shè)備：P>

100MPa;P<0時，為真空設(shè)備。

31.鮑器熱量交換的原理和方式不同可分為:間艇式、混合式和蓄熱式三大類。在三

類換熱器中，間壁斗換熱器應(yīng)用最多。間壁才換熱器是工業(yè)制造最為廣泛應(yīng)用的一類換

熱器。按照傳熱面形狀與結(jié)構(gòu)特點可分為：管顯換熱器，板耐換熱器，擴展表面式換

熱器。

32.靜置設(shè)備的性能主要由其功能來決定，主要作用有：貯存二坦壓、熱交換、反應(yīng)、

分離、過濾等。主要性能參數(shù)有容積、壓力、溫度、流■、液位、換熱面積、效率等。

33.動設(shè)備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有：氣體壓縮、粉電混合、分離、

制也干燥二包裝「輸送、儲運和成型等。

34.鱗邃簧按固體物料運動特性分類：固定床、移動床和流動床。鮮機是燒結(jié)的主

要設(shè)備。整個燒結(jié)機由冷卻系統(tǒng)、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)、破碎篩分系統(tǒng)、燒結(jié)主機、煤氣點火

系統(tǒng)等組成。

35.建材設(shè)備包括：水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、耐火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)

久貴機韭金屬材料及制員設(shè)備等。

36.水海設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯、生料磨、煤磨、水泥磨稱為水泥生產(chǎn)的“一窯三磨”。

37.玻璃設(shè)備。當(dāng)前''浮法”工藝是玻璃生產(chǎn)的主要工藝。浮法玻璃生產(chǎn)線主要的工藝設(shè)

備有：玻璃熔窯、錫槽、退火矍及冷端的切裝系統(tǒng)。其中玻璃熔塾錫槽、退火窯是浮

法玻璃生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備。

38.水泥生產(chǎn)設(shè)備的主要參數(shù)為：熟料（t/d）;玻璃生產(chǎn)線的主要參數(shù)為：熔化建（t/d）。

39.礦業(yè)設(shè)備包括:探礦設(shè)備、采礦設(shè)備和選礦設(shè)備。采礦設(shè)備包括:采掘設(shè)備、提升

設(shè)備、輸送設(shè)備等。

40.直通曳項機具有：較大的啟動黃塞和良好的星速I動性能，在較寬圍實現(xiàn)平滑調(diào)速

皿越j(luò)yLjyt較強觸載舶。

41.型曳動機是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中使用地廣迂的一種電動機。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造

容易、價格低廉、運徊靠」使用維護方便t固耐用「重建輕等優(yōu)點。

42.變壓器按容量分類：蟲小型變壓器（電壓在35kV以下）、大型變壓器（電壓在

63-11OkV）、特大型變壓器（電壓在沖絲以上）。

43.變壓器的性能由多種參數(shù)決定，其主要包括：工作頻率、額定功率、額定電壓、電

壓比、效率.空載電流「空載損耗、絕緣電阻。

44.直壓斷路器的性質(zhì)。1）具有滅弧特性。2）具有控制、保護和安全隔離作用。

測量技術(shù)

1.機電工程測置包括對設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測、沉降觀測，設(shè)備安裝劃線、定位、找

正測■,工程竣工測量等。

2.工程測量應(yīng)遵循“由整體到局部，先控制后細部”的原則，即先依據(jù)建設(shè)單位提供的永

久基準(zhǔn)點、線為基準(zhǔn)，然后測設(shè)出各個部位設(shè)備的準(zhǔn)確位置。

3.測定待測點高程的方法有高差法和儀高法兩種。

4.測定待定位點的方法有水平色測重和豎直角測量。

5.機電測量其基本程序是：確認永久基準(zhǔn)點、線一送置基礎(chǔ)縱橫中心線一設(shè)置基礎(chǔ)標(biāo)高

基準(zhǔn)點一設(shè)置沉降觀測點一安裝過程測■控制一實測記錄等。

6.設(shè)備基礎(chǔ)的測置工作大體包括以下步驟：設(shè)蟄基硼倒置的用熱爸基礎(chǔ)放線由西

基準(zhǔn)點的鶴立一設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高測建。

7.標(biāo)高基準(zhǔn)點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點一般有兩種：一種是

簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點。采用鋼制標(biāo)局基準(zhǔn)點，應(yīng)是靠近設(shè)備基

礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。例如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點

一般作為獨迪蚤安裝的基準(zhǔn)點；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝

時使用。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用二條縱向基準(zhǔn)線和二個預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點。

8.管線的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。地下管線工程測量必須在回填前,測量

出起止點、置井的坐房和管頂標(biāo)高。

9.長距離輸電線一般采用十字線/或平任基線法進行控制。

10.當(dāng)采用鋼尺量距時，其丈量長度碎桿80rn,同時不宜小于20m。一段架空送電

線路，其測量視距長度，不宜超過父2卬。大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常

采用曳磁波測距法或解蜂測量。

11.一個測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點之間的距離，一般地區(qū)應(yīng)為l~3km,

工廠區(qū)宜小于1kmo

12.設(shè)備安裝時高程控制的水準(zhǔn)點，可由廠區(qū)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點，引測至穩(wěn)固的建筑物

或主要談爸的基碘上。

13.水準(zhǔn)儀的主要功能是用來測量標(biāo)高和高程。用于建筑工程測量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點的

測設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)圓降觀察的測量。

14.經(jīng)緯儀的用途。廣泛用于控制、地形和施工放樣等測量。光學(xué)經(jīng)緯儀，它的主要功

能是測，縱.橫軸線（^泗獨”垂直度的控制測，等。光學(xué)經(jīng)緯儀主要應(yīng)用于機電

工程建（構(gòu)）筑物建立堊畫理制網(wǎng)的測量以及廠房（車間）柱支裝錯垂度觸制劉量,

用于測■縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測■控制。

15.經(jīng)緯儀的主要功能是測■水平角和豎直角的儀器。

16.全站儀的應(yīng)用。1.水平角測■,2厘離測里,3.坐標(biāo)測量,4.水平距寓測

17.水下檢測機器人具有作業(yè)深度深、圍大、作業(yè)時間去等優(yōu)點。

18.BIM放樣機器人適用于機電系統(tǒng)眾多、管線錯綜復(fù)雜—空間結(jié)構(gòu)繁復(fù)多變等環(huán)境下

施工。

19.電磁波測距儀按其所采用的載波可分為：用微波段的無線電波作為載波的微波測距

儀；用激光作為載波的激光測距儀；用紅外光作為載波的紅外測距儀。后兩者又統(tǒng)稱為

光電測距儀。

20.激光準(zhǔn)直（鉛直）儀的主要應(yīng)用圍：主要應(yīng)用于大直徑、區(qū)里離、理轉(zhuǎn)型設(shè)蚤同心

度的蜒測建以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測■控制。

21.激光平面儀適用于提升施工的滑橫平臺、網(wǎng)形屋架的水平控制和大面積混凝土樓板

支模、灌注及抄平工作，精確方便、省力省工。

起重技術(shù)

1.機電工程常使用的起重機械可分為輕小型起重設(shè)備、起重機等。輕小型起重設(shè)備包括

千斤頂，滑車，其中葫蘆，卷揚機。起重機可分為：橋架型起重機、臂架型起重機、纜

索型起重機三大類。

2.流動因起重機特點：適用圍廣，機動性好，可以方便地轉(zhuǎn)移場地，但對道路、場地要

求較高，臺班費較高。

3.卷式起重機特點：吊裝速度快，臺班費低。但起重量一般不大,并需要安裝和拆卸。

4.桅行起重機特點：屬于非標(biāo)準(zhǔn)起重機，其結(jié)構(gòu)簡單，起重■大，對場地要求不高,使

用成本低，但效率和。

5.起重機選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額足起重出、最大幅度、最大朝高度等。

6.吊裝載荷的組成：被吊物（設(shè)備或構(gòu)件）在吊裝狀態(tài)下的重■和吊、索具重■（流動

式起重機一般還應(yīng)包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量）。例如，

履帶起重機的吊裝載荷為被吊設(shè)備（包括加固、吊耳等）和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑

輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。

7.一般取現(xiàn)載荷系數(shù)k1=U;一般取不均衡載荷系數(shù)叩1/T.英.

8.采用雙機抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應(yīng)合理，單機載荷不

得超過額定起重量的80%o

9.汽車起重機。吊裝時，靠支腿將起重機支撐在地面上。該起重機具有較大的機動性，

其行走速度快,可達到60km/h,不破壞公路路面。但不可在360°圍進行吊裝作業(yè)，其

吊裝區(qū)域受到限制,對基礎(chǔ)要求也更尚。

10.流動式起重機的選用必須依照其特性曲線圖、表進行，選擇步驟如下：1.奧足站車

位廈，2.確定1g長,1確定起重機的額足起重4比較額定起重理里士算載低，三射

認安全距離。

11.流動式起重機的基礎(chǔ)處理。流動式起重機必須在水平堅硬地面上進行吊裝作業(yè)。吊

車的工作位置（包括吊裝站位置和行走路線）的地基應(yīng)進行處理。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或

測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填

夯實的方法）進行處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基

的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進行專門設(shè)計。吊裝前必須

進行基礎(chǔ)驗收。

12.鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。鋼絲繩的規(guī)格較多，起重吊裝常用6X19+FC（IWR）、

6x37+FC（IWR）、6x61+FC（IWR）三種規(guī)格的鋼絲繩。其中6代表鋼絲繩的股數(shù)，

19（37、61）代表每股中的鋼絲數(shù)，“土”后面為繩股中間的繩芯，其中我為纖維芯、IWR

為鋼芯。

13.采用2個以上吊點起吊時，每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°。

14.鋼絲繩做纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3:5,做潸輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5,做

吊索的安全系數(shù)一般不小于8,如果用于載人，則安全系數(shù)不少于12?14。

15.每一分支跑繩的拉力，則里固定端凈木在拉出端。常用的穿繞方法有：順穿、

花穿和雙跑頭順穿。一般&口及以下宜采用隙;門宜采用避;7門以上,宜采

用雙跑頭順身。

16.滑輪組動、定（靜）滑輪之間的量小距離不得小于1.5m。跑繩進入滑輪的偏角不宜

大于5°o

17.滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙搞頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時，跑

繩應(yīng)采用雙抽頭方式。

18.卷揚機按動力方式可分為：拜卷揚機、電動卷揚機和液壓卷揚機。起重工程中常

用曳動卷揚機。

19.卷揚機按卷筒個數(shù)可分為：單筒卷揚機和雙筒卷揚機。起重工程中常用單筒卷揚機。

20.卷揚機按轉(zhuǎn)動速度可分為：慢速卷揚機和快速卷揚機。起重工程中，一般采用慢速

卷揚機。

21.容繩■:即卷揚機的卷筒允許容納的鋼絲繩工作快度的最大值。如果實際使用的鋼

絲繩的直徑與銘牌上標(biāo)明的直徑不同，還必須進行容繩■校核。

22.平衡梁的作用:1）保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。2）縮短吊索的高度，

減小動滑輪的起吊高度。3）減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。4）多

機抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載。

23.上拔式（提升式）多適用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋（廊）等投影面積大、重■重、提

升高度相對較低場合構(gòu)件的整體提升。

24.爬升式（爬桿式）多適用于如電視塔鋼桅桿天線等提升醛直、投影面積一般、a

量相對較輕場合的直立構(gòu)件。

25.利用構(gòu)筑物吊裝法作業(yè)時應(yīng)做到:1）編制專門吊裝方案，應(yīng)對承載的結(jié)構(gòu)在受力條

件下的強度和穩(wěn)定性進行校核。2）選擇的受力點和方案應(yīng)征得設(shè)計人員的同意。3）對

于通過錨固點或直接捆綁的承載部位，還應(yīng)對局部采取補強措施；如采用大塊鋼板、枕

木等進行局部補強，采用角鋼或木方對梁或柱角進行保護。4）施工時，應(yīng)設(shè)專人對受

力點的結(jié)構(gòu)進行監(jiān)視。

26.吊裝方案選擇步驟。1.技術(shù)可行性論證。2.安全性分析。3.進度分析。4.成本分析。

5.綠合選擇。

27.吊裝方案編制包括的容：L）編制說阻與編制依據(jù)。21工程概況等。3）吊裝工藝

設(shè)計。4）吊裝組織體系。衛(wèi)）里金保迎體系及借施L6）質(zhì)，保逆體系及措施；工）吊裝

應(yīng)急預(yù)案送）吊裝計算校核節(jié)。

28.吊裝工藝設(shè)主要包括:1）設(shè)備吊裝工藝方法概述（如雙桅桿滑移法、吊車滑移法）

與吊裝工藝要求。2）吊裝參數(shù)表，主要包括設(shè)備規(guī)格尺寸、金屬總重量、吊裝總重量、

重心標(biāo)高、吊點方位及標(biāo)高等，若采用分段吊裝，應(yīng)注明設(shè)備分段尺寸、分段重量。3）

起重吊裝機具選用、機具安裝拆除工藝要求；吊裝機具、材料匯總表。4）設(shè)備支、吊

點位■及結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,設(shè)備局部或整體加固圖。5）雖萎王3面布置圖；地錨施工圖；

吊裝作業(yè)區(qū)域地基處理措施；地下工程和架空電纜施工規(guī)定。

29.起重機吊裝工藝計算書一般包括的容：主起重機和輔助起重機受力分配計算；吊裝

安全距離核算；吊耳強度核算;吊索、吊具安全系數(shù)核算。

30.吊裝平面、立面布置圖應(yīng)包括的主要容。設(shè)備運輸路線及擺放位置；設(shè)備組裝、吊

裝位置；吊裝過程中吊裝機械、設(shè)備、吊索、吊具及障礙物之間的相對距離；桅桿安裝

（豎立、拆除）位置及其拖拉繩、主后背繩、奪繩的工面分布；起重機械的組車、拆車、

吊裝站立位置及移動路線；滑移尾排及牽引和后溜滑車的設(shè)廈位廈；吊裝工程所用的卷

揚機擺放位置及主跑繩的走向；吊裝工程所用的各個地錨位置或平面坐標(biāo)；需要做特殊

處理的吊裝場地圍；吊裝警戒區(qū)。

31.起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要容。1）起重機械的穩(wěn)定性。起重機在額定工作參數(shù)情況

下的穩(wěn)定或桅桿自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。2）吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)足性。如：多機吊裝的同步、協(xié)調(diào)；

大型設(shè)備多吊點、多機種的吊裝指揮及協(xié)調(diào)；桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)（纜風(fēng)繩、地錨）。

3）吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性。又可分為整體稹足性（如：細長塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、

屋蓋、網(wǎng)架），吊裝邰件或單元的穩(wěn)定性。

32.常用地錨的種類。1.全理斗地錨可以承受較大的拉力，適合于重型吊裝。2.活動式

地錨。一般承受的力不大，重復(fù)利用率高，適合于改、擴建工程。3.利用已有建筑物作

為地錨。

33.桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟：受力分析與力計算。查算桅桿的截面特性數(shù)據(jù)。計算

桅桿長細比。查得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。進行穩(wěn)定性計算。

焊接技術(shù)

1,焊條分類。按熔渣堿性分類：堿性焊條（又稱作低氫型焊條）和酸性焊條。

戚性焊條與酸性焊條工藝性能對比表1H412031

序號項目堿性焊條酸性理條

1藥皮機化還原性還原性強氧化性強

2對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不敏感

3電弧穩(wěn)定性應(yīng)采用觸弧操作穩(wěn)定.可氏被操作

4電源極性直流、反極性交、直流兩用

5耐大電流一般好

6悍健成形一般、熔深較深好、熔深較淺

7焙渣結(jié)構(gòu)Y結(jié)品狀玻璃狀

8脫渣性不同品牌有好壞差異好

9焊接煙塵較多少

10擴散氫含量低高

11全位置焊接操作性一般______ir______

2.韭合金鋼型低合金鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強度等

于或稍高于母材的焊條。對于合金鋼要求焊縫金屬合金成分與母材相同或接近。

3.焊絲按越醺投形式分類：可分為夾心捍絲和藥心捍絲兩類。氣體保護焊絲以型號來

劃分，埋弧焊絲以牌號來劃分。

4.自保護藥芯焊絲與焊條相似，不用另加氣體保護焊，抗風(fēng)能力優(yōu)于氣體保護焊，通常

可在四級風(fēng)力下施焊，適用于野外或高空作業(yè)。

5.焊劑根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同分類：焊劑可分為熔煉捍劑、萄結(jié)捍劑和燒結(jié)焊劑。按照焊

劑中添加脫氧劑、造金劑分類：焊劑可分為中性焊劑、活性焊劑和合金焊劑。

6.球罐用的焊條和藥芯焊絲應(yīng)按批號進行擴散氫復(fù)驗。

7.工業(yè)管道用的焊條、焊絲、焊劑庫存超過期限，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。焊接材料

質(zhì)量證明書或合格證書上應(yīng)注明庫存的期限，并應(yīng)符合以下規(guī)定:1）酸性焊接材料及

防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為2年；2）石墨型焊接材料及其

他焊接材料的規(guī)定期限為止。

8.常規(guī)鵠極情性氣體保護捍使用的接頭圍為0.5?4.0mm。

9.焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。記

載驗證性的試驗及其結(jié)果，對擬定的焊接工藝規(guī)程進行評價的報告稱為焊接工藝評定報

告（PQR）。擬定的焊接工藝規(guī)程是為焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件，稱為：預(yù)

焊接工茗規(guī)程（PWPS）o

10.焊接工藝評定作用。1）驗證施焊單位能力；2）編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。

11.編制WPS應(yīng)以PQR為依揖,還要綜合考慮設(shè)計文件和相關(guān)拉舞來、之星使用和

施工條件等情況

12.焊接技術(shù)交底應(yīng)包括：焊接工程特點、史PG容、焊接質(zhì)■檢驗計劃、進度要求等。

13.焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過乙次。如超過2次，返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)

方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實施。

14.防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施：應(yīng)采取焊條烘干,減少應(yīng)力焊前預(yù)熱、焊后熱處理措

艙外，盡量嚴格執(zhí)行焊后獨消氫處理的工藝，必要時打磨焊縫余苞。

15.防止產(chǎn)生惠熱裂紋的方法：1）耐；2）座用低強度焊縫,使焊縫強度低于母材以

增高其塑性變形能力。3）減少焊接應(yīng)力

16.降低焊接應(yīng)力的設(shè)計措施:1）減少焊縫的數(shù)■和尺寸,可減小變形量，同時降低焊

接應(yīng)力。2）避免烽J過于集中,從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。3）優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu),如將

容器的接管口設(shè)計成翻邊式，少用承插式。

17.工藝措施：1.采用較少的焊接線能量標(biāo)?合理安排裝配焊接順序;3.層間進任鋌擊;

4.預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸3?焊接高強鋼時上選用塑性較好的

焊條；6.預(yù)熱；7.消氫處理；8.焊后熱處理心用用振勉法來消除焊接殘余亶力。

18.程接娜可分為在焊接熱過程中發(fā)生的騰蟀蘢和室溫條件下的壁蝮。就殘

余變形而言，又可分為焊件的面變形和面外變形。1.面變形：可分為焊縫縱向收縮變形、

橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形。2.面外變形：可分為角變形、鸞曲變形、翅曲變形、失

穩(wěn)波浪變形。

19.焊接變形的危害主要表現(xiàn)在：降低裝配質(zhì)*影響外觀質(zhì)坦降低承載力?增加矯

尹序一提高制造成本等五個方面。

20.預(yù)防焊接變形的設(shè)計措施:1）合理安排焊St位■;2）合理選擇烽箍數(shù)■和長度;

3）合理選擇坡口形式。

21.采取合理的裝配工藝措施:1）獨奧余重法；2）反變能法;3）剛性固定法。4）

合理選擇裝配程序。

22.采取合理的焊接工藝措施:1）合理的焊接方法;2）合理的焊接線能■;3）合理

的焊接順序和方向。

23.常用的破壞性檢驗包括：力”能試缸（鸞曲試驗、蟲伸試驗、吩試驗」硬度試

驗一斷裂隹試驗、疲勞試驗）上絆分析試驗（化學(xué)成龍分析肝銹鋼晶同腐蝕試驗一

埼也散氫含量測試人金相試地〈芯觀蛆結(jié)微觀蛆織）,焊接隹試驗建

24.常用的非破壞性檢驗包括：外觀檢驗應(yīng)損檢測（滲透檢測.磁粉檢測「超聲檢測、

射線檢測）-耐壓試驗和泄漏試驗。

25.與焊接線能量有直接關(guān)系的因素包括：焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量的

大小與焊接電流、電壓成正比，與焊接速度成反比。

26.焊縫表面不允許存在的缺陷包括：裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、

未焊滿。允許存在的其他缺陷情況應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如，咬邊、角焊縫厚度

不足、角焊縫焊腳不對稱等。

27.RT（射線探傷）的優(yōu)點是：檢測結(jié)果有直接記錄（底片），購獲得缺陷的投影圖

像工缺陷足性泮度測建比較準(zhǔn)電，對體積型缺陷和薄壁工件中的缺陷，檢測率較高；

其缺點是：厚壁工件的缺陷檢出率偏低，缺陷在工件厚度方向的位置難以確定，自身高

度難以測量，對畫積型缺陷的檢出受到多種因素的影響，有時會漏檢，射線對人體和環(huán)

境有危害，防護成本、檢測成本較高，而且射線檢測速度較慢等。

28.UT（超聲波探傷）的優(yōu)點是：面積型缺陷的檢出率較高，穿透能力強，適合于厚壁

工位準(zhǔn)凡用以測■缺陷自身商度用人體和環(huán)境無害，重測成本較低，檢測速

度快等；其缺點是：缺陷定性閑難，定量精度不高，常用的（不可記錄）脈沖反射法超

聲波檢測結(jié)果無直接見證記錄,無缺陷直觀圖卷，薄壁工件檢測國建,一般需要對探頭

掃查面進行打磨處理，增加了工作建。

29.泄漏試驗方法包括：氣密性試驗、氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗、氧檢漏試驗。

機電安裝技術(shù)

1.墊層基礎(chǔ)。在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護填砂。適用于

使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐。（大儲墊）

2.淺基岫有：擴展基礎(chǔ)，聯(lián)合基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)。（擴聯(lián)獨淺）

3.聯(lián)合基礎(chǔ)。由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對

允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設(shè)備基礎(chǔ)，如軋機。（聯(lián)軋）

4.深基礎(chǔ)有樁基礎(chǔ)和旗井基礎(chǔ)。（樁井深）

5.樁基礎(chǔ)。由承臺、班組成的基礎(chǔ)形式，可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減

少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。如透

平壓縮機、汽輪發(fā)電機蛆。（透平汽電很能樁）

6.細述式不同的基礎(chǔ)種類有:大塊式基礎(chǔ)，婀基礎(chǔ)，框架式基礎(chǔ)。（大箱框是結(jié)構(gòu)）

7.框架式基礎(chǔ)。由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，適用于作為電機、壓縮

機等設(shè)備的基礎(chǔ)。（電機壓縮機得“框”起來）

8.使用功熊不同的基礎(chǔ)分類：減晨基礎(chǔ)，絕熱層基礎(chǔ)。（減震絕熱好功能）

9.基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混

凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。（配比養(yǎng)護和強度）

10.設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項目：1基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；2不同平面的標(biāo)高；3平

面外形尺寸；4凸臺上平面外形尺寸；5凹槽尺寸；6平面的水平度；7基礎(chǔ)的垂直度;

8預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和生港19預(yù)埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度;

也預(yù)埋活刎型雎錨板的標(biāo)配迎談皿一帶擅錨板和帶螺紋孔錨板的平整度等。

11.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)要求，中心距應(yīng)在其

根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量,標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量。（位置標(biāo)高與長度）

12.設(shè)備基礎(chǔ)測量放線是實現(xiàn)機械設(shè)備平面乃至空間位置定位要求的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備安

裝的定位依據(jù)通常稱為基準(zhǔn)線（平面）和基準(zhǔn)點;（高程）。

13.生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久性中心線標(biāo)板,主要設(shè)

備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點。對于重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置漢隆邈遮，用于監(jiān)

視、分析設(shè)備在安裝、使用過程中基礎(chǔ)的變化情況，例如：汽輪發(fā)電機蛆、透平壓縮機

組。（產(chǎn)線要永久，重大會沉降）

14.設(shè)置墊鐵的作用，一是找正調(diào)平機械設(shè)備。通過調(diào)整墊鐵的厚度，可使設(shè)備安裝達

到設(shè)計或規(guī)要求的標(biāo)高和水平度；二是能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的

預(yù)緊力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)。（找調(diào)傳力靠墊鐵）

15.特殊作業(yè)場所、大型或超大型設(shè)備的吊裝運輸應(yīng)編制專項施工方案。方案擬利用建

筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備承力點時，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)的承載能力迸行核算，并經(jīng)設(shè)計單

位或建設(shè)里也同意方可利用。（建筑受力得同意）

16.精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)要求的精度等級，調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài)，

例如：設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平任度等。（垂中水平靠調(diào)整）

17.短度檢測是檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。

（“軸’測）

18.設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對她腳螺栓孔進

行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備橫執(zhí)延后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。（一粗二精）

19.一般裝配順序為：組合件裝配一部件裝配一總裝配。

20.按潤滑劑加注方式，一般劃分為分散潤滑和集中潤滑。

21.機械設(shè)備安裝一般分為整體式安裝、解體珞安裝和模塊化安裝。（總分塊）

22.整體安裝的關(guān)鍵在于設(shè)備的定位便厘橫度和備設(shè)爸間相互位置精度的保證。（定位

相互保證）

23.解體安裝不僅要保證設(shè)備的定位位厘精度和管設(shè)備間相亙位置精度，還必須再現(xiàn)制

造一配的精度，達到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，保證其安裝精度要求。（定位相互保證，制造精

度還要再現(xiàn)）

24.模塊化安裝除保證組裝的精度外，還要保證其安裝精度要求,同時達到制造廠的標(biāo)

準(zhǔn)。

25.典型零部件安裝是機械設(shè)備安裝方法的重要組成部分，包括：1輪系裝配及變速器

安裝、2聯(lián)軸器安裝、3滑動軸承和滾動軸承安裝、4軸和套熱（冷）裝置、5液壓元件

安裝、6氣壓元件安裝、7液壓潤滑管路安裝等。（1輪3軸2液1氣7典型）

26.醛齒輪和蝸輪的接觸斑點，應(yīng)趨于齒側(cè)面中部；幽邂輪的接觸斑點,應(yīng)趨于幽

則畫的中部并接近小端；齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸?？赡孓D(zhuǎn)的齒輪副，齒的畫畫均應(yīng)

檢查。

27.聯(lián)軸器裝配時，畫軸心徑回位移、西地線翅斜和端面間隙的測量方法（點、線、面）

28.將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，應(yīng)每轉(zhuǎn)90°測就二次,并記錄位量的徑向位移測■

值和位于同二直徑兩端測點的軸跑測鬢值。（90X5）

29.滑動軸承裝配。對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用0.05mrn塞尺從外側(cè)檢查上下

軸瓦接合面，任何部位塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦，在裝配后，

在中分面處用呼mm塞尺檢查,不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。（532）

30.軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的12?1/§。軸頸與軸瓦

的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。（3間隙）

31.滾現(xiàn)軸承裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。采用溫差法裝配時，應(yīng)均勻地改變軸承

的溫度，軸承的加熱溫度不應(yīng)高于120℃,冷卻溫度不應(yīng)低于-80℃。（太高要打120）

32.軸承外圈與軸承座孔在對稱于中心線120。圍、與軸承蓋孔在對稱于中心線90。圍應(yīng)

均勻接觸，且用&P如電的塞尺檢查時，塞尺不得塞入軸承外圈寬度的1/3o

33.地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹蟠地腳螺栓和帶接地腳螺栓。

34.固定地腳螺栓又稱為短地腳螺柱，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和

沖擊的設(shè)備。如直鉤螺栓、彎鉤螺栓、鸞折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、錨板螺栓等。

35.活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈

振動和沖擊的重型機械設(shè)備。如T形頭螺栓、擰入式螺栓、對附螺柱等。（頭擰對）

36.揩接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相

同。在粘接時應(yīng)把孔雜物吹凈，并不得受潮。

37.大部分機械設(shè)備采用墊鐵調(diào)整和承載的安裝方法，墊鐵種類有平墊鐵、斜墊鐵、開

孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等，墊鐵的施工方法有坐漿法和壓漿法

兩種。

38.設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計文件有要求的情況下采用，由二次灌漿層起承重

作用。

39.設(shè)備安裝精度是指安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位

;望臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能鰻里理的制造橫度；整臺（套）設(shè)

爸在使用中的運任橫建。（位置、制造、運行）

40.設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強度、沉降和抗振性能。

41.墊鐵野對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。

42.設(shè)備灌漿對安裝精度的影響主要是強度和密實度。

43.地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。

44.邈邂對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。解體設(shè)備的裝盤橫度，包

括各運動部件之間的相對運動精度,配合畫定間的配合精度和接觸質(zhì)建。

45.現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度、圓周運動精

度、傳動精度等。

46.配合精度是指配合表面之間達到規(guī)定的配合間隙或過盈的接近程度，它直接影響配

合的性質(zhì)。

47.接觸質(zhì)物是指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況。

48.利重送卷對安裝精度的影響主要是儀器精度和基準(zhǔn)精度。

49.測建過程包括測建對象、土建單位、測”法和測■精度四個要素。形狀誤差是指

被測實際要素對其理想要素的變動量。主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度

等。位置誤差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量。主要位置誤差有平行度、垂

直度、傾斜度、同軸度、對稱度等。

50.設(shè)備檢測基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的質(zhì)量，應(yīng)選擇在正確的

部位,通常在加工面或軸線上檢測。當(dāng)設(shè)備有多個加工面和軸線時，應(yīng)選擇在主要工隹

面或主要工作軸線上。

51.測■人員操作誤差,如測量時的切性或視差,以及技能水平不夠、壓力過大等。

52.生境因素對安裝精度的影響主要是基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場變。

53.設(shè)備安裝偏差可按下列原則進行：(1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重■的影響；

(2)有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；(3)有利于抵消零部件磨損的影響；

(4)有利于抵消鹿援畫間油膜的影咆。(4有利)

54.設(shè)備安裝偏差方向的控制：1.補償溫度變化所引起的偏差；2.補償受力所引起的偏

差；3.補償使用過程中磨損所引起的偏差；4.設(shè)備安裝精度偏差的相互補償。（4補償）

電氣安裝技術(shù)

1.配電裝置安裝前的檢查。（6）技術(shù)文件應(yīng)齊全，所有的電器設(shè)備財件均應(yīng)有合格

近，關(guān)鍵部件應(yīng)有產(chǎn)國制造方可證的復(fù)見件，其證號應(yīng)清晰。

2.柜體的接地應(yīng)牢固、可靠，以確保安全。裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)以裸銅軟線與金

屬柜體可靠連接。

3.安裝完畢后，還應(yīng)全面復(fù)測一次，并做好柜體的安裝記錄。

4.高壓試驗要求：配電裝置應(yīng)分別進