1183采煤作業(yè)規(guī)程

樂山市嘉上煤業(yè)有限公司大慶二井

1183采煤工作面

作

業(yè)

規(guī)

程

2016年5月

0

樂山市嘉上煤業(yè)有限公司大慶二井

1183采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編缶U人：___________________

技術(shù)負(fù)責(zé)人：___________________

礦長(zhǎng)：__________________

分管礦長(zhǎng)：__________________

編缶U日期：20制年5月15日

1

1183作業(yè)規(guī)程會(huì)審簽字表

生技科年月日

安監(jiān)科年月日

機(jī)電科年月日

通風(fēng)科年月日

調(diào)度室年月日

采煤隊(duì)長(zhǎng)年月日

機(jī)電礦長(zhǎng)年月日

安全副礦長(zhǎng)年月日

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)年月日

通風(fēng)副總年月日

技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日

礦長(zhǎng)年月日

2

目錄

第一章概況....................................................................0

第一節(jié)編制依據(jù)....................................................................0

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系......................................................0

第二章地質(zhì)概況.........................................................................0

第一節(jié)煤層地質(zhì)....................................................................0

第二節(jié)煤層頂?shù)装?.................................................................1

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.................................................................2

第四節(jié)水文地質(zhì).....................................................................2

第五節(jié)瓦斯、煤塵、自然發(fā)火.........................................................3

第六節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限.............................................................3

第三章采煤方法及回采工藝流程..........................................................3

第一節(jié)巷道布置....................................................................4

第二節(jié)采煤方法....................................................................5

第三節(jié)回采工藝流程.................................................................5

第四節(jié)設(shè)備配置....................................................................6

第四章頂板管理........................................................................7

第一節(jié)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)..............................................................7

第二節(jié)工作面支護(hù)..................................................................8

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................................14

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................................14

第二節(jié)一通三防與監(jiān)控系統(tǒng)........................................................14

第三節(jié)排水系統(tǒng)....................................................................17

第四節(jié)供電系統(tǒng)....................................................................17

第五節(jié)“六大系統(tǒng)”................................................................18

第六章勞動(dòng)組織......................................................................19

第一節(jié)勞動(dòng)組織....................................................................19

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)............................................................21

第七章質(zhì)量管理........................................................................21

第一節(jié)工作質(zhì)量管理................................................................21

第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量管理................................................................21

第八章安全技術(shù)措施....................................................................22

第一節(jié)一般規(guī)定....................................................................22

第二節(jié)頂板管理...................................................................26

第三節(jié)防治水......................................................................29

第四節(jié)爆破管理....................................................................29

第五節(jié)一通三防及安全監(jiān)測(cè).........................................................32

第六節(jié)使用主要設(shè)備安全技術(shù)措施.....................................................34

第七節(jié)機(jī)電管理...................................................................42

第八節(jié)其他........................................................................49

第九章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線.............................................................51

3

第一章概況

第一節(jié)編制依據(jù)

一、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)技術(shù)規(guī)

范；

二、《礦井?dāng)U建工程初步設(shè)計(jì)方案》、礦井地質(zhì)報(bào)告。

三、礦井管理制度、規(guī)定。

四、礦井自身開采技術(shù)和管理水平，礦井《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核

評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全質(zhì)量管理辦法》。

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

一、工作面的位置

1183采煤工作面位于井田西翼，上界標(biāo)高+185m下界標(biāo)高+124m,東為

1184采面區(qū)域（未布置），西為1182采空區(qū)，北為井田邊界，南為+185m

回風(fēng)巷和+177m運(yùn)輸巷。工作面走向長(zhǎng)2X100m,傾向長(zhǎng)540m,回采面積約

108000m2o

二、地面相對(duì)位置

該工作面地面對(duì)應(yīng)位置為：石塔-枷擔(dān)一段，地面標(biāo)高在+460m—+410nl之

間。

三、回采對(duì)地面的影響

本米面始米時(shí)高程為+124.0米（最低點(diǎn)），結(jié)米是高程為+185米（最高

點(diǎn)），采煤工作面距地表垂深最小為290米。采高0.7m,回采影響高度按采高

的80倍計(jì)算。因此回采對(duì)地面無影響。

第二章地質(zhì)概況

第一節(jié)煤層地質(zhì)

1、煤層

根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，區(qū)域內(nèi)煤層以三層結(jié)構(gòu)為主，部分為雙層結(jié)構(gòu),

夾一至二層0.04—0.14米夾研。單層煤厚0.05—0.43米，純煤厚度0.32

—0.72米。根據(jù)回采巷道揭露的煤層情況，與地質(zhì)勘探報(bào)告基本一致。

2、煤層產(chǎn)狀

0

根據(jù)已開掘的巷道表明，本區(qū)域內(nèi)煤層較穩(wěn)定，為一北傾單斜構(gòu)造，傾

角為6°?12。，產(chǎn)狀變化較大。煤層走向?yàn)镋S-WN走向130°(310°),

傾向?yàn)镋N,進(jìn)回風(fēng)巷呈偽傾斜方向布置，采面顯示傾角較大，對(duì)開采有一定

影響。

、煤層結(jié)構(gòu)

1、1181采面煤層綜合柱狀圖:

分層厚度(m)

巖性描述

最小平均

老頂，灰一深灰色砂質(zhì)粘土巖、粘土巖夾淺

44.32灰色細(xì)眇巖及粉砂巖，底部為灰色粉砂巖

39.2741.79

慧3.99直接頂。深灰色粘土巖、砂質(zhì)粘土巖，局

1.00部相變?yōu)榉凵皫r，含植物化石

CL05偽頂。黑色高炭質(zhì)粘土巖。

0.03

0.240.12天炭，性脆

0.05

0.16

CI.030.08黃肝。褐色粘土巖

0.370.20

0.05腰炭，性脆

0.24層黑肝。黑色炭質(zhì)粘土巖

0.060.15

0.42底炭，性脆

0.120.27

直接底，灰色粘土巖

0.920.69

0.46

9,50

~67808.15

底板。夾CLd3一0.05m黑色多元煤線理的局

炭質(zhì)粘土巖、灰一深灰色粘土巖

四、煤質(zhì)

K8煤層的煤質(zhì)牌號(hào)為肥氣煤1號(hào)。屬中灰、低硫，精煤回收率40.3%,

屬難洗選煤，供煉焦配煤或動(dòng)力用煤。

K8煤層屬于1/3JM,煤原生結(jié)構(gòu)不清，強(qiáng)度低。煤質(zhì)疏松，易碎，煤的

密度為1.50t/m3,發(fā)熱量為4100千卡/千克。

煤中硫的含量不高，不易自燃，煤塵無爆炸性。

第二節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

一、煤層頂板

k煤層賦存于三迭系上統(tǒng)須家河組第二段上部，頂板巖層由下向上依次

1

為0.03—0.05m黑色高炭質(zhì)粘土巖，偽頂，隨采隨垮落（此部分只在局部地

方存在，基本隨煤層厚度變化而變化，即煤層變薄出現(xiàn)偽頂）。其上直接頂

為深灰色、灰黑色粘土巖，常夾有淺灰色或黃灰色粉砂巖條帶或條紋，一般

厚3—4m,裂隙呈X型，較發(fā)育，支護(hù)不當(dāng)易造成支柱推垮型失穩(wěn)從而造成

頂板事故?；卷敒椴擅嬷ёo(hù)設(shè)計(jì)的主要對(duì)象，控制基本頂?shù)碾x層和平衡垮

落帶的巖石重量，防止巖層頂板的失穩(wěn)性破壞，支柱可縮量能適應(yīng)裂隙帶的

巖層下沉，保證頂板處于良好狀態(tài)，是采面支護(hù)的基本原則。老頂為灰色細(xì)

砂巖、粉砂巖。巖石堅(jiān)固性系數(shù)為4—6。

二、煤層底板

K8煤層直接底板為灰色粘土巖，厚約0.45-0.75m（東采面0.70m,西采

面0.50m），其下是含有0.03—0.06黑色多亮煤線理的高炭質(zhì)粘土巖，與煤

層呈過渡性接觸，遇水膨脹，造成巷道地鼓較嚴(yán)重，采面支護(hù)設(shè)計(jì)不當(dāng)，容

易造成支柱鉆底現(xiàn)象，因此要選用合理的支護(hù)形式。再其下為深灰色砂質(zhì)粘

土巖。堅(jiān)固性系數(shù)為3—5。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況及其對(duì)回采的影響

大慶煤礦屬犍樂煤田鳳來礦區(qū)，區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造線為NNW,次為SEE,地

層走向一般為NW-SE,向NE傾斜，傾角為4。?6°。地堪揭露區(qū)內(nèi)無大的斷

層。

據(jù)已掘的巷道表明，本區(qū)1183-2采面有多處斷層，斷距最大的1.2米,

且勘探揭露也不明，只有1183-2回風(fēng)巷揭露較多，對(duì)采掘影響較大，回采

時(shí)要制定相應(yīng)的措施。沒有發(fā)現(xiàn)巖漿侵入本地層。由于鉆孔間距限制，控制

程度較低，因此區(qū)內(nèi)可能隱藏有落差較小的斷層（指落差1.0m以下斷層），

但對(duì)安全生產(chǎn)影響不大。

二、褶曲情況及其對(duì)回采的影響：

本采面煤層厚度不穩(wěn)定,煤層沿傾斜方向逐漸變厚至基本穩(wěn)定在0.6米,

巖層產(chǎn)狀為一倒覆狀北傾單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀穩(wěn)定。

第四節(jié)水文地質(zhì)

、含水層水分析

2

屬中等型。頂板上有一弱含水層，其上部至地表有多層隔水層。

二、地表水

區(qū)內(nèi)地形屬構(gòu)造侵蝕地形，其間為寬窄不一的小山谷。沫溪河緊鄰礦

井北部邊界，流量15.6m3/s,區(qū)內(nèi)地下水位均低于河床標(biāo)高，地表水對(duì)礦

床充水影響較小。但若深部裂隙貫通地表，則地表水對(duì)礦井可能有充水影響。

三、老窯水

本工作面無老窯水影響。上部為本礦采空區(qū)，采空區(qū)有水平運(yùn)輸巷和回

風(fēng)巷相隔，西面為1183采空區(qū)，采空區(qū)對(duì)本采面生產(chǎn)有影響，東面為1183

未采區(qū)。

四、裂隙水、斷層水

井田水文地質(zhì)多屬簡(jiǎn)單類型，無斷層水和裂隙水，采區(qū)無地質(zhì)勘探鉆

孔。

第五節(jié)瓦斯、煤塵、自然發(fā)火

2014年瓦斯等級(jí)鑒定絕對(duì)瓦斯涌出量為4.656m3/min,屬高瓦斯礦井。

L煤層煤塵無爆炸性，無自然發(fā)火傾向性，不易自燃。

第六節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量：

1、工作面工業(yè)儲(chǔ)量;走向長(zhǎng)X傾斜長(zhǎng)X純煤厚度X純煤比重

=200X540X0.7X1.5=113400t

2、工作面可采儲(chǔ)量;走向長(zhǎng)X傾斜長(zhǎng)X純煤厚度X純煤比重

=200X500X0.7X1.5=105000t

3、工作面服務(wù)期限;可采儲(chǔ)量+設(shè)計(jì)月產(chǎn)量

=1050004-10500=10個(gè)月

第三章采煤方法及回采工藝流程

該采煤工作面實(shí)行普采方式組織生產(chǎn)，采用傾向長(zhǎng)壁式采煤法。工作面

采用MG100-TP型采煤機(jī)采煤，使用SGB420/30型雙鏈刮板輸送機(jī)。運(yùn)輸機(jī)

巷使用SSJ650/40型膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至煤倉。工作面采用DWG08-300/100

3

型單體液壓支柱配套DJC-800型金屬絞接頂梁支護(hù)管理頂板。采用垮落充填

法處理采空區(qū)。

第一節(jié)巷道布置

本工作面由于所處位置條件局限，177運(yùn)輸大巷不能直接抵達(dá)1183機(jī)巷

位置，增布了一條集中運(yùn)輸巷，即185m東運(yùn)輸大巷，擔(dān)負(fù)從H83機(jī)巷到十

177nl水平運(yùn)輸巷的運(yùn)輸。工作面布置還是采用“一進(jìn)兩回”三巷布置方式，

1183-1回風(fēng)巷沿用原1182-2回風(fēng)巷，1183機(jī)巷和1183-2回風(fēng)巷分別與185

運(yùn)輸大巷和185回風(fēng)大巷相聯(lián)。運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷均采用錨桿錨索支護(hù)，1183T

巷道斷面為凈寬2.4m,凈高2.4m,凈斷面5.76m?；1183機(jī)巷和H83-2回風(fēng)

巷巷道斷面為凈寬2.7m,凈高2.7m,凈斷面7.29m2；巷道始終保持沿煤層

掘進(jìn)。開切眼為凈寬2m,凈高2m,錨網(wǎng)支護(hù)。

1183采面巷道布置圖如下：

4

第二節(jié)采煤方法

1、采煤方法

工作面采用傾向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，仰斜向上開采。

上開米。

2、采高的確定

根據(jù)煤層賦存情況，確定工作面采高為0.7m,選用0.7m直徑滾筒，一次

采全高。

3、主要支護(hù)材料：工作面基本支柱采用單體液壓支柱和較接頂梁支護(hù)，

特殊支護(hù)采用單體液壓支柱和礦用工字型鋼梁支護(hù)，以及坑木材料。

第三節(jié)回采工藝流程

一、生產(chǎn)工藝

1、落煤：

工作面使用MG100-TP型單滾筒采煤機(jī)落煤，兩端機(jī)窩采用炮落。

2、裝煤：

主要采煤機(jī)自裝，人工輔助鏟煤。

3、運(yùn)煤：

工作面使用SGB420/30型雙鏈刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸機(jī)巷使用SSJ650/40型

膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載至煤倉。

4、支護(hù)：

工作面采用DWG08-300/100型單體液壓支柱配套DJC-800型金屬絞接頂

梁支護(hù)頂板，人工支護(hù)。采用“三?四”排控頂，排距0.80米，柱距1.0

米。

5、采空區(qū)處理：

采用全部垮落充填法處理采空區(qū)。

二、工藝流程：

作上、下超前缺口一機(jī)組割煤一人工追機(jī)支護(hù)、收浮煤一整體移溜一摻

基本支柱一回柱切頂

三、爆破工藝及其參數(shù)：

⑴機(jī)窩炮眼布置:

5

機(jī)頭機(jī)窩的長(zhǎng)度5米，機(jī)尾長(zhǎng)度2米，單排眼布置，電煤鉆打眼。

①炮眼布置（詳見附圖2）。

②爆破說明書（詳見附表1）。

（2）爆破說明書:

/

項(xiàng)單面炮眼眼深炮眼循環(huán)消耗

總眼數(shù)裝藥量聯(lián)線

目

炮循環(huán)眼（m/炸藥雷管

、（個(gè)）（筒/眼）方式

數(shù)（個(gè)）眼）(kg)（個(gè)）

中眼、101.7101.010.010大

串

合計(jì)10171010.010

聯(lián)

備注：一個(gè)炮眼循環(huán)進(jìn)度能滿足兩個(gè)生產(chǎn)循環(huán)的進(jìn)度。

①炮眼布置：水平炮眼并與煤壁垂直布置。

②炸藥采用三號(hào)煤礦許用炸藥，煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

③炮眼封泥長(zhǎng)度不得低于0.5米，堅(jiān)持使用水炮泥。

④最大一次性放炮用藥量為6kg

第四節(jié)設(shè)備配置

一、設(shè)備配置。

工作面使用MG100-TP型單滾筒采煤機(jī)落煤，SGB420/30型雙鏈刮板輸

送機(jī)。工作面設(shè)備配置表：

名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注

運(yùn)輸機(jī)SGD420-30B臺(tái)2工作面用

運(yùn)輸機(jī)SGD630-40臺(tái)1機(jī)巷

煤電鉆MZS—1.2臺(tái)32用1備

皮帶運(yùn)輸機(jī)30kw臺(tái)1工作面機(jī)巷

單滾筒采煤機(jī)MG100-TP臺(tái)2工作面用

液壓泵站BRW40/20A臺(tái)21用1備

6

第四章頂板管理

第一節(jié)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

頂板巖性為炭質(zhì)、粘土頁巖、砂巖，中等穩(wěn)定，局部存在偽頂，直接頂

厚度在2.5-3.5米左右，頂板較穩(wěn)定，為炭質(zhì)、粘土頁巖、砂巖等。采煤機(jī)

滾筒截深為0.8米，排距為0.8米。

1、支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：

P=8XhXr(按8倍采高計(jì)算)

=8X0.7X2.5

=14(t/m2)=140(KN/m2)

式中P——工作面合理支護(hù)強(qiáng)度,t/m2;

h---------采面平均采高為0.7m;

r------直接頂巖石容重，取2.St/n?;

2.DWG08-300/100型支柱初撐力為118-157kN/根,額定支撐能力300kN/

根。

3、工作面支護(hù)密度及強(qiáng)度

煤層工作面長(zhǎng)200m,采場(chǎng)最大面積Smax=200X4.2=840(m2),所設(shè)支

柱數(shù)&=200口X4=800(根)，則支護(hù)密度為800/840=0.95(根/W),

單體液壓支柱每柱的額定承載能力為300KN,取承載能力系數(shù)為0.7,則每

根支柱的承載能力為300X0.7=210(kN),單位面積上的支護(hù)能力為

2

0.95X210=200kN/mo

2

驗(yàn)算最小控頂距時(shí)，采場(chǎng)最小面積Smix=200X3.4=680(m),所摻支

柱數(shù)nnix=20031X3=600(根)，則支護(hù)密度為600/680=0.88(根溫)，

單位面積上的支護(hù)能力為0.88X210=185kN/m2

論證結(jié)果：由上述論證可知，選擇的DWG08-300/100單體和DJB-800采

取正懸臂頂梁支護(hù)頂板，能夠滿足采面支護(hù)的要求。

4、根據(jù)支護(hù)密度，確定排距、柱距

由上面支護(hù)密度計(jì)算，確定該采面排距為0.8m,柱距為1m,采用“見

四回一”管理頂板，最大控頂距4.2m,最小控頂距3.4m。工作面出口采用特

殊支護(hù)方式支護(hù)。

5、材料數(shù)量的確定

1183工作面長(zhǎng)2X100m,裝備DWGO8型單體液壓支柱各400根，裝備

DJC-800型金屬較接頂梁800根。備用量按20%計(jì)算，備用支柱為160根、

7

備用絞接頂梁160根。工作面合計(jì)配備DWGO8型單體液壓支柱960根，DJC

-800型金屬較接頂梁960根。

工作面上、下安全出口與風(fēng)巷、機(jī)巷連接處超前應(yīng)力影響范圍內(nèi)的巷道

必須采用單體液壓支柱進(jìn)行超前支護(hù)，且支護(hù)距離不小于20m。工作面需裝

備DW25-250/100單體液壓支柱180根，備用36根，合計(jì)配備超前支護(hù)用的

單體液壓支柱216根。

支護(hù)設(shè)備選擇情況表

工作阻力（KN）支柱高度mm數(shù)量

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)備注

初阻力終阻力最大最小（根）

單體液壓

DWG08-300/100118-157300800573960三四排控頂

支柱（東）

單體液壓

DWG08-300/100118-157300800573960三四排控頂

支柱（西）

金屬頂梁或9#工字機(jī)頭4對(duì)8梁

端頭支護(hù)40

鋼機(jī)尾2對(duì)4梁

單體液壓

DWG25-250/100118-15725025001700216超前支護(hù)用

支柱

第二節(jié)工作面支護(hù)

一、頂板支護(hù)

（一）支護(hù)形式

1、工作面支護(hù)

支護(hù)方式采用單體液壓支柱、較接頂梁正懸背支護(hù)。排距0.8m、柱距

1.0mo采面用DWGO8-3OO/1OO單體液壓支柱配DJC-800型較接頂梁作為采

面臨時(shí)和正式支護(hù)；乳化液泵站工作壓力為20Mpa,乳化液濃度為2%?3%。

錢接頂梁不足時(shí)可以用弘型（礦工）鋼挑梁作臨時(shí)或正式支護(hù)挑梁，但必須

分段，不允許作大面積支護(hù)。

（1）采面煤壁摻設(shè)的跟機(jī)支護(hù)，也必須正規(guī)摻設(shè)，并使用絞梁，支護(hù)

間距控制在不大于1米，距離煤壁距離為1米，形成下一個(gè)循環(huán)的機(jī)道。

（2）采面正式支柱使用單體液壓支柱配DJC-800型校接頂梁支護(hù)。工

作面采用三、四排支柱控頂，尾排切頂，正規(guī)支柱按正懸臂、齊梁齊柱直線

方式排列。支柱柱距L0米，排距0.8米，最大控頂距4.2m,最小控頂距3.4m,

如圖工作面支護(hù)布置圖所示。

（3）摻設(shè)支柱時(shí)，如頂板不平整時(shí)必須加墊木料接頂以確保支護(hù)效果。

（4）移溜后正規(guī)支護(hù)的第一槍不得滯后移溜后點(diǎn)超過5米，且正規(guī)支

8

柱摻設(shè)段不得缺槍。

（5）在采面中部停機(jī)下班時(shí)，溜后正規(guī)支護(hù)滯后機(jī)組均不大于9m,超

過移溜點(diǎn)摻設(shè)1-2根。另在移溜段貼溜摻設(shè)臨時(shí)支柱，柱距不大于1.5m,頂

板壓力大或巖層爛時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)梁護(hù)頂支柱。在上下缺口停機(jī)下班時(shí)，必須進(jìn)

刀，正規(guī)支柱摻至采面端頭。

（6）在確認(rèn)頂板壓力過大的地段，或冒頂較高，或頂板較爛時(shí)，必須

使用2.4m以上的長(zhǎng)鋼梁進(jìn)行支護(hù)，長(zhǎng)鋼梁盡可能跨過機(jī)道、溜子道，并便

于換柱支護(hù)，梁背用坑木接頂背實(shí)有力。

2、特種支護(hù)

特殊條件下?lián)揭簤褐е?，使用較接頂梁、R型（礦工）鋼挑梁不便時(shí)，

經(jīng)值班隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安全員同意可使用液壓支柱配木挑梁支護(hù)。

3、采面初次來壓和周期來壓時(shí)的頂板控制

（1）初次來壓特殊支護(hù)措施

從開切眼算起，采面推進(jìn)15?20米，可能出現(xiàn)頂板壓力增大，支柱插

底現(xiàn)象，即采面出現(xiàn)初次來壓。根據(jù)實(shí)際情況，投巖期間即實(shí)施放頂，并采

用支柱加密或強(qiáng)制放頂?shù)却胧?，初次來壓不明顯。

（2）采面周期來壓特殊支護(hù)措施

采面初次來壓之后，每推進(jìn)8?10米，都可能局部出現(xiàn)上述情況，即采

面出現(xiàn)周期來壓。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況看，周期來壓不明顯，但如果遇頂板有

漏棚水，底板松軟，支柱插底而導(dǎo)致切頂效果不好時(shí)，仍有可能出現(xiàn)較大來

壓。一旦發(fā)現(xiàn)來壓征兆，應(yīng)當(dāng)采取加密支柱，打木垛，軟底段支柱穿鐵鞋，

將采面多余的支柱全部摻起等措施加強(qiáng)支護(hù)。并且對(duì)采面采空區(qū)懸頂面積達(dá)

到2mx5m（砂帶旁邊達(dá)到3mX5m）范圍的頂板，制定專項(xiàng)措施，實(shí)施強(qiáng)

制放頂。

4、堅(jiān)硬頂板的控制

采面遇頂板堅(jiān)硬，不易垮落時(shí)，且采空區(qū)懸頂面積達(dá)到長(zhǎng)X寬=2mX5m

（砂帶旁邊達(dá)到3mX5m）時(shí)，必須強(qiáng)制放頂或采取增加采面支護(hù)強(qiáng)度的措

施加以控制頂板。強(qiáng)制放頂在一次性打眼深度不夠4m時(shí)，必須使用套釬打

夠深度，保證頂板跨落高度。

5、端頭支護(hù)（邁步長(zhǎng)梁支護(hù)）

工作面機(jī)頭處采用“四對(duì)八梁”“一梁三柱”進(jìn)行支護(hù)。工作面機(jī)尾

處采用“二對(duì)四梁”“一梁三柱”進(jìn)行支護(hù)。

詳見邁步長(zhǎng)梁出口支護(hù)圖所示。

6、進(jìn)回風(fēng)巷超前支護(hù)

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四對(duì)八梁二對(duì)四梁

進(jìn)回風(fēng)巷超前支護(hù)

10

運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷超前支護(hù)采用抬棚梁支護(hù)，在原有錨網(wǎng)或錨索支護(hù)的基

礎(chǔ)上，使用2.5米單體液壓支柱和1.5m較接頂梁或礦工鋼梁進(jìn)行支護(hù)，柱距

不大于L2米，排距不大于1.2米。頂梁必須使用背材接頂牢實(shí)，如遇底

板較軟時(shí)，必須加墊穿鞋，增加支護(hù)力。

進(jìn)回風(fēng)巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不少于20米，超前支護(hù)范圍巷道凈高不低于1.6

米，超前支護(hù)外巷道凈高不低于L8米，不夠時(shí)必須及時(shí)收流砂和抬底整治。

（二）支護(hù)回撤

1、回柱：

采用人工回柱?；刂捎脝闻呕刂ā耙娝幕匾弧保┑脑瓌t，嚴(yán)格執(zhí)行先

支后回的操作順序，回柱時(shí)依次作業(yè)，掉后移溜后正規(guī)支護(hù)摻設(shè)點(diǎn)不小于

10m,放頂步距0.8米。采煤機(jī)作業(yè)到工作面端口后，必須在工作面回柱放

頂完畢后方可進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。

凡采煤下班時(shí)，回柱放頂不得超過移溜后正規(guī)支柱摻設(shè)位置。機(jī)組在采

面機(jī)頭或機(jī)尾機(jī)窩進(jìn)刀前，追機(jī)支護(hù)必須全部摻設(shè)完畢才能進(jìn)行。工作面有

漏棚水或底板水或爛巖的地段，其兩端要采用打木垛加強(qiáng)支護(hù)。木垛的架設(shè)

和回收按《回柱放頂工操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，原則上木垛不再回收。

2、端頭支護(hù)回撤：

機(jī)頭機(jī)尾端頭支護(hù)回撤，利用“四對(duì)八梁”和“二對(duì)四梁”的原理進(jìn)行

邁步式回撤，回撤步距為0.8m,

3、進(jìn)回風(fēng)尾巷回撤

⑴運(yùn)輸巷尾巷距采面切頂線不得超過6米。每次運(yùn)輸巷尾巷回撤時(shí)嚴(yán)

禁超過采面砂帶，運(yùn)輸巷溜子機(jī)尾滾筒后至少留一擔(dān)較梁。

⑵回風(fēng)巷（除共用回風(fēng)巷外）尾巷距采面切頂線不得超過2米。

⑶回撤時(shí)，先回收液壓支柱、專交梁，后回收礦工鋼梁擔(dān)及背材。

⑷回撤后的廢棄巷必須及時(shí)封閉，或用砂塊，或用柵欄，或炸棚處理。

（三）支護(hù)材料的存放及管理

距工作面50m范圍內(nèi)必須經(jīng)常存放有20%以上的備用材料（木支柱、木

楔、短防、單體液壓支柱），此材料隨用隨補(bǔ)，嚴(yán)禁短缺，并在巷道內(nèi)碼放

整齊，不得影響行人和運(yùn)輸。

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備用材料如下表

名稱規(guī)格備用

支柱6120100

坑

短楊550X100X9060

木

木楔300X100X50120

工作面DWG08—300/100160

支柱

超前支護(hù)DW25—250/10030

錢接工作面DJC-800160

頂梁超前支護(hù)DFB-240036

二、采空區(qū)處理

工作面直接頂是采高的6~7倍，回柱后極易垮落，冒落的砂能充滿采空

區(qū)，因此采用全部垮落法處理采空區(qū)。1183-1和1183-2風(fēng)巷側(cè)采用無煤墩推

進(jìn)，推進(jìn)后巷旁充填不少于3米的路口砂帶，1183兩工作面距集中運(yùn)輸巷巷

邊不大于0.5m處各充一條2.0m寬的護(hù)巷路口砂帶，砂帶應(yīng)盡量靠攏巷邊，

砂帶為兩刀一充，打機(jī)窩時(shí)同時(shí)進(jìn)行路口砂充填。充填運(yùn)輸巷護(hù)巷砂帶，可推

遲到機(jī)組下割時(shí)進(jìn)行，以免事先從溜槽內(nèi)取砂堆在砂帶邊影響下出口的安全

暢通。

三、礦壓觀測(cè)

加強(qiáng)礦壓觀測(cè)，觀測(cè)人員必須做到以下要求：

(1)要求人員組織到位，培訓(xùn)到位，觀測(cè)儀器落實(shí)到位。

(2)礦壓觀測(cè)人員每班測(cè)出的數(shù)據(jù)，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集、整理，要及時(shí)將工

作面情況向礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，采取應(yīng)急措施。

(3)觀測(cè)人員要不定期對(duì)支柱抽查，發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低或損壞，要及時(shí)更

換支柱，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

(4)觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)支柱工作阻力達(dá)不到額定阻力或有相當(dāng)一部分支柱下縮

量大現(xiàn)象，提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向礦長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)。

持頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理工作；在頂板來

壓期間，必須做到勤檢查并注意頂板及周圍的情況。若發(fā)現(xiàn)明顯來壓現(xiàn)象必

須停止采煤工作，適當(dāng)加密工作面支護(hù)密度和縮小控頂距。

12

2-C8LLL-C8LL

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)煤系統(tǒng)

工作面使用刮板運(yùn)輸機(jī)一運(yùn)輸機(jī)巷刮板運(yùn)輸機(jī)一運(yùn)輸機(jī)巷皮帶運(yùn)輸機(jī)一

185m集中運(yùn)輸大巷一1182-2煤倉一+177m水平運(yùn)輸大巷皮運(yùn)機(jī)一主斜井皮

運(yùn)機(jī)一地面煤倉。

二、運(yùn)料系統(tǒng)

地面材料庫一副斜井一+200m運(yùn)輸大巷一+177m運(yùn)輸大巷一118-2聯(lián)絡(luò)

斜巷一185m集中運(yùn)輸大巷一1183機(jī)巷一工作面。

第二節(jié)一通三防與監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)通風(fēng)

1、通風(fēng)系統(tǒng)

新風(fēng)從+177m水平運(yùn)輸大巷通過1182-2聯(lián)絡(luò)斜巷進(jìn)入185m集中運(yùn)輸大

巷，由1183工作面皮帶運(yùn)輸機(jī)巷，到達(dá)1183東西采面，回風(fēng)分別通過1183-1

和1183-2回風(fēng)巷進(jìn)入+185m回風(fēng)大巷。在東回風(fēng)巷設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門，以調(diào)節(jié)

東西采面配風(fēng)。

詳見附圖：

14

二、配風(fēng)量計(jì)算：

工作面實(shí)際需要風(fēng)量根據(jù)瓦斯、工作面溫度、炸藥和同時(shí)工作的最多人

數(shù)分別計(jì)算，取其中最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算，滿足要求時(shí)，該最大值即是工作

面實(shí)際需要的風(fēng)量。

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q采單二100q采k=100X1.6X2.0=320m3/min=5.33m3/s

（q采為采面瓦斯涌出量，1.6m3/min,K為瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取2.0）

2、按工作面溫度計(jì)算

33

Q采單二60VcS=60X2.66X1.0=159.6（m/min）=2.66m/s

（Vc為工作面風(fēng)速l.Om/s,S為工作面斷面積：2.6611?）。

對(duì)拉工作面需風(fēng)量為：Q采=2XQ采單=5.32m3/s

3、按工作面炸藥使用量計(jì)算

33

Q采單=25Ac=25X6=150m/min=2.5m/s

（Ac單工作面一次使用的最大炸藥量，取6kg）；

（4）按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算

33

Q采=41=4X22=88m/min=1.47m/s

4、為每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量為4m3/min；N。為單工作面同時(shí)工

作22人）；

根據(jù)單工作面需要風(fēng)量計(jì)算，取其最大值為5.33n?/s（即320m3/min）。

5、按風(fēng)速驗(yàn)算

15ScWQ單采W240Sc

15X2.66<320<240X2.66

式中：Sc一回采工作面的平均有效通風(fēng)斷面，2.66m2o

即按Q單采=320m3/min=5.33m3/s驗(yàn)算符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

綜上所述，對(duì)拉采面需風(fēng)量為Q^Q單采X2=5.33X2=10.66m3/s（即640

m3/min）

工作面配風(fēng)量按不少于需風(fēng)量配置。

三、瓦斯防治

1、瓦斯檢查

1）.瓦斯檢查地點(diǎn)：運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、工作面、回風(fēng)順

槽、工作面上隅角，每班檢查次數(shù)不得少于三次，瓦斯有異常立即向調(diào)度室

15

匯報(bào)。放炮員躲避地點(diǎn)、頂板冒落空洞、電動(dòng)機(jī)附近、放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)

流中，每次裝藥前、放炮前和放炮后都必須檢查瓦斯。

2）瓦檢員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等規(guī)程規(guī)定的十類人員必須攜帶便攜

式報(bào)警儀。

3）瓦斯檢查員檢查瓦斯后必須及時(shí)將檢查情況記錄在瓦斯檢查手冊(cè)

上，然后填寫到檢查地點(diǎn)記錄牌板上，下班時(shí)填寫到瓦斯日?qǐng)?bào)表上。做到瓦

斯檢查手冊(cè)、檢查地點(diǎn)記錄牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表上的記錄數(shù)據(jù)一致，即：“三

對(duì)口”。

2、瓦斯監(jiān)控

1）分別在對(duì)拉面的兩回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷距工作面出口10m內(nèi)、回風(fēng)巷

內(nèi)距參新風(fēng)處的匯合點(diǎn)10?15nl處設(shè)置瓦斯傳感器，對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)控,

其報(bào)警值為1.0%。（詳見監(jiān)控、設(shè)備布置圖）。

2）工作面和進(jìn)回風(fēng)巷所有用電設(shè)備，必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，瓦斯斷電

儀必須與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。傳感器斷電設(shè)置：工作面回風(fēng)隅角和

工作面瓦斯傳感器，斷電濃度為1.5%,工作面回風(fēng)巷斷電濃度為L(zhǎng)0%。瓦

斯傳感器斷電范圍：工作面進(jìn)回風(fēng)巷及工作面內(nèi)的所有用電設(shè)備。瓦斯傳感

器應(yīng)垂直懸掛，距離頂板（棚頂）＜300mm,距離幫壁（墻壁）2200mm。

三、綜合防塵（隔爆）、防滅火

1.消防、防塵供水

供水管從東運(yùn)輸巷接至工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷，使用直徑DN25鍍鋅鋼管，

工作面使用直徑620的軟水管；回風(fēng)斜巷每100m安裝一個(gè)三通裝置，運(yùn)輸

機(jī)巷每50nl安裝一個(gè)三通裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)雨幕防塵。管路布置在巷道右?guī)?，?/p>

度不低于1.6米。

2、防塵、滅火設(shè)施

1）在工作面機(jī)巷、皮帶運(yùn)輸機(jī)尾3?10m的回風(fēng)、東（西）回風(fēng)巷距

采面出口15m?25m處，在回風(fēng)巷距+185m回風(fēng)大巷10m處，分別設(shè)置一組

防塵水幕，噴頭方向迎風(fēng)流，噴頭距巷道頂板不大于200mm。

2）在皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉上（下）出口等分別設(shè)置防塵一個(gè)噴頭,

每隔50m安置1個(gè)防塵滅火三通用于降塵和滅火。

皮帶機(jī)頭、機(jī)尾另配2個(gè)滅火器，機(jī)巷皮帶機(jī)中部每隔50m放置1個(gè)

滅火器；設(shè)置直徑620的軟水管，接至機(jī)巷皮尾，以備防滅火。

16

一帶以堤中回鳳大巷

|**

|

|…

|一

……

|

圖

例

統(tǒng)

水系

節(jié)排

第三

安裝

，分別

水困

臨時(shí)