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文檔簡介
66kV及以下架空電力線路施工及
驗收規(guī)范
1總則
1.0.1為保證66kV及以下架空電力線路工程建設(shè)質(zhì)量,規(guī)范施工過程
中的質(zhì)量控制要求和驗收條件,制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于66kV及以下架空電力線路新建、改建、擴建工程
的施工及驗收。
1.0.3架空電力線路工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件進(jìn)行。
1.0.4架空電力線路工程測量及檢查用的儀器、儀表、量具等,應(yīng)采用
合格產(chǎn)品并在檢定有效期內(nèi)使用。
1.0.5架空電力線路工程的施工及驗收,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合
國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2術(shù)語
2.0.1架空電力線路overheadpowerline
用絕緣子和桿塔將導(dǎo)線及地線架設(shè)于地面上的電力線路。
2.0.2檔距spanlength
兩相鄰桿塔導(dǎo)線懸掛點間的水平距離。
2.0.3而寸張段sectionofanoverheadline
兩相鄰耐張桿塔間的線路部分,稱為一個耐張段。
2.0.4垂直檔距weightspan
桿塔兩側(cè)導(dǎo)線最低點之間的水平距離。
2.0.5代表檔口巨r(nóng)epresentativespan
為一假設(shè)檔距,該檔距由于荷載或溫度變化引起張力變化的規(guī)律與耐張
段實際變化規(guī)律幾乎相同。
2.0.6弧垂sag
一檔架空線內(nèi),導(dǎo)線與導(dǎo)線懸掛點所連直線間的最大垂直距離。
2.0.7桿塔supportstructureofanoverheadline
通過絕緣子懸掛導(dǎo)線的裝置。
2.0.8根開rootdistance
兩電桿根部或塔腳之間的水平距離。
2.0.9桿上電氣設(shè)備electricalequipmentsonsupportstructure
指66kV及以下架空電力線路上的變壓器、斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開
關(guān)、避雷器、熔斷器等電氣設(shè)備。
2.0.10相色colorofphase
為區(qū)分線路相位,采用顏色進(jìn)行標(biāo)識,并規(guī)定A相為黃色、B相為綠色、
C相為紅色。
2.0.11單位工程unitproject
指具有獨立的施工條件,但不獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力的工程,可按專業(yè)性質(zhì)
或建筑部位劃分。
2.0.12分部工程partsofconstruction
指單位工程的組成部分,一個單位工程可由若干個分部工程組成。
2.0.13分項工程kindsofconstruction
指分部工程的組成部分,一個分部工程可由若干個分項工程組成。
3原材料及器材檢驗
3.1一般規(guī)定
3.1.1架空電力線路工程使用的原材料及器材應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證書,設(shè)備應(yīng)有銘牌。
2應(yīng)有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項質(zhì)量檢驗資料。
3對砂、石等原材料應(yīng)抽樣并提交具有資質(zhì)的檢驗單位檢驗,應(yīng)在合格
后再采用。
3.1.2原材料及器材有下列情況之一者,應(yīng)重作檢驗,并應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)
果確定是否使用或降級使用:
1超過規(guī)定保管期限者。
2因保管、運輸不良等原因造成損傷或損壞可能者。
3對原檢驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。
3.L3鋼材焊接用焊條、焊劑等焊接材料的規(guī)格、型號,應(yīng)符合現(xiàn)行國
家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定,且保管、使用時應(yīng)采取
下列措施:
1焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方,并應(yīng)由專
人保管。
2焊條、焊絲、熔嘴和焊劑在使用前,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行烘
干。
3焊條重復(fù)烘干次數(shù)不應(yīng)超過1次,不得使用受潮的焊條。
3.2基礎(chǔ)
3.2.1現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)所使用的砂、石,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普
通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。
3.2.2水泥的質(zhì)量、保管及使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》
GB175的規(guī)定。水泥的品種與標(biāo)號,應(yīng)滿足設(shè)計要求的混凝土強度等
級。水泥保管時應(yīng)防止受潮;不同品種、不同等級、不同制造廠、不同
批號的水泥應(yīng)分別堆放,并應(yīng)標(biāo)識清楚。
3.2.3混凝土拌和用水應(yīng)符合下列規(guī)定:
1制作預(yù)制混凝土構(gòu)件用水,應(yīng)使用可飲用水。
2現(xiàn)場拌和混凝土,宜使用可飲用水。當(dāng)無可飲用水時,應(yīng)采用清潔的
河溪水或池塘水等。水中不得含有油脂和有害化合物,有懷疑時應(yīng)送有
相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門做水質(zhì)化驗,并應(yīng)在合格后再使用。
3混凝土拌和用水嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的海水。
3.2.4預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)用鋼筋、地腳螺栓、插入角鋼
等加工質(zhì)量,均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝
土用鋼》GB1499的規(guī)定,表面應(yīng)無污物和銹蝕。
3.2.5接地裝置的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)采用鋼材時宜采用熱
鍍鋅進(jìn)行防腐處理。
3.3桿塔
3.3.1環(huán)形混凝土電桿質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形混凝土電桿》GB
/T4623的規(guī)定,安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1表面應(yīng)光潔平整,壁厚應(yīng)均勻,應(yīng)無露筋、跑漿等現(xiàn)象。
2放置地平面檢查時,普通鋼筋混凝土電桿應(yīng)無縱向裂縫,橫向裂縫的
寬度不應(yīng)超過0.1mm,其長度不應(yīng)超過周長的1/3。預(yù)應(yīng)力混凝土電
桿應(yīng)無縱、橫向裂縫。
3桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000o
4電桿桿頂應(yīng)封堵。
3.3.2角鋼鐵塔、混凝土電桿鐵橫擔(dān)的加工質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》GB/T2694的規(guī)定。
3.3.3薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)鐵塔的加工質(zhì)量,除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)《薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DL/T5030的規(guī)定外,還應(yīng)
符合設(shè)計要求,安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,目應(yīng)符合下列規(guī)定:
1鋼管焊縫應(yīng)全部進(jìn)行外觀檢查。
2端頭外徑允許偏差應(yīng)為±1.5mm;桿件長度允許偏差應(yīng)為±5mm。
3桿身彎曲度不應(yīng)超過桿長的1/1000,并不應(yīng)大于10。
3.3.4鋼管電桿的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)
條件》DL/T646的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1構(gòu)件的標(biāo)志應(yīng)清晰可見。
2焊縫坡口應(yīng)保持平整無毛刺,不得有裂紋、氣割熔瘤、夾層等缺陷。
3焊縫表面質(zhì)量應(yīng)用放大鏡和焊縫檢驗尺檢測,需要時可采用表面探傷
方法檢驗。
4鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)、完整、無銹蝕,不得有過酸洗、漏鍍、結(jié)瘤、積
鋅、毛刺等缺陷。
3.3.5桿塔用螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路桿塔及電力金
具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母》DL/T284的規(guī)定。防卸螺栓的型式宜符合
建設(shè)方或運行方的要求。
3.3.6裸露在大氣中的黑色金屬制造的附件應(yīng)采取防腐措施。
3.3.7各種連接螺栓的防松裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3.8金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鍍層剝落及銹蝕等現(xiàn)象。
3.4導(dǎo)地線
3.4.1導(dǎo)線的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓線同心絞架空導(dǎo)線》GB/T
1179的規(guī)定,架空絕緣線的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓10kV
架空絕緣電纜》GB/T14049和《額定電壓IkV及以下架空絕緣電纜》
GB/T12527的規(guī)定。
3.4.2架空電力線路使用的線材,架設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,目應(yīng)符合下
列規(guī)定:
1線材表面應(yīng)光潔,不得有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。
2線材應(yīng)無腐蝕現(xiàn)象。
3鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好、無銹蝕。
3.4.3采用鍍鋅鋼絞線做架空地線或拉線時,鍍鋅鋼絞線的質(zhì)量應(yīng)符合
現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍍鋅鋼絞線》YB/T5004的規(guī)定。
3.4.4采用復(fù)合光纜作架空地線時,復(fù)合光纜應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《光
纖復(fù)合架空地線》DL/T832的規(guī)定。
3.4.5架空絕緣線表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻、無爆皮、無氣泡;端部
應(yīng)密封,并應(yīng)無導(dǎo)體腐蝕、進(jìn)水現(xiàn)象;絕緣層表面應(yīng)有廠名、生產(chǎn)日期、
型號、計米等清晰的標(biāo)志。
3.5絕緣子和金具
3.5.1盤形懸式瓷及玻璃絕緣子的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)稱電壓
高于1000V的架空線路絕緣子》GB/T1001.《標(biāo)稱電壓高于1000V
的架空線路絕緣子交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子件盤形懸式絕緣子件的
特性》GB/T7253和《盤形懸式絕緣子用鋼化玻璃絕緣件外觀質(zhì)量》
JB/T9678的規(guī)定。有機復(fù)合絕緣子的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)
稱電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子-定義、試驗方法及驗
收準(zhǔn)則》GB/T19519的規(guī)定。
3.5.2絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1絕緣子鐵帽、絕緣件、鋼腳三者應(yīng)在同一軸線上,不應(yīng)有明顯的歪斜,
且應(yīng)結(jié)合緊密,金屬件鍍鋅應(yīng)良好。外露的填充膠接料表面應(yīng)平整,其
平面度不應(yīng)大于3mm,且應(yīng)無裂紋。
2瓷質(zhì)絕緣子瓷釉應(yīng)光滑,并應(yīng)無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷
釉燒壞等缺陷,外觀質(zhì)量不應(yīng)超過表3.5.2的規(guī)定。
3有機復(fù)合絕緣子表面應(yīng)光滑,并應(yīng)無裂紋、缺損等缺陷。
4玻璃絕緣子應(yīng)由鋼化玻璃制造。玻璃件不應(yīng)有折痕、氣孔等表面缺陷,
玻璃件中氣泡直徑不應(yīng)大于5mm0
表3.5.2瓷件外觀質(zhì)量
注:1表中H為瓷件高度或長度(cm);D為瓷件最大外徑(cm)。
2內(nèi)表面(內(nèi)孔及膠裝部位,但不包括懸式頭部膠裝部位)缺陷總面積不
作規(guī)定。
3括弧內(nèi)數(shù)值適用于線路針式或懸式絕緣子的瓷件。
3.5.3金具的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電力金具通用技術(shù)條件》GB
/T2314和《電力金具制造質(zhì)量》DL/T768的規(guī)定;金具的驗收應(yīng)
符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具試驗方法第4部分:驗收規(guī)則》GB/T
2317.4的規(guī)定;金具的標(biāo)志與包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具通
用技術(shù)條件》GB/T2314的規(guī)定。
3.5.435kV及以下架空電力線路金具還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《架空配電
線路金具技術(shù)條件》DL/T765.1和《額定電壓10kV及以下架空裸導(dǎo)
線金具》DL/T765.2的規(guī)定。
3.5.510kV及以下架空絕緣導(dǎo)線金具,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓
10kV及以下架空絕緣導(dǎo)線金具》DL/T765.3的有關(guān)規(guī)定。
3.5.6金具組裝配合應(yīng)良好,安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1鑄鐵金具表面應(yīng)光潔,并應(yīng)無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷,
鍍鋅應(yīng)良好,應(yīng)無鋅層剝落、銹蝕現(xiàn)象。
2鋁合金金具表面應(yīng)無裂紋、縮孔、氣孔、渣眼、砂眼、結(jié)疤、凸瘤、
銹蝕等。
3金具型號與相應(yīng)的線材及連接件的型號應(yīng)匹配。
4測量
4.0.1測量儀器和量具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。儀器最小角度讀數(shù)不應(yīng)大于
1'。
4.0.2分坑測量前應(yīng)依據(jù)設(shè)計提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計給定的桿塔位中心樁,
并應(yīng)以此作為測量的基準(zhǔn)。復(fù)測時有下列情況之一時,應(yīng)查明原因并予
以糾正:
1以兩相鄰直線樁為基準(zhǔn),其橫線路方向偏差大于50mm。
2用視距法復(fù)測時,架空送電線路順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的
距離與設(shè)計值的偏差大于設(shè)計檔距的1%。
3轉(zhuǎn)角樁的角度值,用方向法復(fù)測時對設(shè)計值的偏差大于130"。
4.0.3無論地形變化大小,凡導(dǎo)線對地距離可能不夠的危險點標(biāo)高都應(yīng)
測量,實測值與設(shè)計值相比的偏差不應(yīng)超過0.5m,超過時應(yīng)由設(shè)計方
查明原因并予以糾正。在下列地形危險點處應(yīng)重點復(fù)核:
1導(dǎo)線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標(biāo)高。
2桿塔位間被跨越物的標(biāo)高。
3相鄰桿塔位的相對標(biāo)高。
4.0.4設(shè)計交樁后丟失的桿塔中心樁,應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)予以補釘,其測量
精度應(yīng)符合下列要求:
1樁之間的距離和高程測量,可采用視距法同向兩測回或往返各一測回
測定,其解巨長度不宜大于400m。
2測距相對誤差,同向不應(yīng)大于1/200,對向不應(yīng)大于1/150。
4.0.5桿塔位中心樁移樁的測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)采用鋼卷尺直線量距時,兩次測值之差不得超過量距的1%。。
當(dāng)采用視距法測距時,兩次測值之差不得超過測距的
25%oo
3當(dāng)采用方向法測量角度時,兩測回測角值之差不得超過130"。
4.0.6分坑時,應(yīng)根據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出輔助樁,其測量精度應(yīng)
滿足施工精度的要求。
5土石方工程
5.0.1土石方開挖應(yīng)按設(shè)計施工,施工完畢,應(yīng)采取恢復(fù)植被的措施。
鐵塔基礎(chǔ)施工基面的開挖應(yīng)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),應(yīng)按不同地質(zhì)條件規(guī)定開
挖邊坡。基面開挖后應(yīng)平整,不應(yīng)積水,邊坡應(yīng)有防止坍塌的措施。
5.0.2桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計施工基面為基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計施工基面為零
時,桿塔基礎(chǔ)坑深應(yīng)以設(shè)計中心樁處自然地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。拉線基礎(chǔ)坑
深應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。
5.0.3桿塔基礎(chǔ)坑深允許偏差應(yīng)為一50mm?+100mm,坑底應(yīng)平整。
同基基礎(chǔ)坑應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平。
5.0.4掏挖基礎(chǔ)應(yīng)以人工掏挖為主,掏挖基礎(chǔ)及巖石基礎(chǔ)的尺寸不得有
負(fù)偏差,開挖時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1基坑開挖前宜根據(jù)尺寸線先挖深度300mm的出樣洞,樣洞直徑宜小
于設(shè)計的基礎(chǔ)尺寸30mm?50mm。樣洞挖好后應(yīng)復(fù)測根開、對角線
等數(shù)據(jù),并應(yīng)在合格后再繼續(xù)開挖。
2主柱挖掘過程中,每挖500mm應(yīng)在坑中心吊垂球檢查坑位及主柱直
徑。開挖將至設(shè)計深度時應(yīng)預(yù)留50mm不挖掘,并應(yīng)待清理基坑時再
修整。
3人工開挖遇到松散層時,必須采取防止坍塌的措施。
4開挖的土石方應(yīng)堆放在距擴孔范圍2m外的安全部位。
5對于風(fēng)化巖或較堅硬的巖石可采用小藥量松動爆破與人工開挖相結(jié)
合,炮眼深度不應(yīng)超過1m,裝藥量應(yīng)適當(dāng),坑壁應(yīng)布置多個防震孔,
巖渣及松石應(yīng)清除干凈。
5.0.5桿塔基礎(chǔ)坑深超過設(shè)計坑深100mm時的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑,其超深部分應(yīng)鋪石灌漿。
2混凝土電桿基礎(chǔ)、鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)、鐵塔金屬基礎(chǔ)等,其超深在
100mm-300mm時,應(yīng)采用填土或砂、石夯實處理,每層厚度不應(yīng)
超過100mm;遇到泥水坑時,應(yīng)先清除坑內(nèi)泥水后再鋪石灌漿。當(dāng)不
能以填土或砂、石夯實處理時,其超深部分應(yīng)按設(shè)計要求處理,設(shè)計無
具體要求時應(yīng)按鋪石灌漿處理。坑深超過規(guī)定值300mm以上時應(yīng)采用
鋪石灌漿處理,鋪石灌漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.0.6拉線基礎(chǔ)坑的坑深不應(yīng)有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超深后對拉線基礎(chǔ)安裝
位置與方向有影響時,應(yīng)采取保證拉線對地夾角的措施。
5.0.7接地溝開挖的長度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求,并不得有負(fù)偏差,溝
中影響接地體與土壤接觸的雜物應(yīng)清除。在山坡上挖接地溝時,宜沿等
高線開挖。
5.0.8桿塔基礎(chǔ)坑及拉線基礎(chǔ)坑回填,應(yīng)符合設(shè)計要求;應(yīng)分層夯實,
每回填300mm厚度應(yīng)夯實一次。坑口的地面上應(yīng)筑防沉層,防沉層的
上部邊寬不得小于坑口邊寬。其高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)夯實程度確定,基礎(chǔ)驗
收時宜為300mm~500mmo經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實。工程移交
時坑口回填土不應(yīng)低于地面。瀝青路面、砌有水泥花磚的路面或城市綠
地內(nèi)可不留防沉土臺。
5.0.9石坑回填應(yīng)以石子與土按3:1摻和后回填夯實。
5.0.10泥水坑回填應(yīng)先排出坑內(nèi)積水然后回填夯實。
5.0.11凍土回填時應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈,應(yīng)把凍土塊中的冰雪清
除并搗碎后進(jìn)行回填夯實。凍土坑回填在經(jīng)歷一個雨季后應(yīng)進(jìn)行二次回
填。
5.0.12接地溝的回填宜選取未摻有石塊及其他雜物的泥土,并應(yīng)分層
夯實,回填后應(yīng)筑有防沉層,其高度宜為100mm-300mm,工程移
交時回填土不得低于地面。
6基礎(chǔ)工程
6.1一般規(guī)定
6.1.1基礎(chǔ)混凝土中摻入外加劑時應(yīng)符合下列規(guī)定:
1基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻入氯鹽。
2基礎(chǔ)混凝土中摻入外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技
術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。
6.1.2基礎(chǔ)鋼筋焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18
的規(guī)定。
6.1.3不同品種的水泥不得在同一個澆筑體中混合使用。
6.1.4當(dāng)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計要求采取預(yù)偏措施時,其基礎(chǔ)的四個基腿頂
面宜按預(yù)偏值抹成斜平面,并應(yīng)共在一個整斜平面或平行平面內(nèi)。
6.1.5位于山坡、河邊或溝旁等易沖刷地帶基礎(chǔ)的防護(hù),應(yīng)按設(shè)計要求
進(jìn)行施工。
6.2現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)
6.2.1現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ),澆筑前應(yīng)支模,模板應(yīng)采用剛性材料,其表面應(yīng)
平整且接縫嚴(yán)密。接觸混凝土的模板表面應(yīng)采取脫模措施。
6.2.2現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。
6.2.3現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去
浮銹,螺紋部分應(yīng)予以保護(hù)。
6.2.4插入式基礎(chǔ)的主角鋼,應(yīng)進(jìn)行找正,并應(yīng)加以臨時固定,在澆筑
中應(yīng)隨時檢查其位置的準(zhǔn)確性。整基基礎(chǔ)幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.2.5基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按設(shè)計混凝土強度等級和現(xiàn)場澆筑使用的砂、石、
水泥等原材料,并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》
JGJ55進(jìn)行試配確定混凝土配合比?;炷僚浜媳仍囼瀾?yīng)由具有相應(yīng)資
質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行并出具混凝土配合比報告。
6.2.6現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌、機械搗固,個別特殊地形無法
機械攪拌時,應(yīng)有專門的質(zhì)量保證措施。
6.2.7混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。每班日或不同日澆筑每個
基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上坍落度。
6.2.8混凝土配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次。
6.2.9試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)
相同。
6.2.10試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1轉(zhuǎn)角、耐張、終端、換位塔及直線轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。
2一般直線塔基礎(chǔ),同一施工隊每5基或不滿5基應(yīng)取一組,單基或連
續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時亦應(yīng)取一組。
3當(dāng)原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制作。
4當(dāng)需要做其他強度鑒定時,外加試塊的組數(shù)應(yīng)由各工程自定。
6.2.11混凝土試塊強度試驗,應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行。
6.2,12現(xiàn)場澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時,應(yīng)在
3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能
保持混凝土表面始終濕潤。
2對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù),不得少于
7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;當(dāng)
使用其他品種水泥時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定養(yǎng)護(hù)。
3基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)立即回填,并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加
遮蓋物,應(yīng)按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的
土始終保持濕潤。
4采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷,涂刷后
不得澆水。
5日平均溫度低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù)。
6.2.13基礎(chǔ)拆模時的混凝土強度,應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。特殊
形式的基礎(chǔ)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.2.14澆筑基礎(chǔ)應(yīng)表面平整,單腿尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.14的規(guī)
定。
表6.2.14單腿尺寸允許偏差
6.2.15澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表6.2.15的規(guī)定。
表6.2.15拉線基礎(chǔ)允許偏差
6.2.16整基鐵塔基礎(chǔ)回填土夯實后尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.16的規(guī)
定。
表6.2.16整基基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差
注:1轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)的橫線路指內(nèi)角平分線方向,順線路方向指轉(zhuǎn)角平分
線方向。
2基礎(chǔ)根開及對角線指同組地腳螺栓中心之間或塔腿主角鋼準(zhǔn)線間的
水平距離。
3相對高差指地腳螺栓基礎(chǔ)抹面后的相對高差,或插入式基礎(chǔ)的操平印
記的相對高差。轉(zhuǎn)角塔及終端塔有預(yù)偏時基礎(chǔ)頂面相對高差不受5mm
限制。
4高低腿基礎(chǔ)頂面高差指與設(shè)計標(biāo)高之差。
6.2,17現(xiàn)場澆筑混凝土強度應(yīng)以試塊強度為依據(jù)。試塊強度應(yīng)符合設(shè)
計要求。
6.2.18對混凝土表面缺陷的處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工
程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。
6.2.19混凝土基礎(chǔ)防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.3鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
6.3.1鉆孔完成后,應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量,并應(yīng)填寫施工記錄。鉆孔樁
成孔允許偏差應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。
表6.3.1鉆孔樁成孔允許偏差
6.3.2鋼筋骨架應(yīng)符合設(shè)計要求鋼筋制作安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.2
的規(guī)定。
表6.3.2鋼筋制作安裝允許偏差
6.3.3鋼筋骨架安裝前應(yīng)設(shè)置定位鋼環(huán)、混凝土墊塊。安裝鋼筋骨架時
應(yīng)避免碰撞孔壁,符合要求后應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋骨架重量較大時,應(yīng)
采取防止吊裝變形的措施。
6.3.4水下灌注的混凝土應(yīng)具有良好的和易性,坍落度直選用
180mm?220mm?;炷僚浜媳葢?yīng)經(jīng)過試驗確定。
6.3.5開始水下灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管內(nèi)的隔水球位置應(yīng)臨近水面,首次
灌注時導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)能保證將隔水球從導(dǎo)管內(nèi)順利排出,并應(yīng)將導(dǎo)
管埋入混凝土中0.8m?1.2m0
6.3.6水下混凝土的灌注應(yīng)適時提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入
混凝土面以下不小于2m,不得將導(dǎo)管底端提出混凝土面。
6.3.7水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。
6.3.8混凝土灌注到地面后應(yīng)清除樁頂部浮漿層,單樁基礎(chǔ)可安裝樁頭
模板、找正和安裝地腳螺栓、灌注樁頭混凝土。樁頭模板與灌注樁直徑
應(yīng)相吻合,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。地面以上樁基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到表面光滑、工藝
美觀。群樁基礎(chǔ)的承臺應(yīng)在樁質(zhì)量驗收合格后施工。
6.3.9灌注樁應(yīng)按設(shè)計要求驗樁。灌注樁基礎(chǔ)混凝土強度檢驗應(yīng)以試塊
為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)每根樁取一組,承臺及連梁應(yīng)每基取一組。灌注
樁基礎(chǔ)整基尺寸的施工允許偏差,應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.16條的規(guī)定。
6.3.10鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合現(xiàn)
行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定。
6.4掏挖基礎(chǔ)
6.4.1掏挖基礎(chǔ)完成后應(yīng)按隱蔽工程填寫施工記錄。掏挖基礎(chǔ)成孔允許
偏差應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。
表6.4.1掏挖基礎(chǔ)成孔允許偏差
項目允許偏差
孔徑(mm)0,+100
孔垂直度V樁長0.5%
孔深(mm)0,+100
6.4.2掏挖基礎(chǔ)的鋼筋與混凝土澆筑應(yīng)符合本規(guī)范第6.1節(jié)、第6.2節(jié)
的有關(guān)規(guī)定。
6.4.3混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成,不得出現(xiàn)施工縫。
6.4.4混凝土自高處傾落的自由高度,不宜超過2m,超過2m應(yīng)設(shè)置
串筒或溜槽。
6.4.5整基基礎(chǔ)的施工允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第6216條的規(guī)定。
6.5混凝土電桿基礎(chǔ)及預(yù)制基礎(chǔ)
6.5.1混凝土電桿底盤的安裝應(yīng)在基坑檢驗合格后進(jìn)行。底盤安裝后,
應(yīng)滿足電桿埋設(shè)深度的要求,其圓槽面應(yīng)與電桿軸線垂直,找正后應(yīng)填
土夯實至底盤表面。
6.5.2混凝土電桿卡盤安裝前應(yīng)先將其下部回填土夯實,安裝位置與方
向應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定,其深度允許偏差為±50mm,卡盤抱箍的螺母
應(yīng)緊固,卡盤弧面與電桿接觸處應(yīng)緊密。
6.5.3拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計要求。其安裝位置允許偏差應(yīng)符合
下列規(guī)定:
1沿拉線方向的左、右偏差不應(yīng)超過拉線盤中心至相對應(yīng)電桿中心水平
距離的1%0
2沿拉線安裝方向,其前后允許位移值,當(dāng)拉線安裝后其對地夾角值與
設(shè)計值之差不應(yīng)超過1°,個別特殊地形需超過1°時,應(yīng)由設(shè)計提出具
體規(guī)定。
3X型拉線的拉線盤安裝位置應(yīng)滿足拉線交叉處不得相互磨碰的要求。
6.5.4混凝土電桿基礎(chǔ)設(shè)計為套筒時,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求安裝。
6.5.5裝配式預(yù)制基礎(chǔ)的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵,
應(yīng)采取防銹措施。當(dāng)采用澆灌水泥砂漿時,應(yīng)與現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)同樣養(yǎng)護(hù),
回填土前應(yīng)將接縫處以熱瀝青或其他有效的防水涂料涂刷。
6.5.6鋼筋混凝土枕條、框架底座、薄殼基礎(chǔ)及底盤底座等與柱式框架
的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1底座、枕條應(yīng)安裝平整,四周應(yīng)填土或砂、石夯實。
2鋼筋混凝土底座、枕條、立柱等在組裝時不得敲打和強行組裝。
3立柱傾斜時宜用熱浸鍍鋅墊鐵墊平,每處鍍鋅墊鐵不得超過兩塊,總
厚度不應(yīng)超過5mm,調(diào)平后立柱傾斜不應(yīng)超過立柱高的1%。
注:設(shè)計本身有傾斜的立柱,其立柱傾斜允許偏差值指與原傾斜值相比。
6.5.710kV及以下架空電力線路設(shè)計未作規(guī)定時,一般土質(zhì)情況下單回
路混凝土電桿的埋設(shè)深度可采用表657所列數(shù)值。遇有土質(zhì)松軟、水
田、灘涂、地下水位較高時,應(yīng)采取加固桿基措施,遇有水流沖刷地帶
宜加圍樁或圍臺。
表6.5.7單回路混凝土電桿的埋設(shè)深度
桿長(m)89101215
埋深(m)1.51.61.71.92.3
6.6巖石基礎(chǔ)
6.6.1巖石基礎(chǔ)施工時,應(yīng)逐基逐腿與設(shè)計地質(zhì)資料核對,當(dāng)實際情況
與設(shè)計不符時應(yīng)由設(shè)計單向1出處理方案。
6.6.2巖石基礎(chǔ)的開挖或鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定:
1巖石構(gòu)造的整體性不應(yīng)受破壞。
2孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。
3軟質(zhì)巖成孔后應(yīng)立即安裝錨筋或地腳螺栓,并應(yīng)澆筑混凝土。
6.6.3巖石基礎(chǔ)錨筋或地腳螺栓的埋入深度不得小于設(shè)計值,安裝后應(yīng)
有臨時固定措施。
6.6.4混凝土或砂漿的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1澆筑混凝土或砂漿時,應(yīng)分層澆搗密實,并應(yīng)按現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土
的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2孔洞中澆筑混凝土或砂漿的數(shù)量不得少于設(shè)計值。
3對澆筑混凝土或砂漿的強度檢驗應(yīng)以試塊為依據(jù),試塊的制作應(yīng)每基
取一組。
4對澆筑鉆孔式巖石基礎(chǔ),應(yīng)采取減少混凝土收縮量的措施。
6.6.5巖石基礎(chǔ)成孔允許偏差應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。
表6.6.5巖石基礎(chǔ)成孔允許偏差
6.6.6整基基礎(chǔ)的施工允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第6216條的規(guī)定。
6.7冬期施工
6.7.1當(dāng)連續(xù)5d、室外日平均氣溫低于5℃時,混凝土基礎(chǔ)工程應(yīng)采取
冬期施工措施,并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。
6.7.2冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T
104的規(guī)定。
6.7.3冬期鋼筋焊接,宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外焊接時,其最低環(huán)
境溫度不宜低于一20℃,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
JGJ18的規(guī)定。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,應(yīng)
采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。
6.7.4配制冬期施工的混凝土,直選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,
并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,直選用礦渣硅酸鹽水泥。
2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55,
強度等級不大于C15的混凝土除外。
3大體積混凝土的最小水泥用量,可根據(jù)實際情況確定。
6.7.5冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,拌和水及骨料的最高溫
度不得超過表6.7.5的規(guī)定。當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要
求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
表6.7.5拌和水及骨料的最高溫度(°C)
項目拌和水骨料
強度等度小于42.5普通硅酸鹽水泥8060
強度等度等于及大于42.5硅酸鹽水泥、普通硅酸
6040
鹽水泥
6.7.6水泥不應(yīng)直接加熱,宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。混凝土拌和物
的入模溫度不得低于
5℃0
6.7.7冬期施工不得在已凍結(jié)的基坑底面澆筑混凝土,已開挖的基坑底
面應(yīng)有防潟昔施。
6.7.8攪拌混凝土的最短時間應(yīng)符合表6.7.8的規(guī)定。
表6.7.8攪拌混凝土的最短時間⑸
注:1表中攪拌機容積為出料容積。
2采用自落式攪拌機時,應(yīng)比表中攪拌時間延長30s~60s;采用預(yù)拌
混凝土?xí)r,應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時間延長15s?30s。
6.7.9冬期混凝土養(yǎng)護(hù)宜選用覆蓋法、暖棚法、蒸汽法或負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法。
當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃,并應(yīng)保持
混凝土表面濕潤。
6.7.10冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土。采用硅酸
鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r,其受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)
計混凝土強度等級值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥、煤粉灰硅酸鹽水
泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥時,不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強
度等級值的40%。
7桿塔工程
7.1一般規(guī)定
7.1.1桿塔組立應(yīng)有完整可行的施工技術(shù)文件。組立過程中,應(yīng)采取保
證部件不產(chǎn)生變形或損壞。
7.1.2桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙者,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的
墊圈或墊板。
7.1.3當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1螺栓的防卸、防松裝置及防卸螺栓安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。
2螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有空隙。
3螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度,對單螺母,不應(yīng)小于兩個絲扣;
對雙螺母,應(yīng)最少與螺母相平。
4螺桿應(yīng)加墊者,每端不宜超過兩個墊圈,長孔應(yīng)加平墊圈,每端不宜
超過兩個使用的墊圈尺寸應(yīng)與構(gòu)件孔徑相匹配。
5電桿橫擔(dān)安裝處的單螺母應(yīng)加彈簧墊圈及平墊圈。
6不得在螺栓上纏繞鐵線代替墊圈。
7.1.4螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:
1立體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)水平方向應(yīng)由內(nèi)向外。
2)垂直方向應(yīng)由下向上。
3)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。
2平面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)順線路方向,應(yīng)按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入。
2)橫線路方向,應(yīng)兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(按線路方向)或按統(tǒng)一
方向穿入。
3)垂直地面方向者應(yīng)由下向上。
4)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。
3個別螺栓不易安裝時,穿入方向應(yīng)允許變更處理。
7.1.5桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因,不得強行組裝。個別螺孔需
擴孔時,擴孔部分不應(yīng)超過3mm,當(dāng)擴孔需超過3mm時,應(yīng)先堵焊
再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理;不得用氣割進(jìn)行擴孔或燒孔。
7.1.6桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固,螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱
角磨損以致扳手打滑以及其他原因無法緊固的螺栓應(yīng)更換。4.8級螺栓
緊固扭矩應(yīng)符合表7.1.6的規(guī)定。4.8級以上的螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)由設(shè)
計提出要求,設(shè)計無要求時,宜按4.8級螺栓緊固扭矩執(zhí)行。
表7.1.64.8級螺栓緊固扭矩(N?m)
7.1.7桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時應(yīng)全部緊固一次,并應(yīng)檢查扭矩合格
后再進(jìn)行架線。架線后,螺栓還應(yīng)復(fù)緊一遍。
7.1.8桿塔組立及架線后,其允許偏差應(yīng)符合表7.1.8的規(guī)定。
表7.1.8桿塔組立及架線后的允許偏差
拉線門型塔橫擔(dān)在主柱連接處的高差
直線塔結(jié)構(gòu)傾斜
直線塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁向橫線路方向位移
轉(zhuǎn)角塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁向橫、順線路方向t
等截面拉線塔主柱彎曲
7.1.9自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方
向預(yù)傾斜,預(yù)傾斜值應(yīng)由設(shè)計確定。架線撓曲后,塔頂端不應(yīng)超過鉛垂
線而偏向受力側(cè)。架線后鐵塔的撓曲度超過設(shè)計要求時,應(yīng)會同設(shè)計處
理。
7.1.10角鋼鐵塔塔材的彎曲度,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制
造技術(shù)條件》GB/T2694的規(guī)定驗收。對運至樁位的角鋼,當(dāng)彎曲度
超過長度的2%0,但未超過表7.1.10的規(guī)定時,可采用冷矯正法進(jìn)行
矯正,但矯正的角鋼不得出現(xiàn)裂紋和鍍層剝落。
表7.1.10采用冷矯正法的角鋼變形限度
7.1.11工程移交時,桿塔上應(yīng)有下列固定標(biāo)志:
1線路名稱或代號及桿塔號。
2耐張型桿塔前后相鄰的各一基桿塔的相位標(biāo)志。
3高塔按設(shè)計要求裝設(shè)的航行障礙標(biāo)志。
4多回路桿塔上的每回路位置及線路名稱。
7.2鐵塔組立
7.2.1鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時可組立鐵塔:
1經(jīng)中間檢查驗收合格。
分解組立鐵塔時,混凝土的抗壓強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的
270%o
3整體立塔時,混凝土的抗壓強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%;當(dāng)立塔操
作采取防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時,混凝土的抗壓強度允許為設(shè)計
強度的70%。
7.2.2鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點間主材彎曲度不得超過1/750。
7.2.3鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空隙時應(yīng)墊鐵片,
并應(yīng)澆筑水泥砂漿。鐵塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽;混凝
土保護(hù)帽的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,與塔座接合應(yīng)嚴(yán)密,且不得有裂縫。
7.3混凝土電桿
7.3.1混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸及運輸中不得互相碰撞、急劇墜落
和不正確的支吊。
7.3.2鋼圈連接的混凝土電桿,宜采用電弧焊接。焊接操作應(yīng)符合下列
規(guī)定:
1應(yīng)由有資格的焊工操作,焊完的焊口應(yīng)及時清理,自檢合格后應(yīng)在規(guī)
定的部位打上焊工的鋼印代號。
2焊前應(yīng)清除焊口及附近的鐵銹及污物。
3鋼圈厚度大于6mm時應(yīng)用V型坡口多層焊。
4焊縫應(yīng)有一定的加強面具高度和遮蓋寬度應(yīng)符合表73.2-1的規(guī)定。
表7.3.2-1焊縫高度和遮蓋寬度
5焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,一個焊口宜連續(xù)焊成。焊縫應(yīng)呈現(xiàn)平滑的細(xì)鱗
形,其外觀缺陷允許范圍及處理方法應(yīng)符合表73.2-2的規(guī)定。
表73.2-2焊縫外觀缺陷允許范圍及處理方法
6鋼圈連接采用氣焊時,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鋼圈寬度不應(yīng)小于140mmo
2)應(yīng)減少不必要的加熱時間。當(dāng)產(chǎn)生寬度為0.05mm以上的裂縫時,
宜采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行補修。
3)氣焊用的乙煥氣應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗合格證明。
4)氣焊用的氧氣純度不應(yīng)低于98.5%0
7電桿焊接后,放置地平面檢查時,其分段及整根電桿的彎曲均不應(yīng)超
過其對應(yīng)長度的2%Oo超過時應(yīng)割斷調(diào)直,并應(yīng)重新焊接。
7.3.3鋼圈焊接接頭焊完后應(yīng)及時將表面鐵銹、焊渣及氧化層清理干凈,
并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防銹處理。設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)涂刷防銹漆或采取其
他防銹措施。
7.3.4混凝土電桿上端應(yīng)封堵。設(shè)計無特殊要求時,下端不應(yīng)封堵,放
水孔應(yīng)打通。
7.3.5混凝土電桿在組立前應(yīng)在根部標(biāo)有明顯埋入深度標(biāo)志,埋入深度
應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.3.6單電桿立好后應(yīng)正直,位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mmo
2直線桿的傾斜,10kV以上架空電力線路不應(yīng)大于桿長的3%o;10kV
及以下架空電力線路桿頂?shù)膬A斜不應(yīng)大于桿頂直徑的1/2。
3轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mmo
4轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,向外角的傾斜,其桿
頂傾斜不應(yīng)大于桿頂直徑。
7.3.7終端桿應(yīng)向拉線受力側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿頂直徑。緊線
后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。
7.3.8雙桿立好后應(yīng)正直,位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移,不應(yīng)大于50mm;轉(zhuǎn)角
桿結(jié)構(gòu)中心'與中心樁之間的橫、順向位移,不應(yīng)大于50mm。
邁步不應(yīng)大于
230mmo
3根開允許偏差應(yīng)為±30mm。
4兩桿高低差不應(yīng)大于20mm。
7.3.9以抱箍連接的叉梁,其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)為士
50mm;分段組合叉梁組合后應(yīng)正直,不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲;各部
連接應(yīng)牢固。橫隔梁安裝后,應(yīng)保持水平,組裝尺寸允許偏差應(yīng)為士
50mm。
7.3.1010kV及以下架空電力線路單橫擔(dān)的安裝,直線桿應(yīng)裝于受電側(cè);
分支桿、90。轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。
7.3.11除偏支擔(dān)外,橫擔(dān)安裝應(yīng)平正,安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm;左右扭斜不應(yīng)大于20mm。
2雙桿的橫擔(dān)橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000;
左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。
3導(dǎo)線為水平排列時,上層橫擔(dān)上平面距桿頂,10kV線路不應(yīng)小于
;低壓線路不應(yīng)小于導(dǎo)線為三角排列時,上層橫擔(dān)
300mm200mmo
距桿頂宜為
500mmo
4中、低壓同桿架設(shè)多回線路,橫擔(dān)間層距應(yīng)滿足設(shè)計要求。
545。及以下轉(zhuǎn)角桿,橫擔(dān)應(yīng)裝在轉(zhuǎn)角之內(nèi)角的角平分線上。
6橫擔(dān)安裝應(yīng)平正,偏支擔(dān)長端應(yīng)向上翹起30mm。
7.3.12瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)直立安裝時,頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mmo
2當(dāng)水平安裝時,頂端直向上翹起5°?15°;頂端順線路歪斜不應(yīng)大于
20mmo
3當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時,頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角
側(cè),瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè)。
4全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。
7.3.13對交通繁忙路口有可能被車撞擊、對山坡或河邊有可能被沖刷
的電桿,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取安裝防護(hù)標(biāo)志、護(hù)樁或護(hù)臺的措施。
7.4鋼管電桿
7.4.1電桿在裝卸及運輸中,桿端應(yīng)有保護(hù)措施。運至樁位的桿段及構(gòu)
件不應(yīng)有明顯的凹坑、扭曲等變形。
7.4.2桿段間為焊接連接時,應(yīng)符合本規(guī)范第7.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。桿段
間為插接連接時,其插接長度不得小于設(shè)計插接長度。
743鋼管電桿連接后,其分段及整根電桿的彎曲均不應(yīng)超過其對應(yīng)長
度的2%Oo
7.4.4架線后,直線電桿的傾斜不應(yīng)超過桿高的5%o,轉(zhuǎn)角桿組立前直
向受力側(cè)預(yù)傾斜,預(yù)傾斜值應(yīng)由設(shè)計確定。
7.5拉線
7.5.1拉線盤的埋設(shè)深度和方向,應(yīng)符合設(shè)計要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)
垂直,連接處應(yīng)采用雙螺母,其外露地面部分的長度應(yīng)為500mm?
700mmo
7.5.2拉線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:
架空電力線路不應(yīng)大于
l)35kV~66kVl°o
2)10kV及以下架空電力線路不應(yīng)大于3。。
3)特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。
2承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正;分角拉線應(yīng)與線路分角線方向
對正;防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。
3當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑。
2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側(cè),
安裝時不應(yīng)損傷線股,線夾凸肚朝向應(yīng)統(tǒng)一。
3)楔形線夾處拉線尾線應(yīng)露出線夾200mm~300mm,用直徑2mm
鍍鋅鐵線與主拉線綁扎20mm;楔形UT線夾處拉線尾線應(yīng)露出線夾
用直徑鍍鋅鐵線與主拉線綁扎拉
300mm~500mm,2mm40mmo
線回彎部分不應(yīng)有明顯松脫、燈籠,不得用鋼線卡子代替鍍鋅鐵線綁扎。
4)當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。
5)UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣,并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長
度可供調(diào)緊,調(diào)整后,UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊,花籃螺栓應(yīng)封固,
應(yīng)有防卸措施。
4當(dāng)采用綁扎固定安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)。
2)鋼絞線拉線,應(yīng)采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎
應(yīng)整齊、緊密,最小纏繞長度應(yīng)符合表7.5.2-1的規(guī)定。
表7.5.2-1最小纏繞長度
5采用壓接型線夾的拉線,安裝時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸變電工程架
空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》DL/T5285的規(guī)定。
6采用預(yù)絞式拉線耐張線夾安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)剪斷鋼絞線前,端頭應(yīng)用鐵綁線進(jìn)行綁扎,剪斷口應(yīng)平齊。
2)將鋼絞線端頭與預(yù)絞式線夾起纏標(biāo)識對齊,先均勻纏繞長腿至還剩兩
個節(jié)距。
3)應(yīng)將短腿穿過心形環(huán)槽或拉線絕緣子,使兩條腿標(biāo)識對齊后,纏繞短
腿至還剩兩個節(jié)距。當(dāng)拉線絕緣子外形尺寸較大時,預(yù)絞式線夾校接起
點不得越過遠(yuǎn)端銃接標(biāo)識點。
4)將兩條腿尾部擰開,應(yīng)進(jìn)行單絲纏繞扣緊到位。
5)重復(fù)拆裝不應(yīng)超過2次。
7拉線絕緣子及鋼線卡子的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鍍鋅鋼絞線與拉線絕緣子、鋼線卡子宜采用表7.5.2-2所列配套安裝。
表7.5.2-2鍍鋅鋼絞線與拉線絕緣子、鋼線卡子配套安裝
2)靠近拉線絕緣子的第一個鋼線卡子,其U形環(huán)應(yīng)壓在拉線尾線側(cè)。
3)在兩個鋼線卡子之間的平行鋼絞線夾縫間,應(yīng)加裝配套的鑄鐵墊塊,
相互間距宜為?
100mm150mmo
4)鋼線卡子螺母應(yīng)擰緊,拉線尾線端部綁線不拆除。
5)混凝土電桿的拉線在裝設(shè)絕緣子時,在斷拉線情況下,拉線絕緣子距
地面不應(yīng)小于2.5m。
8采用絕緣鋼絞線的拉線,除滿足一般拉線的安裝要求外,應(yīng)選用規(guī)格
型號配套的UT型線夾及楔形線夾進(jìn)行固定,不應(yīng)損傷絕緣鋼絞線的絕
緣層。
753跨越道路的水平拉線與拉樁桿的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1拉樁桿的埋設(shè)深度,當(dāng)設(shè)計無要求,采用墜線時,不應(yīng)小于拉線柱長
的1/6;采用無墜線時,應(yīng)按其受力情況確定。
2拉樁桿應(yīng)向受力反方向傾斜,傾斜角宜為10°?20。。
3拉樁桿與墜線夾角不應(yīng)小于30。。
4拉線抱箍距拉樁桿頂端應(yīng)為250mm~300mm,拉樁桿的拉線抱箍
距地距離不應(yīng)少于4.5m。
5跨越道路的拉線,除應(yīng)滿足設(shè)計要求外,均應(yīng)設(shè)置反光標(biāo)識,對路邊
的垂直距離不宜小于
6mo
6墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時,最小纏繞長度應(yīng)符合本規(guī)范表
7.5.2-1的規(guī)定。
7.5.4當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時,各條拉線的受力應(yīng)一致。
7.5.5桿塔的拉線應(yīng)在監(jiān)視下對稱調(diào)整。
7.5.6對一般桿塔的拉線應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整收緊。對設(shè)計有初應(yīng)力規(guī)定的
拉線,應(yīng)按設(shè)計要求的初應(yīng)力允許范圍且觀察桿塔傾斜不超過允許值的
情況下進(jìn)行安裝與調(diào)整。
7.5.7架線后應(yīng)對全部拉線進(jìn)行復(fù)查和調(diào)整,拉線安裝后應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1拉線與拉線棒應(yīng)呈一直線。
2X型拉線的交叉點處應(yīng)留足夠的空隙。
3組合拉線的各根拉線應(yīng)受力均衡。
7.5.8拉線應(yīng)避免設(shè)在通道處,當(dāng)無法避免時應(yīng)在拉線下部設(shè)反光標(biāo)志,
且拉線上部應(yīng)設(shè)絕緣子。
7.5.9頂(撐)桿的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1頂桿底部埋深不宜小于0.5m,應(yīng)采取防沉措施。
2與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求,允許偏差應(yīng)為±5。。
3與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。
8架線工程
8.1一般規(guī)定
8.1.1放線前應(yīng)編制架線施工技術(shù)文件。
8.1.2放線過程中,對展放的導(dǎo)線或架空地線應(yīng)按本規(guī)范第3.4.1條進(jìn)
行外觀檢查,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1導(dǎo)線或架空地線的型號、規(guī)格直符合設(shè)計要求。
2對制造廠在線上設(shè)有損傷或斷頭標(biāo)志的地方,應(yīng)查明情況妥善處理。
8.1.3跨越電力線、弱電線路、鐵路、公路、索道及通航河流時,應(yīng)編
制跨越施工技術(shù)措施。導(dǎo)線或架空地線在跨越檔內(nèi)接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。
當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.7的規(guī)定。
8.1.4放線滑輪的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1輪槽尺寸及所用材料應(yīng)與導(dǎo)線或架空地線相適應(yīng)。
2導(dǎo)線放線滑輪輪槽底部的輪徑,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《放線滑輪基本
要求、檢驗規(guī)定及測試方法》DL/T685的規(guī)定。展放鍍鋅鋼絞線架空
地線時,其滑輪輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15。
3張力展放導(dǎo)線用的滑輪除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《放線滑輪基本要求、
檢驗規(guī)定及測試方法》DL/T685的規(guī)定外,其輪槽寬應(yīng)能順利通過接
續(xù)管及其護(hù)套。輪槽應(yīng)采用掛膠或其他韌性材料?;喌哪プ柘禂?shù)不應(yīng)
大于l.Olo
4對嚴(yán)重上揚、下壓或垂直檔距很大處的放線滑輪應(yīng)進(jìn)行驗算,必要時
應(yīng)采用特制的結(jié)構(gòu)。
5應(yīng)采用滾動軸承滑輪,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并確保轉(zhuǎn)動靈活。
8.1.5架空絕緣導(dǎo)線的架設(shè)應(yīng)選擇在干燥的天氣進(jìn)行,氣溫應(yīng)符合絕緣
線制造廠的規(guī)定。
8.1.6絕緣導(dǎo)線應(yīng)在放線施工前后進(jìn)行外觀檢查和絕緣電阻的測量,絕
緣電阻值應(yīng)合格,絕緣層應(yīng)無損傷。
8.1.7放、緊線過程中,導(dǎo)線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、架構(gòu)、絕緣子
及其他物體上拖拉,對牽引線頭應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。
8.1.8對已展放的導(dǎo)線和地線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,導(dǎo)線和地線不應(yīng)有散股、
磨傷、斷股、扭曲、金鉤等缺陷。
8.2非張力放線
8.2.1由于條件限制不適于采用張力放線的線路工程及部分改建、擴建
工程,可采用人力或機械牽引放線。
8.2.2當(dāng)采用絕緣線架設(shè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。
2導(dǎo)線固定應(yīng)牢固可靠,當(dāng)采用蝶式絕緣子作耐張且用綁扎方式固定時,
綁扎長度應(yīng)符合本規(guī)范第8.6.2條的規(guī)定。
3接頭應(yīng)符合本規(guī)范第8.4.13條的規(guī)定,破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。
8.2.3導(dǎo)地線的修補應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《架空輸電線路導(dǎo)地線補修導(dǎo)
貝”DL/T1069的有關(guān)規(guī)定。
8.2.4導(dǎo)線損傷補修處理標(biāo)準(zhǔn)和處理方法應(yīng)符合表8.2.4-1和表8.2.4-2
的規(guī)定。
表8.2.4-1導(dǎo)線損傷補修處理標(biāo)準(zhǔn)
表8.2.4-2導(dǎo)線損傷補修處理方法
8.2.5用作架空地線的鍍鋅鋼絞線,其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.2.5的
規(guī)定。
表8.2.5鍍鋅鋼絞線損傷處理標(biāo)準(zhǔn)
8.2.6絕緣導(dǎo)線損傷補修處理應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。
表8.2.6絕緣導(dǎo)線損傷補修處理標(biāo)準(zhǔn)
8.3張力放線
8.3.1在張力放線的操作中除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超高壓架空輸電線
路張力架線施工工藝導(dǎo)則》SDJJS2的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1設(shè)計文件中明確張力放線的應(yīng)采用張力放線。
235kV~66kV線路工程的導(dǎo)線展放宜采用張力放線。
3非鋼絞線的架空地線宜采用張力放線。
8.3.2張力機尾線軸架的制動力與反轉(zhuǎn)力應(yīng)與張力機匹配,張力機放線
主卷筒槽底直徑D應(yīng)按下式計算:
式中:d-----導(dǎo)線直徑(mm)。
8.3.3張力放線區(qū)段的長度不宜超過20個放線滑輪的線路長度,當(dāng)無
法滿足規(guī)定時,應(yīng)采取防止導(dǎo)線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導(dǎo)線
損傷的特殊施工措施。
8.3.4張力放線通過重要跨越地段時,宜適當(dāng)縮短張力放線區(qū)段長度。
8.3.5直線接續(xù)管通過滑輪時,應(yīng)加裝保護(hù)套防止接續(xù)管彎曲。
8.3.6牽引場應(yīng)順線路布置。當(dāng)受地形限制時,牽引場可通過轉(zhuǎn)向滑輪
進(jìn)行轉(zhuǎn)向布置。張力場不宜轉(zhuǎn)向布置,特殊情況下需轉(zhuǎn)向布置時,轉(zhuǎn)向
滑輪的位置及角度應(yīng)滿足張力架線的要求。
8.3.7每相導(dǎo)線放完,應(yīng)在牽張機前將導(dǎo)線臨時錨固,錨線的水平張力
不應(yīng)超過導(dǎo)線設(shè)計計算拉斷力的16%,錨固時導(dǎo)線與地面凈空距離不
應(yīng)小于5m0
8.3.8張力放線、緊線及附件安裝時,應(yīng)防止導(dǎo)線損傷,在容易產(chǎn)生損
傷處應(yīng)采取防止措施。導(dǎo)線損傷的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷,其擦傷深度不超過單股直徑的1/4,且
截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時,可不補修;應(yīng)使用不粗于
0#細(xì)砂紙磨光表面棱刺。
2當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷,但在同一處損傷的強度損失尚不超過總
拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時,應(yīng)
為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用補修管進(jìn)行補修,補修時應(yīng)符合本規(guī)范第
823條、第824條的規(guī)定。
3有下列情況之一時應(yīng)定為嚴(yán)重?fù)p傷:
1)強度損失超過設(shè)計計算拉斷力的8.5%0
2)截面積損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%0
3)損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍。
4)鋼芯有斷股。
5)金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。
4達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時,應(yīng)將損傷部分全部鋸掉,并應(yīng)用接續(xù)管將導(dǎo)線重新
連接。
8.4連接
8.4.1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線,不得在
一個耐張段內(nèi)連接。
8.4.2當(dāng)導(dǎo)線或架空地線采用液壓連接時,操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)及考試
合格、持有操作許可證。連接完成并自檢合格后,應(yīng)在壓接管上打上操
作人員的鋼印。
8.4.3導(dǎo)線或架空地線,應(yīng)使用合格的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾
進(jìn)行連接。連接后的握著強度,應(yīng)在架線施工前進(jìn)行試件試驗。試件不
得少于3組(允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件)。其試驗握著強度不
得小于導(dǎo)線或架空地線設(shè)計計算拉斷力的
95%0
對小截面導(dǎo)線采用螺栓式耐張線夾及鉗壓管連接時,其試件應(yīng)分別制作。
螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導(dǎo)線設(shè)計計算拉斷力的90%。鉗
壓管直線連接的握著強度,不得小于導(dǎo)線設(shè)計計算拉斷力的架
95%0
空地線的連接強度應(yīng)與導(dǎo)線相對應(yīng)。
8.4.4采用液壓連接,工期相近的不同工程,當(dāng)采用同制造廠、同批量
的導(dǎo)線、架空地線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時,可免做
重復(fù)性試驗。
8.4.5導(dǎo)線切割及連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1切割導(dǎo)線鋁股時不得傷及鋼芯。
2切口應(yīng)整齊。
3導(dǎo)線及架空地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。
4連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。
8.4.6采用鉗壓或液壓連接導(dǎo)線時,導(dǎo)線連接部分外層鋁股在洗擦后應(yīng)
薄薄地涂上一層電力復(fù)合脂,并應(yīng)用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜,應(yīng)保留
電力復(fù)合脂進(jìn)行連接。
8.4.7各種接續(xù)管、耐張管及鋼錨連接前應(yīng)測量管的內(nèi)、外直徑及管壁
厚度,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具通用技術(shù)條件》GB/T
2314的規(guī)定。不合格者,不得使用。
8.4.8接續(xù)管及耐張線夾壓接后應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,各種液壓管壓后對
邊距尺寸的最大允許值S可按下式計算,但三個對邊距應(yīng)只允許有一個
達(dá)到最大值,超過規(guī)定時應(yīng)更換鋼模重壓:
S=0.866X(0.993。)+0.2(8.4.8)
式中:D-----管外徑(mm)。
2飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷,應(yīng)鋰平并用0#砂紙磨光。
3彎曲度不得大于2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直。
4校直后的接續(xù)管有裂紋時,應(yīng)割斷重接。
5裸露的鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。
8.4.9在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或架空地線上不應(yīng)超過一個接續(xù)管和三個
補修管,當(dāng)張力放線時不應(yīng)超過兩個補修管,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1各類管與耐張線夾出口間的距離不應(yīng)小于15m。
2接續(xù)管或補修管與懸垂線夾中心的距離不應(yīng)小于5m0
3接續(xù)管或補修管與間隔棒中心的距離不宜小于0.5m。
4宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。
8.4.10鉗壓的壓口位置及操作順序應(yīng)符合要求(圖8410)。連接后端頭
的綁線應(yīng)保留。
圖8.4.10鉗壓管連接
A-綁線;B-墊片;1、2、3……-操作順序
8.4.11鉗壓管壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表8.4.11的規(guī)定。鋁絞線鉗接
管壓后尺寸允許偏差應(yīng)為士LOmm;鋼芯鋁絞線鉗接管壓后尺寸允許偏
差應(yīng)為±0.5mm。
表8.4.11鉗壓管壓口數(shù)及壓后尺寸
8.4.12lkV及以下架空電力線路的導(dǎo)線,當(dāng)采用纏繞方法連接時,連接
部分的線股應(yīng)纏繞良好,不應(yīng)有斷股、松股等缺陷。
8.4.13絕緣導(dǎo)線的連接不得纏繞,應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接;
絕緣導(dǎo)線連接后應(yīng)進(jìn)行絕緣處理;絕緣導(dǎo)線的全部端頭、接頭應(yīng)進(jìn)行絕
緣護(hù)封,不得有導(dǎo)線、接頭裸露,防止進(jìn)水、進(jìn)潮;絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)進(jìn)
行屏蔽處理。
8.4.14絕緣導(dǎo)線的承力接頭的連接應(yīng)采用鉗壓法、液壓法施工,在接
頭處應(yīng)安裝絕緣護(hù)套,絕緣護(hù)套管徑應(yīng)為被處理部位接續(xù)管的1.5倍?
2.0倍。
8.4.15絕緣導(dǎo)線承力接續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的導(dǎo)線不得在檔距內(nèi)承力連接。
2新建線路在一個檔距內(nèi),每根導(dǎo)線不得超過一個接頭。
3導(dǎo)線接頭距導(dǎo)線固定點不應(yīng)小于0.5m。
410kV絕緣線及低壓絕緣線在檔距內(nèi)承力連接宜采用液壓對接接續(xù)管。
5銅絞線在檔距內(nèi)承力連接可采用液壓對接接續(xù)管。
8.4.16絕緣導(dǎo)線剝離絕緣層、半導(dǎo)體層時應(yīng)使用專用切削工具,不得
損傷導(dǎo)線,絕緣層剝離長度應(yīng)與連接金具長度相同,誤差不應(yīng)大于+
10mm,絕緣層切口處應(yīng)有45。倒角。
8.5緊線
8.5.1緊線應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到100%后施工,并應(yīng)在全緊線段內(nèi)
桿塔已全部檢查合格后再進(jìn)行。
8.5.2緊線施工前應(yīng)根據(jù)施工荷載驗算耐張、轉(zhuǎn)角型桿塔強度,必要時
應(yīng)裝設(shè)臨時拉線或進(jìn)行補強。采用直線桿塔緊線時,應(yīng)采用設(shè)計允許的
桿塔做緊線臨錨桿塔。
853弧垂觀測檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:
1緊線段在5檔及以下時應(yīng)靠近中間選擇1檔。
2緊線段在6檔?12檔時應(yīng)靠近兩端各選擇1檔。
3緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間可選3檔?4檔。
4觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔。
5弧垂觀測檔的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場條件增加,但不得減少。
8.5.4觀測弧垂時的實測溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或架空地線的溫度,溫度應(yīng)
在觀測檔內(nèi)實測。
8.5.5掛線時對于孤立檔、較小耐張段過牽引長度應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)
計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1耐張段長度大于300m時,過牽引長度不宜超過200mm。
2耐張段長度為200m?300m時,過牽引長度不宜超過耐張段長度的
0.5%oo
3耐張段長度小于200m時,過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的安全系數(shù)不小
于2的規(guī)定進(jìn)行控制,變電所進(jìn)出口檔除外。
8.5.6絕緣線緊線時不宜過牽引,應(yīng)使用牽引網(wǎng)套或面接觸的卡線器,
并應(yīng)在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶。
8.5.7緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應(yīng)符合下
列規(guī)定:
1弧垂允許偏差應(yīng)符合表8.5.7的規(guī)定。
表8.5.7弧垂允許偏差
線路電壓等級10kV及以下35kV-66kV
允許偏差±5%+5%,-2.5%
2跨越通航河流的跨越檔弧垂允許偏差應(yīng)為±1%,其正偏差不應(yīng)超過
lm0
8.5.8導(dǎo)線或架空地線各相間的弧垂應(yīng)保持一致,當(dāng)滿足本規(guī)范第8.5.7
條的弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時,各相間弧垂的相對偏差最大值應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1相間弧垂相對偏差最大值應(yīng)符合表8.5.8的規(guī)定。
跨越通航河流跨越檔的相間弧垂相對偏差最大值,不應(yīng)大于
2500mmo
表8.5.8相間弧垂相對偏差最大值
線路電壓等級10kV及以下35kV-66kV
相間弧垂允許偏差最大值(mm)50200
注:對架空地線指兩水平排列的同型線間。
8.5.9相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致,在滿足本規(guī)范第8.5.7
條弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時,其相對偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線,同相子導(dǎo)線間不得大于100mm。
2安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線間不得大于80mm。
8.5.10架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離,計入導(dǎo)線蠕變伸長
換算到最大弧垂時應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.5.11連續(xù)上(下)山坡時的弧垂觀測,當(dāng)設(shè)計有要求時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)
行觀測。
8.5.12導(dǎo)線架設(shè)后,線上不應(yīng)有樹枝等雜物。導(dǎo)線對地及交叉跨越安
全距離,應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)范附錄A的有關(guān)要求。
8.6附件安裝
8.6.1導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1直線轉(zhuǎn)角桿,對針式絕緣子,導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi);對瓷橫
擔(dān)絕緣子導(dǎo)線應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。
2直線跨越桿導(dǎo)線應(yīng)雙固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。
3裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶,纏繞長度應(yīng)超出接觸
部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。
8.6.2lOkV及以下架空電力
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