DB52T 678-2010 出口煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量檢驗規(guī)程

DB52DB52/T678－2010出口煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量檢驗規(guī)程InspectionProceduresfortheQualityonThreshing＆RedringtobaccoforExportinginGuizhou貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 13.1含水率檢測方法（菲莫標(biāo)準(zhǔn)檢驗法、英美標(biāo)準(zhǔn)檢驗法、國際標(biāo)準(zhǔn)檢驗法） 1 4 5 5 6 7 7 7 9 1GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)h)帶孔蓋不銹鋼質(zhì)樣盒直徑（58.5±1.0）mm，重（質(zhì)）23.1.2.7機尾左中右部位葉片含水率取樣：在葉片復(fù)烤機機尾出口左、中、右3.1.2.8片煙裝箱含水率取樣：在裝箱復(fù)壓處，用液壓管狀取樣器(ф40mm×660mm）按抽樣頻次要3.1.2.10碎葉片裝箱含水率取樣：在碎片包裝箱內(nèi)的四角及中心位置采取樣品（10%的樣品，動定刀距<0.5mm，網(wǎng)篩孔5mm。3.1.4.1布拉本德（Brabend)無蓋鋁質(zhì)樣盒直徑（84±10）mm，重（質(zhì)）量（25±1）g，壁厚(0.5±0.1)mm。3.1.4.1.2操作方法：開啟烘箱，待溫度升至設(shè)定溫砝碼校準(zhǔn)，校準(zhǔn)符合后，用鋁制樣品盒除去皮重，稱取(10.000±3c)風(fēng)扇開啟量100%;e)銅質(zhì)托盤內(nèi)直徑（58.5±1.0）mm，外直徑（182±f)帶孔蓋不銹鋼質(zhì)樣盒直徑（58.5±1.0）mm，重（質(zhì)）量（41.5±1.5）g，壁厚（0.5±0.1），（q3.1.5.1布拉本德（Brabend)無蓋鋁質(zhì)樣盒直徑（84±1）mm，b)風(fēng)扇開啟量100%;d)銅質(zhì)托盤內(nèi)直徑（58.5±1.0）mm，外直徑e)帶孔蓋不銹鋼質(zhì)樣盒直徑(58.5±1.0)mm，重（質(zhì)）量(41.5±1.5)g，壁厚(0.5±0.1)mm，蓋4稱取(10.000±0.005)g制備好的樣品，物料均勻鋪開，蓋上3.1.6.1布拉本德（Brabee)銅質(zhì)托盤內(nèi)直徑（58.5±1.0）mm，外直±0.005g制備好的樣品，物料均勻鋪開，蓋上盒蓋，按盒3.1.7.1以上三種檢測法在做成品含水率的檢測時，需對同一個樣作快速含水5FFD(g)..........FFS—為葉片數(shù)。3.4.3檢測方法：稱量樣品重量，將樣品移到挑選皿中，人工精選出非煙物質(zhì)n61根據(jù)客戶要求選定篩盤23.5.2.1烤前葉片結(jié)構(gòu)與葉中含梗取樣：在烤將送檢樣品全部傾倒在振動分選篩的喂料槽中，輕移輕放,均勻鋪滿喂料槽；開啟選7min30s，待葉片篩分完畢，用手清掃夾在網(wǎng)上的葉片，清掃時網(wǎng)下放一接料盤，防止清掃碎的煙葉物料循環(huán)分離4min，完畢，收集分離出來的煙片進(jìn)入二次循環(huán)，再次循環(huán)分離4min完畢后,收集7出梗門關(guān)閉，物料再次循環(huán)分離4min完畢，收集煙梗，將全部煙梗倒入旋振分選篩頂層篩網(wǎng)（3/32-2Ci（%）=×100........c）；8盤0盤0盤0盤03.8.4碎片結(jié)構(gòu)檢測操作方法：將送檢樣品全部倒入旋轉(zhuǎn)分選篩第一層篩盤（）；d——各規(guī)格葉片重量之和（g）。H(%)=hi×100h...................................(9)9hi——煙梗重量（g）；h——樣品重量（g）。乘<0.5"×=0.5＂-1.0"×=×=×=2.0＂-2.5"×=2.5＂-3.0"×=3.0＂-3.5"×=3.5＂-4.0"×=>4.0"×==2.298"229.8"0.5"1"1.5"2"2.5"3"3.5"4"L＝G×A........................................(Lp=Lw/100.......................................3.10.5檢測結(jié)果按GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則進(jìn)行修約，保留一位小數(shù)。3.11片煙裝箱密度偏差(DVR)檢測3.11.1檢驗設(shè)備和儀器如下：a)取樣器裝置；b)電子秤感量0.1g;c)密度板及技術(shù)要求見圖2。圖2密度板示意圖3.11.2取樣方案：隨機抽取捆扎后的煙箱，標(biāo)注生產(chǎn)線名稱及出樣前端和后端，并用另一件片煙壓在上部1小時，方可進(jìn)行檢測。3.11.3密度偏差檢測操作方法：根據(jù)客戶要求，選取上面或底面作為取樣面，打開片煙煙箱，將密度取樣板同向?qū)R平鋪在煙葉表面，“1”“2”“3”孔位對應(yīng)樣件前端，用密度取樣器對準(zhǔn)取樣板9點，分別壓取樣品，鉆取深度全部為600mm(或500mm),取出9個樣品，分別裝入塑料袋中密封，加標(biāo)簽，分別稱量，記錄，測試完畢根據(jù)要求在箱體截面兩端右側(cè)中部標(biāo)注紅色“SD”字樣。3.11.4檢測結(jié)果計算DVR—箱內(nèi)密度偏差率(%);h,—9個樣品重量的標(biāo)準(zhǔn)偏差(g);h—9個樣品重量的平均重量(g)。3.11.5檢測結(jié)果按GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則進(jìn)行修約，保留一位小數(shù)。3.12煙梗含塵檢測3.12.1檢驗儀器和設(shè)備如下：盤0盤03.12.3操作方法：將送檢樣品全部倒入旋轉(zhuǎn)分選篩J(%)=×100..................................(14)）；j—各規(guī)格煙梗重量之和（g)。5.1打葉復(fù)烤的生產(chǎn)過程是由計件→計量→計件的連續(xù)生產(chǎn)過程，在計量至計5.2由專職人員將檢驗結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求（工藝技術(shù)要求；成品技術(shù)要求(%)XYZ溫度(℃)XYZ(%)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ>12.7(%)XYZ>6.35(%)XYZ(%)XYZ率XYZ梗率(%)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZXYZ(%)XYZ(%)XY(%)XY>12.7(%)XY>6.35(%)XYZ(%)XY率(%)XY梗率(%)XYZ(%)XY溫度(℃)XYZ密度(%)XYZXYXY率XY(%)XY(%)XY(%)XY溫度(℃)XYZXYXY(%)XY溫度(℃)XYZ(%)XY(%)XYXY5.3.2檢測記錄的格式和內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)不同的檢測對象和不同的要求，合理編5.3.3檢測記錄發(fā)生錯字時，應(yīng)及時更正。更改的方法應(yīng)采取“杠改”的辦法5.3.5檢驗人應(yīng)按規(guī)定的檢驗規(guī)程進(jìn)行操作，在檢測中若出現(xiàn)靠近合格界限的5.3.6檢驗開始與結(jié)束時應(yīng)對檢驗儀器和檢驗設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，看其Qq1/q2×100％............b)煙梗、碎片樣品制備：用取樣器鏟開表面(10～20)cm厚的煙梗、碎片或碎末，沿對角線在四6.3.1.3判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱樣品該指標(biāo)6.3.2.3判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱樣品該指標(biāo)6.3.3.3判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱樣品該指標(biāo)a)樣品的制備：用取樣器鏟開表面(10～20)cm厚的煙梗，鏟?。?06.3.4.3判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱樣品該指標(biāo)），m=m1—m2........................................................................）；m1—帶包裝的成品樣品的質(zhì)量（重量單位為千克），6.3.5.3判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱樣品該指標(biāo)b)煙梗、碎片樣品制備：用取樣器鏟取（1000±200）g樣品，揀出其中雜物，分類、稱重、計6.3.6.2片煙判定：一類非煙物質(zhì)6.3.6.3煙梗、碎片判定：若該項指標(biāo)不符合技術(shù)要求，則判定該箱樣品6.3.7.2判定：若該項指標(biāo)不符合相關(guān)技術(shù)要求，則判定該箱