35米箱梁50米T梁預制梁施工組織設(shè)計方案

35米箱梁、50米T梁預制梁施工計劃一、工程概略：阿榮旗至深圳公路是國家重點公路網(wǎng)計劃的主要構(gòu)成部分，它北起內(nèi)蒙古的阿榮旗，經(jīng)烏蘭浩特、通遼、遼寧省的阜新、向陽、河北省的承德、北京、河北省的衡水、河南省的濮陽、開封、周口、湖北省的麻城、黃石、江西省九江、南昌、吉安、贛州，廣東省的河源、惠州，止于深圳，全長約3500km，此中河南境段約560km。阿深線黃河年夜橋工程，為國家計劃的阿榮旗至深圳國家重點公路的主要區(qū)段，也是河南省“五縱四橫四通道〞公路主骨架中一縱的主要構(gòu)成部分。該工程起自阿深線長垣至封丘段高速公路封丘互通式破交南端，逾越黃河后，止于開封縣年夜門寨與阿深線開封至通許段高速公路連霍高速公路樞紐性互通式破交相接，路途全長，此中黃河年夜橋全長，是阿深線河南境段的操縱性工程。本條約段為開封阿深高速黃河年夜橋北引橋部分，起訖點樁號K4+630～K6+864.81，全長，全部位于封丘縣境內(nèi)。橋面凈寬2×15米。橋梁跨經(jīng)安排為16×35米先簡支后延續(xù)箱型組合梁跟33×50米先簡支后延續(xù)T型組合梁。此中35米跨徑組合箱梁部分，下部為直徑，單排雙柱式墩身，墩高在7之間；采納Φ鉆孔灌注樁根底，樁長47-63米。50米跨徑組合T梁部分，下部為直徑為-14米之間；采納Φ鉆孔灌注樁根底，樁長67-89米。本橋共有204棵基樁，192棵墩柱，96座蓋梁，96座系梁，2座承臺，6個肋板，2座臺帽，160片箱梁，462片T梁。二、施工工藝流程施工工藝流程詳見附圖。三、50米T梁、35米箱梁預制場破體安排及樹破計劃聯(lián)合以往施工經(jīng)歷，我部把全橋50米T梁、35米箱梁的預制及裝置作為我部在此工程中的重點跟難點工程。本條約工程共有50米T梁462片，35箱梁160片箱梁，為便利管理，會合在一個預制場停頓預制施工。預制場破體安排及樹破計劃如下：1、預制園地布設(shè)預制場設(shè)置在17號墩與28號墩右半幅之間〔即樁號k005+275-k005+788之間〕，此中35米箱梁在17號墩與20號墩之間，50米T梁在20號墩與28號墩之間。依照計劃請求及計劃工期〔15個月〕，預制場設(shè)置9套箱梁底模，3套箱梁側(cè)模，3套內(nèi)模，21套T梁底模、5套T梁側(cè)模。預制場內(nèi)T梁底模及箱梁底模按順橋向安排。預制場內(nèi)設(shè)置小龍門吊3套，張拉、壓漿裝備各6套。運梁平車兩輛，年夜龍門4臺。在預制場適外地位設(shè)置接線電箱，同時裝置泄電、觸電愛護裝置并由專門電工擔任管理，布線時充沛思索預制梁施工機遇械的妨礙，做到平安公道布線，并做到文化施工、文化用電。預制場外專門設(shè)置鋼筋加工廠跟木匠棚、試驗室。依照平安文化施工請求，在預制場內(nèi)設(shè)置有關(guān)的標記牌、消防裝備，在預制場兩頭設(shè)置小型機具及小型資料寄存區(qū)，做到機具裝備跟資料堆放劃一、有序。詳見預制梁場底盤破體布設(shè)圖2、根底、梁底盤制造預制場園地范疇內(nèi)，用磚渣填至預設(shè)的標高，而后用推土機平坦后，用18噸振動壓路機停頓碾壓，壓實整平后，做20cm厚石灰土，而后用25號混凝土停頓硬化處置〔預制場硬化層頂面高程為，設(shè)置在統(tǒng)一破體上〕。在園地內(nèi)設(shè)置縱向與橫向排水零碎，園地周圍，挖好排水溝，園地內(nèi)排水聚集落后入排水溝。在預制場園地全部硬化處置后，澆筑30厘米厚混凝土底座，同時預留好對拉桿預埋孔。鋼筋場及木匠棚在16號墩與21號墩之間便道的西側(cè)，施工園地鋪筑15厘米混凝土停頓硬化處置。詳見預制梁場生涯區(qū)、鋼筋加工廠區(qū)破體安排圖預制場排水零碎施工圖T梁與箱梁底模采納混凝土底模，在預制園地全部硬化后，澆筑30cm厚Ｃ２5混凝土預制底模，并在底模周邊埋設(shè)7.5＊角鋼，底模頂鋪6mm厚鋼板，并按計劃請求設(shè)置反拱度。另內(nèi)涵T梁底模的計劃時，除思索剛度、平坦度及普通結(jié)構(gòu)請求外，思索預制梁張拉后，底模兩頭支點處將接受預制梁的全部分量，因而該范疇內(nèi)的底模采用支撐樁停頓增強處置。具體樁位的安排詳見梁底模端頭年夜樣圖。3、反拱值預設(shè)依照T梁與箱梁的計劃資料跟以往施工經(jīng)歷資料,在底模制造時應(yīng)設(shè)置公道預拱度，50米邊跨T梁在預應(yīng)力形態(tài)下起拱值為閣下，中跨T梁在預應(yīng)力形態(tài)下起拱值為閣下。35米邊跨箱梁在預應(yīng)力形態(tài)下起拱值為閣下，中跨箱梁在預應(yīng)力形態(tài)下起拱值為閣下。因而實踐施工時，50米邊跨T梁底座預設(shè)5厘米預拱度，中跨T梁不設(shè)預拱度。35米邊跨箱梁預設(shè)預拱度，中跨箱梁不設(shè)預拱度，后果根本滿意計劃請求。四、具體的施工計劃第一部分35米箱梁施工技巧計劃預應(yīng)力混凝土組合箱梁施工采納預制場預制，簡支裝置，現(xiàn)澆延續(xù)濕討論的先簡支后延續(xù)的結(jié)構(gòu)方法施工，施工次序為：箱梁鋼筋配料、綁扎→澆筑箱梁混凝土→張拉正彎矩預應(yīng)力鋼束→壓漿→架設(shè)箱梁→現(xiàn)澆墩頂縱向濕討論〔先邊跨后中跨，對稱現(xiàn)澆〕→張拉墩頂預應(yīng)力鋼束〔先邊跨后中跨，對稱張拉〕→實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換→現(xiàn)澆橋面板及橫隔板→橋面系施工。1、模板制造在預制臺座頂鋪設(shè)6mm厚鋼板作為箱梁預制底?！苍斠姼着c梁底盤布設(shè)圖〕。臺座兩側(cè)各設(shè)一道L75×75mm護邊角鋼，在底模的兩頭預制梁吊點處預留40cm寬槽口，安置2cm厚運動鋼板便于箱為消弭施加預應(yīng)力后梁體發(fā)生的上拱度妨礙，在底模上預留反拱，反拱按二次拋物線設(shè)置。因為箱梁地位的差別，計劃中預拱度取值亦有所差別，我部依照種種預拱度取值的差別跟比例狀況，在底模上分不設(shè)置差別的預拱度，并嚴厲編號，分不運用。采納定型鋼模板，由專業(yè)消費廠家加工制造。側(cè)模計劃時，按箱梁節(jié)間長度計劃，分為規(guī)范節(jié)〔尺寸為5040cm〕，異型節(jié)〔包含邊梁兩頭異型節(jié)及中梁兩頭異型節(jié)〕。保障面板的平坦度，測驗〈1mm/2m；面板與背筋焊縫采納200*30mm內(nèi)模采納專業(yè)消費廠家制造的定型鋼模板。因為箱梁橫隔板處過人洞尺寸較小，為便于拆模，內(nèi)模采納定型組合鋼模組拼，轉(zhuǎn)角跟異型部分特制，用U型鋼卡聯(lián)接，每隔70cm設(shè)一道支撐骨架，支撐骨架與鋼模間用搭扣螺栓聯(lián)接。內(nèi)模在不處分段組拼成一全部，用龍門吊裝置就位，內(nèi)模底支撐在與梁體同共同比的水泥柱上，側(cè)板用鋼筋定位，上側(cè)設(shè)壓杠以操縱其上浮。為便利底板混凝土施工，內(nèi)模頂板、底板均預留啟齒，待底板混凝土澆筑實現(xiàn)后再行封堵。端模亦采納5mm鋼板加工制成。端模的錨墊板〔地位要保障精確無誤〕，用螺絲牢固在端模上，兩頭用螺絲調(diào)理其變更段的長度。接縫處置底板部的接縫采納對接方法，用3mm的雙面膠粘結(jié)于底模的正面上。側(cè)模、橫隔板接縫用螺栓銜接，兩頭夾止水膠墊〔5mm2、鋼筋制造與預應(yīng)力孔道制造出場鋼筋應(yīng)供給品質(zhì)保障書或測驗及格證，并依照規(guī)范請求停頓原資料力學功能試驗，對直徑年夜于12mm的鋼筋要停頓可焊性功能試驗。各項試驗及格前方可用于工程。出場鋼筋應(yīng)依照投標文件請求停頓分類分規(guī)格寄存，寄存區(qū)要高于空中50cm，同時要掩蓋停頓防雨防銹蝕。鋼筋表面應(yīng)干凈，平順無部分彎折。鋼筋加工配料時，要精確盤算鋼筋長度，增加斷頭廢料跟焊接量。鋼筋的彎制跟末了彎鉤應(yīng)契合計劃請求，計劃無規(guī)矩時，按規(guī)范操持。通長受力主筋的銜接采納對焊。討論處的鋼筋軸線偏移不年夜于0.1d，并不得年夜于2mm，討論處不得有橫向裂紋，彎折不得年夜于4°。結(jié)構(gòu)鋼筋的銜接可采納綁扎，綁扎長度不小于35d，且不小于500mm。從事對焊、電焊的操縱職員要有上崗及格證。電焊時要依照鋼筋的材質(zhì)選用響應(yīng)的焊條，不得隨便濫用。受力主筋焊接或結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎討論應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，綁扎討論間距不小于1.3倍搭接長度，討論50%錯開。鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙請求將鋼筋陳列標記做好，以保障成型鋼筋綁扎規(guī)那么、雅不雅。鋼筋綁扎進程中對規(guī)格、數(shù)目、間距、尺寸、標高、綁扎方法、愛護層厚度停頓嚴厲反省，確保契合規(guī)范請求。按計劃請求設(shè)置預埋件時，假設(shè)個不預埋件與鋼筋有攪擾，可恰當調(diào)劑鋼筋間距，但不得隨便截斷鋼筋。驗收后綁扎好墊塊，底模及外側(cè)模處均采納塑料墊塊，不得采納砂漿墊塊，確保愛護層厚度跟梁體雅不雅。裝置內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋跟預埋鋼筋〔護欄、伸縮縫處〕。鋼筋加工同意偏向：受力鋼筋順長度偏向加工后的全長±10mm彎起鋼筋各部分尺寸±20mm箍筋各部分尺寸±10mm鋼筋裝置同意偏向：受力鋼筋間距±10mm箍筋、橫向程度鋼筋間距±10mm鋼筋骨架尺寸長±10mm，寬、高±5彎起鋼筋地位±20mm愛護層厚度偏向±5mm依照請求，箱梁預應(yīng)力管道壓漿采納真空壓漿工藝，鋼束成孔采納鍍鋅雙波波浪管，且鋼帶厚度不得小于0.3毫米，討論處鋸齊后穿入聯(lián)接套管內(nèi)，再在接縫處用膠布環(huán)繞粘貼；波浪管定位裝置綁扎鋼筋的同時，要留意波浪管定位鋼筋的裝置。波浪管的牢固采用φ8Ⅰ級鋼筋，制形成“#〞型與腹板鋼筋焊接定位，在直線段每隔間距設(shè)一個定位架，曲線段起止點、核心點各設(shè)一個，其余部分間距米設(shè)必定位架。要嚴厲依照計劃供給的波浪管的坐標地位停頓操縱，調(diào)劑好的波浪管要牢固結(jié)實，避免松動。管道地位的允許偏向破體不得年夜于±5毫米、豎向不得年夜于5毫米。波浪管的裝置是監(jiān)理跟質(zhì)檢職員重點抽檢的工序，因而要惹起施工職員的高度注重。裝置錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的地位該當朝上，避免水泥漿流入梗塞孔道。錨墊塊左近混凝土要增強振搗，確保密實。波浪管的裝置驗收及格后即可穿入鋼絞線束。在內(nèi)箱模就位之前，鋼筋的愛護層墊塊要綁扎終了，為保障梁體混凝土表面，愛護層墊塊一致采納塑料墊塊。3、鋼束制造、孔道穿束預應(yīng)力采納ASTMA416-98規(guī)范270級高強、低松懈預應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑為Φj，每股截面積A=140mm2，規(guī)范抗拉強度Rby=1860MPa，彈性模量為1.95*105Mpa。張拉操縱應(yīng)力бkby=1395Mpa。鋼絞線出場時必需供給消費廠家的及格證書，并依照規(guī)范對每批鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延長率、硬度停頓抽檢，對分歧格的產(chǎn)物嚴禁運用，同時就實測的彈性模量跟截面積對盤算引伸量停頓修改。引伸量修改公式△′=×△式中：E′、A′×105Mpa，A=140mm2,△為盤算引伸量。鋼絞線到工地并經(jīng)測驗及格后，在鋼絞線系上標簽寄存在棚內(nèi)，堆放臺應(yīng)離空中30cm，以防受潮生銹。鋼絞線收盤：將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的收盤架內(nèi)，鋼絞線頭自盤核心部掏出，鋼絞線下料只準用砂輪鋸切割，嚴禁采納氧炔焰或電弧焊切割。鋼絞線下料與編束鋼束下料長度應(yīng)經(jīng)過盤算斷定：兩頭張拉下料長度=鋼束經(jīng)過的孔長度+2〔任務(wù)錨高度+限位板高度+千斤頂長度+東西錨高度+便于操縱的預留長度〕。注：便于操縱的預留長度普通采納10-15cm鋼絞線下料實現(xiàn)后，應(yīng)嚴厲停頓鋼束編號，并用醫(yī)用膠布將鋼束頭纏裹，并嚴厲編號，以防凌亂，同時防備鋼絞線松懈。鋼絞線編束時起首將端部理直、平順，將其一端收拾平順后，穿入錨環(huán)孔內(nèi)，自一端開場向另一端疏理使其平順松緊分歧。編好的鋼束要掛牌寄存免得犯錯，鋼束不要相互擠壓在一同，以防鋼絞線傷害或壓扁。鋼絞線寄存時應(yīng)離開空中20~30cm。孔道穿束正彎矩預應(yīng)力鋼束在箱梁混凝土澆注前穿入，用人工自一端穿入，穿入時鋼束端頭采納錐形鋼管包裹,以避免鋼鉸線頭刺破管道，同時減小穿入阻力，穿鋼絞線進程中，假如碰到穿入艱苦時，不得激烈撞擊免得刺破管道。負彎矩預應(yīng)力鋼束在現(xiàn)澆濕討論混凝土澆注后穿入，用人工穿入，其管道用鋼筋定位架嚴厲定位，定位間距為50cm，避免在混凝土澆筑進程中發(fā)作上浮。施工進程中對鋼束要有專人愛護、反省、維修。愛護兩真?zhèn)€外露鋼束不銹蝕、不油污、不破壞，要用套管來愛護。保障鋼束錨固端地位精確、結(jié)實、嚴加反省，發(fā)覺咨詢題實時處置。鋼束施工進程中及封錨前的時期內(nèi)一概禁止電弧焊切割鋼絞線，免得妨礙工程品質(zhì)。應(yīng)留意精確安置支座預埋鋼板、防撞護欄錨固鋼筋及別的預埋件。4、模板、混凝土施工鋼筋與波浪管施工實現(xiàn)且經(jīng)測驗及格后，停頓側(cè)模施工，側(cè)模支破并加固實現(xiàn)后，停頓面層鋼筋綁扎與負彎矩施工，待全部鋼筋施工實現(xiàn)后，停頓模板校核與加固。加固辦法：模板下口采納對拉螺栓穿過底模預留孔與模板預留槽鋼停頓加固，上口設(shè)置對拉桿，停頓加固?？罩蓄A埋地錨，采納導鏈銜接模板與地錨，以避免模板位移。并經(jīng)過導鏈停頓模板細部調(diào)劑。用經(jīng)緯儀來調(diào)劑模板的順直度。資料選擇：水泥：采納孟電廠產(chǎn).5普通硅酸鹽水泥。中砂：采納魯山中砂。碎石：河南輝縣碎石。水：采納經(jīng)化驗及格的飲用水。外加劑：JM-HF高功能壓漿外加劑。施工中按以下請求配制50#混凝土。水泥用量：水泥每破方不超越500公斤。砂率宜為35～38%?；炷涟韪锏奶涠纫藶?～11cm。選用品質(zhì)優(yōu)、運用后果好的復合早強減水劑摻量為1～1.5%。水灰比不年夜于0.38。骨料采納雙級配最年夜粒徑為2cm。混凝土的共同比計劃、拌跟、運輸、澆注、養(yǎng)護，均應(yīng)按規(guī)范跟監(jiān)理工程師的唆使停頓施工，但要澆筑高強度、高品質(zhì)的混凝土還要按以下工藝構(gòu)造施工。混凝土的拌跟由工地的拌跟站擔任，由攙和樓會合攙和，并精確操縱水灰等到用水量，為進步混凝土強度及添加混凝土跟易性，應(yīng)摻入外加劑。每小時消費混凝土60立方米，全用微機主動計量供料，外加劑先配制成溶液由主動計量零碎供料。拌跟時間≥1.5分。在鋼筋跟模板反省及格后，開場混凝土澆注，混凝土攙和好后，用混凝土運輸罐車運到待澆梁處，混凝土入模采納場內(nèi)龍門吊灰斗澆注的辦法。混凝土入模前要保障混凝土不發(fā)作離析景象。35m預制箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端歪向分層澆筑振搗，澆筑次序依照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、程度分層澆向另一端。即起首澆注一段底板混凝土，待底板混凝土充沛振實并尋平后封堵內(nèi)模底板啟齒，而后分層澆注腹板混凝土，最初澆注頂板混凝土。每層澆注厚度不超越30cm，兩側(cè)腹板內(nèi)下料要均衡，避免內(nèi)模公平受壓惹起位移而招致腹板混凝土厚度不均，下層混凝土未振搗密實，嚴禁再下注混凝土?；炷恋恼駬v混凝土振搗以機器振搗為主、人工振搗為輔相互聯(lián)合的辦法，腹板以附著式振動器為主。拔出式振動器不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得傷害預應(yīng)力管道等。鋼束瀕臨模板的地點跟錨墊板處鋼筋麋集，下料振搗都有艱苦，要采用隨下料隨振搗的辦法，除運用30mm拔出式振動器準確振搗外，對下料漏洞較小的地點采納20mm拔出式振動器振搗混凝土灌注進程中應(yīng)安排專人分片擔任對混凝土振搗品質(zhì)停頓反省，以防漏灌及漏振，發(fā)覺咨詢題實時處置，并制訂獎優(yōu)罰劣的辦法，以增強施工職員的義務(wù)心。。混凝土灌注終了應(yīng)實時用木抹對表面收漿抹平，現(xiàn)場在側(cè)模上每2m混凝土灌注終了收漿前，要抹壓一遍，收漿后再抹壓1-2遍，以避免膨脹裂紋的發(fā)生。并在第二次收漿時對梁頂混凝土停頓拉毛處置?；炷两K凝后實時用氈布掩蓋并灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，箱內(nèi)模板撤除后應(yīng)實時對箱內(nèi)混凝土表面停頓養(yǎng)護。外模撤除后，應(yīng)實時灑水攝生。養(yǎng)護時間視氛圍濕度跟情況氣溫而定，普通很多于7天，夏氣象溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護。當情況氣溫底于5度時，應(yīng)停頓灑水，以掩蓋保溫為主。4.6考前須知：澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹潔凈，但表面不得有積水。邊梁澆注混凝土時，翼板的頂面只管避免水泥漿濺在模板上，妨礙混凝土的品質(zhì)跟雅不雅。分歧格的混凝土相對不克不及入模。砼澆筑時，派專人擔任反省模板的加固狀況，并反省能否有漏漿景象，并實時采用辦法。留意預留通氣孔、泄水洞〔外邊沿〕、吊梁孔、伸縮縫預留槽等。5、預應(yīng)力施工千斤頂：采納廣西柳州產(chǎn)250噸油壓千斤頂或相似穿心式油壓千斤頂。限位板：與錨具配套的限位板，限位60張拉油泵：采納ZF60型高壓油泵。油表：應(yīng)存在不小于150mm直徑的刻度盤，精度不低于1.5級,表面最年夜讀數(shù)為60Mpa以上的壓力表,讀數(shù)精確度在+2%以內(nèi)，普通千斤頂配兩塊表。高壓油管：油管用高壓橡膠管，其任務(wù)壓力不小于40Mpa，同油泵千斤頂相婚配。配備YCW270型千斤頂兩臺，處置單根鋼絞線滑絲用。錨具：采納河南開封產(chǎn)XM15系列錨具。其品質(zhì)請求：錨環(huán)用45#鋼制造，硬度為HRC28-32度，夾片用20鉻錳鋼制造，硬度為HRC59-64YAC。5.2預應(yīng)力施工前的預備任務(wù)：千斤頂與液壓油表的標定：千斤頂跟油表在運用前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下，在國家認定的試驗機構(gòu)對其精度停頓標定。千斤頂普通運用6個月或200次，以及在運用進程中呈現(xiàn)不畸形景象時，應(yīng)從新校核。反省板體品質(zhì)有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處有無空泛等狀況。須要時要停頓處置前方可張拉。混凝土強度能否到達計劃張拉強度，計劃張拉強度為計劃混凝土強度的90%，即45MPa。去除錨墊板表面跟鋼絞線下面的污物跟油脂，擦洗錨具下面的油污，去除夾片上的毛刺。鑿除錨墊板孔內(nèi)的波浪管，以防在張拉進程中傷害鋼絞線。盤算延長量與計劃延長量以便操縱張拉延長量操縱在規(guī)范范疇內(nèi)。按每束計劃張拉力盤算分級張拉中各級的壓力表讀數(shù)，并標在壓力表上，免得犯錯。依照張拉次第將鋼束停頓編號，免得犯錯。鋼束張拉次序在施加預應(yīng)力進程中要依照施力對稱、均衡的請求停頓施工。即鋼束張拉以梁的橫向核心線為中軸，自核心向兩側(cè)停頓對稱、均衡施力張拉。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的任務(wù)功能，確保千斤頂與油泵功能精良。張拉前，將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴禁相互穿插、擠壓。制造張拉施工架子，以便高低、閣下運動千斤頂。裝任務(wù)錨環(huán)跟夾片：將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對應(yīng)的小孔，調(diào)劑鋼絞線平行順直后，將任務(wù)錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周拔出兩塊夾片，夾片漏洞巨細要調(diào)劑平均，用直徑20mm的橡膠騙局在夾片尾上的凹槽內(nèi)。裝限位板：使限位板上的小孔瞄準響應(yīng)的鋼絞線跟錨環(huán)小孔后，使限位板緊貼錨環(huán)、無縫。裝千斤頂：鋼束穿過千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在統(tǒng)一核心線上〔即四對中〕。留意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行萬萬不克不及交織。裝東西錨環(huán)跟夾片：按上述步調(diào)操縱，東西錨夾片的光面先抹少許石臘或用通明膠帶纏裹3-5圈后再裝入，便于張拉完后夾片加入。開動油泵少許打油，千斤頂張拉缸保持過量油壓后稍松千斤頂?shù)跛?，調(diào)劑千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在統(tǒng)一核心線上，否那么應(yīng)停頓調(diào)劑，以防形成較年夜的預應(yīng)力喪掉或張拉進程中呈現(xiàn)斷絲。分級停頓張拉：0→20%σk〔測延長量〕→40%σk〔測延長量〕→100%σk〔測延長量并核查〕→〔持荷2分鐘，以消弭夾片錨固回縮時的預應(yīng)力喪掉〕→錨固〔不雅察回縮〕。預應(yīng)力采納引伸量跟張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+10%—-5%之間。每一截面的斷絲率不得年夜于該截面鋼絲總量的1%，且差別意整根鋼絞線拉斷。張拉缸接著進油，兩頭同時候級停頓張拉，兩頭隨時停頓聯(lián)系〔對講機〕張拉力跟延長量狀況并做記載，張拉缸初進油〔20%σK〕記載行程并作盤算伸長值的終點。到達計劃張拉力后持荷2分鐘，核查延長量契合規(guī)范請求后作好記載，否那么應(yīng)停頓張拉剖析緣故，采用辦法后再停頓張拉。在分級張拉進程中，要使油泵回升速率波動同步，鋼束受力平均，摩阻喪掉較小，分級調(diào)劑兩頭張拉的延長量，逐漸到達瀕臨或一樣，調(diào)劑延長量時，延長量年夜的一端稍稍慢拉，延長量小的一端稍稍快點拉，以此逐漸停頓調(diào)劑。張拉缸回油即停頓錨固，錨固時伸長值年夜的一端先錨固，另一端補足張拉力后再停頓錨固。油壓表全部回零，卸東西錨。千斤頂全部回程，卸除千斤頂，反省鋼絞線回縮值，并劃線標記，以反省能否會呈現(xiàn)滑絲景象。當張拉中發(fā)作滑絲、夾片破裂時，可用YCW270千斤頂停頓單根鋼絞線張拉，取下舊夾片后，換用新夾片從新張拉錨固，操縱時應(yīng)兩頭同時停頓。張拉實現(xiàn)后先波動2小時，待細心反省無異樣狀況后用砂輪機割除過剩鋼絞線，用無膨脹水泥砂漿封鎖錨頭，以預備壓漿施工。張拉實現(xiàn)后應(yīng)實時記載事先箱梁的起拱狀況，并留意不雅看張拉實現(xiàn)后1、3、7、14、28及60天的上拱值，剖析緣故后依照實踐狀況調(diào)劑底模預拱度。張拉施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)有分明正告標記，嚴禁非任務(wù)職員進入，箱梁兩頭設(shè)有平安防護辦法，張拉千斤頂劈面嚴禁站人，以防不測。張拉操縱職員，由熟習本專業(yè)的職員參與，或經(jīng)培訓及格前方準上崗，并有技巧純熟的職員擔任批示，錨固后，嚴禁摸、踏、踩、撞擊鋼絞線或夾片免得滑絲。東西錨：東西錨的夾片要分不寄存運用。裝配油管時，先抓緊管內(nèi)油壓，免得油壓年夜，噴出傷人。當千斤頂需支墊時要用三角形鐵片支墊結(jié)實，以防支墊不穩(wěn)傾歪傷人。預應(yīng)力孔道壓漿要緊感化是愛護預應(yīng)力鋼鉸線，避免銹蝕，形成有粘結(jié)，加重錨具擔負，保障預應(yīng)力筋與混凝土獨特感化。在施工中應(yīng)高度注重，確保壓漿豐滿、密實。本工程采納真空壓漿施工工藝，壓漿應(yīng)延續(xù)操縱〔依照施工經(jīng)歷正彎矩采納真空壓漿，負彎矩能夠不采納真空壓漿〕。壓漿必需在張拉實現(xiàn)后48小時內(nèi)實現(xiàn)。水泥漿制備依照規(guī)范及以往施工經(jīng)歷，水泥漿設(shè)置依照以下參數(shù)：水泥：采納河南孟電廠產(chǎn)52.5水泥。水：采納經(jīng)化驗及格的飲用水。外加劑：JM-HF高功能壓漿外加劑。強度品級：C50水灰比:0.3-0.35。稠度：<18S〔1725ml流錐筒〕泌水率：攪拌后3小時泌水量宜操縱在2%，最年夜不超越3%，泌水在24小時內(nèi)全部被水泥漿吸回。漿體初凝時間：6h用砂漿將張拉兩頭夾片停頓封堵，封堵要緊密，不得漏氣，以防漏漿。壓漿前，反省封錨砂漿強度，清算錨墊板上的壓漿孔，保障壓漿通道疏通。備足壓漿管及三通球閥討論，壓漿前將壓漿管與壓漿孔停頓銜接，確保密封。漿體拌制采納高速攪拌機，依照配比拌制水泥漿，攪拌時間在1.5-3分鐘之間。水泥顆粒要細，并經(jīng)過篩網(wǎng)過濾到壓漿筒內(nèi)，壓漿筒容量應(yīng)年夜于1.5倍一條管道的漿體體積。施工中嚴禁運用過期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。對出場水泥依照規(guī)范請求停頓試驗任務(wù)?？椎缐簼{壓漿次序及操縱辦法：斷定抽真空端及壓漿端，仔細反省壓漿管、球閥跟三通討論能否遲滯，而后裝置真空泵跟管漿泵，并反省其任務(wù)功能能否精良。啟動真空泵抽真空，使真空度〔負壓〕到達-0.08Mpa以上，并保持波動。Mpa，當壓漿泵保送管輸入漿體到達請求稠度時，將壓漿泵上的保送管接到錨墊板上的壓漿管上，開場壓漿。壓漿進程中，真空泵應(yīng)保持延續(xù)任務(wù)。待抽真空真?zhèn)€氛圍濾清器中有漿體經(jīng)過期，封鎖氛圍濾清器前真?zhèn)€閥門，稍后翻開排氣閥，當水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的水泥漿相事先〔留意要停頓充沛的跑漿，普通操縱在10-20秒，以確保壓漿品質(zhì)〕，封鎖抽真空端所有的閥。壓漿泵仍需接著任務(wù)，壓力到達0.7-0.8Mpa閣下，持壓2分鐘以上，封鎖壓漿泵及壓漿端所有閥門，實現(xiàn)壓漿。裝配外接收路、附件，蕩滌氛圍濾清器及閥門等。輪回以上功課，實現(xiàn)其余管道的壓漿施工。裝置在壓漿端跟出漿真?zhèn)€球閥，應(yīng)在壓漿后24小時閣下〔以管道內(nèi)漿體不再流淌為準〕，實時撤除并停頓清算，確保壓漿管輪回運用。當班功課全部實現(xiàn)后，必需將所有沾有水泥漿的裝備蕩滌潔凈。壓漿考前須知：當封端砂漿的抗壓強度缺乏10MPa時，不得停頓壓漿功課。壓漿的次序為：先壓下面貌道，后壓下面貌道，對負彎矩壓漿，應(yīng)依照由底向高的偏向壓漿。在清算孔道發(fā)覺串孔時，那么應(yīng)兩孔同時壓注。每個孔道的壓漿功課必需一次實現(xiàn)，不得半途停頓，如因毛病而使壓漿功課中綴，而停頓又超越20分鐘，那么需用凈水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去，而后再從新壓漿。水泥漿從拌制到壓入孔道的距離時間不得超越40分鐘，在那個時間內(nèi)，應(yīng)不時地低速攪拌水泥漿。壓漿后48小時內(nèi)，必需保障構(gòu)件溫度不低于5℃，如氣溫過低，那么應(yīng)采用保溫辦法以防凍害。壓漿時，每一任務(wù)班應(yīng)制造破方體規(guī)范水泥漿試件三組，請求規(guī)范養(yǎng)護7天強度不小于35Mpa，28天強度不小于50Mpa。對應(yīng)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖刷潔凈并鑿毛，而后設(shè)置鋼筋網(wǎng)、澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的標號應(yīng)契合計劃規(guī)矩。封錨混凝土必需嚴厲操縱梁體長度。臨時外露的錨具，應(yīng)采用防銹辦法。第二部分預應(yīng)力混凝土組合T梁施工經(jīng)過對本工程實地考察跟對圖紙的理解，并聯(lián)合以往施工過的相似工程施工經(jīng)歷，咱們把全橋50米T梁的預制及裝置作為我公司在此工程中的重點〔要害〕跟難點工程。本條約工程共有50米T梁462片，會合在一個預制廠停頓預制施工。1、T梁預制施工預應(yīng)力混凝土組合T梁施工采納預制場預制，簡支裝置，現(xiàn)澆延續(xù)濕討論的先簡支后延續(xù)的結(jié)構(gòu)方法施工，施工次序為：T梁鋼筋加工、綁扎→澆筑T梁混凝土→張拉正彎矩預應(yīng)力鋼束→架設(shè)T梁→現(xiàn)澆墩頂縱向濕討論〔先邊跨后中跨，對稱現(xiàn)澆〕→張拉墩頂預應(yīng)力鋼束〔先邊跨后中跨，對稱張拉〕→實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換→現(xiàn)澆橋面板及橫隔板→橋面系施工。2、模板1〕底模在預制臺座頂鋪設(shè)6mm厚鋼板作為T梁預制底模〔詳見根底與梁底盤布設(shè)圖〕，采納高標號砂漿將底模鋼板與張拉臺座停頓牢固。臺座兩側(cè)各設(shè)一道L75×75mm護邊角鋼，在底模的兩頭預制梁吊點處預留50cm寬槽口，安置2cm厚運動鋼板便于T梁吊裝。為消弭施加預應(yīng)力后梁體發(fā)生的上拱度妨礙，在底模上預留反拱，反拱按二次拋物線設(shè)置。因為T梁地位的差別，計劃中預拱度取值亦有所差別，我部依照種種預拱度取值的差別跟比例狀況，在底模上分不設(shè)置差別的預拱度，并嚴厲編號，分不運用。2〕側(cè)模采納定型鋼模板，由專業(yè)消費廠家加工制造。側(cè)模計劃時，只管選用年夜塊鋼模，只管增加模板接縫。按T梁節(jié)間長度計劃，分為規(guī)范節(jié)，異型節(jié)〔包含邊梁兩頭異型節(jié)及中梁兩頭異型節(jié)〕。并思索到拼拆便利，計劃時，節(jié)與節(jié)之間做成歪面。為避免模板錯臺，拼接不嚴等景象的發(fā)作，接縫處應(yīng)填塞海綿墊等彈性資料止水，避免漏漿。3〕端模端模亦采納10mm鋼板加工制成。端模預留錨墊板孔〔地位要保障精確無誤〕，支破模板時，用螺絲將錨墊板4〕接縫處置底板與側(cè)板的接縫采納對接方法，用雙面膠粘結(jié)于底模的正面上。側(cè)模、橫隔板接縫用螺栓銜接，兩頭夾止水膠墊〔5mm厚〕。脫模劑采納新機油兌柴油，按1:1的比例配制，要涂刷平均、薄層，避免采納粘滯性較強的油劑，以防凈化混凝土表面，形成色彩完美。3、鋼筋、預應(yīng)力筋施工出場鋼筋應(yīng)供給品質(zhì)保障書或測驗及格證，并依照規(guī)范請求停頓原資料力學功能試驗，對直徑年夜于12mm的鋼筋要停頓可焊性功能試驗。各項試驗及格前方可用于工程。出場鋼筋應(yīng)依照投標文件請求停頓分類分規(guī)格寄存，寄存區(qū)要高于空中50cm，同時要掩蓋停頓防雨防銹蝕。鋼筋表面應(yīng)干凈，平順無部分彎折。鋼筋加工配料時，要精確盤算鋼筋長度，增加斷頭廢料跟焊接量。鋼筋的彎制跟末了彎鉤應(yīng)契合計劃請求，計劃無規(guī)矩時，按規(guī)范操持。通長受力主筋的銜接采納對焊。討論處的鋼筋軸線偏移不年夜于0.1d，并不得年夜于2mm，討論處不得有橫向裂紋，彎折不得年夜于4°。結(jié)構(gòu)鋼筋的銜接可采納綁扎，綁扎長度不小于35d，且不小于500mm。從事對焊、電焊的操縱職員要有上崗及格證。電焊時要依照鋼筋的材質(zhì)選用響應(yīng)的焊條，不得隨便濫用。受力主筋焊接或結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎討論應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，綁扎討論間距不小于1.3倍搭接長度，討論50%錯開。鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙請求將鋼筋陳列標記做好，以保障成型鋼筋綁扎規(guī)那么、雅不雅。鋼筋綁扎進程中對規(guī)格、數(shù)目、間距、尺寸、標高、綁扎方法、愛護層厚度停頓嚴厲反省，確保契合規(guī)范請求。按計劃請求設(shè)置預埋件時，假設(shè)個不預埋件與鋼筋有攪擾，可恰當調(diào)劑鋼筋間距，但不得隨便截斷鋼筋。驗收后綁扎好墊塊，底模及外側(cè)模處均采納塑料墊塊，不得采納砂漿墊塊，確保愛護層厚度跟梁體雅不雅。裝置內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋跟預埋鋼筋〔護欄、伸縮縫處〕。鋼筋加工同意偏向：受力鋼筋順長度偏向加工后的全長±10mm彎起鋼筋各部分尺寸±20mm箍筋各部分尺寸±10mm鋼筋裝置同意偏向：受力鋼筋間距±10mm箍筋、橫向程度鋼筋間距±10mm鋼筋骨架尺寸長±10mm，寬、高±5彎起鋼筋地位±20mm愛護層厚度偏向±5依照請求，50米T梁預應(yīng)力管道壓漿采納真空壓漿工藝，鋼束成孔采納鍍鋅雙波波浪管，且鋼帶厚度不得小于0.3毫米。在管道制造時，在波浪管討論處鋸齊后，穿入聯(lián)接套管內(nèi)，再在接縫處用醫(yī)用膠布環(huán)繞粘貼；預留的孔道，應(yīng)依照需求恰當設(shè)置壓漿孔及排氣孔。波浪管管道制造時，防備發(fā)作波浪管、鋼筋電焊打火，施工時細心反省波浪管能否有破壞。波浪管定位裝置綁扎鋼筋的同時，要留意波浪管定位鋼筋的裝置。波浪管的牢固采納φ8Ⅰ級鋼筋，制形成“#〞型定位架，與梁體鋼筋焊接定位，在直線段每隔間距設(shè)一個定位架，曲線段起止點、核心點各設(shè)一個，其余部分間距米設(shè)必定位架。要嚴厲依照計劃供給的波浪管的坐標地位停頓操縱，調(diào)劑好的波浪管要牢固結(jié)實，避免松動。管道地位的允許偏向破體不得年夜于±5毫米、豎向不得年夜于5毫米。波浪管的裝置是監(jiān)理跟質(zhì)檢職員重點抽檢的工序，因而要惹起施工職員的高度注重。裝置錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的地位該當朝上，避免水泥漿流入梗塞孔道。管道成孔制造時，波浪管要穿出兩頭錨墊板，并用醫(yī)用膠布將波浪管與錨墊板環(huán)繞粘貼，以防漏漿，梗塞壓漿孔，妨礙后續(xù)施工。錨墊板左近混凝土要增強振搗，確保密實。波浪管的裝置驗收及格后，即可穿入鋼絞線束。鋼筋的愛護層墊塊要綁扎終了，為保障梁體混凝土表面，愛護層墊塊一致采納塑料墊塊。4、鋼束制造、孔道穿束預應(yīng)力采納ASTMA416-98規(guī)范270級高強、低松懈預應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑為Φj，每股截面積A=140mm2，規(guī)范抗拉強度Rby=1860Mpa，彈性模量為1.95*105Mpa。張拉操縱應(yīng)力бkby=1395Mpa。鋼絞線出場時必需供給消費廠家的及格證書，并分批驗收，測驗其品質(zhì)證實書、包裝辦法、標記內(nèi)容能否完全、準確，鋼材表面品質(zhì)及規(guī)格能否契合請求，經(jīng)運輸、寄存后有無傷害、銹蝕或妨礙與水泥粘結(jié)的油污，同時反省預應(yīng)力鋼絞線的表面不得有裂絞、鱗落或斷裂景象。并依照規(guī)范對每批鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延長率、硬度停頓抽檢，對分歧格的產(chǎn)物嚴禁運用，同時就實測的彈性模量跟截面積對盤算引伸量停頓修改。引伸量修改公式△′=×△式中：E′、A′×105Mpa，A=140mm2,△為盤算引伸量。鋼絞線到工地并經(jīng)測驗及格后，在鋼絞線系上標簽寄存在棚內(nèi)，堆放臺應(yīng)離空中30cm，以防受潮生銹。鋼絞線收盤：將鋼絞線盤豎放入一型鋼制成的收盤架內(nèi)，鋼絞線頭自盤核心部掏出，鋼絞線下料只準用砂輪鋸切割，嚴禁采納乙炔或電弧焊切割。下料與編束鋼束下料長度應(yīng)經(jīng)過盤算斷定：兩頭張拉下料長度=鋼束經(jīng)過的孔長度+2〔任務(wù)錨高度+限位板高度+千斤頂長度+東西錨高度+便于操縱的預留長度〕。注：便于操縱的予留長度普通采納10～15cm。鋼絞線編束時起首將一端理直、平順，穿入錨環(huán)孔內(nèi)，自一端開場向另一端疏理使其平順松緊分歧，自端頭開場每距離一米用20#鋼絲綁扎一道，綁扎結(jié)實，避免相互纏絞，鋼絲扣拔出鋼束內(nèi)側(cè)禁絕外露，以防將預應(yīng)力管道刺破。編好的鋼束要掛牌寄存免得犯錯，鋼束不要相互擠壓在一同，以防鋼絞線傷害或壓扁。正彎矩預應(yīng)力鋼束在T梁混凝土澆注前穿入，用人工自一端穿入，穿入時鋼束端頭采納錐形鋼管包裹,以避免鋼鉸線頭刺破管道，同時減小穿入阻力。穿鋼絞線進程中，假如碰到穿入艱苦時，不得激烈撞擊免得刺破管道。負彎矩預應(yīng)力鋼束應(yīng)依照管道坐標精斷定位，其管道用鋼筋定位架嚴厲定位，定位間距為50cm，避免在混凝土澆筑進程中發(fā)作上浮。在現(xiàn)澆濕討論混凝土澆注后用人工穿入鋼束。施工進程中對鋼束要有專人愛護、反省、維修。愛護兩真?zhèn)€外露鋼束不銹蝕、不油污、不破壞，要用套管來愛護。保障鋼束錨固端地位精確、結(jié)實、嚴加反省，發(fā)覺咨詢題實時處置。鋼束施工進程中及封錨前的時期內(nèi)一概禁止電弧焊切割鋼絞線，而運用切割機或砂輪鋸，切割時澆水冷卻，避免因過熱燒壞切割機而傷人，同時避免因切割鋼絞線時發(fā)生的熱量，而破壞錨固夾片上的橡膠圈。應(yīng)留意精確安置支座預埋鋼板、防撞護欄錨固鋼筋及別的預埋件。5、模板裝置與混凝土施工底模運用前，運用磨光機停頓完全打磨，并涂刷脫模劑。側(cè)模在第一次運用前，應(yīng)停頓試拼，并依照次序編號。所有模板在運用前，必需嚴厲打磨并涂刷脫模劑。鋼筋與波浪管施工實現(xiàn)且經(jīng)測驗及格后，停頓側(cè)模施工，側(cè)模均為定型鋼模，用龍門吊移位裝置。側(cè)模支破并加固實現(xiàn)后，停頓面層鋼筋綁扎與負彎矩施工，待全部鋼筋施工實現(xiàn)后，停頓模板校核與加固。加固辦法：模板下口采納對拉螺栓穿過底模預留孔與模板預留槽鋼停頓對拉加固。上口異樣設(shè)置對拉桿，停頓加固?？罩蓄A埋地錨，采納導鏈銜接模板與地錨，以避免模板位移。并經(jīng)過導鏈停頓模板細部調(diào)劑。用經(jīng)緯儀來調(diào)劑模板的順直度。模板施工實現(xiàn)后報監(jiān)理工程師驗收，嚴厲按計劃及規(guī)范請求反省模板的豎直度、順直度及模內(nèi)尺寸。模板裝置的同意偏向編號項目同意偏向〔mm〕1梁±102模板外部尺寸+5，03軸線偏位±104模板相鄰兩板表面高差25模板表面平坦度3資料選擇：水泥：采納孟電廠產(chǎn).5普通硅酸鹽水泥。中砂：采納魯山中砂。碎石：河南輝縣碎石。水：采納經(jīng)化驗及格的飲用水。外加劑：JM-HF高功能壓漿外加劑。施工中按以下請求配制50#混凝土。水泥用量：水泥每破方不超越500公斤。砂率宜為35～38%。混凝土拌跟物的坍落度宜為9～11cm。選用品質(zhì)優(yōu)、運用后果好的復合早強減水劑摻量為1～1.5%。水灰比不年夜于0.38。骨料采納雙級配最年夜粒徑為2cm?；炷恋墓餐扔媱?、拌跟、運輸、澆注、養(yǎng)護，均應(yīng)按規(guī)范跟監(jiān)理工程師的唆使停頓施工，但要澆筑高強度、高品質(zhì)的混凝土還要按以下工藝構(gòu)造施工?；炷恋陌韪晒さ氐陌韪緭危蓴v和樓會合攙和，并精確操縱水灰等到用水量，為進步混凝土強度及添加混凝土跟易性，應(yīng)摻入外加劑。每小時消費混凝土60立方米，全用微機主動計量供料，外加劑先配制成溶液由主動計量零碎供料。拌跟時間≥1.5分。在鋼筋跟模板反省及格后，開場混凝土澆注，混凝土攙和好后，用混凝土運輸罐車運到待澆梁處，混凝土入模采納場內(nèi)龍門吊灰斗澆注的辦法?；炷寥肽Ｇ耙Ｕ匣炷敛话l(fā)作離析景象。澆筑前應(yīng)精確操縱混凝土的坍落度在9－11ｃｍ之間，混凝土入模溫度在10-32℃之間。混凝土采納程度分段〔５～10ｍ〕、歪向分層〔12～14層〕,每層澆注厚度不超越30cm，從年夜梁一端向另一端推動，在距另一端5～7ｍ時采納從端頭向兩頭匯攏的辦法澆注，第一層混凝土厚度不克不及超越馬蹄部位上部，這種辦法能夠保障馬蹄部位混凝土的密實。同時保障下層混凝土未振搗密實，嚴禁再下注混凝土?；炷琳駬v以機器振搗為主、人工振搗為輔相互聯(lián)合的辦法，腹板以附著式振動器為主。拔出式振動器不得振動鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得傷害預應(yīng)力管道等。在澆筑進程中要常常反省模板、管道、錨固墊板及支座預埋件以保障其地位及尺寸契合計劃請求。鋼束瀕臨模板的地點跟錨墊板處鋼筋麋集，下料振搗都有艱苦，要采用隨下料隨振搗的辦法，除運用30mm拔出式振動器準確振搗外，尚需由人工用木桿或無銳角的圓鋼插搗，但要避免傷害預應(yīng)力管道。嚴厲操縱混凝土的拌跟、振搗品質(zhì)，進步預制T梁的內(nèi)涵跟表面品質(zhì)?；炷凉嘧⑦M程中應(yīng)安排專人分片擔任對混凝土振搗品質(zhì)停頓反省，以防漏灌及漏振，發(fā)覺咨詢題實時處置，并制訂獎優(yōu)罰劣的辦法，以增強施工職員的義務(wù)心?，F(xiàn)場在側(cè)模上每2m混凝土灌注終了應(yīng)實時用木抹對表面收漿抹平，采納二次收漿，并在第二次收漿時對梁頂混凝土停頓拉毛處置。當混凝土強度到達規(guī)范請求后，停頓外模撤除，拆模后，實時按請求對年夜梁停頓編號?；炷两K凝后實時用氈布掩蓋并灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，模板撤除后，實時灑水攝生。養(yǎng)護時間視氛圍濕度跟情況氣溫而定，普通很多于7天，夏氣象溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護。當情況氣溫底于5度時，應(yīng)停頓灑水，以掩蓋保溫為主。5.6考前須知：澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹潔凈，但表面不得有積水。邊梁澆注混凝土時，翼板的頂面只管避免水泥漿濺在模板上，妨礙混凝土的品質(zhì)跟雅不雅。分歧格的混凝土相對不克不及入模。砼澆筑時，派專人擔任反省模板的加固狀況，并反省能否有漏漿景象，并實時采用辦法。留意預留通氣孔、泄水洞〔外邊沿〕、吊梁孔、伸縮縫預留槽等。6、預應(yīng)力施工千斤頂：采納廣西柳州產(chǎn)250噸油壓千斤頂或相似穿心式油壓千斤頂。限位板：與錨具配套的限位板，限位60張拉油泵：采納ZF60型高壓油泵。油表：應(yīng)存在不小于150mm直徑的刻度盤，精度不低于1.5級,表面最年夜讀數(shù)為60Mpa以上的壓力表,讀數(shù)精確度在+2%以內(nèi)，普通千斤頂配兩塊表。高壓油管：油管用高壓橡膠管，其任務(wù)壓力不小于40Mpa，同油泵千斤頂相婚配。配備YCW270型千斤頂兩臺，處置單根鋼絞線滑絲用。錨具：采納河南開封產(chǎn)XM15系列錨具。其品質(zhì)請求：錨環(huán)用45#鋼制造，硬度為HRC28-32度，夾片用20鉻錳鋼制造，硬度為HRC59-64YAC。6.2預應(yīng)力施工前的預備任務(wù)：千斤頂與液壓油表的標定：千斤頂跟油表在運用前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下，在國家認定的試驗機構(gòu)對其精度停頓標定。張拉機具應(yīng)由專人運用跟管理，并應(yīng)常常保護，活期校驗。張拉機具臨時不運用時，應(yīng)在運用前片面停頓校驗。運用時的校驗限期應(yīng)視千斤頂狀況斷定，普通運用6個月或200次，以及在運用進程中呈現(xiàn)不畸形景象時，應(yīng)從新校核。反省梁體品質(zhì)有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處有無空泛等狀況。須要時要停頓處置前方可張拉?；炷翉姸饶芊竦竭_計劃張拉強度，計劃張拉強度為計劃混凝土強度的90%，即45MPa。去除錨墊板表面跟鋼絞線下面的污物跟油脂，擦洗錨具下面的油污，去除夾片上的毛刺。鑿除錨墊板孔內(nèi)的波浪管，以防在張拉進程中傷害鋼絞線。錨具跟夾具的范例須契合計劃規(guī)矩跟預應(yīng)力鋼筋張拉的需求。錨具跟夾具須經(jīng)過承認檢定機構(gòu)停頓技巧判定跟產(chǎn)物判定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)矩停頓測驗并提交品質(zhì)證實書。錨具跟夾具出場時應(yīng)分批停頓表面反省，不得有裂紋，創(chuàng)痕、銹蝕，尺寸不得超越同意偏向。對錨具的強度、硬度、錨固才能等，應(yīng)依照供貨狀況按規(guī)范請求頻率停頓抽檢。經(jīng)歷收及格后，方可用于預應(yīng)力混凝土施工。預應(yīng)力鋼絞線用應(yīng)力操縱辦法張拉時，采納引伸量跟張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+10%—-5%之間。否那么應(yīng)停息張拉，待查明緣故并采用辦法加以調(diào)劑前方可接著張拉。后張拉預應(yīng)力鋼絞線張拉時實際伸長值〔cm〕△式中Ｐ――預應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(Ｎ)；Ｌ――預應(yīng)力鋼絞線長度〔cm〕；Ｅg――預應(yīng)力鋼絞線彈性模量〔Ｎ／mm２〕；ＡＹ――預應(yīng)力鋼絞線截面面積〔mm２〕。預應(yīng)力鋼絞線張拉時，分級停頓張拉：0→20%σk〔測延長量a〕→40%σk〔測延長量b〕→100%σk〔測延長量c并核查〕→〔持荷2分鐘，以消弭夾片錨固回縮時的預應(yīng)力喪掉〕→錨固〔不雅察回縮〕。實踐伸長值=〔b-a〕+(c-b)。按每束計劃張拉力盤算分級張拉中各級的壓力表讀數(shù)，并標在壓力表上，免得犯錯。依照張拉次第將鋼束停頓編號，免得犯錯。鋼束張拉次序在施加預應(yīng)力進程中要依照施力對稱、均衡的請求停頓施工。即鋼束張拉以梁的橫向核心線為中軸，自核心向兩側(cè)停頓對稱、均衡施力張拉。張拉前調(diào)試千斤頂與油泵的任務(wù)功能，確保千斤頂與油泵功能精良。施加預應(yīng)力前，應(yīng)答混凝土Ｔ梁停頓測驗，表面跟尺寸契合品質(zhì)規(guī)范請求，依照計劃請求，張拉時強度不該低于計劃規(guī)矩的90％。將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴禁相互穿插、擠壓。制造張拉施工架子，以便高低、閣下運動千斤頂。裝任務(wù)錨環(huán)跟夾片：將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對應(yīng)的小孔，調(diào)劑鋼絞線平行順直后，將任務(wù)錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周拔出兩塊夾片，夾片漏洞巨細要調(diào)劑平均，用直徑20mm的橡膠騙局在夾片尾上的凹槽內(nèi)。裝限位板：使限位板上的小孔瞄準響應(yīng)的鋼絞線跟錨環(huán)小孔后，使限位板緊貼錨環(huán)、無縫。裝千斤頂：鋼束穿過千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在統(tǒng)一核心線上〔即四對中〕。留意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行萬萬不克不及交織。裝東西錨環(huán)跟夾片：按上述步調(diào)操縱，東西錨夾片的光面先抹少許石臘或用通明膠帶纏裹3-5圈后再裝入，便于張拉完后夾片加入。開動油泵少許打油，千斤頂張拉缸保持過量油壓后稍松千斤頂?shù)跛?，調(diào)劑千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在統(tǒng)一核心線上，否那么應(yīng)停頓調(diào)劑，以防形成較年夜的預應(yīng)力喪掉或張拉進程中呈現(xiàn)斷絲。分級停頓張拉：0→20%σk〔測延長量〕→40%σk〔測延長量〕→100%σk〔測延長量并核查〕→〔持荷2分鐘，以消弭夾片錨固回縮時的預應(yīng)力喪掉〕→錨固〔不雅察回縮〕。預應(yīng)力采納引伸量跟張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在+10%—-5%之間。每一截面的斷絲率不得年夜于該截面鋼絲總量的1%，且差別意整根鋼絞線拉斷。張拉缸接著進油，兩頭同時候級停頓張拉，兩頭隨時停頓聯(lián)系〔對講機〕張拉力跟延長量狀況并做記載，張拉缸初進油〔20%σK〕記載行程并作盤算伸長值的終點。到達計劃張拉力后持荷2分鐘，核查延長量契合規(guī)范請求后作好記載，否那么應(yīng)停頓張拉剖析緣故，采用辦法后再停頓張拉。在分級張拉進程中，要使油泵回升速率波動同步，鋼束受力平均，摩阻喪掉較小，分級調(diào)劑兩頭張拉的延長量，逐漸到達瀕臨或一樣，調(diào)劑延長量時，延長量年夜的一端稍稍慢拉，延長量小的一端稍稍快點拉，以此逐漸停頓調(diào)劑。張拉缸回油即停頓錨固，錨固時伸長值年夜的一端先錨固，另一端補足張拉力后再停頓錨固。油壓表全部回零，卸東西錨。千斤頂全部回程，卸除千斤頂，反省鋼絞線回縮值，并劃線標記，以反省能否會呈現(xiàn)滑絲景象。當張拉中發(fā)作滑絲、夾片破裂時，可用YCW270千斤頂停頓單根鋼絞線張拉，取下舊夾片后，換用新夾片從新張拉錨固，操縱時應(yīng)兩頭同時停頓。張拉實現(xiàn)后先波動2小時，待細心反省無異樣狀況后用砂輪機割除過剩鋼絞線，用無膨脹水泥砂漿封鎖錨頭，以預備壓漿施工。張拉實現(xiàn)后應(yīng)實時記載事先箱梁的起拱狀況，并留意不雅看張拉實現(xiàn)后1、3、7、14、28及60天的上拱值，剖析緣故后依照實踐狀況調(diào)劑底模預拱度。張拉施工現(xiàn)場的周圍應(yīng)有分明正告標記，嚴禁非任務(wù)職員進入，箱梁兩頭設(shè)有平安防護辦法，張拉千斤頂劈面嚴禁站人，以防不測。張拉操縱職員，由熟習本專業(yè)的職員參與，或經(jīng)培訓及格前方準上崗，并有技巧純熟的職員擔任批示，錨固后，嚴禁摸、踏、踩、撞擊鋼絞線或夾片免得滑絲。東西錨：東西錨的夾片要分不寄存運用。裝配油管時，先抓緊管內(nèi)油壓，免得油壓年夜，噴出傷人。當千斤頂需支墊時要用三角形鐵片支墊結(jié)實，以防支墊不穩(wěn)傾歪傷人。后張預應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限度項次反省工程操縱數(shù)１鋼絞線斷絲量每束鋼絞線斷絲、滑絲１根每個斷面斷絲之跟不超越該斷面鋼絲總數(shù)１％２單根鋼絞線斷筋或滑移差別意鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；張拉時要照實實時地填寫張拉記載，報監(jiān)理工程師檢察具名。吊環(huán)地位設(shè)在距梁端部80-120CM的地位上。預應(yīng)力孔道壓漿要緊感化是愛護預應(yīng)力鋼鉸線，避免銹蝕，形成有粘結(jié)，加重錨具擔負，保障預應(yīng)力筋與混凝土獨特感化。在施工中應(yīng)高度注重，確保壓漿豐滿、密實。本工程采納真空壓漿施工工藝，壓漿應(yīng)延續(xù)操縱〔依照施工經(jīng)歷正彎矩采納真空壓漿，負彎矩能夠不采納真空壓漿〕。壓漿任務(wù)必需在張拉完24小時內(nèi)實現(xiàn)。水泥漿制備依照規(guī)范及以往施工經(jīng)歷，水泥漿設(shè)置依照以下參數(shù)：水泥：采納河南孟電廠產(chǎn)52.5水泥。水：采納經(jīng)化驗及格的飲用水。外加劑：JM-HF高功能壓漿外加劑。強度品級：C50水灰比:0.3-0.35。稠度：<18S〔1725ml流錐筒〕泌水率：攪拌后3小時泌水量宜操縱在2%，最年夜不超越3%，泌水在24小時內(nèi)全部被水泥漿吸回。漿體初凝時間：6h用砂漿將張拉兩頭夾片停頓封堵，封堵要緊密，不得漏氣，以防漏漿。壓漿前，反省封錨砂漿強度，清算錨墊板上的壓漿孔，保障壓漿通道疏通。備足壓漿管及三通球閥討論，壓漿前將壓漿管與壓漿孔停頓銜接，確保密封。漿體拌制采納高速攪拌機，依照配比拌制水泥漿，攪拌時間在1.5-3分鐘之間。水泥顆粒要細，并經(jīng)過篩網(wǎng)過濾到壓漿筒內(nèi)，壓漿筒容量應(yīng)年夜于1.5倍一條管道的漿體體積。施工中嚴禁運用過期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。對出場水泥依照規(guī)范請求停頓試驗任務(wù)。孔道壓漿壓漿次序及操縱辦法：斷定抽真空端及壓漿端，仔細反省壓漿管、球閥跟三通討論能否遲滯，而后裝置真空泵跟管漿泵，并反省其任務(wù)功能能否精良。啟動真空泵抽真空，使真空度〔負壓〕到達-0.08Mpa以上并保持波動。Mpa，當壓漿泵保送管輸入漿體到達請求稠度時，將壓漿泵上的保送管接到錨墊板上的壓漿管上，開場壓漿。壓漿進程中，真空泵應(yīng)保持延續(xù)任務(wù)。待抽真空真?zhèn)€氛圍濾清器中有漿體經(jīng)過期，封鎖氛圍濾清器前真?zhèn)€閥門，稍后翻開排氣閥，當水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的水泥漿相事先〔留意要停頓充沛的跑漿，普通操縱在10～20秒，以確保壓漿品質(zhì)〕，封鎖抽真空端所有的閥。壓漿泵仍需接著任務(wù)，壓力到達0.8Mpa閣下，持壓2分鐘以上，封鎖壓漿泵及壓漿端所有閥門，實現(xiàn)壓漿。裝配外接收路、附件，蕩滌氛圍濾清器及閥門等。輪回以上功課，實現(xiàn)其余管道的壓漿施工。裝置在壓漿端跟出漿真?zhèn)€球閥，應(yīng)在壓漿后24小時內(nèi)〔以管道內(nèi)漿體不再流淌為準〕，實時撤除并停頓清算，確保壓漿管輪回運用。當班功課全部實現(xiàn)后，必需將所有沾有水泥漿的裝備蕩滌潔凈。壓漿考前須知：當封端砂漿的抗壓強度缺乏10MPa時，不得停頓壓漿功課。壓漿的次序為：壓漿次序從下往上，由低到高停頓。每個孔道的壓漿功課必需一次實現(xiàn)，不得半途停頓，如因毛病而使壓漿功課中綴，而停頓又超越20分鐘，那么需用凈水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去，而后再從新壓漿。水泥漿從拌制到壓入孔道的距離時間不得超越40分鐘，在那個時間內(nèi)，應(yīng)不時地低速攪拌水泥漿。壓漿后48小時內(nèi)，必需保障構(gòu)件溫度不低于5℃，如氣溫過低，那么應(yīng)采用保溫辦法以防凍害。壓漿時，每一任務(wù)班應(yīng)制造破方體規(guī)范水泥漿試件三組，請求規(guī)范養(yǎng)護7天強度不小于35Mpa，28天強度不小于50Mpa。封錨及起拱值操縱對應(yīng)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖刷潔凈并鑿毛，而后設(shè)置鋼筋網(wǎng)、澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的標號應(yīng)契合計劃規(guī)矩。封錨混凝土必需嚴厲操縱梁體長度。臨時外露的錨具，應(yīng)采用防銹辦法。預制混凝土Ｔ梁在孔道水泥漿強度到達計劃規(guī)矩前方可停頓移運跟吊裝，同時不該低于梁身混凝土計劃標號的55％，且不低于20ＭＰa。操縱張拉時T梁混凝土強度到達計劃強度，并操縱每片T梁張拉強度根本分歧，保障T梁起拱度值根本分歧。張拉壓漿后，在60天內(nèi)實時吊裝，并焊接橫隔板跟翼緣板鋼板，使之形成全部。T梁裝置后,實時安排濕接縫施工，并在最短時間內(nèi)安排橋面板施工，操縱T梁的進一步起拱。五、預制梁表面、內(nèi)涵品質(zhì)驗收及改良砼表面品質(zhì)的辦法1、Ｔ梁混凝土表面應(yīng)契合以下規(guī)矩：表面應(yīng)密實、平坦；若有蜂窩、麻面，其面積不超越結(jié)構(gòu)同正面積的１％；對蜂窩、麻面、破角等缺點，應(yīng)去除松弱層，用鋼絲刷蕩滌潔凈，用壓力水沖刷、濕潤，再用較高標號水泥砂漿或混凝土填塞密實，掩蓋養(yǎng)護，用環(huán)氧樹脂等膠凝資料修補時，應(yīng)先經(jīng)試驗驗證。2、Ｔ梁預制實測工程項次反省工程規(guī)矩值或同意偏向反省辦法跟頻率１混凝土強度〔ＭＰa〕在及格規(guī)范內(nèi)２梁長度〔mm〕＋５，－１０反?。硞€斷面３寬度〔mm〕±２０用尺量３處４高度〔mm〕±５用尺量２處５跨徑〔mm〕±20用尺量６支座表面平坦度〔mm〕２查澆筑前記載７平坦度〔mm〕５用２m直尺檢測８預埋件地位〔mm〕５用尺量3、改良砼表面品質(zhì)的辦法關(guān)于砼的澆筑品質(zhì)，尤其是表面品質(zhì)的操縱，依照以往的施工經(jīng)歷，咱們將從以下多少個方面加以操縱。起首要保障模板存在充足的強度跟剛度，模板裝置要有牢靠的加固辦法，避免模板在施工中發(fā)作變形，改動砼結(jié)構(gòu)的多少何尺寸，使棱線發(fā)作彎折等缺點。在施工前提同意的狀況下，應(yīng)盡能夠選用年夜塊鋼模，只管增加模板接縫，同時避免模板錯臺，拼接不嚴等景象的發(fā)作，接縫處應(yīng)填塞海綿墊等彈性資料止水，避免漏漿。脫模劑要涂刷平均、薄層，我單元適應(yīng)采納新機油兌柴油，按1:1的比例。避免采納粘滯性較強的油劑，以防凈化砼表面，形成色彩完美，同時利于砼在振搗進程中氣泡的逸出。脫模時砼應(yīng)存在充足的強度，同時嚴禁采納撬開的脫模方法，防止傷害砼表面或其棱線，形成表面缺點。為保障砼表面色彩分歧，砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、外加劑等資料必需是統(tǒng)一消費廠家，統(tǒng)一料源，嚴禁混用。統(tǒng)一結(jié)構(gòu)物砼的澆筑盡能夠采納統(tǒng)一批號水泥，砂、碎石應(yīng)選用級配精良、質(zhì)地堅固、雜質(zhì)不超越規(guī)范的資料。因為箱梁、T梁均為薄壁結(jié)構(gòu)，鋼筋安排麋集，加上波浪的妨礙，碎石粒徑嚴厲操縱在2cm以下，同時砼應(yīng)存在精良的流淌性，坍落度應(yīng)操縱在9-11cm。新配砼應(yīng)存在較好的粘聚性、保水性，只管落低泌水率，以防止砼在運輸進程中發(fā)作離析，或泌水較多而在砼表面形成砂線、水紋。3.6砼拌跟、運輸加料次序要準確，砼拌跟要有充足的拌跟時間，保障砼拌跟徹底、平均，配料計量應(yīng)嚴厲操縱在規(guī)范同意的范疇之內(nèi)，以保障新拌砼存在精良的施工功能。確保運輸跟模內(nèi)搬運進程中、砼拌跟物不離析，最好采納存在二次攪拌前提的運輸東西。做好充沛的預備，裝備才能要配套，澆筑要延續(xù)停頓，存在較高的澆筑速率，保障鄙人層砼初凝前實現(xiàn)下層砼的澆筑。選擇較好的澆筑方法，關(guān)于箱梁、T梁宜采納縱向分段、程度分層、門路狀推動的澆筑方法。關(guān)于箱梁內(nèi)膜頂板應(yīng)啟齒，底板應(yīng)放開，先澆底板。嚴厲操縱分層厚度。振搗時間適中，缺乏易呈現(xiàn)較多、較年夜的氣泡，乃至呈現(xiàn)麻面或孔洞景象，過振會招致砼離析，呈現(xiàn)水紋、砂線、色彩不分歧的景象，在施工進程中，如發(fā)覺砼呈現(xiàn)泌水，較微時可采納海綿吸出，嚴峻時應(yīng)將分歧格砼挖出，從新下料。澆筑至柱頂部位時宜采納二次振搗，二次收漿的工藝，如浮漿過厚，應(yīng)挖初，以避免收縮裂紋。六、工程品質(zhì)通病防治辦法1、鋼筋工程1〕表面銹蝕〔1〕防備辦法：鋼筋質(zhì)料寄存在堆棧或料棚內(nèi)，保持空中枯燥，鋼筋寄存離空中距離300㎜以上；進步庫先運用，只管延長庫存時間。〔2〕管理辦法紅褐色銹斑的去除，可采納手工或機器辦法除銹，盤條細鋼筋可經(jīng)過冷拉或調(diào)直進程除銹。堆棧設(shè)專人驗支出庫鋼筋，庫內(nèi)分別差別鋼筋堆放地區(qū)，每堆鋼筋均破標簽掛標牌，表明種類、品級、直徑、技巧證實編號及整批數(shù)目等。2〕鋼筋骨架形狀尺寸禁絕綁扎時將多根鋼筋端部對齊；避免鋼筋綁扎偏歪或骨架歪曲。將招致骨架形狀尺寸禁絕的個不鋼筋松綁，從新裝置綁扎。3〕、愛護層禁絕〔1〕防備辦法反省墊塊厚度能否精確，數(shù)目能否充足。采用辦法避免鋼筋在混凝土振搗時移位。澆筑砼時謹防振搗器碰撞鋼筋或模板，以防愛護層墊塊挪動。澆注混凝土前，細心反省鋼筋愛護層厚度。2、混凝土工程1〕麻面防備辦法模板面清算潔凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷平均，不漏刷?；炷羾绤柊床倏v規(guī)程分層平均振搗密實，謹防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡掃除為止。2〕露筋防備辦法〔1〕混凝土澆注前，反省鋼筋地位跟愛護層厚度能否精確，發(fā)覺咨詢題實時修整?！?〕牢固好墊塊以保障混凝土愛護層厚度?！?〕鋼筋麋集時，選配恰當?shù)氖?。?〕嚴禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位?！?〕準確控制拆模時間，避免過早拆模。〔6〕操縱時不得踩踏鋼筋，只管設(shè)置施工足手架。管理辦法將外露鋼筋上的混凝土殘渣跟鐵銹清算潔凈，用水濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平坦；如露筋較深，將單薄混凝土剔除，沖刷潔凈濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，仔細養(yǎng)護。3〕蜂窩防備辦法〔1〕混凝土攪拌時嚴厲操縱共同比。〔2〕混凝土攙和平均，色彩分歧。〔3〕混凝土自在傾落高度不超越2m?！?〕混凝土分層搗固?！?〕拔出式振搗器的挪動間距不年夜于其感化半徑的1.5倍?！?〕控制好每點振搗時間?！?〕澆注混凝土時，常常不雅看模板、對拉等狀況，發(fā)覺咨詢題實時處置。4〕混凝土膨脹裂痕防備辦法〔1〕配制混凝土時，嚴厲操縱水灰比跟水泥用量，選擇級配精良的石子，減小漏洞率跟砂率，澆注時搗固密實以減小膨脹量?！?〕澆注混凝土前，將下層跟模板澆水濕透?！?〕混凝土澆注后，對暴露表面實時用濕潤資料掩蓋，仔細養(yǎng)護，避免強風化吹襲跟驕陽曝曬?！?〕在氣溫高、溫度低及風速年夜時澆注混凝土，趕早停頓噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤。夏季應(yīng)恰當延長養(yǎng)護時間，以進步抗裂才能。夏季應(yīng)恰當延長保平跟脫模時間，使遲緩落溫，以防溫度驟變，溫差過年夜惹起裂痕。根底部分早回填保濕保溫，增加溫度膨脹裂痕。管理辦法〔1〕如混凝土仍保持塑性，可采用實時壓抹一遍或從新振搗的辦法來消弭，再增強掩蓋養(yǎng)護。〔2〕如混凝土已硬化，可向裂痕內(nèi)裝入干水泥粉，而后加水濕潤或在表面抹薄層高標號水泥砂漿。七、機構(gòu)構(gòu)造及工、料、機安排：機構(gòu)構(gòu)造：為施行完本錢工程工程，無效地構(gòu)造施工，我工程司理部設(shè)置構(gòu)造機構(gòu)如下：構(gòu)造機構(gòu)框架圖第第Ⅱ條約段工程司理部工程司理：王超工程總工：王孝奎綜合辦財務(wù)部試驗室工程部機料部安質(zhì)檢部綜合辦財務(wù)部試驗室工程部機料部安質(zhì)檢部預制梁施工處拌跟站隊橋梁施工一處路基施工處預制梁施工處拌跟站隊橋梁施工一處路基施工處工程部：擔任構(gòu)造圖紙會審，施工構(gòu)造計劃體例，實時編寫分項工程施工計劃，上報動工講演，并停頓施工技巧交底；施行性計劃的制訂及施行；貫徹品質(zhì)規(guī)范，對工程品質(zhì)停頓監(jiān)視、反省跟落實。工程實現(xiàn)狀況的技巧統(tǒng)計、計量領(lǐng)取，并收拾施工進程中的種種原始記載及工程施工自檢資料。工程手下設(shè)一個工地專業(yè)丈量小組，擔任全條約段丈量定線、施工放樣及施工丈量操縱任務(wù)。出場后，起首依照計劃部分及監(jiān)理工程師供給的測設(shè)資料跟操縱網(wǎng)點規(guī)復定線，設(shè)置施工水準點及施工丈量操縱網(wǎng)，并加以愛護。假設(shè)在丈量中發(fā)覺咨詢題實時上報監(jiān)理工程師，以便在監(jiān)理工程師指點下實時改正。規(guī)復定線丈量后果呈交監(jiān)理工程師考核，經(jīng)同意后據(jù)此放樣，以具體斷定橋梁下部各墩臺樁位及其引樁地位。綜合辦：擔任暫時用地的征用、退還，擔任和諧地點關(guān)聯(lián)，處置施工中碰到的種種地點抵觸，并做好文化施工的宣揚任務(wù)。同時為職工生涯、各科室的后勤供給保障。試驗室：擔任本條約段種種原資料的品質(zhì)檢測與試驗、種種混凝土的共同比試驗，以及對各施工工程停頓檢測試驗等任務(wù)。機料部：擔任施工中所用砂石料、易損易耗資料及小型施工機具的推銷、保存、發(fā)放等任務(wù)，以及種種機器裝備的出場構(gòu)造跟調(diào)理。財政部：擔任資金的管理任務(wù)，確保工程施工所用資金周轉(zhuǎn)。安保部：擔任本段的平安管理任務(wù)及平安宣揚任務(wù)。反省、改正工地上的違章操縱等平安隱患。 質(zhì)檢部：擔任原資料、各分項工程的品質(zhì)抽檢任務(wù)，對分歧格的原資料、分項工程查出緣故并實時處置，并制訂改良辦法，以確保工程品質(zhì)到達優(yōu)秀。與投入：本工程投入施工職員350人，此中管理職員40人，技巧職員20人，技巧工人80人，勞務(wù)工人210人。技巧總擔任：王孝奎〔工程總工〕施工擔任人：付光芒(施工處長)施工技巧擔任人：吳慶東〔工程部主任〕、王濤〔施工處副處長〕質(zhì)檢工程師：徐永利〔質(zhì)檢部主任〕、張文一專職平安員：張衡富〔安保部主任〕、張兵鋼筋施工質(zhì)檢員：孫利偉、吳寶軍模板、砼施工質(zhì)檢員：邱斌試驗工程師：王瑜、侯慶新、王德娥丈量工程師：孫濤、余邦棟吊梁、龍門擔任人：姚傳年、朱孔財計劃、計量工程師：劉輝、王帥內(nèi)業(yè)資料：蘇黑暗4.資料供給：鋼筋：同進物料團體碎石：河南輝縣中砂：河南魯山八、計劃進度我部依照實踐施工狀況，將起首安排由預制場分不向南向北下部結(jié)構(gòu)施工，包含系梁、破柱跟蓋梁，為預制梁裝置供給任務(wù)面。依照總體計劃安排，思索到施工中能夠呈現(xiàn)的一些咨詢題跟夏季妨礙，計劃在2005年3月25日開場預制施工，計劃于2006年3月份終了全部箱梁預制施工，2006年5月份終了全部T梁預制施工。預制梁場共占10座系梁〔18#-27#〕，20根墩柱，10座蓋梁，待預制施工終了前，依照預制施工實踐進度與現(xiàn)場前提，由預制場兩頭向兩頭逐排廢除預制場底盤，以便為下部結(jié)構(gòu)施工供給任務(wù)面，計劃于2006年5月份終了全部預制梁施工，2006年6月份終了預制場合占部分下部結(jié)構(gòu)施工，2006年7月份終了全部預制梁裝置施工。九、品質(zhì)保障辦法：品質(zhì)目標：及格率100%，優(yōu)秀品率＞90%。以中國工程修建魯班獎的請求停頓品質(zhì)、平安、進度、用度操縱，踴躍爭奪創(chuàng)破魯班獎。品質(zhì)保障系統(tǒng)圖：〔詳見附圖〕。工程品質(zhì)現(xiàn)場管理保障辦法：品質(zhì)管理小組形成跟構(gòu)造小構(gòu)成員必需存在以下前提〔1〕有較強的奇跡心、任務(wù)義務(wù)感，酷愛品質(zhì)管理任務(wù)?！?〕勇于保持原那么，廉明奉公，不秉公情?！?〕存在專業(yè)任務(wù)才能跟任務(wù)實際經(jīng)歷。品質(zhì)小組由工程司理指點，工程總工程師構(gòu)造，總工辦跟質(zhì)檢職員構(gòu)成，小組組員5名。品質(zhì)小組職責：〔1〕品質(zhì)小組直接受工程司理批示、總工程師指點，依照本工程施工性子、特色跟法則，制訂有關(guān)規(guī)章軌制并隨時催促、反省、落實?！?〕質(zhì)檢工程師在工程品質(zhì)操縱上要嚴厲依照施工規(guī)范及計劃圖紙請求停頓反省驗收。實時對工地重點工程提出品質(zhì)保障辦法，具體擔任片面品質(zhì)管理任務(wù)，控制本條約的工程停頓及消費裝備技巧狀況，活期構(gòu)造品質(zhì)反省，對輕易呈現(xiàn)的通病及工程品質(zhì)咨詢題要提出防備辦法。在品質(zhì)、進度與本錢操縱發(fā)作抵觸時，要一直把品質(zhì)放在首位。踴躍共同監(jiān)理做好品質(zhì)反省及驗出任務(wù)，對監(jiān)理工程師提出的品質(zhì)咨詢題要實時處置。品質(zhì)小組的權(quán)益規(guī)章軌制的制訂權(quán)。監(jiān)視權(quán)、反省權(quán)跟考察權(quán)。對分歧格的任務(wù)職員有免職、改換的倡議權(quán)跟營業(yè)序列除名權(quán)。對經(jīng)歷收不依照圖紙施工、不依照同意的施工工藝跟操縱規(guī)程功課、原資料未經(jīng)測驗或測驗分歧格、上道工序分歧格，下道工序便施工等狀況，品質(zhì)管理小構(gòu)成員存在一票反對權(quán)。對有凸起奉獻或有嚴重掉誤的任務(wù)職員有獎罰權(quán)?，F(xiàn)場管理：品質(zhì)現(xiàn)場管理履行分層管理，司理部總工辦對本條約段工程品質(zhì)停頓微不雅操縱，質(zhì)檢部對本條約段施工工程工程施行全進程品質(zhì)操縱。品質(zhì)小組任務(wù)職員必需在控制本營業(yè)本能機能的前提下，盡力研究相鄰的營業(yè)常識，以確保各項營業(yè)目標的實現(xiàn)。品質(zhì)小構(gòu)成員按管理細那么擔任本崗亭營業(yè)的片面管理，依照分工，實時精確地處置施工中存在的品質(zhì)咨詢題。工程品質(zhì)崗亭義務(wù)制工程總工崗亭義務(wù)制：貫徹履行ISO-9002系統(tǒng)文件，貫徹履行國家跟企業(yè)宣布的各項技巧規(guī)范、規(guī)程、品質(zhì)管理辦法跟品質(zhì)獎罰條例，并在施工進程中嚴厲反省落實實踐狀況，謹防工程品質(zhì)事變的發(fā)作。幫助工程司理召動工程工程品質(zhì)事變剖析會，提出品質(zhì)事變的技巧處置計劃，對品質(zhì)事變擔任并有權(quán)追查技巧義務(wù)，實時上報品質(zhì)事變狀況及品質(zhì)事變講演。對技巧咨詢題、品質(zhì)咨詢題提出改良辦法，指點展開創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程運動。對動工工程負有直截了當技巧義務(wù)。掌管工程工程的施工計劃計劃任務(wù)。掌管主要工程跟新技巧、新工藝的技巧品質(zhì)交底任務(wù)，以及重點工程操縱〔軸線網(wǎng)丈量的復查、判定跟批準任務(wù)〕。實時控制工程品質(zhì)狀況，對品質(zhì)好的典范要實時推行。對違背施工次序跟操縱規(guī)程的景象有權(quán)隨時禁止，嚴峻的責令其復工。支撐質(zhì)檢員的任務(wù)。掌管工程工程品質(zhì)反省，催促質(zhì)檢科停頓分項、分部工程品質(zhì)的評定，掌管結(jié)構(gòu)驗出任務(wù)。7、簽審工程工程品質(zhì)報表及品質(zhì)評定，并報下級部分審定。8、體例可行的施工構(gòu)造計劃跟施工計劃，并報下級部分審定。9、作好工程工程的計量、領(lǐng)取任務(wù)。施工處技巧擔任人品質(zhì)崗亭義務(wù)：1、擔任向承包隊、工段、班組作技巧品質(zhì)規(guī)范交底，并在施工進程中仔細反省落實狀況，對違背操縱規(guī)程的班組跟團體有權(quán)改正跟禁止。須要氣節(jié)其返工跟復工，謹防工程品質(zhì)事變的發(fā)作。2、對施工工程丈量軸線定位，水準點及高程操縱實時停頓復核，并負直截了當技巧義務(wù)。3、擔任蔭蔽工程的反省驗收，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理跟有關(guān)職員認定全部契合技巧品質(zhì)請求，操持簽證前方可停頓下道工序。4、反省催促自檢、互檢、交代檢、樣板制落實狀況，對不樣板的工序或不按樣板施工的工序必需實時禁止施工。5、實時反省驗收出場原資料、制品、半制品、零配件的品質(zhì)狀況，對分歧格品提出驗收看法跟處置看法，堅定禁止運用分歧格資料。6、實時收集工程工程的有關(guān)技巧、品質(zhì)資料，樹破工程技巧品質(zhì)檔案。7、催促試驗職員對原資料、混凝土、砂漿、回填土、瀝青、瀝青混雜料、焊接件等到按請求實時做試驗或送核心試驗室測驗，并供給測驗講演。請求試驗資料必需實時、實在、片面地反應(yīng)品質(zhì)狀況。8、催促工程工程資料職員熟習控制原資料、制品、半制品的品質(zhì)規(guī)范，供料時必需向施工單元供給資料的出廠及格證。嚴禁供給分歧格的資料，并對因為供給分歧格的資料形成的工程品質(zhì)事變及經(jīng)濟喪掉承當直截了當指點義務(wù)。工程技巧職員崗亭義務(wù)：1、仔細貫徹履行投標文件，貫徹履行國家跟業(yè)主、企業(yè)跟監(jiān)理宣布的各項技巧規(guī)程、施工規(guī)范，擔任工程工程品質(zhì)的審定任務(wù)，并對其任務(wù)品質(zhì)擔任，保障其精確率。2、對施工工程停頓自檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證。改正違章施工，須要時下達暫時復工下令并實時報主管指點處置。參與樣板工程判定。3、參與施工工程工程品質(zhì)的活期反省、施工兩頭反省以及工序間的交代反省。催促反省簽證“三檢制〞落實狀況。4、擔任唱工程工程的品質(zhì)總結(jié)跟統(tǒng)計報表任務(wù)。樹破分項、分部、單元工程品質(zhì)臺帳，隱患告訴書跟監(jiān)理聯(lián)系臺帳，品質(zhì)事變臺帳，混凝土、砂漿、級配砂粒等試驗臺帳，工、罰臺帳及別的臺帳。5、反省工程資料品質(zhì)，禁止運用分歧格資料。參與工程計劃圖紙會審及計劃交底。參與工程品質(zhì)事變的處置，催促當事單元上報品質(zhì)事變講演。9.依照班組的“三檢〞資料，簽證驗工報表及“工序工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價審定驗收單〞。保障工程品質(zhì)評定的實在性、精確性、實時性。實時上報年、季、月工程品質(zhì)報表并附剖析小結(jié)。消費班、組長品質(zhì)崗亭義務(wù)制1、對本班組職員常常停頓“品質(zhì)第一〞的思維教導，樹破“為用戶效勞〞跟“下道工序確實是用戶〞的思維。仔細貫徹品質(zhì)管理軌制跟各項技巧規(guī)矩、品質(zhì)規(guī)范。片面擔任本班組的品質(zhì)自檢、互檢跟工序之間的交代反省，根絕工程品質(zhì)事變的發(fā)作。2、指點本班組職員嚴厲按圖紙、技巧交底跟操縱規(guī)程停頓施工，并對本班組的工程品質(zhì)負操縱義務(wù)跟經(jīng)濟義務(wù)。3、嚴把資料運用關(guān)，混凝土、水泥漿共同比關(guān)?；亟^跟禁止運用分歧格資料。對分歧格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受質(zhì)檢職員、技巧職員的反省指點，隨時改正違章操縱景象。4、構(gòu)造班構(gòu)成員準時填寫種種原始記載、統(tǒng)計報表、保障數(shù)據(jù)實在牢靠。剖析工程品質(zhì)存在的咨詢題，履行對策管理。5、對本班組職員操縱的分歧格工序，應(yīng)主動構(gòu)造返工，直到及格為止。6、參與工程工程擔任人構(gòu)造的品質(zhì)反省及本班組施工的分項工程品質(zhì)評定。操縱工人品質(zhì)崗亭義務(wù)：1、做到“三明白四會〞，即明白裝備功能、明白品質(zhì)規(guī)范、明白操縱規(guī)程；會看圖、會操縱、會維修、會檢測。保持按請求返工，做好自檢、自評記載。2、愛護工程資料。準確公道運用種種東西、量具跟儀表裝備，做到經(jīng)心保護，使其常常保持精良形態(tài)。3、嚴把品質(zhì)關(guān)，做到分歧格的資料裝備不運用，分歧格的工序不交代。凡屬不按操縱規(guī)程、不按施工圖紙跟技巧交底請求施工形成返工或品質(zhì)事變者，要負直截了當義務(wù)跟經(jīng)濟義務(wù)。4、盲目接受質(zhì)檢職員跟技巧職員的反省指點，實時改正違章施工，確保工程品質(zhì)。5、愛護跟愛護工程施工制品。試驗室崗亭義務(wù)制制訂試驗儀器、裝備標定任務(wù)。樹破試驗裝備臺帳。做好各項工程試驗、資料試驗等任務(wù)，把好原資料出場關(guān)。十．平安保障辦法1．樹破健全平安管理構(gòu)造機構(gòu)：成破以工程司理為組長，工程副司理跟工程總工、專職平安員為副組長，各班組長為組員的平安管理及防洪搶險指點小組，各本能機能部分跟各專業(yè)班組均斷定專工資平安員〔兼職〕，片面擔任施工平安管理任務(wù)，義務(wù)到人，使平安任務(wù)上有專人抓，下有專人管，落到實處。確破明白的平安目標：保持“平安第一，防備為主，教導開路，軌制確保〞的目標，堅定根絕工資嚴重傷亡事變。2、樹破一整套行之無效的平安保障規(guī)章軌制：1)年夜家樹破平安保障義務(wù)狀，履行單元延續(xù)平安天數(shù)累計嘉獎軌制跟事變當事人與單元指點義務(wù)追查制，采納行政跟經(jīng)濟相聯(lián)合的獎罰辦法，每月考察月尾兌現(xiàn)。2)樹破平安任務(wù)日查月審軌制，使平安任務(wù)做到不時講，事事講，使平安看法深化民氣，禁絕有半點幸運麻木的思維存在。平安員必需擔任反省當日平安消費狀況，實時發(fā)覺、講演不平安要素跟事變苗頭，并采用無效辦法，根毫不平安要素。3)各專業(yè)功課班組都必需聯(lián)合工程特色，彌補制訂完美的平安施工規(guī)章軌制，報工程司理同意后仔細貫徹履行。4)種種機器裝備均由經(jīng)考檢及格的專職職員操縱，嚴厲履行操縱規(guī)程。未經(jīng)培訓考察的無證職員嚴禁私自操縱，履行單機包機制，平安義務(wù)到人。3、增強平安常識教導，進步員工的平安愛護營業(yè)素養(yǎng)：1)所有專業(yè)工種都必需聯(lián)合工種跟施工現(xiàn)園地形特色，增強崗前培訓，零碎控制有關(guān)平安常識，并經(jīng)過考察及格后持證上崗。2)應(yīng)用所有機遇展開遍及平安常識教導，進步職工對天然災禍的看法跟在險情下的應(yīng)答才能。4、增強平安任務(wù)的物質(zhì)保障1)特別情況下功課職員必需配發(fā)有關(guān)的休息愛護用品，如平安帽、防滑休息鞋，口罩等。2)活期對施工職員停頓體檢，不適合從事種種特別前提下任務(wù)的職員要實時撤換，對從事特別前提操縱職員要賜與養(yǎng)分補貼，保持安康。5、增強氣象預告的監(jiān)收，隨時控制倒霉天然前提的妨礙，實時采用對策，避免因天然災禍妨礙施工，形成不該有的喪掉。1)微風氣象施工時應(yīng)增強空中功課的防護跟管理，除畸形施工須配帶平安帶、平安繩以外，施工職員應(yīng)答種種