(高清版)DB41∕T 1056-2015 銅包鋁導(dǎo)體塑料絕緣計算機(jī)電纜

DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 4 4 8 9 9 1銅包鋁導(dǎo)體塑料絕緣計算機(jī)電纜凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單GB/T2951.11—2008電纜和光纜GB/T2951.12—2008電纜和光纜GB/T2951.13—2008電纜和光纜GB/T2951.14—2008電纜和光纜GB/T2951.21—2008電纜和光纜驗方法——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物GB/T2951.31—2008電纜和光纜GB/T2951.32—2008電纜和光纜GB/T2951.41—2008電纜和光纜料專用試驗方法——耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗——熔體指數(shù)測量方法——直接燃燒法測量聚乙烯中炭黑和（或）礦物質(zhì)填料含量——熱重分析法（TGA）測量炭黑含量——顯微鏡法GB/T2952.3—2008電纜外護(hù)GB/T3048.4—2007電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流GB/T3048.5—2007電線電纜電性能試驗方法第5部分：絕緣GB/T3048.8—2007電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流GB/T3048.9—2007電線電纜電性能試驗方法第9部分：絕緣線芯GB/T4909.2—2009裸電線試驗方法第2部分GB5441.3—1985通信電纜試驗方法電容耦合及對地電容GB/T6995.3—2008電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分：電線電2GB/T17650.2—1998取自電纜或光纜的材料燃燒時析出氣體的試驗方法第2部分：用測量pH值銅包鋁導(dǎo)體計算機(jī)電纜………………DJC 交聯(lián)聚乙烯絕緣 聚烯烴護(hù)套 聚氯乙烯護(hù)套 鋁塑復(fù)合帶屏蔽 軟結(jié)構(gòu)……………………R外護(hù)層代號……………………按GB/T2952.1—2008中第4章的規(guī)定產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。產(chǎn)品型號的組成和排列順序3示例1：7對，對絞組型，0.5mm2的銅包鋁導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜表示為：DJCVV7×2×0.5示為：DJCYP3VP310×2×0.75DB41/TXXX銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅絲編織總屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣鋁塑復(fù)合帶總屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣鋁塑復(fù)合帶分屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽及總屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅帶分屏蔽及總屏蔽聚氯銅包鋁導(dǎo)體聚乙烯絕緣鋁塑復(fù)合帶分屏蔽及總屏蔽聚氯44使用特性4.1電纜導(dǎo)體允許長期最高工作溫度無鎧裝無屏蔽層的電纜、有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；其余結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不50.25<δ≤0.540.5<δ≤1.061234567895.3對絞組和三線組6分屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)有銅帶(鋁塑復(fù)合帶)繞包或圓銅線(鍍錫圓銅線)編織組成的屏蔽層。必要時，允許采用雙方協(xié)議的其他屏蔽材料和型式。用于移動場合的應(yīng)采用金屬絲編織屏蔽。對于鋁塑復(fù)合帶屏蔽，屏蔽下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于0.2mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性，移動敷設(shè)軟電纜的引流線應(yīng)為多根結(jié)構(gòu)的絞合軟線。鋁塑復(fù)合帶材其金屬面在內(nèi)側(cè)。繞包屏蔽帶的厚度為0.05mm～0.10mm,重疊率應(yīng)不小于15%。屏蔽層應(yīng)平整，不得漏包。金屬絲編織屏蔽用軟圓銅線(鍍錫圓銅線),編織單線標(biāo)稱直徑不小于0.10mm,其編織密度應(yīng)不小于80%。編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每一米長度上允許更換金屬線錠一次。編織密度用百分?jǐn)?shù)表示，按公式(1)和公式(2)計算： (1) K——編織密度%;K——單向復(fù)蓋系數(shù)；D——編織層平均直徑mm;n——每錠根數(shù)。5.3.3分屏隔離層屏蔽和線組之間應(yīng)繞包合適的非吸濕性帶，厚市后，允許繞包合適的非吸濕性帶材。5.4.1單線組型電纜直接用線組作為繆心。多線組型電纜的各線組按同心式絞合成纜芯。最外層絞向為右向，相鄰兩層的絞向相反。同一層中相鄰兩個線組應(yīng)采用不同的絞合節(jié)距，每一層應(yīng)有一個標(biāo)志組。5.4.2固定敷設(shè)用電纜，纜芯絞合市吃應(yīng)不大于成纜外徑的20倍；移動敷設(shè)用軟電纜，纜芯絞合節(jié)距應(yīng)不大于電纜外徑的16倍。5.4.3成纜時允許用合適的非以濕性才料填充，以使纜芯外形圓整。5.4.4成纜后無總屏蔽時，紅心外允許重疊繞包合適的非吸濕性帶材；成纜后有總屏蔽時，纜芯外應(yīng)繞包兩層合適的非吸濕性帶材5.5總屏蔽。5.5.1總屏蔽型電纜在纜心外應(yīng)有銅帶(鋁塑復(fù)合帶)繞包或圓銅線(鍍錫圓銅線)編織構(gòu)成的屏蔽層。必要時，雙歷其他符合用戶要求的屏蔽材料和型式。用于移動場合的應(yīng)采用金屬絲編織屏蔽。5.5.2對于鋁組復(fù)合帶屏蔽，屏蔽下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于0.2mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏藥的電氣連續(xù)性。移動敷設(shè)軟電纜的引流線應(yīng)為多根結(jié)構(gòu)的絞合軟線。鋁塑復(fù)合帶材其金屬面在內(nèi)僅5.5.3繞包屏蔽帶的標(biāo)稱厚度為0.05mm～0.10mm,重疊率應(yīng)不小于15%。屏蔽層應(yīng)平整，不得漏包。75.5.4編織屏蔽用軟圓銅線（鍍錫圓銅線其編織密度應(yīng)不小于80%。編織層不允許整體d≤1030＜d擠包或繞包前假定直徑d/mmd≤20d＞205.6.2當(dāng)鎧裝下的金屬層與鎧裝材料不同時，應(yīng)擠包一層合適的材料將其隔開。5.7鎧裝5.7.1鎧裝允許采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅圓鋼絲鎧裝。5.8.1外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯、纜芯包覆層或鎧裝層上，且容易剝離而不損傷纜芯。5.8.3護(hù)套材料應(yīng)為表9護(hù)套混合料的一種。外護(hù)套材料應(yīng)5.8.4聚氯乙烯護(hù)套混合料和無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套混合料機(jī)械物理性能符合附錄A表A.2的規(guī)定。WH1TS=0.025D+0.9…………（3）8護(hù)套平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的6.2.1電纜每組內(nèi)的每一絕緣線芯對其余絕緣線芯與屏蔽電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐成纜元件1kHz時的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不大于表10的規(guī)定。~~12最大的L/R比屏蔽電纜線對對地的最大電容不平衡值，長度為250m，頻率為1kH91T，ST，ST，ST，ST，ST，ST，S2T，RTT，RTT3T，S4T，S5T6T，R77T，R8.2產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢查合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。9包裝、運輸和貯存9.1包裝9.1.2電纜盤應(yīng)符合JB/T813——額定電壓，單位為V；9.2運輸和貯存9.2.2運輸中禁止從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜。9.2.3吊裝包裝件時，嚴(yán)禁多盤同時吊裝。在車輛船舶等運輸工具上，電纜盤應(yīng)放穩(wěn)，并用合適的方A.1絕緣材料機(jī)械性能1%2h%-- -3℃min%%--154抗開裂試驗(GB/T2951.31—h1--5℃--6h%--147h--8℃hmg/cm2-19低溫性能試驗(GB/T2951.14—2℃℃ A.2護(hù)套材料機(jī)械性能WH11%2h% -3抗開裂試驗(GB/T2951.31—h111 4℃-5℃hmg/cm2 6h% 14137低溫性能試驗(GB/T2951.14—2℃℃℃ WH18 9腐蝕性(無鹵)(GB/T17650.2—---46將B2.1所給出的導(dǎo)體直徑的相應(yīng)值加上規(guī)定的絕緣厚度與每根絕緣線芯其他任何必須的隔離套厚度平均值之和的兩倍，計算出絕緣線芯的假定直徑D1。見公式（B.1D1=d+2△i…………（B.1）d——計算用導(dǎo)體假定直徑（見表B.1）；三線組線對假定直徑：dp=D1×2.16+2k——成纜系數(shù)（見表B.2）表B.2線芯絞合成纜系數(shù)k成纜系數(shù)k成纜系數(shù)k成纜系數(shù)k成纜系數(shù)k2738456Du=Dp+2△p+2△B…………（B.6）Dp——屏蔽層的假定直徑；——單層金屬帶屏蔽時，△p等于金屬帶的厚度（見5.5.3）；——雙層金屬帶屏蔽時，△p等于2倍金屬帶的厚度（見5.5.3——圓銅線編織屏蔽時，△p等于2.5倍——絞合絕緣線芯外的刮膠織布隔離層：0.