DB4103T 155-2023 新安窯品制作技藝 澄泥硯

ICS81.060.99CCSQ324103IDB4103/T155-2023I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由新安縣市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件主要起草單位：新安縣市場監(jiān)督管理局、洛陽市質(zhì)量計(jì)量檢測中心、洛陽函關(guān)窯工藝品有限公司、新安縣虢州澄泥硯廠、新安縣龍龜澄泥硯廠、新安縣嶺南彩窯工藝品有限公司等。本文件主要起草人：郭國寧、董燕飛、姜新衛(wèi)、張艷霞、孫曉琳、崔紅濤、李贊、路玉松、蔣小輝。IIDB4103/T155-2023新安黃河澄泥硯，是中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化之精華。硯在中國古代又稱“研”，用來研磨顏料和墨，是作書、繪畫的必備文具。新安縣是澄泥硯原產(chǎn)地之一，這里是黃河中下游交接河段，黃河流出八里胡同后，河道變寬、水流緩慢，上流大量泥沙到此沉積形成了眾多淤泥灘，為澄泥硯的制作提供了豐富的泥材。澄泥硯始于漢，盛于唐、宋，迄今已有近兩千年歷史，與后起的端硯、歙硯、洮硯并稱為中國四大名硯。澄泥硯潤澤若玉，質(zhì)密堅(jiān)實(shí)，窯變奇異。朱砂紅、鱔魚黃、蟹殼青、檀木紫等諸多名貴顏色，使人心曠神怡，具有極高的收藏價(jià)值。清代乾隆皇帝贊其曰：“撫如石，呵生津”。宋代李之彥《硯譜》云，“虢州澄泥，唐人品硯以為第一”。洛陽新安縣古屬虢州轄區(qū)，早在唐代就盛產(chǎn)澄泥硯，為唐宋貢品。唐杜佑《通典》：“虢州貢硯瓦十具”；歐陽修《唐書·地理志》亦謂：“虢州土貢瓦硯，精于雕琢，巧奪天工，澤若美玉，國色天香。貯墨不耗，積墨不腐，冬不凍，夏不枯，寫字作畫蟲不蛀?！彪S著歷史的發(fā)展，硯除了文具功能外，歷代能工巧匠還賦予其藝術(shù)生命，硯在中國文明史上占有重要的地位。由于種種原因，黃河澄泥硯幾近失傳，經(jīng)當(dāng)代藝術(shù)大師們挖掘、整理、創(chuàng)新、潛心研制，澄泥硯這一瀕臨失傳的優(yōu)秀文化遺產(chǎn)得到繼承發(fā)展。目前，新安縣已成為“中國澄泥硯之鄉(xiāng)”，為發(fā)揚(yáng)傳承這一古老技藝，規(guī)范制作生產(chǎn)，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1DB4103/T155-2023新安窯品制作技藝澄泥硯本文件主要規(guī)定了澄泥硯的原料要求、制作工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求等。本文件適用于洛陽市范圍內(nèi)澄泥硯制作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3302日用陶瓷器驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存規(guī)則3術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1澄泥硯以新安縣北部黃河古沉泥為原料，經(jīng)工藝加工制作而成的具有研墨、泚筆功能或觀賞性的硯臺(tái)。4基本工藝流程選料及處理（采泥、晾曬、添加礦物質(zhì)、粉碎、過泥、入黃丹、泥漿脫水、貯泥、揉泥與練泥）→設(shè)計(jì)→制坯→雕刻→完全陰干→細(xì)修打磨→燒制→后期處理→包裝。5選料及處理5.1采泥新安縣屬于黃河中下游地區(qū)，黃河在這里水流緩慢，黃土高原上的泥沙在此沉積形成了非常適合燒制澄泥硯的泥料。黃河中下游禹門口至花園口近三百里兩岸沉積泥沙是采泥的場所。這個(gè)河段的泥，顏色為淺灰，粗細(xì)均勻，含沙量不大，粘度適中。不同采泥點(diǎn)的泥化學(xué)成分有差異?？刹杉煌哪喔鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)配合使用。5.2晾曬2DB4103/T155-2023泥料選好后，一般不能直接使用，要放在露天的自然環(huán)境中經(jīng)風(fēng)干和風(fēng)化，晾曬沒有具體時(shí)間要求，一般要半年以上，泥料經(jīng)長期在露天環(huán)境中，使原料中水分分布更均勻，增加泥料的可塑性。5.3添加礦物質(zhì)為了使燒制成的澄泥硯具有更高的硬度，同時(shí)提高燒成溫度，降低次品率，在泥漿過濾前可加入云母和富含金、銀、銅、鐵的礦物質(zhì)。5.4粉碎5.4.1長期放置的泥料，會(huì)混入一些雜物，要人工粗選，粗選后要進(jìn)行混合粉碎。5.4.2如泥料中加入有金屬礦石，需要使用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，使泥料礦石混合更均勻。5.5澄泥（過泥）5.5.1過泥是在淘洗池與沉淀池進(jìn)行。將淘洗池中注入清水，將粉碎后的泥料撒入其中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，一些?xì)小的草木枝葉之類會(huì)漂浮在水面上，可用篩網(wǎng)撈取，漂選出較大的漂浮雜質(zhì)。5.5.2將泥漿懸浮液經(jīng)絹制篩籮（孔徑不大于0.062mm）過濾，較粗的夾雜物或沙粒留在絹篩上，過濾過的較細(xì)泥漿進(jìn)入第一個(gè)沉淀池中。5.5.3將第一個(gè)沉淀池中較細(xì)泥漿充分?jǐn)嚢韬箪o置，幾天后的泥漿會(huì)呈現(xiàn)自然分層的狀態(tài)，攪動(dòng)分層后的上層泥漿與清水，略放置后舀上層泥漿進(jìn)入第二個(gè)沉淀池中。注意，切勿攪動(dòng)下層較粗顆粒，使較粗顆粒留在第一個(gè)沉淀池中。5.5.4重復(fù)5.5.3攪動(dòng)→靜置→分層→攪動(dòng)→取上層懸浮液入下一個(gè)沉淀池的步驟，留在最后一個(gè)沉淀池中的是最細(xì)的泥漿。5.6入黃丹有的工藝根據(jù)需要可在過泥之后加入黃丹、云母粉(JC/T596)等添加劑。添加劑要求足夠細(xì)膩，加入量由工藝師根據(jù)工藝要求控制加入后攪拌均勻，與泥漿充分融合。5.7泥漿脫水將泥料靜置幾天，待其分層后，將上層清水取出，下層泥漿便可以出池了，將出池的泥漿脫水約需15天到90天，在脫水池中進(jìn)行，泥漿周圍用質(zhì)地致密的布料圍住，便于排水，同時(shí)防止外部雜質(zhì)污染。5.8貯泥經(jīng)過上述步驟處理的泥料，內(nèi)部水分不均勻，而且含有有機(jī)物和氣泡，需要經(jīng)過長期的貯存放置，亦即陳腐，使水分更加均勻。泥料中的有機(jī)物腐爛，進(jìn)一步提高泥料的可塑性。整個(gè)過程泥料要用塑料布封存,需要保持一定的溫度(不低于0℃)和濕度(40%-80%）。5.9揉泥與練泥3DB4103/T155-2023揉泥是由有經(jīng)驗(yàn)的師傅推擠出泥料中的氣泡，如果泥料中摻入了其它含有某種礦物質(zhì)較多的特殊泥料，則還需要捶打，使其更充分融合。為了提高生產(chǎn)效率，也可借助“真空練泥機(jī)”來輔助推擠泥料中的氣泡。排完氣的泥料需要糅合在一起方便下一步制坯。6制作過程6.1制坯不同類型的硯臺(tái)有不同的制坯方式，對(duì)于批量生產(chǎn)的硯臺(tái)坯體制作，主要通過事先做好的石膏模具來完成。對(duì)于特殊定制硯臺(tái)或精品硯臺(tái)的制作，需要經(jīng)過創(chuàng)意、設(shè)計(jì)再進(jìn)行制坯。6.2坯體陰干硯臺(tái)坯體具有一定強(qiáng)度后就可以脫模，但含水量仍然較高，需要在一定溫濕度的房間內(nèi)將坯體陰干6.3制坯與雕琢無論是脫模后的硯臺(tái)坯體還是專門設(shè)計(jì)的硯臺(tái)坯體，都只是粗略的外形輪廓。用石膏模具制作出的硯坯，表面很粗糙，因此在陰干后需進(jìn)一步修坯，用多塊石膏模具制作出的硯臺(tái)有的還有拼接痕跡，在修坯時(shí)也需要處理。修坯時(shí)還要對(duì)硯臺(tái)進(jìn)行第一次雕刻，對(duì)模具制作出的坯體是一項(xiàng)精雕細(xì)琢的過程。對(duì)專門設(shè)計(jì)的硯坯，雕琢對(duì)硯臺(tái)制作者要求很高，同樣的方案，由不同的制作者雕琢制作出來的成品也有差異。6.4完全陰干雕刻好的硯坯需完全陰干，排出坯體內(nèi)剩余水分，陰干過程注意控制一定溫濕度，為保持同一坯體干燥速度一致，干燥過程中對(duì)同一硯臺(tái)某些（厚度小于5mm）部位包上塑料膜以達(dá)到控制干燥速度，坯體自身各部分干燥速度差別過大，陰干時(shí)容易破裂。6.5細(xì)修打磨完全陰干后的坯體還需要細(xì)修打磨，在這個(gè)過程中，每個(gè)邊緣細(xì)節(jié)都要仔細(xì)修理。對(duì)于蓋硯，在細(xì)修的過程中還要考慮坯體燒成的收縮程度，事先在硯臺(tái)和硯蓋的邊緣部分都留好余地，硯臺(tái)燒成后邊緣仍能吻合完好。細(xì)修過的硯臺(tái)還要經(jīng)過粗細(xì)砂紙的打磨拋光(先用360號(hào)砂紙研磨，再用1000號(hào)~2000號(hào)砂紙研磨，整個(gè)過程要小心輕磨使得硯臺(tái)的各個(gè)部分光滑細(xì)膩，呈現(xiàn)出溫潤的光澤，細(xì)修打磨的過程一般要重復(fù)10次以上。7入窯燒制7.1燒制采用間歇式倒焰窯，窯室里用耐火磚壘成“架窩”，裝窯時(shí)根據(jù)硯坯的大小程度分別放置在“架窩”的不同隔層之中，燒制時(shí)需用磚與泥將窯門封閉，緊留透火孔，燒到溫度約1000℃左右，各種工藝有4DB4103/T155-2023差異，燒制大約一周的時(shí)間。窯內(nèi)燒成氣氛的不同對(duì)成品顏色有著重要的影響，色彩豐富的澄泥硯是在各種不同燒成氣氛下生成的。一般情況下，主色為紅色、橙色、橙黃色的暖色是在氧化焰氣氛下燒成的，主色為青灰色、青黑色澤呈現(xiàn)的是在還原焰氣氛下燒成的。燒制過程中的窯變會(huì)生成一些復(fù)雜的混合顏色。7.2出窯窯爐燒制關(guān)火后，經(jīng)過14天以上自然降溫，直到窯爐內(nèi)溫度和室溫接近時(shí)方可出窯。硯臺(tái)的出窯，要戴上手套，每一方硯臺(tái)都要輕拿輕放。在煅燒時(shí)有裂痕或碎裂的丟棄。8后期處理8.1入蠟蒸煮為降低硯臺(tái)吸水率，可將燒制好的硯臺(tái)用蜂蠟進(jìn)行蒸煮，使其達(dá)到“貯墨不耗”的效果，色澤更加完美。8.2中藥熏蒸對(duì)氣味有特殊要求的