DB51-T 2835-2021 爆竹機械裝藥安全技術(shù)規(guī)程

CCSG89DB512021-10-14發(fā)布I 2 3 5 5 5 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定應(yīng)急救援信息中心、四川省太平危爆品安全1爆竹機械裝藥安全技術(shù)規(guī)程GB50161煙花爆竹工程設(shè)計安全AQ4101煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件AQ4111煙花爆竹作業(yè)場所機械電器安全規(guī)范AQ4114煙花爆竹安全生產(chǎn)標(biāo)志AQ4115煙花爆竹防止靜電通用導(dǎo)則3.13.2爆竹裝藥機firecracker-filling3.33.423.53.63.74基本規(guī)定4.1.3整棟生產(chǎn)工房定員5人，包括送餅工4.2工房建設(shè)4.2.1機械裝藥工房的內(nèi)、外部安全距離應(yīng)符合GB50161的規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計。4.2.2機械裝藥工房的建筑構(gòu)造、地面、墻體、屋頂及防護屏障應(yīng)符合GB50161的規(guī)定。4.3機械設(shè)備4.3.1企業(yè)安裝的爆竹裝藥機械設(shè)備應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)能力的機構(gòu)組織專家進(jìn)行安全論證，并制定嚴(yán)格的企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和詳細(xì)的安全操作說明書。設(shè)備自身的安全技4.3.2設(shè)備應(yīng)具有安全聯(lián)鎖、緊急停車、視4.3.3設(shè)備應(yīng)具有GB5083規(guī)定的自動停機聯(lián)鎖裝a)間隙停機：裝藥機連續(xù)工作1h，停機散熱不c)空位停機：裝藥工位上無待裝藥空筒引餅時，系d)侵入停機：整機工作時，如有人或動物侵入裝藥間內(nèi)時，4.3.4設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修應(yīng)由設(shè)備制造商專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并遵守GB11652的規(guī)定。設(shè)備的4.4.1電氣設(shè)備、開關(guān)、照明設(shè)施的防爆級別應(yīng)34.4.2裝藥工房的混裝藥間不應(yīng)安裝電氣設(shè)備（用于工藝檢測的儀表除外，且檢測儀表選型應(yīng)符合GB50161的規(guī)定）。電源控制器及電動機應(yīng)安裝在有藥工房墻外?？諌簷C應(yīng)設(shè)置在裝藥工房外，并遠(yuǎn)離抗4.4.3電氣線路應(yīng)采用銅芯阻燃絕緣電線穿鋼管敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕4.4.4作業(yè)場所不應(yīng)設(shè)置電源電器接4.4.5機械電氣設(shè)備應(yīng)在其設(shè)計范圍內(nèi)使用，禁止超速、超負(fù)荷生產(chǎn)，禁止隨意對機械電氣設(shè)備進(jìn)行4.5.1不應(yīng)在工房內(nèi)進(jìn)行手工混藥、裝藥。4.5.2不應(yīng)使用先裝藥、后插引工藝。4,6生產(chǎn)環(huán)境4.6.1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。建筑物標(biāo)志與區(qū)域標(biāo)志應(yīng)符合AQ4114規(guī)定。4.7消防、防雷、防靜電、安全監(jiān)控5.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全機械裝藥安全生產(chǎn)管理制度和操作崗位的安全操作規(guī)程，并有效實施。5.1.3遵守本標(biāo)準(zhǔn)定員、定量的規(guī)定，不應(yīng)超定員、超定量，不應(yīng)擅自改變生產(chǎn)作業(yè)流程、工房用途5.1.6生產(chǎn)、裝卸、搬運過程中應(yīng)輕拿、輕放、輕操作，不應(yīng)有拖拉、碰撞、摩擦、拋摔、翻滾、擠45.2.1各開關(guān)點動空轉(zhuǎn)5min，檢查各運轉(zhuǎn)部件潤滑油系統(tǒng)是否正常。5.2.2啟動整機空轉(zhuǎn)10min，檢查自動操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)是否正常。5.2.3檢查感應(yīng)系統(tǒng)是否正常，電腦監(jiān)控屏圖像是否清晰穩(wěn)定。5.2.4檢查混裝藥間地面是否保持有5cm～10cm深的循環(huán)水。5.3.2定量：高氯酸鉀不超過50kg、珍珠巖粉不超過30kg。5.3.3檢查原材料是否受潮，是否有雜質(zhì)。5.4.2定量：預(yù)混料不超過50kg、鋁粉不超過30kg、硫磺不超過50kg。5.4.3在各料斗內(nèi)及時、準(zhǔn)確地添加原材料，原材料不超過料斗邊緣。嚴(yán)禁添加受潮、含有雜質(zhì)的物5.4.4加料人員不允許在料斗邊逗留，預(yù)防混裝藥間起火后通過傳送帶回火到加料工位。5.5送餅5.5.2空引餅應(yīng)在開機前由專人運送到指定工位?？找氯踩枭⑼ǖ?，安全疏散通道寬度不小于5.5.3操作時，送餅工應(yīng)及時將空引餅放在輸送帶上，保持餅與餅之間間距適當(dāng)，不應(yīng)將引線帶出餅外，不應(yīng)將無引的、變形的和已經(jīng)垮塌的空確需進(jìn)入抗爆間室查看時，應(yīng)經(jīng)車間兼職安全管理人員許可后方可5.6封口、收餅5.6.2封口工應(yīng)及時向封口機料斗中添加封口粉，并及時檢查藥餅是否含有煙火藥、引火線。當(dāng)發(fā)現(xiàn)5.6.3收餅工從振動板上應(yīng)及時收取封口餅，封口餅應(yīng)整齊放入5.6.4封口料與待轉(zhuǎn)運的封口餅應(yīng)放置在指定位置，不應(yīng)占用、堵塞安全疏散通道，安全疏散通道寬5.7清理5.7.1裝藥車間清理工作應(yīng)由各崗位員工負(fù)責(zé)清理。5.7.2工作結(jié)束后，繼續(xù)讓機械空轉(zhuǎn)，通過視頻觀察酌情停機，保證傳送帶上、托輥表面和混藥筒中55.7.4用風(fēng)槍吹掃機身藥塵時，應(yīng)防止風(fēng)槍與機架、墻壁、設(shè)備發(fā)生摩擦碰撞。風(fēng)槍的金屬噴嘴應(yīng)用5.7.5抗爆間室、抗爆屏院地面、墻面應(yīng)用水沖洗干凈，不可用抹布抹或用掃把掃。5.7.6加料間、送餅間、封口收餅間宜用棉質(zhì)拖布清掃。及時清除散落的空筒、引線節(jié)、封口粉，保5.7.7沉淀池中漂浮物應(yīng)及時打撈處置，不允許排出廠外；沉渣應(yīng)定期挖出在專用場地銷毀。高溫季節(jié)應(yīng)特別注意避免沉淀池和排水溝的含藥廢6.1每天裝藥結(jié)束后應(yīng)及時清掃機械上的藥塵，并6.2每周一次給機械運動部件添加潤滑油。及時清掃監(jiān)控裝置的攝像頭