橋梁防撞護(hù)欄施工吊籃

橋梁防撞護(hù)欄施工吊籃一、工程概況

橋梁防撞護(hù)欄施工吊籃工程，主要包括對(duì)橋梁兩側(cè)防撞護(hù)欄進(jìn)行安裝、維護(hù)及涂裝作業(yè)。工程地點(diǎn)位于我國某市區(qū)跨江大橋，橋梁全長約1000米，橋面寬度30米，橋下最大凈空高度為50米。本工程采用吊籃施工技術(shù)，確保施工安全、高效、順利進(jìn)行。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉工程圖紙及施工方案，了解橋梁結(jié)構(gòu)及施工要求。

2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解橋面、橋下及周圍環(huán)境，為吊籃的布置和安裝提供依據(jù)。

3.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備、工具等，確保齊全、合格。

4.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作、維護(hù)及安全防護(hù)措施。

5.辦理相關(guān)施工手續(xù)，取得施工許可證。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需要，選擇合適的吊籃型號(hào)，滿足施工要求。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：根據(jù)橋梁高度及施工要求，選擇合適的工作高度。

-載重量：吊籃的載重量應(yīng)滿足施工人員及物料的需求。

-行走速度：吊籃的行走速度應(yīng)符合施工要求。

-電源：吊籃采用380V電源，確保施工過程中電力供應(yīng)充足。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、連接器等。

-吊籃平臺(tái)：采用堅(jiān)固、穩(wěn)定的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，保證施工安全。

-驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：包括電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸等。

-控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)吊籃的上升、下降、行走等動(dòng)作的精確控制。

-安全防護(hù)系統(tǒng)：包括限速器、安全鎖、緊急停止開關(guān)等，確保施工安全。

-輔助設(shè)備：如電纜線、電纜卷筒、安全防護(hù)網(wǎng)等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在橋梁兩側(cè)選擇合適的吊點(diǎn)，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)，采用合適的懸掛機(jī)構(gòu)，如鋼絲繩、懸掛架等。

-按照吊籃的組裝圖紙，將吊籃各部件組裝到位，確保連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

-在橋面上鋪設(shè)臨時(shí)走道，便于施工人員進(jìn)入吊籃。

-安裝吊籃的電氣系統(tǒng)，包括電纜線、電纜卷筒等，確保電源供應(yīng)正常。

-在吊籃下方設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止施工過程中物體墜落。

2、吊籃的自檢和互檢

-吊籃組裝完成后，由施工人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、完好。

-施工班長組織互檢，確保吊籃的安裝質(zhì)量符合要求。

-對(duì)吊籃的安全防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括安全鎖、限速器等是否正常工作。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

-試車過程中，觀察吊籃的行走、上升、下降等動(dòng)作是否靈活可靠。

-對(duì)試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，直至滿足施工要求。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護(hù)措施、電氣系統(tǒng)等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工過程中，根據(jù)施工進(jìn)度，可能需要將吊籃移位至其他位置。

-移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保各部件完好，無安全隱患。

-按照移位方案，將吊籃平穩(wěn)移動(dòng)至指定位置，重新固定懸掛機(jī)構(gòu)。

6、拆除

-施工結(jié)束后，對(duì)吊籃進(jìn)行拆除。

-拆除前，確保吊籃內(nèi)無施工人員及物品。

-按照拆除方案，逐層拆除吊籃各部件，妥善保管，以便下次使用。

-對(duì)拆除過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保環(huán)境保護(hù)。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其穩(wěn)定性和可靠性。

-檢查懸掛架的安裝是否正確，連接是否牢固，確保懸掛架在承載時(shí)不會(huì)產(chǎn)生位移。

-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，包括外觀檢查和拉力測(cè)試，確保鋼絲繩無損傷、斷絲、磨損等問題，滿足使用要求。

-檢查連接器、滑輪組等部件的安裝是否正確，運(yùn)動(dòng)是否靈活，有無異常磨損或噪音。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)緊固點(diǎn)進(jìn)行緊固，防止在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)的重要性，重復(fù)進(jìn)行調(diào)試步驟，確保其性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

-進(jìn)行模擬負(fù)載測(cè)試，檢查懸掛機(jī)構(gòu)在負(fù)載狀態(tài)下的變形和位移情況，確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)工作。

-調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡，保證吊籃在空載和負(fù)載狀態(tài)下都能保持水平，避免因傾斜造成的安全隱患。

-檢查安全鎖和限速器的動(dòng)作是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能夠及時(shí)發(fā)揮作用。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全規(guī)程。

-在使用前，操作人員應(yīng)檢查吊籃的各部件是否完好，電氣系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)措施是否到位。

-吊籃使用過程中，嚴(yán)禁超載，載重應(yīng)在吊籃允許范圍內(nèi)。

-操作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，不得隨意改變吊籃的運(yùn)行速度，不得在吊籃運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。

-在強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止吊籃的使用，并將吊籃降至最低位置，確保安全。

-使用過程中，應(yīng)定期檢查吊籃的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保施工安全。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好控制箱，防止他人擅自操作吊籃。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員必須對(duì)吊籃進(jìn)行使用前的檢查，包括但不限于：

-檢查吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)是否完好，鋼絲繩是否磨損、斷絲或損傷。

-確認(rèn)吊籃的平臺(tái)結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，有無變形或損壞。

-檢查安全防護(hù)裝置是否完好，包括安全鎖、限速器、安全繩等。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常工作，電纜線是否有破損，接插件是否連接牢固。

-確保所有緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，檢查周期根據(jù)使用頻率和吊籃狀況確定。

-檢查內(nèi)容包括：懸掛機(jī)構(gòu)的磨損情況、電氣系統(tǒng)的絕緣性能、安全防護(hù)裝置的功能性等。

-對(duì)吊籃的關(guān)鍵部件進(jìn)行必要的檢測(cè)和試驗(yàn)，如鋼絲繩的拉力測(cè)試、安全鎖的試驗(yàn)等。

-檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防滑鞋、安全帶等。

-吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，限制非作業(yè)人員進(jìn)入吊籃作業(yè)區(qū)。

-遵循“一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)過程中有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。

-遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運(yùn)行。

4、緊急時(shí)的安全措施

-制定緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和操作流程。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施。

-在吊籃上配備救生繩、救生包等緊急救援設(shè)備。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

-保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。

-吊籃在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b和固定措施，防止運(yùn)輸途中出現(xiàn)損壞。

-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)重新進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，確保施工過程中的安全可控。

2.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握安全操作技能。

3.設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗位，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督，確保施工安全。

4.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

5.定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全性能良好。

6.制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

7.配備合格的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等，并監(jiān)督施工人員正確使用。

8.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和操作規(guī)程，防止違章操作。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音。

原因分析：可能是懸掛機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)系統(tǒng)部件損壞、松動(dòng)。

處理方法：立即停止吊籃運(yùn)行，檢查懸掛機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、減速器等部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或緊固。

2.故障二：吊籃無法正常上升或下降。

原因分析：可能是電動(dòng)機(jī)故障、控制系統(tǒng)故障、鋼絲繩打結(jié)等。

處理方法：檢查電動(dòng)機(jī)、控制箱、鋼絲繩等部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。

3.故障三：安全鎖無法正常工作。

原因分析：可能是安全鎖部件損壞、卡阻或調(diào)整不當(dāng)。

處理方法：檢查安全鎖的部件，清除污物，