《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》全文

《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》全文選煤廠(chǎng)安全規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了選煤廠(chǎng)(包括篩選廠(chǎng))在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應(yīng)遵守的各項(xiàng)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)篩選廠(chǎng)、選煤廠(chǎng)，也適用水煤漿廠(chǎng)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó)煤炭法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)礦山安全法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)大氣污染防治法煤礦安全規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1事故隱患accidentpotential可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。3.2違章指揮commandagainstrules強(qiáng)迫職工違反國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。3.3違章操作operationagainstrules職工不遵守規(guī)章制度，冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。3.4職業(yè)病occupationaldiseases職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國(guó)家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國(guó)家指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)確診的疾病。3.5防護(hù)措施protectionmeasures為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。3.6危害因素hagard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。3.7動(dòng)篩跳汰機(jī)ROMJIG支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運(yùn)動(dòng)的跳汰機(jī)。3.8數(shù)控風(fēng)閥numericalcontrolairvalve又稱(chēng)電控氣動(dòng)風(fēng)閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機(jī)進(jìn)氣和排氣的風(fēng)閥，其頻率和特性曲線(xiàn)可以任意調(diào)整。3.9浮選柱columnedpneumaticflofationmachine無(wú)攪拌葉輪、空氣由柱形機(jī)體底部經(jīng)充氣器進(jìn)入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設(shè)備。3.10絮凝劑flocculant加入具有分散固體的液體中，使細(xì)顆粒聚集形成絮團(tuán)的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。3.11深錐濃縮機(jī)deepconethickener機(jī)體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設(shè)備。3.12洗水閉路循環(huán)closedwatercircuit煤泥水經(jīng)過(guò)充分濃縮、澄清后，煤泥在廠(chǎng)內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。3.13尾礦場(chǎng)slurrypond又稱(chēng)尾煤場(chǎng)，是處理尾煤水的構(gòu)筑物。3.14加壓過(guò)濾機(jī)pressurefilter將過(guò)濾機(jī)裝入特制的密閉壓力容器內(nèi)，充入壓縮空氣在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差而進(jìn)行過(guò)濾的設(shè)備。3.15水煤漿coalwatermixtureCWM由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30%~35%、添加劑1%左右。3.16撈坑dredgingsump又稱(chēng)斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脫水斗式提升機(jī)連續(xù)地排出，水池的周邊或旁側(cè)有溢流堰，可流出澄清水。3.17覆土造田landreclamation在矸石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過(guò)程。選煤廠(chǎng)排放的矸石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達(dá)到種植的目的。3.18數(shù)控?zé)o線(xiàn)調(diào)車(chē)系統(tǒng)numericalcontrolsystemdispatchingcar由機(jī)車(chē)司機(jī)、調(diào)車(chē)員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對(duì)講機(jī)指揮調(diào)車(chē)作業(yè)。代替長(zhǎng)期沿用的燈、旗信號(hào)調(diào)車(chē)作業(yè)。3.19警沖標(biāo)warningboard警惕移動(dòng)車(chē)輛碰撞停放在站線(xiàn)上車(chē)輛的標(biāo)志。3.20調(diào)車(chē)絞車(chē)dispatchingwinch選煤廠(chǎng)用于受煤坑和裝車(chē)倉(cāng)下調(diào)度車(chē)輛。3.21欠電壓釋放保護(hù)裝置lowvoltageprotection低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。3.22粉塵dust粒度細(xì)到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒?？倓t4.1為規(guī)范選煤廠(chǎng)的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)《煤炭法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《環(huán)境保護(hù)法》，制定本規(guī)程。4.2從事選煤生產(chǎn)和選煤廠(chǎng)建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本規(guī)程。4.3選煤廠(chǎng)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。4.4選煤廠(chǎng)必須建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度和安全生產(chǎn)辦公會(huì)議制度等各項(xiàng)規(guī)章制度。選煤廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)是本廠(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)本廠(chǎng)安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。車(chē)間主任、班組長(zhǎng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負(fù)責(zé)。礦務(wù)局（集團(tuán)公司）局長(zhǎng)（經(jīng)理）、礦長(zhǎng)必須監(jiān)督選煤廠(chǎng)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)安全投入，并對(duì)選煤廠(chǎng)的安全生產(chǎn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。4.5選煤廠(chǎng)必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。4.6選煤廠(chǎng)必須實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解指標(biāo)，安全生產(chǎn)內(nèi)容必須納入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任中，并定期檢查考核。4.7選煤廠(chǎng)必須經(jīng)常組織安全檢查，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織職能機(jī)構(gòu)制定安全措施，限期整改。4.8選煤廠(chǎng)在編制生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施所需費(fèi)用必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃，不得挪作他用。4.9新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)要求的設(shè)計(jì)，不得批準(zhǔn)；不符合設(shè)計(jì)要求的工程，不得驗(yàn)收投產(chǎn)。4.10選煤廠(chǎng)必須編制年度防洪、放火、防雷、防爆、防凍等災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并組織實(shí)施。4.11工會(huì)依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和民主監(jiān)督，維護(hù)職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。4.12選煤廠(chǎng)發(fā)生事故后，礦長(zhǎng)（礦井型選煤廠(chǎng)）和選煤廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)。工業(yè)廠(chǎng)區(qū)和作業(yè)場(chǎng)所5.1工業(yè)廠(chǎng)區(qū)5.1.1廠(chǎng)區(qū)車(chē)行道、人行道和救護(hù)線(xiàn)路應(yīng)當(dāng)平坦暢通，夜間應(yīng)當(dāng)有足夠的照明。在道路和軌道交叉處，必須有明顯和統(tǒng)一的交通標(biāo)志、信號(hào)裝置或者落桿。5.1.2生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險(xiǎn)處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。5.1.3建筑物必須堅(jiān)固安全。廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)無(wú)傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌現(xiàn)象。5.2作業(yè)場(chǎng)所5.2.1升降口、大小孔洞、樓梯、平臺(tái)、走橋必須加設(shè)欄桿(高度105cm)。進(jìn)出口處，欄桿應(yīng)當(dāng)拆卸方便，使用后可以及時(shí)恢復(fù)。嚴(yán)禁從高處向下亂扔物品。廠(chǎng)房?jī)?nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)審查批準(zhǔn)后方可施工。施工結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原狀。5.2.2電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠(chǎng)房?jī)?nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。5.2.3廠(chǎng)房?jī)?nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越機(jī)器的部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置過(guò)橋或走臺(tái)。行走路面應(yīng)當(dāng)防滑。5.2.4作業(yè)場(chǎng)所的光線(xiàn)應(yīng)當(dāng)充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場(chǎng)所的照明必須符合操作要求。5.2.5冰凍期間，室外管道應(yīng)當(dāng)包扎。自卸車(chē)應(yīng)當(dāng)添加防凍劑。冰凍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應(yīng)當(dāng)清除或在人行過(guò)道處設(shè)置遮掩防護(hù)。5.2.6各種設(shè)備的傳動(dòng)部分必須安設(shè)可靠的防護(hù)裝置。網(wǎng)狀防護(hù)裝置的網(wǎng)孔不得大于50mm×50mm。各種傳動(dòng)輸送帶選型必須符合技術(shù)要求，安裝松緊適度。5.2.7設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.2.8清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。5.2.9嚴(yán)禁任何人跨越運(yùn)行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過(guò)鐵路應(yīng)當(dāng)走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時(shí)，必須做到“一停、二看、三通過(guò)”。嚴(yán)禁爬車(chē)、鉆車(chē)或從兩車(chē)之間通過(guò)。5.2.10操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)當(dāng)盤(pán)入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。在設(shè)備檢修、吊裝或進(jìn)入設(shè)備底部和機(jī)內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。5.3防火、防水、防爆和防雷5.3.1廠(chǎng)區(qū)、生產(chǎn)廠(chǎng)房及倉(cāng)庫(kù)必須配備必要的消防器材和設(shè)施。干燥、浮選、干選、原煤準(zhǔn)備車(chē)間及各類(lèi)煤倉(cāng)、油脂庫(kù)、氧氣庫(kù)、汽車(chē)庫(kù)、機(jī)車(chē)庫(kù)、配電室、集控室等重點(diǎn)防火區(qū)，必須配備相應(yīng)數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施。消防器材和設(shè)備必須有專(zhuān)人管理，并定期檢查和更換。各單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)立群眾義務(wù)消防隊(duì)或者義務(wù)消防員。5.3.2儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)，必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)存易燃、易爆物品。少量潤(rùn)滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專(zhuān)用的隔離房間。5.3.3重點(diǎn)防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進(jìn)行電、氣焊接時(shí)，必須經(jīng)防火部門(mén)批準(zhǔn)，并采取必要的防范措施后，方可施工。5.3.4煤倉(cāng)和原煤準(zhǔn)備、干選、干燥車(chē)間等煤塵比較集中的地點(diǎn)，必須遵守下列規(guī)定:定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵堆積。電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。不得明火作業(yè)(特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù))和吸煙?？諝庵忻簤m含量不得超過(guò)l0mg/m3。瓦斯量大的煤倉(cāng)(原煤倉(cāng)、精煤倉(cāng)和緩沖倉(cāng))及與其相通的房間和走廊，必須遵守下列規(guī)定:建立三班巡回檢查制度，制定檢查圖表。煤倉(cāng)設(shè)置高出房頂?shù)耐咚古欧趴凇Ｊ褂梅戏辣蟮臋C(jī)電設(shè)備和照明。煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電源(含照明電源)。5.3.6嚴(yán)禁任何人將易燃、易爆物帶入車(chē)間或混入煤料。一旦發(fā)現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹(jǐn)慎取出，并送交有關(guān)部門(mén)處理。5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設(shè)置集水池，裝設(shè)相應(yīng)的排水泵。排水泵的排水能力必須超過(guò)雨季最大涌水量的20%。5.3.8地下煤倉(cāng)及其他建筑物周?chē)鷳?yīng)當(dāng)開(kāi)挖排水溝渠，并保持通暢。5.3.9選煤廠(chǎng)的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必須安設(shè)避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測(cè)定。5.3.10浮選藥劑庫(kù)的罐體、閘閥、地下管路，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查。卸煤和貯煤6.1卸煤6.1.1受煤坑上必須蓋有堅(jiān)固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。卸煤時(shí)，箅子不準(zhǔn)拿掉。在受煤坑的工作地點(diǎn)，必須設(shè)置聲、光信號(hào)。6.1.2煤車(chē)卸煤時(shí)，不準(zhǔn)由不熟悉操作方法的人開(kāi)閉車(chē)門(mén)；開(kāi)閉車(chē)門(mén)前，必須通知煤車(chē)上及煤車(chē)下的有關(guān)人員。6.1.3卸煤工下煤車(chē)必須從車(chē)廂的腳蹬上下車(chē)，不準(zhǔn)從車(chē)上跳下。禁止卸煤人員和卸煤機(jī)在同一車(chē)內(nèi)同時(shí)作業(yè)。6.1.4發(fā)現(xiàn)車(chē)內(nèi)有大塊矸石、鐵器、坑木時(shí)，卸煤工應(yīng)當(dāng)配合卸煤司機(jī)共同處理，不準(zhǔn)將其卸入倉(cāng)內(nèi)。在處理大塊矸石等物件以及把工具拋向軌道兩旁時(shí)，作業(yè)前必須向車(chē)下人員發(fā)出警告，待車(chē)下無(wú)人后方可作業(yè)。6.1.5卸煤機(jī)工作時(shí)，人不準(zhǔn)站在受煤坑上。卸煤機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)，不得將頭或身體探出操縱室外。操縱室門(mén)必須安裝閉鎖保護(hù)裝置。6.1.6卸煤機(jī)絞龍檢修時(shí)，必須將其綁牢或放倒在地。需要放下絞龍時(shí)，必須預(yù)先與站調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后方可操作。6.1.7使用翻車(chē)機(jī)卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:煤車(chē)車(chē)型符合翻車(chē)機(jī)的要求。翻車(chē)機(jī)在運(yùn)行中，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車(chē)時(shí)，給絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。清掃車(chē)底時(shí)，先切斷電源，并采取可靠的安全措施。不準(zhǔn)調(diào)車(chē)人員乘車(chē)輛進(jìn)入翻車(chē)機(jī)房。6.1.8使用絞車(chē)牽引卸煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:絞車(chē)牽引煤車(chē)啟動(dòng)時(shí)，首先拉風(fēng)，并按規(guī)定車(chē)數(shù)牽引。卸煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸車(chē)工及其他人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。卸完車(chē)后，及時(shí)清道。6.2貯煤6.2.1煤倉(cāng)的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅(jiān)固的箅格防護(hù)，箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm。非特殊情況，不準(zhǔn)拿掉箅格防護(hù)。6.2.2原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉(cāng)，應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉(cāng)設(shè)施。

6.2.3人工清倉(cāng)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%。進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕?、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉(cāng)的人員，不得進(jìn)倉(cāng)清理或從事倉(cāng)上監(jiān)護(hù)工作。進(jìn)倉(cāng)清理人員穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉(cāng)外可靠的固定物上，并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。進(jìn)倉(cāng)清理設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉(cāng)內(nèi)有良好的照明和可靠的安全措施。監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見(jiàn)工作人員的動(dòng)作，聽(tīng)清倉(cāng)內(nèi)人員的喊話(huà)。每30min進(jìn)倉(cāng)清理人員與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。如倉(cāng)壁有60°~70°的陡坡積煤，進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積煤清除。清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過(guò)程中需要卸煤時(shí)，倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn)，待倉(cāng)內(nèi)散煤卸凈、倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)或破拱。清倉(cāng)人員輪流分班工作；清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，一切無(wú)誤后，關(guān)閉倉(cāng)口。6.2.4落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:落煤前，仔細(xì)觀(guān)察落煤點(diǎn)是否有人員或車(chē)輛，確認(rèn)無(wú)人及車(chē)輛后方可落煤。落煤時(shí)，禁止人員或車(chē)輛在落煤點(diǎn)附近逗留和行走。不落煤時(shí)，關(guān)閉落煤點(diǎn)的倉(cāng)口或溜槽口。6.2.5在貯煤場(chǎng)進(jìn)行貯煤、推運(yùn)時(shí)，不得形成高差較大的煤壁。落煤時(shí)，不得在落煤點(diǎn)推運(yùn)。確因工作需要在落煤點(diǎn)推運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止落煤或?qū)⒙涿狐c(diǎn)改在其他地點(diǎn)。6.2.6貯煤場(chǎng)的貯煤量較多時(shí)，煤堆上必須有一條推土機(jī)能進(jìn)出煤場(chǎng)的安全通道，路面坡度低于25°，寬度在5m以上。6.3給煤6.3.1煤倉(cāng)堵塞時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)用的工具捅煤。捅煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。6.3.2給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí)，不得用手直接清除。6.3.3給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的銷(xiāo)子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必須緊急停車(chē)處理。篩分、破碎和磨碎7.1篩分7.1.1篩分機(jī)(包括脫水篩)應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng)。不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。篩分機(jī)的傳動(dòng)裝置必須安裝防護(hù)罩。7.1.2篩分機(jī)運(yùn)行中，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車(chē)。7.2破碎7.2.1破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩。不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋。不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。7.2.2破碎機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)不得用其他金屬銷(xiāo)代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨意更換或不用。7.2.3大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進(jìn)行手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。7.2.4清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修，必須停電并至少有2人在場(chǎng)，1人清理、1人監(jiān)護(hù)。7.3磨碎7.3.1磨碎機(jī)的滾筒兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)欄。磨碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得在傳動(dòng)裝置和滾筒下面進(jìn)行作業(yè)，不得從入料端向機(jī)體內(nèi)加鋼球。7.3.2球磨機(jī)入料必須除雜。7.3.3清理磨碎機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。煤炭分選8.1手選8.1.1手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。8.1.2帶式輸送機(jī)的帶速不得超過(guò)0.3m/s，傾角不得大于12°。輸送帶寬度超過(guò)0.8m時(shí)，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)分別設(shè)手選臺(tái)。帶式輸送機(jī)必須安裝緊急停車(chē)按鈕。8.1.3嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級(jí)篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。8.1.4下矸石倉(cāng)作業(yè)，必須制訂安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。8.1.5工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)謹(jǐn)慎選出，必要時(shí)可以停機(jī)處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷(xiāo)毀。8.2跳汰選煤8.2.1在跳汰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或者直接用手潤(rùn)滑滑體。8.2.2采用氣動(dòng)風(fēng)閥的跳汰機(jī)，其高壓風(fēng)壓不得高于0.6MPa，風(fēng)閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運(yùn)行。8.2.3檢修風(fēng)箱內(nèi)部需要使用電焊時(shí)，必須將其內(nèi)部油污清理干凈并保持通風(fēng)良好。8.2.4檢修和處理跳汰機(jī)機(jī)體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。操作人員必須系好安全帶。8.2.5風(fēng)動(dòng)排料系統(tǒng)的風(fēng)壓超過(guò)1.5MPa時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)放風(fēng)。8.2.6清理跳汰機(jī)體時(shí)，必須先將床層篩板清理干凈。進(jìn)入機(jī)體清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.2.7隔膜跳汰機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得任意調(diào)整沖程。調(diào)整沖程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備啟動(dòng)按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場(chǎng)，1人監(jiān)護(hù)、l人調(diào)整沖程。操作人員不得用手拉傳動(dòng)三角膠帶。8.2.8進(jìn)入動(dòng)篩跳汰機(jī)作業(yè)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。8.3重介選煤8.3.1重介質(zhì)分選機(jī)與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實(shí)行閉鎖運(yùn)行。8.3.2禁止超過(guò)規(guī)定的鐵器或大塊矸石進(jìn)入斜輪分選機(jī)。禁止用木棒壓著排矸輪傳動(dòng)帶強(qiáng)制運(yùn)行。8.3.3使用旋流器分選，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進(jìn)入旋流器。8.3.4檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并制定有效的安全措施。8.3.5嚴(yán)禁磁粉進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點(diǎn)與電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)當(dāng)保持一定距離；若距離難以保證，應(yīng)當(dāng)選用防護(hù)等級(jí)為IP44以上的電機(jī)。8.3.6介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子，箅子的孔徑不得大于l0mm。操作人員清理箅子上的雜物時(shí)，必須系好安全帶。8.4浮游選煤8.4.1清理浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時(shí)，應(yīng)當(dāng)將煤泥放空，并在操作柜上掛停電牌。操作人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作，必須系安全帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.4.2浮選機(jī)的加藥點(diǎn)必須布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。8.4.3啟動(dòng)浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶前，工作人員必須逐臺(tái)巡視，查看機(jī)體內(nèi)是否有其他檢修人員，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，待確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。8.5干法選煤8.5.1干選設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。分選過(guò)程中，禁止打開(kāi)箱蓋。揚(yáng)塵點(diǎn)必須密閉并配有除塵設(shè)施。作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定要求。8.5.2清理干選機(jī)床面(篩孔堵塞)、旋風(fēng)集塵器和通風(fēng)管路時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。清理人員必須戴安全帽。8.5.3嚴(yán)禁工作人員攜帶各種火種進(jìn)廠(chǎng)和在廠(chǎng)內(nèi)吸煙。在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)，必須停止生產(chǎn)。8.6搖床選煤8.6.1激振箱上電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)應(yīng)當(dāng)配有耐磨、安全可靠的絕緣套管。8.6.2設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)處理。禁止操作人員站在床面或激振箱上處理故障。脫水與干燥9.1離心脫水機(jī)9.1.1離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。9.1.2離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。9.1.3設(shè)備運(yùn)行中，工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。9.1.4沉降式離心機(jī)的固定螺栓必須緊固，嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。9.1.5沉降式離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。9.1.6沉降式離心機(jī)的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開(kāi)度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確。9.2過(guò)濾機(jī)9.2.1過(guò)濾機(jī)及緩沖漏斗的操作和巡視平臺(tái)周?chē)仨氃O(shè)置保護(hù)欄桿?？p補(bǔ)或更換濾布時(shí)，必須搭設(shè)安全架。9.2.2在加壓過(guò)濾機(jī)的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開(kāi)孔。9.2.3加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)單位，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格并取得使用許可證后，方可使用。9.2.4加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包入口門(mén)，必須設(shè)置機(jī)械、電氣閉鎖裝置。需停機(jī)進(jìn)入加壓過(guò)濾機(jī)加壓倉(cāng)和反吹風(fēng)包內(nèi)檢修，必須保證其內(nèi)外空氣壓力相等。9.3壓濾機(jī)9.3.1箱式壓濾機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)壓濾機(jī))正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀(guān)察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。9.3.2禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。9.3.3壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。9.3.4禁止雜物進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁操作人員在帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶上行走。9.3.5與帶式壓濾機(jī)配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時(shí)，應(yīng)當(dāng)將網(wǎng)帶及設(shè)備周?chē)鷽_洗干凈。9.4火力干燥9.4.1干燥車(chē)間啟動(dòng)前，必須進(jìn)行全面系統(tǒng)的試驗(yàn)檢查。干燥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將滾筒中存煤全部排出。9.4.2操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查干燥機(jī)給料箱內(nèi)的返煤情況。排灰時(shí)，室內(nèi)必須有良好的通風(fēng)，排灰室和除塵器中的一氧化碳含量不得超過(guò)0.00015g/m3。清爐排灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將爐灰用水熄滅后再排出，禁止帶火運(yùn)出。當(dāng)多管集塵器中煤粉燃燒時(shí)，必須立即停止引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)檢查孔將火熄滅。防爆閥每班要檢查一次，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。9.4.3干燥機(jī)各點(diǎn)的溫度、壓力不準(zhǔn)超過(guò)表1的規(guī)定。表1火力干燥機(jī)各點(diǎn)溫度與壓力的最大允許值項(xiàng)目干燥劑型號(hào)爐膛干燥機(jī)入口干燥機(jī)出口引風(fēng)機(jī)溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O溫度/℃壓力/mmH2O管式850-5800-100150-190120-300液筒式1200-2800-15200-50120-150灑落式800-5500-15150-100120-200沸騰式1200385~450495-25~2573-255~-15073130~170注：1mmH2O=9.80665Pa9.4.4干燥機(jī)的控制系統(tǒng)必須配備同時(shí)能發(fā)出聲光信號(hào)的警報(bào)儀表。各種儀表應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)，保證完好。9.4.5干燥車(chē)間必須設(shè)置有效的除塵系統(tǒng)。產(chǎn)生煤塵的設(shè)備和轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須密閉。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，車(chē)間內(nèi)粉塵濃度不得超過(guò)l0mg/m3。9.4.6與干燥機(jī)直接連接的除塵器或排料除塵器，必須采用耐火材料結(jié)構(gòu)。9.4.7干式除塵器必須設(shè)置爆炸泄壓孔。多管除塵器防爆泄壓孔覆蓋的鍍鋅板厚度不得超過(guò)0.5mm。9.4.8干燥車(chē)間的建筑必須設(shè)有直接通到室外的爆炸泄壓孔。泄壓孔應(yīng)當(dāng)能夠迅速展開(kāi)、擊穿或破碎。9.4.9干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可供熱爐風(fēng)進(jìn)行作業(yè)。9.4.10干燥車(chē)間需使用電、氣焊時(shí)，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)車(chē)間主任、主管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后，并在安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下方可進(jìn)行。9.4.11干燥機(jī)司爐工進(jìn)行操作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，并配備其他耐高溫防護(hù)用品。禁止司爐工穿戴化纖類(lèi)服裝進(jìn)行作業(yè)。9.4.12需進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)從事檢查或檢修，必須先停爐降溫，并將機(jī)內(nèi)存煤排凈和除塵通風(fēng)后，方可進(jìn)行。澄清、濃縮和水煤漿10.1分級(jí)設(shè)施10.1.1選煤廠(chǎng)水池、角錐池、撈坑的檢查孔，應(yīng)當(dāng)安裝腳蹬或固定鐵梯。10.1.2工作人員進(jìn)入池內(nèi)檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定:配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員站在能看到或聽(tīng)到檢查人員工作的地方，并由專(zhuān)職人員擔(dān)任。工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。工作完畢，工作地點(diǎn)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可蓋蓋板灌水。10.1.3水池、角錐池和撈坑應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要設(shè)置蓋板、欄桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。禁止工作人員站在無(wú)欄桿的池邊緣從事清理泡沫、雜物等工作。10.2濃縮設(shè)施10.2.1濃縮設(shè)施(濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔)的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)當(dāng)采用花紋鋼板或花格板，并安裝牢固。10.2.2禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。10.2.3使用周邊傳動(dòng)的濃縮機(jī)，其周邊軌道必須保持平整、光滑、無(wú)障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。10.2.4濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施，必須建設(shè)牢固。深錐閥門(mén)處的操作平臺(tái)及欄桿應(yīng)當(dāng)牢固并防滑。10.2.5濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周?chē)仨氃O(shè)有護(hù)欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。10.2.6工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)控濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。10.3室外沉淀池和尾礦場(chǎng)10.3.1室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。10.3.2沉淀池滑線(xiàn)溝蓋板應(yīng)當(dāng)采用花紋鋼板。10.3.3池內(nèi)管道堵塞清理時(shí)，工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具；同時(shí)，上面應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。10.3.4禁止任何人在尾礦場(chǎng)內(nèi)游泳。10.4水煤漿10.4.1嚴(yán)禁選煤廠(chǎng)使用有害人體健康的水煤漿添加藥劑。10.4.2水煤漿攪拌機(jī)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置箅格，箅格符合有關(guān)要求。清理攪拌機(jī)時(shí)，必須將水煤漿放空，并至少要有2人工作，l人監(jiān)護(hù)、1人清理。10.4.3水煤漿在室外溫度O℃以下運(yùn)輸時(shí)，必須采取防凍措施。廠(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸11.1膠帶輸送機(jī)11.1.1帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方，必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m，必須設(shè)置人行過(guò)橋。11.1.2帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，各重要工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的設(shè)置位置，一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。3條帶式輸送機(jī)共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機(jī)在走廊兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置“緊急停機(jī)”按鈕或拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。11.1.3傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過(guò)載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。11.1.4帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)，必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。11.1.5禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。11.1.6禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。11.1.7移動(dòng)式帶式輸送機(jī)走輪應(yīng)當(dāng)安裝保護(hù)罩。禁止操作人員站在移動(dòng)式帶式輸送機(jī)前進(jìn)方向的軌道上進(jìn)行操作。11.1.8使用電熱膠接輸送帶時(shí)，必須配備必要的消防器材。11.1.9大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止正面站人。溫度低于零下19℃時(shí)，禁止大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)行。11.2刮板輸送機(jī)11.2.1刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過(guò)橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機(jī)。11.2.2刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，并由司機(jī)在按鈕上掛"停車(chē)牌"。禁止在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。11.2.3刮板輸送機(jī)必須配備過(guò)載保護(hù)裝置。禁止刮板輸送機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)。11.3斗式提升機(jī)11.3.1斗式提升機(jī)穿越樓板的孔洞，必須加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。當(dāng)檢查勺斗物料及斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。11.3.2斗子壓住或卡住時(shí)，必須立即停車(chē)處理。處理時(shí)，斗子正面不得站人。11.3.3當(dāng)斗子壓住需放水處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用事故放水門(mén)放水。禁止操作人員打開(kāi)機(jī)尾大蓋。11.3.4在斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。11.3.5斗式提升機(jī)檢修，必須切斷電源。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè)，上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢，檢修工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)工作人員及工具，待確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí)，才可試車(chē)或灌水。11.3.6斗式提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。11.4架空索道11.4.1架空索道的牽引速度必須符合表2的規(guī)定。表2架空索道最大允許速度導(dǎo)線(xiàn)滑輪直徑/m最大允許速度/m·s-1水平轉(zhuǎn)向輪組曲率半徑R/m最大允許速度/m·s-151.6201.6301.8402.061.8＞402.511.4.2承載索進(jìn)站角度要以5%~15%的坡度自上方進(jìn)站；仰角出站角度，單線(xiàn)索道不得大于15°，雙線(xiàn)索道不得大于18°；俯角出站角度，單線(xiàn)索道不得大于25°，雙線(xiàn)索道不得大于15°。11.4.3承載索必須使用密封式鋼絲繩。11.4.4站內(nèi)貨車(chē)的界限尺寸，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:距卸載倉(cāng)篦格篩的高度應(yīng)大于輸送物料的最大粒度。篦格篩的邊，不小于0.08m。人行道，不小于0.6m。距柱子的突出部分，不小于0.2m。11.5機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸11.5.1機(jī)動(dòng)車(chē)的照明燈、倒車(chē)燈、剎車(chē)燈和轉(zhuǎn)向燈必須齊全、完好。嚴(yán)禁無(wú)照和酒后開(kāi)車(chē)。11.5.2機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)正常行駛時(shí)，速度不得超過(guò)l5km/h；在結(jié)冰、積雪、積水情況和能見(jiàn)度在30m以?xún)?nèi)惡劣天氣時(shí)，不得超過(guò)lOkm/h；進(jìn)出廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)大門(mén)、上下地中衡，危險(xiǎn)地段、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倒車(chē)時(shí)，不得超過(guò)5km/h。11.5.3機(jī)動(dòng)車(chē)輛通過(guò)道口，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:一停、二看、三通過(guò)。確需在道口停車(chē)作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人事前向運(yùn)輸部門(mén)提出申請(qǐng)，待辦好所有手續(xù)后才能進(jìn)行。當(dāng)機(jī)車(chē)、車(chē)輛占用一部分無(wú)人看守道口時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)不得通過(guò)。11.5.4機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)送手選矸石，應(yīng)當(dāng)先將車(chē)箱對(duì)正矸石倉(cāng)溜槽，再啟動(dòng)溜糟升降絞車(chē)，將矸石放入車(chē)箱內(nèi)。工作人員不得站在汽車(chē)上由溜槽口捅矸石。11.5.5吊裝孔裝卸貨物時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)斗應(yīng)當(dāng)對(duì)正吊裝孔。裝貨物時(shí)，駕駛員應(yīng)當(dāng)離開(kāi)駕駛室，站在安全地帶。不準(zhǔn)操作人員從高處向車(chē)內(nèi)拋擲貨物。11.5.6機(jī)動(dòng)車(chē)裝運(yùn)原煤和各種產(chǎn)品，必須遵守下列規(guī)定:多輛汽車(chē)同時(shí)裝卸，沿縱向前后車(chē)輛的間距不得小于2m，沿橫向兩車(chē)輛欄板的間距不小于1.5m。車(chē)身后欄板與建筑物的間距不小于0.5m?？拷疖?chē)直接倒裝時(shí)，汽車(chē)與鐵路車(chē)輛的間距不小于0.5m。11.5.7機(jī)動(dòng)車(chē)裝載大型、超長(zhǎng)、超高、超寬、超重設(shè)備時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:裝載的重量不得超過(guò)行車(chē)執(zhí)照上核定的限度。如果確須超過(guò)時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。裝載貨物由有經(jīng)驗(yàn)的起重工指揮，并捆扎牢固。指派專(zhuān)人押車(chē)，有專(zhuān)人指揮，并慢速行駛。卸車(chē)時(shí)駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。11.5.8汽車(chē)卸貨，應(yīng)當(dāng)選擇平坦填實(shí)場(chǎng)地。向坑內(nèi)卸貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)與坑邊緣保持安全距離。在危險(xiǎn)地段卸車(chē)時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)人指揮。11.5.9使用吊車(chē)裝卸貨物時(shí)，應(yīng)當(dāng)先檢查箱體的底腳是否牢固完好，經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。11.5.10嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛客貨混裝。機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛中，禁止任何人站在車(chē)腳踏板或車(chē)幫上。禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛停放在坡度較大的地段。11.5.11檢修機(jī)動(dòng)車(chē)輛底部，除使用千斤頂支撐外，還必須使用木樁墊實(shí)。11.5.12嚴(yán)禁煙火接近機(jī)動(dòng)車(chē)輛。機(jī)動(dòng)車(chē)輛加油時(shí)，必須停止發(fā)動(dòng)機(jī)。機(jī)動(dòng)車(chē)上必須配備有滅火裝置。禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位(應(yīng)用熱水進(jìn)行熔化)。嚴(yán)禁排氣管及電機(jī)附近堆放易燃物品。11.5.13裝載機(jī)(鏟車(chē))作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時(shí)，載重量不可超過(guò)額定量的70%。不得在傾角超過(guò)10°的路面上行駛。不得作為遠(yuǎn)距離運(yùn)載工具。不得在廠(chǎng)外公路上運(yùn)輸物件。上下坡時(shí)，不得換擋變速行駛。下坡時(shí)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不得熄火掛空擋行駛。行駛時(shí)，除駕駛室外，其他任何地方不得載人。任何人員不得進(jìn)入裝載機(jī)作業(yè)范圍。配合機(jī)械作業(yè)的人員，在鏟斗停止作業(yè)落地后，方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。11.5.14推土機(jī)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:雨季施工，作業(yè)完畢，停放在較高的堅(jiān)實(shí)平坦地面上，并使推刀著地。夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)的照明充足。行駛中，駕駛員不得與地面人員傳遞物件。在陡坡上不得橫向行駛，縱向行駛不得拐死彎。懸崖邊緣推土?xí)r，推刀不準(zhǔn)推到邊緣。11.5.15叉車(chē)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:搬運(yùn)物貨，負(fù)荷不得超過(guò)規(guī)定值，不得使用單個(gè)叉尖挑物。在大于1/10的坡道上，上坡向前行駛，下坡倒退行駛。不得從事裝卸作業(yè)。上下坡，不得轉(zhuǎn)向。車(chē)上不得載人。操作人員不得站在貨叉上或者貨叉下或者叉下行走。操作人員不得在司機(jī)座位以外的位置上操縱車(chē)輛。叉車(chē)起升高度大于3m時(shí)，注意上方貨物是否掉下，并采取防護(hù)措施。鐵路運(yùn)輸11.6.1選煤廠(chǎng)鐵路運(yùn)輸，必須按照鐵道部制定的《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的有關(guān)要求，結(jié)合本廠(chǎng)具體情況，制定站場(chǎng)的安全管理細(xì)則和各工種的安全管理制度。11.6.2廠(chǎng)內(nèi)的建筑物、設(shè)備和綠化不得妨礙行車(chē)視線(xiàn)，不得侵入鐵路線(xiàn)路安全限界；已經(jīng)侵入安全限界的，必須拆除。對(duì)于拆除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應(yīng)當(dāng)制定有效的安全措施，并在侵限處設(shè)置侵限晝夜警示標(biāo)志。11.6.3當(dāng)檢修跨越鐵路、路基和橋梁敷設(shè)的電線(xiàn)、管道，或在廠(chǎng)房?jī)?nèi)鐵路線(xiàn)上進(jìn)行有礙行車(chē)安全的設(shè)備時(shí)，檢修施工單位的負(fù)責(zé)人，事前必須向運(yùn)輸部門(mén)值班調(diào)度員提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)運(yùn)輸值班調(diào)度簽字同意后方可施工。在施工線(xiàn)路兩端各50m處，應(yīng)當(dāng)設(shè)立防護(hù)信號(hào)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。器具、材料的堆放應(yīng)當(dāng)在軌道外側(cè)，距枕木頭1.5m以外。施工檢修完畢后，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)書(shū)面通知值班調(diào)度員，并拆除防護(hù)信號(hào)。當(dāng)檢修、施工有礙行車(chē)安全時(shí)，運(yùn)輸值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并立即對(duì)該線(xiàn)路采取封鎖措施。確認(rèn)開(kāi)通前，值班調(diào)度員應(yīng)當(dāng)取得檢修施工負(fù)責(zé)人書(shū)面通知單后，到現(xiàn)場(chǎng)再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后。方可開(kāi)通線(xiàn)路恢復(fù)使用。11.6.4鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)，廠(chǎng)內(nèi)機(jī)車(chē)車(chē)輛出入鐵路專(zhuān)用線(xiàn)作業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。11.6.5道口值班人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)瞭望，及時(shí)起落欄桿。禁止閑人在道口房逗留閑談。11.6.6扳道員應(yīng)當(dāng)遵守“一看、二扳、三確認(rèn)、四顯示”四程序制度，做好人工聯(lián)鎖。11.6.7機(jī)車(chē)運(yùn)行中乘務(wù)人員必須遵守下列規(guī)定:按規(guī)定速度行駛。執(zhí)行“徹底瞭望，確認(rèn)信號(hào)，高聲呼喚，手比眼看”16字呼喚應(yīng)答制度，按規(guī)定鳴笛。嚴(yán)禁臆斷行車(chē)。當(dāng)遇有信號(hào)中斷、顯示不明或危及行車(chē)人身安全時(shí)，立即停車(chē)。當(dāng)蒸汽機(jī)車(chē)在指定地點(diǎn)清爐和開(kāi)放汽缸排水閥、放水閥時(shí)，注意瞭望，防止?fàn)C人和沖擊建筑物等。禁止機(jī)車(chē)通過(guò)橋梁、山洞、道口和道岔時(shí)向外拋擲爐碴、煤炭等物。內(nèi)燃機(jī)車(chē)在進(jìn)入電力牽引區(qū)段以前，司機(jī)還須檢查機(jī)車(chē)，確保機(jī)車(chē)任何部分不得超過(guò)機(jī)車(chē)車(chē)輛限界。機(jī)車(chē)運(yùn)行中非工作人員不得蹬乘。機(jī)車(chē)停留，設(shè)有防溜措施，并有專(zhuān)人看護(hù)。11.6.8調(diào)車(chē)人員上下車(chē)，必須遵守下列規(guī)定:遇地面不平、照明不好或有積水、結(jié)冰、障礙物時(shí)，不準(zhǔn)上下車(chē)。遇腳蹬不在內(nèi)側(cè)或腳蹬不良和無(wú)手把的車(chē)輛時(shí)，不準(zhǔn)上下車(chē)。不得迎面上車(chē)和反面下車(chē)。上車(chē)時(shí)速不得超過(guò)5km，下車(chē)時(shí)速不得超過(guò)l0km。11.6.9大風(fēng)、揚(yáng)沙和沙塵暴天氣，司機(jī)必須減速慢行，不得進(jìn)行調(diào)車(chē)作業(yè)。11.6.10調(diào)車(chē)人員移動(dòng)車(chē)輛時(shí)，不得從事下列活動(dòng):摘、接風(fēng)管和提鉤(溜放摘鉤除外)。在平車(chē)、低邊車(chē)輛兩端、棚車(chē)頂上站立行走。調(diào)整鉤位，或使用腳蹬鉤。兩人同攀一個(gè)梯子或機(jī)車(chē)前進(jìn)方向的腳踏板上站3人。在連接器上、端板支架上站、蹲、坐。手扒篷布、繩索、車(chē)門(mén)、鏈條和腳蹬在側(cè)架上。11.6.11調(diào)車(chē)人員作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:使用手制動(dòng)時(shí)，戴好安全帶。不準(zhǔn)走道心、枕木。不準(zhǔn)坐在車(chē)底下乘涼避雨。不準(zhǔn)在鋼軌上或枕木上坐臥。推進(jìn)車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，負(fù)責(zé)前方進(jìn)路的確認(rèn)，不得途中下車(chē)。沒(méi)有顯示開(kāi)車(chē)信號(hào)，不準(zhǔn)掛車(chē)。沒(méi)有司機(jī)回示，應(yīng)立即顯示停車(chē)信號(hào)。同一條線(xiàn)路兩端不得同時(shí)作業(yè)。兩臺(tái)機(jī)車(chē)不得同時(shí)接近一個(gè)進(jìn)路道岔。按調(diào)車(chē)作業(yè)計(jì)劃工作。計(jì)劃不清時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車(chē)作業(yè)；變更計(jì)劃時(shí)，及時(shí)向各有關(guān)人員傳達(dá)清楚，并要求復(fù)誦核對(duì)。執(zhí)行“要道還道”制度，確保進(jìn)路正確。不得站在道心或妨礙鄰線(xiàn)機(jī)車(chē)行走的地方顯示信號(hào)和聯(lián)系工作。在平車(chē)、煤車(chē)上瞭望或引導(dǎo)時(shí)，站立位置距車(chē)邊緣距離不得少于lm；在車(chē)輛兩端站立時(shí)，距車(chē)端距離不少于3m；線(xiàn)路上方有電力機(jī)車(chē)高壓電源時(shí)，不得站在煤車(chē)上。值乘小運(yùn)轉(zhuǎn)或推送車(chē)輛時(shí)，動(dòng)車(chē)前先試?yán)謩?dòng)閘，在前面的車(chē)輛上指派連接員確認(rèn)進(jìn)路或值乘。11.6.12機(jī)車(chē)取送車(chē)輛或?qū)ω浳?，在進(jìn)入裝知地點(diǎn)前必須停車(chē)，由連接員通知裝卸人員停止作業(yè)。然后，由檢查人員對(duì)裝卸地點(diǎn)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查，確認(rèn)已清好道，關(guān)好車(chē)門(mén)，車(chē)輛裝載符合要求，裝卸機(jī)械停止作業(yè)，裝卸人員、取樣人員離開(kāi)不安全地點(diǎn)后，調(diào)車(chē)人員方可進(jìn)行調(diào)車(chē)作業(yè)。11.6.13使用無(wú)線(xiàn)調(diào)車(chē)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)車(chē)作業(yè)，司乘及調(diào)車(chē)人員必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員使用無(wú)線(xiàn)調(diào)車(chē)設(shè)備或帶出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。11.6.14裝載易燃、易爆物品的車(chē)輛，必須停放在固定使用的線(xiàn)路上，并采取相應(yīng)的安全措施。機(jī)車(chē)調(diào)運(yùn)易燃、易爆車(chē)輛時(shí)，禁止易燃、易爆車(chē)輛與機(jī)車(chē)直接接觸。嚴(yán)禁機(jī)車(chē)進(jìn)入易燃、易爆物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。11.6.15在電力機(jī)車(chē)動(dòng)力線(xiàn)下面的車(chē)皮上進(jìn)行采樣或從事其他作業(yè)，操作人員必須戴安全帽。嚴(yán)禁任何人攀越電力機(jī)車(chē)或用長(zhǎng)的導(dǎo)電物體接觸機(jī)車(chē)。11.7裝車(chē)11.7.1裝車(chē)前，工作人員應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)門(mén)和拉風(fēng)，并清掃車(chē)底。11.7.2裝車(chē)時(shí)，絞車(chē)鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車(chē)機(jī)尾。嚴(yán)禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車(chē)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定車(chē)數(shù)牽引，不準(zhǔn)超掛。11.7.3使用調(diào)度絞車(chē)或無(wú)極繩掛鉤(俗稱(chēng)鐵牛)牽引、推進(jìn)重車(chē)時(shí)，不得使用快速擋。11.7.4運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車(chē)按鈕。11.7.5機(jī)車(chē)掛重車(chē)時(shí)，調(diào)度絞車(chē)或無(wú)極繩掛鉤(俗稱(chēng)鐵牛)應(yīng)當(dāng)與車(chē)輛脫離。11.7.6無(wú)極繩掛鉤(俗稱(chēng)鐵牛)運(yùn)行中，不得進(jìn)行清掃和維護(hù)。嚴(yán)禁工作人員在鐵牛前進(jìn)方向的軌道上站立或行走。11.7.7調(diào)車(chē)絞車(chē)、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。11.7.8人工捅煤時(shí)，操作人員不得將頭伸進(jìn)溜槽內(nèi)。風(fēng)力清倉(cāng)時(shí)，操作人員不得站在給煤機(jī)下面。檢修設(shè)備或工作需要時(shí)，風(fēng)力清倉(cāng)應(yīng)當(dāng)停止。11.7.9平車(chē)人員站立的位置距車(chē)邊緣的距離不得少于lm。禁止工作人員在車(chē)幫上行走。禁止在平車(chē)時(shí)拉車(chē)。裝車(chē)時(shí)，平車(chē)人員不得站在軌道衡上或在軌道下進(jìn)行檢修。11.7.10禁止機(jī)車(chē)在軌道衡上啟動(dòng)、停留、緊急制動(dòng)。機(jī)車(chē)通過(guò)軌道衡時(shí)，應(yīng)當(dāng)限速行駛。矸石處理12.1選煤廠(chǎng)矸石的堆存必須符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定。采用矸石充填采空區(qū)進(jìn)行覆土造田，應(yīng)當(dāng)將矸石推平、壓實(shí)，不得形成空洞。覆土層厚度應(yīng)當(dāng)大于500mm。12.2排矸系統(tǒng)的軌道、鋼絲繩、絞車(chē)、驅(qū)動(dòng)裝置、礦車(chē)、連接裝置、保險(xiǎn)裝置和其他裝置，必須有專(zhuān)人檢查維修，并詳細(xì)記錄。12.3矸石山排矸系統(tǒng)的軌道應(yīng)當(dāng)符合下列要求:軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)位不得大于2mm。兩條軌道頂面高低差不得大于5mm(曲線(xiàn)段外軌的加高，不在此限，其加高按曲率半徑要求確定)。軌道偏差:直線(xiàn)段或曲線(xiàn)段加寬后，最寬不得超過(guò)5mm，最窄不得超過(guò)2mm。軌枕應(yīng)用道碴填實(shí)，道中應(yīng)經(jīng)常清理，保持無(wú)雜物、無(wú)浮矸。12.4保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)擋、阻車(chē)器等安全設(shè)施必須班班檢查。12.5矸石山軌道行車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。開(kāi)車(chē)前，掛鉤工必須檢查牽引車(chē)數(shù)和各車(chē)聯(lián)接情況。發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定或者聯(lián)接不良時(shí)，不得發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。12.6上下矸石山應(yīng)當(dāng)使用音響信號(hào)聯(lián)系開(kāi)停車(chē)。禁止使用手勢(shì)、喊話(huà)方式聯(lián)系工作。12.7人力推車(chē)時(shí)，必須目注前方。同方向推車(chē)時(shí)，兩車(chē)的距離不得小于l0m。嚴(yán)禁放飛車(chē)。12.8道岔、彎道和坡度較大的地方，必須有警示牌。在能自動(dòng)滑動(dòng)的坡度上停放車(chē)輛時(shí)，必須使用可靠的制動(dòng)器或木楔剎住。矸石山向下卸車(chē)時(shí)，一定要觀(guān)看山下面是否有人。12.9矸石山的軌道必須安裝牢固；發(fā)現(xiàn)有裂紋，立即處理。12.10高硫的矸石山必須采取降溫滅火措施(例如注石灰漿或水等)。矸石山自燃區(qū)域必須設(shè)置醒目的警界線(xiàn)和警示牌。12.11矸石山的防洪溝和排水溝必須暢通。嚴(yán)禁在矸石山防洪溝上跨溝建筑。12.12矸石山位于河流附近，必須構(gòu)建堤壩。輔助設(shè)備13.1溜槽和管道13.1.1溜槽必須焊接在剛性支架或吊架上。溜槽的所有連接螺栓必須牢固、齊全。13.1.2溜槽必須針對(duì)不同物料，采取防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。輸煤溜槽應(yīng)當(dāng)留有捅煤孔。捅煤時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上操作。13.1.3管道連接應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:管徑80mm以下，壁厚3.5mm以下，介質(zhì)壓力在lOMPa以下，采用螺紋連接或氣焊。管徑大于80mm，壁厚大于3.5mm，介質(zhì)壓力大于lOMPa，采用電焊或法蘭盤(pán)連接。管徑小于200mm，使用法蘭盤(pán)連接的最大間距為8m；管徑大于200mm，使用法蘭盤(pán)連接的最大間距為9~12m。13.1.4管道安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:一般安裝在鋼筋混凝土柱預(yù)埋鋼板或支架上。沿墻安裝的支架支梁，埋入墻的深度不得小于24Omm；在砌體未達(dá)到實(shí)際強(qiáng)度時(shí)，不得安裝管件。大直徑的橫管不得采用鉤釘支架。立管穿過(guò)樓板，每層設(shè)置管座。13.1.5管道不得穿過(guò)變電所、配電室和集中控制室。與電纜交錯(cuò)時(shí)，管道應(yīng)當(dāng)敷設(shè)在電纜的下方。13.1.6搬運(yùn)較長(zhǎng)的管子時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防止傷人、毀物或觸及帶電部分的安全措施。存放管子應(yīng)當(dāng)平放。13.1.7檢修地下管道，事前必須對(duì)輸送易燃的介質(zhì)、檢查井內(nèi)的氣體進(jìn)行分析。發(fā)現(xiàn)氣體濃度超過(guò)允許值（內(nèi)部可燃物含量必須小于0.5%，含氧量不低于19%），要立即停止工作，采取排風(fēng)措施，經(jīng)重新檢查合格后，方可操作。13.2泵類(lèi)13.2.1水泵運(yùn)行必須遵守下列規(guī)定:不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。按泵標(biāo)方向旋轉(zhuǎn)。13.2.2操作千伏級(jí)高壓水泵開(kāi)關(guān)時(shí)，工作人員必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋，并站在絕緣踏板上。13.2.3真空泵及其管路應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定:分配頭與泵壁接合處不得漏水、跑氣。進(jìn)入泵殼內(nèi)的水壓不低于0.65MPa。氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。泵內(nèi)各進(jìn)水孔不得堵塞，氣水溫度不得太高。13.3風(fēng)機(jī)13.3.1空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須靈敏可靠。安全閥調(diào)整壓力的范圍不得超過(guò)額定壓力的10%。安全閥應(yīng)當(dāng)配有斷油、斷水保護(hù)裝置和聲光信號(hào)裝置。13.3.2單缸空氣壓縮機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)190℃，雙缸空氣壓縮機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)160℃。排氣溫度應(yīng)當(dāng)設(shè)有保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源。壓縮機(jī)油的閃點(diǎn)不得低于215℃。嚴(yán)禁采用其他油脂作壓縮機(jī)油。13.3.3風(fēng)包上應(yīng)當(dāng)安裝有動(dòng)作可靠的安全閥、放水閥，并開(kāi)設(shè)檢查孔。風(fēng)包內(nèi)的油垢必須定期清除。風(fēng)包內(nèi)的溫度不應(yīng)超過(guò)120℃，并安裝超溫保護(hù)裝置。新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)當(dāng)使用1.5倍的工作壓力做水壓試驗(yàn)。風(fēng)包的出口管道應(yīng)安裝釋壓閥。釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑。13.3.4雙段式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪不得串動(dòng)。軸瓦上安裝溫度計(jì)，其溫度不得超過(guò)60℃。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油壓保持在0.6~2.5MPa范圍內(nèi)。油壓低于0.6MPa或高于2.5MPa時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)安全閥。裝設(shè)自動(dòng)停車(chē)或自動(dòng)報(bào)警信號(hào)。油質(zhì)應(yīng)過(guò)濾清潔，油量應(yīng)高出油箱指示線(xiàn)55mm。13.3.5羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪箱軸頸應(yīng)當(dāng)密封嚴(yán)密。安全閥應(yīng)當(dāng)按0.3MPa壓力調(diào)整。禁止?jié)櫥椭M(jìn)入機(jī)殼。13.3.6鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:葉輪片安裝在葉輪側(cè)板上，不得有裂紋和開(kāi)焊。葉輪安裝平衡，與機(jī)殼的間隙應(yīng)在6~15mm范圍內(nèi)。更換葉輪后，必須做動(dòng)平衡試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得有串軸和振動(dòng)現(xiàn)象。13.3.7風(fēng)機(jī)的濾風(fēng)器應(yīng)當(dāng)定期清理。清洗濾風(fēng)圈，必須使用含0.5%氫氧化鈉熱水溶液，不得使用汽油、煤油。13.4龍門(mén)吊車(chē)及橋式抓斗機(jī)13.4.1鋼結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)軸應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有斷裂變形情況，及時(shí)更換和加固。上下行人用的梯子與平臺(tái)連接牢固。梯子踏板和行走平臺(tái)使用花格板。13.4.2抓斗、滾筒及繩輪應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:抓斗不得變形、開(kāi)焊。滾筒上不得有裂紋。繩槽磨損不得超過(guò)2mm。繩輪及導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得卡住不轉(zhuǎn)。固定鋼絲繩的夾子、卡子不得松脫。使用的夾子數(shù)不得少于3個(gè)。鋼絲繩不得扭轉(zhuǎn)工作。禁止使用提斗帶動(dòng)車(chē)輛或抓斗斜線(xiàn)提升。鋼絲繩的磨損、斷絲不得超過(guò)允許規(guī)定值。13.4.3制動(dòng)閘及安全裝置應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:閘皮磨損厚度不得超過(guò)1/3。閘皮與制動(dòng)輪的間隙在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持0.5~0.7mm之間，停止時(shí)接觸緊密。大、小車(chē)軌道設(shè)置限位開(kāi)關(guān)和阻車(chē)器。終端開(kāi)關(guān)的控制角鐵不得損壞。發(fā)現(xiàn)大、小阻車(chē)器上的木塊腐爛或損壞，及時(shí)更換。小阻車(chē)器內(nèi)的彈簧不得有裂紋和損壞。大車(chē)上的鋼軌夾持器及絲桿靈活可靠。起吊時(shí)，上部鉤頭終端控制器靈活可靠。13.4.4主電源開(kāi)關(guān)必須加鎖并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。閉合主電源前或者工作中突然斷電后，所有控制器手柄應(yīng)當(dāng)處于零位，當(dāng)?shù)踯?chē)上及周?chē)鸁o(wú)人后，再閉合主電源。不得利用極限位置的限位裝置停車(chē)。13.4.5超過(guò)5級(jí)大風(fēng)或雨雪天氣，橋式、龍門(mén)吊車(chē)必須停止工作，并停放在指定的地方，鎖緊風(fēng)鉗。小車(chē)應(yīng)當(dāng)返回規(guī)定位置，放下抓斗，抓滿(mǎn)煤泥。13.4.6嚴(yán)禁任何人在起吊設(shè)備下停留或作業(yè)。13.5電梯13.5.1電引繩在繩槽內(nèi)不得打滑、振動(dòng)。電引繩最小根數(shù)大于或等于4，安全系數(shù)大于或等于12。13.5.2電梯電引機(jī)必須安裝電磁常閉式制動(dòng)器、限速器和安全鉗。限速器及安全鉗必須靈敏可靠，保證當(dāng)電梯電引機(jī)速度達(dá)到額定速度的115%時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作。13.5.3電梯出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停梯檢查:電梯升降時(shí)井門(mén)開(kāi)著。電梯未停在規(guī)定位置。信號(hào)鈴不響或電梯間燈不亮。電梯運(yùn)行中有異常聲響。13.5.4禁止非專(zhuān)職人員開(kāi)動(dòng)電梯。嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行。13.6堆取料機(jī)13.6.1堆取料機(jī)電纜纏繞不正常時(shí)，必須停機(jī)處理。13.6.2在風(fēng)速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣時(shí)，堆取料機(jī)必須停止作業(yè)，并采取穩(wěn)車(chē)措施。13.6.3開(kāi)動(dòng)可逆輸送帶時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)。13.6.4堆煤高度不得超過(guò)6m。技術(shù)檢查14.1采樣14.1.1在廠(chǎng)房?jī)?nèi)采樣，必須遵守下列規(guī)定:在流速較高的水流或煤流中進(jìn)行人工采取煤樣時(shí)，所用工具和樣品的總質(zhì)量不得超過(guò)lOkg。采樣前，操作人員觀(guān)察周?chē)闆r，并采取必要的安全措施。采樣時(shí)，操作人員站穩(wěn)，并緊握工具。采樣機(jī)靈活可靠，操作人員站在采樣機(jī)活動(dòng)半徑以外。操作人員上下臺(tái)階搬運(yùn)煤樣時(shí)，每人每次不許超過(guò)25kg。在偏僻、困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)(如沉淀塔等)采樣時(shí)，操作人員不得單獨(dú)作業(yè)14.1.2在貨車(chē)上采樣，必須遵守下列規(guī)定:貨車(chē)未停穩(wěn)時(shí)，不得上車(chē)采樣。操作人員2人，l人采樣、1人監(jiān)護(hù)。采樣時(shí)，操作人員站在車(chē)內(nèi)煤堆上，不得在車(chē)幫上行走或跳車(chē)。采完樣后，確認(rèn)車(chē)下無(wú)人時(shí)，操作人員方可丟下采樣工具下車(chē)。操作人員不得隨身帶煤樣和采樣工具下車(chē)。操作人員從一貨車(chē)向另一貨車(chē)傳遞煤樣及工具時(shí)，每次質(zhì)量不得超過(guò)20kg。操作人員核對(duì)車(chē)號(hào)，在貨車(chē)停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰股道無(wú)機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行。14.1.3在井下采樣，必須遵守下列規(guī)定:遵守井下工作的有關(guān)安全規(guī)程。建立下井考勤制度，發(fā)現(xiàn)換班后2h有人尚未上井，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，查明原因。采樣時(shí)，注意工作地點(diǎn)的安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，認(rèn)真檢查采樣地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況。在急傾斜煤層中采樣時(shí)，嚴(yán)密注意底板情況，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)始工作。遇到打棚欄和無(wú)風(fēng)的巷道或爆破時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。在采掘工作面采樣時(shí)，禁止操作人員單獨(dú)作業(yè)。采取生產(chǎn)檢查煤樣時(shí)，注意車(chē)輛的來(lái)往，防止車(chē)輛傷人。采取煤層煤樣時(shí)，如果必須拆棚欄，則在采樣后立即將柵欄插嚴(yán)背實(shí)，防止劈幫冒頂。在大巷中采樣時(shí)，采樣工具不得與架線(xiàn)接觸。在大巷中縮制煤樣，應(yīng)與車(chē)道保持一定距離。在運(yùn)輸大巷中使用車(chē)輛運(yùn)送煤樣，須在取得井運(yùn)區(qū)調(diào)度員允許后，方可運(yùn)送。推車(chē)時(shí)，嚴(yán)密注意后方情況，接近道岔、巷道及風(fēng)口時(shí)，向前方發(fā)出警號(hào)。發(fā)現(xiàn)后方有機(jī)動(dòng)車(chē)輛，及時(shí)與其聯(lián)系并發(fā)出警號(hào)。同一方向推車(chē)時(shí)，兩車(chē)距離不小于l5m。禁止放飛車(chē)。14.2制樣14.2.1制樣必須遵守下列規(guī)定:破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。破碎煤樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視電器開(kāi)關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。破碎機(jī)工作時(shí)，不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí)，蓋好防護(hù)罩。禁止開(kāi)罩運(yùn)行。14.3浮沉和篩分試驗(yàn)14.3.1浮沉試驗(yàn)必須遵守下列規(guī)定:配制氯化鋅密度液和進(jìn)行浮沉?xí)r，操作人員穿戴好防護(hù)用品，使用橡膠手套、圍裙和防護(hù)眼鏡。氯化鋅溶液接觸皮膚后，操作人員立即用水沖洗干凈；發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重，立即進(jìn)行治療。熬制回收氯化鋅溶液時(shí)，采用強(qiáng)行抽風(fēng)，使蒸發(fā)的熱氣盡快排到室外，或直接在室外進(jìn)行作業(yè)。使用四氯化碳和其他有機(jī)藥劑浮沉煤樣時(shí)，只能在通風(fēng)良好的地方或通風(fēng)柜中進(jìn)行；使用完畢后，立即放入密閉的容器內(nèi)，并存入毒品專(zhuān)柜。氯化鋅和其他有機(jī)藥劑設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。、干燥煤樣時(shí)，嚴(yán)密注意烘干房?jī)?nèi)溫度，嚴(yán)防自燃。14.3.2篩分試驗(yàn)使用的移動(dòng)式設(shè)備必須平穩(wěn)放置。使用移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，篩板必須壓緊，更換篩板必須停機(jī)。14.4化驗(yàn)14.4.1化驗(yàn)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:支領(lǐng)、配制劇毒藥品，有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù)，并有兩人同時(shí)在場(chǎng)；領(lǐng)用劇毒物品后，設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；使用完后，剩余部分立即交回。蒸餾易燃物品(如乙醚、汽油、苯、二甲苯等)，根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行。禁止在電爐上直接加熱蒸餾。蒸發(fā)易燃物和進(jìn)行產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí)，工作場(chǎng)地不得有明火。試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過(guò)程的變化情況。操作人員不得隨意離開(kāi)崗位。混合或稀釋硫酸時(shí)，將硫酸注入水中，并緩慢進(jìn)行。不得將水注入硫酸中。隨時(shí)擦凈撒落在試驗(yàn)臺(tái)或地上的化學(xué)藥品。發(fā)現(xiàn)汞撒在試驗(yàn)臺(tái)或地面時(shí)，使用吸管吸起并撒上硫磺粉或其他除汞劑。14.4.2使用壓縮氣體貯氣瓶，必須遵守下列規(guī)定:使用的貯氣瓶要垂直固定在專(zhuān)用架上，嚴(yán)禁平放。嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí)，一定要慢開(kāi)。發(fā)熱量測(cè)定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥2OMPa)試驗(yàn)，并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3MPa以上，不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)釋放氧氣，使其壓力下降到3.OMPa以下。使用氧氣瓶時(shí)，氧氣瓶與工作場(chǎng)所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門(mén)上粘附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。貯氣瓶?jī)?nèi)氣體不能使用干凈，要保留一定的壓力，壓力一般不低于0.5MPa。14.4.3使用馬弗爐、干燥箱、電爐等電氣設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在絕緣墊上。機(jī)械設(shè)備檢修及安裝15.1一般規(guī)定15.1.1設(shè)備安裝檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。維修較大的項(xiàng)目，必須制定安全技術(shù)措施。安裝檢修工作由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮并設(shè)安全負(fù)責(zé)人。安裝檢修工作前，必須檢查所用工具和起吊設(shè)備的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。15.1.2設(shè)備檢修必須執(zhí)行停電掛牌制度(不準(zhǔn)用電話(huà)聯(lián)系)。檢修人員進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，必須設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。15.1.3檢查、檢修設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的行燈或手電筒。嚴(yán)禁使用明火照明。15.1.4設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后，方可通知有關(guān)部門(mén)送電試車(chē)。15.1.5因檢修需要移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時(shí)，如果工作人員離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)，必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周?chē)O(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。15.1.6檢修高壓、高溫設(shè)備、容器和管道，應(yīng)當(dāng)首先采取泄壓降溫措施。15.1.7更換運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動(dòng)帶、傳動(dòng)鏈，必須執(zhí)行停電掛牌制度。15.1.8檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。使用扳手時(shí)，扳手與接觸部分不得粘有油脂。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當(dāng)作錘使用。15.2電焊、氣焊和氣割15.2.1焊接車(chē)間必須配備齊消防器材。嚴(yán)禁在瓦斯含量超過(guò)0.5%或煤塵濃度大于l0mg/m3，的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)。15.2.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品。各類(lèi)氣瓶與明火的距離必須在l0m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。15.2.3嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。15.2.4對(duì)存放過(guò)易燃易爆、有毒物品和情況不明的容器進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取徹底清洗或置換惰性氣體等防爆措施，并經(jīng)檢查合格后才能操作。15.2.5因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)，焊工要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。禁止行燈變壓器帶入設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)。禁止照明電壓超過(guò)l2V。禁止將漏乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。15.2.6氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。15.2.7氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。15.2.8禁止氣瓶在露天曝曬。在冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。15.2.9一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。15.2.10電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線(xiàn)作業(yè)。15.2.11遇4級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣，禁止從事戶(hù)外露天作業(yè)。在潮濕的地方作業(yè)，應(yīng)當(dāng)穿絕緣鞋并站在絕緣墊上。15.2.12工作完畢或暫停時(shí)，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。15.3起重工作15.3.1進(jìn)行起重工作前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地以及所用的工具。起重大型設(shè)備，必須制定起裝方案和相應(yīng)的安全措施。15.3.2起重作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。起重工應(yīng)當(dāng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)和旗語(yǔ)。禁止在高壓線(xiàn)下進(jìn)行起重作業(yè)。15.3.3起重物體時(shí)不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類(lèi)起重工具。15.3.4禁止任何人在起重物下面通過(guò)或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人與物一起吊運(yùn)。起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線(xiàn)。15.3.5禁止將有電纜通過(guò)或有滑線(xiàn)電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點(diǎn)。在鋼梁、設(shè)備及樓板上禁止焊接吊環(huán)和打吊裝孔，如果確實(shí)需要，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意并計(jì)算后，方可進(jìn)行。吊環(huán)焊接必須牢固可靠。15.3.6廠(chǎng)房?jī)?nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和安全裝置。各吊裝孔必須有牢固蓋板和欄桿；臨時(shí)吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿、蓋板和醒目標(biāo)志。15.3.7嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，以及不堅(jiān)固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。15.3.8起重工具必須經(jīng)常檢查，定期檢修維護(hù)。電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)葯z修后;必須做超載20%的試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。15.3.9起重設(shè)備的起重噸位必須明確、清楚，信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)限位裝置、行程限位裝置、緩沖裝置、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。15.3.10起重設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，定期檢查，并建立檔案。禁止任意拆卸、更換零部件；確須更換，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)同意。15.3.11吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)更換:表面有裂紋、破口的。開(kāi)口度比原尺寸增加15%的。扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°的。危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%的。15.3.12汽車(chē)式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《輪胎式起重機(jī)安全使用規(guī)定和安全操作規(guī)程》操作。15.3.13自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)符合《起重機(jī)安全管理規(guī)程》的技術(shù)要求。15.3.14鋼絲繩有下列情況之一的，必須報(bào)廢:鋼絲繩被燒壞或斷一股的。鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑40%以上的。受過(guò)死角擦扭，部分受壓變形的。鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到表3所列數(shù)值的。表3不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩允許斷絲根數(shù)值鋼絲繩結(jié)構(gòu)安全系數(shù)6×19+1互捻制的6×37+1互捻制的6×67+1互捻制的18×19+1互捻制的6以下122236366以上14~1626~3038~4038~4015.4高空作業(yè)15.4.1凡作業(yè)地點(diǎn)離地面(樓板)2m以上，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。15.4.2患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者，不得從事高空作業(yè)。15.4.3高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。15.4.4在廠(chǎng)房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線(xiàn)、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等周?chē)h(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的，必須立即處理或停止工作。15.4.5使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并牢固地支靠在墻柱上。梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施。梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在30°~40°之間。使用人字梯，必須掛牢掛鉤。15.4.6高空作業(yè)時(shí)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。15.4.7學(xué)徒工在沒(méi)有專(zhuān)職師傅的帶領(lǐng)下，不得單獨(dú)高空作業(yè)。15.4.8遇6級(jí)以上大風(fēng)和大雨天氣，不得從事露天高空作業(yè)。確因搶修需要，必須采取有效的安全措施。15.4.9登高作業(yè)時(shí)，手把軟線(xiàn)必須扎緊在固定地方，不得纏繞在身上或搭在背上工作。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點(diǎn)的水平距離要保持lOm以上。15.5設(shè)備安裝15.5.1設(shè)備安裝必須編制安全技術(shù)措施，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)審批同意。施工前，應(yīng)當(dāng)向施工人員詳細(xì)講解、交底。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督檢查。15.5.2機(jī)座就位時(shí)，不得用手直接清理墊鐵或雜物。移動(dòng)部件、調(diào)整墊鐵、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全措施。15.5.3清洗機(jī)件應(yīng)當(dāng)使用無(wú)鉛汽油或煤油。清洗點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。廢油、破布、棉紗要集中放在有蓋的桶內(nèi)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清除。15.5.4施工用的組合支架、平臺(tái)、組件及其臨時(shí)加固、就位的方法，必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并經(jīng)審批同意。15.5.5在管道支架和對(duì)口連接未完成前，不得割去或拆卸加固件。15.6砂輪機(jī)15.6.1砂輪機(jī)(包括砂輪切割機(jī))必須設(shè)置防護(hù)罩。對(duì)于圓周磨削的砂輪機(jī)，防護(hù)罩的角度不得大于65°，防護(hù)置與砂輪半徑方向的間隙不得大于20~3Omm，側(cè)面間隙不得大于10~l5mm。15.6.2夾持砂輪的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與蘭盤(pán)之間應(yīng)當(dāng)墊放彈性紙墊圈或石棉墊圈。15.6.3在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，操作者必須戴眼鏡，并站在砂輪的側(cè)面。不準(zhǔn)戴手套拿工件，不準(zhǔn)撞擊。電氣安全16.1一般規(guī)定16.1.1選煤廠(chǎng)各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)和安全維護(hù)等工作，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。16.1.2電氣工作人員必須執(zhí)行工作票和倒閘操作票制度。部分停電檢修及帶電作業(yè)較為復(fù)雜的倒閘操作、雙電源倒閘操作和非電氣工作人員(如油漆工、起重工、臨時(shí)工等)在電氣場(chǎng)所工作，必須執(zhí)行專(zhuān)人監(jiān)護(hù)制。16.1.3供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。16.1.4變(配)電所及各高壓工作場(chǎng)所，必須配備絕緣和登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器、高壓驗(yàn)電器、臨時(shí)接地線(xiàn)等器具。登高作業(yè)安全用具必須定期進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4。表4登高作業(yè)安全用具的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)安全帶安全繩升降板腳扣竹（木）梯大膠帶小膠帶試驗(yàn)靜拉力/kg225150225225100荷重180試驗(yàn)周期半年1次外表檢查周期每月1次試驗(yàn)時(shí)間/min516.1.5電氣線(xiàn)路必須經(jīng)常巡視、檢查。出現(xiàn)大風(fēng)、揚(yáng)沙天氣，應(yīng)當(dāng)采取有效措施，杜絕重大電氣事故。16.1.6嚴(yán)禁往電氣設(shè)備、電纜溝、電纜線(xiàn)路上亂丟油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。在帶電導(dǎo)線(xiàn)、電器設(shè)備、電纜溝附近，不得有引起火災(zāi)的熱源。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，應(yīng)當(dāng)迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。16.2變(配)電所16.2.1變電所周?chē)仨氃O(shè)有圍墻，并懸掛安全警示牌。圍墻高度不得低于1.8m。配電室(點(diǎn))入口處應(yīng)當(dāng)懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。變電所必須懸掛一次、二次架空線(xiàn)和電纜的配電系統(tǒng)以及有關(guān)操作維護(hù)等規(guī)程、規(guī)則。16.2.2變(配)電所值班人員必須熟悉所屬電器設(shè)備。無(wú)論高壓設(shè)備是否帶電，值班人員不得單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)遮攔進(jìn)行工作。無(wú)人值班的變(配)電所必須加鎖，鑰匙放在固定地點(diǎn)。電工應(yīng)當(dāng)定期巡視無(wú)人值班的變(配)電所。16.2.3變(配)電所值班人員必須經(jīng)考試取得合格證后，方能從事本職工作。值班人員因故間斷電氣工作連續(xù)3個(gè)月以上的，必須重新參加考試取得合格證后，方能繼續(xù)上崗。16.2.4變(配)電所進(jìn)行倒閘操作，必須辦理操作票手續(xù)，并1人操作、1人監(jiān)護(hù)。雷雨時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲。值班人員裝卸高壓熔斷電器，應(yīng)當(dāng)停電、驗(yàn)電和放電，并穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。用手拉、合刀閘開(kāi)關(guān)，臉部不準(zhǔn)正對(duì)開(kāi)關(guān)。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即自行斷開(kāi)電源，事后向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。16.2.5操作人員不得帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電纜和電氣設(shè)備。檢修或搬遷前，必須切斷電源且閉鎖。進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線(xiàn)，必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。工作完成后，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。16.2.6配電室(點(diǎn))的人口處或門(mén)口，必須懸掛“非工作人員，禁止入內(nèi)”、“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。16.2.7裝設(shè)接地線(xiàn)，必須驗(yàn)明設(shè)備確實(shí)無(wú)電后方可按操作規(guī)程進(jìn)行。16.2.8配備雙電源及自備電源的企業(yè)，禁止向電網(wǎng)倒送電源和由低壓倒送高壓。當(dāng)電網(wǎng)檢修時(shí)，必須將可能倒送電源的刀閘或空氣開(kāi)關(guān)拉開(kāi)后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌。16.3架空線(xiàn)路和電纜線(xiàn)路16.3.1高壓輸配電線(xiàn)路最邊上的導(dǎo)線(xiàn)到建筑物或構(gòu)筑物最近部分的水平距離，在有最大風(fēng)偏的情況下:線(xiàn)路電壓小于或等于lOkV時(shí)，水平距離大于或等于2m；線(xiàn)路電壓大于lOkV但小于llOkV時(shí)，水平距離大于或等于4m。16.3.2操作人員1人巡視電纜線(xiàn)路及桿上變壓器時(shí)，不得登桿上變壓器臺(tái)；2人巡視時(shí)，允許l人高空作業(yè)、1人監(jiān)護(hù)，但巡視人與帶電導(dǎo)線(xiàn)保持以下安全距離，6kV以下0.7m，l0~35kV之間為lm。16.3.3禁止架空線(xiàn)下堆放其他物品。在最大下垂度的情況下，架空線(xiàn)最下部到地面的垂直安全距離見(jiàn)表5。表5架空線(xiàn)最下部到地面的垂直安全距離線(xiàn)路通過(guò)地區(qū)電壓等級(jí)/kV11~10地面34.5道路交叉點(diǎn)地面55.5鐵路交叉點(diǎn)7.57.516.3.4檢修線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、刀閘、跌落保險(xiǎn)時(shí)，必須將聯(lián)接設(shè)備的兩側(cè)線(xiàn)路全部停電，并驗(yàn)電接地后，方能進(jìn)行工作。16.3.5在帶電線(xiàn)路上工作，必須遵守下列規(guī)定:在低壓帶電線(xiàn)路上工作時(shí)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并使用絕緣柄工具。禁止使用金屬尺、刀子、銼刀等金屬工具。高、低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線(xiàn)路上工作時(shí)，采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。在高壓帶電線(xiàn)路上工作時(shí)，天氣良好情況下，由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)，按經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的帶電作業(yè)操作工藝方案和安全措施進(jìn)行。16.4車(chē)間電氣16.4.1檢修車(chē)間內(nèi)高低壓電氣設(shè)備和線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)當(dāng)將斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作柄鎖住，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌。16.4.2在停電后的高壓電動(dòng)機(jī)回路上和其啟動(dòng)裝置上進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理停電工作票手續(xù)。16.4.3移動(dòng)式電氣設(shè)備的電源及負(fù)荷電纜，應(yīng)當(dāng)掛在安全可靠的支架或墻上。通過(guò)地面的電纜，應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施。16.5電氣試驗(yàn)與測(cè)定16.5.1電氣設(shè)備(包括輸電導(dǎo)線(xiàn)、電纜等)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行試驗(yàn)與測(cè)定。試驗(yàn)及測(cè)定前，必須按技術(shù)規(guī)程擬定工作計(jì)劃，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的儀表、儀器。16.5.2電氣設(shè)備試驗(yàn)必須在絕緣墊或干燥的絕緣物上進(jìn)行，工作人員不得少于2人。進(jìn)行高壓試驗(yàn)，工作人員必須穿絕緣靴和戴絕緣手套。16.5.3使用鉗形電流表測(cè)高壓電流，必須采取安全措施，并由2名熟練電工進(jìn)行。測(cè)量架空高壓線(xiàn)電流，不得使用鉗形電流表。16.5.4電氣試驗(yàn)與測(cè)定用具的檢查和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6。表6電氣安全用具的檢查和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)工作電壓/kV試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)周期耐壓耐壓時(shí)間/min泄漏電源/mA出廠(chǎng)使用出廠(chǎng)使用出廠(chǎng)使用絕緣桿和絕緣夾鉗35及以下線(xiàn)電壓的3倍但不得低于4051~2年絕緣手套各種電壓1281129半年絕緣靴各種電壓201521107.5半年絕緣鞋1及以下53.512半