化工企業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度

化工企業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度化工企業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇一一、檢修管理原則1、安全第一，預(yù)防為主，責(zé)任落實(shí)，規(guī)范管理。2、堅(jiān)持全面、系統(tǒng)、細(xì)致的檢修管理方法，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定和檢修標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格控制檢修風(fēng)險，建立健全的檢修計(jì)劃和方案，制定詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，確保檢修過程安全可靠。4、強(qiáng)化質(zhì)量意識，做好檢修過程中的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量。二、檢修計(jì)劃和方案1、檢修前必須制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和方案，并報(bào)請上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2、檢修計(jì)劃和方案必須根據(jù)實(shí)際情況和安全要求，綜合考慮設(shè)備和系統(tǒng)的檢修、保養(yǎng)、更新和維護(hù)等方面，確保檢修質(zhì)量和效益。3、檢修計(jì)劃和方案應(yīng)當(dāng)充分考慮到安全、環(huán)保、能耗、資源等方面的問題，制定相應(yīng)的措施和方案，確保檢修過程的安全可靠和環(huán)保。三、檢修現(xiàn)場管理1、檢修現(xiàn)場必須實(shí)行安全管理，做好安全措施和應(yīng)急預(yù)案。2、檢修現(xiàn)場必須保持清潔整潔，做好環(huán)保措施，嚴(yán)格控制污染和噪音等污染物的排放。3、檢修現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和方案執(zhí)行，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保檢修質(zhì)量。四、檢修人員管理1、檢修人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)和資質(zhì)，并接受必要的培訓(xùn)和考核。2、檢修人員必須按照檢修計(jì)劃和方案執(zhí)行，加強(qiáng)安全防范，嚴(yán)格控制風(fēng)險。3、檢修人員必須做好安全記錄和資料的保存工作，做好安全事故的報(bào)告和處理。五、檢修后驗(yàn)收和保養(yǎng)1、檢修完成后，必須進(jìn)行驗(yàn)收，并按照規(guī)定做好相關(guān)記錄和報(bào)告。2、檢修后必須進(jìn)行設(shè)備和系統(tǒng)的保養(yǎng)，做好相關(guān)維護(hù)工作，確保設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3、檢修后必須做好設(shè)備和系統(tǒng)的檔案管理工作，建立健全的檔案管理制度，為設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)提供參考和依據(jù)?；て髽I(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇二一、檢修計(jì)劃的編制1、檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況和檢修要求制定，檢修計(jì)劃的編制應(yīng)按照國家、行業(yè)、企業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修時間、地點(diǎn)、任務(wù)、方法和檢修標(biāo)準(zhǔn)；（2）檢修所需的人員、設(shè)備、材料和檢修用具；（3）檢修的組織和安排，檢修的具體措施和技術(shù)要求；（4）檢修完成后的檢查和驗(yàn)收工作。3、檢修計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前進(jìn)行審批和備案，以確保計(jì)劃的合理性和可行性。二、檢修準(zhǔn)備工作1、檢修前應(yīng)對檢修所需的設(shè)備、材料、工具等進(jìn)行檢查和清點(diǎn)，以確保其符合檢修要求。2、檢修前應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理和整理，保證現(xiàn)場的安全和衛(wèi)生。3、檢修前應(yīng)對檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，確保檢修人員具備必要的檢修技能和安全意識。三、檢修現(xiàn)場管理1、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作。2、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職技術(shù)監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作。3、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示標(biāo)志，確?，F(xiàn)場安全。4、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備和應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)事件。四、檢修工作實(shí)施1、檢修人員應(yīng)按照檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修工作，嚴(yán)格遵守檢修安全規(guī)程和操作規(guī)程。2、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，確保檢修結(jié)果符合要求。3、檢修人員應(yīng)定期檢查檢修設(shè)備和工具的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。五、檢修后的整理和驗(yàn)收1、檢修完成后，應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行整理和清理，保證現(xiàn)場整潔和安全。2、檢修完成后，應(yīng)對檢修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量符合要求。3、檢修完成后，應(yīng)對檢修過程進(jìn)行記錄和總結(jié)，以便今后的檢修工作參考。六、安全生產(chǎn)管理1、檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全管理制度，確保現(xiàn)場安全。2、檢修過程中應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。3、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收，確?，F(xiàn)場安全。七、應(yīng)急管理1、檢修過程中應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，并配備應(yīng)急設(shè)備和應(yīng)急人員，以應(yīng)對突發(fā)事件。2、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急演練和總結(jié)，以提高應(yīng)急能力和水平。八、檢修質(zhì)量管理1、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和操作規(guī)程進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量符合要求。2、檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評估，確保檢修結(jié)果符合要求?；て髽I(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇三一、檢修計(jì)劃1、制定檢修計(jì)劃前，應(yīng)充分考慮檢修對生產(chǎn)和設(shè)備安全的影響，制定切實(shí)可行的檢修方案，確保檢修的順利進(jìn)行。2、檢修計(jì)劃應(yīng)按照檢修任務(wù)的輕重緩急進(jìn)行安排，對高風(fēng)險作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)特別關(guān)注。3、檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修任務(wù)：列明需要進(jìn)行檢修的設(shè)備和設(shè)施。（2）檢修時間：明確檢修的起止時間和持續(xù)時間。（3）檢修方案：說明檢修的具體步驟和操作規(guī)程。（4）安全措施：列明安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。（5）檢修質(zhì)量要求：明確檢修質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、檢修計(jì)劃應(yīng)提前向上級主管部門報(bào)告，并征得相關(guān)部門的同意。二、檢修準(zhǔn)備1、檢修前，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，包括：（1）檢查檢修現(xiàn)場的安全設(shè)施和防護(hù)措施是否完備，如安全帶、防護(hù)網(wǎng)、滅火器等。（2）檢查檢修設(shè)備的安全運(yùn)行情況，如制動裝置、限位裝置、保險裝置等。（3）清理檢修現(xiàn)場，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔，防止物品遺留造成事故。2、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施和防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，保障現(xiàn)場人員和設(shè)備的安全。3、檢修前應(yīng)對檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并對檢修過程中的故障和事故隱患進(jìn)行預(yù)測和分析。4、檢修前應(yīng)進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高檢修人員的安全意識和操作技能。三、檢修過程1、檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照檢修方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作，并對檢修設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和測試。2、檢修人員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋、安全帶等個人防護(hù)裝備，嚴(yán)禁超載、超時、超能力操作。3、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防設(shè)備和急救器材，并設(shè)置滅火器和滅火栓等設(shè)施。4、檢修現(xiàn)場應(yīng)配備安全監(jiān)控系統(tǒng)和應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，對檢修過程中的安全風(fēng)險進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)警。5、檢修過程中應(yīng)及時記錄檢修過程和檢修結(jié)果，對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改和處理。四、檢修驗(yàn)收1、檢修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行檢修驗(yàn)收，對檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查和測試，確保檢修工作達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。2、檢修驗(yàn)收應(yīng)由檢修主管部門和安全管理部門進(jìn)行，并對驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行評估和總結(jié)，提出改進(jìn)意見和建議。3、檢修驗(yàn)收合格后，應(yīng)對檢修設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。五、檢修記錄1、檢修過程中的各項(xiàng)操作應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢修方案、操作步驟、檢查結(jié)果、問題處理等。2、檢修記錄應(yīng)保存完整，作為設(shè)備運(yùn)行管理的重要依據(jù)。六、責(zé)任追究1、檢修過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報(bào)告上級主管部門和安全管理部門，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和操作規(guī)程，對因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。3、對于檢修過程中發(fā)生的重大事故和事件，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查和處理，嚴(yán)格追究相關(guān)人員的責(zé)任。七、附則1、本制度適用于化工企業(yè)的各類檢修活動。2、本制度由企業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解釋和修改。3、本制度自發(fā)布之日起生效。化工企業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇四設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)檢修制度：一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈?；て髽I(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇五一、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度及考核辦法。二、適用范圍適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。三、定義設(shè)備檢修分類：計(jì)劃檢修、臨時搶修。四、管理職責(zé)1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃檢修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作，并做好檢修計(jì)劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。4、各站按時編寫設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間，并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。五、內(nèi)容與要求一）計(jì)劃檢修1、各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。2、周檢修計(jì)劃每周五17：00之前由各站用KRK報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備：4、各站在接到檢修通知后，嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項(xiàng)目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》，報(bào)部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料?；て髽I(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇六第一條電氣設(shè)備檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行停（送）電制度。第二條井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。第三條檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。第四條所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。第五條開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的工作人員才有權(quán)取下此牌送電。第六條操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設(shè)備檢修管理制度有良好的絕緣。第七條容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施?；て髽I(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃制度篇七1.目的作用為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。2.管理職責(zé)設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3.設(shè)備修理的原則3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。4.設(shè)備在中修、大修前的檢查4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。4.3精度檢驗(yàn)精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時消除。4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)5.1檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容5.1.1按完成時間、進(jìn)度的安排分：a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。5.2.3設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。5.3計(jì)劃的編制5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。5.3.2年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。5.3.3設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。5.4檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)5.4.1年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。5.4.3預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動力車間執(zhí)行。5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實(shí)耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備6.1修理圖冊來源6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。6.2對修理圖冊圖紙的要求6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對。6.2.6設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。6.3修理圖冊的管理6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。6.3.5嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。6.4設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。c.電氣部分檢查。d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。6.4.2復(fù)檢：在大修拆機(jī)時進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。6.4.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。c.編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。d.其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。7.1.3精密設(shè)備進(jìn)行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。7.2設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。7.2.2進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。7.3設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。7.3.5大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對動力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。7.3.6驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。7.3.7驗(yàn)收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。7.3.8驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。7.4設(shè)備修理的移交安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。