第八屆全國數(shù)控技能大賽山西賽區(qū)競賽數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工樣題_第1頁
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文檔簡介

頁得分裁判任務(wù)三、定位/重復(fù)定位精度的檢測、螺距誤差補償、參數(shù)備份(15分)項目要求:1.根據(jù)現(xiàn)場提供的步距規(guī)或光柵尺,檢測機(jī)床的X軸的定位精度與重復(fù)定位精度,目標(biāo)點數(shù)量遵循GB/T17421.2,目標(biāo)點往返次數(shù)要求至少三次;(定位精度和重復(fù)定位精度的確定——GB/T17421.2國家標(biāo)準(zhǔn)評定方法)2.根據(jù)現(xiàn)場提供的步距規(guī)或光柵尺,檢測機(jī)床X軸螺距誤差,利用FANUC0i-D系統(tǒng)的存儲型螺距誤差補償功能進(jìn)行補償,并填寫相關(guān)參數(shù)的設(shè)定值;3.選手需在比賽現(xiàn)場提供的計算機(jī)桌面建立一個以自己姓名命名的文件夾,將所有檢測得到的數(shù)據(jù)保存于其中,請自行命名以區(qū)分反向間隙檢測、補償前和補償后的結(jié)果。存儲型螺距誤差補償參數(shù):3620:X軸________3621:X軸________3622:X軸________3623:X軸________3624:X軸________定位精度X軸________重復(fù)定位精度X軸________平均反向差值X軸________將CNC參數(shù)、PMC程序分別進(jìn)行備份,保存在賽場提供的CF卡中,填寫表5。表5參數(shù)及PMC程序備份項目完成情況得分CNC參數(shù)PMC程序(是否放棄:選手簽字確認(rèn):)得分裁判任務(wù)四、數(shù)控功能開發(fā)(10分)改造、擴(kuò)大機(jī)床現(xiàn)有功能,加裝智能制造所需自動上下料裝置,并通過PMC實現(xiàn)一個輔助裝置自動化連貫動作(10分)。得分裁判任務(wù)五:數(shù)控機(jī)床精度檢測(20分)5-1數(shù)控機(jī)床幾何精度測量(10分)。項目要求: 1)依據(jù)GB-T20957[1].2-2007精密加工中心檢驗條件(2)中的部分測量標(biāo)準(zhǔn),利用所提供的工具、量具、檢具,檢測加工中心的幾何精度,將檢測的數(shù)據(jù)填入“表5-1幾何精度檢查表”中。工具、量具、檢具選用合理,使用方法正確。每一項數(shù)據(jù)檢測完成后,參賽選手應(yīng)舉手示意,經(jīng)現(xiàn)場裁判確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步操作。序號簡圖檢驗項目檢驗結(jié)果1LLab主軸錐孔軸線的徑向跳動靠近主軸端部;距主軸端部L處。2主軸軸線和X軸線運動間的垂直度3Z軸線運動和Y軸線運動間的垂直度4工作臺沿X坐標(biāo)方向移動對工作臺面基準(zhǔn)T形槽的平行度5工作臺X坐標(biāo)方向移動對Y坐標(biāo)方向移動的工作垂直度5-2圓度檢測(10分)項目要求:圓度誤差檢測(球桿儀測量)。依據(jù)GB17421-1/2/4-2003標(biāo)準(zhǔn)檢測。序號檢測項目要求設(shè)定數(shù)據(jù)(選手填寫項目)裁判簽字1編制X-Y平面測試程序(可以借鑒儀器幫助手冊中的已有程序),并輸入數(shù)控系統(tǒng)半徑:100mm,進(jìn)給速度1000mm/min裁判簽字:_______2設(shè)定球桿儀測試中心在機(jī)床上建立測試測序的坐標(biāo)系原點記錄所設(shè)定坐標(biāo)系原點:X:Y:Z:裁判簽字:_______3測試程序調(diào)試空運行測試程序裁判簽字:_______4藍(lán)牙連接調(diào)試使用外置USB藍(lán)牙模塊將球桿儀與電腦連接起來裁判簽字:_______5配置校準(zhǔn)規(guī)配置校準(zhǔn)規(guī)100mm校準(zhǔn)規(guī)校準(zhǔn)后球桿儀實際長度:裁判簽字:_______4安裝球桿儀并測試測量后存儲測試報告(文件名JYB-4)裁判簽字:_______5按GB17421-4分析圓度誤差記錄圓度誤差值:G(CW)順時針圓度:G(CCW)逆時針圓度:裁判簽字:_______6給出該處X-Y平面垂直度誤差記錄垂直度:裁判簽字:_______任務(wù)六:試切件的編程與加工NAS試件加工(10分)標(biāo)準(zhǔn):GB-T20957[7].1-2007《精密加工中心檢驗條件-精加工試件精度檢驗》。項目要求:1.請根據(jù)現(xiàn)場提供的圖紙,完成小規(guī)格輪廓加工試件的切削;2.請參賽選手自行安裝調(diào)整虎鉗并完成整個試切,工作人員不參與任何相關(guān)工作。3.用G代碼編制“如下加工零件圖”所示零件的加工程序,并運行加工。得分裁判■安全文明生產(chǎn)(10分)序號規(guī)范操作、文明生產(chǎn)、加工工藝評分標(biāo)準(zhǔn)得分1文明生產(chǎn)著裝規(guī)范,未受傷。衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)。工具、量具的放置??偡?分,每違反一條酌情扣1分,扣完為止。2規(guī)范操作1、機(jī)床電

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